JP3376503B2 - リサイクル部品用両面粘着テープ及びその使用方法 - Google Patents
リサイクル部品用両面粘着テープ及びその使用方法Info
- Publication number
- JP3376503B2 JP3376503B2 JP01385295A JP1385295A JP3376503B2 JP 3376503 B2 JP3376503 B2 JP 3376503B2 JP 01385295 A JP01385295 A JP 01385295A JP 1385295 A JP1385295 A JP 1385295A JP 3376503 B2 JP3376503 B2 JP 3376503B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- double
- acrylate
- adhesive tape
- sensitive adhesive
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、再生または再利用が可
能な部品に対して適切な接着性を発揮し、部品より剥離
する際は、加熱等の特別な処理なしに糊残り無く剥離が
可能な、リサイクル部品用両面粘着テープ及び該粘着テ
ープを再生可能な部品の接合に用いる方法に関する。
能な部品に対して適切な接着性を発揮し、部品より剥離
する際は、加熱等の特別な処理なしに糊残り無く剥離が
可能な、リサイクル部品用両面粘着テープ及び該粘着テ
ープを再生可能な部品の接合に用いる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、両面粘着テープはその取扱い
の容易さから、紙や合成樹脂フィルムの接合、積層のみ
ならず、銘板や機械部品、電気部品の接合等に用いられ
てきた。機械部品や電気部品の接合の場合、各種材質の
部品に対して用いられ、同材質間の接合だけでなく、異
材質間の接合として、例えば合成樹脂部品と金属部品、
ゴム部品と金属部品、セラミック部品と金属部品の接合
に対しても用いられてきた。
の容易さから、紙や合成樹脂フィルムの接合、積層のみ
ならず、銘板や機械部品、電気部品の接合等に用いられ
てきた。機械部品や電気部品の接合の場合、各種材質の
部品に対して用いられ、同材質間の接合だけでなく、異
材質間の接合として、例えば合成樹脂部品と金属部品、
ゴム部品と金属部品、セラミック部品と金属部品の接合
に対しても用いられてきた。
【０００３】このような機械部品や電気部品は、寿命が
来た場合はそのまま廃棄されてきた為再生または再利用
が可能な部品も一緒に廃棄されていた。しかしながら、
近年の地球環境保護の高まりから、省資源、省エネルギ
ー、ゴミの低減を目的として、各種機械や電気機器、電
子機器は従来のように製品の廃棄でなく、部品の再生ま
たは再利用（リサイクル）がされ始めている。
来た場合はそのまま廃棄されてきた為再生または再利用
が可能な部品も一緒に廃棄されていた。しかしながら、
近年の地球環境保護の高まりから、省資源、省エネルギ
ー、ゴミの低減を目的として、各種機械や電気機器、電
子機器は従来のように製品の廃棄でなく、部品の再生ま
たは再利用（リサイクル）がされ始めている。
【０００４】しかしながら、再生または再利用が可能な
部品を取り出すときに、これらを取り付けた両面粘着テ
ープの粘着力が過度に強力であると、両面粘着テープを
剥離する際にテープ支持体や粘着剤が部品表面に残るこ
と（粘着剤層の凝集破壊）が多かった。また両面粘着テ
ープで部品間を接合した場合、これを剥離する際に部品
が変形したり、部品表面の被覆剤が剥がれたりすること
があった。特に消耗部品と、非消耗部品との接合におい
て、非消耗部品だけを再生または再利用する場合は、非
消耗部品の変形や損傷は大きな障害となり、リサイクル
率を低下させるものであった。
部品を取り出すときに、これらを取り付けた両面粘着テ
ープの粘着力が過度に強力であると、両面粘着テープを
剥離する際にテープ支持体や粘着剤が部品表面に残るこ
と（粘着剤層の凝集破壊）が多かった。また両面粘着テ
ープで部品間を接合した場合、これを剥離する際に部品
が変形したり、部品表面の被覆剤が剥がれたりすること
があった。特に消耗部品と、非消耗部品との接合におい
て、非消耗部品だけを再生または再利用する場合は、非
消耗部品の変形や損傷は大きな障害となり、リサイクル
率を低下させるものであった。
【０００５】従って、部品に残った粘着剤やテープ支持
体を除去するために、有機溶剤を用いて洗浄する必要が
あった。この洗浄に用いる有機溶剤は、取り付け部が合
成樹脂や表面を被覆した金属の場合、取り付け部の溶
解、クラック、白化等の危険性や、有機溶剤を取り扱う
作業者の安全性の問題を有していた。このため有機溶剤
と取り付け部との接触をできる限り短時間で行われなけ
ればならないが、過度に強力な粘着力を有する両面粘着
テープを用いた場合、短時間で粘着剤やテープ支持体を
取り付け部から剥離、除去することは難しかった。更に
両面粘着テープの粘着力に抗して部品を剥がす際に、取
り付け部が変形したり、割れたりする恐れがあった。
体を除去するために、有機溶剤を用いて洗浄する必要が
あった。この洗浄に用いる有機溶剤は、取り付け部が合
成樹脂や表面を被覆した金属の場合、取り付け部の溶
解、クラック、白化等の危険性や、有機溶剤を取り扱う
作業者の安全性の問題を有していた。このため有機溶剤
と取り付け部との接触をできる限り短時間で行われなけ
ればならないが、過度に強力な粘着力を有する両面粘着
テープを用いた場合、短時間で粘着剤やテープ支持体を
取り付け部から剥離、除去することは難しかった。更に
両面粘着テープの粘着力に抗して部品を剥がす際に、取
り付け部が変形したり、割れたりする恐れがあった。
【０００６】こうした問題は、両面粘着テープを使用し
て部品間を接合し、これを剥離する場合に生ずる問題で
あった。これを解決するために、特開平６−１０８０２
１号公報には粘着剤層に熱発泡する発泡剤を含有する両
面粘着テープが開示されているが、これには両面粘着テ
ープ製造時の粘着剤乾燥工程での発泡による粘着力の低
下、部品のリサイクル時に粘着剤を熱発泡させる加熱工
程及び冷却工程が必要なこと、発泡ガスによる大気汚染
や、更に加熱工程での熱によるリサイクル部品の変形、
変質等の問題があった。
て部品間を接合し、これを剥離する場合に生ずる問題で
あった。これを解決するために、特開平６−１０８０２
１号公報には粘着剤層に熱発泡する発泡剤を含有する両
面粘着テープが開示されているが、これには両面粘着テ
ープ製造時の粘着剤乾燥工程での発泡による粘着力の低
下、部品のリサイクル時に粘着剤を熱発泡させる加熱工
程及び冷却工程が必要なこと、発泡ガスによる大気汚染
や、更に加熱工程での熱によるリサイクル部品の変形、
変質等の問題があった。
【０００７】また、特開平５−１１２７６４号公報、特
開平６−１４５６１４号公報等に記載されている、アル
カリ性水に溶解する粘着剤を使用した両面粘着テープを
使用して解決する手段も考えられるが、アルカリ性水溶
液中で粘着剤を溶解させる工程、部品を洗浄、乾燥する
工程が必要であり、部品によってはアルカリ性水による
変質の問題があった。
開平６−１４５６１４号公報等に記載されている、アル
カリ性水に溶解する粘着剤を使用した両面粘着テープを
使用して解決する手段も考えられるが、アルカリ性水溶
液中で粘着剤を溶解させる工程、部品を洗浄、乾燥する
工程が必要であり、部品によってはアルカリ性水による
変質の問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題とすると
ころは、再生または再利用が可能な部品に対して適切な
接着性を発揮し、部品より剥離する際は、加熱等の特別
な処理なしに糊残り無く剥離が可能な、リサイクル部品
用両面粘着テープ、及びそれを再生または再利用が可能
な部品の接合に用いる方法を提供するものである。
ころは、再生または再利用が可能な部品に対して適切な
接着性を発揮し、部品より剥離する際は、加熱等の特別
な処理なしに糊残り無く剥離が可能な、リサイクル部品
用両面粘着テープ、及びそれを再生または再利用が可能
な部品の接合に用いる方法を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を達成するために鋭意検討した結果、特定の単量体組成
からなるアクリル系共重合体を主成分とするアクリル系
粘着剤組成物と、特定範囲内の流れ方向と幅方向の引張
強度を持つ不織布からなり、かつ、特定範囲内の流れ方
向と幅方向の引張強度を持つことを特徴とするリサイク
ル部品用両面粘着テープを見いだした。このテープを用
いることにより、再生または再利用が可能な部品に対し
て適切な接着性を発揮し、部品より剥離する際は、加熱
等の特別な処理なしに糊残り無く剥離が可能であるの
で、容易に部品の回収ができる。そして、粘着剤が被着
体表面に残らないため被着体を洗浄等する必要がないの
で、回収した部品を容易に再生または再利用することが
できることを見いだし、本発明を完成するに至った。
を達成するために鋭意検討した結果、特定の単量体組成
からなるアクリル系共重合体を主成分とするアクリル系
粘着剤組成物と、特定範囲内の流れ方向と幅方向の引張
強度を持つ不織布からなり、かつ、特定範囲内の流れ方
向と幅方向の引張強度を持つことを特徴とするリサイク
ル部品用両面粘着テープを見いだした。このテープを用
いることにより、再生または再利用が可能な部品に対し
て適切な接着性を発揮し、部品より剥離する際は、加熱
等の特別な処理なしに糊残り無く剥離が可能であるの
で、容易に部品の回収ができる。そして、粘着剤が被着
体表面に残らないため被着体を洗浄等する必要がないの
で、回収した部品を容易に再生または再利用することが
できることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【００１０】前記課題を達成するための本発明に係わる
代表的な構成は、不織布中芯の両面粘着テープにおい
て、粘着剤層の片面または両面が、（ａ）炭素数が１〜
１２のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキル
エステル６０〜９８重量％と、（ｂ）窒素含有ビニル単
量体２〜２０重量％と、（ｃ）架橋剤と反応する官能基
を有するビニル単量体０．１〜２重量％とを必須成分と
してなるアクリル系共重合体を主成分とするアクリル系
粘着剤組成物であり、中芯が、流れ方向と幅方向の引張
強度が２３℃で１．０〜３．５ｋｇｆ／２０ｍｍの不織
布からなる両面粘着テープであり、両面粘着テープの流
れ方向と幅方向の引張強度が２３℃で１．５〜４．５ｋ
ｇｆ／２０ｍｍであることを特徴とする、リサイクル部
品用両面粘着テープである。
代表的な構成は、不織布中芯の両面粘着テープにおい
て、粘着剤層の片面または両面が、（ａ）炭素数が１〜
１２のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキル
エステル６０〜９８重量％と、（ｂ）窒素含有ビニル単
量体２〜２０重量％と、（ｃ）架橋剤と反応する官能基
を有するビニル単量体０．１〜２重量％とを必須成分と
してなるアクリル系共重合体を主成分とするアクリル系
粘着剤組成物であり、中芯が、流れ方向と幅方向の引張
強度が２３℃で１．０〜３．５ｋｇｆ／２０ｍｍの不織
布からなる両面粘着テープであり、両面粘着テープの流
れ方向と幅方向の引張強度が２３℃で１．５〜４．５ｋ
ｇｆ／２０ｍｍであることを特徴とする、リサイクル部
品用両面粘着テープである。
【００１１】本発明におけるリサイクル部品用両面粘着
テープにおいて、アクリル系共重合体の（ａ）成分であ
る炭素数が１〜１２のアルキル基を有する（メタ）アク
リル酸アルキルエステルとしては、例えば、ｎ−ブチル
アクリレート、イソオクチルアクリレート、２−エチル
ヘキシルアクリレート、イソノニルアクリレート、エチ
ルアクリレート、メチルメタクリレート等が挙げられ
る。
テープにおいて、アクリル系共重合体の（ａ）成分であ
る炭素数が１〜１２のアルキル基を有する（メタ）アク
リル酸アルキルエステルとしては、例えば、ｎ−ブチル
アクリレート、イソオクチルアクリレート、２−エチル
ヘキシルアクリレート、イソノニルアクリレート、エチ
ルアクリレート、メチルメタクリレート等が挙げられ
る。
【００１２】アクリル系共重合体中の（ａ）成分の共重
合比率は、６０〜９８重量％、好ましくは８０〜９７重
量％である。（ａ）成分が６０重量％未満の場合は、接
着力の低下を招き、９８重量％を超える場合は粘着剤の
凝集力が低下する。
合比率は、６０〜９８重量％、好ましくは８０〜９７重
量％である。（ａ）成分が６０重量％未満の場合は、接
着力の低下を招き、９８重量％を超える場合は粘着剤の
凝集力が低下する。
【００１３】（ｂ）成分である窒素含有ビニル単量体と
しては、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラク
タム、アクリロイルモルホリン、ジメチルアミノエチル
アクリレート、アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアク
リルアミド等が挙げられる。
しては、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラク
タム、アクリロイルモルホリン、ジメチルアミノエチル
アクリレート、アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアク
リルアミド等が挙げられる。
【００１４】アクリル系共重合体中の（ｂ）成分の共重
合比率は、２〜２０重量％、好ましくは３〜１５重量％
であり、少なくとも一種以上が用いられる。（ｂ）成分
が２重量％未満では粘着剤の凝集力が低下し、両面粘着
テープを再生または再利用が可能な部品より剥離する際
に、粘着剤の部品への糊残りや剥離不良等が生じる。ま
た、２０重量％を越えると、粘着剤特有の初期タックや
接着性が損なわれる。
合比率は、２〜２０重量％、好ましくは３〜１５重量％
であり、少なくとも一種以上が用いられる。（ｂ）成分
が２重量％未満では粘着剤の凝集力が低下し、両面粘着
テープを再生または再利用が可能な部品より剥離する際
に、粘着剤の部品への糊残りや剥離不良等が生じる。ま
た、２０重量％を越えると、粘着剤特有の初期タックや
接着性が損なわれる。
【００１５】（ｃ）成分の、架橋剤と反応する官能基を
有するビニル単量体としては、例えば２−ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート、カプロラクトン変性（メタ）アクリレート、ポ
リエチレングリコールアクリレート、ポリプロピレング
リコールアクリレート等のヒドロキシル基含有ビニル単
量体、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイ
ン酸、クロトン酸、エチレンオキサイド変性琥珀酸アク
リレート、アクリル酸ダイマー等のカルボキシル基含有
単量体の他に、２−アクリルアミド−２−メチルプロパ
ンスルフォン酸等のスルホン酸基含有単量体等がある。
これらの単量体は、必要に応じて１種以上が用いられ
る。
有するビニル単量体としては、例えば２−ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート、カプロラクトン変性（メタ）アクリレート、ポ
リエチレングリコールアクリレート、ポリプロピレング
リコールアクリレート等のヒドロキシル基含有ビニル単
量体、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイ
ン酸、クロトン酸、エチレンオキサイド変性琥珀酸アク
リレート、アクリル酸ダイマー等のカルボキシル基含有
単量体の他に、２−アクリルアミド−２−メチルプロパ
ンスルフォン酸等のスルホン酸基含有単量体等がある。
これらの単量体は、必要に応じて１種以上が用いられ
る。
【００１６】アクリル系共重合体中の（ｃ）成分の共重
合比率は、０．１〜２．０重量％、好ましくは０．５〜
１．５重量％である。（ｃ）成分が０．１重量％未満で
は、架橋剤で架橋する場合に、架橋度の不足やばらつき
を生じるため、両面粘着テープを再生または再利用が可
能な部品より剥離する際に、粘着剤の部品への糊残りや
剥離不良等が生じる。逆に２．０重量％を越えると、架
橋剤で架橋する場合に、架橋度のコントロールが困難で
あるだけでなく、金属製の再生または再利用が可能な部
品に使用した場合、経時で接着性が過度に向上するた
め、両面粘着テープを再生または再利用が可能な部品よ
り剥離する際に、粘着剤の部品への糊残りや剥離不良、
さらには部品の変形等が生じる。
合比率は、０．１〜２．０重量％、好ましくは０．５〜
１．５重量％である。（ｃ）成分が０．１重量％未満で
は、架橋剤で架橋する場合に、架橋度の不足やばらつき
を生じるため、両面粘着テープを再生または再利用が可
能な部品より剥離する際に、粘着剤の部品への糊残りや
剥離不良等が生じる。逆に２．０重量％を越えると、架
橋剤で架橋する場合に、架橋度のコントロールが困難で
あるだけでなく、金属製の再生または再利用が可能な部
品に使用した場合、経時で接着性が過度に向上するた
め、両面粘着テープを再生または再利用が可能な部品よ
り剥離する際に、粘着剤の部品への糊残りや剥離不良、
さらには部品の変形等が生じる。
【００１７】また、本発明ではスチレンや酢酸ビニル等
の、上記（ａ）〜（ｃ）成分に属さない共重合可能な単
量体も、必要に応じて共重合してもよい。
の、上記（ａ）〜（ｃ）成分に属さない共重合可能な単
量体も、必要に応じて共重合してもよい。
【００１８】本発明に用いられるアクリル系共重合体
は、溶液重合法、隗状重合法、懸濁重合法、乳化重合法
等の公知の重合方法で共重合させることにより得ること
ができる。重合の開始方法も、過酸化ベンゾイルや過酸
化ラウロイル等の過酸化物系、アゾビスイソブチルニト
リル等のアゾ系の熱重合開始剤を用いた熱による開始方
法や、アセトフェノン系、ベンゾインエーテル系、ベン
ジルケタール系、アシルフォスフィンオキシド系、ベン
ゾイン系、ベンゾフェノン系の光重合開始剤を用いた紫
外線照射による開始方法や、電子線照射による方法を任
意に選択できる。
は、溶液重合法、隗状重合法、懸濁重合法、乳化重合法
等の公知の重合方法で共重合させることにより得ること
ができる。重合の開始方法も、過酸化ベンゾイルや過酸
化ラウロイル等の過酸化物系、アゾビスイソブチルニト
リル等のアゾ系の熱重合開始剤を用いた熱による開始方
法や、アセトフェノン系、ベンゾインエーテル系、ベン
ジルケタール系、アシルフォスフィンオキシド系、ベン
ゾイン系、ベンゾフェノン系の光重合開始剤を用いた紫
外線照射による開始方法や、電子線照射による方法を任
意に選択できる。
【００１９】本発明のリサイクル部品用両面粘着テープ
に使用する粘着剤は、凝集力の向上のため適宜架橋され
ていても良い。用いられる架橋処理としては、アクリル
系共重合体の製造時に多官能（メタ）アクリレートを添
加するか、共重合体を製造した後にイソシアネート系架
橋剤、エポキシ系架橋剤、アジリジン系架橋剤等の、ア
クリル系共重合体の（ｃ）成分と架橋反応をする架橋剤
を適量添加することにより実施できる。
に使用する粘着剤は、凝集力の向上のため適宜架橋され
ていても良い。用いられる架橋処理としては、アクリル
系共重合体の製造時に多官能（メタ）アクリレートを添
加するか、共重合体を製造した後にイソシアネート系架
橋剤、エポキシ系架橋剤、アジリジン系架橋剤等の、ア
クリル系共重合体の（ｃ）成分と架橋反応をする架橋剤
を適量添加することにより実施できる。
【００２０】本発明のリサイクル部品用両面粘着テープ
に使用するアクリル系粘着剤組成物には、本発明の目的
を阻害しない範囲で必要に応じてアクリル系共重合体の
他に、石油樹脂、ロジン樹脂、テルペン樹脂、クマロン
−インデン樹脂、フェノール樹脂等の粘着付与剤や、酸
化防止剤、ガラスやプラスチック製の繊維・バルーン・
ビーズ、金属粉末等の充填剤、顔料、染料等の着色剤を
任意で添加することができる。
に使用するアクリル系粘着剤組成物には、本発明の目的
を阻害しない範囲で必要に応じてアクリル系共重合体の
他に、石油樹脂、ロジン樹脂、テルペン樹脂、クマロン
−インデン樹脂、フェノール樹脂等の粘着付与剤や、酸
化防止剤、ガラスやプラスチック製の繊維・バルーン・
ビーズ、金属粉末等の充填剤、顔料、染料等の着色剤を
任意で添加することができる。
【００２１】本発明のリサイクル部品用両面粘着テープ
の中芯は、２３℃での流れ方向（以後ＭＤという）と幅
方向（以後ＴＤという）の引張強度がいずれも１．０〜
３．５ｋｇｆ／２０ｍｍである不織布を使用する。不織
布の引張強度が１．０ｋｇｆ／２０ｍｍ未満のものは、
両面粘着テープを再生または再利用が可能な部品より剥
離する際に、両面粘着テープが切れやすいため、作業性
が著しく低下する。引張強度が３．５ｋｇｆ／２０ｍｍ
を超えるものは、不織布の反発力が強すぎるため、定荷
重剥離性が著しく低下する。
の中芯は、２３℃での流れ方向（以後ＭＤという）と幅
方向（以後ＴＤという）の引張強度がいずれも１．０〜
３．５ｋｇｆ／２０ｍｍである不織布を使用する。不織
布の引張強度が１．０ｋｇｆ／２０ｍｍ未満のものは、
両面粘着テープを再生または再利用が可能な部品より剥
離する際に、両面粘着テープが切れやすいため、作業性
が著しく低下する。引張強度が３．５ｋｇｆ／２０ｍｍ
を超えるものは、不織布の反発力が強すぎるため、定荷
重剥離性が著しく低下する。
【００２２】さらに、前記のアクリル系粘着剤組成物と
不織布を用いて作成した、本発明のリサイクル部品用両
面粘着テープは、流れ方向と幅方向の引張強度がいずれ
も２３℃で１．５〜４．５ｋｇｆ／２０ｍｍであること
を特徴とする。両面粘着テープの引張強度が１．５ｋｇ
ｆ／２０ｍｍ未満のものは、両面粘着テープを再生また
は再利用が可能な部品より剥離する際に、両面粘着テー
プが切れやすいため、作業性が著しく低下する。引張強
度が４．５ｋｇｆ／２０ｍｍを超えるものは、両面粘着
テープの反発力が強すぎるため、定荷重剥離性が著しく
低下する。
不織布を用いて作成した、本発明のリサイクル部品用両
面粘着テープは、流れ方向と幅方向の引張強度がいずれ
も２３℃で１．５〜４．５ｋｇｆ／２０ｍｍであること
を特徴とする。両面粘着テープの引張強度が１．５ｋｇ
ｆ／２０ｍｍ未満のものは、両面粘着テープを再生また
は再利用が可能な部品より剥離する際に、両面粘着テー
プが切れやすいため、作業性が著しく低下する。引張強
度が４．５ｋｇｆ／２０ｍｍを超えるものは、両面粘着
テープの反発力が強すぎるため、定荷重剥離性が著しく
低下する。
【００２３】また不織布および両面粘着テープの引張強
度の特定範囲は、同時に満足しなければならない。
度の特定範囲は、同時に満足しなければならない。
【００２４】尚、本発明において不織布および両面粘着
テープの引張強度は、標線長さ１００ｍｍ、幅２０ｍｍ
のダンベル状に打ち抜いたサンプルを、テンシロン引張
試験機を用い、２３℃で引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの
測定条件で行った。
テープの引張強度は、標線長さ１００ｍｍ、幅２０ｍｍ
のダンベル状に打ち抜いたサンプルを、テンシロン引張
試験機を用い、２３℃で引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの
測定条件で行った。
【００２５】不織布の材質は、特に限定されるべきもの
ではないが、好ましくはパルプ、レーヨン、マニラ麻、
アクリロニトリル、ナイロン、ポリエステルなどからな
り、不織布の引張強度を満足するために、必要に応じて
ビスコース含浸処理や、熱可塑性樹脂をバインダーとし
た含浸処理などの処理をしても良い。不織布の厚みは、
特に限定されるべきものではないが、３０〜２００μ
ｍ、好ましくは５０〜１５０μｍである。坪量は、特に
限定されるべきものではないが、１０〜１００ｇ／ｍ
2 、好ましくは１５〜５０ｇ／ｍ2 である。
ではないが、好ましくはパルプ、レーヨン、マニラ麻、
アクリロニトリル、ナイロン、ポリエステルなどからな
り、不織布の引張強度を満足するために、必要に応じて
ビスコース含浸処理や、熱可塑性樹脂をバインダーとし
た含浸処理などの処理をしても良い。不織布の厚みは、
特に限定されるべきものではないが、３０〜２００μ
ｍ、好ましくは５０〜１５０μｍである。坪量は、特に
限定されるべきものではないが、１０〜１００ｇ／ｍ
2 、好ましくは１５〜５０ｇ／ｍ2 である。
【００２６】
【作用】本発明のリサイクル部品用両面粘着テープを使
用することにより、再生または再利用が可能な部品に対
して適切な接着性を発揮し、部品より剥離する際は、加
熱等の特別な処理なしに糊残り無く剥離が可能であるの
で、容易に部品の回収ができる。そして、粘着剤が被着
体表面に残らないため被着体を洗浄等する必要がないの
で、回収した部品を容易に再生または再利用することが
できる。
用することにより、再生または再利用が可能な部品に対
して適切な接着性を発揮し、部品より剥離する際は、加
熱等の特別な処理なしに糊残り無く剥離が可能であるの
で、容易に部品の回収ができる。そして、粘着剤が被着
体表面に残らないため被着体を洗浄等する必要がないの
で、回収した部品を容易に再生または再利用することが
できる。
【００２７】
【実施例】つぎに、本発明の両面粘着テープについて実
施例及び比較例を記載し具体的に説明するが、本発明の
両面粘着テープはこれらの実施例のみに限定されるもの
ではない。又、被着体として、再生または再利用の要請
の高い、耐衝撃性ポリスチレン樹脂、ステンレス、亜鉛
メッキ鋼板を用いたが、本発明の使用方法の対象と成る
べき被着体としてはこれらの例に限定されるものではな
い。他にもポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリプロピレン、ポリエチレン、フェノール樹脂、
エポキシ樹脂、ポリウレタン、ＡＢＳ等の樹脂、また、
鉄、アルミニウム、銅、ニッケル、及びそれらの合金等
の金属に対しても同様に用いることが出来る。尚、以下
に表示する部は重量部である。
施例及び比較例を記載し具体的に説明するが、本発明の
両面粘着テープはこれらの実施例のみに限定されるもの
ではない。又、被着体として、再生または再利用の要請
の高い、耐衝撃性ポリスチレン樹脂、ステンレス、亜鉛
メッキ鋼板を用いたが、本発明の使用方法の対象と成る
べき被着体としてはこれらの例に限定されるものではな
い。他にもポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリプロピレン、ポリエチレン、フェノール樹脂、
エポキシ樹脂、ポリウレタン、ＡＢＳ等の樹脂、また、
鉄、アルミニウム、銅、ニッケル、及びそれらの合金等
の金属に対しても同様に用いることが出来る。尚、以下
に表示する部は重量部である。
【００２８】（実施例１）
（１）粘着剤の調製
冷却管、攪拌機、温度計、滴下漏斗を備えた反応容器に
ｎ−ブチルアクリレート９６．０部、Ｎ−ビニルピロリ
ドン２．５部、２−ヒドロキシエチルアクリレート０．
５部、アクリル酸１．０部と重合開始剤として２，２’
−アゾビスイソブチルニトリル０．２部とを酢酸エチル
１００部に溶解し、窒素置換後、８０℃で８時間重合し
て粘着剤溶液を得た。 （２）両面粘着テープの調製 この粘着剤溶液の固形分１００部に対し、イソシアネー
ト系架橋剤（日本ポリウレタン工業社製、商品名：コロ
ネートＬ−４５／トリレンジイソシアネートとトリメチ
ロールプロパンとの付加物のトルエン４５％溶液）２．
０部、不均化ロジングリセリンエステル（軟化点１００
℃）１０部、重合ロジンペンタエリスリトールエステル
（軟化点１２８℃）１０部を配合し、酢酸エチルで混合
液の固形分を４０％に調整した後、剥離処理した厚さ７
５μｍのポリエステルフィルム上に、乾燥後の厚さが６
５μｍになるように塗工して、８０℃で３分間乾燥して
得た粘着シートを、パルプ／レーヨン／マニラ麻＝１／
１／１にビスコースを含浸してなる坪量１５ｇ／ｍ2 、
流れ方向（以後ＭＤ）の引張強度が２．５ｋｇｆ／２０
ｍｍ、幅方向（以後ＴＤ）の引張強度が２．２ｋｇｆ／
２０ｍｍの不織布の両面に転写し、６０℃の熱ロールで
４ｋｇｆ／ｃｍの圧力でラミネートし両面粘着テープを
得た。尚、該両面粘着テープは４０℃２日エージング後
に試験に使用した。
ｎ−ブチルアクリレート９６．０部、Ｎ−ビニルピロリ
ドン２．５部、２−ヒドロキシエチルアクリレート０．
５部、アクリル酸１．０部と重合開始剤として２，２’
−アゾビスイソブチルニトリル０．２部とを酢酸エチル
１００部に溶解し、窒素置換後、８０℃で８時間重合し
て粘着剤溶液を得た。 （２）両面粘着テープの調製 この粘着剤溶液の固形分１００部に対し、イソシアネー
ト系架橋剤（日本ポリウレタン工業社製、商品名：コロ
ネートＬ−４５／トリレンジイソシアネートとトリメチ
ロールプロパンとの付加物のトルエン４５％溶液）２．
０部、不均化ロジングリセリンエステル（軟化点１００
℃）１０部、重合ロジンペンタエリスリトールエステル
（軟化点１２８℃）１０部を配合し、酢酸エチルで混合
液の固形分を４０％に調整した後、剥離処理した厚さ７
５μｍのポリエステルフィルム上に、乾燥後の厚さが６
５μｍになるように塗工して、８０℃で３分間乾燥して
得た粘着シートを、パルプ／レーヨン／マニラ麻＝１／
１／１にビスコースを含浸してなる坪量１５ｇ／ｍ2 、
流れ方向（以後ＭＤ）の引張強度が２．５ｋｇｆ／２０
ｍｍ、幅方向（以後ＴＤ）の引張強度が２．２ｋｇｆ／
２０ｍｍの不織布の両面に転写し、６０℃の熱ロールで
４ｋｇｆ／ｃｍの圧力でラミネートし両面粘着テープを
得た。尚、該両面粘着テープは４０℃２日エージング後
に試験に使用した。
【００２９】（実施例２、３）単量体組成、架橋剤添加
量及び中芯に用いる不織布の引張強度を（表１）に示
す。不織布も含め、他の条件は実施例１と同様にして両
面粘着テープを得た。
量及び中芯に用いる不織布の引張強度を（表１）に示
す。不織布も含め、他の条件は実施例１と同様にして両
面粘着テープを得た。
【００３０】（実施例４）単量体組成、架橋剤添加量及
び中芯に用いる不織布の引張強度を（表１）に示す。実
施例４では坪量１５ｇ／ｍ2 、ＭＤ引張強度１．８ｋｇ
ｆ／２０ｍｍ、ＴＤ引張強度１．７ｋｇｆ／２０ｍｍの
不織布を用いている。他の条件は実施例１と同様にして
両面粘着テープを得た。
び中芯に用いる不織布の引張強度を（表１）に示す。実
施例４では坪量１５ｇ／ｍ2 、ＭＤ引張強度１．８ｋｇ
ｆ／２０ｍｍ、ＴＤ引張強度１．７ｋｇｆ／２０ｍｍの
不織布を用いている。他の条件は実施例１と同様にして
両面粘着テープを得た。
【００３１】（比較例１〜３）単量体組成、架橋剤添加
量及び中芯に用いる不織布の引張強度を（表２）に示
す。不織布も含め、他の条件は実施例１と同様にして両
面粘着テープを得た。
量及び中芯に用いる不織布の引張強度を（表２）に示
す。不織布も含め、他の条件は実施例１と同様にして両
面粘着テープを得た。
【００３２】（比較例４）単量体組成、架橋剤添加量及
び中芯に用いる不織布の引張強度を（表２）に示す。比
較例４ではパルプ／レーヨン＝１／１にビスコースを含
浸してなる坪量１４ｇ／ｍ2 、ＭＤ引張強度１．５ｋｇ
ｆ／２０ｍｍ、ＴＤ引張強度０．５ｋｇｆ／２０ｍｍの
不織布を用いている。他の条件は実施例１と同様にして
両面粘着テープを得た。
び中芯に用いる不織布の引張強度を（表２）に示す。比
較例４ではパルプ／レーヨン＝１／１にビスコースを含
浸してなる坪量１４ｇ／ｍ2 、ＭＤ引張強度１．５ｋｇ
ｆ／２０ｍｍ、ＴＤ引張強度０．５ｋｇｆ／２０ｍｍの
不織布を用いている。他の条件は実施例１と同様にして
両面粘着テープを得た。
【００３３】（比較例５）単量体組成、架橋剤添加量及
び中芯に用いる不織布の引張強度を（表２）に示す。比
較例５ではパルプ／レーヨン／マニラ麻＝１／１／１よ
りなる坪量１４ｇ／ｍ2 、ＭＤ引張強度１．８ｋｇｆ／
２０ｍｍ、ＴＤ引張強度１．１ｋｇｆ／２０ｍｍの不織
布を用いている。他の条件は実施例１と同様にして両面
粘着テープを得た。
び中芯に用いる不織布の引張強度を（表２）に示す。比
較例５ではパルプ／レーヨン／マニラ麻＝１／１／１よ
りなる坪量１４ｇ／ｍ2 、ＭＤ引張強度１．８ｋｇｆ／
２０ｍｍ、ＴＤ引張強度１．１ｋｇｆ／２０ｍｍの不織
布を用いている。他の条件は実施例１と同様にして両面
粘着テープを得た。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【表２】
【００３６】（表１）〜（表２）で用いた共重合組成及
び架橋剤の略号等は以下の化合物を示している。 ＢＡ ：ｎ−ブチルアクリレート ＥＨＡ ：２−エチルヘキシルアクリレート ＥＡ ：エチルアクリレート ＮＶＰ ：Ｎ−ビニルピロリドン ＮＶＣ ：Ｎ−ビニルカプロラクタム ＤＭＡＡ：Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド ＨＥＡ ：２−ヒドロキシエチルアクリレート ＨＥＭＡ：２−ヒドロキシエチルメタクリレート ＡＡ ：アクリル酸 ＭＡＡ ：メタクリル酸 ＮＣＯ ：イソシアネート系架橋剤（日本ポリウレタン
工業社製、商品名：コロネートＬ−４５） 不織布の引張強度は（流れ方向ＭＤ）／（幅方向ＴＤ）
で示している。
び架橋剤の略号等は以下の化合物を示している。 ＢＡ ：ｎ−ブチルアクリレート ＥＨＡ ：２−エチルヘキシルアクリレート ＥＡ ：エチルアクリレート ＮＶＰ ：Ｎ−ビニルピロリドン ＮＶＣ ：Ｎ−ビニルカプロラクタム ＤＭＡＡ：Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド ＨＥＡ ：２−ヒドロキシエチルアクリレート ＨＥＭＡ：２−ヒドロキシエチルメタクリレート ＡＡ ：アクリル酸 ＭＡＡ ：メタクリル酸 ＮＣＯ ：イソシアネート系架橋剤（日本ポリウレタン
工業社製、商品名：コロネートＬ−４５） 不織布の引張強度は（流れ方向ＭＤ）／（幅方向ＴＤ）
で示している。
【００３７】実施例１から４、比較例１から５で作成し
た両面粘着テープについて、以下に示す方法により、引
張強度、接着力、耐湿劣化後接着力、リサイクル適性、
定荷重剥離を測定し、評価結果を（表３〜６）に示し
た。
た両面粘着テープについて、以下に示す方法により、引
張強度、接着力、耐湿劣化後接着力、リサイクル適性、
定荷重剥離を測定し、評価結果を（表３〜６）に示し
た。
【００３８】引張強度
不織布および両面粘着テープを、標線長さ１００ｍｍ、
幅２０ｍｍのダンベル状に打ち抜き、テンシロン引張試
験機を用いて、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの測定条件
で測定した。引張強度は、不織布および両面粘着テープ
の流れ方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）で測定した。
幅２０ｍｍのダンベル状に打ち抜き、テンシロン引張試
験機を用いて、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの測定条件
で測定した。引張強度は、不織布および両面粘着テープ
の流れ方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）で測定した。
【００３９】接着力
２８０番の耐水研磨紙でヘアライン研磨処理したステン
レス板、及び耐衝撃性ポリスチレン（以下ＨＩＰＳ）樹
脂板に、厚さ２５μｍのポリエステルフィルムで裏打ち
した２０ｍｍ幅の両面粘着テープ試料を、常温で２．０
ｋｇローラ１往復で加圧貼付し、常温で１時間放置後、
常温で剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで１８０度剥離接着
力を測定した。
レス板、及び耐衝撃性ポリスチレン（以下ＨＩＰＳ）樹
脂板に、厚さ２５μｍのポリエステルフィルムで裏打ち
した２０ｍｍ幅の両面粘着テープ試料を、常温で２．０
ｋｇローラ１往復で加圧貼付し、常温で１時間放置後、
常温で剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで１８０度剥離接着
力を測定した。
【００４０】耐湿劣化後接着力
の接着力と同様に加圧貼付した試験片を、５０℃、９
５％ＲＨで１００時間の条件で劣化後、常温で１時間放
置し、常温で剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで１８０度剥
離接着力をＭＤ方向で測定した。
５％ＲＨで１００時間の条件で劣化後、常温で１時間放
置し、常温で剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで１８０度剥
離接着力をＭＤ方向で測定した。
【００４１】リサイクル適性
５ｍｍ厚の発泡ウレタンスポンジ（イノアック社製：モ
ルトプレン）で裏打ちした１０ｍｍ幅の両面粘着テープ
試料を、亜鉛メッキ鋼板及びＨＩＰＳ樹脂板に常温で
２．０ｋｇローラ１往復で加圧貼付した試験片を、５０
℃、９５％ＲＨで１００時間及び３０日間の条件で劣化
後、常温で１時間放置し、常温で手で１８０度方向に両
面粘着テープ試料をゆっくりと引き剥したときの再剥離
性（粘着剤の被着体への残留）及びテープ強度（剥離時
のテープ試料の切断）を、両面粘着テープの流れ方向
（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）で評価した。
ルトプレン）で裏打ちした１０ｍｍ幅の両面粘着テープ
試料を、亜鉛メッキ鋼板及びＨＩＰＳ樹脂板に常温で
２．０ｋｇローラ１往復で加圧貼付した試験片を、５０
℃、９５％ＲＨで１００時間及び３０日間の条件で劣化
後、常温で１時間放置し、常温で手で１８０度方向に両
面粘着テープ試料をゆっくりと引き剥したときの再剥離
性（粘着剤の被着体への残留）及びテープ強度（剥離時
のテープ試料の切断）を、両面粘着テープの流れ方向
（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）で評価した。
【００４２】尚、再剥離性評価は以下の基準で行った。
○：糊残り無し。
△：剥離きっかけ部に糊残り有り。
×：広範囲に糊残り有り。
【００４３】尚、テープ強度評価は以下の基準で行っ
た。 ○：両面粘着テープ切断せず。 △：切断するがきっかけ部は残る。 ×：切断部より再びきっかけをつくる必要有り。
た。 ○：両面粘着テープ切断せず。 △：切断するがきっかけ部は残る。 ×：切断部より再びきっかけをつくる必要有り。
【００４４】定荷重剥離
２８０番耐水研磨紙でヘアライン研磨処理したステンレ
ス板、及びＨＩＰＳ樹脂板に、厚さ２５μｍのポリエス
テルフィルムで裏打ちした１０ｍｍ幅の両面粘着テープ
試料を、常温で２．０ｋｇローラ１往復で加圧貼付し、
１時間常温で放置後、常温で３００ｇの荷重をかけて９
０度方向に剥離させ、１時間後及び３時間後の剥がれ距
離を測定した。
ス板、及びＨＩＰＳ樹脂板に、厚さ２５μｍのポリエス
テルフィルムで裏打ちした１０ｍｍ幅の両面粘着テープ
試料を、常温で２．０ｋｇローラ１往復で加圧貼付し、
１時間常温で放置後、常温で３００ｇの荷重をかけて９
０度方向に剥離させ、１時間後及び３時間後の剥がれ距
離を測定した。
【００４５】以上、得られた両面テープの評価結果を
（表３〜６）に示す。
（表３〜６）に示す。
【００４６】
【表３】
【００４７】
【表４】
【００４８】（＊）は粘着剤層凝集破壊を示す。
【００４９】
【表５】
【００５０】＊亜鉛：亜鉛メッキ鋼板
【００５１】
【表６】
【００５２】比較例１〜３の両面粘着テープは、必須成
分であるアクリル系共重合体の配合比が特定範囲より外
れているため、耐湿劣化後の接着性やリサイクル適性、
定荷重剥離性などが劣る。比較例４では、両面粘着テー
プ及び不織布の引張強度がＭＤ方向の特定範囲を満足し
ているが、ＴＤ方向の特定範囲を外れているために、リ
サイクル適性が劣る。また比較例５では、不織布の引張
強度はＭＤ，ＴＤ方向とも特定範囲を満足しているが、
両面粘着テープの引張強度がＴＤ方向で特定範囲を外れ
ているために、リサイクル適性が劣る。それに対して、
実施例１〜４の両面粘着テープでは、いずれも優れた接
着性とリサイクル適性及び定荷重剥離性を兼ね備えてい
ることが分かる。
分であるアクリル系共重合体の配合比が特定範囲より外
れているため、耐湿劣化後の接着性やリサイクル適性、
定荷重剥離性などが劣る。比較例４では、両面粘着テー
プ及び不織布の引張強度がＭＤ方向の特定範囲を満足し
ているが、ＴＤ方向の特定範囲を外れているために、リ
サイクル適性が劣る。また比較例５では、不織布の引張
強度はＭＤ，ＴＤ方向とも特定範囲を満足しているが、
両面粘着テープの引張強度がＴＤ方向で特定範囲を外れ
ているために、リサイクル適性が劣る。それに対して、
実施例１〜４の両面粘着テープでは、いずれも優れた接
着性とリサイクル適性及び定荷重剥離性を兼ね備えてい
ることが分かる。
【００５３】
【発明の効果】以上のように、本発明のリサイクル部品
用両面粘着テープを使用することにより、再生または再
利用が可能な部品に対して適切な接着性を発揮し、部品
より剥離する際は、加熱等の特別な処理なしに糊残り無
く剥離が可能であるので、部品の回収が容易にできる。
また粘着剤が被着体表面に残らず被着体を洗浄等する必
要がないので、回収した部品をそのまま再生、再利用す
ることができる。
用両面粘着テープを使用することにより、再生または再
利用が可能な部品に対して適切な接着性を発揮し、部品
より剥離する際は、加熱等の特別な処理なしに糊残り無
く剥離が可能であるので、部品の回収が容易にできる。
また粘着剤が被着体表面に残らず被着体を洗浄等する必
要がないので、回収した部品をそのまま再生、再利用す
ることができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−306336（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−89879（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−73948（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C09J 1/00 - 201/10
Claims (3)
- 【請求項１】 不織布中芯の両面粘着テープにおいて、
粘着剤層の片面または両面が、（ａ）炭素数が１〜１２
のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエス
テル６０〜９８重量％と、（ｂ）Ｎ−ビニルピロリド
ン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、アクリロイルモルホリ
ン、Ｎ，Ｎ，−ジメチルアクリルアミドおよびジメチル
アミノエチルアクリレートよりなる群から少なくとも一
種以上選ばれた窒素含有ビニル単量体２〜２０重量％
と、（ｃ）２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ヒド
ロキシプロピル（メタ）アクリレート、カプロラクトン
変性（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールア
クリレート、ポリプロピレングリコールアクリレート等
のヒドロキシル基含有ビニル単量体、アクリル酸、メタ
クリル酸、イタコン酸、マレイン酸、クロトン酸、エチ
レンオキサイド変性琥珀酸アクリレート、アクリル酸ダ
イマー等のカルボキシル基含有単量体よりなる群から少
なくとも一種以上選ばれた、架橋剤と反応する官能基を
有するビニル単量体０．１〜２重量％とからなるアクリ
ル系共重合体を主成分とし、（ｄ）イソシアネート系架
橋剤を配合してなるアクリル系粘着剤組成物であり、中
芯が、流れ方向と幅方向の引張強度が２３℃で１．０〜
３．５ｋｇｆ／２０ｍｍの不織布であり、両面粘着テー
プの流れ方向と幅方向の引張強度が、２３℃で１．５〜
４．５ｋｇｆ／２０ｍｍであることを特徴とするリサイ
クルされる部品に適した両面粘着テープ。 - 【請求項２】 前記（ａ）炭素数が１〜１２のアルキル
基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが、ｎ
−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
トおよびエチルアクリレートからなる群から選ばれた少
なくとも１種以上を含み、前記（ｂ）の窒素含有ビニル
単量体として、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプ
ロラクタムおよびＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドから
なる群から選ばれた少なくとも１種を含み、前記（ｃ）
の架橋剤と反応する官能基を有するビニル単量体とし
て、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキ
シエチルメタアクリレート、アクリル酸およびメタクリ
ル酸からなる群から選ばれた少なくとも１種以上を含む
「請求項１」に記載のリサイクルされる部品に適した両
面粘着テープ。 - 【請求項３】 「請求項１」、「請求項２」に記載のリ
サイクルされる部品に適した両面粘着テープを再生また
は再利用が可能な部品の接合に用いる方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01385295A JP3376503B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | リサイクル部品用両面粘着テープ及びその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01385295A JP3376503B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | リサイクル部品用両面粘着テープ及びその使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08209086A JPH08209086A (ja) | 1996-08-13 |
| JP3376503B2 true JP3376503B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=11844817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01385295A Expired - Fee Related JP3376503B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | リサイクル部品用両面粘着テープ及びその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3376503B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000319614A (ja) * | 1999-05-12 | 2000-11-21 | Okamoto Ind Inc | 両面粘着テープ |
| JP2001354919A (ja) * | 2000-06-12 | 2001-12-25 | Nitto Denko Corp | 両面粘着テープ |
| JP2002356656A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-13 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | 不織布を用いた両面粘着テープ用基布、これを用いた両面粘着テープ、および該両面粘着テープの製造方法 |
| JP5558660B2 (ja) * | 2007-05-11 | 2014-07-23 | 日東電工株式会社 | 両面接着性感圧接着シート |
| EP2275508B1 (en) | 2008-03-28 | 2013-01-02 | DIC Corporation | Aqueous dispersion type acrylic pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive tape |
| JP5242331B2 (ja) | 2008-10-16 | 2013-07-24 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物およびその利用 |
| JP5448409B2 (ja) | 2008-10-16 | 2014-03-19 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物および粘着シート |
| JP5438404B2 (ja) * | 2009-07-09 | 2014-03-12 | 日東電工株式会社 | 両面接着性粘着シート |
| JP2009275232A (ja) * | 2009-08-18 | 2009-11-26 | Dic Corp | 強接着再剥離型粘着剤及び粘着テープ |
| JP2011012275A (ja) * | 2010-09-11 | 2011-01-20 | Nitto Denko Corp | 両面粘着テープ |
| JP5630256B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2014-11-26 | Dic株式会社 | 紫外線硬化型粘着剤用樹脂組成物、粘着剤及び積層体 |
| JP5633760B2 (ja) * | 2013-01-23 | 2014-12-03 | Dic株式会社 | 粘着テープ |
| JP6327817B2 (ja) | 2013-09-17 | 2018-05-23 | 日東電工株式会社 | 水分散型粘着剤組成物および粘着シート |
| KR101865033B1 (ko) | 2017-07-12 | 2018-06-07 | 김기태 | 코팅층을 포함하는 점착 테이프 |
| KR102368879B1 (ko) * | 2020-04-28 | 2022-03-03 | 주식회사 영우 | 가전 제품 외장 유리용의 무기재 양면 점착테이프용 조성물, 양면 점착테이프 및 데코레이션 점착 필름 |
| EP4174147A4 (en) | 2021-03-22 | 2024-01-10 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | ADHESIVE TAPE, METHOD FOR FIXING A COMPONENT OF AN ELECTRONIC DEVICE OR COMPONENT OF AN EMBEDDED DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING AN ELECTRONIC DEVICE OR EMBEDDED DEVICE |
| CN115803408B (zh) * | 2021-03-22 | 2023-07-14 | 积水化学工业株式会社 | 粘合带、电子设备部件或车载设备部件的固定方法以及电子设备或车载设备的制造方法 |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP01385295A patent/JP3376503B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08209086A (ja) | 1996-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3376503B2 (ja) | リサイクル部品用両面粘着テープ及びその使用方法 | |
| JP5556987B2 (ja) | 両面粘着テープ | |
| JP4048776B2 (ja) | リサイクル部品用両面粘着テープ | |
| JP7063690B2 (ja) | 粘着シート | |
| JP5519917B2 (ja) | 研磨布固定用両面粘着テープ | |
| JP4707816B2 (ja) | 粘着剤組成物及びリサイクル部品用粘着テープ | |
| US20110097958A1 (en) | Double-sided adhesive tape and process for producing the same | |
| JP2008260825A (ja) | 両面粘着テープおよびアクリル系粘着剤組成物 | |
| WO1997045500A1 (fr) | Adhesif autocollant thermodurcissable, et feuilles adhesives l'utilisant | |
| US20130196142A1 (en) | Double-faced pressure-sensitive adhesive sheet | |
| CN114729236A (zh) | 双面粘合带 | |
| JP2000239632A (ja) | 強接着再剥離型粘着剤及び粘着テープ | |
| JP3678617B2 (ja) | 両面接着テープ | |
| JP2003268325A (ja) | 再剥離型両面粘着テープ | |
| JP2006143856A (ja) | 両面接着テープ及びその製造方法 | |
| JP2001240817A (ja) | 再剥離型粘着テープ | |
| JPH10251609A (ja) | 粘着剤組成物、および再剥離性粘着テープまたはシート | |
| JP2000230161A (ja) | 粘着剤組成物及び粘着フィルム | |
| JP4074904B2 (ja) | 再剥離性粘着フィルム | |
| JPH11269439A (ja) | 強接着再剥離型粘着剤及び強接着再剥離型粘着テープ | |
| JP2000265140A (ja) | 成型材リサイクル用両面粘着テープ | |
| JP2019099635A (ja) | 粘着シート | |
| KR100886680B1 (ko) | 아크릴계 점착제 조성물 및 이를 포함하는 점착제 물품 | |
| JP2001247832A (ja) | 粘着剤組成物及び粘着テープ | |
| JPH10183092A (ja) | 粘着剤組成物及び粘着加工品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081206 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081206 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091206 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091206 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101206 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101206 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111206 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111206 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121206 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121206 Year of fee payment: 10 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121206 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121206 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121206 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131206 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |