JP3373244B2 - ペースト状材料のための、プラスチックより成る調量ポンプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に低粘性のペースト
状の材料を調量して供給するための、プラスチックより
成る調量ポンプであって、ボトル、缶又はチューブ状の
ペースト容器より構成されていて、該ペースト容器が、
ポンプ機構としてのばね弾性的な折り畳みベローズを備
えており、該折り畳みベローズは、形状の安定した頑丈
な上側のケーシング部分と、この上側のケーシング部分
に対して同軸的に配置されたテレスコープ式に可動な、
同様に形状の安定した頑丈な下側のケーシング部分との
間に配置されて、これらの上側のケーシング部分と下側
のケーシング部分とを接続しており、該折り畳みベロー
ズの上側の終端区分が、少なくとも１つのペースト貫流
口を備えた、上側のケーシング部分の半径方向に延びる
中間壁の環状壁に気密に当接していて、折り畳みベロー
ズの下側の終端区分が、下側のケーシング部分の半径方
向の仕切り壁の環状つばに当接しており、前記上側のケ
ーシング部分が２つの中空体から組み立てられていて、
閉鎖可能な吐出開口を有しており、下側のケーシング部
分が吸込み弁を備えていて、ペースト容器と接続されて
いるか又は接続可能である形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】このような形式の調量ポンプは例えばド
イツ連邦共和国実用新案登録第８８００８８０号明細書
により公知である。この公知の調量ポンプにおいては、
下側のケーシング部分内でテレスコープ式にガイドされ
た上側のケーシング部分の中間壁が、仕切り壁若しくは
吸込み弁に向かって下方に向けられた管スリーブを備え
ている。この管スリーブは、折り畳みベローズの補強さ
れた環状つばによって取り囲まれている。この管スリー
ブの上側には円錐形の弁座環状面が備えられている。こ
の弁座環状面上に閉鎖機構がばね弾性的に載っており、
該閉鎖機構は、２分割された上側のケーシング部分の閉
じられた端壁にばね弾性的に支えられていて、軸方向の
延びる交差リブによって管スリーブ内で軸方向で可動に
ガイドされている。この上側のケーシング部分は互いに
係止し合って接続された２つの中空体より成っている。
これら２つの中空体のうちの一方は、円筒形のガイド壁
を有している。このガイド壁によって中空体は下側のケ
ーシング部分内で２つの制限位置間で軸方向に可動にガ
イドされている。中間壁の上側で、突出する円筒形の壁
区分の上側のケーシング区分内に係止して載せられてい
る上側のケーシング部分は、通路状の偏心的な吐出開口
を有している。この吐出開口は軸平行に延びていて、中
空室に直接接続されている。この中空室内には、供給弁
の閉鎖機構が配置されていて、この中空室はこの供給弁
を介して折り畳みベローズの内室に接続されており、一
方、上側のケーシング部分全体は、送り行程中に下側の
ケーシング部分に対して相対的に下方に移動する。

【０００３】例えばヨーロッパ公開特許第１９４４１７
号明細書に開示された調量ポンプに相当し、閉鎖機構と
して折り畳みベローズを有する、このような形式の調量
ポンプにおいては、実際には、可動なケーシング部分の
吐出開口のための自動的な閉鎖装置は設けられていな
い。

【０００４】また、上側のケーシング部分の吐出開口の
ための自動式の閉鎖装置を備えた調量ポンプも提案され
ている（ドイツ連邦共和国特許出願第４０３５９２２号
明細書参照）。この公知の調量ポンプにおいては、上側
のケーシング部分内に軸方向で可動な行程ピストンが配
置されている。この行程ピストンは、軸平行な吐出開口
のためのプラグ状の閉鎖機構を備えていて、作業行程中
に折り畳みベローズから吐出開口に向かって流れる媒体
によって上側が負荷されているので、折り畳みベローズ
又は戻しばねの戻し作用に抗して、吐出開口を開放する
と同時に下方に移動する。行程ピストンは折り畳みベロ
ーズに向かう方向での作業行程中に、ケーシング運動に
先行して運動しなければならない。しかしながらこのよ
うな形式の調量ポンプは、圧力比及び摩擦比に関して不
都合であるために実際には満足に作業しないことが証明
されている。何よりも、行程ピストンと、この行程ピス
トンが接してガイドされているシリンダ壁との間の静的
な摩擦を克服するために、行程ピストンの運動中におけ
るより著しく大きい行程力が必要とされるので、開放行
程は許容できない程度に大きく異なる結果となる。

【０００５】また、作業行程中に吐出しようとする媒体
によって開放方向で負荷される弾性的なダイヤフラム壁
に、吐出開口のためのプラグ状の閉鎖機構が配置されて
いるペースト供給装置も公知である（アメリカ合衆国特
許第４４３８８７１号明細書及びドイツ連邦共和国特許
出願公開第３０３８８９１７号明細書参照）。しかしな
がらこのペースト供給装置は、ポンプ機構として折り畳
みベローズを有している調量ポンプを有しているもので
はない。むしろこの公知のペースト供給装置（アメリカ
合衆国特許第４４３８８７１号明細書参照）においては
手動操作される２つのフィードピストンが設けられてお
り、これら２つのフィードピストンは、吐出弁と協働し
て同時に２種類の媒体を、互いに入り込み合うしかも別
個の２つのペースト容器から吸込み、別個の通路を介し
て、閉鎖機構を取り囲み、ダイヤフラム壁によって制限
されたせき止め室内に送り込む。

【０００６】別の形式の公知のペースト供給装置（ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第３０３８９１７号明細書参
照）においては、棒状の閉鎖部材が、いわゆるローリン
グダイヤフラムに固定されていて、円錐形のせき止め室
内に配置されており、このせき止め室は、変形可能な閉
鎖キャップのねじにねじかぶせられた、雌ねじを備えた
管片を介して、ペースト容器に接続されている。この公
知のポンプにおいては吐出圧力は、閉鎖キャップ壁部の
軸方向の変形によって若しくはこの閉鎖キャップ壁部の
軸方向下方運動によって生ぜしめられようになってお
り。またペースト容器は、その都度の戻し運動時に閉鎖
キャップの運動に追従する追従ピストンを備えたいる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、冒頭に述べた形式の調量ポンプにおける、上側のケ
ーシング部分の任意の方向に延びる吐出開口のための、
製造及び組み立てが簡単で少数の構成部品より成り、し
かも確実に作動する閉鎖機構を提供し、またそれと同時
にできるだけ小さい容積を有するせき止め室を形成する
ことである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、中間壁の上側に位置する、吐出開口及び閉
じられた端壁を備えた、上側のケーシング部分の中空体
の中空室内に、中空のガイド体が突入していて、該ガイ
ド体は、中間壁に気密に当接していて、端壁の内側に気
密に当接しているかまたはこの内側に一体成形されてい
る、側方の制限壁を形成する内壁と共に、吐出開口を備
えたペーストせき止め室を制限しており、該ペーストせ
き止め室が、少なくとも１つのペーストガイド通路を介
して中間壁のペースト貫流通路に接続されており、前記
ガイド体が、吐出開口に向き合う、ばね弾性的なダイヤ
フラム壁を備えていて、該ダイヤフラム壁は、その面中
央部で、吐出開口のための、この吐出開口に対して同軸
的なプラグ状の閉鎖機構を有している。

【０００９】

【発明の効果】本発明の請求項では、分かり易くするた
めにペースト供給装置のための調量ポンプとして記載さ
れているが、本発明は、ペースト状の材料を調量して吐
出するための調量ポンプにだけ限定されるものではな
い。本発明の調量ポンプは、噴霧ノズルによって噴霧さ
れる液状の材料を調量して吐出させるためにも適してい
る。前記従来技術による調量ポンプ（ドイツ連邦共和国
特許出願第４０３５９２２号明細書参照）における、機
能上の、特に摩擦に基づく欠点は、本発明の解決策によ
れば取り除くことができる。ダイヤフラム壁は、静的な
滑動摩擦にも動的な滑動摩擦にもさらされることはな
く、折り畳みベローズの戻しばね力又はそのほかの戻し
ばね力にさらされることもない。

【００１０】吐出開口のためのプラグ状の閉鎖機構が軸
方向に可動な行程ピストンに固定されている、従来の調
量ポンプにおいては、閉鎖機構の軸平行な運動だけが問
題となっているのに対して、本発明による解決策におい
ては、ダイヤフラム壁が、このダイヤフラム壁に一体成
形された閉鎖機構と共に、原則的に任意に配置すること
ができるという利点が得られた。これはつまり、真っす
ぐなペーストストランド（吐出される棒状ペースト）を
得るために、閉鎖機構を吐出開口の軸線に対して同軸的
に移動させる必要があるが、この吐出開口を、半径方向
の軸方向と軸平行な軸方向との間でそれぞれ任意の中間
位置を占めることができるということである。さらに、
プラグ状の閉鎖機構のための操作装置としてダイヤフラ
ム壁を使用したことによって、このダイヤフラム壁は、
いずれにしても設けなければならない、その他の構成部
分に一体成形することができ、しかも、弾性閉鎖力以外
には、吐出開口の解放及び閉鎖機能に不都合な影響を与
えるような摩擦抵抗にさらされることがないという顕著
な利点を有している。

【００１１】本発明の解決策の、さらに別の重要な利点
は、中空体の中空室内に制限壁を相応に配置したことに
よって、せき止め室は、その受容容積及びひいてはこの
せき止め室内に存在する残り量を可能な限り小さく維持
し、しかも申し分のない解放及び閉鎖作業を得るために
所定の大きさを必要とするダイヤフラム面は最適に構成
することができるという点にある。

【００１２】さらにまた、上側のケーシング部分を組み
立てる３つの構成部分は、簡単に自動的に組み合わせる
ことができる。この場合に、別の有利な観点では、折り
畳みベローズのポンプ機能と、吐出開口の閉鎖機構の閉
鎖及び開放機能とを、乾燥状態で、つまり媒体（この媒
体を吐出させるために調量ポンプが提供されている）な
しの状態で、自動組み立て装置において機械的に検査す
ることができるという可能性がある。しかもこの検査の
ための費用はかからない。

【００１３】請求項２に記載した構成要件によれば、特
に形状技術的にも組み立て技術的にも有利であるところ
の特に簡単な構成が得られる。

【００１４】請求項３及び４に記載した構成によって、
さらに別の形状技術的及び組み立て技術的な利点が得ら
れるが、それに対して請求項５に記載した構成要件によ
れば、ガイド体に形成された中空室若しくは、請求項９
による中空の押し退けピストン内に設けられた中空室
（この中空室は折り畳みベローズ内の残留容積減少させ
るための）を気密にシールすることができる。

【００１５】請求項６に記載したように、折り畳みベロ
ーズからペーストせき止め室に通じる接続部を設けたこ
とによって、ペーストせき止め室を、上側の中空体内に
設けられた中空室の比較的狭い範囲だけに限定すること
ができる。

【００１６】請求項７に記載した構成要件によれば、最
も小さい容積比において、作動が確実に行われるように
保証する、最大可能なダイヤフラム面を得ることが可能
である。

【００１７】請求項８に記載したように、ダイヤフラム
壁を有利には長方形の面形状に形成すれば、従来の円形
の面形状のダイヤフラム壁に対して、内円の内径が同じ
で、より高い弾性を得ることができるので、機能面にお
いて著しい改良が達成されている。

【００１８】また、請求項１０に記載したようにガイド
部を設けたことによって、吐出開口から真っすぐにかつ
均一に吐出されるペーストストランドを形成する点に関
して、及び吐出開口の気密な閉鎖状態を得る点に関して
著しい改善が得られた。

【００１９】請求項８〜１５までに記載した構成要件に
よれば、折り畳みベローズ、ペーストガイド通路及びせ
き止め室を貫通して吐出開口にまで達する第１の媒体
（例えば白い練り歯磨き）に、少量の第２の媒体を例え
ば筋状に付け加えることが可能である。この場合に折り
畳みベローズは第２の媒体のためのポンプ機構としての
働きも有しており、第２の媒体を付け加えるための付加
的な構成部分を必要とすることはない。付加的に必要な
構成部分は、いずれにしても設けられているところの構
成部分に、組み立て時に機能的に正しい状態で直ちに組
み合わせることができるように、一体成形されているの
で、このようなやや複雑な部分を製造するための射出成
形型がやや高価であることを度外視すれば、付加的な費
用を必要とすることはない。

【００２０】

【実施例】図面に示したペースト供給装置は、本発明の
１実施例として円筒形の横断面形状を有しているが、楕
円形又はその他の横断面形状のものも可能である。

【００２１】図１で断面で示したペースト供給装置は上
部として調量ポンプ１を有していて、下部としてペース
ト容器２を有している。このペースト容器２は円筒形の
中空体として、下側の円筒形のケーシング部分３に一体
成形されていて、公知形式で持ち上げピストン５を備え
ている。ペースト容器２の内室６は、半径方向の仕切り
壁８によって下側のケーシング部３の内室７から分離さ
れている。この半径方向の仕切り壁８には、共通の中心
軸線９に体して同心的に配置された、下方に向けられた
円筒形の吸込みスリーブ１０が一体成形されている。

【００２２】下側のケーシング部分３の円筒形の外壁１
１内では、同様に円筒形に形成されたガイド壁１２によ
って上側のケーシング部分４がテレスコープ式にガイド
されている。このケーシング部分４は、軸方向で行程Ｈ
だけ可動であって、ポンプ装置として働く折り畳みベロ
ーズ１３によって下側のケーシング部分３若しくはその
仕切り壁８に接続されている。この場合に、折り畳みベ
ローズ３の、下側の円筒形の終端区分１４は、仕切り壁
８の上方に向けられた環状つば１５内に密に嵌め込まれ
ている。吸込みスリーブ１０の内側には、中央の貫通口
１６と、弁座面として働く丸味の付けられた外側の周壁
面１７とを備えた、上方に向けられた環状付加部１８が
形成されていて、この環状付加部１８上には、軸方向の
接続ウエブを介して折り畳みベローズ１３の終端区分１
４に一体成形されたキャップ状の弁閉鎖部材１９が、ば
ね弾性的かつ気密にシールされて載設されている。この
閉鎖部材１９は環状付加部１８と一緒に、調量ポンプ１
の下側の吸込み弁２０を形成している。

【００２３】調量ポンプ１の上側のケーシング部分４
は、３つの部分、つまり円筒形のガイド壁１２を備えた
下側の中空体２１と、上側の中空体２２と、この中空体
２２内に突入している中空のガイド体２３とから成って
いる。下側の中空体２１の詳細は、図６〜図９に示され
ている。上側の中空体２２の詳細は図１０〜図１３に示
されていて、またガイド体２３は図１４〜図１７に示さ
れている。

【００２４】図６〜図９に示されているように、下側の
中空体２２の円筒形のガイド壁１２には、外径がやや狭
められた円筒形の外壁２４が続いている。この外壁２４
はガイド壁１２と共に、ストッパとして働く外側の段部
２５を形成している。この外側の段部２５は、上側のケ
ーシング部分４の最上静止位置で、ケーシング部分３の
円筒形の外壁１１の、内側に向けられた縁部リブ２６に
軸方向で当接している（図１〜図２のａ参照）。

【００２５】半径方向の中間壁２７の上側では、外壁２
４に、環状に延びる内側の係止溝２８が形成されてお
り、この係止溝２８内で、上側の中空体２２の環状の係
止リブ２９が係止されるようになっている。中間壁２７
の下側には、円筒形の環状壁スリーブ３０が一体成形さ
れており、この環状壁スリーブ３０は、図１及び図２に
示されているように、下側のケーシング部分３の仕切り
壁８に一体成形されている、同様に円筒形で上方に向け
られた環状壁スリーブ３１を気密にかつテレスコープ式
に受容するようになっている。この場合に、これら２つ
の環状壁スリーブ３０，３１の内径は、折り畳みベロー
ズ１３の周壁によって所定の半径方向間隔を保ってい
て、折り畳みベローズ１３と一緒に第２の環状のポンプ
室３２を形成するように設計されている。

【００２６】環状壁スリーブ３０の内部で中間壁２７に
は、円筒形の環状壁３３が一体成形されていて、この環
状壁３３に続いて、円錐形の区分３４を介してほぼ円筒
形の押し退けピストン３６が形成されており、この押し
退けピストン３６は、閉じた端壁３７を有していて、第
１のピストン室として働く、折り畳みベローズ１３の内
室３５内に突入している。

【００２７】環状壁３３の外周面には折り畳みベローズ
１３の円筒形の終端区分１３／１が気密に当接してい
る。

【００２８】円錐形の区分３４の半径方向範囲内には、
ほぼ直径方向で向き合う方形横断面形状を有する２つの
貫流通路３８，３９が配置されており、これら２つの貫
流通路３８，３９は、軸平行に配置された３つの補助壁
４０，４１，４２若しくは４３，４４，４５と環状壁３
３とによってそれぞれ形成されている。さらに円錐形の
区分３４の範囲内には、横方向に延びる支持壁３３′が
配置されており、該支持壁３３′は中間壁２７の上側の
平面で終わっている。

【００２９】２つの貫流通路３８及び３９の間に延びる
軸方向の左右対称平面９′で、中間壁２７に配置された
環状壁３３と環状壁スリーブ３０との間には貫流開口４
７が配置されており、該貫流開口４７は環状壁スリーブ
３０の内室を円筒形の付加部４９の円筒形の中空室４８
に接続しており、該円筒形の中空室４８はその上側の端
面側で円錐形に丸味を付けられた弁座リング５０を備え
ている。

【００３０】図１０〜図１３で詳細が示されているよう
に、上側のケーシング部分４の上側の中空体２２は、環
状の係止リブ２９と、下側の中空体２１の外壁２４の上
側の端面上に密接して載設される環状つば５２とを備え
た円筒形の壁区分５１の上側で、互いに一体的に結合さ
れた種々異なる形状の壁部区分を備えている。これらの
壁部区分は、横断面が楕円形の吐出開口５３にほぼ向け
られていて、その軸線５４は、中心軸線９に対して約４
５°の傾斜角度αで傾けられている。中空体２２は、同
様に吐出開口５３に向かって斜め上方に延びる端壁５５
によって端面側が制限されており、該端壁５５は、その
外側で横方向に延びるグリップリブ５６を備えていて、
この端壁５５の両側側方には中空の溝状に延びる壁部材
５７，５８が続いており、これらの壁部材５７，５８
は、軸方向の左右対称の中心平面９′に対して左右対称
に配置されている。

【００３１】端壁５５の内側５５′には、軸方向の左右
対称の中心平面９′に対して平行でかつ互いに平行な２
つの内壁５９，６０が、溝なしで一体的に成形されてい
る。これらの内壁５９，６０は、中心平面９′に対して
左右対称に配置されていて、周壁５１′の内側で両端部
に溝なしで接続されている。

【００３２】これら２つの内壁５９，６０は、それぞれ
横方向で段付けされていて、それぞれ大きい間隔ａを有
する壁部区分６１，６２と、小さい間隔ｂを有する壁部
区分６３，６４とを有していて、直交する方向に延びる
壁区分６５若しくは６６によって互いに接続されてい
る。これらの内壁５９及び６０はそれぞれ、端壁５５の
内側から壁区分５１の下側の端縁部６７の平面にまで溝
なしで延びている。

【００３３】特に図１０に示されているように、横方向
に延びる壁区分６５及び６６は、内壁５９，６０に対し
て直交する方向に延びる鉛直方向の中心平面９に配置さ
れているのではなく、吐出開口５３とは反対側の半部内
に配置されている。その理由については後述されてい
る。

【００３４】小さい間隔ｂを有する壁区分６３と６４と
の間の範囲内には、端壁５５の内側には、互い平行に配
置された多数のガイドリブ６８が配置されており、これ
らのガイドリブ６８は、吐出開口５３に向かってガイド
された筋状通路６９を形成している。これらの筋状通路
６９の目的についても後で詳しく説明されている。

【００３５】図１４〜図１７に示されているように、中
空のガイド体２３は、方形の２つの開口７２，７３を有
する円形のフランジ付き円板７１上に形成されている。
このフランジ付き円板７１の直径は、下側の中空体２１
の外壁２４の、中間壁２７の上側に位置する区分の内径
に合致されており、さらにまたこのフランジ付き円板７
１は、前記３つの構成部分（中空体２１，２２及びガイ
ド体２３）を組み合わせた後で、下側の中空体２１の中
間壁２７と、上側の中空体２２の下側の端縁部６７との
間で気密に緊締される程度の厚さｄを有していて、中間
壁２７の上側に直接載せられるようになっている。

【００３６】鉛直な中心平面９′に対して左右対称でし
かもこの中心平面９′に対して平行に延びる側壁７５，
７６、横壁７７並びに円弧状に湾曲された正面壁７８、
カバー壁７及びばね弾性的なダイヤフラム壁部８０によ
って、下側の解放する中空室８１が制限されている。こ
の中空室８１は、組み立てた状態で、押し退けピストン
３６の中空室８１′に接続されていて、空気で満たされ
ている。

【００３７】ダイヤフラム壁８０の面中央には、吐出開
口５３用の閉鎖機構８２が一体成形されている。この閉
鎖機構８２は、端面側で閉じられていて、丸味を付けら
れているか又はやや円錐形のプラグ状の管体を有してお
り、この管体は、吐出開口５３の横断面形状に合致した
横断面形状を有していて、その軸８３はフランジ付き円
板７１の鉛直な中心軸線９に対して、中空体２２の吐出
開口５３の軸線５４と同様の傾斜角度αを有している。
それに応じてダイヤフラム壁８０も、閉鎖機構８２の軸
線８３若しくは吐出開口５３の軸線５４に対して直角方
向に延びており、これによって、ダイヤフラム壁８０は
吐出開口５３に対して平行に向き合っている。このよう
な配置によって、ダイヤフラム壁８０によって生ぜしめ
られる閉鎖機構８０の開放及び閉鎖運動は、吐出開口５
３の軸線５４に対して少なくともほぼ正確に同軸的に行
われるので、開放時には、一様に円い環状ギャップが生
じ、これによってペーストストランドの形状の、軸方向
に真っすぐに延びるペースト吐出が保証される。

【００３８】このために図１及び図１のＡに示されてい
るように、吐出開口５３の開口部範囲でガイドリブ６８
が、プラグ状又はピン状の閉鎖機構８２のためのガイド
部材として構成されている。

【００３９】ガイド体２３の側壁７５，７６は、中空体
２２の内壁５９，６０と同様に横断面が段状に形成され
ていて、同様に、中空体２２の内壁区分６１，６２の内
側に密接して当接する間隔ａを有する壁区分８４，８５
（図３及び図４）と、間隔ｂを有する壁区分８６，８７
とが形成されている。この間隔ｂを有する壁区分８６，
８７は、これらの部分が上側のケーシング部分４に対し
て正しく組み立てられた時に、内壁区分６３，６４に密
接して当接するようになっている。図３及び図４に示さ
れているように、互いにずらされた壁区分８４及び８６
若しくは８５及び８７を互いに接続する、横方向に延び
る壁区分８８及び８９が、ガイド体２３の側壁７５と７
６との間で、並びに内壁５９と６０との間でペースト通
路９０及び９１が形成されるように配置されている。こ
のペースト通路９０及び９１は、フランジ付き円板７１
の貫通開口７２，７３と合致しており、これらの貫通開
口７２，７３は、下側の中空体２１の貫流通路３８及び
３９及びひいては折り畳みベローズ１３の内室３５に接
続されている。

【００４０】ガイド体２３のカバー壁７９の高さは、上
側の中空体２２の端壁５５の内側５５′若しくは、そこ
に配置されたガイドリブ６８から所定の間隔を保ってい
て、ひいては、ペースト通路９０，９１の上側の開口
を、閉鎖機構８２を取り囲み、かつ吐出開口５３まで先
細りしているペースト室９３に接続する平らな接続通路
９２が形成される程度に設計されている。

【００４１】図１及び図１のＡに示されているように、
ガイド体２３のカバー壁７９が、上側の中空体２２の斜
めに延びる端壁５５に対して平行に延びている。図１に
よればさらに、ガイド体の横壁７７は補助壁３３′上の
載って支持されている。図３及び図４並びに図１４〜図
１６に示されているように、ダイヤフラム壁８０は、大
きい方の間隔ａを有する２つの側壁８４，８５上に配置
されている。これによって、所定のスペース関係で、一
方ではできるだけ小さいペースト室９３に整列され、他
方では、最大の大きさでしかもそれと同時に長方形若し
くは少なくともほぼ方形でひいてはダイヤフラム壁８０
の最適な面形状が得られる。通常の円形のダイヤフラム
形状に対して、長方形で特に正方形の面形状が得られ、
また同じ材料でしかもほぼ同じ側面長さで若しくはほぼ
同じ直径でダイヤフラムの弾性が著しく改良された。

【００４２】図１及び図１のＡ、並びに図３及び図４に
示されているように、ガイド体の２つの側壁区分８６，
８７を小さい間隔を保って互いに接続し、かつ組み立て
状態で上側の中空体２２の２つの内壁区分６３と６４と
の間に存在する横壁７７によって第２のせき止め室９３
／１が形成されている。この第２のせき止め室９３／１
内に、中空体２１の弁座リング５０を備えた円筒形の付
加部４９が突入している。この第２のせき止め室９３／
１は、カバー壁７９を越えて上方に延びる横壁区分９４
（中空体２２の端壁５５のガイドリブ６８の下側に当接
する）によって接続通路９２から分離されている。しか
しながら、ガイドリブ６８によって形成された、せき止
め室９３／１に向かって開放する筋状通路６９によっ
て、吐出開口５３との多数の筋状の接続部が形成されて
いるので、第２の媒体をせき止め室９３から主要な媒体
の吐出ストラングに筋状に供給することができる。横壁
区分９４は、端壁５５の内側５５′まで上方に向かって
延びているので、ここに密接して当接することができ
る。この場合に、この横壁区分９４は、筋状通路６９だ
けを第２のせき止め室９３／１に接続するギャップ状又
はスリット状の多数の開口を備えることができる。

【００４３】このために、円筒形の付加部４９の弁座リ
ング５０は、ばね弾性的に載設されるキャップ状の弁閉
鎖機構９５を備えている。この弁閉鎖機構９５は、ほぼ
鉛直方向に延びる多数の接続ウエブ９６′を介してガイ
ド体２３若しくはそのフランジ付き円板７１に一体的に
接続されていて、軸方向でばね弾性的に弁座リング５０
上に載せられるようになっている。この弁閉鎖機構９５
は、弁座リング５０と共に付加的な吐出弁９６を形成し
ており、この吐出弁９６によって第２のせき止め室９３
／１が中空室４８を介して第２のポンプ室３２に接続さ
れている。折り畳みベローズ１３を同心的に取り囲む第
２のポンプ室３２は、ケーシング部分２の環状壁スリー
ブ３１の下区分に配置された半径方向の開口９７によっ
て、環状つば１５の外側に偏心的に配置された第２の吐
出通路９８に接続されている。この吐出通路９８は、吸
込みスリーブ１０を取り囲む環状室９９内に開口してい
て、該環状室９９内には第２の若しくは異なる色の媒体
が収容されている。弁状に閉鎖するために若しくは第２
の吸込み弁１００を形成するために、折り畳みベローズ
１３の下側の円筒形の終端区分１４の外周部に弾性的な
リングリブ１０１が一体成形されている。この弾性的な
リングリブは、第１の媒体が第２のポンプ室３２から吐
出通路９８内に逆流するのを妨げるが、上部のケーシン
グ部分４の吸込み行程時には第２の媒体が吸込み通路９
８及び開口９７を通って第２のポンプ室３２内に流入す
るのを許容するようになっている。

【００４４】リングリブ１０１は省いてもよい。このた
めには勿論、開口９７の流過横断面を、上部の中空体２
２の端壁５５の内側５５′において筋状通路６９を有す
る全流過横断面よりも小さく構成しなければならないの
で、第２のポンプ室３２内での上部のケーシング部分４
の上方に向けられた作業行程時に、第２の媒体を吐出弁
９６及び筋状通路６９を通って吐出開口に送ることがで
きる程度の十分に大きいせき止め圧力が生じる。

【００４５】図１のＡ及び図２のＡには、調量ポンプ１
の上部の別の実施例が示されている。この別の実施例に
よる調量ポンプは、図１及び図２に示した調量ポンプは
異なり、上側のケーシング部分４の下側の中空体２１の
中間壁２７は、押し退けピストン３６ではなく、環状壁
３３と２つの貫流通路３８′及び３９′だけを備えてお
り、これら環状壁３３と貫流通路３８′及び３９′は、
貫流通路３８及び３９の代わりに、折り畳みベローズ１
３の内室３５とペーストガイド通路９０若しくは９１と
の間の接続を形成する。

【００４６】前述のようにペースト供給装置を用いて詳
しく説明した本発明による調量ポンプは、原則的には液
状の媒体のために使用することもできる。液状の媒体の
ために使用する場合は、第２の媒体を同時に吐出させる
ことを、つまり、第２のポンプ室３２及び第２のせき止
め室９３／１を通じての第２の媒体の供給を、接続通路
９２及びペーストせき止め室９３に対して完全にシール
する必要がある。ガイドリブ６８は勿論必要なくなる。
また、第２の吸込み通路９８及び有利には吸込みスリー
ブ１０も省略できる。

【００４７】２つの実施例においては、貫流通路３８，
３９若しくは貫流通路３８′，３９′及びこれらの通路
に整列されたペーストガイド通路９０，９１が、環状壁
３３の半径方向範囲内及びひいては折り畳みベローズ横
断面内に配置されるという特別な利点が得られる。何故
ならば、これによってペースト室９３若しくは第２のせ
き止め室９３／１を比較的狭く及び小さく構成すること
ができるからである。前記実施例による調量ポンプ１
と、同様にポンプ機構として折り畳みベローズを有する
従来の調量ポンプとの作用形式の大きな相違点は、本発
明の調量ポンプ１によれば、吐出弁の閉鎖機構が作業行
程中には媒体の吐出方向とは逆方向に移動し、閉鎖機構
８２によって吐出開口が直接閉鎖されるので、ペースト
せき止め室９３が非作業状態で気密に閉鎖されるという
点にある。この場合に、プラグ状の閉鎖機構８２の開放
運動は、上側のケーシング部分４の下方に向けられた作
業行程中にペーストせき止め室内で生じる液圧の超過圧
によって形成される。この超過圧によって、ダイヤフラ
ム壁８０の相応の開放運動及びひいては閉鎖機構８２の
内側へ向かっての開放運動が生ぜしめられる。この超過
圧が、行程運動の下死点において消滅すると直ちに、閉
鎖機構８２は、ダイヤフラム壁８０内に存在するばね力
によって及びガイド体２３の及び場合によっては押し退
けピストン３６の中空室内の空気圧縮によって補助され
て、再び閉鎖位置に戻し案内されるので、吐出開口の気
密な閉鎖状態がえらえる。

【００４８】乾燥状態における、つまり調量ポンプ１内
に媒体が存在しない場合の機械的な機能テストは、吸込
みスリーブ１０に取り付けられた低圧測定装置によっ
て、上側のケーシング部分の吸込み行程中に、つまりこ
のケーシング部分が戻し案内される行程中に、十分な程
度の低圧を測定することによって行われる。このような
機能テストは付加的なコストを必要とせず、しかも、実
際の使用時における最大可能な機能確実性が保証される
ので有利である。

【００４９】さらにまた、上側のケーシング部分２の上
側の中空体２２の内壁５９，６０を省略して、その代わ
りに、ガイド体２３の側壁７５，７６を、これが上側の
中空体２２の内側に完全に当接してそれと同時にペース
ト通路９０，９１を形成するように構成されている。こ
の場合に、上側の中空体２２の内壁５９，６０の代わり
に、空間的に相応に配置された、ガイド体２３に一体成
形された壁部部材を設けることもできる。こうしてこの
ような壁部部材の縁部は有利には、上側の中空体２２の
内側のシール条片に又は内側のシール溝内に気密に受容
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の１実施例による、調量ポンプを
備えたペースト供給装置の縦断面図であって、図１のＡ
は別の実施例によるペースト供給装置の縦断面である。

【図２】図２は図１のII−II線に沿った部分断面図であ
って、図２のＡは図１のＡのIIａ−IIａ線に沿った断面
図である。

【図３】図１のIII−III線に沿った断面図である。

【図４】図１のIV−IV線に沿った断面図である。

【図５】図１のＶ−Ｖ線沿った断面図である。

【図６】上側のケーシングの下側の中空体を軸方向下か
ら見た図である。

【図７】図６のVII−VII線に沿った断面図である。

【図８】図６のVIII−VIII線に沿った断面図である。

【図９】図７のＩＸ方向から見た図である。

【図１０】上側のケーシング部分の上側の中空体を下か
ら見た図である。

【図１１】上側のケーシング部分の上側の中空体の平面
図である。

【図１２】図１１のXII−XII線に沿った断面図である。

【図１３】図１２のXIII−XIII線に沿った断面図であ
る。

【図１４】ガイド体を軸方向下から見た図である。

【図１５】ガイド体の軸方向平面図である。

【図１６】図１５のXVI− XVI線に沿った断面図であ
る。

【図１７】図１６のXVII− XVII線に沿った断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 調量ポンプ、 ２ ペースト容器、 ３，４ ケー
シング部分、 ５ 持ち上げピストン、 ６，７ 内
室、 ８ 仕切り壁、 ９ 中心軸線、 ９′左右対称
の中心平面、 １０ 吸込みスリーブ、 １１ 外壁、
１２ ガイド壁、 １３ 折り畳みベローズ、 １３
／１ 終端区分、 １４ 終端区分、１５ 環状つば、
１６ 貫通口、 １７ 周壁面、 １８ 環状付加
部、 １９ 弁閉鎖部材、 ２０ 吸込み弁、 ２１，
２２ 中空体、 ２３ ガイド体、 ２４ 外壁、 ２
５ 段部、 ２６ 縁部リブ、 ２７ 中間壁、 ２８
係止溝、 ２９ 係止リブ、 ３０，３１ 環状壁スリ
ーブ、 ３２ ポンプ室、 ３３ 環状壁、 ３３′支
持壁、 ３４ 区分、 ３５ 内室、 ３６ 押し退け
ピストン、 ３７ 端壁、 ３８，３８′，３９，３
９′ 貫流通路、４０，４１，４２，４３，４４，４５
補助壁、 ４７ 貫流開口、 ４８ 中空室、 ４９
付加部、 ５０ 弁座リング、 ５１ 壁区分、 ５
１′ 周壁、 ５２ 環状つば、 ５３ 吐出開口、
５４ 軸、 ５５ 端壁、 ５５′内側、 ５６ グリ
ップリブ、 ５７，５８ 壁部材、 ５９，６０ 内
壁、６１，６２，６３，６４，６５，６６ 壁区分、
６７ 端縁部、 ６８ ガイドリブ、 ６９ 筋状通
路、 ７１ フランジ付き円板、 ７２，７３ 開口、
７５，７６ 側壁、 ７７ 横壁、 ７８ 正面壁、
７９ カバー壁、８０ ダイヤフラム壁、 ８１，８
１′ 中空室、 ８２ 閉鎖機構、 ８３軸、 ８４，
８５，８６，８７，８８，８９ 壁区分、 ９０，９１
ペーストガイド通路、 ９２ 接続通路、 ９３ ペ
ーストせき止め室、 ９３／１ せき止め室、 ９４
横壁区分、 ９５ 弁閉鎖機構、 ９６ 吐出弁、 ９
７開口、 １００ 吸込み弁、 １０１ 閉鎖リブ、
α 傾斜角度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ライムント アンドリス ドイツ連邦共和国 フィリンゲン−シュ ヴェニンゲン 22 タンヘルンレ ９ (56)参考文献 特開 平４−269386（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−276191（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−70162（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−90996（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−72658（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−54308（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04B 9/00 - 15/08 F04B 43/00 - 47/14 F04B 53/00 - 53/22 B65D 47/34

Claims (18)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 低粘性のペースト状の材料を調量して供
   給するための、プラスチックより成る調量ポンプであっ
   て、ボトル、缶又はチューブ状のペースト容器より構成
   されていて、該ペースト容器が、ポンプ機構としてのば
   ね弾性的な折り畳みベローズを備えており、該折り畳み
   ベローズは、形状の安定した頑丈な上側のケーシング部
   分と、この上側のケーシング部分に対して同軸的に配置
   されたテレスコープ式に可動な、同様に形状の安定した
   頑丈な下側のケーシング部分との間に配置されて、これ
   らの上側のケーシング部分と下側のケーシング部分とを
   接続しており、該折り畳みベローズの上側の終端区分
   が、少なくとも１つのペースト貫流口を備えた、上側の
   ケーシング部分の半径方向に延びる中間壁の環状壁に気
   密に当接していて、折り畳みベローズの下側の終端区分
   が、下側のケーシング部分の半径方向の仕切り壁の環状
   つばに当接しており、前記上側のケーシング部分が２つ
   の中空体から組み立てられていて、閉鎖可能な吐出開口
   を有しており、下側のケーシング部分が吸込み弁を備え
   ていて、ペースト容器と接続されているか又は接続可能
   である形式のものにおいて、 中間壁（２７）の上側に位置する、吐出開口（５３）及
   び閉じられた端壁（５５）を備えた、上側のケーシング
   部分（４）の中空体（２２）の中空室内に、中空のガイ
   ド体（２３）が突入していて、該ガイド体（２３）は、
   中間壁（２７）に気密に当接していて、端壁（５５）の
   内側（５５′）に気密に当接しているかまたはこの内側
   （５５′）に一体成形されている、側方の制限壁を形成
   する内壁（５９，６０）と共に、吐出開口（５３）を備
   えたペーストせき止め室（９３）を画成しており、該ペ
   ーストせき止め室（９３）が、少なくとも１つのペース
   トガイド通路（９０，９１）を介して中間壁（２７）の
   ペースト貫流通路（３８，３９，３８′，３９′）に接
   続されており、前記ガイド体（２３）が、吐出開口（５
   ３）に向き合う、ばね弾性的なダイヤフラム壁（８０）
   を備えていて、該ダイヤフラム壁（８０）は、その面中
   央部で、吐出開口（５３）のための、この吐出開口（５
   ３）に対して同軸的なプラグ状の閉鎖機構（８２）を有
   していることを特徴とする、ペースト状材料のための、
   プラスチックより成る調量ポンプ。
2. 【請求項２】 ペースト室（９３）が側方で、上側のケ
   ーシング部分（４）の、吐出開口（５３）及び閉鎖され
   た端壁（５５）を備えた中空体（２２）の互いに軸平行
   に延びる２つの内壁（５９，６０）によって制限されて
   いて、これら２つの内壁（５９，６０）に、ガイド体
   （２３）の軸平行な側壁（７５，７６）が気密に当接し
   ている、請求項１記載のペースト供給装置。
3. 【請求項３】 中空体（２２）の内壁（５９，６０）と
   ガイド体（２３）の側壁（７５，７６）とが、吐出開口
   （５３）の軸線（５４）と２つのケーシング部分（３，
   ４）の中心軸線（９）とが延びる中心平面（９′）に対
   して左右対称に配置されている、請求項１又は２記載の
   ペースト供給装置。
4. 【請求項４】 中空体（２２）の２つの内壁（５９，６
   ０）とガイド体（２３）の２つの側壁（７５，７６）と
   が、横方向で段付けされた、異なる間隔（ａ，ｂ）を有
   する壁区分（６１，６３，６２，６４若しくは８４，８
   ５，８６，８７）を有しており、これらの壁区分が、種
   々異なる長さを有していることによって、同様に横方向
   で段付けされた、ガイド体（２３）の側壁（７５，７
   ６）と協働して、ほぼ直径方向で互いに向き合うペース
   トガイド通路（９０，９１）を形成している、請求項２
   又は３記載のペースト供給装置。
5. 【請求項５】 ガイド体（２３）が、中間壁（２７）上
   に密接して載っているフランジ付き円板（７１）を備え
   ており、該フランジ付き円板（７１）が、中間壁（２
   ７）の貫流通路（３８，３９若しくは３８′，３９′）
   をペーストガイド通路（９０，９１）に接続している、
   請求項１から４までのいずれか１項記載のペースト供給
   装置。
6. 【請求項６】 前記貫流通路（３８，３９若しくは３
   ８′，３９′）が、中間壁（２７）若しくは上側の中空
   体（２２）の、環状壁（３３）の内径よりも大きくない
   半径方向範囲内に位置している、請求項１から５までの
   いずれか１項記載のペースト供給装置。
7. 【請求項７】 ダイヤフラム壁（８０）が、大きい方の
   間隔（ａ）を有する側壁区分（８４，８５）の範囲内に
   配置されている、請求項１から６までのいずれか１項記
   載のペースト供給装置。
8. 【請求項８】 ダイヤフラム壁（８０）が、ほぼ直角の
   面形状を有していて、該面形状内の対角線中央に、プラ
   グ状の中空の閉鎖機構（８２）が一体成形されている、
   請求項７記載のペースト供給装置。
9. 【請求項９】 折り畳みベローズ（１３）の上側の終端
   区分によって取り囲まれた、中間壁（２７）の環状壁
   （３３）に、前記折り畳みベローズ（１３）内に突入す
   る、上側が開放した中空の押し退けピストン（３６）が
   一体成形されており、該押し退けピストン（３６）がガ
   イド体（２３）のペースト供給通路（９０，９１）に同
   一列状に接続されている、請求項１から８までのいずれ
   か１項記載のペースト供給通路。
10. 【請求項１０】 プラグ状の閉鎖機構（８２）の少なく
    とも上側が吐出開口（５３）の開口部範囲内で、リブ状
    のガイド部材（６８）によってガイドされている、請求
    項１から９までのいずれか１項記載のペースト供給装
    置。
11. 【請求項１１】 前記ガイド体（２３）が、２つの側壁
    区分（８６，８７）を小さい間隔（ｂ）を保って接続す
    る、軸平行な横壁（７７）を有しており、該横壁（７
    ７）が、折り畳みベローズ（１３）の上側の区分によっ
    て取り囲まれた環状壁（３３）内に又はこの範囲内に半
    径方向で配置されていて、該横壁（７７）が、小さい間
    隔（ｂ）を有する２つの内壁区分（６３，６４）と、こ
    れら２つの内壁区分の間に位置する外壁区分と共に、第
    ２の別個のせき止め室（９３／１）を形成している、請
    求項１０記載のペースト供給装置。
12. 【請求項１２】 カバー壁（７９）と、このカバー壁
    （７９）に接続された、ガイド体（２３）のダイヤフラ
    ム壁（８０）とが、中空体（２２）の端壁（５５）に対
    して軸方向の間隔を保っていて、該軸方向の間隔によっ
    て、２つのペースト供給通路（９０，９１）と、吐出開
    口（５３）の閉鎖機構（８２）を取り囲むペーストせき
    止め室（９３）との間に接続通路（９２）が形成されて
    いる、請求項１記載のペースト供給装置。
13. 【請求項１３】 上側のケーシング部分（４）の第２の
    せき止め室（９３／１）が、一方では筋状通路及び／又
    はガイド体（２３）の横壁（７７，９４）に形成された
    １つ又は多数のギャップ状又はスリット状の開口によっ
    て接続通路（９２）に接続されていて、他方では、第２
    の吐出弁（９６）と折り畳みベローズ（１３）の半径方
    向外側に存在する、中間壁（２７）の貫流開口（４７）
    とによって、折り畳みベローズ（１３）を取り囲む第２
    のポンプ室（３２）に接続されており、該第２のポンプ
    室（３２）の吸込み側が、仕切り壁（８）に設けられた
    偏心的な吸込み通路（９８）を介して、吸込みスリーブ
    （１０）を取り囲む、ペースト容器（２）の環状室（９
    ９）に接続されている、請求項１０記載のペースト供給
    装置。
14. 【請求項１４】 第２のポンプ室（３２）が、テレスコ
    ープ式に互いに入り込んでガイドされている２つの環状
    壁スリーブ（３０，３１）によって形成されていて、こ
    れら２つの環状壁スリーブ（３０，３１）が折り畳みベ
    ローズ（１３）を半径方向で間隔を保って同心的に取り
    囲んでいて、２つのケーシング部分（３４）の一方にそ
    れぞれ一体成形されている、請求項１３記載のペースト
    供給装置。
15. 【請求項１５】 接続通路（９２）内で上側の中空体
    （２２）の端壁（５５）の内側（５５′）にガイドリブ
    （６８）が配置されており、これらのガイドリブ（６
    ８）によって、第２のせき止め室（９３／１）を吐出開
    口（５３）に接続する筋状通路（６９）が形成されてい
    る、請求項１０から１４までのいずれか１項記載のペー
    スト供給装置。
16. 【請求項１６】 第２のせき止め室（９３／１）内に配
    置された吐出弁（９６）が、中間壁（２７）に一体成形
    された弁座リング（５０）と、この弁座リング（５０）
    上にばね弾性的に載設されている弁閉鎖機構（９５）と
    から成っており、該弁閉鎖機構（９５）が１つ又は多数
    の接続ウエブ（９６′）を介してガイド体（２３）に一
    体成形されている、請求項１３から１５までのいずれか
    １項記載のペースト供給装置。
17. 【請求項１７】 偏心的な吸込み通路（９８）が、横壁
    （７７，９４）の貫流通路よりも小さい流過横断面を有
    していて、該流過横断面を介して第２のせき止め室（９
    ３／１）が第１のペーストせき止め室（９３）に接続さ
    れている、請求項１３記載のペースト供給装置。
18. 【請求項１８】 吸込み弁として働く偏心的な吸込み通
    路（９８）が逆流方向で、折り畳みベローズ（１３）に
    一体成形された閉鎖リブ（１０１）によって、一方向弁
    又は逆止弁の形式で閉鎖可能である、請求項１３記載の
    ペースト供給装置。