JP3371738B2 - プロセスカートリッジ - Google Patents
プロセスカートリッジInfo
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- JP3371738B2 JP3371738B2 JP04824397A JP4824397A JP3371738B2 JP 3371738 B2 JP3371738 B2 JP 3371738B2 JP 04824397 A JP04824397 A JP 04824397A JP 4824397 A JP4824397 A JP 4824397A JP 3371738 B2 JP3371738 B2 JP 3371738B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プロセスカートリ
ッジに係り、より詳しくは、画像形成装置の構成部品の
一部を収納し、前記画像形成装置の装置本体に着脱可能
とされ、装置本体への装着時に装置本体と対面する位置
に開口部及び該開口部を覆うためのシャッタ部材が設け
られ、装置本体への装着動作に連動して前記シャッタ部
材を開き装置本体からの取り出し動作に連動して前記シ
ャッタ部材を閉じる開閉手段を備えたプロセスカートリ
ッジに関する。
ッジに係り、より詳しくは、画像形成装置の構成部品の
一部を収納し、前記画像形成装置の装置本体に着脱可能
とされ、装置本体への装着時に装置本体と対面する位置
に開口部及び該開口部を覆うためのシャッタ部材が設け
られ、装置本体への装着動作に連動して前記シャッタ部
材を開き装置本体からの取り出し動作に連動して前記シ
ャッタ部材を閉じる開閉手段を備えたプロセスカートリ
ッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、形成すべき画像に基づくレー
ザビームを感光体ドラムに偏向走査して現像処理するこ
とで感光体ドラム上にトナー像を形成し、このトナー像
を記録媒体に転写して該記録媒体上のトナー像を定着さ
せることにより、記録媒体上に画像を形成する画像形成
装置が知られている。
ザビームを感光体ドラムに偏向走査して現像処理するこ
とで感光体ドラム上にトナー像を形成し、このトナー像
を記録媒体に転写して該記録媒体上のトナー像を定着さ
せることにより、記録媒体上に画像を形成する画像形成
装置が知られている。
【０００３】このような画像形成装置の一例として、ト
ナー像が形成される感光体ドラムや現像処理を行う現像
装置などをプロセスカートリッジに収納し、該プロセス
カートリッジを装置本体に装着することで画像形成装置
の全体を構成するものが広く用いられている。
ナー像が形成される感光体ドラムや現像処理を行う現像
装置などをプロセスカートリッジに収納し、該プロセス
カートリッジを装置本体に装着することで画像形成装置
の全体を構成するものが広く用いられている。
【０００４】上記プロセスカートリッジには、内部に収
納した感光体ドラム等の表面劣化や損傷を防止するため
に、プロセスカートリッジの装着又は取り出し動作に連
動して開閉動作するシャッタが設けられているのが一般
的である（特開昭５９−１２７０７３号公報、特開昭５
９−１６５０７２号公報等参照）。
納した感光体ドラム等の表面劣化や損傷を防止するため
に、プロセスカートリッジの装着又は取り出し動作に連
動して開閉動作するシャッタが設けられているのが一般
的である（特開昭５９−１２７０７３号公報、特開昭５
９−１６５０７２号公報等参照）。
【０００５】従来からのプロセスカートリッジの構成に
は、例えば図３に示すものがある。この図３のプロセス
カートリッジ９０に設けられたシャッタ９２は、支点９
２Ａを中心として矢印Ｗ方向又はその逆方向に回転する
ヒンジ構成となっている。この場合、端部９２Ｂの位置
を用紙搬送路９４から遠ざけて端部９２Ｂが用紙面をこ
すらないよう構成する必要があった。
は、例えば図３に示すものがある。この図３のプロセス
カートリッジ９０に設けられたシャッタ９２は、支点９
２Ａを中心として矢印Ｗ方向又はその逆方向に回転する
ヒンジ構成となっている。この場合、端部９２Ｂの位置
を用紙搬送路９４から遠ざけて端部９２Ｂが用紙面をこ
すらないよう構成する必要があった。
【０００６】このためにはシャッタ９２の開閉角度を出
来る限り大きくしなければならず、プロセスカートリッ
ジ９０を画像形成装置本体に挿入するアプローチ距離が
少ない最近の小スペース型の画像形成装置では機構的に
複雑にならざるを得ない。また、本構成のような回収ト
ナーを別の回収室に運ぶパドルのような機構を備えてい
ないプロセスカートリッジ９０では、回収スペース９６
をできるだけ広くとる必要があるため、端部９２Ｂの位
置を用紙搬送路９４から遠ざけるのが困難であった。
来る限り大きくしなければならず、プロセスカートリッ
ジ９０を画像形成装置本体に挿入するアプローチ距離が
少ない最近の小スペース型の画像形成装置では機構的に
複雑にならざるを得ない。また、本構成のような回収ト
ナーを別の回収室に運ぶパドルのような機構を備えてい
ないプロセスカートリッジ９０では、回収スペース９６
をできるだけ広くとる必要があるため、端部９２Ｂの位
置を用紙搬送路９４から遠ざけるのが困難であった。
【０００７】また、バキューム及び静電方法などによっ
て用紙を強制的に所定の用紙搬送路に沿って搬送させる
手段を用いれば、かなり搬送幅を狭くすることができ、
シャッタを開口した後の収納スペースを広くとることが
できるが、プロセスカートリッジも含めた画像形成装置
本体が構造的に複雑になるとともに、コストも高くなる
という問題があった。
て用紙を強制的に所定の用紙搬送路に沿って搬送させる
手段を用いれば、かなり搬送幅を狭くすることができ、
シャッタを開口した後の収納スペースを広くとることが
できるが、プロセスカートリッジも含めた画像形成装置
本体が構造的に複雑になるとともに、コストも高くなる
という問題があった。
【０００８】上記の問題に対し、シャッタの開口後の広
範囲な開口領域を比較的簡単な方法で具現化する技術と
して、シャッタの一端を巻きバネにて巻き取り可能にし
た構造が、特開昭６３−２６２６６２号公報に開示され
ている。しかし、これはかなり構成に工夫を加えなけれ
ば信頼性の面で乏しく低コスト且つ高信頼性を具現化す
ることは困難である。
範囲な開口領域を比較的簡単な方法で具現化する技術と
して、シャッタの一端を巻きバネにて巻き取り可能にし
た構造が、特開昭６３−２６２６６２号公報に開示され
ている。しかし、これはかなり構成に工夫を加えなけれ
ば信頼性の面で乏しく低コスト且つ高信頼性を具現化す
ることは困難である。
【０００９】一方、従来からのプロセスカートリッジの
構成例として、図４〜図６に示すスライド方式がある。
このスライド方式では、プロセスカートリッジ８０を画
像形成装置本体に挿入する動作に連動してリンク機構８
２が支点８２Ａを中心に矢印Ｕ方向に回転することで、
シャッター８４を図４の閉じた状態から徐々に開いてい
き、図５の状態を経て図６の開いた状態までスライドし
ていく。
構成例として、図４〜図６に示すスライド方式がある。
このスライド方式では、プロセスカートリッジ８０を画
像形成装置本体に挿入する動作に連動してリンク機構８
２が支点８２Ａを中心に矢印Ｕ方向に回転することで、
シャッター８４を図４の閉じた状態から徐々に開いてい
き、図５の状態を経て図６の開いた状態までスライドし
ていく。
【００１０】このようなスライド方式では、図５に示す
ようにスマッジエリア８６と用紙搬送路８８との距離が
短いため、用紙搬送路８８に沿って搬送される用紙の後
端部がシャッタ８４の端部８４Ａやリンク機構８２の突
起部８２Ｂ等をこすってしまい、用紙に形成された画像
を汚してしまうという問題があった。
ようにスマッジエリア８６と用紙搬送路８８との距離が
短いため、用紙搬送路８８に沿って搬送される用紙の後
端部がシャッタ８４の端部８４Ａやリンク機構８２の突
起部８２Ｂ等をこすってしまい、用紙に形成された画像
を汚してしまうという問題があった。
【００１１】このため、図６に示すようにシャッタ８４
をかなり上方までスライドさせる必要があったが、これ
ではシャッタ８４の上端部８４Ｂがプロセスカートリッ
ジ８０から飛び出してしまい他の部品と干渉するおそれ
があった。
をかなり上方までスライドさせる必要があったが、これ
ではシャッタ８４の上端部８４Ｂがプロセスカートリッ
ジ８０から飛び出してしまい他の部品と干渉するおそれ
があった。
【００１２】この問題を回避するために、シャッタを２
ピースかし折り曲げ構造とする方法が考えられるが、こ
の方法では折り曲げ部において遮光することが困難であ
り且つ折り曲げ構造の信頼性を確保するのが困難であっ
た。
ピースかし折り曲げ構造とする方法が考えられるが、こ
の方法では折り曲げ部において遮光することが困難であ
り且つ折り曲げ構造の信頼性を確保するのが困難であっ
た。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解消するために成されたものであり、画像形成装置に
着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、広範囲の開
口部を高信頼性且つ低コストにて具現化することができ
るプロセスカートリッジを提供することを目的とする。
を解消するために成されたものであり、画像形成装置に
着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、広範囲の開
口部を高信頼性且つ低コストにて具現化することができ
るプロセスカートリッジを提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のプロセスカートリッジは、画像形成
装置の構成部品の一部を収納し、前記画像形成装置の装
置本体に着脱可能とされ、装置本体への装着時に装置本
体と対面する位置に開口部及び該開口部を覆うためのシ
ャッタ部材が設けられ、装置本体への装着動作に連動し
て前記シャッタ部材を開き装置本体からの取り出し動作
に連動して前記シャッタ部材を閉じる開閉手段を備えた
プロセスカートリッジであって、前記シャッタ部材は、
該シャッタ部材が開く方向上流側の開口領域を覆うため
の薄板状の剛体部材と、前記開く方向に沿った一方の端
部が、前記剛体部材の開く方向下流側端部に連結され、
他方の端部が、開く方向下流側の外縁部に連結され、開
く方向下流側の開口領域を覆うためのシート状部材と、
により構成されており、前記剛体部材は、前記開閉手段
に連結され、前記開閉手段により駆動されて開口面に沿
って移動することを特徴とする。
に、請求項１記載のプロセスカートリッジは、画像形成
装置の構成部品の一部を収納し、前記画像形成装置の装
置本体に着脱可能とされ、装置本体への装着時に装置本
体と対面する位置に開口部及び該開口部を覆うためのシ
ャッタ部材が設けられ、装置本体への装着動作に連動し
て前記シャッタ部材を開き装置本体からの取り出し動作
に連動して前記シャッタ部材を閉じる開閉手段を備えた
プロセスカートリッジであって、前記シャッタ部材は、
該シャッタ部材が開く方向上流側の開口領域を覆うため
の薄板状の剛体部材と、前記開く方向に沿った一方の端
部が、前記剛体部材の開く方向下流側端部に連結され、
他方の端部が、開く方向下流側の外縁部に連結され、開
く方向下流側の開口領域を覆うためのシート状部材と、
により構成されており、前記剛体部材は、前記開閉手段
に連結され、前記開閉手段により駆動されて開口面に沿
って移動することを特徴とする。
【００１５】また、請求項２記載のプロセスカートリッ
ジでは、請求項１記載のプロセスカートリッジにおい
て、前記開く方向に沿った前記剛体部材の寸法は、前記
開口部の寸法よりも短いことを特徴とする。
ジでは、請求項１記載のプロセスカートリッジにおい
て、前記開く方向に沿った前記剛体部材の寸法は、前記
開口部の寸法よりも短いことを特徴とする。
【００１６】また、請求項３記載のプロセスカートリッ
ジは、請求項１又は請求項２に記載のプロセスカートリ
ッジにおいて、画像形成処理で表面上に画像が形成され
る像担持体を収納しており且つ前記シート状部材が遮光
性を有することを特徴とする。
ジは、請求項１又は請求項２に記載のプロセスカートリ
ッジにおいて、画像形成処理で表面上に画像が形成され
る像担持体を収納しており且つ前記シート状部材が遮光
性を有することを特徴とする。
【００１７】また、請求項４記載のプロセスカートリッ
ジでは、請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載のプ
ロセスカートリッジにおいて、前記シート状部材の素材
はポリウレタンであることを特徴とする。
ジでは、請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載のプ
ロセスカートリッジにおいて、前記シート状部材の素材
はポリウレタンであることを特徴とする。
【００１８】上記請求項１記載のプロセスカートリッジ
は、画像形成装置の構成部品の一部を収納し、画像形成
装置の装置本体に着脱可能とされている。このプロセス
カートリッジには、装置本体への装着時に装置本体と対
面する位置に開口部及び該開口部を覆うためのシャッタ
部材が設けられており、開閉手段によって、装置本体へ
の装着動作に連動してシャッタ部材を開き、装置本体か
らの取り出し動作に連動してシャッタ部材を閉じる。
は、画像形成装置の構成部品の一部を収納し、画像形成
装置の装置本体に着脱可能とされている。このプロセス
カートリッジには、装置本体への装着時に装置本体と対
面する位置に開口部及び該開口部を覆うためのシャッタ
部材が設けられており、開閉手段によって、装置本体へ
の装着動作に連動してシャッタ部材を開き、装置本体か
らの取り出し動作に連動してシャッタ部材を閉じる。
【００１９】このようなプロセスカートリッジにおい
て、シャッタ部材は、該シャッタ部材が開く方向上流側
の開口領域を覆うための薄板状の剛体部材と、開く方向
下流側の開口領域を覆うためのシート状部材と、により
構成されている。このうち剛体部材は、開閉手段に連結
され、開閉手段により駆動されて開口面に沿って移動す
る（スライドする）。この剛体部材は薄板状であり、開
口面に沿って移動するので、開閉動作時に剛体部材が他
の部材に干渉する可能性は低い。
て、シャッタ部材は、該シャッタ部材が開く方向上流側
の開口領域を覆うための薄板状の剛体部材と、開く方向
下流側の開口領域を覆うためのシート状部材と、により
構成されている。このうち剛体部材は、開閉手段に連結
され、開閉手段により駆動されて開口面に沿って移動す
る（スライドする）。この剛体部材は薄板状であり、開
口面に沿って移動するので、開閉動作時に剛体部材が他
の部材に干渉する可能性は低い。
【００２０】一方、剛性の低いシート状部材は、開く方
向に沿った一方の端部が前記剛体部材の開く方向下流側
端部に連結され、他方の端部が開く方向下流側の外縁部
に連結されている。よって、剛体部材が開閉手段により
駆動されて開口面に沿って移動するのに連動してシート
状部材の一方の端部も開口面に沿って移動し、シート状
部材の他方の端部が開く方向下流側の外縁部に連結され
ているため、剛性が低いシート状部材は開口面に沿って
めくり上がることになる。なお、シート状部材は剛性が
低いため、他の部材に干渉することはなく、その開閉動
作は信頼性が高い。
向に沿った一方の端部が前記剛体部材の開く方向下流側
端部に連結され、他方の端部が開く方向下流側の外縁部
に連結されている。よって、剛体部材が開閉手段により
駆動されて開口面に沿って移動するのに連動してシート
状部材の一方の端部も開口面に沿って移動し、シート状
部材の他方の端部が開く方向下流側の外縁部に連結され
ているため、剛性が低いシート状部材は開口面に沿って
めくり上がることになる。なお、シート状部材は剛性が
低いため、他の部材に干渉することはなく、その開閉動
作は信頼性が高い。
【００２１】以上のようにして、剛体部材とシート状部
材とで構成されたシャッタ部材は、開閉手段による駆動
力で、開口部に対して、プロセスカートリッジの装着時
に開動作を、プロセスカートリッジの取り出し時に閉動
作を、それぞれ確実に行う。
材とで構成されたシャッタ部材は、開閉手段による駆動
力で、開口部に対して、プロセスカートリッジの装着時
に開動作を、プロセスカートリッジの取り出し時に閉動
作を、それぞれ確実に行う。
【００２２】このようにプロセスカートリッジのシャッ
タ部材を、薄板状の剛体部材と剛性の低いシート状部材
とにより構成することにより、簡単な構造で他の部材へ
の干渉を最小限に抑え信頼性の高い開口部の開閉動作を
実現することができる。
タ部材を、薄板状の剛体部材と剛性の低いシート状部材
とにより構成することにより、簡単な構造で他の部材へ
の干渉を最小限に抑え信頼性の高い開口部の開閉動作を
実現することができる。
【００２３】また、開口部は、剛体部材とシート状部材
の２つの部材で覆うことができれば良いので、請求項２
に記載したように、開く方向に沿った剛体部材の寸法
は、開く方向に沿った開口部の寸法よりも短くすること
ができる。このように剛体部材のサイズを小さくするこ
とで、剛体部材の他の部材への干渉をより少なくするこ
とができ、装置コストを低減することができる。
の２つの部材で覆うことができれば良いので、請求項２
に記載したように、開く方向に沿った剛体部材の寸法
は、開く方向に沿った開口部の寸法よりも短くすること
ができる。このように剛体部材のサイズを小さくするこ
とで、剛体部材の他の部材への干渉をより少なくするこ
とができ、装置コストを低減することができる。
【００２４】ところで、画像形成装置におけるプロセス
カートリッジは、請求項３に記載したように、画像形成
処理で表面上に静電潜像などの画像が形成される像担持
体（例えば、感光体ドラム）を収納することが多い。こ
の場合、シート状部材に遮光性を持たせることにより、
像担持体に外光が照射されることを未然に防ぐことがで
きる。即ち、外光の照射により像担持体が疲労し、劣化
が進行することを防止できる。
カートリッジは、請求項３に記載したように、画像形成
処理で表面上に静電潜像などの画像が形成される像担持
体（例えば、感光体ドラム）を収納することが多い。こ
の場合、シート状部材に遮光性を持たせることにより、
像担持体に外光が照射されることを未然に防ぐことがで
きる。即ち、外光の照射により像担持体が疲労し、劣化
が進行することを防止できる。
【００２５】また、請求項４に記載したように、シート
状部材の素材として、ポリウレタンを採用することによ
り、シート状部材が他の部材、例えば、有機感光体で構
成された像担持体等に接触した場合でも、他の部材が損
傷することを防止できる。
状部材の素材として、ポリウレタンを採用することによ
り、シート状部材が他の部材、例えば、有機感光体で構
成された像担持体等に接触した場合でも、他の部材が損
傷することを防止できる。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプロセスカー
トリッジの実施形態を説明する。図１には、プロセスカ
ートリッジ３０を画像形成装置の本体４０に装着した状
態を示し、図２には、プロセスカートリッジ３０の外観
を示す。
トリッジの実施形態を説明する。図１には、プロセスカ
ートリッジ３０を画像形成装置の本体４０に装着した状
態を示し、図２には、プロセスカートリッジ３０の外観
を示す。
【００２７】これら図１、図２に示すように、プロセス
カートリッジ３０には、有機感光体で構成され矢印Ｑ方
向からの光ビームが照射されることで静電潜像が形成さ
れる感光体ドラム１と、感光体ドラム１を帯電させる帯
電ローラ２と、感光体ドラム１に形成された静電潜像を
顕象化する現像器４と、感光体ドラム１上に残留したト
ナーをかき取り回収スペース１５に回収するクリーニン
グブレード６と、が収納されている。このうち現像器４
は、感光体ドラム１に接触し且つトナーを保持し静電潜
像に応じてトナーを付着させる現像ローラ８と、現像ロ
ーラ８により保持されたトナーを所定の電位に帯電させ
るトナーブレード９と、トナーを収納したトナー収納部
３２と、トナー収納部３２内に設置されトナーをトナー
ブレード９による帯電位置まで搬送するアジテータ１１
と、を含んで構成されている。
カートリッジ３０には、有機感光体で構成され矢印Ｑ方
向からの光ビームが照射されることで静電潜像が形成さ
れる感光体ドラム１と、感光体ドラム１を帯電させる帯
電ローラ２と、感光体ドラム１に形成された静電潜像を
顕象化する現像器４と、感光体ドラム１上に残留したト
ナーをかき取り回収スペース１５に回収するクリーニン
グブレード６と、が収納されている。このうち現像器４
は、感光体ドラム１に接触し且つトナーを保持し静電潜
像に応じてトナーを付着させる現像ローラ８と、現像ロ
ーラ８により保持されたトナーを所定の電位に帯電させ
るトナーブレード９と、トナーを収納したトナー収納部
３２と、トナー収納部３２内に設置されトナーをトナー
ブレード９による帯電位置まで搬送するアジテータ１１
と、を含んで構成されている。
【００２８】一方の本体４０には、プロセスカートリッ
ジ３０を装着することで感光体ドラム１に当接し、感光
体ドラム１上に形成されたトナー像を、用紙搬送路Ｐに
沿って搬送されてきた用紙に転写する転写ローラ５と、
転写後に用紙が感光体ドラム１から剥離することを助け
るデタックソー１０と、転写終了後の用紙を所定の姿勢
で搬送するガイドとしての用紙搬送シュート１２と、が
設けられている。
ジ３０を装着することで感光体ドラム１に当接し、感光
体ドラム１上に形成されたトナー像を、用紙搬送路Ｐに
沿って搬送されてきた用紙に転写する転写ローラ５と、
転写後に用紙が感光体ドラム１から剥離することを助け
るデタックソー１０と、転写終了後の用紙を所定の姿勢
で搬送するガイドとしての用紙搬送シュート１２と、が
設けられている。
【００２９】ところで、本実施形態におけるプロセスカ
ートリッジ３０には、開口部３４を覆うためのシャッタ
１７と、プロセスカートリッジ３０の装置本体４０への
装着動作に連動してシャッタ１７を開き装置本体４０か
らの取り出し動作に連動してシャッタ１７を閉じるリン
ク機構１９と、が設けられている。
ートリッジ３０には、開口部３４を覆うためのシャッタ
１７と、プロセスカートリッジ３０の装置本体４０への
装着動作に連動してシャッタ１７を開き装置本体４０か
らの取り出し動作に連動してシャッタ１７を閉じるリン
ク機構１９と、が設けられている。
【００３０】しかも、シャッタ１７は、図３〜図６に示
す従来のシャッタと異なり、リンク機構１９により駆動
されて開口面に沿ってスライドする薄板状の剛体部材１
７Ａと、両端が剛体部材１７Ａの上端部と開口部３４の
上端部とにそれぞれ接続された遮光性を有するシート状
部材（以下、遮光シートと称する）１７Ｂとで構成され
ている。
す従来のシャッタと異なり、リンク機構１９により駆動
されて開口面に沿ってスライドする薄板状の剛体部材１
７Ａと、両端が剛体部材１７Ａの上端部と開口部３４の
上端部とにそれぞれ接続された遮光性を有するシート状
部材（以下、遮光シートと称する）１７Ｂとで構成され
ている。
【００３１】このうち剛体部材１７Ａは、開閉方向（図
１の矢印Ｖ方向）に沿った寸法が開口部３４の約半分と
されている。このため剛体部材１７Ａが図１の領域３９
に位置する部材に干渉することはない。一方、遮光シー
ト１７Ｂの素材としては、一例としてポリウレタンが採
用されている。
１の矢印Ｖ方向）に沿った寸法が開口部３４の約半分と
されている。このため剛体部材１７Ａが図１の領域３９
に位置する部材に干渉することはない。一方、遮光シー
ト１７Ｂの素材としては、一例としてポリウレタンが採
用されている。
【００３２】このように本実施形態によれば、プロセス
カートリッジ３０のシャッタ１７を、薄板状の剛体部材
１７Ａと剛性の低い遮光シート１７Ｂとで構成すること
により、他の部材への干渉を最小限に抑えつつ、簡単な
構造で信頼性の高い開閉動作を実現することができる。
また、開閉方向に沿った剛体部材１７Ａの寸法を開口部
３４の寸法よりも短くすることで、剛体部材１７Ａの他
の部材への干渉をより少なくすることができると共に、
装置コストを低減することができる。
カートリッジ３０のシャッタ１７を、薄板状の剛体部材
１７Ａと剛性の低い遮光シート１７Ｂとで構成すること
により、他の部材への干渉を最小限に抑えつつ、簡単な
構造で信頼性の高い開閉動作を実現することができる。
また、開閉方向に沿った剛体部材１７Ａの寸法を開口部
３４の寸法よりも短くすることで、剛体部材１７Ａの他
の部材への干渉をより少なくすることができると共に、
装置コストを低減することができる。
【００３３】また、遮光シート１７Ｂによって感光体ド
ラム１に外光が照射されることを未然に防ぎ、感光体ド
ラム１の劣化進行を抑制できる。
ラム１に外光が照射されることを未然に防ぎ、感光体ド
ラム１の劣化進行を抑制できる。
【００３４】また、遮光シート１７Ｂの素材として、ポ
リウレタンを採用することで、遮光シート１７Ｂが他の
部材（例えば、有機感光体で構成された感光体ドラム１
等）に接触した場合でも、他の部材が損傷することを防
止できる。なお、遮光シート１７Ｂの素材としては、ポ
リウレタン以外にも、紙、ポリエチレン、ＰＥＴフィル
ム、布等の遮光性を有するものを採用することができ
る。
リウレタンを採用することで、遮光シート１７Ｂが他の
部材（例えば、有機感光体で構成された感光体ドラム１
等）に接触した場合でも、他の部材が損傷することを防
止できる。なお、遮光シート１７Ｂの素材としては、ポ
リウレタン以外にも、紙、ポリエチレン、ＰＥＴフィル
ム、布等の遮光性を有するものを採用することができ
る。
【００３５】最後に、プロセスカートリッジ３０を本体
４０に装着する際のシャッタ１７の開閉動作を図７〜図
１１に基づいて説明する。
４０に装着する際のシャッタ１７の開閉動作を図７〜図
１１に基づいて説明する。
【００３６】プロセスカートリッジ３０の装着時に、プ
ロセスカートリッジ３０は図１１に示す本体４０のＣＲ
Ｕガイド２２に沿って矢印Ｒ方向へ挿入される。このと
き、プロセスカートリッジ３０が挿入されると同時に、
図７に示すリンク機構１９はリンク上げガイド２３（図
１１参照）によって支点１９Ａを中心に矢印Ｓ方向に回
転し始め、シャッタ１７も矢印Ｓ方向に回転し開いてい
く。そして、シャッタ１７は、図７、８、９という動き
を経て図１０に示す完全に開いた状態に至り、本体４０
へのプロセスカートリッジ３０の装着が完了する。
ロセスカートリッジ３０は図１１に示す本体４０のＣＲ
Ｕガイド２２に沿って矢印Ｒ方向へ挿入される。このと
き、プロセスカートリッジ３０が挿入されると同時に、
図７に示すリンク機構１９はリンク上げガイド２３（図
１１参照）によって支点１９Ａを中心に矢印Ｓ方向に回
転し始め、シャッタ１７も矢印Ｓ方向に回転し開いてい
く。そして、シャッタ１７は、図７、８、９という動き
を経て図１０に示す完全に開いた状態に至り、本体４０
へのプロセスカートリッジ３０の装着が完了する。
【００３７】なお、本体４０からのプロセスカートリッ
ジ３０の取り出しについては、上記と逆のプロセスが実
行される。
ジ３０の取り出しについては、上記と逆のプロセスが実
行される。
【００３８】上記のようなプロセスカートリッジ３０の
装着動作又は取り出し動作において、剛体部材１７Ａが
開閉動作を繰り返しても、図７〜図１０より明らかなよ
うに遮光シート１７Ｂは剛体部材１７Ａの動作に追従し
て自在に動く。しかも、遮光シート１７Ｂや剛体部材１
７Ａは途中で他の部材にひっかかったりはずれたりする
ことなくシャッタ１７の開閉動作の信頼性は高いレベル
に維持される。
装着動作又は取り出し動作において、剛体部材１７Ａが
開閉動作を繰り返しても、図７〜図１０より明らかなよ
うに遮光シート１７Ｂは剛体部材１７Ａの動作に追従し
て自在に動く。しかも、遮光シート１７Ｂや剛体部材１
７Ａは途中で他の部材にひっかかったりはずれたりする
ことなくシャッタ１７の開閉動作の信頼性は高いレベル
に維持される。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、プロセスカートリッジ
のシャッタ部材を、薄板状の剛体部材と剛性の低いシー
ト状部材とにより構成することにより、簡単な構造で他
の部材への干渉を最小限に抑え信頼性の高い開口部の開
閉動作を実現することができる。
のシャッタ部材を、薄板状の剛体部材と剛性の低いシー
ト状部材とにより構成することにより、簡単な構造で他
の部材への干渉を最小限に抑え信頼性の高い開口部の開
閉動作を実現することができる。
【図１】本発明に係る実施形態におけるプロセスカート
リッジの概略構成図である。
リッジの概略構成図である。
【図２】図１のプロセスカートリッジの外観図である。
【図３】従来のプロセスカートリッジの第１の構成例を
示す図である。
示す図である。
【図４】従来のプロセスカートリッジの第２の構成例に
おいてシャッタが閉じた状態を示す図である。
おいてシャッタが閉じた状態を示す図である。
【図５】図４のプロセスカートリッジでシャッタを開く
途中の状態を示す図である。
途中の状態を示す図である。
【図６】図４のプロセスカートリッジでシャッタを完全
に開いた状態を示す図である。
に開いた状態を示す図である。
【図７】図１のプロセスカートリッジを装置本体に装着
する初期の状態を示す図である。
する初期の状態を示す図である。
【図８】図１のプロセスカートリッジを装置本体に装着
する途中の状態を示す図である。
する途中の状態を示す図である。
【図９】図１のプロセスカートリッジを装置本体に装着
する途中の状態を示す図である。
する途中の状態を示す図である。
【図１０】図１のプロセスカートリッジを装置本体に装
着完了した状態を示す図である。
着完了した状態を示す図である。
【図１１】図１のプロセスカートリッジが装着される装
置本体側の受け部の構造を示す図である。
置本体側の受け部の構造を示す図である。
【符号の説明】
１７ シャッタ（シャッタ部材）
１７Ａ 剛体部材
１７Ｂ 遮光シート（シート状部材）
１９ リンク機構
２３ リンク上げガイド
３０ プロセスカートリッジ
３４ 開口部
４０ 装置本体
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−323664（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−278575（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−185966（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−158887（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−127073（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−165072（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−262662（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−49359（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−16495（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/00
G03G 15/00 550
G03G 15/045
G03G 21/00 345 - 352
G03G 21/06 - 21/08
G03G 21/16 - 21/18
Claims (4)
- 【請求項１】 画像形成装置の構成部品の一部を収納
し、前記画像形成装置の装置本体に着脱可能とされ、装
置本体への装着時に装置本体と対面する位置に開口部及
び該開口部を覆うためのシャッタ部材が設けられ、装置
本体への装着動作に連動して前記シャッタ部材を開き装
置本体からの取り出し動作に連動して前記シャッタ部材
を閉じる開閉手段を備えたプロセスカートリッジであっ
て、 前記シャッタ部材は、 該シャッタ部材が開く方向上流側の開口領域を覆うため
の薄板状の剛体部材と、 前記開く方向に沿った一方の端部が、前記剛体部材の開
く方向下流側端部に連結され、他方の端部が、開く方向
下流側の外縁部に連結され、開く方向下流側の開口領域
を覆うためのシート状部材と、 により構成されており、 前記剛体部材は、 前記開閉手段に連結され、前記開閉手段により駆動され
て開口面に沿って移動する、 ことを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項２】 前記開く方向に沿った前記剛体部材の寸
法は、前記開口部の寸法よりも短いことを特徴とする請
求項１記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項３】 画像形成処理で表面上に画像が形成され
る像担持体を収納しており且つ前記シート状部材が遮光
性を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記
載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項４】 前記シート状部材の素材はポリウレタン
であることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか
一項に記載のプロセスカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04824397A JP3371738B2 (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | プロセスカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04824397A JP3371738B2 (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | プロセスカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10240100A JPH10240100A (ja) | 1998-09-11 |
| JP3371738B2 true JP3371738B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=12798008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04824397A Expired - Fee Related JP3371738B2 (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | プロセスカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3371738B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3747195B2 (ja) | 2002-11-20 | 2006-02-22 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
| JP3970274B2 (ja) | 2004-03-31 | 2007-09-05 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
| JP5697420B2 (ja) * | 2010-01-13 | 2015-04-08 | キヤノン株式会社 | カートリッジ及び画像形成装置 |
-
1997
- 1997-03-03 JP JP04824397A patent/JP3371738B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10240100A (ja) | 1998-09-11 |
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