JP3376542B2 - 包装構造 - Google Patents

包装構造

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JP3376542B2
JP3376542B2 JP20740399A JP20740399A JP3376542B2 JP 3376542 B2 JP3376542 B2 JP 3376542B2 JP 20740399 A JP20740399 A JP 20740399A JP 20740399 A JP20740399 A JP 20740399A JP 3376542 B2 JP3376542 B2 JP 3376542B2
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sterilization
packaging
sheet
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adhesive
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徹 谷
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株式会社静幸産業
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】 本発明は、滅菌処理と滅菌
の維持に好適な包装構造に係る技術分野に属する。
【0002】
【従来の技術】 最近、新規な抵抗力を備えた細菌の発
見等に伴って、医療材料,食品等で被包物の清浄性(滅
菌処理性)をより厳密に保持することのできる包装構造
の開発が切望されるようになってきている。
【0003】従来、被包物の清浄性(滅菌処理性)を厳
密に保持する包装構造としては、例えば、図4?図7に
示すものが知られている。
【0004】この従来の包装構造は、空気の通過を許容
する透気性と細菌の通過を阻止するバクテリアバリア性
とを有する滅菌紙等からなる滅菌処理用シート1と、空
気の通過を阻止する非透気性と細菌の通過を阻止するバ
クテリアバリア性とを有する合成樹脂材等からなる包装
材本体2とを備えている。滅菌処理用シート1の一面の
全面には、図4に示すように、加熱により接着性を発揮
する接着材3が小さなスポット突起が規則的に連続する
格好となるドットコーティングで積層されている。
【0005】被包物4は、滅菌処理用シート1,包装材
本体2の間に収容される。滅菌処理用シート1,包装材
本体2は、加熱体等を備えたシーラー等でヒートシール
される。滅菌処理用シート1,包装材本体2のヒートシ
ールされた部分では、図5に示すように、接着材3が加
熱溶融して固化した融着材5が滅菌処理用シート1,包
装材本体2の双方に融着している。
【0006】滅菌処理用シート1,包装材本体2で密封
された被包物4(密封内部の空気)については、図5に
示すように、滅菌処理用シート1を利用して滅菌ガス
(例えば、エチレンオキサイド,過酸化水素など)Aに
よる置換で滅菌処理を行う。置換される滅菌ガスAは、
接着材3の非ドット部分を通過する。
【0007】密封された被包物4は、図6に示すよう
に、滅菌処理用シート1,包装材本体2の剥離により開
封されて取出しが可能になる。開封の際には、融着強度
の差により融着材5が包装材本体2側に残る。
【0008】包装材本体2側に残った融着材5について
は、図7に示すような欠損部6の有無を目視により検査
する。そして、欠損部6を見つけた場合には、密封が不
完全であるとして被包物4を廃棄することになる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】 前述の従来の包装構
造では、欠損部6をなくそうとすると、接着材3のドッ
トコーティングを密にしなければならなくなる。接着材
3のドットコーティングを密にすると、滅菌ガスAが通
過する接着材3の非ドット部分の間隔Sが狭くなって置
換性が悪く、滅菌処理に時間が掛かるとともに、内部に
滅菌ガスが残留するという不都合がある。
【0010】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、完全な密封が可能で滅菌処理に時間が掛
からず残留ガスの殆んどないない包装構造を提供するこ
とを課題とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】 前述の課題を解決する
ため、本発明に係る包装構造は、次のような手段を採用
する。
【0012】即ち、請求項1では、空気の通過を許容す
る透気性と細菌の通過を阻止するバクテリアバリア性と
を有する滅菌処理用シートと、空気の通過を阻止する非
透気性と細菌の通過を阻止するバクテリアバリア性とを
してカップ形の本体部の周縁にフランジを設けた形状
に形成されている包装材本体とを備え、滅菌処理用シー
ト,包装材本体の間を接着材を介して剥離可能にヒート
シールで接着して被包物を密封し、滅菌処理用シート,
包装材本体の間を開封口とした包装構造において、接着
材は包装材本体に積層され剥離の際に滅菌処理用シー
ト,包装材本体の双方に加熱溶融して固化した融着材が
残る性質を有するものであることを特徴とする。
【0013】この手段では、滅菌処理用シートに接着材
を積層していないため、滅菌処理用シートの全面で滅菌
処理のための滅菌ガスの通過が可能になる。包装材本体
に積層された接着材は、加熱溶融して固化した融着材が
滅菌処理用シート,包装材本体の双方に強固に融着して
完全な密封を可能にする。
【0014】また、請求項2では、請求項1の包装構造
において、接着材は包装材本体のヒートシールされる側
の全面に積層されていることを特徴とする。
【0015】この手段では、ヒートシールされる部分以
外にも接着材が積層される。
【0016】
【発明の実施の形態】 以下、本発明に係る包装構造の
実施の形態を図1〜図3に基づいて説明する。
【0017】図1,図2は、本発明に係る包装構造の実
施の形態(1)を示すものである。
【0018】この実施の形態は、前述の従来例と同様の
滅菌処理用シート1,包装材本体2を備えている。
【0019】この実施の形態の滅菌処理用シート1は、
空気の通過を許容する透気性と細菌の通過を阻止するバ
クテリアバリア性とを有してシート状に形成されてい
る。この滅菌処理用シート1は、滅菌紙又は合成樹脂材
などである。
【0020】この実施の形態の包装材本体2は、空気の
通過を阻止する非透気性と細菌の通過を阻止するバクテ
リアバリア性とを有してカップ形の本体部21の周縁に
フランジ22を設けてた形状に形成されている。この包
装材本体2は、合成樹脂材で成形されてなる。合成樹脂
材としては、ポリプロピレン(PP),ポリエチレン
(PE),ポリエステル(PET),ナイロン(N
Y),ポリスチレン(PS)等が挙げられる。
【0021】この実施の形態では、加熱により接着性を
発揮する接着材3が包装材本体2の内側の全面に積層さ
れている。接着材3としては、例えば、オレフィン系の
合成樹脂材が選択され、フィルムに形成されたものを包
装材本体2にラミネートすることにより積層される。な
お、接着材3については、包装材本体2のフランジ22
にのみ積層すればよいのであるが、全面に積層する方が
積層作業が容易になる。ちなみに、接着材3の加熱溶融
されない部分については、未加熱で接着性を発揮しない
ため、被包物4等に何等不具合を与えることはない。
【0022】本体部21の内部に被包物4を収容した包
装材本体2に対しては、滅菌処理用シート1が被せられ
る。そして、滅菌処理用シート1と包装材本体2のフラ
ンジ22との間が加熱体等を備えたシーラー等でヒート
シールされる。滅菌処理用シート1,包装材本体2のヒ
ートシールされた部分では、接着材3が加熱溶融して固
化した融着材5が滅菌処理用シート1,包装材本体2の
双方に強固に融着する。従って、完全な密封が可能にな
る。
【0023】滅菌処理用シート1,包装材本体2で密封
された被包物4については、滅菌処理用シート1を利用
して滅菌ガスAによる置換で滅菌処理を行う。置換され
る滅菌ガスAは、滅菌処理用シート1のヒートシールさ
れた部分を除く全面で通過する。従って、前述の従来例
のように滅菌ガスAの通過が制約されることがない。こ
のため、滅菌処理に時間が掛からなくなるとともに、置
換作用の繰返しにより密封内部における滅菌ガスの残留
を殆んどなくすることができる。
【0024】密封された被包物4は、滅菌処理用シート
1,包装材本体2の剥離により開封されて取出しが可能
になる。開封の際には、融着材5が滅菌処理用シート
1,包装材本体2の双方に強固に融着しているため、融
着材5が滅菌処理用シート1,包装材本体2のフランジ
22の双方に破断されて残ることになる。従って、前述
の従来例と同様に目視による欠損の有無の確認が可能で
ある。
【0025】図3は、参考例を示すものである。
【0026】この参考例では、包装材本体2がシート状
に形成されている。
【0027】この参考例によると、前述の実施の形態
(1)と同様の作用,効果が奏される。また、包装材本
体2の全面に接着材3を積層しておくと、包装材本体2
に対して接着材3を補強材として機能させることができ
る。
【0028】この参考例の変形例としては、複数の被包
物4を滅菌処理用シート1,包装材本体2の間に並べて
おき、各被包物4の間をヒートシールして、密封と被包
物4の区画とを同時に行うことが考えられる。
【0029】以上、図示した実施の形態の外に、包装材
本体2を金属材等で形成することも可能である。
【0030】さらに、接着材3をコーティングで積層す
ることも可能である。
【0031】さらに、接着材3をヒートシールする部分
にのみ積層することも可能である。
【0032】
【発明の効果】 以上のように、本発明に係る包装構造
は、滅菌処理用シートに接着材を積層せず、滅菌処理用
シートの全面で滅菌処理のための滅菌ガスの通過が可能
になるため、滅菌処理に時間が掛からないばかりか、滅
菌ガスの残留が殆んどなく、この滅菌ガスによる人体へ
の悪影響を及ぼすことがない。
【0033】さらに、接着材が加熱溶融して固化した融
着材が滅菌処理用シート,包装材本体の双方に強固に融
着するため、完全な密封が可能になる効果がある。
【0034】さらに、請求項2のみとして、接着材を包
装材本体のほぼ全面に積層するため、接着材の積層作業
が容易になる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る包装構造の実施の形態(1)を
示す断面図であり、(A)は密封状態を示し、(B)は
開封状態を示している。
【図2】 図1(B)の要部の拡大平面図である。
【図3】 参考例を示す断面図である。
【図4】 従来例を示す未密封状態の断面図である。
【図5】 図4の密封状態の断面図である。
【図6】 図5の開封状態の断面図である。
【図7】 図6の要部の拡大平面図である。
【符号の説明】
1 滅菌処理用シート 2 包装材本体 3 接着材 4 被包物 5 融着材
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−126060(JP,A) 特開 平10−129720(JP,A) 特開 平1−139371(JP,A) 実開 昭63−26568(JP,U) 実開 昭57−149263(JP,U) 実開 昭54−154904(JP,U) 実公 昭62−44934(JP,Y2) 実公 昭54−44066(JP,Y2) 実公 平2−19405(JP,Y2) 実公 平6−50382(JP,Y2) 実公 平4−13155(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65D 81/28 B65D 53/00

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 空気の通過を許容する透気性と細菌の通
    過を阻止するバクテリアバリア性とを有する滅菌処理用
    シートと、空気の通過を阻止する非透気性と細菌の通過
    を阻止するバクテリアバリア性とを有してカップ形の本
    体部の周縁にフランジを設けた形状に形成されている
    装材本体とを備え、滅菌処理用シート,包装材本体の間
    を加熱により接着性を発揮する接着材を介して剥離可能
    にヒートシールで接着して被包物を密封し、滅菌処理用
    シート,包装材本体の間を開封口とした包装構造におい
    て、接着材は包装材本体に積層され剥離の際に滅菌処理
    用シート,包装材本体の双方に加熱溶融して固化した融
    着材が残る性質を有するものであることを特徴とする包
    装構造。
  2. 【請求項2】 請求項1の包装構造において、接着材は
    包装材本体のヒートシールされる側の全面に積層されて
    いることを特徴とする包装構造。
JP20740399A 1999-07-22 1999-07-22 包装構造 Expired - Lifetime JP3376542B2 (ja)

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DE10156806B4 (de) * 2001-11-20 2006-02-02 Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Gmbh & Co. Kg Biozid enthaltendes Gebindesystem und dessen Verwendung
JP4599054B2 (ja) * 2003-12-02 2010-12-15 出光ユニテック株式会社 滅菌用包装体
CN101001747B (zh) * 2004-08-06 2011-01-19 出光统一科技株式会社 包装容器和医用包装片材

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