CN100363173C - 复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种复合材料,在光透过性板状材料22表面设置透明金属薄膜24,在透明金属薄膜24表面设置含有光催化性物质的亲水机能层26。含有光催化性物质的亲水机能层26,从上述金属薄膜24侧面,由含有光催化性物质的光催化性层28和含有亲水性物质的亲水性层30的层积体构成。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料,该材料在基板或透镜、玻璃板、镜子等材料的表面由于形成含有光催化性物质的膜层,使其材料表面具有亲水性或防污性,特别是涉及亲水性或防污性高的复合材料。
背景技术
由于在材料表面构成光催化物质层,使其材料表面保持清洁的技术是公知的。即根据材料表面具有的光催化物质层的光催化作用,分解材料表面上附着的污物,用水洗等容易除去污物。
作为上述光催化物质层中使用材料表面净化技术的复合材料,本申请人提出过特开平10-36144的方案,其构造可以参照图2的断面图说明,即在基材2的表面有多孔状的SiO2膜6,使表面具有亲水性。由于SiO2膜6表面本来就具有亲水性,再使表面成为多孔状,更可以提高亲水性。但是只有SiO2膜6,由于常时间接触大气,表面会附着污物,使亲水性降低。因此在SiO2膜6和基材2之间设置TiO2膜4,由于TiO2膜4的光催化分解作用,使SiO2膜6表面附着的污物分解,因而可以使SiO2膜6表面保持清洁,维持亲水性。
第3图仍然是第2图以往的结构,是表示SiO2膜为10nm,TiO2膜4厚度分别为50,100,150,200nm变化时,在可见光区域(380-780nm)的分光反射率特性的图形;第4图表示同样的样品的分光透过率特性。如第3图和第4图所示,当TiO2膜4厚度50nm时,得到比较平直的反射率特性和透射率特性,当TiO2膜4厚度是100,150,200nm时,按照波长的变化反射率产生大的振幅。
另外,表1是第2图以往的构造,准备和第3图、第4图同样的TiO2膜4厚度分别为50,100,150nm的样品,在每个材料的表面涂敷油时,表1显示出开始时及不可见光(强度为1mW/cm2)照射4小时后的接触角。
表1
TiO<sub>2</sub>膜厚度(nm) | 初期接触角(度) | 不可见光照射后接触角(度) |
50 | 87.7 | 72.1 |
100 | 86.6 | 8.3 |
150 | 85.6 | 7.9 |
发明内容
从表1的结果看出,使用上述光催化性物质的亲水性材料,为了得到维持亲水性的光催化分解作用,光催化反应物质膜4的厚度必须在100nm以上。但是如第3图所示,当TiO2膜4厚度为100,150,200nm时,由于分光特性产生大的振幅,使材料表面产生着色作用,这样由于形成厚的TiO2膜4厚度,在TiO2膜4在可见光区域会产生光学干涉。因此分光特性的振幅大时,就损害了材料表面本来的色调,另外膜的厚度增加时,必须使用更多的光催化物质。
本发明研究了上述问题,可以得到光催化性物质膜的厚度比以往薄的膜,而且具有优良的防污性或亲水性。因此可以提供抑制光催化性物质膜的光干涉作用,并且减少光催化性物质材料的用量的复合材料。
本发明是一种复合材料,其具有基材、在基材表面设置的透明金属薄膜和在该透明金属薄膜表面设置的含有光催化性物质的亲水机能层。根据发明人的试验,由于设置透明金属薄膜,可以提高光催化性,因此含有光催化性物质的亲水机能层能够比原来的薄,从而获得防污性或亲水性,减少光催化性物质的用量。另外由于形成的含有光催化性物质的亲水机能层薄,可以减低含有该光催化性物质的亲水机能层的光干涉作用,能够保持基材本来的色调。
附图说明
图1是本发明的实施方案1的断面图。
图2是以往的放雾镜的断面图。
图3表示以往的防雾镜的TiO2膜厚度为50,100,150,200nm时的反射率特性。
图4表示以往的防雾镜的TiO2膜厚度为50,100,150,200nm时的透过率特性。
图5表示第1图的实施方案的透明金属薄膜用Cr时的透过率特性。
图6表示第1图的实施方案的透明金属薄膜用Rh时的透过率特性。
图7表示第1图的实施方案的透明金属薄膜用Ag时的透过率特性。
图8表示第1图的实施方案的透明金属薄膜用Pt时的透过率特性。
图9表示第1图的实施方案的透明金属薄膜用Al时的透过率特性。
图10是本发明的实施方案2的断面图。
图11是本发明的实施方案3的断面图。
图12是本发明的实施方案4的断面图。
图13是以往的着色镜的断面图。
图14是第13图的着色镜中用第2图的亲水性膜组合的着色防雾镜的断面图。
图15是第12图的实施方案4,第13图的着色镜和第14图的着色防雾镜的反射率特性的图形。
图16是本发明的实施方案5的断面图。
图17是本发明的实施方案6的断面图。
图18是本发明的实施方案7的断面图。
图19是以往的固体电色度防眩镜的断面图。
图20是在第19图的固体电色度防眩镜中,组合第2图的亲水性膜的固体电色度防眩防雾镜的断面图。
图21是第18图的实施方案7,第19图的固体电色度防眩镜和第20图的固体电色度防眩防雾镜的反射率特性的图形。
图22是本发明的实施方案8的断面图。
图23是本发明的实施方案9的断面图。
图24是本发明的实施方案10的断面图。
图中各符号有以下含义。
22:光透过性板状材料;24:透明金属薄膜;26:含有光催化性物质的亲水机能层;28:含有光催化性物质的光催化性层;30:含有亲水性物质的亲水性层;34:含有光催化性物质和亲水性物质的混合层;40:反射膜;42:透明电极膜;44:固相电色度层;46:电极兼反射膜;52:液相电色度层;54:第1透明电极膜;56:第2透明电极膜。
具体实施方式
本发明如上述公开的内容。
另外本发明使用上述基材可以构成光透明性材料。
另外本发明使用上述基材可以构成板状材料。
本发明使用上述基材还可以构成光透过性板状材料。
因此,由于能够形成含有光催化性物质的薄的亲水机能层,从而能够获得优良的光催化性能,降低了含有该光催化性物质的亲水机能层的光干涉作用,能够保持该光透过性板状材料的光透过性。
另外,本发明在上述光透过性板状材料的背面(没有设置上述透明金属薄膜的面)设置反射膜,可以构成防雾镜。这样即使形成薄的含有光催化性物质的亲水机能层,也能够获得优良的光催化性能,降低了含有该光催化性物质的亲水机能层的光干涉作用,能够保持反射膜的反射像的色调。
上述光透过性板状材料能够构成有光波长选择性的光透过性着色板状材料,因此即使形成薄的含有光催化性物质的亲水机能层,也能够获得优良的光催化性能,降低了含有该光催化性物质的亲水机能层的光干涉作用,能够形成保持该光透过性着色板状材料的本来色调的透过性板状防雾材料。
在上述光透过性着色板状材料的背面设置反射膜,能够构成防雾镜。因此即使形成薄的含有光催化性物质的亲水机能层,也能够获得优良的光催化性能,降低了含有该光催化性物质的亲水机能层的光干涉作用,能够形成保持该光透过性着色板状材料的本来色调的防雾镜。
另外在本发明中,使用上述光透过性板状材料,在2个光透过性基板之间设置液相电色度层,在上述2个光透过性基板的对向面能够分别设置透明电极膜。这样即使形成薄的含有光催化性物质的亲水机能层,也能够获得优良的光催化性能,降低了含有该光催化性物质的亲水机能层的光干涉作用,由于有液相电色度层,能够形成不防碍着色防眩作用的防雾材料。
在上述光透过性板状材料的背面设置反射膜,能够构成防雾镜。因此即使形成薄的含有光催化性物质的亲水机能层,也能够获得优良的光催化性能,降低了含有该光催化性物质的亲水机能层的光干涉作用,由于有液相电色度层,能够形成不防碍着色防眩作用的防雾镜。
另外,本发明能够在光透过性基板的背面,依次将第1透明电极膜、固相电色度层和第2透明电极膜层积成膜构成上述光透过性板状材料,因此即使形成薄的含有光催化性物质的亲水机能层,也能够获得优良的光催化性能,降低了含有该光催化性物质的亲水机能层的光干涉作用,由于有固相电色度层,能够形成不防碍着色防眩作用的防雾材料。
另外,本发明能够在光透过性基板的背面,依次将透明电极膜、固相电色度层和电极兼反射膜层积成膜构成上述板状材料,因此即使形成薄的含有光催化性物质的亲水机能层,也能够获得优良的光催化性能,降低了含有该光催化性物质的亲水机能层的光干涉作用,由于有固相电色度层,能形成不防碍着色防眩作用的防雾镜。而且可以兼用上述电极兼反射膜,不必分别设置电极和反射膜,节省了制造工序和材料成本。
而且在本发明中,可以在其一面设置透明电极膜的光透过性基板,和在其另一面设置电极兼反射膜的基板,并且将上述透明电极膜和上述电极兼反射膜互相对向配制,在上述光透过性基板和上述基板之间设置液相电色度层,能够构成板状材料。因此即使形成薄的含有光催化性物质的亲水机能层,也能够获得优良的光催化性能,降低了含有该光催化性物质的亲水机能层的光干涉作用,由于有液相电色度层,能够形成不防碍着色防眩作用的防雾镜。而且可以兼用上述电极兼反射膜,没有必要分别设置电极和反射膜,节省了制造工序和材料成本。
用本发明的复合材料制造的防雾镜,可以用作汽车的外镜。
含有上述光催化性物质的亲水机能层可以在上述基材的一侧以含有光催化性物质的光催化性层和含有亲水性物质的亲水性层的层积体作为主要要素而构成。
上述含有亲水性物质的亲水性层的厚度为50nm以下。
上述含有光催化性物质的亲水机能层,可以由含有光催化性物质和亲水性物质的混合层作为主要要素而构成。
上述光催化性物质以TiO2作为主要成份,上述亲水性物质以SiO2作为主要成份。
上述含有光催化性物质的亲水机能层,可以以光催化性物质为主要成份的层作为主要要素而构成。
上述光催化性物质以TiO2作为主要成份。
在含有上述光催化性物质的亲水机能层表面,可以构成多孔质的表面,因为该表面是多孔质的,更能够提高亲水性。
上述的透明金属薄膜例如可以是由Cr,Rh,Ag,Pt,Al及其混合物作为主要成份构成的。
本发明的透明金属薄膜是在可见光区域透明的金属薄膜,例如由金属物质本身形成的薄膜,也可以是由微细的金属粒子以岛状点分布、图案等的格子状排列形成的。另外这种透明的金属薄膜,没有必要一定是无色透明的。而且这种透明金属薄膜在获得透明性、提高光催化性物质的光催化性效果的范围内,可以有各种各样的厚度,透过率,颜色。这种透明金属薄膜虽然由于膜厚度有反射作用,本发明的复合材料,不是仅包括将这种透明金属薄膜作为反射膜制造镜子的用途。
以下说明本发明的各种实施方案。
实施方案1
第1图是本发明的防雾材料实施方案1的断面图,在树脂或玻璃等的光透过性板状材料22的表面,采用真空镀膜法或喷溅等方法形成Cr,Rh等的膜24,再在透明金属薄膜24的表面,设置含有光催化性物质的亲水机能层26。含有光催化性物质的亲水机能层26是从透明金属薄膜24的一侧,将含有TiO2等的光催化性物质的光催化性层28,含有SiO2等亲水性物质的亲水层30,采用真空镀膜法或喷溅等方法层积成膜构成的。在本实施方案中,为了提高亲水性,优选在含有亲水性物质的亲水性层30表面形成多孔质状态。
准备第1图的构造中透明金属薄膜24使用Cr,厚度分别为0(没有膜),1.0,2.0,5.0nm的样品,对各材料的表面涂敷油,表2表示初期和用不可见光(强度1mW/cm2)照射4小时后的接触角。含有此时的光催化性物质的光催化性层28是由50nm厚度的TiO2形成的,含有亲水性物质的亲水性层30是由10nm厚度的SiO2形成的。
表2
Cr膜厚(nm) | 初期接触角(度) | 不可见光照射后接触角(度) |
0(没有膜) | 87.7 | 72.1 |
1.0 | 87.0 | 49.3 |
2.0 | 85.5 | 7.7 |
5.0 | 88.6 | 5.0 |
Cr膜厚0nm(没有Cr膜)时,初期和照射4小时后的接触角减少约15度;而Cr膜厚5.0nm时,减少约80度以上。由于设置透明金属薄膜24,提高了光催化性,促进了表面涂敷油的分解作用,可见大大恢复了基材表面的亲水性。
第1图的构造中,透明金属薄膜24使用Rh,厚度分别为0(没有膜),1.0,2.0,5.0nm的样品,表3同样是表示接触角的测定结果。Rh膜厚0nm(没有Rh膜)时,初期和照射4小时后的接触角减少约15度;而Rh膜厚5.0nm时,观察到减少约50度以上。可见大大恢复了基材表面的亲水性。
表3
Rh膜厚(nm) | 初期接触角(度) | 不可见光照射后接触角(度) |
0(没有膜) | 87.7 | 72.1 |
1.0 | 90.0 | 58.1 |
2.0 | 85.2 | 43.3 |
5.0 | 88.0 | 30.4 |
第1图的构造中,透明金属薄膜24使用Ag,厚度分别为0(没有膜),1.0,2.0,5.0nm的样品,表4同样是表示接触角的测定结果。Ag膜厚0nm(没有膜)时,初期和照射4小时后的接触角减少约15度;而Rh膜厚5.0nm时,观察到减少约50度以上。可见大大恢复了基材表面的亲水性。
表4
Ag膜厚(nm) | 初期接触角(度) | 不可见光照射后接触角(度) |
0(没有膜) | 87.7 | 72.1 |
1.0 | 88.4 | 53.0 |
2.0 | 86.6 | 42.0 |
5.0 | 87.5 | 34.5 |
第1图的构造中,透明金属薄膜24使用Pt,厚度分别为0(没有膜),1.0,2.0,5.0nm的样品,表5同样是表示接触角的测定结果。Pt膜厚0nm(没有膜)时,初期和照射4小时后的接触角减少约15度;而Rh膜厚5.0nm时,观察到减少约50度以上。可见大大恢复了基材表面的亲水性。
表5
Pt膜厚(nm) | 初期接触角(度) | 不可见光照射后接触角(度) |
0(没有膜) | 87.7 | 72.1 |
1.0 | 85.6 | 56.2 |
2.0 | 87.5 | 45.1 |
5.0 | 88.3 | 31.5 |
第1图的构造中,透明金属薄膜24使用Al,厚度分别为0(没有膜),1.0,2.0,5.0nm的样品,表6同样是表示接触角的测定结果。Al膜厚0nm(没有膜)时,初期和照射4小时后的接触角减少约15度;而Rh膜厚5.0nm时,观察到减少约50度以上。可见大大恢复了基材表面的亲水性。
表6
Al膜厚(nm) | 初期接触角(度) | 不可见光照射后接触角(度) |
0(没有膜) | 87.7 | 72.1 |
1.0 | 86.2 | 58.4 |
2.0 | 88.0 | 44.1 |
5.0 | 87.4 | 36.9 |
由透明金属薄膜引起的光催化性能提高的效果的详细情况并不能被解释清楚,据推测光催化层的光催化性物质被吸收的紫外线激发,在光催化性物质内部形成电子和空穴,该电子和空穴的一部分互相消灭(再结合),残留的电子和空穴向表面移动,与残留表面的空气及水反应,产生氧化能力强的O2-(过氧化阴离子)和·OH(羟基自由基),氧化分解材料表面附着的有机物。由于设置了透明金属薄膜,减少了电子和空穴的消灭(再结合),提高了氧化还原反应的效果(电荷分离效率)。另外透明金属薄膜反射的紫外线再入射到光催化层,增大了光激发的机会,因此认为提高了光催化性能的效果。
另外表2-6的实施例中可见光区域(380-780nm)的分光透过率特性表示在第5图到第9图中,多数场合具有大致平直的分光特性,在任何实施例中膜厚5.0nm时,透过率为30%以上,多数场合能够确认是无色透明的光透过性膜。
实施方案2
图10是表示本发明复合材料的实施方案2的断面图,在光透过性板状材料22表面,使用Cr,Rh等透明金属薄膜24,采用真空镀膜法成膜,再在透明金属薄膜24表面,采用真空镀膜法或喷溅法,形成TiO2等的光催化性物质的亲水性层的膜32。
因为TiO2等的光催化性物质被光激发产生亲水性,在实施方案2中,因为光催化性物质的亲水性层32由具有TiO2那样的亲水性的光催化性物质形成,使材料的表面亲水化,由于光催化分解作用能够维持亲水性。而且在本实施方案中,为了提高亲水性,优选光催化性物质亲水性层32的表面形成多孔质状态。
实施方案3
图11是表示本发明复合材料的实施方案3的断面图,在光透过性板状材料22表面,使用Cr,Rh等透明金属薄膜24成膜,再在透明金属薄膜24表面,采用真空镀膜法,形成含有TiO2等的光催化性物质和SiO2等的亲水性物质混合层34成膜,并且优选在含有光催化性物质和亲水性物质混合层34的表面形成多孔质状态。
如图11所示的构造,由于形成含有光催化性物质和亲水性物质混合层34,使材料的表面亲水化,由于光催化分解作用能够维持亲水性。
另外在实施方案1-3的光透过性板状材料22的背面,采用真空镀膜法或喷溅法形成Cr,Al等的反射膜,可以作为防雾镜使用。
实施方案4
图12是表示本发明防雾材料的实施方案4的断面图,在光透过性板状材料22表面,形成和第1图同样的膜,即透明金属薄膜24,并且在其表面设置含有光催化性物质的亲水机能层26。含有光催化性物质的亲水机能层26是在透明金属薄膜24的一侧,由含有TiO2等的光催化性物质的光催化性层28和SiO2等的亲水性物质的亲水性层30,采用真空镀膜法或喷溅法层积成膜构成的。而且在本实施方案中,为了提高亲水性,优选在含有亲水性物质的亲水性层30的表面形成多孔质状态。在光透过性板状材料22的背面侧,使作为光学薄膜的TiO2膜36,SiO2膜38和反射膜40层积成膜,具有特定波长的反射特性,形成作为着色防雾镜的反射面,为了防止反射膜40腐蚀,优选在反射膜40的背面侧设置保护涂层(图中未表示)。
以下说明图12的镜子和以往的镜子的分光反射率特性。在图12的镜子中,TiO2膜36厚度为100nm,,SiO238膜厚度为20nm,含有光催化性物质的光催化性层28的厚度为50nm,含有亲水性物质的亲水性层30的膜厚度为10nm。图13是以往的着色镜的断面图,在该构造中,在图12中所示构造的光透过性板状材料22的表面侧,没有透明金属薄膜24和含有光催化性物质的亲水机能层26,在光透过性板状材料22的背面侧,具有和第12图同样的构造,TiO2膜36,SiO2膜38和反射膜40层积成膜,TiO2膜36厚度为100nm,,SiO2膜38厚度为20nm。
第14图是在第13图以往的着色镜中组合了第2图所示的亲水性膜的着色防雾镜的断面图。在该构造中,在图13所示的以往的着色镜构造的光透过性板状材料22的表面侧,组合了第2图所示的以往防雾镜的TiO2膜4,SiO2膜6,TiO2膜4厚度为200nm,,SiO2膜6厚度为10nm。
第15图表示第12图,第13图和第14图所示构造的可见光区域(380-780nm)的分光反射率特性。第12图和第13图所示的着色镜在波长420-480nm范围有反射率的峰,镜表面呈蓝色,呈这种蓝色色彩的着色镜可以用作车辆镜,具有减轻由于白天太阳光的眩光的性质。对于人的视感度,周围明亮时具有波长555nm的峰,能够明显地看见黄绿色,当周围暗时,视感度峰向青色方向移动,峰的波长约505nm。因此第12图和第13图构造的着色镜的反射像,在白天因为能够将人的视感度峰偏移,能见度稍暗,可以防止太阳光的眩光,而在夜间因为和人的视感度一致,能够清楚地看见反射像。
对于第12图的本发明的构造和第13图以往的着色镜构造的分光反射率特性,因为在波长420-480nm范围有反射率的峰,在第12图和第13图构造的镜表面呈蓝色色彩,但是第14图以往的亲水性膜构造的分光反射率特性,在波长430-460nm范围反射率下降,因此为了提高光催化性,和第12图的构造比较TiO2膜4厚约4倍,可以削弱在TiO2膜4内由于光的干涉作用产生的峰。这样在第14图的以往构造中,镜表面不呈现青色色彩,没有防眩效果。在第12图所示的本发明构造中,相当于以往的TiO2膜4,含有光催化性物质的光催化性层的膜厚度,是在不影响光干涉的程度上形成薄的膜,即使用作有特定波长的选择反射特性的有色镜,也不妨碍特定波长的色彩。
实施方案5
图16是表示本发明防雾材料的实施方案5的断面图,在光透过性板状材料22表面,形成和第10图同样的膜构造,即形成透明金属薄膜24、光催化性物质的亲水性层32。在光透过性板状材料22的背面侧,和实施方案4(第12图)所示的构造一样,使TiO2膜36,SiO2膜38和反射膜40层积成膜,而且在本实施方案中,优选在光催化性物质亲水性层32的表面形成多孔质状态。
实施方案6
图17是表示本发明防雾材料的实施方案6的断面图,在光透过性板状材料22表面,形成和第11图同样的膜构造,即形成透明金属薄膜24,并且在其表面形成含有光催化性物质和亲水性物质的混合层34的膜。在光透过性板状材料22的背面侧,和实施方案4(第12图)所示的构造一样,使TiO2膜36,SiO2膜38和反射膜40层积成膜,而且在本实施方案中,优选在含有光催化性物质和亲水性物质的混合层表面形成多孔质状态。
另外在实施方案4-6的构造中没有反射膜40时,构成的光透过性着色防雾基板优选用于透镜和窗玻璃等。
实施方案7
图18是表示本发明防雾材料的实施方案7的断面图,在光透过性板状材料22表面,形成和第1图同样的膜,即采用真空镀膜法或喷溅法形成Cr,Rh等透明金属薄膜24,并且在透明金属薄膜24表面,设置含有光催化性物质的亲水机能层26。含有光催化性物质的亲水机能层26是在透明金属薄膜24的一侧,由含有TiO2等的光催化性物质的光催化性层28和SiO2等的亲水性物质的亲水性层30,采用真空镀膜法或喷溅法层积成膜构成的。而且在本实施方案中,为了提高亲水性,优选在含有亲水性物质的亲水性层30的表面形成多孔质状态。在光透过性板状材料22的背面侧,用ITO、SnO2等透明电极膜42,并且在其背面使用IrOx、NiOx等氧化发色层,Ta2O5等电解质,WO3、MoO3等还原发色层的3层固相电色度层44,采用真空镀膜法或喷溅法成膜。而且在固相电色度层44的背面使用Cr、Al等电极兼反射膜46,采用真空镀膜法或喷溅法成膜。透明电极膜42和电极兼反射膜46和各电极相通(图中未表示),由于通电,在固相电色度层44中发生氧化、还原反应,使这种防雾镜是防眩(着色)的状态。而且为了防止电极兼反射膜46腐蚀,在电极兼反射膜46外部,在接触面上设置封闭树脂或封闭板(图中未表示)。
以下说明图18的镜子和以往的镜子的分光反射率。在图18的镜子中,含有光催化性物质的光催化性层28的TiO2膜厚度为50nm,含有亲水性物质的亲水性层30的SiO2膜厚度为10nm。图19表示以往的固相电色度防雾镜构造,在光透过性板状材料22的背面侧,和第18图所示的构造一样,设置透明电极膜42,并且在其背面设置氧化发色层,电解质,还原发色层的3层固相电色度层44和电极兼反射膜46,并且在电极构造和防眩(着色)作用方面和第18图所示的构造相同。
第20图表示在第19图的以往的固相电色度防眩镜中的第2图所示的以往的防眩镜的TiO2膜4和SiO2膜6层积的固相电色度防眩防雾镜构造。在光透过性板状材料22的表面,设置光催化反应物质膜4,并且在其背面设置SiO2膜6,在光透过性板状材料22的背面侧,和第18图所示的构造一样,设置透明电极膜42,并且在其背面设置氧化发色层,电解质,还原发色层的3层固相电色度层44,和在其背面设置电极兼反射膜46。并且在电极构造和防眩(着色)作用方面和第18图所示的构造相同。第20图的镜子的TiO2膜4厚度为200nm,,SiO2膜6厚度为10nm。
第21图表示第18图,第19图和第20图所示构造着色状态在可见光区域(380-780nm)的分光反射率特性。对于具有第18图构造的本发明实施方案和不具有第19图构造的亲水性膜的以往的电色度镜的分光反射特性,在可见光区域内,看不见明显的反射率峰。另一方面,对于第20图所示的具有以往的亲水性膜构造,在波长430-470nm范围发现有大的反射率峰。因此为了提高光催化性使TiO2膜4的厚度厚时会产生光干涉作用。如第20图所示的具有以往的亲水性膜的构造,因为在可见光波长范围内发现了大的反射率峰,妨碍了电色度层呈现防眩效果。具有图19那样的反射率特性的镜子,在反射像中发现了峰波长的色调,妨碍了由于电色度因素着色,不适于作为电色度防眩镜。相反在第18图的本发明的构造中没有反射率特性大的峰,适于用作具有防眩性能的电色度防眩镜。
另外,在第18图中,使用ITO等透明电极膜代替电极兼反射膜46时,优选用作固相电色度防眩防雾光透过性基板。
实施方案8
图22是表示本发明防雾材料的实施方案8的断面图,在光透过性板状材料22表面,形成和第10图同样的膜构造,即形成透明金属薄膜24、光催化性物质的亲水性层32。而且在本实施方案中为了提高亲水性,在光催化性物质的亲水性层32表面形成多孔质状态。在光透过性板状材料22的背面侧,设置透明电极膜42,在其背面的氧化发色层、电解质、还原发色层的3层固相电色度层44,并且在其背面设置电极兼反射膜46。对于电极构造及防眩(着色)作用和第18图实施方案7相同。
实施方案9
图23是表示本发明防雾材料的实施方案9的断面图,在光透过性板状材料22表面,形成和第11图同样的膜构造,即形成Cr、Rh等透明金属表面24,并且在透明金属表面24表面,形成含有TiO2等光催化性物质和SiO2等亲水性物质的混合层34的膜。并且在本实施方案中,在含有光催化性物质和亲水性物质的混合层34表面形成多孔质状态。光透过性板状材料22的背面侧,设置透明电极膜42,在其背面的氧化发色层、电解质、还原发色层的3层固相电色度层44,并且在其背面设置电极兼反射膜46。对于电极构造及防眩(着色)作用和第18图实施方案7相同。
实施方案10
图24是表示本发明防雾材料的实施方案10的断面图,对于光透过性板状材料22,在第1光透过性基板48和第2光透过性基板50之间,设置WO3、MoO3,IrOx、NiOx等的电色度物质和LiI、LiCIO4等的电解质及v-丁内酯,亚丙基碳酸酯等溶剂和二苯甲酮,氰基丙烯酸酯等的紫外线吸收剂的电解质溶液,以及酵母促生物等的电色度物质溶液的液相电色度层52,而且在第1光透过性基板48和第2光透过性基板50的对向面封闭设置ITO、SnO2等的第1、第2透明电极膜54、56。在液相电色度层52周围使用黏合剂形成密封材料60,不使溶液漏出。在光透过性板状材料22表面,形成和第1图同样的膜构造,即形成透明金属薄膜24,并且在其表面,形成含有光催化性物质的亲水机能层26。含有光催化性物质的亲水机能层26,从透明金属表面24侧面由含有TiO2等的光催化性物质的光催化性层28和含有SiO2等亲水性物质的亲水性层30层积成膜。另外在本实施方案中,为了提高亲水性,优选在含有亲水性物质的亲水性层30表面形成多孔质状态。光透过性板状材料22的背面侧,使用Cr或Al的反射膜40采用真空镀膜法或喷溅法成膜。使第1电极膜54和第2电极膜56通电(图中未表示)时,使液相电色度层52中发生氧化还原反应,获得实施方案10的防眩镜的防眩(着色)状态。
另外用和实施方案8(第22图)同样的光催化性物质的亲水性层32代替含有光催化性物质的亲水机能层26,可以得到同样的效果。另外用和实施方案9(第23图)同样的含有TiO2等的光催化性物质和含有SiO2等亲水性物质的混合层34代替含有光催化性物质的亲水机能层26,也可以得到同样的效果。
另外,不设置反射膜40构成光透过性液相电色度防雾材料,优选用作调光窗等。
另外,不设置反射膜40,用第2透明电极膜56代替电极兼反射膜,优选构成液相电色度防眩防雾镜。
另外对于第1、第2透明电极膜54、56,为了防止液相电色度层52的一样溶剂腐蚀,优选在第1、第2透明电极膜54、56和液相电色度层52之间设置光透过性的SiO2等的电极保护层。
产业上利于的可能性
以上说明本发明的复合材料,在用于镜子方面可以作为汽车外镜的防雾镜,也可以作为其反射面着色的着色防雾色镜,更可以作为电色度防眩防雾镜。另外当不设置反射膜时,构成光透过性着色防雾基板,可以作为透镜,窗户等或作为光透过性液相电色度防雾材料,用于调光窗。
Claims (21)
1.一种复合材料,其具有基材、在该基材表面设置的透明金属薄膜和在该透明金属薄膜表面设置的含有光催化性物质的亲水机能层。
2.按照权利要求1记载的复合材料,所述基材是光透过性材料。
3.按照权利要求1记载的复合材料,所述基材是板状材料。
4.按照权利要求3记载的复合材料,所述基材是光透过性板状材料。
5.按照权利要求4记载的复合材料,在上述光透过性板状材料的背面设置有反射膜,构成防雾镜。
6.按照权利要求4记载的复合材料,上述光透过性板状材料是由有光波长选择性的光透过性着色板状材料构成的。
7.按照权利要求6记载的复合材料,在上述光透过性着色板状材料的背面设置有反射膜,构成防雾镜。
8.按照权利要求4记载的复合材料,对于上述光透过性板状材料,是由在2个光透过性基板之间设置电色度层、在上述2个光透过性基板的对向面分别设置透明电极膜而构成。
9.按照权利要求8记载的复合材料,在上述光透过性板状材料的背面设置有反射膜,构成防雾镜。
10.按照权利要求4记载的复合材料,上述光透过性板状材料通过在光透过性基板的背面将第1透明电极膜、固相电色度层和第2透明电极膜依次层积成膜而构成。
11.按照权利要求3记载的复合材料,上述板状材料通过在光透过性基板的背面将固相电色度层和电极兼反射膜依次层积成膜而构成防雾镜。
12.按照权利要求3记载的复合材料,上述板状材料构成如下防雾镜,在一面设置透明电极膜的光透过性基板和一面设置电极兼反射膜的基板以上述透明电极膜和上述电极兼反射膜互相朝向而对向配置、并且在上述光透过性基板和上述基板之间设置液相电色度层。
13.权利要求1-12任何一项记载的复合材料,含有上述光催化性物质的亲水机能层,从上述基材侧以含有光催化性物质的光催化性层和含有亲水性物质的亲水性层的层积体作为主要要素而构成。
14.按照权利要求13记载的复合材料,含有上述亲水性物质的亲水性层的厚度为50nm以下。
15.按照权利要求1-12任何一项记载的复合材料,上述含有光催化性物质的亲水机能层由含有光催化性物质和亲水性物质的混合层作为主要要素而构成。
16.按照权利要求13记载的复合材料,上述光催化性物质以TiO2作为主要成份,上述亲水性物质以SiO2作为主要成份。
17.按照权利要求1-12任何一项记载的复合材料,含有上述光催化性物质的亲水机能层由光催化性物质作为主要成份的层构成。
18.按照权利要求17记载的复合材料,上述光催化性物质以TiO2作为主要成份。
19.按照权利要求1-12任何一项记载的复合材料,含有上述光催化性物质的亲水机能层的表面形成多孔质状态。
20.按照权利要求1-12任何一项记载的复合材料,上述透明金属薄膜以Cr,Rh,Ag,Pt,Al或其混合物作为主要成份构成。
21.使用权利要求1-20任何一项记载的复合材料构成的汽车外镜。
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