JP2003089257A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で、カセット装着部に装着された
リボンカセットのロック解除にともなって、スムーズに
排出することができるようにした。 【解決手段】 カセット装着部２内に装着したリボンカ
セット３５を開口部２ａ方向へ所定の付勢力で付勢する
コイルばね３０をフレーム１に取り付けして、一方の側
板部１ｂに沿ってスライド移動させてイジェクト部材３
のロック解除を行うことにより、リボンカセット３５の
抜け止めが解除されて、コイルばね３０は、カセット装
着部２に装着されたリボンカセット３５を、付勢力にて
カセット装着部２から押出して移動可能にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱転写プリンタに係
わり、カセット装着部に装着したリボンカセットをイジ
ェクト機構にて外部に排出可能にした熱転写プリンタに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の熱転写プリンタには、図１２に示
すように、内部が空洞の箱状に形成されたフレーム１０
１が配設されている。このフレーム１０１には、手前側
に一方の側板部１０１ａと、この一方の側板部１０１ａ
と対向する側に他方の側板部１０１ｂとがそれぞれ形成
されている。また、フレーム１０１の上部には天板部１
０１ｃが形成され、フレーム１０１の下部には底板部１
０１ｄが形成されている。このようなフレーム１０１内
には、後述するリボンカセット１１９を着脱可能なカセ
ット装着部１０２を有し、一方の側板部１０１ａにリボ
ンカセット１１９を挿入可能な着脱口１０２ａが形成さ
れている。

【０００３】他方の側板部１０１ｂには、回転可能な巻
取りボビン１０３が配設され、この巻取りボビン１０３
にリボンカセット１１９の一部が係合可能となってい
る。図１３に示すように、上記天板部１０１ｃには、角
孔１０１ｆと、図示右側端面の一部を切欠いた切欠き部
１０１ｇとがそれぞれ形成されている。また、図１２に
示す側板部１０１ａ、１０１ｂ間には、回転自在なプラ
テンローラ１０４が軸支されている。

【０００４】さらに他方の側板部１０１ｂには、ヘッド
取付台１０７が片持ち支持されて取り付けられている。
上記ヘッド取付台１０７の下方には、プラテンローラ１
０４と対向して複数の発熱素子を有するサーマルヘッド
１０６が固着されている。

【０００５】カセット装着部１０２の下部には、後述す
る記録用紙１２７を案内可能な用紙ガイド板１０８が配
設され、この用紙ガイド板１０８の図示左側に給排紙口
１０８ｂが設けられて、内部のカセット装着部１０２に
通じるようになっている。

【０００６】図１４、図１５Ａ、１５Ｂに示すように、
壁部材１０９は、フック状の支持部１０９ａと、支持部
１０９ａの図示左側に形成した貫通孔１０９ｂとを有し
ていて、図１２に示すカセット装着部１０２の図示左側
を開閉するように配設されている。さらに、図１５Ｂに
示すように、壁部材１０９は、湾曲状の側面１０９ｃが
形成され、この側面１０９ｃがカセット装着部１０２の
内壁面の一部を構成するようになっている。壁部材１０
９の図１５Ａの右端部寄りの下部には、バネ係止部１０
９ｄが突出形成されている。

【０００７】図１４に示すように、第１イジェクトレバ
ー１１０は、平坦部１０ａと、この平坦部１０ａの左端
部が略直角に折り曲げられたカセット当接部１１０ｂと
から形成されている。平坦部１１０ａの右端部には、バ
ネ係止部１１０ｃが形成され、平坦部１１０ａの上下端
部には一対のストッパー部１１０ｄが折り曲げ形成され
ている。そして、第１イジェクトレバー１１０は、バネ
係止部１１０ｃと壁部材１０９のバネ係止部１０９ｄと
の間にコイルばね１１１が係止されて、図示の矢印Ｇ方
向に弾性付勢されている。

【０００８】図１２に示すように、一方の側板部１０１
ａには、スライド部材１１４が配設され、このスライド
部材１１４によってカセット装着部１０２からリボンカ
セット１１９を抜け出す方向（図１２の紙面と直交する
方向）への動きを止めるようになっている。上記スライ
ド部材１１４は、中央に一方の側板部１０１ａから突出
するプラテン駆動軸１０５を回避する逃げ孔１１４ａが
形成され、この逃げ孔１１４ａの左側端部にテーパー状
のカセット当接部１１４ｂが形成されている。上記スラ
イド部材１１４の右側側壁１１４ｄには、右方向に突出
する細長状をした押圧部１１４ｅが形成されている。そ
して、スライド部材１１４は、着脱口１０２ａの一部を
遮るように矢印Ｅ、Ｆ方向に往復動するようになってい
る。上記スライド部材１１４は、通常コイルバネによっ
て矢印Ｅ方向に弾性付勢され、着脱口１０２ａの一部を
遮るようになっている。

【０００９】図１３に示すように、フレーム１０１の角
孔１０１ｆには、イジェクト機構の一部を構成する第２
イジェクトレバー１１５が取り付けられている。上記第
２イジェクトレバー１１５は、一端にカセット押圧部１
１５ｃが折り曲げ形成され、他端に駆動部１１５ｅが斜
めに折り曲げ形成されている。そして、第２イジェクト
レバー１１５は、カセット押圧部１１５ｃを切欠き部１
０１ｇに位置させ、駆動部１１５ｅをフレーム１０１の
空洞部内に位置させるように、リベット１１６を支点と
して天板部１０１ｃに回動自在に取り付けられている。

【００１０】図１２に示すように、一方の側板部１０１
ａには、第２イジェクトレバー１１５を回動するための
回動レバー１１７が配設されている。この回動レバー１
１７はリベット１１８で一方の側板部１０１ａの内側に
回動自在に取り付けられて、スライド部材１１４の押圧
部１１４ｅが回動レバー１１７の一方端に当接し、第２
イジェクトレバー１１５の駆動部１１５ｅが回動レバー
１１７の他方端に当接するようになっている。

【００１１】図１６及び図１７に示すように、この熱転
写プリンタに使用するリボンカセット１１９は、内部に
空洞部を有するカセット本体部１２０と、このカセット
本体部１２０から一方側に延出形成されたリボン案内部
１２１とから主に構成されている。カセット本体部１２
０の空洞部内には、インクリボン１２２が収納されてい
る。インクリボン１２２は、両端が供給コア１２３と巻
取りコア１２４とにそれぞれ巻回されていて、これら供
給コア１２３、巻取りコア１２４がカセット本体部１２
０の側壁１２０ａ、１２０ｂ間に回転自在に軸支されて
いる。また、一方の側壁１２０ｂの右側端部には抜止め
部１２０ｄが形成され、この抜止め部１２０ｄにスライ
ド部材１１４のカセット当接部１１４ｂが当接してリボ
ンカセット１１９をカセット装着部１０２から抜け止め
するようになっている。

【００１２】リボン案内部１２１の下部には、ヘッド取
付台１０７を挿入可能なヘッド挿入部１２５が形成され
ている。図１７に示すリボン案内部１２１の上部には凸
部１２６が形成されてフレーム１０１の切欠き部１０１
ｇに嵌合するようになっている。

【００１３】このような熱転写プリンタにリボンカセッ
ト１１９を着脱する動作を説明すると、先ず、図１６に
示すリボンカセット１１９を他方の側壁部１２０ｂ側か
ら図１２に示すフレーム１０１の着脱口１０２ａに挿入
すると、抜止め部１２０ｄによって着脱口１０２ａの一
部を遮るようになっていたスライド部材１１４が、図１
２の矢印Ｆ方向に移動してリボンカセット１１９は、カ
セット装着部１０２に装着される。すると、スライド部
材１１４が矢印Ｅ方向に移動して、カセット装着部１０
２から抜け出す方向へのリボンカセット１１９の抜け止
め動作を抜止め部１２０ｄで阻止する。このとき、第１
イジェクトレバー１１０は、カセット当接部１１０ｂが
他方の側壁１２０ｂに押されて、コイルばね１１１の付
勢力に抗して図１４の矢印Ｈ方向に移動する。

【００１４】次に、カセット装着部１０２に装着したリ
ボンカセット１１９をスライド部材１１４による抜け止
めを解除して、カセット装着部１０２から排出するに
は、先ず、スライド部材１１４を手動操作で図１２に示
す矢印Ｆ方向に移動させる。すると、リボンカセット１
１９の抜止め部１２０ｄからスライド部材１１４のカセ
ット当接部１１４ｂが外れて、スライド部材１１４から
なる抜け止めが解除される。

【００１５】このようにスライド部材１１４を矢印Ｆ方
向に移動させる動作で、押圧部１１４ｅが回動レバー１
１７の一端を押圧することで、回転レバー１１７の他端
が第２イジェクトレバー１１５の駆動部１１５ｅを押圧
して、第２イジェクトレバー１１５がリベット１１６を
支点として図１３の反時計回り方向に回動する。

【００１６】続いて、カセット押圧部１１５ｃが切欠き
部１０１ｇに位置しているリボンカセット１１９の凸部
１２６を押圧して、リボンカセット１１９が着脱口１０
２ａからその一部が排出される。続いて、第１イジェク
トレバー１１０は、スライド部材１１４の抜け止めが解
除されると、コイルばね１１１の作用で図１４の矢印Ｇ
方向に移動して、カセット押圧部１１５ｃがリボンカセ
ット１１９の他方の側壁１２０ｂを押圧して、リボンカ
セット１１９をカセット装着部１０２から外部に排出す
る。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
構成され、動作する従来の熱転写プリンタでは、イジェ
クト機構が上述したように第１イジェクトレバー１１０
や第２イジェクトレバー１１５などの複雑な機構部品か
らなり、しかもその部品点数が多くなるため、組み立て
が難しいという問題があった。

【００１８】また、コイルばね１１１によって常に図１
３に示す矢印Ｇ方向への弾性付勢力で、スライド部材１
１４のカセット当接部１１４ｂで押さえつけているの
で、スライド部材１１４のカセット当接部１１４ｂが何
らかの条件で抜止め部１２１ｄから解除されてしまう
と、リボンカセット１１９が着脱口から勢いよく飛び出
してしまい、外部に露出したインクリボン１２２の一部
を傷付けたり、リボンカセット１１９のカセット本体部
１２０そのものを破損してしまうおそれがあった。

【００１９】本発明の熱転写プリンタは、部品点数の少
ない簡単な構造で、カセット装着部に装着されたリボン
カセットのロック解除にともなって、スムーズに排出す
ることができるようにしたことを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記課題の少なくとも１
つを解決する第１解決手段として、インクリボンをカセ
ット本体部に収納したリボンカセットと、互いに対向す
る一対の側板部と一方の側板部に形成した開口部から挿
入したリボンカセットを着脱可能なカセット装着部とを
有するフレームと、他方の前記側板部に取付けてカセッ
ト装着部内に位置させたサーマルヘッドと、カセット装
着部に装着したリボンカセットを抜け止め可能な抜止め
部と、抜止め部で抜け止めされたリボンカセットをロッ
ク及びロック解除可能なイジェクト部材と、を備え、カ
セット装着部内に装着したリボンカセットを開口部方向
へ所定の付勢力で付勢する付勢部材をフレームに取り付
けして、一方の側板部に沿ってスライド移動させてイジ
ェクト部材がリボンカセットのロック解除を行うことに
より、リボンカセットの抜け止めが解除されて、カセッ
ト装着部に装着されたリボンカセットを、付勢部材の付
勢力にてカセット装着部から押出し移動可能にしたもの
である。

【００２１】また、第２の解決手段として、リボンカセ
ットの上面には係合部を形成し、イジェクト部材は、一
方の側板部に沿って配設した基板部と、フレームの上面
に沿って基板部に対し略直角に形成した摺接板部とをそ
れぞれ設けて、摺接板部は、リボンカセットの係合部に
摺接しながら、リボンカセットを開口部から外部に排出
可能とした傾斜部を形成したものである。

【００２２】また、第３の解決手段として、フレーム上
面の開口部側の縁部には切欠き溝を形成して、リボンカ
セットの係合部をこの切欠き溝にガイドされて排出する
ようにしたものである。

【００２３】また、第４の解決手段として、リボンカセ
ットは、カセット本体部の上面から延出して一体形成さ
れたリボン案内部を有し、リボン案内部の下面にはサー
マルヘッドと対向配置可能なヘッド当接部を設けて、サ
ーマルヘッドヘッドは、複数の発熱素子を有する基板部
と、この基板部を固着し、他方の側板部に取り付けした
ヘッド取付台とを有し、抜止め部は、ヘッド取付台の先
端を湾曲させてフック状に形成し、リボンカセットは、
ヘッド当接部に抜止め部と係合可能なリブ部を形成した
ものである。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態である熱転写
プリンタを図１乃至図１１に基づいて以下に説明する。
熱転写プリンタは、図１に示すように、内部に空洞部を
有する箱状からなり、手前側および後方側に互いに対向
して配置された一対の側板部１ａ、１ｂと、上方側に天
板部１ｃと、下方側に底板部１ｄとを有するフレーム１
を備えている。このフレーム１は、空洞部内に後述する
リボンカセットを装着可能なカセット装着部２を設け、
このカセット装着部２にリボンカセットを着脱するため
の開口部２ａが一方の側板部１ａに形成されている。

【００２５】他方の側板部１ｂの外側には、モータ４と
このモータ４の駆動力を伝達するギヤ群５とが取り付け
られていて、この他方の側板部１ｂの図２の右側には、
貫通形成された丸孔（図示せず）から円柱状をした巻取
りボビン８がギヤ群５の一部と連結して回転可能に取り
付けられている。さらに他方の側板部１ｂには、巻取り
ボビン８に近接して位置決め孔１ｅが貫通形成され、図
２の右端部には凹部１ｍが切欠き形成されている。カセ
ット装着部２内の底板部１ｄ上には、一部を斜めに形成
した樹脂製の傾斜台部２ｂ（図５参照）が取り付けられ
ていて、後述する記録用紙４０（図１１参照）を搬送す
るためのガイドとなっている。図２に示すように、天板
部１ｃの裏面には、その端部側を略直角に折り曲げてカ
セット装着部２内に突起１ｋが突出形成されている。

【００２６】図１に示すように、フレーム１の一方の側
板部１ａには、その表面に沿って図１の右方向にスライ
ド移動可能なイジェクト部材（イジェクト機構）３が小
バネ３ｔ（図２参照）を介して取り付けられている。こ
のイジェクト部材３は、樹脂製又は金属製から成り、平
面視Ｌ字状に形成された基板部３ａと、この基板部３ａ
の一部と略直角に折り曲げて天板部１ｃ上を摺接する摺
接板部３ｂとから構成されている。なお、摺接板部３ｂ
は、基板部３ａとともにあらかじめＬ字状に樹脂にて一
体成形したものであってもよい。

【００２７】上記基板部３ａは、その表面に滑り止め用
の滑り止め部３ｄが形成されていて、この滑り止め部３
ｄ近傍の端面を斜めにカットした傾斜部３ｅが形成され
ている。そして、これら滑り止め部３ｄ及び傾斜部３ｅ
により、このイジェクト部材３を手動で操作する際にス
ムーズに操作できるようになっている。さらに基板部３
ａには、一方の側板部１ａの開口部２ａを開放する部分
に開放部３ｇを有し、この開放部３ｇにより摺接板部３
ｂとの間に所定の空間を形成している。

【００２８】イジェクト部材３の摺接板部３ｂは、その
中央に略細長状の孔部３ｆが貫通形成されていて、この
孔部３ｆ内には天板部１ｃ上からプレス加工等にて僅か
に突出形成された２個の突き出し部１ｆが嵌合し、突き
出し部１ｆにガイドされながらイジェクト部材３全体が
図１の矢印Ｅ、Ｆ方向にスライド移動するようになって
いる。また、摺接板部３ｂの開放部３ｇ側の縁部には、
切欠き加工された係合溝３ｈが形成され、この係合溝３
ｈの図示左側にはイジェクト部材３の矢印Ｅ、Ｆ方向の
スライド移動方向に対して斜めに切欠き加工された傾斜
部３ｋが形成されている。なお、開口部２ａの一部を構
成する天板部１ｃの縁部には、所定深さの切欠き溝１ｈ
が形成され、この切欠き溝１ｈにイジェクト部材３の係
合溝３ｈが位置するようになっている。そして、この切
欠き溝１ｈ内には、後述するリボンカセットの突部が係
合するようになっている。

【００２９】図２及び図３に示すように、フレーム１の
両側板部１ａ、１ｂ間には軸部材６が軸支され、この軸
部材６と平行に回転自在なプラテンローラ９がその両端
を支持レバー１１を介して軸支されている。上記支持レ
バー１１は、両端側を略直角に折り曲げた一対の対向す
る腕部１１ｂを有し、腕部１１ｂに略Ｕ字状に切り欠い
た係止溝１１ｆが形成され、コイルバネ１１ｇにてこの
係止溝１１ｆ内にプラテンローラ９の回転軸の両端が摺
動可能に支持されている。

【００３０】次に、図２及び図３に示すように、熱転写
プリンタの側方側（図２の左側）には、金属棒等からな
る紙送りローラ１３と、この紙送りローラ１３に圧接す
る圧接ローラ１４とが、両側板部１ａ、１ｂに回転自在
に取り付けられている。そして、紙送りローラ１３およ
び圧接ローラ１４にて挟持される記録用紙４０（図１１
参照）は、図２の左右方向に紙送りされるようになって
いる。

【００３１】次に、図２に示すように、付勢部材である
コイルばね３０は、コイル状に巻回して形成された巻線
部３０ａと、巻線部３０ａの両端から延設された一方の
延設部３０ｂ、他方の延設部３０ｃとを有し、巻線部３
０ａをフレーム１の突起１ｋに係合している。一方の延
設部３０ｂは、略くの字状をした弾性付勢力を有する線
材であり、その先端を略直角に折り曲げてカセット当接
部３０ｄを形成している。他方の延設部３０ｃは、他方
の側板部１ｂの凹部１ｍ内に係合して、この延設部３０
ｃおよび巻線部３０ａによりコイルばね３０全体がフレ
ーム１に固定されるとともに、一方の延設部３０ｂのカ
セット当接部３０ｄがカセット装着部２に装着した後述
するリボンカセットを弾性付勢力により押し出し可能と
なっている。

【００３２】次に、図４乃至図６に示すように、サーマ
ルヘッド１７は、複数の発熱素子を有する基板部１８
と、この基板部１８を固着し、フレーム１の他方の側板
部１ｂに取り付けしたヘッド取付台１９とを有してい
る。そして、サーマルヘッド１７は、プラテンローラ９
と対向する位置に配設され、基板部１８を接着剤等で固
着した略四角状のヘッド取付台１９が、フレーム１の側
板部１ｂにねじ止め等により片持ち支持されて所定の弾
性力を有した状態で取り付けられている。上記ヘッド取
付台１９は、図６に示す右側の自由端である先端部１９
ａがカセット装着部２の開口部２ａから若干外方に突出
している。そして、このヘッド取付台１９の先端部１９
ａには、折り返し加工して２枚重ねにされ、湾曲、且つ
フック状をした抜止め溝（抜止め部）１９ｆが形成され
ている。

【００３３】次に、図７乃至図１０に示すように、リボ
ンカセット３５は、断面が略楕円形状をしたカセット本
体部３６と、このカセット本体部３６から一方側（図７
の右方向側）に延出して一体形成されたリボン案内部３
７とを有している。

【００３４】このカセット本体部３６の空洞内部にはイ
ンクリボン３９が収納され、このインクリボン３９の両
端部がカセット本体部３６内に回転可能に収納された供
給ローラ４１と巻取りローラ４２とに巻回されている。
また、リボンカセット３５の一方の側壁３６ａの図２の
手前側には直角状をしたイジェクト当接部３６ｇが設け
られている。

【００３５】リボン案内部３７の下面には、平坦状をし
たヘッド当接部３７ａが形成されていて、このヘッド当
接部３７ａにヘッド取付台１９の上面が当接するように
なっている。リボン案内部３７の先端部には、回転自在
な小ローラ３８ａを有するリボン折り返し部３８が形成
されている。ヘッド当接部３７ａは、リボン折り返し部
３８側に小ローラ３８ａの軸心方向に沿って帯状をした
弾性を有する長片部３７ｂを立設形成している。この長
片部３７ｂは、リボンカセット３５をカセット装着部２
内に挿入するにつれてヘッド取付台１９の図１０に示す
左右側の側壁で徐々に弾圧するように嵌合する抜け止め
の役割をしている。

【００３６】また、図２に示すように、リボン案内部３
７の下板３７ｆの一部であるヘッド当接部３７ａには、
僅かに突出させたリブ部３７ｃが細長く形成され、リブ
部３７ｃがヘッド取付台１９の抜止め部１９ｆと係合可
能となっている。

【００３７】リボン案内部３７のヘッド当接部３７ａの
下部空間（図２の上部）には、サーマルヘッド１７を挿
入可能なヘッド挿入部４３が設けられている。リボン案
内部３７の上板３７ｅには、リボン折り返し部３８の近
傍で、インクリボン３９の幅方向の一端部に四角状をし
た係合部である突部３７ｇが図１の上方に突出して形成
されている。この突部３７ｇは、フレーム１の天板部１
ｃの切欠き溝１ｈ内に嵌合可能となっている。また、カ
セット本体部３６の他方の側壁３６ｂには、巻取りロー
ラ４２の一端側に近傍して小突起３６ｋが突出形成さ
れ、この小突起３６ｋはリボンカセット３５をカセット
装着部２に装着したときにフレーム１の他方の側板部１
ｂの位置決め孔１ｅと嵌合可能となっている。

【００３８】図１１に示すように、記録用紙４０は、図
中の左側の図示しない給紙部から供給され、カセット装
着部２にリボンカセット３５を装着した状態で、用紙挿
入口４２ａから挿入可能となっている。用紙挿入口４２
ａから挿入された記録用紙４０は、リボンカセット３５
の下部を通過し、傾斜台部２ｂを経てプラテンローラ９
とサーマルヘッド１８との間に配設されたインクリボン
３９の下方側に搬送されて、紙送りローラ１３と圧接ロ
ーラ１４とに圧接挟持されるようになっている。そし
て、紙送りローラ１３と圧接ローラ１４とに圧接挟持さ
れた記録用紙４０は、紙送りローラ１３の回転で外部に
排紙可能となっている。

【００３９】次に、図１、図２および図１１に基づい
て、熱転写プリンタにリボンカセット３５を挿着する動
作を説明する。先ず、リボンカセット３５を他方の側壁
３６ｂ側から先に一方の側板部１ａの開口部２ａに挿入
すると、カセット装着部２内においてヘッド当接部３７
ａがヘッド取付台１９の上面（天板）に案内されて奧側
に徐々に挿入される。

【００４０】徐々にリボンカセット３５が挿入されるこ
とにより、その他方の側壁３６ｂにコイルばね３０のカ
セット当接部３０ｄが当接し、さらにこのコイルばね３
０の弾性付勢力に抗してリボンカセット３５を押し続け
てカセット装着部２内の奥側に挿入していくと、ヘッド
取付台１９の側壁にてリボンカセット３５の長片部３７
ｂが弾圧される。それとともに、ヘッド取付台１９の抜
止め部（抜止め溝）１９ｆにリボンカセット３５のリブ
部３７ｃが嵌合して、リボンカセット３５がカセット装
着部２から抜け止めされる。このとき、位置決め孔１ｅ
内にリボンカセット３５の小突起３６ｋが嵌入され、巻
取りボビン８にリボンカセット３５の巻取りローラ４２
が回転可能に係合するとともに、リボンカセット３５の
突起３７ｇがフレーム１の切り欠き溝１ｈ内に係合し
て、リボンカセット３５が位置決めされる。

【００４１】なお、イジェクト部材３は、その斜め形成
された傾斜部３ｅがリボンカセット３５のイジェクト当
接部３６ｇに当接して小ばね３ｔの弾性付勢力に抗しな
がら図示右方向（Ｅ方向）にスライド移動して、リボン
カセット３５がカセット装着部２内にほぼ収納されると
同時に、イジェクト当接部３６ｇが傾斜部３ｅから解除
されて、イジェクト部材３が小ばね３ｔの弾性付勢力に
て元の位置に戻る。こうして、イジェクト部材３は、サ
ーマルヘッド１７の抜止め部１９ｆで抜け止めしたリボ
ンカセット３５をカセット装着部２内にロックしてカセ
ット装着部２から抜け出す方向の動きを規制する。

【００４２】次に、カセット装着部２内に装着されたリ
ボンカセット３５を取り出す動作を説明すると、先ず、
イジェクト部材３の基板部３ａを滑り止め部３ｄ等を介
して手操作にて図１の右側方向にスライド移動させる。
すると、イジェクト部材３の傾斜部３ｅが一部遮蔽して
いた開口部２ａをその部分から移動する。このとき、イ
ジェクト部材３の摺接板部３ｂの傾斜部３ｋがイジェク
ト部材３の移動に伴ってリボンカセット３５の突起３７
ｇを重ね合う切欠き溝１ｈ、係合溝３ｈから徐々に外部
に排出しようとする。

【００４３】さらに、イジェクト部材３をスライド移動
方向に強く動かすと、抜止め部１９ｆ内からリボンカセ
ット３５のリブ部３７ｃが一旦抜けるとともに、コイル
ばね３０の弾性付勢力によってリボンカセット３５がカ
セット当接部３０ｄで押圧され、開口部２ａからリボン
カセット３５が所定量押し出されて外部に排出される。
このように、イジェクト部材３は、手動操作されること
により、ヘッド取付台１９の抜止め溝１９ｆで抜け止め
されたリボンカセット３５のリブ部３７ｃを取り外すロ
ック解除機能を有している。

【００４４】次に、熱転写プリンタによる記録用紙４０
への印字動作を図１１に基づいて説明すると、先ず、プ
ラテンローラ９をサーマルヘッド１７から離間させる。
次に、この状態で、カセット装着部２内にリボンカセッ
ト３５を装着すると、リボンカセット３５は、サーマル
ヘッド１７の抜止め部１９ｆにて抜け止めされて装着さ
れる。次に、記録用紙４０を給排紙口４２ａから矢印Ｍ
方向に挿入すると、記録用紙４０は、プラテンローラ９
と印字ヘッドであるサーマルヘッド１７との隙間に位置
するインクリボン３９の下部を搬送され、記録用紙４０
の先端側が紙送りローラ１３と圧接ローラ１４とに圧接
挟持される。

【００４５】次に、モータ４の駆動力をギヤ群５を介し
て伝達させることにより、プラテンローラ９を上方に移
動させて、インクリボン３９と記録用紙４０とをサーマ
ルヘッド１７に圧接挟持する。次に、この状態で紙送り
ローラ１３を時計回り方向に回転させると、記録用紙４
０が上記矢印Ｍ方向に搬送されるとともに、サーマルヘ
ッド１７の複数の発熱素子を選択的に発熱させて記録用
紙４０にインクリボン３９のインクを転写して所望の画
像を印刷記録する。

【００４６】そして、印刷が終了すると、プラテンロー
ラ９を下方に移動させるとともに、紙送りローラ１２を
反時計回り方向に回転させて、印刷記録された記録用紙
４０が矢印Ｎ方向に搬送される。

【００４７】以上のように構成され、動作する本発明の
熱転写プリンタは、以下に示す効果を奏する。 １）カセット装着部２内に装着したリボンカセット３５
を開口部２ａ方向へ所定の付勢力で付勢するコイルばね
３０をフレーム１に取り付けて、一方の側板部１ｂに沿
ってスライド移動させてイジェクト部材３のロック及び
ロック解除を行うことにより、リボンカセット３５の抜
け止めが解除され、カセット装着部２に装着されたリボ
ンカセット３５を、コイルばね３０の所定の付勢力にて
カセット装着部２から押出して移動可能にしたことによ
り、リボンカセット３５をカセット装着部２から押し出
して移動させるイジェクト機構を少ない部品点数にて簡
単に構成することができる。そのため、組み立てが簡単
であるとともに、熱転写プリンタの小型化・薄型化を達
成することができる。

【００４８】２）リボンカセット３５の上面には係合部
である突部３７ｇを形成して、イジェクト部材３は、一
方の側板部１ｂに沿って配設した基板部３ａと、フレー
ム１の上面に沿って基板部３ａに対し略直角に折曲げ形
成した摺接板部３ｂとをそれぞれ設けて、摺接板部３ｂ
には、リボンカセット３５の突部３７ｇに摺接し、リボ
ンカセット３５を開口部２ａから外部に排出可能とした
傾斜部３ｋが形成されたことにより、イジェクト部材３
の傾斜部３ｋの形状に合わせてリボンカセット３５の突
部３７ｇを移動させるので、一方向に僅かに押圧するだ
けでリボンカセット３５を簡単に排出することができ
る。

【００４９】３）フレーム１上面の開口部２ａ側の縁部
に係合溝３ｈを形成して、リボンカセット３５の突部３
７ｇを係合溝３ｈにガイドされて排出するようにしたこ
とにより、突部３７ｇをイジェクト部材３で押圧する際
に、係合溝３ｈに沿ってがたつきなくリボンカセット３
５を排出することができるので、露出したインクリボン
３９の一部を他に接触して損傷させることなく、スムー
ズに排出することができる。また、プリンタ本体から排
出されたリボンカセット３５はその後端部がコイルばね
３０によって支えられているため、プリンタ本体を立て
た状態としても、リボンカセット３５がプリンタ本体内
部に落ち込むことがないので、カセット交換がスムーズ
に行うことができる。

【００５０】４）リボンカセット３５は、カセット本体
部３６の上面から延出して一体形成されたリボン案内部
３７を有し、リボン案内部３７の下面にはサーマルヘッ
ド１７と対向配置可能なヘッド当接部３７ａを設けて、
サーマルヘッド１７は、複数の発熱素子を有する基板部
１８と、基板部１８を固着し、他方の側板部１ｂに取り
付けしたヘッド取付台１９とを有し、抜止め部である抜
止め溝１９ｆは、サーマルヘッド１９の先端を湾曲させ
てフック状に形成したリブ部３７ｃに係合可能にしたこ
とにより、このリブ部３７ｃによりリボンカセット３５
の抜止め部１９ｆから確実に抜け止めすることができ
る。

【００５１】５）カセット本体部３６は、一対の側壁３
６ａ、３６ｂを有するとともに、一方の側壁３６ａを延
設したイジェクト当接部３６ｇを設けて、このイジェク
ト当接部３６ｇをイジェクト部材３の傾斜部３ｅに当接
させるようにしたことにより、リボンカセット３５のカ
セット装着部２からの抜け止めを抜止め部１９ｆととも
におこなうことにより、より確実に抜け止めする事がで
きる。そのため、リボンカセット３５を落下して破損さ
せることなく、より一層不測の抜け落ちを防止すること
ができる。

【００５２】以上、本発明の一実施形態について説明し
てきたが、本発明は上記実施形態に限定されることはな
く、その主旨を逸脱しない範囲内において変更して実施
することができる。例えば、リボンカセット３５の突起
３７ｇを四角形状ではなく、摺接板部３ｂと摺接する部
分を傾斜させた傾斜部をもたせて、一方の摺接板部３ｂ
の傾斜部３ｋを有する係合溝３ｈを単に矩形状にしたも
のであってもよい。また、フレーム１の一方の側板部１
ａにイジェクト部材３のスライド移動用に一部を切り欠
いて、摺接板部３ｂを天板部１ｃの下面に位置させても
良い。また、リボンカセット３５の突起３７ｇの代わり
に凹部とし、係合するフレーム１の切欠き溝１ｈの代わ
りに下方に突出した突起であってもよい。

【００５３】

【発明の効果】以上のように説明してきた本発明の熱転
写プリンタは、インクリボンをカセット本体部に収納し
たリボンカセットと、互いに対向する一対の側板部と一
方の側板部に形成した開口部から挿入したリボンカセッ
トを着脱可能なカセット装着部とを有するフレームと、
他方の側板部に取付けてカセット装着部に位置させたサ
ーマルヘッドと、カセット装着部に装着したリボンカセ
ットを抜け止め可能な抜止め部と、抜止め部で抜け止め
されたリボンカセットをロック及びロック解除可能なイ
ジェクト部材と、を備え、カセット装着部内に装着した
リボンカセットを開口部方向へ所定の付勢力で付勢する
付勢部材をフレームに取り付けして、一方の側板部に沿
ってスライド移動させてイジェクト部材のロック解除を
行うことにより、リボンカセットの抜け止めが解除され
て、カセット装着部に装着されたリボンカセットを、付
勢部材の付勢力にてカセット装着部から押出して移動可
能にしたことにより、リボンカセットをカセット装着部
から押し出して移動させる機構を少ない部品点数にて簡
単に構成することができ、しかも、その組み立てが容易
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である熱転写プリンタの斜
視図である。

【図２】本発明の一実施形態である底板を外した熱転写
プリンタの底面側から見た斜視図である。

【図３】本発明の一実施形態である熱転写プリンタの別
の角度から見た斜視図である。

【図４】本発明の一実施形態である熱転写プリンタの正
面図である。

【図５】本発明の一実施形態である熱転写プリンタの正
面図である。

【図６】本発明の一実施形態である熱転写プリンタの側
面図である。

【図７】本発明の一実施形態である熱転写プリンタに着
脱可能なリボンカセットの正面図である。

【図８】図７におけるリボンカセットの底面図である。

【図９】図７におけるリボンカセットの平面図である。

【図１０】本発明の一実施形態である熱転写プリンタに
リボンカセットを装着した際のリボンカセットとヘッド
取付台との位置関係を説明するための説明図である。

【図１１】本発明の一実施形態である熱転写プリンタの
縦断面図である。

【図１２】従来の熱転写プリンタの正面図である。

【図１３】従来の熱転写プリンタの平面図である。

【図１４】従来の熱転写プリンタの左側面図である。

【図１５】従来の熱転写プリンタの壁部材を説明するた
めの説明図である。

【図１６】従来の熱転写プリンタに着脱可能なリボンカ
セットの正面図である。

【図１７】図１６におけるリボンカセットの平面図であ
る。

【符号の説明】 １ フレーム １ａ 一方の側板部 １ｂ 他方の側板部 １ｈ 切欠き溝 ２ カセット装着部 ２ａ 開口部 ３ イジェクト部材 ３ａ 基板部 ３ｂ 摺接板部 ３ｋ 傾斜部 ３ｈ 係合溝 １７ サーマルヘッド １８ 基板部 １９ ヘッド取付台 １９ｆ 抜止め溝（抜止め部） ３０ コイルばね（付勢部材） ３５ リボンカセット ３６ カセット本体部 ３７ リボン案内部 ３７ａ ヘッド当接部 ３７ｃ リブ部 ３７ｇ 突起（係合部） ３９ インクリボン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクリボンをカセット本体部に収納し
   たリボンカセットと、 互いに対向する一対の側板部と一方の前記側板部に形成
   した開口部から挿入した前記リボンカセットを着脱可能
   なカセット装着部とを有するフレームと、 他方の前記側板部に取付けて前記カセット装着部内に位
   置させたサーマルヘッドと、 前記カセット装着部に装着した前記リボンカセットを抜
   け止め可能な抜止め部と、 前記抜止め部で抜け止めされた前記リボンカセットをロ
   ック及びロック解除可能なイジェクト部材と、を備え、 前記カセット装着部内に装着した前記リボンカセットを
   前記開口部方向へ所定の付勢力で付勢する付勢部材を前
   記フレームに取り付けして、 前記一方の側板部に沿ってスライド移動させて前記イジ
   ェクト部材が前記リボンカセットのロック解除を行うこ
   とにより、前記リボンカセットの抜け止めが解除され
   て、 前記カセット装着部に装着された前記リボンカセット
   を、前記付勢部材の付勢力にて前記カセット装着部から
   押出し移動可能にしたことを特徴とする熱転写プリン
   タ。
2. 【請求項２】 前記リボンカセットの上面には係合部を
   形成し、 前記イジェクト部材は、前記一方の側板部に沿って配設
   した基板部と、前記フレームの上面に沿って前記基板部
   に対し略直角に形成した摺接板部とをそれぞれ設けて、 前記摺接板部は、前記リボンカセットの前記係合部に摺
   接しながら、前記リボンカセットを前記開口部から外部
   に排出可能とした傾斜部を形成したことを特徴とする請
   求項１記載の熱転写プリンタ。
3. 【請求項３】 前記フレーム上面の前記開口部側の縁部
   には切欠き溝を形成して、前記リボンカセットの前記係
   合部を該切欠き溝にガイドされて排出するようにしたこ
   とを特徴とする請求項１または２記載の熱転写プリン
   タ。
4. 【請求項４】 前記リボンカセットは、前記カセット本
   体部の上面から延出して一体形成されたリボン案内部を
   有し、該リボン案内部の下面には前記サーマルヘッドと
   対向配置可能なヘッド当接部を設けて、 前記サーマルヘッドヘッドは、複数の発熱素子を有する
   基板部と、該基板部を固着し、前記他方の側板部に取り
   付けしたヘッド取付台とを有し、 前記抜止め部は、前記ヘッド取付台の先端を湾曲させて
   フック状に形成し、 前記リボンカセットは、前記ヘッド当接部に前記抜止め
   部と係合可能なリブ部を形成したことを特徴とする請求
   項１乃至３のいずれか一つに記載の熱転写プリンタ。