JP3373695B2 - 電動工具用モータの回転子 - Google Patents
電動工具用モータの回転子Info
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/0025—Shaping or compacting conductors or winding heads after the installation of the winding in the core or machine ; Applying fastening means on winding heads
- H02K15/0037—Shaping or compacting winding heads
- H02K15/0043—Applying fastening means on winding headS
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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- H02K3/00—Details of windings
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- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/38—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation around winding heads, equalising connectors, or connections thereto
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- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
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- Power Engineering (AREA)
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- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電動工具用モータの回
転子に関する。
転子に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、図５（Ａ）に示す様に、回転軸１０１に対して放射
状に伸びる複数の歯１０３ａを有するコア１０３の歯同
士の間に形成されるスロット１０５を一端から他端へと
通過させ、さらに回転軸１０１にも巻き掛けつつ他のス
ロットへとワイヤＷを巻回してコイル部１０７を形成
し、同図（Ｂ）に示す様に、スロット１０５の外側を覆
う様にウェッジ部材１０９を装着し、さらに、コイル部
１０７のコア端よりも露出している部分１０７ａ，１０
７ｂをワニス等の樹脂を含浸させて固めた電動工具用モ
ータの回転子１００が知られている。
り、図５（Ａ）に示す様に、回転軸１０１に対して放射
状に伸びる複数の歯１０３ａを有するコア１０３の歯同
士の間に形成されるスロット１０５を一端から他端へと
通過させ、さらに回転軸１０１にも巻き掛けつつ他のス
ロットへとワイヤＷを巻回してコイル部１０７を形成
し、同図（Ｂ）に示す様に、スロット１０５の外側を覆
う様にウェッジ部材１０９を装着し、さらに、コイル部
１０７のコア端よりも露出している部分１０７ａ，１０
７ｂをワニス等の樹脂を含浸させて固めた電動工具用モ
ータの回転子１００が知られている。
【０００３】こうした回転子１００は、同図（Ｂ）に示
す様に、グラインダなどの工具に装着され、高速にて回
転される。このため、回転軸１０１には冷却用のファン
１１１が装着され、図示矢印の様に気流を形成して回転
子１００の放熱を行っている。
す様に、グラインダなどの工具に装着され、高速にて回
転される。このため、回転軸１０１には冷却用のファン
１１１が装着され、図示矢印の様に気流を形成して回転
子１００の放熱を行っている。
【０００４】ところが、この気流に乗って、グラインダ
によって発生した粉塵等も侵入し、ワイヤＷに衝突して
これを損傷させる場合があった。そこで、本発明は、こ
うした粉塵等の衝突によるワイヤの損傷を防止すること
を目的とする。
によって発生した粉塵等も侵入し、ワイヤＷに衝突して
これを損傷させる場合があった。そこで、本発明は、こ
うした粉塵等の衝突によるワイヤの損傷を防止すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記目的
を達成するためになされた本発明の電動工具用モータの
回転子は、回転軸に対して放射状に伸びる複数の歯を有
するコアの歯同士の間に形成されるスロットを一端から
他端へと通過させ、さらに前記回転軸にも巻き掛けつつ
他のスロットへとワイヤを巻回してコイル部を形成し、
前記スロットの外側を覆う様にウェッジ部材を装着し、
さらに、コイル部にワニス等の樹脂を含浸させて固めた
電動工具用モータの回転子において、ワニス等の樹脂を
含浸することのできるフェルトで形成され、回転子軸線
方向の複数のリブと、各リブの端を連結する帯部とを有
するリブ付帯状部材を、前記コアの端よりも露出してい
るコイル部に巻き付けた上で前記樹脂を含浸させること
によって、コイル部に固着したことを特徴とする。
を達成するためになされた本発明の電動工具用モータの
回転子は、回転軸に対して放射状に伸びる複数の歯を有
するコアの歯同士の間に形成されるスロットを一端から
他端へと通過させ、さらに前記回転軸にも巻き掛けつつ
他のスロットへとワイヤを巻回してコイル部を形成し、
前記スロットの外側を覆う様にウェッジ部材を装着し、
さらに、コイル部にワニス等の樹脂を含浸させて固めた
電動工具用モータの回転子において、ワニス等の樹脂を
含浸することのできるフェルトで形成され、回転子軸線
方向の複数のリブと、各リブの端を連結する帯部とを有
するリブ付帯状部材を、前記コアの端よりも露出してい
るコイル部に巻き付けた上で前記樹脂を含浸させること
によって、コイル部に固着したことを特徴とする。
【０００６】この回転子によれば、帯状部材の帯部によ
って、コアより露出するコイルのコア寄りの部分を一周
するリングが形成される。また、リブの部分によって、
このリングから軸方向に伸びるフィンが形成される。そ
して、これらリング及びフィンは樹脂含浸によってしっ
かりとコイル部に固着される。帯状部材自身が樹脂を含
浸することができるので、これら帯状部材が巻き付けら
れた上から樹脂含浸処理を行ったとしてもその裏面にも
樹脂が含浸され、ワイヤ同士の固着に支障を来さない。
って、コアより露出するコイルのコア寄りの部分を一周
するリングが形成される。また、リブの部分によって、
このリングから軸方向に伸びるフィンが形成される。そ
して、これらリング及びフィンは樹脂含浸によってしっ
かりとコイル部に固着される。帯状部材自身が樹脂を含
浸することができるので、これら帯状部材が巻き付けら
れた上から樹脂含浸処理を行ったとしてもその裏面にも
樹脂が含浸され、ワイヤ同士の固着に支障を来さない。
【０００７】こうして形成されたフィンが、侵入して来
る粉塵を弾き飛ばし、コイル部に衝突させないように作
用する。また、こうした粉塵が最も強く衝突するコア寄
りの部分にはリングが形成されているので、粉塵が直接
ワイヤに衝突するのを防止している。これらフィン及び
リングの作用により、ワイヤが粉塵によって損傷される
のを防止することができる。一方、こうした帯状部材で
表面を覆うけれども、リブとリブの間には空間があるの
で、コイル部からの放熱を妨げることもない。
る粉塵を弾き飛ばし、コイル部に衝突させないように作
用する。また、こうした粉塵が最も強く衝突するコア寄
りの部分にはリングが形成されているので、粉塵が直接
ワイヤに衝突するのを防止している。これらフィン及び
リングの作用により、ワイヤが粉塵によって損傷される
のを防止することができる。一方、こうした帯状部材で
表面を覆うけれども、リブとリブの間には空間があるの
で、コイル部からの放熱を妨げることもない。
【０００８】この帯状部材は、特に、冷却気流の上流側
のコア露出部に取り付けるのがよいが、反対の下流側に
も取り付けてもよい。下流側には、従来技術について説
明した様に、冷却ファンが設けられていることが多く、
このファンに衝突して跳ね返った粉塵が下流側のコア露
出部に衝突して損傷を与える場合もあるからである。
のコア露出部に取り付けるのがよいが、反対の下流側に
も取り付けてもよい。下流側には、従来技術について説
明した様に、冷却ファンが設けられていることが多く、
このファンに衝突して跳ね返った粉塵が下流側のコア露
出部に衝突して損傷を与える場合もあるからである。
【０００９】そして特に、本発明では、リブ付帯状部材
をフェルトで形成している。フェルトは樹脂の含浸性が
高く、しかも樹脂を含浸して固化したときに十分な強度
を有する様になるからである。また、ワニス含浸では１
５０度前後の温度で含浸処理をするけれども、フェルト
はこの程度の熱が加わっても損傷を受けないからであ
る。
をフェルトで形成している。フェルトは樹脂の含浸性が
高く、しかも樹脂を含浸して固化したときに十分な強度
を有する様になるからである。また、ワニス含浸では１
５０度前後の温度で含浸処理をするけれども、フェルト
はこの程度の熱が加わっても損傷を受けないからであ
る。
【００１０】また、上記目的を達成するためになされた
本発明の他の電動工具用モータの回転子は、回転軸に対
して放射状に伸びる複数の歯を有するコアの歯同士の間
に形成されるスロットを一端から他端へと通過させ、さ
らに前記回転軸にも巻き掛けつつ他のスロットへとワイ
ヤを巻回してコイル部を形成し、前記スロットの外側を
覆う様にウェッジ部材を装着し、さらに、コイル部にワ
ニス等の樹脂を含浸させて固めた電動工具用モータの回
転子において、前記コアの端よりも露出しているコイル
部に、前記樹脂含浸処理によって形崩れしないチクソ性
を有する接着材料を、コイル部に対してジグザグ状にコ
ア側と回転軸側との間を行ったり来たりしつつ一周する
ように、部分的に付着させたことを特徴とする。
本発明の他の電動工具用モータの回転子は、回転軸に対
して放射状に伸びる複数の歯を有するコアの歯同士の間
に形成されるスロットを一端から他端へと通過させ、さ
らに前記回転軸にも巻き掛けつつ他のスロットへとワイ
ヤを巻回してコイル部を形成し、前記スロットの外側を
覆う様にウェッジ部材を装着し、さらに、コイル部にワ
ニス等の樹脂を含浸させて固めた電動工具用モータの回
転子において、前記コアの端よりも露出しているコイル
部に、前記樹脂含浸処理によって形崩れしないチクソ性
を有する接着材料を、コイル部に対してジグザグ状にコ
ア側と回転軸側との間を行ったり来たりしつつ一周する
ように、部分的に付着させたことを特徴とする。
【００１１】この回転子によれば、部分的に付着したチ
クソ性接着材料によって当該部分のワイヤへの粉塵の直
接の衝突を避けることでその損傷を防止する。また、チ
クソ性を有するので、ある程度以上盛り上がった状態と
することができ、これによって粉塵を弾き飛ばす作用も
発揮する。そして特に、この電動工具用モータの回転子
では、前記チクソ性接着材料を、コイル部に対してジグ
ザグ状にコア側と回転軸側との間を行ったり来たりしつ
つ一周するように付着しているため、最初に説明した帯
状部材のリブと同様の作用を呈することもできる。な
お、ここでいうチクソ性とは、チキソトロピーと同一又
は類似の性質をいう。チキソトロピーとは、岩波理化学
辞典第３版によれば、「単にかきまぜたり振りまぜたり
することによってゲルが流動性のゾルに変わり、これを
放置しておくとふたたびゲルにもどる性質で、揺変性」
ともいう。
クソ性接着材料によって当該部分のワイヤへの粉塵の直
接の衝突を避けることでその損傷を防止する。また、チ
クソ性を有するので、ある程度以上盛り上がった状態と
することができ、これによって粉塵を弾き飛ばす作用も
発揮する。そして特に、この電動工具用モータの回転子
では、前記チクソ性接着材料を、コイル部に対してジグ
ザグ状にコア側と回転軸側との間を行ったり来たりしつ
つ一周するように付着しているため、最初に説明した帯
状部材のリブと同様の作用を呈することもできる。な
お、ここでいうチクソ性とは、チキソトロピーと同一又
は類似の性質をいう。チキソトロピーとは、岩波理化学
辞典第３版によれば、「単にかきまぜたり振りまぜたり
することによってゲルが流動性のゾルに変わり、これを
放置しておくとふたたびゲルにもどる性質で、揺変性」
ともいう。
【００１２】この電動工具用モータの回転子において、
前記チクソ性接着材料を、コアより露出するコイル部の
コア寄りの部分を一周するように付着してやると、最初
に説明した帯状部材のリングと同様の作用を呈すること
もできる。なお、耐熱性のあるチクソ性接着材料の例と
しては、エポキシ樹脂をあげることができる。
前記チクソ性接着材料を、コアより露出するコイル部の
コア寄りの部分を一周するように付着してやると、最初
に説明した帯状部材のリングと同様の作用を呈すること
もできる。なお、耐熱性のあるチクソ性接着材料の例と
しては、エポキシ樹脂をあげることができる。
【００１３】このチクソ性接着材料を用いる回転子は、
例えば、ノズルからチクソ性接着材料を吐出するように
するとよい。そして、コイル部に付着させた後でワニス
等の含浸処理を行えばよい。このとき、このノズルをモ
ータの回転軸方向に所定幅で移動させ、回転子の方を一
定速度で回転させてやれば、上記のジグザグ状の盛り上
がりを形成することができる。また、ノズルを軸方向に
移動させて一旦停止させるようにすれば、パルスの様な
ジグザグ模様を描くこともできる。そして、ノズルを停
止させたままで回転子を回転させてやれば、リング状に
チクソ性接着材料を付着させることもできる。
例えば、ノズルからチクソ性接着材料を吐出するように
するとよい。そして、コイル部に付着させた後でワニス
等の含浸処理を行えばよい。このとき、このノズルをモ
ータの回転軸方向に所定幅で移動させ、回転子の方を一
定速度で回転させてやれば、上記のジグザグ状の盛り上
がりを形成することができる。また、ノズルを軸方向に
移動させて一旦停止させるようにすれば、パルスの様な
ジグザグ模様を描くこともできる。そして、ノズルを停
止させたままで回転子を回転させてやれば、リング状に
チクソ性接着材料を付着させることもできる。
【００１４】この様に、このチクソ性接着材料を用いる
構成は、ノズルからの吐出によって簡単に処理すること
ができ、非常に簡単に製造することができる点で、最初
に説明した帯状部材を巻き付ける構成よりも大量生産に
も向いており、この点で有利な効果を有しているといえ
る。
構成は、ノズルからの吐出によって簡単に処理すること
ができ、非常に簡単に製造することができる点で、最初
に説明した帯状部材を巻き付ける構成よりも大量生産に
も向いており、この点で有利な効果を有しているといえ
る。
【００１５】次に、本発明のさらに他の電動工具用モー
タの回転子について説明すると、それは、回転軸に対し
て放射状に伸びる複数の歯を有するコアの歯同士の間に
形成されるスロットを一端から他端へと通過させ、さら
に前記回転軸にも巻き掛けつつ他のスロットへとワイヤ
を巻回してコイル部を形成し、前記スロットの外側を覆
う様にウェッジ部材を装着し、さらに、コイル部にワニ
ス等の樹脂を含浸させて固めた電動工具用モータの回転
子において、前記ウェッジ部材の上から、回転軸に巻き
掛からないような小さいピッチと、回転軸に巻き掛かる
様な大きいピッチのそれぞれにてスロット間に糸を巻き
付け、該糸も前記樹脂含浸処理によってコイル部に固定
したことを特徴とする。
タの回転子について説明すると、それは、回転軸に対し
て放射状に伸びる複数の歯を有するコアの歯同士の間に
形成されるスロットを一端から他端へと通過させ、さら
に前記回転軸にも巻き掛けつつ他のスロットへとワイヤ
を巻回してコイル部を形成し、前記スロットの外側を覆
う様にウェッジ部材を装着し、さらに、コイル部にワニ
ス等の樹脂を含浸させて固めた電動工具用モータの回転
子において、前記ウェッジ部材の上から、回転軸に巻き
掛からないような小さいピッチと、回転軸に巻き掛かる
様な大きいピッチのそれぞれにてスロット間に糸を巻き
付け、該糸も前記樹脂含浸処理によってコイル部に固定
したことを特徴とする。
【００１６】この回転子の場合には、コイル部に巻き付
けられ、含浸処理によって固定された糸が、ここまで説
明してきた帯状部材やチクソ性接着材料と同様の作用を
奏する。特に、大きいピッチで巻き付けられた部分は、
フィンとして作用することができ、粉塵を弾き飛ばすこ
とによってワイヤの損傷を防止する作用を発揮する。ま
た、小さいピッチで巻き付けられた部分は、コイル部の
コア寄りの部分を覆うものとして作用する。
けられ、含浸処理によって固定された糸が、ここまで説
明してきた帯状部材やチクソ性接着材料と同様の作用を
奏する。特に、大きいピッチで巻き付けられた部分は、
フィンとして作用することができ、粉塵を弾き飛ばすこ
とによってワイヤの損傷を防止する作用を発揮する。ま
た、小さいピッチで巻き付けられた部分は、コイル部の
コア寄りの部分を覆うものとして作用する。
【００１７】以上説明した様に、本発明の各回転子によ
れば、いずれも、粉塵の発生の予想される電動工具に使
用されたとき、冷却ファンによる気流に乗って侵入する
粉塵によるワイヤの損傷を防止し、モータの性能を長く
安定的に維持することができる。
れば、いずれも、粉塵の発生の予想される電動工具に使
用されたとき、冷却ファンによる気流に乗って侵入する
粉塵によるワイヤの損傷を防止し、モータの性能を長く
安定的に維持することができる。
【００１８】また、いずれも、専用の部品を装着すると
いったやり方ではないので、色々な大きさの回転子に適
用するに当たって、簡便である。特に、チクソ性接着材
料を用いる構成は、大量生産という観点では非常に有利
と考えられる。もちろん、糸を巻き付ける構成も、既に
ワイヤ巻き付け機等が存在する訳であるから、これらを
流用等することによって、大量生産ラインで実施するこ
とは簡単と考えられる。
いったやり方ではないので、色々な大きさの回転子に適
用するに当たって、簡便である。特に、チクソ性接着材
料を用いる構成は、大量生産という観点では非常に有利
と考えられる。もちろん、糸を巻き付ける構成も、既に
ワイヤ巻き付け機等が存在する訳であるから、これらを
流用等することによって、大量生産ラインで実施するこ
とは簡単と考えられる。
【００１９】
【実施例】次に、実施例について説明する。第１実施例
のグラインダ用のモータ回転子１０を図１に示す。この
モータ回転子１０は、回転軸１１に対して放射状に伸び
る１６個の歯１３ａを有するコア１３と、このコア１３
の歯１３ａ同士の間に形成されるスロットにワイヤを巻
回して形成したコイル部１７と、スロットの外側を覆う
様に打ち込まれるウェッジ部材１９とを備えている点で
は、従来品と同様である。しかし、コイル部１７のコア
端よりも露出している部分１７ａ，１７ｂをワニスを含
浸させて固める前に、図１（Ａ）の様なフェルト製の帯
状部材２１，２３を当該露出部分１７ａ，１７ｂに巻き
付けておく点に特徴がある。
のグラインダ用のモータ回転子１０を図１に示す。この
モータ回転子１０は、回転軸１１に対して放射状に伸び
る１６個の歯１３ａを有するコア１３と、このコア１３
の歯１３ａ同士の間に形成されるスロットにワイヤを巻
回して形成したコイル部１７と、スロットの外側を覆う
様に打ち込まれるウェッジ部材１９とを備えている点で
は、従来品と同様である。しかし、コイル部１７のコア
端よりも露出している部分１７ａ，１７ｂをワニスを含
浸させて固める前に、図１（Ａ）の様なフェルト製の帯
状部材２１，２３を当該露出部分１７ａ，１７ｂに巻き
付けておく点に特徴がある。
【００２０】このフェルト製の帯状部材２１，２３は、
それぞれ、厚さ２ｍｍ程度のフェルトシートから切り出
されたものであり、一方が短いリボン状のもの（以下、
単独ではリボン部材２１という。）となっており、他方
が、複数のリブ２３ａと各リブ２３ａの一端を連結する
帯部２３ｂとを有するもの（以下、単独ではリブ付帯状
部材２３という。）となっている。リブ付帯状部材２３
の帯部２３ｂは、コイル部１７のコア寄りの太い部分を
一周することのできる長さとしてある。また、リボン部
材２１はコイル部１７の露出端の周囲を一周できる長さ
としてある。これら帯状部材２１，２３をコイルの露出
部１７ａ，１７ｂへ装着するに当たっては、図１（Ｂ）
に示す様に、まず、リブ付帯状部材２３の帯部２３ｂを
コイル部１７のコア寄りの部分を取り巻く様に巻き付け
る。そして、各リブ２３ａを回転軸１１に対して放射状
となるようにコイル部１７へ押し当て、その自由端を押
さえる様にリボン部材２１を巻き付ける。なお、このと
き、各帯状部材２１，２３には、接着剤等を塗ってお
き、軽く仮止めできるようにしておくとよい。
それぞれ、厚さ２ｍｍ程度のフェルトシートから切り出
されたものであり、一方が短いリボン状のもの（以下、
単独ではリボン部材２１という。）となっており、他方
が、複数のリブ２３ａと各リブ２３ａの一端を連結する
帯部２３ｂとを有するもの（以下、単独ではリブ付帯状
部材２３という。）となっている。リブ付帯状部材２３
の帯部２３ｂは、コイル部１７のコア寄りの太い部分を
一周することのできる長さとしてある。また、リボン部
材２１はコイル部１７の露出端の周囲を一周できる長さ
としてある。これら帯状部材２１，２３をコイルの露出
部１７ａ，１７ｂへ装着するに当たっては、図１（Ｂ）
に示す様に、まず、リブ付帯状部材２３の帯部２３ｂを
コイル部１７のコア寄りの部分を取り巻く様に巻き付け
る。そして、各リブ２３ａを回転軸１１に対して放射状
となるようにコイル部１７へ押し当て、その自由端を押
さえる様にリボン部材２１を巻き付ける。なお、このと
き、各帯状部材２１，２３には、接着剤等を塗ってお
き、軽く仮止めできるようにしておくとよい。
【００２１】こうして帯状部材２１，２３をコイル部１
７の露出部分１７ａ，１７ｂに装着した上で、これら露
出部分１７ａ，１７ｂに対してワニスの含浸処理を施
す。ワニスは、帯状部材２１，２３にも含浸し、これら
をコイル部１７ａ，１７ｂにしかりと接着させる。ま
た、ワニスが乾くことによって、帯状部材２１，２３が
固まり、プラスチックスの様な強度を備える様になる。
こうして出来上がった状態を図１（Ｃ）に示す。
７の露出部分１７ａ，１７ｂに装着した上で、これら露
出部分１７ａ，１７ｂに対してワニスの含浸処理を施
す。ワニスは、帯状部材２１，２３にも含浸し、これら
をコイル部１７ａ，１７ｂにしかりと接着させる。ま
た、ワニスが乾くことによって、帯状部材２１，２３が
固まり、プラスチックスの様な強度を備える様になる。
こうして出来上がった状態を図１（Ｃ）に示す。
【００２２】この第１実施例のモータ回転子１０によれ
ば、各リブ２３ａがフィンとして機能し、粉塵が冷却フ
ァン２５により発生する気流に乗って侵入してきたら、
それを弾き飛ばす役割を果たす。また、帯部２３ｂは特
に粉塵の衝突し易いコア寄りの部分を覆うことで、粉塵
が直接衝突することによるコイルの損傷を防止してい
る。なお、冷却ファン２５側については、冷却ファン２
５に当たって跳ね返ってきた粉塵を弾き飛ばして、コイ
ルの損傷を防止している。
ば、各リブ２３ａがフィンとして機能し、粉塵が冷却フ
ァン２５により発生する気流に乗って侵入してきたら、
それを弾き飛ばす役割を果たす。また、帯部２３ｂは特
に粉塵の衝突し易いコア寄りの部分を覆うことで、粉塵
が直接衝突することによるコイルの損傷を防止してい
る。なお、冷却ファン２５側については、冷却ファン２
５に当たって跳ね返ってきた粉塵を弾き飛ばして、コイ
ルの損傷を防止している。
【００２３】なお、この実施例では帯状部材２１，２３
が別体になっているが、これらを一体にしたもの（ハジ
ゴ状のもの）を巻き付ける様にしておいてもよい。その
場合には、コイル部１７への仮止め（貼り付け）作業が
楽となる。次に、第２実施例のグラインダ用のモータ回
転子３０を図２に示す。
が別体になっているが、これらを一体にしたもの（ハジ
ゴ状のもの）を巻き付ける様にしておいてもよい。その
場合には、コイル部１７への仮止め（貼り付け）作業が
楽となる。次に、第２実施例のグラインダ用のモータ回
転子３０を図２に示す。
【００２４】このモータ回転子３０は、図２（Ｂ）に示
す様に、コア１３よりも露出したコイル部分１７ａ，１
７ｂに、エポキシ樹脂にて高さ２ｍｍ程度に盛り上げら
れたジグザグ模様３１が描かれたものである。そして、
この上からワニス含浸処理が施されている。
す様に、コア１３よりも露出したコイル部分１７ａ，１
７ｂに、エポキシ樹脂にて高さ２ｍｍ程度に盛り上げら
れたジグザグ模様３１が描かれたものである。そして、
この上からワニス含浸処理が施されている。
【００２５】このモータ回転子３０は、図２（Ａ）に示
す様に、エポキシ樹脂の吐出用ノズル３３を図示矢印の
如くコア１３と整流子２７の間を行ったり来たりするよ
うに往復動させると共に、回転軸１１を回転させながら
エポキシ樹脂を吐出して上記のジグザグ模様３１を描く
ものである。
す様に、エポキシ樹脂の吐出用ノズル３３を図示矢印の
如くコア１３と整流子２７の間を行ったり来たりするよ
うに往復動させると共に、回転軸１１を回転させながら
エポキシ樹脂を吐出して上記のジグザグ模様３１を描く
ものである。
【００２６】こうして描かれたジグザグ模様３１は、エ
ポキシ樹脂の接着力によってコイルの露出部分１７ａ，
１７ｂにしっかりと固定される。そして、このジグザグ
模様３１が固まったら、その上からワニス含浸処理を施
す。これによって、コイル部１７に対してさらにしっか
りと固定される。なお、エポキシ樹脂は、ワニス含浸処
理の温度（約１５０℃）程度では十分なチクソ性を有
し、形崩れしない。よって、高さ２ｍｍ程度に盛り上が
ったままであり、第１実施例と同様にフィンとして機能
する。よって、冷却ファン２５の気流に乗って侵入する
粉塵をこのジグザグ模様３１が弾き飛ばしてコイル部１
７ａ，１７ｂを損傷から保護することになる。
ポキシ樹脂の接着力によってコイルの露出部分１７ａ，
１７ｂにしっかりと固定される。そして、このジグザグ
模様３１が固まったら、その上からワニス含浸処理を施
す。これによって、コイル部１７に対してさらにしっか
りと固定される。なお、エポキシ樹脂は、ワニス含浸処
理の温度（約１５０℃）程度では十分なチクソ性を有
し、形崩れしない。よって、高さ２ｍｍ程度に盛り上が
ったままであり、第１実施例と同様にフィンとして機能
する。よって、冷却ファン２５の気流に乗って侵入する
粉塵をこのジグザグ模様３１が弾き飛ばしてコイル部１
７ａ，１７ｂを損傷から保護することになる。
【００２７】なお、図３（Ａ），（Ｂ）に示す様に、ジ
グザグ模様３１を描いた後で、さらに、ノズル３３をコ
ア寄り位置で停止させたまま回転軸１１を回転させてリ
ング模様３５をも形成するようにしてやれば、第１実施
例におけるリブ付帯状部材２３の帯部２３ｂと同様に粉
塵の衝突し易いコア寄りの部分の補強効果を発揮させる
こともできる。
グザグ模様３１を描いた後で、さらに、ノズル３３をコ
ア寄り位置で停止させたまま回転軸１１を回転させてリ
ング模様３５をも形成するようにしてやれば、第１実施
例におけるリブ付帯状部材２３の帯部２３ｂと同様に粉
塵の衝突し易いコア寄りの部分の補強効果を発揮させる
こともできる。
【００２８】次に、第３実施例のグラインダ用のモータ
回転子４０を図４に示す。このモータ回転子４０は、図
４（Ｃ）に示す様に、コア１３よりも露出したコイル部
分１７ａ，１７ｂに、麻糸４１を巻き付けた上からワニ
ス含浸処理が施されている。ワニスは、麻糸４１に含浸
すると共に、麻糸４１及びワイヤの間にも含浸し、これ
らを一体に固化する。なお、図４（Ｃ）では、麻糸４１
が巻き付けられた状態を分かり易くするため、コイル部
のワイヤを省略して記載してある。
回転子４０を図４に示す。このモータ回転子４０は、図
４（Ｃ）に示す様に、コア１３よりも露出したコイル部
分１７ａ，１７ｂに、麻糸４１を巻き付けた上からワニ
ス含浸処理が施されている。ワニスは、麻糸４１に含浸
すると共に、麻糸４１及びワイヤの間にも含浸し、これ
らを一体に固化する。なお、図４（Ｃ）では、麻糸４１
が巻き付けられた状態を分かり易くするため、コイル部
のワイヤを省略して記載してある。
【００２９】この麻糸４１は、図４（Ａ）に示す様に、
ウェッジ部材１９の上から、回転軸１１に巻き掛かから
ないような小さいピッチ（４個の歯を取り巻く様な間
隔）でスロット間に巻き付けた後、同図（Ｂ）に示す様
に、回転軸１１に巻き掛かる様な大きいピッチ（１２個
の歯を取り巻く様な間隔）でスロット間に糸を巻き付け
てある。
ウェッジ部材１９の上から、回転軸１１に巻き掛かから
ないような小さいピッチ（４個の歯を取り巻く様な間
隔）でスロット間に巻き付けた後、同図（Ｂ）に示す様
に、回転軸１１に巻き掛かる様な大きいピッチ（１２個
の歯を取り巻く様な間隔）でスロット間に糸を巻き付け
てある。
【００３０】最初の小さいピッチの巻き付けによって、
コイル部１７ａ，１７ｂのコア寄りの部分が麻糸４１で
密に覆われる。この結果、第１実施例の帯部２３ｂと同
様の効果を発揮する。また、大きいピッチの巻き付けに
よって、コア１３側と両端側とを結ぶラインも形成さ
れ、これらが第１実施例のリブ２３ａや第２実施例のジ
グザグ模様３１と同様に、粉塵を弾き飛ばすフィンの役
割を果たす。
コイル部１７ａ，１７ｂのコア寄りの部分が麻糸４１で
密に覆われる。この結果、第１実施例の帯部２３ｂと同
様の効果を発揮する。また、大きいピッチの巻き付けに
よって、コア１３側と両端側とを結ぶラインも形成さ
れ、これらが第１実施例のリブ２３ａや第２実施例のジ
グザグ模様３１と同様に、粉塵を弾き飛ばすフィンの役
割を果たす。
【００３１】なお、この実施例では、麻糸４１はウェッ
ジ部材１９の上から巻き付けるので、ワイヤ巻き付け空
間を減少することがない。また、麻糸４１の巻き付けに
は、ワイヤを巻き付ける時に使用する巻線機を流用した
り、これに類似する装置を用いる様にすればよい。
ジ部材１９の上から巻き付けるので、ワイヤ巻き付け空
間を減少することがない。また、麻糸４１の巻き付けに
は、ワイヤを巻き付ける時に使用する巻線機を流用した
り、これに類似する装置を用いる様にすればよい。
【００３２】以上説明した様に、各実施例は、いずれ
も、冷却ファンによる気流に乗って侵入する粉塵による
ワイヤの損傷を防止し、モータの性能を長く安定的に維
持することができる。以上、本発明の実施例を説明した
が、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、
例えばグラインダ以外に適用しても所期の目的を達成で
きることはもちろんであり、本発明の要旨を逸脱しない
限り種々なる態様に変形することが可能である。
も、冷却ファンによる気流に乗って侵入する粉塵による
ワイヤの損傷を防止し、モータの性能を長く安定的に維
持することができる。以上、本発明の実施例を説明した
が、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、
例えばグラインダ以外に適用しても所期の目的を達成で
きることはもちろんであり、本発明の要旨を逸脱しない
限り種々なる態様に変形することが可能である。
【図１】 第１実施例のモータ回転子の説明図である。
【図２】 第２実施例のモータ回転子の説明図である。
【図３】 第２実施例を変形したモータ回転子の説明図
である。
である。
【図４】 第３実施例のモータ回転子の説明図である。
【図５】 従来のモータ回転子の説明図である。
１０，３０，４０・・・モータ回転子、１１・・・回転
軸、１３・・・コア、１３ａ・・・歯、１７，１７ａ，
１７ｂ・・・コイル部、１９・・・ウェッジ部材、２１
・・・リボン部材、２３・・・リブ付帯状部材、２３ａ
・・・リブ、２３ｂ・・・帯部、２５・・・冷却ファ
ン、２７・・・整流子、３１・・・ジグザグ模様、３３
・・・吐出用ノズル、３５・・・リング模様、４１・・
・麻糸。
軸、１３・・・コア、１３ａ・・・歯、１７，１７ａ，
１７ｂ・・・コイル部、１９・・・ウェッジ部材、２１
・・・リボン部材、２３・・・リブ付帯状部材、２３ａ
・・・リブ、２３ｂ・・・帯部、２５・・・冷却ファ
ン、２７・・・整流子、３１・・・ジグザグ模様、３３
・・・吐出用ノズル、３５・・・リング模様、４１・・
・麻糸。
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02K 3/38
H02K 3/51
H02K 9/06
H02K 15/12
Claims (4)
- 【請求項１】 回転軸に対して放射状に伸びる複数の歯
を有するコアの歯同士の間に形成されるスロットを一端
から他端へと通過させ、さらに前記回転軸にも巻き掛け
つつ他のスロットへとワイヤを巻回してコイル部を形成
し、前記スロットの外側を覆う様にウェッジ部材を装着
し、さらに、コイル部にワニス等の樹脂を含浸させて固
めた電動工具用モータの回転子において、 ワニス等の樹脂を含浸することのできるフェルトで形成
され、回転子軸線方向の複数のリブと、各リブの端を連
結する帯部とを有するリブ付帯状部材を、 前記コアの端よりも露出しているコイル部に巻き付けた
上で前記樹脂を含浸させることによって、コイル部に固
着したことを特徴とする電動工具用モータの回転子。 - 【請求項２】 回転軸に対して放射状に伸びる複数の歯
を有するコアの歯同士の間に形成されるスロットを一端
から他端へと通過させ、さらに前記回転軸にも巻き掛け
つつ他のスロットへとワイヤを巻回してコイル部を形成
し、前記スロットの外側を覆う様にウェッジ部材を装着
し、さらに、コイル部にワニス等の樹脂を含浸させて固
めた電動工具用モータの回転子において、 前記コアの端よりも露出しているコイル部に、前記樹脂
含浸処理によって形崩れしないチクソ性を有する接着材
料を、コイル部に対してジグザグ状にコア側と回転軸側
との間を行ったり来たりしつつ一周するように、部分的
に付着させたことを特徴とする電動工具用モータの回転
子。 - 【請求項３】 請求項２記載の電動工具用モータの回転
子において、前記チクソ性接着材料を、コアより露出す
るコイル部のコア寄りの部分を一周するように付着する
ことを特徴とする電動工具用モータの回転子。 - 【請求項４】 回転軸に対して放射状に伸びる複数の歯
を有するコアの歯同士の間に形成されるスロットを一端
から他端へと通過させ、さらに前記回転軸にも巻き掛け
つつ他のスロットへとワイヤを巻回してコイル部を形成
し、前記スロットの外側を覆う様にウェッジ部材を装着
し、さらに、コイル部にワニス等の樹脂を含浸させて固
めた電動工具用モータの回転子において、 前記ウェッジ部材の上から、回転軸に巻き掛からないよ
うな小さいピッチと、回転軸に巻き掛かる様な大きいピ
ッチのそれぞれにてスロット間に糸を巻き付け、該糸も
前記樹脂含浸処理によってコイル部に固定した ことを特
徴とする電動工具用モータの回転子。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12498795A JP3373695B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 電動工具用モータの回転子 |
| US08/651,469 US5731651A (en) | 1995-05-24 | 1996-05-22 | Rotor for an electromotive tool motor |
| DE19620840A DE19620840B4 (de) | 1995-05-24 | 1996-05-23 | Rotor für einen elektrischen Motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12498795A JP3373695B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 電動工具用モータの回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08322178A JPH08322178A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3373695B2 true JP3373695B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=14899120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12498795A Expired - Lifetime JP3373695B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 電動工具用モータの回転子 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5731651A (ja) |
| JP (1) | JP3373695B2 (ja) |
| DE (1) | DE19620840B4 (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11215777A (ja) * | 1998-01-20 | 1999-08-06 | Mitsubishi Electric Corp | アマチュア及びその製造方法 |
| US6946758B2 (en) * | 2001-01-09 | 2005-09-20 | Black & Decker Inc. | Dynamoelectric machine having encapsulated coil structure with one or more of phase change additives, insert molded features and insulated pinion |
| BR0116740A (pt) * | 2001-01-09 | 2003-12-23 | Black & Decker Inc | Motor elétrico tendo induzido revestido com um plástico termicamente condutivo |
| US7096566B2 (en) | 2001-01-09 | 2006-08-29 | Black & Decker Inc. | Method for making an encapsulated coil structure |
| US7814641B2 (en) | 2001-01-09 | 2010-10-19 | Black & Decker Inc. | Method of forming a power tool |
| US20020089240A1 (en) * | 2001-01-09 | 2002-07-11 | Du Hung T. | Electric motor having armature coated with a thermally conductive plastic |
| US20040056539A1 (en) * | 2001-11-30 | 2004-03-25 | Du Hung T. | Electric motor having armature coated with a thermally conductive plastic |
| US7015616B2 (en) * | 2002-04-01 | 2006-03-21 | Honeywell International, Inc. | System and method for providing coil retention in the rotor windings of a high speed generator |
| JP4595442B2 (ja) * | 2004-08-24 | 2010-12-08 | 日立工機株式会社 | 電動モータ、それを備える電動工具及び電動モータの製造方法 |
| JP2007028743A (ja) * | 2005-07-14 | 2007-02-01 | Hitachi Koki Co Ltd | 整流子モータ用回転子及びこれを備えた電動工具 |
| DE102006014499A1 (de) * | 2006-03-29 | 2007-10-04 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Maschine |
| SI2002527T1 (sl) * | 2006-04-06 | 2012-12-31 | Metabowerke Gmbh | Rotor za prisilno zračno hlajeni električni motor |
| US8777120B2 (en) * | 2006-04-15 | 2014-07-15 | International Business Machines Corporation | Hydronic radiant flooring heating system |
| WO2009086703A1 (en) * | 2008-01-10 | 2009-07-16 | Bosch Power Tools (China) Co., Ltd. | Electromechanical machine armature having a protective coating |
| DE102008043588A1 (de) * | 2008-11-10 | 2010-05-12 | Robert Bosch Gmbh | Rotor einer elektrischen Maschine mit Schnurbandage |
| DE102009016024A1 (de) | 2009-04-02 | 2010-10-07 | Metabowerke Gmbh | Anker für einen durchzugsbelüfteten Elektromotor |
| JP2010245323A (ja) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Seiko Epson Corp | コイルユニット及び電子機器 |
| JP5268837B2 (ja) * | 2009-09-09 | 2013-08-21 | 日立アプライアンス株式会社 | 電機子ならびに電動機 |
| JP2011217524A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Sinfonia Technology Co Ltd | 回転機 |
| DE102012208848A1 (de) * | 2012-05-25 | 2013-11-28 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Rotoreinheit |
| JP2014036533A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-02-24 | Hitachi Automotive Systems Ltd | ブラシ付き直流モータ及びそれを用いた車両用ブレーキシステム |
| US9555554B2 (en) | 2013-05-06 | 2017-01-31 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Oscillating multi-tool system |
| BR112016013341B1 (pt) | 2013-12-12 | 2021-07-06 | Weg Equipamentos Elétricos S/A | sistema para fixação do defletor interno de ar em tampa defletora para máquina elétrica girante |
| CN103762768B (zh) * | 2014-01-21 | 2016-09-28 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 电机 |
| KR101970453B1 (ko) | 2016-03-30 | 2019-04-18 | 밀워키 일렉트릭 툴 코포레이션 | 전동 공구용 브러시리스 모터 |
| DE102020118943A1 (de) | 2020-07-17 | 2022-01-20 | Audi Aktiengesellschaft | Sternscheibe für einen Rotor einer fremderregten Synchronmaschine, Rotor, Synchronmaschine und Verfahren zum Nadelwickeln von Leiterwicklungen eines Rotors |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2683233A (en) * | 1951-02-06 | 1954-07-06 | Gen Motors Corp | Rotor for dynamoelectric machines |
| US2593105A (en) * | 1951-02-15 | 1952-04-15 | Gen Electric | Rotor for dynamoelectric machines |
| CA538395A (en) * | 1953-09-03 | 1957-03-19 | General Electric Company | Binding of rotor end turns |
| US2822483A (en) * | 1954-01-27 | 1958-02-04 | Gen Electric | Core member insulation |
| US3151262A (en) * | 1961-03-20 | 1964-09-29 | Gen Electric | Dynamoelectric machine |
| DE1963502U (de) * | 1967-04-12 | 1967-07-06 | Emw Elektro Motoren Feinbauwer | Anker mit einer wickelkopf-abdeckung. |
| DE1963502A1 (de) * | 1969-08-06 | 1971-03-04 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Schleifringarme Induktionskupplung mit geregeltem Kupplungsmoment,insbesondere fuer Verseilmaschinen |
| US3588560A (en) * | 1969-10-02 | 1971-06-28 | Honeywell Inc | Shell-type motor rotating armature and method of manufacture |
| SU653685A1 (ru) * | 1975-11-03 | 1979-03-25 | Предприятие П/Я Г-4709 | Обмотка ротора электрической машины |
| DE2620917A1 (de) * | 1976-05-12 | 1977-12-01 | Vorwerk & Co Elektrowerke Kg | Verfahren und anordnung zum festlegen freier wicklungsenden von rotorwicklungen durch impraegnieren |
| DE8625788U1 (de) * | 1986-09-26 | 1988-06-09 | Metabowerke GmbH & Co, 72622 Nürtingen | Anker für durchzugsbelüftete Elektromotoren |
| EP0261306A3 (de) * | 1986-09-26 | 1988-10-19 | Metabowerke GmbH & Co. | Anker für durchzugsbelüftete Elektromotoren |
| DE3842074C2 (de) * | 1988-12-14 | 1997-02-13 | Bosch Gmbh Robert | Aufbringen einer Wickelkopfbandage aus Glasfasern auf den Rotor einer elektrischen Maschine |
| DE9007029U1 (de) * | 1990-06-23 | 1991-10-24 | Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart | Anker für schnellaufende, in abrasivstaubhaltiger Luft zwangsbelüftete Elektromotoren |
-
1995
- 1995-05-24 JP JP12498795A patent/JP3373695B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-22 US US08/651,469 patent/US5731651A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-23 DE DE19620840A patent/DE19620840B4/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19620840B4 (de) | 2011-06-30 |
| DE19620840A1 (de) | 1996-11-28 |
| JPH08322178A (ja) | 1996-12-03 |
| US5731651A (en) | 1998-03-24 |
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