KR20200032085A - 액체 분배기 - Google Patents

Abstract

제약 또는 미용 액체를 배출하기 위한 액체 분배기(100)를 위한 방출 헤드(10)가 알려져 있다. 이러한 방출 헤드(10)는 베이스(20) 및 상기 베이스(20)에 대해 눌려질 수 있는 작동 핸들(40)을 가지며, 액체 저장소에 연결하기 위한 액체 유입구(22)와 액체를 분배하기 위한 배출 개구(44)가 제공된다. 또한, 이러한 방출 헤드는 펌프 챔버(64)를 갖는 펌프 메커니즘(60)을 가지며, 이를 통해 액체가 액체 저장소로부터 배출 개구(44)로 이송될 수 있다.
액체가 배출 및/또는 유입되는 공기를 제어하기 위해, 이러한 방출 헤드(10)는 압력에 따라 열리는 배출 밸브(70), 압력에 따라 열리는 유입 밸브(80) 및/또는 압력에 따라 열리는 환기 밸브(90)를 가진다.
이러한 밸브(70, 80, 90)는 폐쇄 위치에서 밸브 채널을 폐쇄하고 정압을 초과하는 양압에 의해 개방 위치로 전달될 수 있는 밸브 플랩(72, 82, 92)을 갖는 것이 제안된다. 상기 방출 헤드(10)는 작동 핸들(40)이 눌려질 때 변형되도록 작동 핸들(40)과 베이스(20)를 지지하는 이펙터 요소(50)를 가진다. 밸브 플랩(72, 82, 92)이 폐쇄 위치를 벗어나는 임계 양압이 비 작동 단부 위치보다 작동 단부 위치에서 10% 이상 더 낮도록 이펙터 요소(50)의 변형이 밸브 플랩에 작용하는 방식으로 밸브 플랩(72, 82, 92)이 설계되고 이펙터 요소(50)에 부착된다.
특히 비용 효율적으로 생산할 수 있고 누출에 대해 특히 안전하고 특별한 배출 특성을 가질 수 있는 분배기의 사용.

Description

액체 분배기

본 발명은 청구항 1의 서문에 따른 약학 또는 미용 액체를 배출하기 위한 액체 분배기용 방출 헤드 및 상기 방출 헤드를 구비한 청구항 14에 따른 액체 분배기에 관한 것이다.

해당 유형의 방출 헤드는 베이스 및 상기 베이스에 대해 가압될 수 있고 펌프 메커니즘이 작동될 수 있는 작동 핸들을 가진다. 이러한 방출 헤드는 일반적으로 일련의 밸브, 특히 다음 밸브 중 하나 이상을 갖는다. 압력에 따라 개방되고 펌프 챔버와 배출 개구 사이에 배치되는 배출 밸브는 작동 과정에서 펌프 챔버의 크기가 감소함에 따라 펌프 챔버 내부의 액체의 액체 압력을 통해 개방되는 역할을 하여 상기 액체가 배출 개구를 통해 배출되나 리턴 행정동안 폐쇄되도록 한다. 압력에 따라 개방되고 액체 유유입와 펌프 챔버 사이에 배치되는 유입 밸브는 다음 배출 절차를 위해 펌프 챔버로 액체를 흡입하도록 펌프 챔버 내부 부압의 영향으로 작동 후 리턴 행정 과정에서 개방되고 액체 배출 중에 닫힌다. 압력에 따라 열리는 환기 밸브는 배출 후 액체 저장소에 부압이 설정될 때 환기 채널을 여는 역할을 한다. 방출 헤드의 유휴 상태에서 환기 밸브가 닫혀 오염이 유입되지 않는다.

이 모든 밸브는 작동의 특정 단계에서 닫히고 다른 단계에서 열리도록 고안되었다. 개방 공정은 주로 일반적인 액체 압력 및/또는 가스 압력에 의해 제어된다. 밸브의 구성에 의해 정의된 특정 임계 양압이 초과되면, 압력이 다시 임계 양압 아래로 떨어지고 해당 밸브가 다시 닫힐 때까지 액체 또는 공기가 흐를 수 있도록 밸브 몸체, 특히 밸브 플랩의 변형을 초래한다.

공지된 실시예의 문제점은 종종 밸브의 설계에서 목적의 충돌이 존재한다는 것이다. 예를 들어, 배출 밸브를 개방하기 위한 임계 양압은 가능한 한 낮아서, 작동 핸들의 완만한 작동조차도 연속적인 액체 흐름을 야기하는 것이 바람직하다. 그러나 동시에, 방출 헤드의 유휴 상태에서, 비행기 대기 또는 부압 대기에서 작동하는 충전 설비에서 주변 압력이 낮은 상황에서 출구 밸브가 우발적으로 열리지 않도록 개방을 야기하기 위해 높은 임계 양압이 필요하다. 환기 밸브와 관련하여, 후자는 액체 저장소에 부압이 없을 때 액체 저장소를 매우 안전하게 폐쇄하지만, 작동 중 또는 후에 신뢰성있게 개방되어 액체 저장소에 부압이 남아 있지 않도록 제공된다. 유입 밸브의 경우 배출 밸브와 동일한 방식으로 방출 헤드의 유휴 상태에서 안전하게 닫히는 것이 중요하므로 환경의 부압 상황이 개방을 유발할 수 없다. 그러나 펌프 챔버에 부압이있는 경우 유입 밸브는 최대한 빨리 개방되야 한다.

종래 기술은 예를 들어 EP2210674 A2에, 프라이밍(priming), 즉 펌프 챔버를 액체로 초기 충전하기 위해 유입 밸브의 강제 개방이 행정의 끝에서 발생하여 전달 상태에서 내부에 위치한 공기가 다시 액체 저장소로 유입되도록 하는 분배기를 개시한다. 작동 핸들과 관련하여 고정된 위치에 제공되는 핀은 작동 행정의 끝을 향해서 돔형 밸브 상에 뻗어 있고 계속적인 움직임에 따라 후자를 변형시켜 개방시키는 일종의 캐리어 역할을 한다.

EP 2763796 B1, WO 2006/031110 A1 및 WO 2010/106256 A1은 펌프 챔버가 일체형 방식으로 유입 밸브 플랩 또는 배출 밸브 플랩을 갖는 호스 형태의 탄성 변형 가능한 펌프 챔버 몸체에 의해 형성되는 다양한 분배기를 개시한다. 이들 분배기는 각각의 경우에 밸브 플랩이 다른 몸체의 변형으로부터 분리되도록 설계된다.

개방을 목적으로 밸브 플랩에 힘을 가하는 것은 밸브 플랩의 양 측면에 존재하는 가스 또는 액체 압력에 의해서만 영향을 받는다. 따라서, 각각의 밸브를 개방하는데 필요한 각각의 임계 양압은 각각의 펌프 챔버 바디의 변형 정도에 의존하지 않는다.

본 발명에 의해 해결되는 문제는 밸브 플랩에서의 각각의 임계 양압에 관한 언급된 목표의 충돌을 유리하게 감소시키는 방식으로 문제의 유형의 방출 헤드를 개발하는 것이다.

이를 위해, 해당 유형의 방출 헤드와 일직선으로, 비 작동 단부 위치와 작동 단부 위치 사이의 작동 방향 사이에서 베이스에 대해 가압될 수 있는 베이스 및 작동 핸들을 갖는 방출 헤드가 제안된다. 또한, 방출 헤드는 액체 저장소에 연결하기 위한 액체 유입부 및 액체를 환경에 분배하기 위한 배출 개구를 가지며, 작동 챔버와 베이스 사이에 배치된 펌프 챔버가 구비된 펌프 메커니즘을 가짐에 따라 액체가 액체 저장소로부터 배출 개구로 이송될 수 있다.

해당 유형의 방출 헤드에는 3개 이상의 밸브가 있다. 압력에 따라 개방되고 펌프 챔버와 배출 개구 사이에 배치되는 배출 밸브는 펌프 챔버의 크기가 감소함에 따라 펌프 챔버 내의 액체의 액체 압력을 통해 개방된다. 압력에 따라 개방되고 액체 유입와 펌프 챔버 사이에 배치되는 유입 밸브는 펌프 챔버의 부압을 통해 펌프 챔버의 크기가 증가함에 따라 개방된다. 액체 저장소에 부압이 있을 때 압력에 따라 열리는 환기 밸브가 개방된다.

본 발명에 따르면, 이들 밸브 중 적어도 하나는 밸브가 개방되는 가변 임계 양압을 가지며, 상기 가변 임계 양압은 베이스에 대한 작동 핸들의 상대 위치에 의존한다. 이것은 밸브의 양 측면에서 동일한 압력을 갖는 구조적 이유로 인해 각각의 밸브가 폐쇄된 상태로 유지되는 힘이 각각의 단부 위치에서 상이한, 즉 작동 핸들의 비 작동 단부 위치와 비교한 작동 핸들의 작동 단부 위치에서 더 낮은 것을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.

배출 밸브의 경우, 이것은 배출이 이루어지는 주변 대기와 관련하여 밸브를 개방하기 위해 펌프 챔버에 필요한 임계 양압이다. 유입 밸브의 경우, 액체 저장소와 관련한 주변 대기의 임계 양압이다. 유입 밸브의 경우, 펌프 챔버와 관련한 액체 저장소의 임계 양압이다.

가변 임계 양압을 달성하기 위해, 방출 헤드는 작동 핸들이 눌려질 때 변형되도록 작동 핸들 및 베이스를 지지하고 바람직하게 거기에 고정되는 이펙터 요소를 갖는다. 엘라스토머와 같은 탄성 재료로 만들어진 이펙터 요소의 변형은 배출 밸브, 유입 밸브 및/또는 환기 밸브의 밸브 플랩에 작용하며, 플랩은 이펙터 요소에 부착된다. 이에따른 효과는 힘 또는 모멘트의 적용에 있으며, 밸브의 양 측면면에 동일한 압력이 가해져 구조적인 이유로 각각의 밸브가 닫힌 상태로 유지되는 힘이 강하되고 필요한 임계 양압도 강하된다. 이것과 관련된 원하는 긍정적인 효과가 충분히 명백하도록 하기 위해, 적어도 10%의 임계 양압의 감소가 달성되도록 이펙터 요소 및/또는 각각의 밸브 플랩이 설계되고 밸브 플랩이 이펙터 요소에 부착된다.

이에 따라 달성될 수 있는 효과는 밸브 유형마다 다르다.

배출 밸브의 경우, 작동 중에 밸브를 개방하기 위한 임계 양압이 떨어진다는 사실은 작동이 느릴 경우 배출 밸브의 진동 개폐 위험이 적다는 것을 의미하며, 이는 분배된 배출을 어렵게 한다. 더욱이, 비 작동 단부 위치에서 임계 양압은 더 높게 선택될 수 있어서, 주변 대기압이 낮은 주변 대기에서 예를 들어 비행기 내에서 분배기가 누출될 위험이 적다.

리턴 행정 중에 의도적으로 열리는 유입 밸브의 경우 리턴 행정 시작시 액체 유입이 더 빨리 발생하고 작동 핸들이 비 작동 단부 위치로 더 빠르게 리턴되어 좀 더 빠르게 재사용할 수 있다. 더욱이, 유입 밸브의 경우에도 비 작동 단부 위치에서의 임계 양압이 더 높게 선택될 수 있어서, 유유입 밸브를 통해 주변 부압 유입 액체가 분배기 밖으로 배출될 가능성이 적어진다.

환기 밸브의 경우, 달성되는 효과는 액체 저장소에서 압력 균등화를 직접 보장하기 위해 유입 밸브의 개방과 동시에 또는 거의 동시에 개방되는 효과가 있다. 대조적으로, 비 작동 단부 위치에서, 환기 밸브는 확실하게 폐쇄되어, 분배기가 장기간 사용되지 않을 때 오염 물질이 액체 저장소로 유입되는 것을 방지한다.

세 가지 밸브 유형 모두와 관련하여 작동 모드는 원칙적으로 동일하다. 압축성 이펙터 요소는 작동 중에 압축에 의해 변형되도록 베이스 및 작동 핸들에서 대향 단부로 배치되거나 고정된다. 각각의 밸브 플랩은 바람직하게는 그 위에 일체로 형성되어 이펙터 요소에 부착되어, 이펙터 요소의 이러한 변형이 또한 밸브 플랩에 힘 또는 모멘트가 결합되게 하며, 상기 힘 또는 이 모멘트는 각각의 밸브를 개방하기 위해 밸브 플랩이 이동되는 방향으로 배향된다. 밸브 플랩이 그와 연관된 결합 표면에 대해 가압되는 힘은 감소하고, 밸브를 개방하는데 필요한 임계 양압은 떨어진다.

측정 가능한 장점을 제공하기 위해, 상기 임계 양압의 감소는 적어도 10%만큼 추구된다. 그러나, 임계 양압이 특히 30% 이상 또는 심지어 40% 이상 더 떨어지면 유리하다.

배출 밸브의 임계 양압은 예를 들어 비 작동 단부 위치에서 800 mbar 초과 및 작동 단부 위치에서 700 mbar 미만일 수 있다. 유입 밸브의 경우, 임계 양압은 예를 들어 비 작동 단부 위치에서 100 mbar 초과 및 작동 단부 위치에서 90 mbar 미만일 수 있다. 환기 밸브의 경우, 임계 양압은, 예를 들어 비 작동 단부 위치에서 200 mbar 초과 및 작동 단부 위치에서 180 mbar 미만일 수 있다.

이펙터 요소는 베이스 및 작동 핸들에 고정되어 있기 때문에, 작동 핸들의 움직임이 시작될 때 변형이 다소 직접적으로 시작된다. 상기 변형은 임계 양압의 저하로 이어지므로, 후자는 또한 작동 시작시 직접 떨어지는 것이 바람직하다. 작동 핸들이 비 작동 단부 위치와 작동 단부 위치 사이의 중간 위치로 이동하여 임계 양압이 이미 5% 이상, 특히 바람직하게는 15% 이상 또는 심지어 20% 이상 저하된 경우 유리한 것으로 간주된다.

특히 배출 밸브 및 유입 밸브의 경우, 배출 밸브의 중단없는 개방을 허용하기 때문에, 단부 위치들 사이의 대부분의 경로에 대해 임계 양압의 관련 저하가 있다면 유리하고, 유입 밸브가 쉽게 열리기 때문에 작동 핸들이 비 작동 단부 위치로 빠르게 복귀한다. 환기 밸브의 경우, 액체 저장소로부터 펌프 챔버로 액체가 흡인되는 단계에서 압력 균등화가 필요하기 때문에, 단부 위치들 사이의 경로의 대부분을 통해 개방이 용이한 것이 바람직하다. 따라서 환기 밸브는 대부분의 복귀 행정에서 안정적으로 열리고 단부를 향해서만 확실하게 폐쇄되야 한다.

상이한 밸브 유형의 밸브에서의 임계 양압은 바람직하게는 비 작동 단부 위치로부터 작동 단부 위치로 전달되는 동안 각각의 밸브 플랩에 가해지는 힘의 결과로서 100% 미만으로 떨어진다. 따라서, 작동 단부 위치에서도, 각각의 밸브를 개방하기 위해서는 양압이 필요한 것이 바람직하다. 이것은 펌프 챔버에서 부압의 영향 하에서 복귀 행정 동안 발생하는 흡인이 교란되고 복귀 행정 중에 배출 개구를 통해 펌프 챔버로 공기가 흐를 위험이 있기 때문에 출구 밸브의 경우에 유리하다. 유입 밸브 및 환기 밸브의 경우, 이펙터 요소의 변형으로 인해 작동 단부 위치에서 개방되지 않는 것이 바람직하다. 그러나, 단부 위치에서 각각의 밸브의 이러한 개방은 덜 유해하며, 일부 경우에는 액체를 펌프 챔버로 유입하거나 공기를 액체 저장소로 유입하기에 유리할 수 있다.

이펙터 요소는 정의에 따라 베이스 및 작동 핸들에 배치되고 특히 고정되어 있으며, 이는 작동 핸들이 베이스에 가까이 이동할 때 반드시 변형되는 것을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 이펙터 요소는 클램핑 연결 등에 의해 베이스 및 작동 핸들에 고정되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따라 이펙터 요소에 밸브 플랩이 부착된 몇몇 밸브가 존재하는 경우, 밸브 플랩이 공통 이펙터 요소에 부착되고 또한 다른 이펙터 요소에 부착되도록 제공될 수 있다.. 밸브 플랩에 작용하기 위한 이펙터 요소는 오직 하나 이상의 밸브 플랩에 작용하기 위한 전용 이펙터 요소로서 기능 할 수 있고, 나머지 펌프 메커니즘으로부터 분리될 수 있다.

그러나, 펌프 메커니즘 자체가 동시에 이펙터 요소를 형성하는 탄성 압축성 구성 요소를 갖는 실시예가 바람직하다. 특히, 펌프 메커니즘은 펌프 챔버를 둘러싸고 개방 유입 측으로 베이스에 고정되고 개방 출구 측으로 작동 핸들에 고정되는 변형 가능한 호스 형 펌프 챔버 구성 요소에 의해 형성된 펌프 챔버 벽을 가질 수 있다. 이러한 실시예에서, 이펙터 요소는 바람직하게 펌프 챔버 구성 요소에 일체로 연결되며, 특히 이펙터 요소는 바람직하게 펌프 챔버 벽 또는 그 일부에 의해 형성된다.

밸브 플랩에 대한 이펙터 요소의 변형 효과는 다른 방식으로 실현될 수 있다. 실시예는 이펙터 요소가 반대 방향으로 여러 번 만곡되거나 구부러진 형태를 가지며 작동 핸들의 작동시 협주곡 방식으로 단축되는 형태를 갖는 것이 유리하다. 이펙터 요소가 펌프 챔버 벽에 의해 형성되는 경우, 이 효과는 펌프 챔버 벽이 반대 방향으로 여러 번 만곡되거나 구부러진 형태의 벨로우즈 형태로 적어도 부분적으로 구성됨으로써 실현될 수 있다..

이러한 구성은 밸브의 임계 양압에 의도된 영향을 미치기 때문에 바람직한데, 이러한 방식으로 용이하게 재현 가능한 이펙터 요소의 변형을 보장할 수 있기 때문이다. 또한, 콘서티나(concertina) 형상 또는 지그재그(zigzag) 형상에서 반대 방향으로 회전하도록 의도된 서브 부분은 밸브 플랩 내로 모멘트의 직접 또는 간접 결합에 매우 적합하다. 따라서, 상기 실시예는 피봇 가능한 밸브 플랩에 특히 적합하다.

바람직한 실시예에서, 이펙터 요소의 부분, 특히 이러한 콘서티나 형 이펙터 요소의 최초 또는 마지막 부분은 이미 작동 핸들의 비 작동 단부 위치에서 작동 방향에 대해 소정 각도로 배향될 수 있다. 이 경우에, 부분 핸들은 작동 핸들의 작동시 피봇 운동의 종류에 의해 작동 방향에 대해 보다 강하게 배향된 방향으로 스위핑되도록 이펙터 요소에 배열된다. 밸브 플랩은 상기 서브 부분 상에 또는 그와 함께 약간 작은 정도로 스위블링되는 인접한 서브 부분에 배치될 수 있어서, 개방 위치에서 작용하는 모멘트는 작동 핸들이 눌려질 때 밸브 플랩에 작용한다.

바람직하게는 적어도 하나의 단부에서, 이펙터 요소는 고정 부분, 특히 원주 고정 부분을 가지며, 이는 작동 핸들 또는 베이스에, 특히 클램핑되거나 클램핑 고정된다. 변형 가능한 틸팅 웹, 특히 원주 칼라형 틸팅 웹이 상기 고정부에 일체로 형성될 수 있으며, 틸팅 웹은 바람직하게는 법선 벡터가 작동하는 방향과 일치하는 평면에서 대략 연장된다. 고정부로부터 멀어지는 틸팅 웹의 끝에서, 이펙터 요소의 변형 가능한 부분은 작동 방향으로 또는 작동 방향으로 연장되고, 밸브 플랩은 반대 방향으로 연장되어, 작동 핸들의 작동시, 이펙터 요소의 작동으로 인해 작용하는 모멘트는 개방 위치의 방향으로 밸브 플랩에 결합된다.

이러한 실시예에서, 틸팅 웹은 이펙터 요소의 본질적으로 변형 가능한 부분의 단부와 함께 밸브 플랩의 병진 이동 및/또는 회전 이동성을 허용하고 따라서 부하 완화 모멘트를 밸브 플랩에 커플링하는 것을 허용하는 디커플링 수단으로서 작용한다.

밸브 플랩에 대한 모멘트 및/또는 힘의 관련 유형의 적용에서, 이펙터 요소는 베이스 및/또는 작동 핸들, 특히 다시 한번 원주 고정 부분에 부착하기 위해 상기 유형의 고정 부분을 갖도록 제공된다. 상기 고정 부분은 변형 가능한 스러스트 웹, 특히 원주 스러스트 웹에 합쳐지고, 가압 작용은 추력으로 인해 고정 부분 반대쪽의 스러스트 웹의 단부에 결합되고 밸브 플랩과 관련하여 오프셋되도록 한다.

한편, 밸브 플랩은 작동 핸들의 작동시 오프셋 추력이 밸브 플랩의 외부에 인장력을 가하여 틸팅 모멘트를 릴리프 방향으로 밸브 플랩에 결합시키도록 고정 부분을 향하여 일체로 오프셋 형성된다.

본 발명은 또한 약액 또는 미용액을 배출하기 위한 액체 분배기와, 액체 저장소 및 설명된 유형의 방출 헤드를 갖는 액체 분배기에 관한 것이다.

액체 분배기는 특히 제약 또는 화장품 액체에 적합하다. 전술한 작동 모드로 인해, 이러한 분배기는 일반적으로 누출 위험이 없기 때문에 운송에 용이하게 적합하다. 배출 밸브가 전술한 방식으로 설계됨으로써, 작동 핸들의 느린 작동의 경우에도, 잘 계량되고 계산된 배출을 달성할 수 있다.

화장품 액체에 사용될 때, 분배기의 액체 저장소는 바람직하게는 로션 또는 겔, 고체 분획이 있는 로션, 또는 비누 또는 샴푸로 채워진다. 안면용 화장품에서 흔한 고형물 분획을 가진 로션의 경우, 본 발명에 따른 유형의 배출 밸브는 고형물 입자가 밀봉 표면의 영역에 존재하더라도 만족스럽게 닫히기 때문에 유용하다는 것이 입증되었다.

본 발명의 다른 장점 및 양태는 도면을 참조하여 아래에 설명되는 본 발명의 바람직한 예시적인 실시예의 청구 범위 및 다음의 설명으로부터 명백해질 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 액체 분배기의 전체도.
도 2는 도 1의 액체 분배기의 방출 헤드의 단면도.
도 3A 내지 3C는 비 작동 단부 위치, 중간 위치 및 작동 단부 위치에서 도 2에 따른 방출 헤드.

도 1은 본 발명에 따른 액체 분배기(100), 여기서는 화장품 로션을 배출하기 위한 액체 분배기를 도시한다. 액체 분배기(100)는 출구 스터브가 배열되는 상단부에 병과 같은 형태의 액체 저장소(110)를 갖는다. 액체 저장소(110)는 방출 헤드(10)에 나사 결합되어 있으며, 그 일부는 누름 버튼으로 설계된 작동 핸들(40)이 배출 개구(44)를 통해 액체를 배출하기 위해 작동 방향(2)으로 슬라이딩 가능하게 장착되는 베이스(20)를 갖는다. .

방출 헤드(10)는 액체가 액체 저장소(110)로부터 배출 개구(44)로 운반될 수 있는 펌프 메커니즘(60)(도 1에 도시되지 않음)를 갖는다.

도 2는 방출 헤드(10)를 확대 단면도로 도시한다. 비용 효율적인 설계를 위해, 방출 헤드는 오직 소수의 구성 요소로부터, 기본적으로 베이스(20)를 형성하는 구성 요소, 작동 핸들(40)을 구성하는 구성 요소 및 동시에 펌프 챔버(64)를 외부로 한정하고 3개의 밸브(70, 80, 90)의 밸브 플랩(72, 82, 92), 즉 액체 저장소(110)와 펌프 챔버(64) 사이의 유입 밸브(80)를 형성하는 펌프 챔버 구성 요소(66), 펌프 챔버(64)와 환경 사이의 배출 밸브(70) 및 환경과 액체 저장소(110) 사이의 환기 밸브(9)로부터 구성된다. 액체 분배기(100)는 단지 3개의 부분으로 구성된 이러한 방출 헤드에 더하여, 딥 튜브(102), 방출 헤드(10)와 액체 저장소 (110) 사이의 밀봉 링 형태의 밀봉부(104) 및 캡(미도시)을 가질 수 있다. 따라서 전체 분배기는 오직 4~7 개 부분으로 구성할 수 있어 제조 및 조립이 크게 간소화된다.

도 2에 도시된 방출 헤드의 베이스(20)는 내부 나사 형태의 결합 메커니즘(24), 통기 구멍(26)이 제공된 전면(25) 및 작동 핸들(40)이 제한된 범위로 변위 가능하게 안내되는 외부 슬리브(27)를 갖는다. 전면(25)은 유입 슬리브(23)를 갖는 액체 유입(22)에 의해 차단되며, 그 단부에는 펌프 챔버(64) 내로의 액체의 통과를위한 개구(28)가 있고 펌프 챔버 구성 요소(66)가 클램핑된다. 유입 밸브(80) 및 그 원주 밸브 플랩(82)은 상기 개구(28)와 펌프 챔버(64) 사이에 제공되며, 유입 슬리브(23)의 단부에서 환형 표면은 유입 밸브의 밸브 표면(84)을 형성한다. 또한,베이스에는 환형 구조가 제공되며, 그 내부면은 환형 구조가 환기 밸브(90)의 밸브 표면(94)을 형성한다.

도 2에 도시된 방출 헤드의 작동 핸들(40)은 재킷(45)에 의해 베이스(20)상에서 변위 가능하게 안내된다. 배출 개구(44)는 재킷(45)의 상단부에 배치된다. 작동 핸들(40)의 전단 펌프 챔버 구성 요소(66)를 클램핑하기 위한 환형 유지 구조(46)가 작동 핸들(40)의 내부면에 제공된다. 추가 환형 웹이 유지 구조(46) 내부에 제공되며, 상기 환형 웹의 외면이 배출 밸브(70)의 밸브 표면(74)을 형성한다.

압력이 양 측면에서 동일할 때, 밸브 플랩(72, 82)은 각각의 밸브 표면(74, 84)에서 내부 프리텐셔닝을 지지한다. 압력이 양 측면에서 동일할 때, 환기 밸브(90)의 제 3 밸브 플랩(92)은 밸브 표면(94)에서 외부 프리텐셔닝을 지지한다. 3개의 밸브 플랩(72, 82, 92)은 원주형으로 설계되어 원뿔의 일부 또는 원통형 형상을 갖는다.

펌프 챔버 구성 요소(66)의 상단부에는 원주 고정부(54)가 제공되며,이를 통해 펌프 챔버 구성 요소(66)가 유지 구조(46)에 클램핑되어, 펌프 챔버와 배출구(44)의 기밀 결합이 생성된다. 얇은 틸팅 웹(56)은 고정 부분(54)으로부터 반경 방향 내측으로 연장되며, 예시적인 실시예에서 틸팅 웹은 아래에서 상세히 설명되는 디커플링 작용을 수행하도록 노치(56A)가 제공된다. 틸팅 웹(56)의 내부에는, 밸트형 펌프 챔버 벽(62)이 베이스(20)를 향해 반대 방향으로 연장되는 반면, 틸팅 웹(56)은 밸브 플랩(72)에 의해 작동 방향(2)에 대향하여 인접한다.

펌프 챔버 구성 요소(66)의 하단부에는 유입 슬리브(23) 상에 클램핑된 원주 고정부(55)가 형성된다. 밸브 플랩(82)은 상기 고정부(55) 상에 일체로 형성된다. 외부를 향하는 틸팅 또는 추력 웹(57)은 인접 노치(57A)에 의해 차례로 비교적 얇게 형성된 고정 부분(55)과 인접한다. 틸팅 및 스러스트 웹(57, 58)의 외측은 벨로우즈형 펌프 챔버 벽(62)의 하단부에 의해 작동 핸들(40)의 방향으로 인접된다. 반대 방향에서, 환기 밸브(90)의 밸브 플랩(92)에 인접한다.

상기 요소 및 특히 밸브 플랩(72, 82, 92)을 갖는 펌프 챔버 구성 요소(66)의 설계는 밸브 플랩(72, 82, 92)의 단부가 밸브 표면(74)에 대해 가압되는 힘에 영향을 미치는 목적으로 제공된다. 펌프 챔버 구성 요소(66) 및 특히 벨로우즈 형 펌프 챔버 벽(62)은 이러한 각각의 힘을 제어하기 위한 이펙터 요소(50)를 형성한다.

도 2 및 도 3a에 도시된 바와 같이, 작동 핸들(40)의 상단 위치에서, 모든 밸브 플랩(72, 82, 92)은 밸브 표면(74, 84, 94)에 대해 각각의 최대 힘으로 가압된다.

작동 핸들(40)을 아래로 눌러 작동이 이제 수행되면, 펌프 챔버 구성 요소(66)는 압축되며, 여기서 길이 변화는 펌프 챔버 벽(62)에 의해 완전히 영향을 받고, 이펙터 요소(50)를 형성하고, 펌프 챔버 벽(62)은 벨로우즈 방식으로 서로 위에 놓인다. 펌프 챔버 벽(62)에 의해 형성된 이펙터 요소(50)의 단부에서 2개의 서브 부분(52, 53)은 화살표(3, 4)의 방향으로 이들이 작동 방향(2)에 대해 미리 각을 이루는 위치로부터 추가로 선회된다. 틸팅 웹(56, 57)에 의한 각각의 고정부(54, 55)에 대한 디커플링으로 인해, 이러한 선회는 밸브 플랩(72, 92)으로 등 방향 모멘트가 화살표(5, 6)의 방향으로 밸브 플랩(72, 92)에 결합되는 효과를 가지며, 이 순간에는 밸브 플랩(72, 92)을 밸브 표면(74, 94)으로부터 해제하기에 충분하지 않지만, 그럼에도 불구하고 그곳에서 작용하는 가압력을 감소시킨다.

또한, 틸팅 및 스러스트 웹(58)는 서브 부분(53) 및 밸브 플랩(92)이 고정부(54)에 대해 화살표(7) 방향으로 약간 시프트되는 효과를 갖는다. 이는 밸브의 측면에서 인장력을 발생시킨다. 펌프 밸브(64)를 향하는 유입 밸브(80)의 플랩(82)은 그 안에 모멘트가 또한 결합되어 화살표(8)의 방향으로 작용하여 상기 밸브 플랩(82)에서 밸브 표면(84)에 대한 가압력을 감소시킨다. .

도 3B에서 얻어진 상태는 작동 핸들(40)의 중간 설정을 구성한다. 밸브 표면(74, 84, 94)에 대한 밸브 플랩(72, 82, 94)의 가압력은 이 상태에서 각각 감소되며 각각의 밸브에서, 밸브를 개방하는데 필요한 임계 양압이 감소되는 효과를 갖는다. 본 실시예에서, 배출 밸브(70)에서의 임계 양압은 이미 약 30% 감소된다. 유입 밸브(80)에서, 임계 양압은 대략 20% 감소된다. 환기 밸브(90)에서, 임계 양압은 대략 50% 감소된다.

도 3C에 도시 된 작동 종료 위치의 방향으로 계속 이동하면, 밸브 표면 (74, 84, 94)상의 밸브 플랩 (72, 82, 92)의 가압력이 더 떨어지도록 각각의 경우 변형이 강화된다. 도 3C에 따른 작동 단부 위치에 도달하면, 배출 밸브(70) 및 유입 밸브(80)에서의 임계 양압은 비 작동 단부 위치에서 각각 원래 임계 양압의 약 50% 및 약 30%로 감소된다. 환기 밸브(90)에서, 밸브 플랩(92)이 밸브 표면(94)으로부터 빠져 나가서 환기 밸브(90)가 개방되도록 임계 양압은 0 bar로 떨어진다.

작동 핸들(40)이 놓이게 되면, 펌프 챔버 벽(62)에는 복원력이 발생하고, 이에 따라 작동 핸들(40)은 도 3B의 상태를 통해 다시 도 3A의 상태로 가압된다.

도 3A 내지 도 3C에 기초하여 작동 핸들(40)을 누르는 것과 관련된 순서의 설명은 배출될 액체 또는 액체 저장소(110) 내로 유동하는 보상 공기를 참조하지 않고 지금까지 설명되었다.

채워진 액체 저장소가 부착된 정상 작동에서, 절차는 다음과 같다:

도 3A의 상태로부터 시작하여, 배출 밸브(70)의 밸브 플랩(72)이 상기 상태에서 밸브 표면(74) 상으로 최대 힘으로 가압되기 때문에 작동 핸들은 시작시 최대 저항에 반하여 작동된다. 이와 같이 제공된 초기 저항이 극복되면, 밸브 챔버(64)의 양압에 의해 이동이 시작될 때 밸브 플랩(72)이 개방되고, 펌프 챔버 벽(62) 및 이펙터 요소(50)가 변형되기 시작함에 따라, 배출 밸브(70)를 개방 상태로 유지하는데 필요한 압력이 감소된다. 작동이 느려지더라도, 배출 밸브(70)는 열린 상태를 유지한다. 해당 지점까지 발생한 부분 행정에도 불구하고 닫히는 것은 정지 상태에 있다. 한편, 펌프 챔버 구성 요소(66)의 구성으로 인해, 유입 밸브(80) 및 환기 밸브(90)는 이미 폐쇄되어 있으며, 여기서 유입 밸브는 펌프 챔버(64) 내의 압력에 의해 폐쇄 위치로 추가로 가압된다.

도 3C의 작동된 단부 위치에 도달하면, 환경에 대한 펌프 챔버(64)의 양압이 0bar로 떨어지기 때문에, 감소된 임계 양압에도 불구하고 배출 밸브는 폐쇄된다. 환기 밸브(90)는 이미 개방된 반면, 유입 밸브(80)의 밸브 플랩(82)은 여전히 밸브 표면(84)을 지지하고 밸브 표면에 대해 가압되어 유입 밸브가 여전히 폐쇄된다.

작동 핸들(40)을 아래로 눌러 작동이 이제 수행되면, 펌프 챔버 구성 요소(66)는 압축되며, 여기서 길이 변화는 펌프 챔버 벽(62)에 의해 완전히 영향을 받고, 이펙터 요소(50)를 형성하고, 펌프 챔버 벽(62)은 벨로우즈 방식으로 서로 위에 놓인다. 펌프 챔버 벽(62)에 의해 형성된 이펙터 요소(50)의 단부에서 2 개의 서브 부분(52, 53)은 화살표(3, 4)의 방향으로 이들이 작동 방향(2)에 대해 이미 비스듬한 위치로부터 추가로 선회된다. 틸팅 웹(56, 57)에 의한 각각의 고정부(54, 55)에 대한 디커플링으로 인해,이 스위블 링은 화살표(5, 6)의 방향으로 밸브 플랩 내로 등 방향 모멘트가 결합되는 효과를 갖는다. 그럼에도 불구하고, 밸브 플랩(72, 92)을 밸브 표면(74, 94)으로부터 해제하기에 충분하지는 않지만, 그 순간에 작용하는 가압력을 감소시키는도 72, 92.

또한, 틸팅 및 스러스트 웹(58)는 서브 부분(53) 및 밸브 플랩(92)이 고정부(54)에 대해 화살표(7) 방향으로 약간 시프트되는 효과를 갖는다. 이는 밸브의 측면에서 인장력을 발생시킨다. 펌프 밸브(64)를 향하는 유입 밸브(80)의 플랩(82)은 그 안에 모멘트가 또한 결합되어 화살표(8)의 방향으로 작용하여 밸브 표면(84)에 대한 가압력을 감소시킨다. 밸브 플랩 82.

도 3b에서 얻어진 상태는 작동 핸들(40)의 중간 설정을 구성한다. 밸브 표면(74, 84, 94)에 대한 밸브 플랩(72, 82, 94)의 가압력은이 상태에서 각각 감소되며 그 효과를 갖는다. 각각의 밸브에서, 밸브를 개방하는데 필요한 임계 양압이 감소된다. 본 실시예에서, 배출 밸브(70)에서의 임계 양압은 이미 약 30% 감소된다. 유입 밸브(80)에서, 임계 양압은 대략 20% 감소된다. 환기 밸브(90)에서, 임계 양압은 대략 50% 감소된다.

도 3c에 도시된 작동 단부 위치의 방향으로 계속 이동하면, 각 경우에 밸브 플랩(72, 82, 92)의 압력이 밸브 표면(74, 84)에 가해지는 변형이 강화된다. 94 방울 더 떨어짐. 도 3c에 따른 작동 단부 위치에 도달하면, 배출 밸브(70) 및 유입 밸브(80)에서의 임계 양압은 각각 비 점수의 원래 임계 양압의 약 50% 및 약 30%로 감소된다. 작동 단부 위치. 환기 밸브(90)에서, 임계 플랩 양압이 0 bar로 떨어지고, 따라서 밸브 플랩(92)이 밸브 표면(94)으로부터 빠져 나가서 환기 밸브(90)가 개방된다.

작동 핸들(40)의 복귀 행정이 시작될 때, 복원력은 이 시점에서 최대이고, 입구 밸브를 개방하기 위한 임계 양압이 최소이기 때문에 입구 밸브가 즉시 개방된다. 따라서 펌프 챔버(64)는 직접 재충전을 시작한다. 이미 개방된 환기 밸브(90)는 환기구(26)를 통해 액체 저장소로 보상 공기의 방해를 받지 않는 내부 유동을 허용하고, 대부분의 복귀 행정 동안 신뢰성 있게 개방 상태를 유지한다. 이에 따른 결과는 펌프 챔버(64)의 완전한 재충전과 함께 작동 핸들 (40)의 매우 빠른 복원이다. 도 3A의 비 작동 단부 위치에 다시 도달한 후, 다음 작동 행정이 즉시 시작될 수 있다.

Claims (15)

1. 제약 또는 미용 액체를 배출하기 위한 액체 분배기(100)를 위한 방출 헤드(10)에 있어서,:
   a. 방출 헤드(10)는 베이스(20) 및, 비작동 단부 위치와 작동 단부 위치 사이에서 베이스(20)에 대해 작동 방향(2)으로 눌러질 수 있는 작동 핸들(40)을 가지며, 및
   b. 방출 헤드(10)는 액체 저장소에 연결하기 위한 액체 유입구(22)와 액체를 환경에 분배하기 위한 배출 개구(44)를 가지고, 및
   c. 방출 헤드(10)는 작동 챔버와 배출구(44) 사이에 배치되고 액체가 액체 저장소로부터 배출구(44)로 이송될 수 있는 펌프 챔버(64)가 있는 펌프 메커니즘(60)를 가지고, 및
   d. 방출 헤드(10)는 다음을 가지고,
   - 압력에 따라 개방되고 펌프 챔버(64)와 배출 개구(44) 사이에 배치되는 배출 밸브(70), 상기 배출 밸브(70)는 펌프 챔버(64)의 액체의 액체 압력을 통해 펌프 챔버(64)의 크기가 감소함에 따라 개방되고, 및/또는
   - 압력에 따라 개방되고 액체 유입구(22)와 배출 개구(44) 사이에 배치되는 유입 밸브(80), 상기 유입 밸브(80)는 펌프 챔버(64)의 부압을 통해 펌프 챔버(64)의 크기가 증가함에 따라 개방되고, 및/또는
   - 압력에 따라 개방되고 환경을 액체 저장소(110)에 연결하는 환기 채널에 배치되는 환기 밸브(90), 상기 환기 밸브(90)는 액체 저장소(110)에 부압이 있을 때 개방되고,
   e. 배출 밸브(70) 및/또는 유입 밸브(80) 및/또는 환기 밸브(90)는
   - 환경에 대한 펌프 챔버(64)에서 또는
   - 펌프 챔버(64)에 대한 액체 저장소(110)에서 또는
   - 액체 저장소(110)에 대한 환경에서
   밸브 채널을 폐쇄 위치에서 폐쇄하고 임계 양압을 초과하는 양압에 의해 개방 위치로 전달될 수 있는 밸브 플랩(72, 82, 92)을 가지고, 및
   f. 방출 헤드(10)는 작동 핸들(40)이 눌려 질 때 변형되도록 작동 핸들(40)과 베이스(20)를 지지하는 이펙터 요소(50)를 가지며, 및
   g. 밸브 플랩(72, 82, 92)이 폐쇄 위치를 벗어나는 임계 양압이 비 작동 단부 위치보다 작동 단부 위치에서 10% 이상 더 낮도록 이펙터 요소(50)의 변형이 밸브 플랩에 작용하는 방식으로 밸브 플랩(72, 82, 92)이 설계되고 이펙터 요소(50)에 부착되는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
2. 제 1 항에 있어서,
   a. 밸브 플랩(72, 82, 92)이 폐쇄 위치를 벗어나는 임계 양압이 비 작동 단부 위치보다 작동 단부 위치에서 30% 이상 바람직하게는 40%이상 더 낮도록 이펙터 요소(50)의 변형이 밸브 플랩에 작용하는 방식으로 밸브 플랩(72, 82, 92)이 설계되고 이펙터 요소(50)에 부착되는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   a. 밸브 플랩(72, 82, 92)이 폐쇄 위치를 벗어나는 임계 양압이 비 작동 단부 위치보다 비 작동 단부 위치와 작동 단부 위치 사이의 중간 위치에서 5% 이상, 바람직하게는 15% 이상, 특히 바람직하게는 20% 이상 더 낮도록 이펙터 요소(50)의 변형이 밸브 플랩에 작용하는 방식으로 밸브 플랩(72, 82, 92)이 설계되고 이펙터 요소(50)에 부착되는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
4. 전항중 어느 한 항에 있어서,
   a. 밸브 플랩(72, 82) 및 이펙터 요소(50)에의 부착은 밸브 플랩(72, 82)이 폐쇄 위치를 벗어나는 임계 양압이 작동 단부 위치에서도 0 bar 또는 상기 값 이하로 떨어 지지 않는 방식으로 구성되는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
5. 전항 중 어느 한 항에 있어서,
   a. 밸브 플랩(72, 82, 92)은 이펙터 요소(50)에 일체로 연결되는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
6. 전항 중 어느 한 항에 있어서,
   a. 펌프 메커니즘(60)은 펌프 챔버(64)를 둘러싸고 개방 유입 측면으로 베이스(20)에 고정되고 개방 배출구 측면으로 작동 핸들(40)에 고정되는 호스형 펌프 챔버 구성 요소(66)에 의해 형성되는 펌프 챔버 벽(62)을 가지고,
   b. 이펙터 요소(50)는 펌프 챔버 구성 요소(66)에 일체로 연결되며, 특히 이펙터 요소(50)는 펌프 챔버 벽(62) 또는 그 일부에 의해 형성되는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
7. 전항 중 어느 한 항에 있어서,
   a. 이펙터 요소(50)는 반대 방향으로 여러 번 만곡되거나 구부러지고, 작동 핸들(40)의 작동시 콘서티나 방식으로 단축되는 형상을 가지는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
8. 제 7 항에 있어서,
   a. 이펙터 요소(50)는 펌프 챔버 벽(62) 또는 그 일부에 의해 형성되고, 펌프 챔버 벽(62)은 반대 방향으로 여러번 만곡되거나 구부러진 형태로 적어도 일부가 구성되는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
9. 전항 중 어느 한 항에 있어서,
   a. 이펙터 요소(50)는 작동 핸들(40)의 비 작동 단부 위치에서 작동 방향(2)에 대해 소정 각도로 미리 배향된 서브 부분(52, 53)을 가지며,
   b. 서브 부분(52, 53)은 작동 핸들(40)의 작동시, 피봇팅 운동에 의해 보다 강하게 각을 이루어 배향된 방향으로 선회되는 방식으로 이펙터 요소(50) 상에 배열되고, 및
   c. 개방 위치에서 작용하는 모멘트가 밸브 플랩(72, 92)에 적용됨에 따라 밸브 플랩(72, 92)은 서브 부분(52, 53)에 배치되는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
10. 전항 중 어느 한 항에 있어서,
    a. 이펙터 요소(50)는 고정부(54, 55), 특히 원주 고정부(54, 55)를 가지며,
    b. 이펙터 요소(50)는 쉽게 변형 가능한 틸팅 웹(56, 57), 특히 작동 방향(2)에 대해 대략 직각(+/- 20%)으로 연장되는 원주 방향 틸팅 웹(56, 57)을 가지며, 및
    c. 이펙터 요소(50)의 변형 가능한 부분은 작동 방향(2)으로 또는 그 빈대로 연장되고, 밸브 플랩(72, 92)은 고정 부분(54, 55)으로부터 멀어지는 방향의 틸팅 웹(56, 57)의 단부로부터 반대 방향으로 연장되어, 작동 핸들(40)의 작동시 이펙터 요소(50)에 작용하는 모멘트가 개방 위치 방향의 밸브 플랩(72, 92)으로 결합되는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
11. 전항 중 어느 한 항에 있어서,
    a. 이펙터 요소(50)는 고정 부분(55), 특히 원주 고정 부분(55)을 가지며,
    b. 이펙터 요소(50)는 변형 가능한 스러스트 웹(58), 특히 원주 스러스트 웹(58)을 가지며, 가압 작용은 추력이 고정 부분에 대향되고 밸브 플랩(82)에 대해및 오프셋된 스러스트 웹(58)의 단부에서 결합되도록 하고, 및
    c. 밸브 플랩(82)은 고정 부분(55)을 향하는 스러스트 웹(58)의 단부에 일체로 형성되어, 작동 핸들(40)의 작동시 오프셋 추력이 밸브 플랩(82)의 외부에 인장력을 가하여 밸브 플랩에 틸팅 모멘트를 유발하는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
12. 전항 중 어느 한 항에 있어서,
    a. 베이스(20)를 형성하는 구성 요소 및 작동 핸들(40)을 형성하는 구성 요소가 방출 헤드의 내부를 함께 한정하며, 일체형으로 형성된 일체형 펌프 챔버 구성 요소(66)가 유일한 구성 요소로서 배열되는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
13. 전항 중 어느 한 항에 있어서,
    a. 밸브 플랩(72, 82, 92)이 폐쇄 위치를 벗어나는 각각의 임계 양압이 비 작동 단부 위치보다 작동 단부 위치에서 각각의 경우 10% 이상 더 낮도록 적어도 하나의 이펙터 요소(50)의 변형이 밸브 플랩에 작용하는 방식으로 설계되고 이펙터 요소(50)에 부착되는 적어도 두개의 밸브 플랩(72, 82, 92)을 방출 헤드(10)가 가지는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방출 헤드.
14. 제약 또는 미용 액체를 배출하기 위한 액체 분배기(100)에 있어서,
    a. 액체 분배기(100)는 액체 저장소(110)를 가지며,
    b. 액체 분배기(100)는 방출 헤드(10)를 가지며,
    c. 상기 방출 헤드는 전항 중 어느 한 항에 따라 설계되는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
15. 제 14 항에 있어서,
    a. 액체 저장소는 화장품 액체, 특히
    - 로션 또는 젤,
    - 고형분이 함유된 로션 또는
    - 비누 또는 샴푸로 채워지는 추가 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.

Images