JP3371470B2 - 印刷装置 - Google Patents
印刷装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、印刷装置においては、所望の場所
で所望の情報を手軽に印刷できるハンディタイプのもの
が広く普及している。この印刷装置には、例えば被印刷
部材である剥離紙付きのテープをテープカセット内に収
納し、このテープに所望のデータをサーマルヘッドで順
次印刷し、この印刷されたテープをカッタ機構で切断す
ることにより、ラベルとして使用できるラベルプリンタ
がある。このようなラベルプリンタのカッタ機構は、テ
ープが排出されるテープ排出口にテープに対して垂直方
向に移動可能に配置されたカッタ部材と、プリンタ本体
の外部に露出して設けられた操作レバーとを備え、この
操作レバーを操作してカッタ部材をテープに向けて移動
させることにより、カッタ部材の刃先をテープに押し当
ててテープを切断するようになっている。
で所望の情報を手軽に印刷できるハンディタイプのもの
が広く普及している。この印刷装置には、例えば被印刷
部材である剥離紙付きのテープをテープカセット内に収
納し、このテープに所望のデータをサーマルヘッドで順
次印刷し、この印刷されたテープをカッタ機構で切断す
ることにより、ラベルとして使用できるラベルプリンタ
がある。このようなラベルプリンタのカッタ機構は、テ
ープが排出されるテープ排出口にテープに対して垂直方
向に移動可能に配置されたカッタ部材と、プリンタ本体
の外部に露出して設けられた操作レバーとを備え、この
操作レバーを操作してカッタ部材をテープに向けて移動
させることにより、カッタ部材の刃先をテープに押し当
ててテープを切断するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のラベルプリンタでは、サーマルヘッドでテー
プにデータを順次印刷している最中に、誤って操作レバ
ーを操作してしまうと、カッタ部材が印刷途中のテープ
を切断してしまうため、テープや印刷が無駄になるばか
りか、切断中でもテープが送り出されるため、テープが
カッタ部材に押し当てられて屈曲し、テープが詰まって
しまうという問題がある。この発明は、上記事情に鑑み
てなされたもので、その目的とするところは、印刷中に
カッタ機構が動作してテープなどの被印刷部材を切断し
ないようにした印刷装置を提供することである。
うな従来のラベルプリンタでは、サーマルヘッドでテー
プにデータを順次印刷している最中に、誤って操作レバ
ーを操作してしまうと、カッタ部材が印刷途中のテープ
を切断してしまうため、テープや印刷が無駄になるばか
りか、切断中でもテープが送り出されるため、テープが
カッタ部材に押し当てられて屈曲し、テープが詰まって
しまうという問題がある。この発明は、上記事情に鑑み
てなされたもので、その目的とするところは、印刷中に
カッタ機構が動作してテープなどの被印刷部材を切断し
ないようにした印刷装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するため、被印刷部材に印刷データを順次印刷する
印刷機構と、手動操作される操作レバーに連動してカッ
タ刃を前記被印刷部材に向け移動させて該被印刷部材を
切断するカッタ機構とを備えた印刷装置において、手動
操作されることにより前記印刷機構に印刷動作を指示す
る印刷指示手段と、前記印刷指示手段の手動操作に連動
して作動し、前記操作レバーの操作に伴う前記カッタ刃
の前記被印刷部材への移動を阻止する阻止手段とを具備
したものである。
達成するため、被印刷部材に印刷データを順次印刷する
印刷機構と、手動操作される操作レバーに連動してカッ
タ刃を前記被印刷部材に向け移動させて該被印刷部材を
切断するカッタ機構とを備えた印刷装置において、手動
操作されることにより前記印刷機構に印刷動作を指示す
る印刷指示手段と、前記印刷指示手段の手動操作に連動
して作動し、前記操作レバーの操作に伴う前記カッタ刃
の前記被印刷部材への移動を阻止する阻止手段とを具備
したものである。
【０００５】
【作用】この発明によれば、印刷機構に印刷動作を指示
する印刷指示手段の手動操作に連動して作動する阻止手
段によってカッタ刃の被印刷部材への移動が阻止される
ので、印刷中にカッタ機構が動作して被印刷部材を切断
してしまうことがない。
する印刷指示手段の手動操作に連動して作動する阻止手
段によってカッタ刃の被印刷部材への移動が阻止される
ので、印刷中にカッタ機構が動作して被印刷部材を切断
してしまうことがない。
【０００６】
【実施例】以下、図１〜図４を参照して、この発明の一
実施例を説明する。図１はラベルプリンタの外観斜視図
であり、図２はその内部構成を示す要部拡大平面図であ
る。ラベルプリンタは、被印刷部材である剥離紙付きの
テープに文字、記号、図形などのデータを印刷するもの
である。このラベルプリンタの装置本体１の上面には、
図１に示すように、データを入力するキー入力部２と、
入力されたデータを表示する表示部３とが設けられてお
り、装置本体１の側面には後述する印刷済の被印刷テー
プ（被印刷部材）４を外部に排出するテープ排出口５が
設けられている。また、装置本体１の内部には、図２に
示すように、シャーシ６が設けられている。このシャー
シ６には、印刷機構１０およびカッタ機構２０が組み付
けられているとともに、テープカセット３０が着脱可能
に装着されている。
実施例を説明する。図１はラベルプリンタの外観斜視図
であり、図２はその内部構成を示す要部拡大平面図であ
る。ラベルプリンタは、被印刷部材である剥離紙付きの
テープに文字、記号、図形などのデータを印刷するもの
である。このラベルプリンタの装置本体１の上面には、
図１に示すように、データを入力するキー入力部２と、
入力されたデータを表示する表示部３とが設けられてお
り、装置本体１の側面には後述する印刷済の被印刷テー
プ（被印刷部材）４を外部に排出するテープ排出口５が
設けられている。また、装置本体１の内部には、図２に
示すように、シャーシ６が設けられている。このシャー
シ６には、印刷機構１０およびカッタ機構２０が組み付
けられているとともに、テープカセット３０が着脱可能
に装着されている。
【０００７】印刷機構１０は、シャーシ６にプラテン軸
１１を介して回転自在に設けられたプラテンローラ１２
と、シャーシ６に設けられてプラテンローラ１２に対し
接近離間するサーマルヘッド１３とからなっている。サ
ーマルヘッド１３は、駆動回路に接続された発熱体を有
し、この発熱体が印刷するデータに応じて発熱するもの
である。テープカセット３０は、内部に被印字テープ供
給リール３１、インクテープ供給リール３２およびイン
クテープ巻取リール３３を備え、インクテープ巻取リー
ル３３がシャーシ６に回転自在に設けられた巻取軸３４
に係合された状態で、シャーシ６上に装着される。この
状態では、被印字テープ供給リール３１から繰り出され
た被印刷テープ４は、プラテンローラ１２とサーマルヘ
ッド１３の間を経て装置本体１のテープ排出口５から外
部に送り出される。また、インクテープ供給リール３２
から繰り出されたインクテープ３５は、プラテンローラ
１２とサーマルヘッド１３の間を経てインクテープ巻取
リール３３に巻き取られる。この場合、プラテンローラ
１２とサーマルヘッド１３の間における被印刷テープ４
とインクテープ３５とは、被印刷テープ４の印刷面とイ
ンクテープ３５のインク面とが重なり合っている。
１１を介して回転自在に設けられたプラテンローラ１２
と、シャーシ６に設けられてプラテンローラ１２に対し
接近離間するサーマルヘッド１３とからなっている。サ
ーマルヘッド１３は、駆動回路に接続された発熱体を有
し、この発熱体が印刷するデータに応じて発熱するもの
である。テープカセット３０は、内部に被印字テープ供
給リール３１、インクテープ供給リール３２およびイン
クテープ巻取リール３３を備え、インクテープ巻取リー
ル３３がシャーシ６に回転自在に設けられた巻取軸３４
に係合された状態で、シャーシ６上に装着される。この
状態では、被印字テープ供給リール３１から繰り出され
た被印刷テープ４は、プラテンローラ１２とサーマルヘ
ッド１３の間を経て装置本体１のテープ排出口５から外
部に送り出される。また、インクテープ供給リール３２
から繰り出されたインクテープ３５は、プラテンローラ
１２とサーマルヘッド１３の間を経てインクテープ巻取
リール３３に巻き取られる。この場合、プラテンローラ
１２とサーマルヘッド１３の間における被印刷テープ４
とインクテープ３５とは、被印刷テープ４の印刷面とイ
ンクテープ３５のインク面とが重なり合っている。
【０００８】カッタ機構２０は、操作レバー２１とカッ
タ部材２２とを備え、装置本体１のテープ排出口５の近
傍に設けられている。操作レバー２１は、手動操作が容
易な円弧状に形成され、その外周面が図１に示すように
装置本体１の側面から外部に露出し、内部における下端
部が図２に示すようにシャーシ６に回転自在に設けられ
た回動軸２３に取り付けられ、同図において矢印Ａ、Ｂ
方向に揺動するようになっている。この場合、操作レバ
ー２１はトーションバネ２４によって矢印Ａ方向に付勢
されており、また操作レバー２１にはレバーギア２５が
一体に設けられている。レバーギア２５は、シャーシ６
に設けられた回動軸２６に回転自在に設けられたカッタ
ギア２７に噛み合い、操作レバー２１の手動操作に応じ
て回転してカッタギア２７を回転させる構造となってい
る。このカッタギア２７の偏芯位置には、カッタ部材２
２に係合する係合ピン２８が植設されている。カッタ部
材２２は、図２に示すように、シャーシ６に上下方向、
つまりテープ排出口５から排出される被印刷テープ４の
送り出し方向に対して直交する方向（矢印Ｘ、Ｙ方向）
に移動可能に支持され、操作レバー２１のレバーギア２
５によって回転するカッタギア２７の係合ピン２８の動
きに応じて矢印Ｘ、Ｙ方向に移動するようになってい
る。このカッタ部材２２の下端部には、印刷された被印
刷テープ４を切断するためのカッタ刃２９が下側に突出
して設けられている。
タ部材２２とを備え、装置本体１のテープ排出口５の近
傍に設けられている。操作レバー２１は、手動操作が容
易な円弧状に形成され、その外周面が図１に示すように
装置本体１の側面から外部に露出し、内部における下端
部が図２に示すようにシャーシ６に回転自在に設けられ
た回動軸２３に取り付けられ、同図において矢印Ａ、Ｂ
方向に揺動するようになっている。この場合、操作レバ
ー２１はトーションバネ２４によって矢印Ａ方向に付勢
されており、また操作レバー２１にはレバーギア２５が
一体に設けられている。レバーギア２５は、シャーシ６
に設けられた回動軸２６に回転自在に設けられたカッタ
ギア２７に噛み合い、操作レバー２１の手動操作に応じ
て回転してカッタギア２７を回転させる構造となってい
る。このカッタギア２７の偏芯位置には、カッタ部材２
２に係合する係合ピン２８が植設されている。カッタ部
材２２は、図２に示すように、シャーシ６に上下方向、
つまりテープ排出口５から排出される被印刷テープ４の
送り出し方向に対して直交する方向（矢印Ｘ、Ｙ方向）
に移動可能に支持され、操作レバー２１のレバーギア２
５によって回転するカッタギア２７の係合ピン２８の動
きに応じて矢印Ｘ、Ｙ方向に移動するようになってい
る。このカッタ部材２２の下端部には、印刷された被印
刷テープ４を切断するためのカッタ刃２９が下側に突出
して設けられている。
【０００９】一方、装置本体１の上面には、図１に示す
ように、印刷スイッチ（カッタロック手段）４０が設け
られている。印刷スイッチ４０は、オン状態で印刷機構
２０による印刷を開始させるスライドスイッチであり、
図２に示すようにカッタ機構２０の近傍に配置されてい
る。すなわち、印刷スイッチ４０は、装置本体１に設け
られたスイッチ収納部４１と、このスイッチ収納部４１
内にカッタ部材２２の移動方向に対して直交する方向に
スライド可能に設けられたスライド操作子４２とからな
っている。スイッチ収納部４１は、カッタ部材２２側が
開放された断面コ字状に形成され、カッタ部材２２の左
側近傍に配置されている。スライド操作子４２は、オフ
状態のときに図３（ａ）に示すようにスイッチ収納部４
１内に完全に収納され、オン状態のときに図３（ｂ）に
示すように右側の端部４２ａがスイッチ収納部４１から
カッタ部材２２に向けて突出し、この突出した端部４２
ａがカッタ部材２２に設けられた係合凹部４３に係合
し、これによりカッタ部材２２の上下方向への移動を阻
止するようになっている。この場合、スライド操作子４
２の上部側面には、オン状態のときにスイッチ収納部４
１の内面に設けられた一対の固定電極４４に接触して導
通させるほぼＵ字状の可動電極４５が設けられている。
また、スライド操作子４２の下部側面には、スイッチ収
納部４１の内面に設けられた２つの位置決め凹部４６の
いずれかに係脱自在に係合してスライド操作子４２をオ
ン−オフの各位置に位置決めする位置決め突起４７が設
けられている。
ように、印刷スイッチ（カッタロック手段）４０が設け
られている。印刷スイッチ４０は、オン状態で印刷機構
２０による印刷を開始させるスライドスイッチであり、
図２に示すようにカッタ機構２０の近傍に配置されてい
る。すなわち、印刷スイッチ４０は、装置本体１に設け
られたスイッチ収納部４１と、このスイッチ収納部４１
内にカッタ部材２２の移動方向に対して直交する方向に
スライド可能に設けられたスライド操作子４２とからな
っている。スイッチ収納部４１は、カッタ部材２２側が
開放された断面コ字状に形成され、カッタ部材２２の左
側近傍に配置されている。スライド操作子４２は、オフ
状態のときに図３（ａ）に示すようにスイッチ収納部４
１内に完全に収納され、オン状態のときに図３（ｂ）に
示すように右側の端部４２ａがスイッチ収納部４１から
カッタ部材２２に向けて突出し、この突出した端部４２
ａがカッタ部材２２に設けられた係合凹部４３に係合
し、これによりカッタ部材２２の上下方向への移動を阻
止するようになっている。この場合、スライド操作子４
２の上部側面には、オン状態のときにスイッチ収納部４
１の内面に設けられた一対の固定電極４４に接触して導
通させるほぼＵ字状の可動電極４５が設けられている。
また、スライド操作子４２の下部側面には、スイッチ収
納部４１の内面に設けられた２つの位置決め凹部４６の
いずれかに係脱自在に係合してスライド操作子４２をオ
ン−オフの各位置に位置決めする位置決め突起４７が設
けられている。
【００１０】このようなラベルプリンタでは、キー入力
部２で所望の文字、記号、図形などのデータを入力し、
この入力されたデータを印刷するときには、印刷スイッ
チ４０のスライド操作子４２をカッタ機構２０に向けて
スライドさせて印刷スイッチ４０を図３（ｂ）に示すよ
うにオン状態にする。すると、テープカセット３０内の
被印刷テープ４とインクテープ３５が重ね合わされた状
態で印刷機構１０に送り出され、この印刷機構１０のサ
ーマルヘッド１３により被印刷テープ４に入力されたデ
ータが順次印刷され、この印刷された被印刷テープ４が
テープ排出口５から外部に送り出される。このように被
印刷テープ４にデータが印刷されているときには、印刷
スイッチ４０が図３（ｂ）に示すようなオン状態である
から、スライド操作子４２の端部４２ａがスイッチ収納
部４１から突出してカッタ部材２２の係合凹部４３に係
合し、これによりカッタ部材２２がロックされている。
このため、印刷中に誤って操作レバー２１を操作して
も、カッタ部材２２は動作することがない。したがっ
て、カッタ刃２９によって被印刷テープ４が切断さるこ
とはないので、従来のように被印刷テープ４や印刷が無
駄になったり、被印刷テープ４が切断中のカッタ部材２
２に押し当てられてテープ詰まりを起こしたりすること
がない。また、印刷された被印刷テープ４を切断する場
合には、スライド操作子４２をカッタ部材２２から離間
する方向へスライドさせて図３（ａ）に示すように印刷
スイッチ４０をオフ状態にする。すると、スライド操作
子４２の端部４２ａがカッタ部材２２の係合凹部４３か
ら離間するので、スライド操作子４２によるカッタ部材
２２のロックが解除される。このため、図２に示すよう
に操作レバー２１を矢印Ｂ方向に操作すると、レバーギ
ア２５を介してカッタギア２７が回転し、このカッタギ
ア２７の回転に伴って係合ピン２８がカッタ部材２２を
下側に移動させるので、カッタ刃２９により被印刷テー
プ４を所定個所で切断することができる。
部２で所望の文字、記号、図形などのデータを入力し、
この入力されたデータを印刷するときには、印刷スイッ
チ４０のスライド操作子４２をカッタ機構２０に向けて
スライドさせて印刷スイッチ４０を図３（ｂ）に示すよ
うにオン状態にする。すると、テープカセット３０内の
被印刷テープ４とインクテープ３５が重ね合わされた状
態で印刷機構１０に送り出され、この印刷機構１０のサ
ーマルヘッド１３により被印刷テープ４に入力されたデ
ータが順次印刷され、この印刷された被印刷テープ４が
テープ排出口５から外部に送り出される。このように被
印刷テープ４にデータが印刷されているときには、印刷
スイッチ４０が図３（ｂ）に示すようなオン状態である
から、スライド操作子４２の端部４２ａがスイッチ収納
部４１から突出してカッタ部材２２の係合凹部４３に係
合し、これによりカッタ部材２２がロックされている。
このため、印刷中に誤って操作レバー２１を操作して
も、カッタ部材２２は動作することがない。したがっ
て、カッタ刃２９によって被印刷テープ４が切断さるこ
とはないので、従来のように被印刷テープ４や印刷が無
駄になったり、被印刷テープ４が切断中のカッタ部材２
２に押し当てられてテープ詰まりを起こしたりすること
がない。また、印刷された被印刷テープ４を切断する場
合には、スライド操作子４２をカッタ部材２２から離間
する方向へスライドさせて図３（ａ）に示すように印刷
スイッチ４０をオフ状態にする。すると、スライド操作
子４２の端部４２ａがカッタ部材２２の係合凹部４３か
ら離間するので、スライド操作子４２によるカッタ部材
２２のロックが解除される。このため、図２に示すよう
に操作レバー２１を矢印Ｂ方向に操作すると、レバーギ
ア２５を介してカッタギア２７が回転し、このカッタギ
ア２７の回転に伴って係合ピン２８がカッタ部材２２を
下側に移動させるので、カッタ刃２９により被印刷テー
プ４を所定個所で切断することができる。
【００１１】なお、上記実施例では、印刷スイッチ４０
として、スイッチ収納部４１内をスライドするスライド
操作子４２でカッタ部材２２を係脱可能にロックするス
ライドスイッチを用いた場合について述べたが、これに
限らず、押圧操作に伴って動作する釦軸でカッタ部材２
２を係脱可能にロックする押釦スイッチを用いてもよ
い。
として、スイッチ収納部４１内をスライドするスライド
操作子４２でカッタ部材２２を係脱可能にロックするス
ライドスイッチを用いた場合について述べたが、これに
限らず、押圧操作に伴って動作する釦軸でカッタ部材２
２を係脱可能にロックする押釦スイッチを用いてもよ
い。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、印刷機構に印刷動作を指示する印刷指示手段の手動
操作に連動して作動しカッタ刃が被印刷部材に向けて移
動することを阻止する阻止手段を備えたので、印刷機構
による印刷を開始させたときに、阻止手段によってカッ
タ刃の被印刷部材に向けての移動が阻止されるため、印
刷中にカッタ機構が動作して被印刷部材を切断してしま
うことがない。このため、従来のように被印刷部材や印
刷が無駄になったり、被印刷部材が切断中のカッタ刃に
押し当てられて被印刷部材の詰まりを起こしたりするこ
とがない。
ば、印刷機構に印刷動作を指示する印刷指示手段の手動
操作に連動して作動しカッタ刃が被印刷部材に向けて移
動することを阻止する阻止手段を備えたので、印刷機構
による印刷を開始させたときに、阻止手段によってカッ
タ刃の被印刷部材に向けての移動が阻止されるため、印
刷中にカッタ機構が動作して被印刷部材を切断してしま
うことがない。このため、従来のように被印刷部材や印
刷が無駄になったり、被印刷部材が切断中のカッタ刃に
押し当てられて被印刷部材の詰まりを起こしたりするこ
とがない。
【図１】この発明のラベルプリンタの外観斜視図。
【図２】図１の内部構成を示す要部拡大平面図。
【図３】印刷スイッチとカッタ部材の関係を示し、
（ａ）は印刷スイッチによるカッタ部材のロック解除状
態を示す図、（ｂ）は印刷スイッチによるカッタ部材の
ロック状態を示す図。
（ａ）は印刷スイッチによるカッタ部材のロック解除状
態を示す図、（ｂ）は印刷スイッチによるカッタ部材の
ロック状態を示す図。
４ 被印刷テープ
１０ 印刷機構
２０ カッタ機構
４０ 印刷スイッチ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 11/66
B41J 29/54
Claims (2)
- 【請求項１】 被印刷部材に印刷データを順次印刷する
印刷機構と、手動操作される操作レバーに連動してカッ
タ刃を前記被印刷部材に向け移動させて該被印刷部材を
切断するカッタ機構とを備えた印刷装置において、 手動操作されることにより前記印刷機構に印刷動作を指
示する印刷指示手段と、 前記印刷指示手段の手動操作に連動して作動し、前記操
作レバーの操作に伴う前記カッタ刃の前記被印刷部材へ
の移動を阻止する阻止手段と、 を具備したことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項２】 前記印刷指示手段は、手動操作によりオ
ン−オフ動作し、オン状態のときに前記印刷機構に印刷
動作を指示するスイッチ手段で構成され、 前記阻止手段は、前記スイッチ手段がオン状態のときに
前記カッタ機構に係合して前記カッタ刃の前記被印刷部
材への移動を阻止する係合手段で構成される ことを特徴
とする請求項１記載の印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14548093A JP3371470B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14548093A JP3371470B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328796A JPH06328796A (ja) | 1994-11-29 |
| JP3371470B2 true JP3371470B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=15386235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14548093A Expired - Fee Related JP3371470B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3371470B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI304020B (en) * | 2005-09-29 | 2008-12-11 | Casio Computer Co Ltd | Printer |
| JP4618084B2 (ja) * | 2005-09-29 | 2011-01-26 | カシオ計算機株式会社 | 印刷装置 |
| JP4645394B2 (ja) * | 2005-09-29 | 2011-03-09 | カシオ計算機株式会社 | 印刷装置 |
-
1993
- 1993-05-26 JP JP14548093A patent/JP3371470B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06328796A (ja) | 1994-11-29 |
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