JP3372527B2 - 複合材 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する分野】この発明は、基板やレンズ、ガラ
ス板、鏡等の部材表面に光触媒性物質を含む層を成膜す
ることにより部材表面を親水性もしくは防汚性とした複
合材に関し、親水性もしくは防汚性を向上させたもので
ある。
ス板、鏡等の部材表面に光触媒性物質を含む層を成膜す
ることにより部材表面を親水性もしくは防汚性とした複
合材に関し、親水性もしくは防汚性を向上させたもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】光触媒性物質層を部材表面に構成するこ
とにより、該部材表面を清浄に保つ技術が知られてい
る。これは、部材の表面に設けた光触媒性物質層の光触
媒作用により部材表面に付着する汚れを分解し、洗水等
により容易に汚れを除去することができるものである。
とにより、該部材表面を清浄に保つ技術が知られてい
る。これは、部材の表面に設けた光触媒性物質層の光触
媒作用により部材表面に付着する汚れを分解し、洗水等
により容易に汚れを除去することができるものである。
【０００３】このような光触媒性物質層による部材表面
の清浄化技術を用いた複合材としては、本出願人の出願
による特開平１０−３６１４４号で提案したものがあっ
た。その構造について、図２の断面図を参照して説明す
る。これは、基材２の表面にＳｉＯ２膜６を多孔質状に
設けて表面を親水性にしたものである。ＳｉＯ２膜６の
表面は本来親水性であるが、該表面を多孔質状とするこ
とにより、親水性がより高められる。しかし、ＳｉＯ２
膜６のみでは、長期間外気にさらされると汚れが表面に
付着し、親水性が低下してしまう。そこで、ＳｉＯ２膜
６と基材２の間にＴｉＯ２膜４を設け、ＴｉＯ２膜４の
光触媒分解作用により、ＳｉＯ２膜６の表面に付着した
汚れを分解し、ＳｉＯ２膜６の表面を清浄に保つことに
より、親水性を維持するようにしている。
の清浄化技術を用いた複合材としては、本出願人の出願
による特開平１０−３６１４４号で提案したものがあっ
た。その構造について、図２の断面図を参照して説明す
る。これは、基材２の表面にＳｉＯ２膜６を多孔質状に
設けて表面を親水性にしたものである。ＳｉＯ２膜６の
表面は本来親水性であるが、該表面を多孔質状とするこ
とにより、親水性がより高められる。しかし、ＳｉＯ２
膜６のみでは、長期間外気にさらされると汚れが表面に
付着し、親水性が低下してしまう。そこで、ＳｉＯ２膜
６と基材２の間にＴｉＯ２膜４を設け、ＴｉＯ２膜４の
光触媒分解作用により、ＳｉＯ２膜６の表面に付着した
汚れを分解し、ＳｉＯ２膜６の表面を清浄に保つことに
より、親水性を維持するようにしている。
【０００４】図３は図２における従来構造において、Ｓ
ｉＯ２膜を１０ｎｍ、ＴｉＯ２膜４の膜厚を５０，１０
０，１５０，２００ｎｍと変化させた時の可視域（３８
０〜７８０ｎｍ）での分光反射率特性を示すグラフであ
り、図４は同様のサンプルでの分光透過率特性を示すグ
ラフである。図３、図４が示すように、ＴｉＯ２膜４の
膜厚が５０ｎｍの時は、比較的フラットな反射率特性お
よび透過率特性が得られているのに対し、１００，１５
０，２００ｎｍでは、波長の変化に応じて反射率に大き
な振幅が生じている。
ｉＯ２膜を１０ｎｍ、ＴｉＯ２膜４の膜厚を５０，１０
０，１５０，２００ｎｍと変化させた時の可視域（３８
０〜７８０ｎｍ）での分光反射率特性を示すグラフであ
り、図４は同様のサンプルでの分光透過率特性を示すグ
ラフである。図３、図４が示すように、ＴｉＯ２膜４の
膜厚が５０ｎｍの時は、比較的フラットな反射率特性お
よび透過率特性が得られているのに対し、１００，１５
０，２００ｎｍでは、波長の変化に応じて反射率に大き
な振幅が生じている。
【０００５】また、表１は図２における従来構造におい
て、図３、図４と同様にＴｉＯ２膜４の膜厚が５０，１
００，１５０ｎｍのサンプルをそれぞれ準備し、それぞ
れの部材表面にオイルを塗布した際の、初期とブラック
ライト（強度１ｍＷ／ｃｍ２）４時間照射後の接触角を
示している。
て、図３、図４と同様にＴｉＯ２膜４の膜厚が５０，１
００，１５０ｎｍのサンプルをそれぞれ準備し、それぞ
れの部材表面にオイルを塗布した際の、初期とブラック
ライト（強度１ｍＷ／ｃｍ２）４時間照射後の接触角を
示している。
【表１】
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】表１の結果から明らか
なように、上述のような光触媒性物質を用いた親水性部
材では、親水性を維持するための光触媒分解作用を得る
ために、光触媒反応物質膜４の膜厚を１００ｎｍ以上必
要としていた。しかし、図３が示すように、ＴｉＯ２膜
４の膜厚が１００，１５０，２００ｎｍでは、分光特性
に大きな振幅が生じるため部材表面に着色作用が生じて
しまう。これは、ＴｉＯ２膜４の膜厚が厚く形成される
ことによりＴｉＯ２膜４に可視光領域での光学的な干渉
が生じるためである。このように分光特性の振幅が大き
いと部材表面本来の色調が損ねられてしまう。また、膜
厚を厚く設ける分、光触媒性物質材料が多く必要であっ
た。
なように、上述のような光触媒性物質を用いた親水性部
材では、親水性を維持するための光触媒分解作用を得る
ために、光触媒反応物質膜４の膜厚を１００ｎｍ以上必
要としていた。しかし、図３が示すように、ＴｉＯ２膜
４の膜厚が１００，１５０，２００ｎｍでは、分光特性
に大きな振幅が生じるため部材表面に着色作用が生じて
しまう。これは、ＴｉＯ２膜４の膜厚が厚く形成される
ことによりＴｉＯ２膜４に可視光領域での光学的な干渉
が生じるためである。このように分光特性の振幅が大き
いと部材表面本来の色調が損ねられてしまう。また、膜
厚を厚く設ける分、光触媒性物質材料が多く必要であっ
た。
【０００７】この発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、光触媒性物質膜の膜厚を従来より薄く成膜しても
十分な防汚性もしくは親水性を得ることができ、もって
光触媒性物質膜での光の干渉作用を抑え、光触媒性物質
材料の使用量を削減することができる複合材を提供する
ものである。
ので、光触媒性物質膜の膜厚を従来より薄く成膜しても
十分な防汚性もしくは親水性を得ることができ、もって
光触媒性物質膜での光の干渉作用を抑え、光触媒性物質
材料の使用量を削減することができる複合材を提供する
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、基材と、該
基材の表面に設けられた透明金属薄膜と、該透明金属薄
膜の表面に設けられた光触媒性物質を含む親水機能層を
具備したものである。発明者らの実験によれば、透明金
属薄膜を設けることにより、光触媒性が向上することが
わかった。これにより、光触媒性物質を含む親水機能層
を従来より薄く形成しても防汚性もしくは親水性が得ら
れるため、光触媒性物質の使用量を削減することができ
る。また、光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成す
ることにより、該光触媒性物質を含む親水機能層での光
の干渉作用を低減させることができ、基材本来の色調を
保つことができる。
基材の表面に設けられた透明金属薄膜と、該透明金属薄
膜の表面に設けられた光触媒性物質を含む親水機能層を
具備したものである。発明者らの実験によれば、透明金
属薄膜を設けることにより、光触媒性が向上することが
わかった。これにより、光触媒性物質を含む親水機能層
を従来より薄く形成しても防汚性もしくは親水性が得ら
れるため、光触媒性物質の使用量を削減することができ
る。また、光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成す
ることにより、該光触媒性物質を含む親水機能層での光
の干渉作用を低減させることができ、基材本来の色調を
保つことができる。
【０００９】また、この発明は、前記基材を光透過性部
材で構成することができる。
材で構成することができる。
【００１０】また、この発明は、前記基材を板状部材で
構成することができる。
構成することができる。
【００１１】また、この発明は、前記基材を光透過性板
状部材により構成することができる。これによれば、光
触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成しても十分な光
触媒性能を得ることができるため、該光触媒性物質を含
む親水機能層の光の干渉作用を低減し、該光透過性板状
部材本来の光透過性を保つことができる。
状部材により構成することができる。これによれば、光
触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成しても十分な光
触媒性能を得ることができるため、該光触媒性物質を含
む親水機能層の光の干渉作用を低減し、該光透過性板状
部材本来の光透過性を保つことができる。
【００１２】また、この発明は、前記光透過性板状部材
の裏面（前記透明金属薄膜が設けられていない面）に反
射膜を設け、防曇鏡として構成することができる。これ
によれば、光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成し
ても十分な光触媒性能を得ることができるため、該光触
媒性物質を含む親水機能層の光の干渉作用を低減し、反
射膜による反射像の色調を保つことができる。
の裏面（前記透明金属薄膜が設けられていない面）に反
射膜を設け、防曇鏡として構成することができる。これ
によれば、光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成し
ても十分な光触媒性能を得ることができるため、該光触
媒性物質を含む親水機能層の光の干渉作用を低減し、反
射膜による反射像の色調を保つことができる。
【００１３】前記光透過性板状部材は、光波長選択性を
有する光透過性着色板状部材で構成することができる。
これによれば、光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形
成しても十分な光触媒性能を得ることができるため、該
光触媒性物質を含む親水機能層の光の干渉作用を低減
し、該光透過性着色板状部材本来の色調を保った透過性
板状防曇部材を形成することができる。
有する光透過性着色板状部材で構成することができる。
これによれば、光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形
成しても十分な光触媒性能を得ることができるため、該
光触媒性物質を含む親水機能層の光の干渉作用を低減
し、該光透過性着色板状部材本来の色調を保った透過性
板状防曇部材を形成することができる。
【００１４】前記光透過性着色板状部材の裏面に反射膜
を設け、防曇鏡として構成することができる。これによ
れば、光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成しても
十分な光触媒性能を得ることができるため、該光触媒性
物質を含む親水機能層の光の干渉作用を低減し、該光透
過性着色板状部材本来の色調を保った防曇鏡を形成する
ことができる。
を設け、防曇鏡として構成することができる。これによ
れば、光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成しても
十分な光触媒性能を得ることができるため、該光触媒性
物質を含む親水機能層の光の干渉作用を低減し、該光透
過性着色板状部材本来の色調を保った防曇鏡を形成する
ことができる。
【００１５】また、この発明は、前記光透過性板状部材
を、２枚の光透過性基板の間に液相エレクトロクロミッ
ク層を設け、前記２枚の光透過性基板の対向面に透明電
極膜をそれぞれ設けた構成とすることができる。これに
よれば、光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成して
も十分な光触媒性能を得ることができるため、該光触媒
性物質を含む親水機能層の光の干渉作用を低減し、該液
相エレクトロクロミック層による着色防眩作用を妨げる
ことがない防曇部材を形成することができる。
を、２枚の光透過性基板の間に液相エレクトロクロミッ
ク層を設け、前記２枚の光透過性基板の対向面に透明電
極膜をそれぞれ設けた構成とすることができる。これに
よれば、光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成して
も十分な光触媒性能を得ることができるため、該光触媒
性物質を含む親水機能層の光の干渉作用を低減し、該液
相エレクトロクロミック層による着色防眩作用を妨げる
ことがない防曇部材を形成することができる。
【００１６】前記光透過性板状部材の裏面に反射膜を設
け、防曇鏡として構成することができる。これによれ
ば、光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成しても十
分な光触媒性能を得ることができるため、該光触媒性物
質を含む親水機能層の光の干渉作用を低減することがで
き、該液相エレクトロクロミック層による着色防眩作用
を妨げることがない防曇鏡を形成することができる。
け、防曇鏡として構成することができる。これによれ
ば、光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成しても十
分な光触媒性能を得ることができるため、該光触媒性物
質を含む親水機能層の光の干渉作用を低減することがで
き、該液相エレクトロクロミック層による着色防眩作用
を妨げることがない防曇鏡を形成することができる。
【００１７】また、この発明は、前記光透過性板状部材
を、光透過性基板の裏面に第１透明電極膜、固相エレク
トロクロミック層、および第２透明電極膜を順次積層成
膜した構成とすることができる。これによれば、光触媒
性物質を含む親水機能層を薄く形成しても十分な光触媒
性能を得ることができるため、該光触媒性物質を含む親
水機能層の光の干渉作用を低減することができ、該固相
エレクトロクロミック層による着色防眩作用を妨げるこ
とがない防曇部材を形成することができる。
を、光透過性基板の裏面に第１透明電極膜、固相エレク
トロクロミック層、および第２透明電極膜を順次積層成
膜した構成とすることができる。これによれば、光触媒
性物質を含む親水機能層を薄く形成しても十分な光触媒
性能を得ることができるため、該光触媒性物質を含む親
水機能層の光の干渉作用を低減することができ、該固相
エレクトロクロミック層による着色防眩作用を妨げるこ
とがない防曇部材を形成することができる。
【００１８】また、この発明は、前記板状部材を、光透
過性基板の裏面に透明電極膜、固相エレクトロクロミッ
ク層および電極兼反射膜を順次積層成膜した構成とする
ことができる。これによれば、光触媒性物質を含む親水
機能層を薄く形成しても十分な光触媒性能を得ることが
できるため、該光触媒性物質を含む親水機能層の光の干
渉作用を低減することができ、該固相エレクトロクロミ
ック層による着色防眩作用を妨げることない防曇鏡を形
成することができる。また、電極と反射膜は、前記電極
兼反射膜で兼用しているため、それぞれを設ける必要が
なく、製造工程および材料コストを削減することができ
る。
過性基板の裏面に透明電極膜、固相エレクトロクロミッ
ク層および電極兼反射膜を順次積層成膜した構成とする
ことができる。これによれば、光触媒性物質を含む親水
機能層を薄く形成しても十分な光触媒性能を得ることが
できるため、該光触媒性物質を含む親水機能層の光の干
渉作用を低減することができ、該固相エレクトロクロミ
ック層による着色防眩作用を妨げることない防曇鏡を形
成することができる。また、電極と反射膜は、前記電極
兼反射膜で兼用しているため、それぞれを設ける必要が
なく、製造工程および材料コストを削減することができ
る。
【００１９】また、この発明は、板状部材を、片面に透
明電極膜が設けられた光透過性基板と、片面に電極兼反
射膜が設けられた基板とを、前記透明電極膜と前記電極
兼反射膜が互いに向かい合うように対向配置し、前記光
透過性基板と前記基板との間に液相エレクトロクロミッ
ク層を設けた構成とすることができる。これによれば、
光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成しても十分な
光触媒性能を得ることができるため、該光触媒性物質を
含む親水機能層の光の干渉作用を低減することができ、
該液相エレクトロクロミック層による着色防眩作用を妨
げることない防曇鏡を形成することができる。また、電
極と反射膜は、前記電極兼反射膜で兼用しているため、
それぞれを設ける必要がなく、製造工程および材料コス
トを削減することができる。
明電極膜が設けられた光透過性基板と、片面に電極兼反
射膜が設けられた基板とを、前記透明電極膜と前記電極
兼反射膜が互いに向かい合うように対向配置し、前記光
透過性基板と前記基板との間に液相エレクトロクロミッ
ク層を設けた構成とすることができる。これによれば、
光触媒性物質を含む親水機能層を薄く形成しても十分な
光触媒性能を得ることができるため、該光触媒性物質を
含む親水機能層の光の干渉作用を低減することができ、
該液相エレクトロクロミック層による着色防眩作用を妨
げることない防曇鏡を形成することができる。また、電
極と反射膜は、前記電極兼反射膜で兼用しているため、
それぞれを設ける必要がなく、製造工程および材料コス
トを削減することができる。
【００２０】また、この発明の複合材を用いた防曇鏡
は、自動車用アウターミラーとして構成することができ
る。
は、自動車用アウターミラーとして構成することができ
る。
【００２１】前記光触媒性物質を含む親水機能層は、前
記基材側から、光触媒性物質を含む光触媒性層と、親水
性物質を含む親水性層の積層体を主要素として構成する
ことができる。
記基材側から、光触媒性物質を含む光触媒性層と、親水
性物質を含む親水性層の積層体を主要素として構成する
ことができる。
【００２２】前記親水性物質を含む親水性層の層厚は、
５０ｎｍ以下で構成することができる。
５０ｎｍ以下で構成することができる。
【００２３】前記光触媒性物質を含む親水機能層は、光
触媒性物質と親水性物質を含む混合層を主要素として構
成することができる。
触媒性物質と親水性物質を含む混合層を主要素として構
成することができる。
【００２４】前記光触媒性物質はＴｉＯ２を主成分と
し、前記親水性物質はＳｉＯ２を主成分とすることがで
きる。
し、前記親水性物質はＳｉＯ２を主成分とすることがで
きる。
【００２５】前記光触媒性物質を含む親水機能層は、光
触媒性物質を主成分とする層を主要素として構成するこ
とができる。
触媒性物質を主成分とする層を主要素として構成するこ
とができる。
【００２６】前記光触媒性物質は、ＴｉＯ２を主成分と
することができる。
することができる。
【００２７】前記光触媒性物質を含む親水機能層の表面
は、多孔質状に形成して構成することができる。これに
よれば、該表面が多孔質形状となっているため、より親
水性を高めることができる。
は、多孔質状に形成して構成することができる。これに
よれば、該表面が多孔質形状となっているため、より親
水性を高めることができる。
【００２８】前記透明金属薄膜は、例えばＣｒ，Ｒｈ，
Ａｇ，Ｐｔ，Ａｌまたはこれらの混合物を主成分として
構成することができる。この発明で透明金属薄膜とは、
可視光領域で透明な金属薄膜であり、例えば、金属物質
自体を薄く形成したり、微細な金属粒子を島状に点在さ
せたり、パターニング等で格子状に配列すること等によ
り形成することができるものである。なお、この透明金
属薄膜は、必ずしも無色透明であることを必要としな
い。また、この透明金属薄膜は、透明性が得られ、かつ
光触媒性物質の光触媒性能を向上させる効果を得られる
範囲で、膜厚、透過率、色をさまざまに設定することが
できるものである。また、この透明金属薄膜は、膜厚等
によっては反射が得られる場合があるが、この発明の複
合材は、この透明金属薄膜を反射膜とし用途を鏡として
構成されたものを含むものではない。
Ａｇ，Ｐｔ，Ａｌまたはこれらの混合物を主成分として
構成することができる。この発明で透明金属薄膜とは、
可視光領域で透明な金属薄膜であり、例えば、金属物質
自体を薄く形成したり、微細な金属粒子を島状に点在さ
せたり、パターニング等で格子状に配列すること等によ
り形成することができるものである。なお、この透明金
属薄膜は、必ずしも無色透明であることを必要としな
い。また、この透明金属薄膜は、透明性が得られ、かつ
光触媒性物質の光触媒性能を向上させる効果を得られる
範囲で、膜厚、透過率、色をさまざまに設定することが
できるものである。また、この透明金属薄膜は、膜厚等
によっては反射が得られる場合があるが、この発明の複
合材は、この透明金属薄膜を反射膜とし用途を鏡として
構成されたものを含むものではない。
【００２９】
【発明の実施の形態】この発明の各種実施の形態を以下
説明する。 （実施の形態１）図１は、この発明の防曇部材の実施の
形態１を示す断面図である。樹脂やガラス等からなる光
透過性板状部材２２の表面に、Ｃｒ、Ｒｈ等からなる透
明金属薄膜２４が真空蒸着法やスパッタリング等で成膜
されている。さらに透明金属薄膜２４の表面には、光触
媒性物質を含む親水機能層２６が設けられている。光触
媒性物質を含む親水機能層２６は、透明金属薄膜２４側
からＴｉＯ２等からなる光触媒性物質を含む光触媒性層
２８と、ＳｉＯ２等からなる親水性物質を含む親水性層
３０とが真空蒸着法やスパッタリング等により積層成膜
して構成されている。また、本実施の形態において、親
水性をさらに向上するために、親水性物質を含む親水性
層３０の表面を多孔質状に形成してもよい。
説明する。 （実施の形態１）図１は、この発明の防曇部材の実施の
形態１を示す断面図である。樹脂やガラス等からなる光
透過性板状部材２２の表面に、Ｃｒ、Ｒｈ等からなる透
明金属薄膜２４が真空蒸着法やスパッタリング等で成膜
されている。さらに透明金属薄膜２４の表面には、光触
媒性物質を含む親水機能層２６が設けられている。光触
媒性物質を含む親水機能層２６は、透明金属薄膜２４側
からＴｉＯ２等からなる光触媒性物質を含む光触媒性層
２８と、ＳｉＯ２等からなる親水性物質を含む親水性層
３０とが真空蒸着法やスパッタリング等により積層成膜
して構成されている。また、本実施の形態において、親
水性をさらに向上するために、親水性物質を含む親水性
層３０の表面を多孔質状に形成してもよい。
【００３０】表２は、図１の構造において透明金属薄膜
２４にＣｒを用いて膜厚を０（膜なし），１．０，２．
０，５．０ｎｍとしたサンプルをそれぞれ準備し、それ
ぞれの部材表面にオイルを塗布した際の、初期とブラッ
クライト（強度１ｍＷ／ｃｍ ２）４時間照射後の接触角
を示している。このときの光触媒性物質を含む光触媒性
層２８はＴｉＯ２で形成され膜厚は５０ｎｍ、親水性物
質を含む親水性層３０はＳｉＯ２で形成され膜厚は１０
ｎｍである。
２４にＣｒを用いて膜厚を０（膜なし），１．０，２．
０，５．０ｎｍとしたサンプルをそれぞれ準備し、それ
ぞれの部材表面にオイルを塗布した際の、初期とブラッ
クライト（強度１ｍＷ／ｃｍ ２）４時間照射後の接触角
を示している。このときの光触媒性物質を含む光触媒性
層２８はＴｉＯ２で形成され膜厚は５０ｎｍ、親水性物
質を含む親水性層３０はＳｉＯ２で形成され膜厚は１０
ｎｍである。
【表２】
【００３１】Ｃｒ膜厚が０ｎｍ（Ｃｒ膜なし）におい
て、初期とブラックライト４時間照射後との接触角の減
少は約１５度である。それに対し、Ｃｒ膜厚が５．０ｎ
ｍの時は、８０度以上の減少がみられ、透明金属薄膜２
４を設けたことにより光触媒性が向上し、表面に塗布さ
れているオイルの分解作用が促進され、基材表面の親水
性が大幅に回復していることが分かる。
て、初期とブラックライト４時間照射後との接触角の減
少は約１５度である。それに対し、Ｃｒ膜厚が５．０ｎ
ｍの時は、８０度以上の減少がみられ、透明金属薄膜２
４を設けたことにより光触媒性が向上し、表面に塗布さ
れているオイルの分解作用が促進され、基材表面の親水
性が大幅に回復していることが分かる。
【００３２】表３は、図１の構造において透明金属薄膜
２４にＲｈを用い、膜厚０（膜なし），０．５，１．
０，５．０ｎｍとしたサンプルをそれぞれ準備し、同様
の接触角測定結果を示している。Ｒｈ膜厚０ｎｍ（Ｒｈ
膜なし）において、初期とブラックライト４時間照射後
との接触角の減少は約１５度である。それに対し、Ｒｈ
膜厚が５．０ｎｍの時は５０度以上の減少がみられ、基
材表面の親水性が大幅に回復しているのが分かる。
２４にＲｈを用い、膜厚０（膜なし），０．５，１．
０，５．０ｎｍとしたサンプルをそれぞれ準備し、同様
の接触角測定結果を示している。Ｒｈ膜厚０ｎｍ（Ｒｈ
膜なし）において、初期とブラックライト４時間照射後
との接触角の減少は約１５度である。それに対し、Ｒｈ
膜厚が５．０ｎｍの時は５０度以上の減少がみられ、基
材表面の親水性が大幅に回復しているのが分かる。
【表３】
【００３３】表４は、図１の構造において透明金属薄膜
２４にＡｇを用いて、膜厚０（膜なし），１．０，２．
０，５．０ｎｍとしたサンプルをそれぞれ準備し、同様
の接触角測定結果を示している。Ａｇ膜厚０ｎｍ（Ａｇ
膜なし）において、初期とブラックライト４時間照射後
との接触角の減少は約１５度である。それに対し、Ａｇ
膜厚が５．０ｎｍの時は５０度以上の減少がみられ、基
材表面の親水性が大幅に回復しているのが分かる。
２４にＡｇを用いて、膜厚０（膜なし），１．０，２．
０，５．０ｎｍとしたサンプルをそれぞれ準備し、同様
の接触角測定結果を示している。Ａｇ膜厚０ｎｍ（Ａｇ
膜なし）において、初期とブラックライト４時間照射後
との接触角の減少は約１５度である。それに対し、Ａｇ
膜厚が５．０ｎｍの時は５０度以上の減少がみられ、基
材表面の親水性が大幅に回復しているのが分かる。
【表４】
【００３４】表５は、図１の構造において透明金属薄膜
２４にＰｔを用い、膜厚０（膜なし），１．０，２．
０，５．０ｎｍとしたサンプルをそれぞれ準備し、同様
の接触角測定結果を示している。Ｐｔ膜厚０ｎｍ（Ｐｔ
膜なし）において、初期とブラックライト４時間照射後
との接触角の減少は約１５度である。それに対し、Ｐｔ
膜厚が５．０ｎｍの時は５０度以上の減少がみられ、基
材表面の親水性が大幅に回復しているのが分かる。
２４にＰｔを用い、膜厚０（膜なし），１．０，２．
０，５．０ｎｍとしたサンプルをそれぞれ準備し、同様
の接触角測定結果を示している。Ｐｔ膜厚０ｎｍ（Ｐｔ
膜なし）において、初期とブラックライト４時間照射後
との接触角の減少は約１５度である。それに対し、Ｐｔ
膜厚が５．０ｎｍの時は５０度以上の減少がみられ、基
材表面の親水性が大幅に回復しているのが分かる。
【表５】
【００３５】表６は、図１の構造において透明金属薄膜
２４にＡｌを用いて、膜厚０（膜なし），２．０，５．
０，１０．０ｎｍとしたサンプルをそれぞれ準備し、同
様の接触角測定結果を示している。Ａｌ膜厚０ｎｍ（Ａ
ｌ膜なし）において、初期とブラックライト４時間照射
後との接触角の減少は約１５度である。それに対し、Ａ
ｌ膜厚が１０．０ｎｍの時は５０度以上の減少がみら
れ、基材表面の親水性が大幅に回復しているのが分か
る。
２４にＡｌを用いて、膜厚０（膜なし），２．０，５．
０，１０．０ｎｍとしたサンプルをそれぞれ準備し、同
様の接触角測定結果を示している。Ａｌ膜厚０ｎｍ（Ａ
ｌ膜なし）において、初期とブラックライト４時間照射
後との接触角の減少は約１５度である。それに対し、Ａ
ｌ膜厚が１０．０ｎｍの時は５０度以上の減少がみら
れ、基材表面の親水性が大幅に回復しているのが分か
る。
【表６】
【００３６】透明金属薄膜による光触媒性能向上効果の
詳細は解明されていない。推察として、光触媒性物質が
光触媒層で吸収された紫外線により励起され、光触媒性
物質層内部に電子と正孔対を生じる。この電子と正孔の
一部は、対になって消滅（再結合）するが、残った電子
と正孔対は部材表面まで移動し、部材表面の空気および
水と反応し、酸化力の強い、Ｏ２−（スーパーオキサイ
ドアニオン）および、・ＯＨ（ヒドロキシラジカル）を
生成し、部材表面に付着した有機物を酸化分解する。透
明金属薄膜は、該膜が設けられることにより、電子と正
孔の対になっての消滅（再結合）を減少させ、酸化還元
反応に関与する効率（電荷分離効率）を向上させる効果
を持つ、また、透明金属薄膜で反射された紫外線が再
び、光触媒層に入射されることになり、光励起の機会が
増大することから、光触媒性能を向上させる効果を持つ
ものと考えられる。
詳細は解明されていない。推察として、光触媒性物質が
光触媒層で吸収された紫外線により励起され、光触媒性
物質層内部に電子と正孔対を生じる。この電子と正孔の
一部は、対になって消滅（再結合）するが、残った電子
と正孔対は部材表面まで移動し、部材表面の空気および
水と反応し、酸化力の強い、Ｏ２−（スーパーオキサイ
ドアニオン）および、・ＯＨ（ヒドロキシラジカル）を
生成し、部材表面に付着した有機物を酸化分解する。透
明金属薄膜は、該膜が設けられることにより、電子と正
孔の対になっての消滅（再結合）を減少させ、酸化還元
反応に関与する効率（電荷分離効率）を向上させる効果
を持つ、また、透明金属薄膜で反射された紫外線が再
び、光触媒層に入射されることになり、光励起の機会が
増大することから、光触媒性能を向上させる効果を持つ
ものと考えられる。
【００３７】また、表２から表６に示した実施例の可視
光域（３８０〜７８０ｎｍ）での分光透過率特性を図５
から図９に示している。多くの場合がほぼフラットな分
光特性を持っており、またいずれの実施例においても膜
厚５．０ｎｍで透過率３０％以上を示しており、多くの
場合が無色透明の光透過性膜であることが確認できる。
光域（３８０〜７８０ｎｍ）での分光透過率特性を図５
から図９に示している。多くの場合がほぼフラットな分
光特性を持っており、またいずれの実施例においても膜
厚５．０ｎｍで透過率３０％以上を示しており、多くの
場合が無色透明の光透過性膜であることが確認できる。
【００３８】（実施の形態２）図１０は、この発明の複
合材の実施の形態２を示す断面図である。光透過性板状
部材２２の表面に、Ｃｒ、Ｒｈ等からなる透明金属薄膜
２４が真空蒸着法等で成膜され、さらに透明金属薄膜２
４の表面に、ＴｉＯ２等の光触媒性物質からなる親水性
層３２が真空蒸着法やスパッタリング等により成膜され
ている。
合材の実施の形態２を示す断面図である。光透過性板状
部材２２の表面に、Ｃｒ、Ｒｈ等からなる透明金属薄膜
２４が真空蒸着法等で成膜され、さらに透明金属薄膜２
４の表面に、ＴｉＯ２等の光触媒性物質からなる親水性
層３２が真空蒸着法やスパッタリング等により成膜され
ている。
【００３９】ＴｉＯ２等の光触媒性物質は、光励起され
ることにより親水性を生じるので、実施の形態２では、
光触媒性物質からなる親水性層３２をＴｉＯ２のような
親水性を持つ光触媒性物質から形成することにより、部
材の表面を親水化でき、光触媒分解作用により親水性を
維持することができる。また、本実施の形態において、
親水性をさらに向上するために、光触媒性物質からなる
親水性層３２の表面を多孔質状に形成してもよい。
ることにより親水性を生じるので、実施の形態２では、
光触媒性物質からなる親水性層３２をＴｉＯ２のような
親水性を持つ光触媒性物質から形成することにより、部
材の表面を親水化でき、光触媒分解作用により親水性を
維持することができる。また、本実施の形態において、
親水性をさらに向上するために、光触媒性物質からなる
親水性層３２の表面を多孔質状に形成してもよい。
【００４０】（実施の形態３）図１１は、この発明の複
合材の実施の形態３を示す断面図である。光透過性板状
部材２２の表面に、Ｃｒ、Ｒｈ等からなる透明金属薄膜
２４が成膜され、さらに透明金属薄膜２４の表面に、Ｔ
ｉＯ２等からなる光触媒性物質と、ＳｉＯ２等からなる
親水性物質を含む混合層３４が蒸着法等により成膜され
ている。また、本実施例においても、光触媒性物質と親
水性物質を含む混合層３４の表面を多孔質状に形成して
もよい。
合材の実施の形態３を示す断面図である。光透過性板状
部材２２の表面に、Ｃｒ、Ｒｈ等からなる透明金属薄膜
２４が成膜され、さらに透明金属薄膜２４の表面に、Ｔ
ｉＯ２等からなる光触媒性物質と、ＳｉＯ２等からなる
親水性物質を含む混合層３４が蒸着法等により成膜され
ている。また、本実施例においても、光触媒性物質と親
水性物質を含む混合層３４の表面を多孔質状に形成して
もよい。
【００４１】図１１に示す構造のように、光触媒性物質
と親水性物質を含む混合層３４を形成することにより、
部材の表面を親水化でき、光触媒分解作用により親水性
を維持することができる。
と親水性物質を含む混合層３４を形成することにより、
部材の表面を親水化でき、光触媒分解作用により親水性
を維持することができる。
【００４２】また、実施の形態１から３の光透過性板状
部材２２の裏面にＣｒ，Ａｌ等からなる反射膜を真空蒸
着法やスパッタリング等により成膜し、防曇鏡として用
いることもできる。
部材２２の裏面にＣｒ，Ａｌ等からなる反射膜を真空蒸
着法やスパッタリング等により成膜し、防曇鏡として用
いることもできる。
【００４３】（実施の形態４）図１２は、この発明の防
曇部材の実施の形態４を示す断面図である。光透過性板
状部材２２の表面に、図１と同じ膜構造が形成されてい
る。すなわち、透明金属薄膜２４、さらにその表面に、
光触媒性物質を含む親水機能層２６が設けられている。
光触媒性物質を含む親水機能層２６は、透明金属薄膜２
４側からＴｉＯ ２等からなる光触媒性物質を含む光触媒
性層２８と、ＳｉＯ２等からなる親水性物質を含む親水
性層３０とが真空蒸着法やスパッタリング等により積層
成膜して構成されている。また、本実施の形態におい
て、親水性をさらに向上するために、親水性物質を含む
親水性層３０の表面を多孔質状に形成してもよい。光透
過性板状部材２２の裏面側には、光学薄膜としてのＴｉ
Ｏ２膜３６、ＳｉＯ２膜３８および反射膜４０が積層成
膜され、特定波長の選択反射特性を有し、反射面が着色
している防曇鏡として形成されている。また、反射膜４
０の腐食を防止するために、反射膜４０の裏面に保護コ
ート（図示せず）を設けてもよい。
曇部材の実施の形態４を示す断面図である。光透過性板
状部材２２の表面に、図１と同じ膜構造が形成されてい
る。すなわち、透明金属薄膜２４、さらにその表面に、
光触媒性物質を含む親水機能層２６が設けられている。
光触媒性物質を含む親水機能層２６は、透明金属薄膜２
４側からＴｉＯ ２等からなる光触媒性物質を含む光触媒
性層２８と、ＳｉＯ２等からなる親水性物質を含む親水
性層３０とが真空蒸着法やスパッタリング等により積層
成膜して構成されている。また、本実施の形態におい
て、親水性をさらに向上するために、親水性物質を含む
親水性層３０の表面を多孔質状に形成してもよい。光透
過性板状部材２２の裏面側には、光学薄膜としてのＴｉ
Ｏ２膜３６、ＳｉＯ２膜３８および反射膜４０が積層成
膜され、特定波長の選択反射特性を有し、反射面が着色
している防曇鏡として形成されている。また、反射膜４
０の腐食を防止するために、反射膜４０の裏面に保護コ
ート（図示せず）を設けてもよい。
【００４４】ここで、図１２のミラーと従来のミラー等
の分光反射率特性について説明する。ここでは、図１２
のミラーは、ＴｉＯ２膜３６の膜厚が１００ｎｍ、Ｓｉ
Ｏ２膜３８の膜厚が２０ｎｍに設定され、光触媒性物質
を含む光触媒性層２８の膜厚が５０ｎｍ、親水性物質を
含む親水性層３０の膜厚が１０ｎｍに設定されているも
のとする。図１３は、従来の着色鏡の断面構造を示して
いる。この構造は、図１２に示す構造の光透過性板状部
材２２の表面側にある、透明金属薄膜２４と光触媒性物
質を含む親水機能層２６とを具備していないものであ
る。光透過性板状部材２２の裏面側には、図１２と同一
の構造と膜厚を持つ、ＴｉＯ２膜３６、ＳｉＯ２膜３
８、反射膜４０が積層成膜されている。ここでは、Ｔｉ
Ｏ２膜３６の膜厚が１００ｎｍ、ＳｉＯ２膜３８の膜厚
が２０ｎｍであるとする。
の分光反射率特性について説明する。ここでは、図１２
のミラーは、ＴｉＯ２膜３６の膜厚が１００ｎｍ、Ｓｉ
Ｏ２膜３８の膜厚が２０ｎｍに設定され、光触媒性物質
を含む光触媒性層２８の膜厚が５０ｎｍ、親水性物質を
含む親水性層３０の膜厚が１０ｎｍに設定されているも
のとする。図１３は、従来の着色鏡の断面構造を示して
いる。この構造は、図１２に示す構造の光透過性板状部
材２２の表面側にある、透明金属薄膜２４と光触媒性物
質を含む親水機能層２６とを具備していないものであ
る。光透過性板状部材２２の裏面側には、図１２と同一
の構造と膜厚を持つ、ＴｉＯ２膜３６、ＳｉＯ２膜３
８、反射膜４０が積層成膜されている。ここでは、Ｔｉ
Ｏ２膜３６の膜厚が１００ｎｍ、ＳｉＯ２膜３８の膜厚
が２０ｎｍであるとする。
【００４５】図１４は、図１３の従来の着色鏡に図２に
示す従来の親水性膜を組合わせた着色防曇鏡の断面構造
を示している。この構造は、図１３に示す従来の着色鏡
構造の光透過性板状部材２２の表面側に、図２に示す従
来の防曇鏡のＴｉＯ２膜４、ＳｉＯ２膜６を組合わせた
ものである。ここでは、ＴｉＯ２膜４の膜厚が２００ｎ
ｍ、ＳｉＯ２膜６の膜厚が１０ｎｍであるとする。
示す従来の親水性膜を組合わせた着色防曇鏡の断面構造
を示している。この構造は、図１３に示す従来の着色鏡
構造の光透過性板状部材２２の表面側に、図２に示す従
来の防曇鏡のＴｉＯ２膜４、ＳｉＯ２膜６を組合わせた
ものである。ここでは、ＴｉＯ２膜４の膜厚が２００ｎ
ｍ、ＳｉＯ２膜６の膜厚が１０ｎｍであるとする。
【００４６】図１５は、図１２、図１３、図１４のそれ
ぞれに示す構造の可視域（３８０〜７８０ｎｍ）におけ
る分光反射率特性を表わしている。図１２および図１３
に示す着色鏡は波長が４２０ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲に
反射率のピークを持っており、鏡表面はブルーの色彩を
呈している。このようなブルーの色彩を呈する着色鏡は
車両用ミラーに用いられ、昼間の太陽光による眩しさを
軽減する性質を持っている。人間の視感度は、周囲が明
るい時、波長が約５５５ｎｍでピークを持ち、黄緑色が
鮮明に見えるようになる。周囲が暗くなるにしたがっ
て、視感度のピークは青色系の方向に移動し、ピーク波
長が約５０５ｎｍとなる。よって、図１２および図１３
の構造の着色鏡の反射像は、昼間は人間の視感度のピー
クとずれているためやや暗く見え太陽光の眩しさを防止
し、夜間は人間の視感度のピークと一致するため反射像
は明るく見え視認性に優れている。
ぞれに示す構造の可視域（３８０〜７８０ｎｍ）におけ
る分光反射率特性を表わしている。図１２および図１３
に示す着色鏡は波長が４２０ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲に
反射率のピークを持っており、鏡表面はブルーの色彩を
呈している。このようなブルーの色彩を呈する着色鏡は
車両用ミラーに用いられ、昼間の太陽光による眩しさを
軽減する性質を持っている。人間の視感度は、周囲が明
るい時、波長が約５５５ｎｍでピークを持ち、黄緑色が
鮮明に見えるようになる。周囲が暗くなるにしたがっ
て、視感度のピークは青色系の方向に移動し、ピーク波
長が約５０５ｎｍとなる。よって、図１２および図１３
の構造の着色鏡の反射像は、昼間は人間の視感度のピー
クとずれているためやや暗く見え太陽光の眩しさを防止
し、夜間は人間の視感度のピークと一致するため反射像
は明るく見え視認性に優れている。
【００４７】図１２の本発明の構造と図１３の従来の着
色鏡構造の分光反射率特性は、波長が４２０〜４８０ｎ
ｍの範囲に反射率のピークを持っているため、図１２お
よび図１３の構造の鏡表面はブルーの色彩を呈してい
る。しかし、図１４の従来の親水性膜構造の分光反射率
特性は、波長が４３０〜４６０ｎｍの範囲の反射率が低
下している。これは、ＴｉＯ２膜４が光触媒性向上のた
めに図１２の構造と比べて約４倍ほど厚く設けられてお
り、ＴｉＯ２膜４に光の干渉作用が生じてしまいピーク
が打ち消されているためである。このように図１４の従
来構造では、鏡表面は青色系の色彩を示しておらず、防
眩効果が得られていない。図１２に示す本発明の構造で
は、従来のＴｉＯ２膜４に相当する、光触媒性物質を含
む光触媒性層の膜厚が、光の干渉に影響しない程度に薄
く形成されているため、特定波長の選択反射特性を有す
る着色鏡に使用しても、特定波長の色彩を妨げることが
ない。
色鏡構造の分光反射率特性は、波長が４２０〜４８０ｎ
ｍの範囲に反射率のピークを持っているため、図１２お
よび図１３の構造の鏡表面はブルーの色彩を呈してい
る。しかし、図１４の従来の親水性膜構造の分光反射率
特性は、波長が４３０〜４６０ｎｍの範囲の反射率が低
下している。これは、ＴｉＯ２膜４が光触媒性向上のた
めに図１２の構造と比べて約４倍ほど厚く設けられてお
り、ＴｉＯ２膜４に光の干渉作用が生じてしまいピーク
が打ち消されているためである。このように図１４の従
来構造では、鏡表面は青色系の色彩を示しておらず、防
眩効果が得られていない。図１２に示す本発明の構造で
は、従来のＴｉＯ２膜４に相当する、光触媒性物質を含
む光触媒性層の膜厚が、光の干渉に影響しない程度に薄
く形成されているため、特定波長の選択反射特性を有す
る着色鏡に使用しても、特定波長の色彩を妨げることが
ない。
【００４８】（実施の形態５）図１６は、この発明の防
曇部材の実施の形態５を示す断面図である。光透過性板
状部材２２の表面に、図１０と同じ膜構造が形成されて
いる。すなわち、透明金属薄膜２４、光触媒性物質から
なる親水性層３２が成膜されている。光透過性板状部材
２２の裏面側には、実施の形態４（図１２）に示す構造
と同様に、ＴｉＯ２膜３６、ＳｉＯ２膜３８、反射膜４
０が積層成膜されている。また、本実施例において、光
触媒性物質親水性層３２の表面を多孔質状に形成しても
よい。
曇部材の実施の形態５を示す断面図である。光透過性板
状部材２２の表面に、図１０と同じ膜構造が形成されて
いる。すなわち、透明金属薄膜２４、光触媒性物質から
なる親水性層３２が成膜されている。光透過性板状部材
２２の裏面側には、実施の形態４（図１２）に示す構造
と同様に、ＴｉＯ２膜３６、ＳｉＯ２膜３８、反射膜４
０が積層成膜されている。また、本実施例において、光
触媒性物質親水性層３２の表面を多孔質状に形成しても
よい。
【００４９】（実施の形態６）図１７は、この発明の防
曇部材の実施の形態６を示す断面図である。光透過性板
状部材２２の表面に、図１１と同じ膜構造が形成されて
いる。すなわち、透明金属薄膜２４、さらにその表面
に、光触媒性物質と親水性物質を含む混合層３４が成膜
されている。光透過性板状部材２２の裏面側には、実施
の形態４（図１２）に示す構造と同様に、ＴｉＯ２膜３
６、ＳｉＯ２膜３８、反射膜４０が積層成膜されてい
る。また、本実施例においても、光触媒性物質と親水性
物質の混合層の表面を多孔質状に形成してよい。
曇部材の実施の形態６を示す断面図である。光透過性板
状部材２２の表面に、図１１と同じ膜構造が形成されて
いる。すなわち、透明金属薄膜２４、さらにその表面
に、光触媒性物質と親水性物質を含む混合層３４が成膜
されている。光透過性板状部材２２の裏面側には、実施
の形態４（図１２）に示す構造と同様に、ＴｉＯ２膜３
６、ＳｉＯ２膜３８、反射膜４０が積層成膜されてい
る。また、本実施例においても、光触媒性物質と親水性
物質の混合層の表面を多孔質状に形成してよい。
【００５０】また、実施の形態４から６の構造において
反射膜４０をなくし、光透過性着色防曇基板として構成
して、レンズや窓ガラス等に用いてもよい。
反射膜４０をなくし、光透過性着色防曇基板として構成
して、レンズや窓ガラス等に用いてもよい。
【００５１】（実施の形態７）
図１８は、この発明の防曇部材の実施の形態７を示す断
面図である。光透過性板状部材２２の表面に、図１と同
じ膜構造が形成されている。すなわち、Ｃｒ、Ｒｈ等か
らなる透明金属薄膜２４が真空蒸着法やスパッタリング
等で成膜され、さらに透明金属薄膜２４の表面に、光触
媒性物質を含む親水機能層２６が設けられている。光触
媒性物質を含む親水機能層２６は、透明金属薄膜２４側
からＴｉＯ２等からなる光触媒性物質を含む光触媒性層
２８と、ＳｉＯ２等からなる親水性物質を含む親水性層
３０とが真空蒸着法やスパッタリング等により積層成膜
して構成されている。また、本実施の形態において、親
水性をさらに向上するために、親水性物質を含む親水性
層３０の表面を多孔質状に形成してもよい。光透過性板
状部材２２の裏面側には、ＩＴＯ，ＳｎＯ２等からなる
透明電極膜４２が、さらにその裏面にＩｒＯＸ，ＮｉＯ
Ｘ等の酸化発色層、Ｔａ２Ｏ５等の電解質、ＷＯ３，Ｍ
ｏＯ３等の還元発色層の３層からなる固相エレクトロク
ロミック層４４が真空蒸着法やスパッタリング等により
成膜されている。さらに、固相エレクトロクロミック層
４４の裏面には、Ｃｒ，Ａｌ等からなる電極兼反射膜４
６が真空蒸着法やスパッタリング等により成膜されてい
る。透明電極膜４２と電極兼反射膜４６は、それぞれ電
極（図示しない）と導通され、それらに通電することに
より、固相エレクトロクロミック層４４に酸化、還元反
応が起り、この防曇鏡は防眩（着色）状態となる。ま
た、電極兼反射膜４６の腐食を防止するために、電極兼
反射膜４６の外部に接している面に封止樹脂や封止基板
（図示しない）を設けてもよい。
面図である。光透過性板状部材２２の表面に、図１と同
じ膜構造が形成されている。すなわち、Ｃｒ、Ｒｈ等か
らなる透明金属薄膜２４が真空蒸着法やスパッタリング
等で成膜され、さらに透明金属薄膜２４の表面に、光触
媒性物質を含む親水機能層２６が設けられている。光触
媒性物質を含む親水機能層２６は、透明金属薄膜２４側
からＴｉＯ２等からなる光触媒性物質を含む光触媒性層
２８と、ＳｉＯ２等からなる親水性物質を含む親水性層
３０とが真空蒸着法やスパッタリング等により積層成膜
して構成されている。また、本実施の形態において、親
水性をさらに向上するために、親水性物質を含む親水性
層３０の表面を多孔質状に形成してもよい。光透過性板
状部材２２の裏面側には、ＩＴＯ，ＳｎＯ２等からなる
透明電極膜４２が、さらにその裏面にＩｒＯＸ，ＮｉＯ
Ｘ等の酸化発色層、Ｔａ２Ｏ５等の電解質、ＷＯ３，Ｍ
ｏＯ３等の還元発色層の３層からなる固相エレクトロク
ロミック層４４が真空蒸着法やスパッタリング等により
成膜されている。さらに、固相エレクトロクロミック層
４４の裏面には、Ｃｒ，Ａｌ等からなる電極兼反射膜４
６が真空蒸着法やスパッタリング等により成膜されてい
る。透明電極膜４２と電極兼反射膜４６は、それぞれ電
極（図示しない）と導通され、それらに通電することに
より、固相エレクトロクロミック層４４に酸化、還元反
応が起り、この防曇鏡は防眩（着色）状態となる。ま
た、電極兼反射膜４６の腐食を防止するために、電極兼
反射膜４６の外部に接している面に封止樹脂や封止基板
（図示しない）を設けてもよい。
【００５２】ここで、図１８のミラーと従来のミラー等
の分光反射率について説明する。ここでは、図１８のミ
ラーは、光触媒性物質を含む光触媒性層２８がＴｉＯ２
で膜厚５０ｎｍ、親水性物質を含む親水性層３０がＳｉ
Ｏ２で膜厚１０ｎｍに形成されているものとする。図１
９は、従来の固相エレクトロクロミック防眩鏡の構造を
示している。光透過性板状部材２２の裏面側には、図１
８に示す構造と同様に、透明電極膜４２、さらにその裏
面に酸化発色層、電解質、還元発色層の３層からなる固
相エレクトロクロミック層４４、電極兼反射膜４６が設
けられている。また、電極構造および防眩（着色）作用
に関しては、図１８に示す構造のものと同じである。
の分光反射率について説明する。ここでは、図１８のミ
ラーは、光触媒性物質を含む光触媒性層２８がＴｉＯ２
で膜厚５０ｎｍ、親水性物質を含む親水性層３０がＳｉ
Ｏ２で膜厚１０ｎｍに形成されているものとする。図１
９は、従来の固相エレクトロクロミック防眩鏡の構造を
示している。光透過性板状部材２２の裏面側には、図１
８に示す構造と同様に、透明電極膜４２、さらにその裏
面に酸化発色層、電解質、還元発色層の３層からなる固
相エレクトロクロミック層４４、電極兼反射膜４６が設
けられている。また、電極構造および防眩（着色）作用
に関しては、図１８に示す構造のものと同じである。
【００５３】図２０は、図１９の従来の固相エレクトロ
クロミック防眩鏡に図２に示す従来の防曇鏡のＴｉＯ２
膜４とＳｉＯ２膜６を積層した固相エレクトロクロミッ
ク防眩防曇鏡の構造を示している。光透過性板状部材２
２の表面には、光触媒反応物質膜４、さらにその表面に
ＳｉＯ２膜６が設けられている。光透過性板状部材２２
の裏面側には、図１８に示す構造と同様に、透明電極膜
４２、さらにその裏面に酸化発色層、電解質、還元発色
層の３層からなる固相エレクトロクロミック層４４、さ
らにその裏面に電極兼反射膜４６が設けられている。ま
た、電極構造および防眩（着色）作用に関しては図１８
に示す構造のものと同じである。ここでは、図２０のミ
ラーは、ＴｉＯ２膜４の膜厚が２００ｎｍ、ＳｉＯ２膜
６の膜厚が１０ｎｍに形成されているものとする。
クロミック防眩鏡に図２に示す従来の防曇鏡のＴｉＯ２
膜４とＳｉＯ２膜６を積層した固相エレクトロクロミッ
ク防眩防曇鏡の構造を示している。光透過性板状部材２
２の表面には、光触媒反応物質膜４、さらにその表面に
ＳｉＯ２膜６が設けられている。光透過性板状部材２２
の裏面側には、図１８に示す構造と同様に、透明電極膜
４２、さらにその裏面に酸化発色層、電解質、還元発色
層の３層からなる固相エレクトロクロミック層４４、さ
らにその裏面に電極兼反射膜４６が設けられている。ま
た、電極構造および防眩（着色）作用に関しては図１８
に示す構造のものと同じである。ここでは、図２０のミ
ラーは、ＴｉＯ２膜４の膜厚が２００ｎｍ、ＳｉＯ２膜
６の膜厚が１０ｎｍに形成されているものとする。
【００５４】図２１は、図１８、図１９、図２０のそれ
ぞれに示す構造を着色状態にした時の可視域（３８０〜
７８０ｎｍ）における分光反射率特性を表わしている。
図１８の構造を持つ本発明の実施の形態および図１９の
構造の親水性膜を持たない従来のエレクトロクロミック
ミラーの分光反射特性は、可視域において、際立った反
射率のピークが見られない。一方、図２０に示す従来の
親水性膜を持つ構造では、波長が４３０〜４７０ｎｍの
範囲に大きな反射率のピークが現われている。これは、
ＴｉＯ２膜４が光触媒性を向上するために厚く設けら
れ、光の干渉作用が生じているためである。このように
図２０に示す従来の親水性膜をもつ構造では、可視域の
波長範囲中に大きな反射率のピークが現われてしまうた
め、エレクトロクロミック層が呈する防眩効果が妨げら
れてしまっている。この図１９のような反射率特性を持
つミラーは、反射像にピーク波長による色調が現われて
しまい、エレクトロクロミック素子による着色を妨げて
しまうため、エレクトロクロミック防眩鏡には適してい
ない。それに対し、図１８の本発明の構造は、反射率特
性に大きなピークがなく、防曇機能を持つエレクトロク
ロミック防眩鏡として用いるのに適している。
ぞれに示す構造を着色状態にした時の可視域（３８０〜
７８０ｎｍ）における分光反射率特性を表わしている。
図１８の構造を持つ本発明の実施の形態および図１９の
構造の親水性膜を持たない従来のエレクトロクロミック
ミラーの分光反射特性は、可視域において、際立った反
射率のピークが見られない。一方、図２０に示す従来の
親水性膜を持つ構造では、波長が４３０〜４７０ｎｍの
範囲に大きな反射率のピークが現われている。これは、
ＴｉＯ２膜４が光触媒性を向上するために厚く設けら
れ、光の干渉作用が生じているためである。このように
図２０に示す従来の親水性膜をもつ構造では、可視域の
波長範囲中に大きな反射率のピークが現われてしまうた
め、エレクトロクロミック層が呈する防眩効果が妨げら
れてしまっている。この図１９のような反射率特性を持
つミラーは、反射像にピーク波長による色調が現われて
しまい、エレクトロクロミック素子による着色を妨げて
しまうため、エレクトロクロミック防眩鏡には適してい
ない。それに対し、図１８の本発明の構造は、反射率特
性に大きなピークがなく、防曇機能を持つエレクトロク
ロミック防眩鏡として用いるのに適している。
【００５５】なお、図１８の構造において、電極兼反射
膜４６に代えてＩＴＯ等の透明電極膜を構成して、固相
エレクトロクロミック防眩防曇光透過性基板として用い
てもよい。
膜４６に代えてＩＴＯ等の透明電極膜を構成して、固相
エレクトロクロミック防眩防曇光透過性基板として用い
てもよい。
【００５６】（実施の形態８）図２２は、この発明の防
曇部材の実施の形態８を示す断面図である。光透過性板
状部材２２の表面に、図１０と同じ膜構造が形成されて
いる。すなわち、透明金属薄膜２４、さらに光触媒性物
質からなる親水性層３２が成膜されている。また、本実
施の形態において、親水性をさらに向上するために、光
触媒性物質からなる親水性層３２の表面を多孔質状に形
成してもよい。光透過性板状部材２２の裏面側には、透
明電極膜４２が、さらにその裏面に酸化発色層、電解
質、還元発色層の３層からなる固相エレクトロクロミッ
ク層４４が設けられ、さらにその裏面に電極兼反射膜４
６が設けられている。また電極構造および防眩（着色）
作用に関しては、図１８に示す実施の形態７と同じであ
る。
曇部材の実施の形態８を示す断面図である。光透過性板
状部材２２の表面に、図１０と同じ膜構造が形成されて
いる。すなわち、透明金属薄膜２４、さらに光触媒性物
質からなる親水性層３２が成膜されている。また、本実
施の形態において、親水性をさらに向上するために、光
触媒性物質からなる親水性層３２の表面を多孔質状に形
成してもよい。光透過性板状部材２２の裏面側には、透
明電極膜４２が、さらにその裏面に酸化発色層、電解
質、還元発色層の３層からなる固相エレクトロクロミッ
ク層４４が設けられ、さらにその裏面に電極兼反射膜４
６が設けられている。また電極構造および防眩（着色）
作用に関しては、図１８に示す実施の形態７と同じであ
る。
【００５７】（実施の形態９）図２３は、この発明の防
曇部材の実施の形態９を示す断面図である。光透過性板
状部材２２の表面に、図１１と同じ膜構造が形成されて
いる。すなわち、Ｃｒ、Ｒｈ等からなる透明金属薄膜２
４が成膜され、さらに透明金属薄膜２４の表面に、Ｔｉ
Ｏ２等からなる光触媒性物質と、ＳｉＯ２等からなる親
水性物質を含む混合層３４が成膜されている。また、本
実施例においても、光触媒性物質と親水性物質を含む混
合層３４の表面を多孔質状に形成してもよい。光透過性
板状部材２２の裏面側には、透明電極膜４２が、さらに
その裏面に酸化発色層、電解質、還元発色層の３層から
なる固相エレクトロクロミック層４４が成膜され、さら
にその裏面に電極兼反射膜４６が成膜されている。電極
構造および防眩（着色）作用に関しては、図１８に示す
実施の形態７と同じである。
曇部材の実施の形態９を示す断面図である。光透過性板
状部材２２の表面に、図１１と同じ膜構造が形成されて
いる。すなわち、Ｃｒ、Ｒｈ等からなる透明金属薄膜２
４が成膜され、さらに透明金属薄膜２４の表面に、Ｔｉ
Ｏ２等からなる光触媒性物質と、ＳｉＯ２等からなる親
水性物質を含む混合層３４が成膜されている。また、本
実施例においても、光触媒性物質と親水性物質を含む混
合層３４の表面を多孔質状に形成してもよい。光透過性
板状部材２２の裏面側には、透明電極膜４２が、さらに
その裏面に酸化発色層、電解質、還元発色層の３層から
なる固相エレクトロクロミック層４４が成膜され、さら
にその裏面に電極兼反射膜４６が成膜されている。電極
構造および防眩（着色）作用に関しては、図１８に示す
実施の形態７と同じである。
【００５８】（実施の形態１０）
図２４は、この発明の防曇部材の実施の形態１０を示す
断面図である。光透過性板状部材２２は、第１光透過性
基板４８と第２光透過性基板５０との間に、ＷＯ３，Ｍ
ｏＯ３，ＩｒＯｘ，ＮｉＯｘ等からなるエレクトロクロ
ミック物質とＬｉＩ，ＬｉＣｌＯ４等の電解質及びγ−
ブチロラクトン，プロピレンカーボネート等の溶媒やベ
ンゾフェノン，シアノアクリレート等の紫外線吸収剤か
らなる電解質溶液、またはビオロゲン等のエレクトロク
ロミック物質及びγ−ブチロラクトン，プロピレンカー
ボネート等の溶媒やベンゾフェノン，シアノアクリレー
ト等の紫外線吸収剤からなるエレクトロクロミック溶液
の液相エレクトロクロミック層５２が介在され、さらに
第１光透過性基板４８と第２光透過性基板５０の対向面
にＩＴＯ，ＳｎＯ２等からなる第１、第２透明電極膜５
４，５６をそれぞれ設けて構成されている。また、液相
エレクトロクロミック層５２の周囲は接着剤等で形成さ
れたシール材６０で封止され、溶液が漏れないようにな
されている。光透過性板状板状部材２２の表面には、図
１と同じ膜構造が形成されている。すなわち、透明金属
薄膜２４が成膜され、さらにその表面に光触媒性物質を
含む親水機能層２６が設けられている。光触媒性物質を
含む親水機能層２６は、透明金属薄膜２４側からＴｉＯ
２等からなる光触媒性物質を含む光触媒性層２８と、Ｓ
ｉＯ２等からなる親水性物質を含む親水性層３０とが積
層成膜して構成されている。また、本実施の形態におい
て、親水性をさらに向上するために、親水性物質を含む
親水性層３０の表面を多孔質状に形成してもよい。光透
過性板状部材２２の裏面側には、ＣｒやＡｌからなる反
射膜４０が真空蒸着法やスパッタリング等で成膜されて
いる。第１透明電極膜５４と第２透明電極膜５６は、電
極（図示しない）とそれぞれ導通され、これらに通電す
ることにより、液相エレクトロクロミック層５２に酸
化、還元反応が起こり実施の形態１０の防曇鏡は防眩
（着色）状態となる。
断面図である。光透過性板状部材２２は、第１光透過性
基板４８と第２光透過性基板５０との間に、ＷＯ３，Ｍ
ｏＯ３，ＩｒＯｘ，ＮｉＯｘ等からなるエレクトロクロ
ミック物質とＬｉＩ，ＬｉＣｌＯ４等の電解質及びγ−
ブチロラクトン，プロピレンカーボネート等の溶媒やベ
ンゾフェノン，シアノアクリレート等の紫外線吸収剤か
らなる電解質溶液、またはビオロゲン等のエレクトロク
ロミック物質及びγ−ブチロラクトン，プロピレンカー
ボネート等の溶媒やベンゾフェノン，シアノアクリレー
ト等の紫外線吸収剤からなるエレクトロクロミック溶液
の液相エレクトロクロミック層５２が介在され、さらに
第１光透過性基板４８と第２光透過性基板５０の対向面
にＩＴＯ，ＳｎＯ２等からなる第１、第２透明電極膜５
４，５６をそれぞれ設けて構成されている。また、液相
エレクトロクロミック層５２の周囲は接着剤等で形成さ
れたシール材６０で封止され、溶液が漏れないようにな
されている。光透過性板状板状部材２２の表面には、図
１と同じ膜構造が形成されている。すなわち、透明金属
薄膜２４が成膜され、さらにその表面に光触媒性物質を
含む親水機能層２６が設けられている。光触媒性物質を
含む親水機能層２６は、透明金属薄膜２４側からＴｉＯ
２等からなる光触媒性物質を含む光触媒性層２８と、Ｓ
ｉＯ２等からなる親水性物質を含む親水性層３０とが積
層成膜して構成されている。また、本実施の形態におい
て、親水性をさらに向上するために、親水性物質を含む
親水性層３０の表面を多孔質状に形成してもよい。光透
過性板状部材２２の裏面側には、ＣｒやＡｌからなる反
射膜４０が真空蒸着法やスパッタリング等で成膜されて
いる。第１透明電極膜５４と第２透明電極膜５６は、電
極（図示しない）とそれぞれ導通され、これらに通電す
ることにより、液相エレクトロクロミック層５２に酸
化、還元反応が起こり実施の形態１０の防曇鏡は防眩
（着色）状態となる。
【００５９】また、光触媒性物質を含む親水機能層２６
に代えて、実施の形態８（図２２）と同様に光触媒性物
質からなる親水性層３２を構成しても、同様の効果が得
られる。
に代えて、実施の形態８（図２２）と同様に光触媒性物
質からなる親水性層３２を構成しても、同様の効果が得
られる。
【００６０】また、光触媒性物質を含む親水機能層２６
に代えて、実施の形態９（図２３）と同様に光触媒性物
質と親水性物質を含む混合層３４を構成しても、同様の
効果が得られる。
に代えて、実施の形態９（図２３）と同様に光触媒性物
質と親水性物質を含む混合層３４を構成しても、同様の
効果が得られる。
【００６１】また、反射膜４０を設けずに、光透過性液
相エレクトロクロミック防曇部材として構成して、調光
窓等として用いてもよい。
相エレクトロクロミック防曇部材として構成して、調光
窓等として用いてもよい。
【００６２】また、反射膜４０を設けずに、第２透明電
極膜５６を電極兼反射膜に置き換えて、液相エレクトロ
クロミック防眩防曇鏡として構成してもよい。また、第
１，第２透明電極膜５４，５６が、液相エレクトロクロ
ミック層５２の溶媒によって腐食することを防止するた
めに、第１，第２透明電極膜５４，５６と液相エレクト
ロクロミック層５２との間に光透過性のＳｉＯ２等から
なる電極保護層を設けてもよい。
極膜５６を電極兼反射膜に置き換えて、液相エレクトロ
クロミック防眩防曇鏡として構成してもよい。また、第
１，第２透明電極膜５４，５６が、液相エレクトロクロ
ミック層５２の溶媒によって腐食することを防止するた
めに、第１，第２透明電極膜５４，５６と液相エレクト
ロクロミック層５２との間に光透過性のＳｉＯ２等から
なる電極保護層を設けてもよい。
【図１】 この発明の実施の形態１を示す断面図であ
る。
る。
【図２】 従来の防曇鏡の断面図である。
【図３】 従来の防曇鏡のＴｉＯ２膜厚を５０，１０
０，１５０，２００ｎｍとした時の反射率特性を示すグ
ラフである。
０，１５０，２００ｎｍとした時の反射率特性を示すグ
ラフである。
【図４】 従来の防曇鏡のＴｉＯ２膜厚を５０，１０
０，１５０，２００ｎｍとした時の透過率特性を示すグ
ラフである。
０，１５０，２００ｎｍとした時の透過率特性を示すグ
ラフである。
【図５】 図１の実施の形態の透明金属薄膜にＣｒを用
いた時の透過率特性を示すグラフである。
いた時の透過率特性を示すグラフである。
【図６】 図１の実施の形態の透明金属薄膜にＲｈを用
いた時の透過率特性を示すグラフである。
いた時の透過率特性を示すグラフである。
【図７】 図１の実施の形態の透明金属薄膜にＡｇを用
いた時の透過率特性を示すグラフである。
いた時の透過率特性を示すグラフである。
【図８】 図１の実施の形態の透明金属薄膜にＰｔを用
いた時の透過率特性を示すグラフである。
いた時の透過率特性を示すグラフである。
【図９】 図１の実施の形態の透明金属薄膜にＡｌを用
いた時の透過率特性を示すグラフである。
いた時の透過率特性を示すグラフである。
【図１０】 この発明の実施の形態２を示す断面図であ
る。
る。
【図１１】 この発明の実施の形態３を示す断面図であ
る。
る。
【図１２】 この発明の実施の形態４を示す断面図であ
る。
る。
【図１３】 従来の着色鏡の断面図である。
【図１４】 図１３の着色鏡に図２の親水性膜を組合わ
せた着色防曇鏡の断面図である。
せた着色防曇鏡の断面図である。
【図１５】 図１２の実施の形態４、図１３の着色鏡お
よび図１４の着色防曇鏡の反射率特性を示すグラフであ
る。
よび図１４の着色防曇鏡の反射率特性を示すグラフであ
る。
【図１６】 この発明の実施の形態５を示す断面図であ
る。
る。
【図１７】 この発明の実施の形態６を示す断面図であ
る。
る。
【図１８】 この発明の実施の形態７を示す断面図であ
る。
る。
【図１９】 従来の固体エレクトロクロミック防眩鏡の
断面図である。
断面図である。
【図２０】 図１９の固相エレクトロクロミック防眩鏡
に、図２の親水性膜を組合わせた固体エレクトロクロミ
ック防眩防曇鏡の断面図である。
に、図２の親水性膜を組合わせた固体エレクトロクロミ
ック防眩防曇鏡の断面図である。
【図２１】 図１８の実施の形態７、図１９の固体エレ
クトロクロミック防眩鏡および図２０の固体エレクトロ
クロミック防眩防曇鏡の反射率特性を示すグラフであ
る。
クトロクロミック防眩鏡および図２０の固体エレクトロ
クロミック防眩防曇鏡の反射率特性を示すグラフであ
る。
【図２２】 この発明の実施の形態８を示す断面図であ
る。
る。
【図２３】 この発明の実施の形態９を示す断面図であ
る。
る。
【図２４】 この発明の実施の形態１０を示す断面図で
ある。
ある。
２２…光透過性板状部材、２４…透明金属薄膜、２６…
光触媒性物質を含む親水機能層、２８…光触媒性物質を
含む光触媒性層、３０…親水性物質を含む親水性層、３
４…光触媒性物質と親水性物質を含む混合層、４０…反
射膜、４２…透明電極膜、４４…固相エレクトロクロミ
ック層、４６…電極兼反射膜、５２…液相エレクトロク
ロミック層、５４…第１透明電極膜、５６…第２透明電
極膜
光触媒性物質を含む親水機能層、２８…光触媒性物質を
含む光触媒性層、３０…親水性物質を含む親水性層、３
４…光触媒性物質と親水性物質を含む混合層、４０…反
射膜、４２…透明電極膜、４４…固相エレクトロクロミ
ック層、４６…電極兼反射膜、５２…液相エレクトロク
ロミック層、５４…第１透明電極膜、５６…第２透明電
極膜
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｇ０２Ｂ 5/08 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｚ
(56)参考文献 特開 平10−36144（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−297436（ＪＰ，Ａ)
特開2000−131513（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−92146（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−329261（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−57912（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B32B 1/00 - 35/00
B01J 35/00 - 35/02
C03C 17/00 - 17/44
G02B 1/10 - 1/12
G02B 5/08 - 5/10
Claims (21)
- 【請求項１】基材と、該基材の表面に設けられた透明金
属薄膜と、該透明金属薄膜の表面に設けられた光触媒性
物質を含む親水機能層を具備した複合材。 - 【請求項２】前記基材が光透過性部材からなる、請求項
１記載の複合材。 - 【請求項３】前記基材が板状部材からなる、請求項１記
載の複合材。 - 【請求項４】前記基材が光透過性板状部材からなる、請
求項３記載の複合材。 - 【請求項５】前記光透過性板状部材の裏面に反射膜が設
けられ、防曇鏡として構成されている請求項４に記載の
複合材。 - 【請求項６】前記光透過性板状部材が、光波長選択性を
有する光透過性着色板状部材からなる請求項４記載の複
合材。 - 【請求項７】前記光透過性着色板状部材の裏面に反射膜
が設けられ、防曇鏡として構成されている請求項６記載
の複合材。 - 【請求項８】前記光透過性板状部材が、２枚の光透過性
基板の間に液相エレクトロクロミック層を設け、前記２
枚の光透過性基板の対向面に透明電極膜をそれぞれ設け
て構成されている請求項４記載の複合材。 - 【請求項９】前記光透過性板状部材の裏面に反射膜が設
けられ、防曇鏡として構成されている請求項８記載の複
合材。 - 【請求項１０】前記光透過性板状部材が、光透過性基板
の裏面に第１透明電極膜、固相エレクトロクロミック
層、および第２透明電極膜を順次積層成膜して構成され
ている請求項４記載の複合材。 - 【請求項１１】前記板状部材が、光透過性基板の裏面に
透明電極膜、固相エレクトロクロミック層および電極兼
反射膜を順次積層成膜して防曇鏡として構成されている
請求項３記載の複合材。 - 【請求項１２】前記板状部材が、片面に透明電極膜が設
けられた光透過性基板と、片面に電極兼反射膜が設けら
れた基板とを、前記透明電極膜と前記電極兼反射膜が互
いに向かい合うように対向配置し、前記光透過性基板と
前記基板との間に液相エレクトロクロミック層を設けて
防曇鏡として構成されている請求項３記載の複合材。 - 【請求項１３】自動車用アウターミラーとして構成され
ている請求項５，７，９，１１，１２のいずれかに記載
の複合材。 - 【請求項１４】前記光触媒性物質を含む親水機能層が、
前記基材側から、光触媒性物質を含む光触媒性層と、親
水性物質を含む親水性層の積層体を主要素として構成さ
れている請求項１から１３のいずれかに記載の複合材。 - 【請求項１５】前記親水性物質を含む親水性層の層厚
が、５０ｎｍ以下である請求項１４に記載の複合材。 - 【請求項１６】前記光触媒性物質を含む親水機能層が、
光触媒性物質と親水性物質を含む混合層を主要素として
構成されている請求項１から１３のいずれかに記載の複
合材。 - 【請求項１７】前記光触媒性物質がＴｉＯ２を主成分と
し、前記親水性物質がＳｉＯ２を主成分としている請求
項１４から１６のいずれかに記載の複合材。 - 【請求項１８】前記光触媒性物質を含む親水機能層が、
光触媒性物質を主成分とする層を主要素として構成され
ている請求項１から１３のいずれかに記載の複合材。 - 【請求項１９】前記光触媒性物質がＴｉＯ２を主成分と
する請求項１８に記載の複合材。 - 【請求項２０】前記光触媒性物質を含む親水機能層の表
面が多孔質状に形成される請求項１から１９のいずれか
に記載の複合材。 - 【請求項２１】前記透明金属薄膜が、Ｃｒ，Ｒｈ，Ａ
ｇ，Ｐｔ，Ａｌまたはこれらの混合物を主成分として構
成されている請求項１から２０のいずれかに記載の複合
材。
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|---|---|---|---|---|
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| CA2434627A1 (en) * | 2001-12-25 | 2003-07-10 | Toru Komatsu | Antiglare, anticlouding element |
| JP2003287601A (ja) * | 2002-03-27 | 2003-10-10 | Murakami Corp | 複合材 |
| FR2845774B1 (fr) * | 2002-10-10 | 2005-01-07 | Glaverbel | Article reflechissant hydrophile |
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|---|---|---|---|---|
| BR9607868A (pt) * | 1995-03-20 | 1998-06-30 | Toto Ltd | Espelho lente e membro foliar transparente com antiebaçamento compósito com uma superfície hidrofílica processo de antiembaçamento para evitar que um espelho uma lente ou um membro foliar transparente fiquem embaçados ou turvados com condensado de umidade e/ou gotículas de água aderentes processos para tornar hidrofílica a superfície de um substrato para limpar um substrato para manter limpa a superfície de um substrato posicionado em ambientes externos para evitar o crescimento de gotículas de ague aderentes sobre um substrato e para preparar um espelho uma lente e um membro foliar transparente comantiembaçamento e um composito auto limpan te e com uma superficie hidrofilica e vidraça com antiembaçamento |
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| JPH10297436A (ja) * | 1997-04-28 | 1998-11-10 | Toto Ltd | 雨天視界向上性車両用ミラ−の製造方法 |
| JPH10329261A (ja) * | 1997-06-03 | 1998-12-15 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 高分子材料無機薄膜積層品 |
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| JP2000002895A (ja) * | 1998-04-14 | 2000-01-07 | Murakami Corp | 全固体型エレクトロクロミック防眩ミラーの封止構造 |
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