JP3367780B2 - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
- Publication number
- JP3367780B2 JP3367780B2 JP03459295A JP3459295A JP3367780B2 JP 3367780 B2 JP3367780 B2 JP 3367780B2 JP 03459295 A JP03459295 A JP 03459295A JP 3459295 A JP3459295 A JP 3459295A JP 3367780 B2 JP3367780 B2 JP 3367780B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- seal
- resin
- seal member
- seal lip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば自動車エンジ
ンのスーパーチャージャーの軸封部に用いられる密封装
置に関する。
ンのスーパーチャージャーの軸封部に用いられる密封装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、スーパーチャージャーの軸封
部等においては、オイルシールを用いてオイル等の密封
対象流体をシールしてエア側への漏れを防止している。
部等においては、オイルシールを用いてオイル等の密封
対象流体をシールしてエア側への漏れを防止している。
【０００３】しかし、エア側の圧力変動が大きいため
に、シールリップの接触面圧が大きく変動するという問
題があった。
に、シールリップの接触面圧が大きく変動するという問
題があった。
【０００４】特に、スーパーチャージャー等では高回転
（１５０００［rpm］〜３００００［rpm］）となるため
に、シールリップの摺動発熱が大きく、この発熱を抑え
るために低トルク化を図る必要がある。
（１５０００［rpm］〜３００００［rpm］）となるため
に、シールリップの摺動発熱が大きく、この発熱を抑え
るために低トルク化を図る必要がある。
【０００５】ところが、低トルク化を図るということ
は、接触面圧が小さくなるために、エア側の圧力変動に
よる影響が大きくなる。このように低トルク化とエア側
圧力変動に対する耐圧性は相反するため、両立できなか
った。
は、接触面圧が小さくなるために、エア側の圧力変動に
よる影響が大きくなる。このように低トルク化とエア側
圧力変動に対する耐圧性は相反するため、両立できなか
った。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
技術の問題点を解決するためになされたもので、その目
的とするところは、オイル等の密封対象流体側のシール
部材がエア等の気体側の圧力変動の影響を受けないよう
に気体側に別のシール部材を設けることにより、気体側
の圧力変動に対する耐圧性を向上させ得る密封装置を提
供することにある。
技術の問題点を解決するためになされたもので、その目
的とするところは、オイル等の密封対象流体側のシール
部材がエア等の気体側の圧力変動の影響を受けないよう
に気体側に別のシール部材を設けることにより、気体側
の圧力変動に対する耐圧性を向上させ得る密封装置を提
供することにある。
【０００７】特に、高回転時の低トルク化と耐圧性の相
反する課題を両立させることにある。
反する課題を両立させることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、互いに同心的に相対回転自在に組
み付けられる２回転部材間をシールするもので、密封対
象流体側に配置される第１のシール部材と、樹脂製シー
ルリップを備え圧力が変動する気体側に配置される第２
のシール部材と、前記第１および第２のシール部材間の
環状空間と、前記圧力が変動する気体側と前記環状空間
との圧力差により漏れた圧力を補充もしくは放出するた
めに大気側と連通する連通路と、を備え、前記第２のシ
ール部材の樹脂製シールリップを軸方向密封対象流体側
に傾斜させると共に、樹脂製シールリップの密封摺動面
に圧力が変動する気体側に気体を押し戻すようにねじ溝
を設けたことを特徴とする。また、前記第２のシール部
材は、前記樹脂製シールリップを保持する金属環を有
し、該金属環の内端部に軸方向密封対象流体側に延びて
樹脂製シールリップの付け根部を支えるバックアップ部
を設けるとよい。 また、前記第１のシール部材は、密封
対象流体を密封対象側に押し戻すねじ溝が設けられてい
るとよい。
に本発明にあっては、互いに同心的に相対回転自在に組
み付けられる２回転部材間をシールするもので、密封対
象流体側に配置される第１のシール部材と、樹脂製シー
ルリップを備え圧力が変動する気体側に配置される第２
のシール部材と、前記第１および第２のシール部材間の
環状空間と、前記圧力が変動する気体側と前記環状空間
との圧力差により漏れた圧力を補充もしくは放出するた
めに大気側と連通する連通路と、を備え、前記第２のシ
ール部材の樹脂製シールリップを軸方向密封対象流体側
に傾斜させると共に、樹脂製シールリップの密封摺動面
に圧力が変動する気体側に気体を押し戻すようにねじ溝
を設けたことを特徴とする。また、前記第２のシール部
材は、前記樹脂製シールリップを保持する金属環を有
し、該金属環の内端部に軸方向密封対象流体側に延びて
樹脂製シールリップの付け根部を支えるバックアップ部
を設けるとよい。 また、前記第１のシール部材は、密封
対象流体を密封対象側に押し戻すねじ溝が設けられてい
るとよい。
【０００９】
【作用】本発明にあっては、気体側が環状空間の圧力よ
りも高い正圧になった場合には、圧力によって気体が樹
脂製シールリップの摺動面を通じて環状空間側に流入し
ようとするが、ねじ溝のねじポンプ効果によって流入し
ようとする気体を気体側に押し戻す。また、樹脂製シー
ルリップの長さ分のラビリンス効果によっても環状空間
の圧力増大が抑えられ、さらに、環状空間に漏れた圧力
は大気と連通した連通路から大気に放出され、環状空間
は大気圧に維持される。また、この樹脂製シールリップ
は密封対象流体側を向いているために、正圧時に過大な
摩耗は発生しない。
りも高い正圧になった場合には、圧力によって気体が樹
脂製シールリップの摺動面を通じて環状空間側に流入し
ようとするが、ねじ溝のねじポンプ効果によって流入し
ようとする気体を気体側に押し戻す。また、樹脂製シー
ルリップの長さ分のラビリンス効果によっても環状空間
の圧力増大が抑えられ、さらに、環状空間に漏れた圧力
は大気と連通した連通路から大気に放出され、環状空間
は大気圧に維持される。また、この樹脂製シールリップ
は密封対象流体側を向いているために、正圧時に過大な
摩耗は発生しない。
【００１０】一方、気体側が環状空間の圧力よりも低い
負圧の場合には、樹脂製シールリップの摺動面を通じて
環状空間から気体が流出しようとするが、樹脂製シール
リップは摺動面に押し付けられ、高いラビリンス効果を
生じて流出が抑制され、さらに、漏れた圧力は連通路を
通じて大気側から補充され、環状空間は大気圧に維持さ
れる。
負圧の場合には、樹脂製シールリップの摺動面を通じて
環状空間から気体が流出しようとするが、樹脂製シール
リップは摺動面に押し付けられ、高いラビリンス効果を
生じて流出が抑制され、さらに、漏れた圧力は連通路を
通じて大気側から補充され、環状空間は大気圧に維持さ
れる。
【００１１】また、金属環のバックアップ部によって負
圧時の樹脂製シールリップの変形を防止している。
圧時の樹脂製シールリップの変形を防止している。
【００１２】このように、気体側の圧力が変動しても、
第２のシール部材によって環状空間の圧力が大気圧に維
持されるので、高回転に対応して第１のシール部材の低
トルク化を図ることができ、耐圧性と低トルク化を両立
できる。第２のシール部材のシールリップは樹脂製で摩
擦抵抗が小さいので、高回転時に無潤滑条件下でも摺動
発熱は抑えられる。
第２のシール部材によって環状空間の圧力が大気圧に維
持されるので、高回転に対応して第１のシール部材の低
トルク化を図ることができ、耐圧性と低トルク化を両立
できる。第２のシール部材のシールリップは樹脂製で摩
擦抵抗が小さいので、高回転時に無潤滑条件下でも摺動
発熱は抑えられる。
【００１３】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。
する。
【００１４】図１は本発明の一実施例に係る密封装置を
示している。この密封装置は、互いに同心的に相対回転
自在に組み付けられる２回転部材としてのハウジング１
と、このハウジング１の軸孔に同軸的に相対回転自在に
組み付けられる回転軸２と間をシールするものである。
示している。この密封装置は、互いに同心的に相対回転
自在に組み付けられる２回転部材としてのハウジング１
と、このハウジング１の軸孔に同軸的に相対回転自在に
組み付けられる回転軸２と間をシールするものである。
【００１５】密封装置は、概略、ゴム状弾性体製シール
リップ２３を備えた第１のシール部材２０と、樹脂製シ
ールリップ１３１を備えた第２のシール部材１０と、か
ら構成されている。
リップ２３を備えた第１のシール部材２０と、樹脂製シ
ールリップ１３１を備えた第２のシール部材１０と、か
ら構成されている。
【００１６】第１のシール部材２０は、いわゆる外周ゴ
ム形のオイルシールで、密封対象流体としてのオイル側
Ｏに配置される。第１のシール部材２０の構成は、断面
Ｌ字状の金属環２１と、金属環２１の外周に設けられハ
ウジング１の軸孔内周に流体密に密接嵌合するゴム状弾
性体製の外周ゴム部２２と、回転軸２外周に摺動自在に
密封接触されるゴム状弾性体製シールリップ２３と、ゴ
ム状弾性体製のダストリップ２４と、ゴム状弾性体製シ
ールリップ２４に緊迫力を付与するばね部材２５と、か
ら構成されている。
ム形のオイルシールで、密封対象流体としてのオイル側
Ｏに配置される。第１のシール部材２０の構成は、断面
Ｌ字状の金属環２１と、金属環２１の外周に設けられハ
ウジング１の軸孔内周に流体密に密接嵌合するゴム状弾
性体製の外周ゴム部２２と、回転軸２外周に摺動自在に
密封接触されるゴム状弾性体製シールリップ２３と、ゴ
ム状弾性体製のダストリップ２４と、ゴム状弾性体製シ
ールリップ２４に緊迫力を付与するばね部材２５と、か
ら構成されている。
【００１７】金属環２１は、円筒部２１１と、円筒部２
１１の反オイル側端部から半径方向内方に向かって延び
る内向きフランジ部２１２と、から構成されている。上
記外周ゴム部２２は円筒部２１１外周に一体的に接合さ
れ、ゴム状弾性体製シールリップ２３は内向きフランジ
部２１２内端部を付け根として軸方向オイル側Ｏに延び
ている。また、ダストリップ２４も内向きフランジ部２
１２の内端部を付け根として、軸方向反オイル側Ｏに延
びている。
１１の反オイル側端部から半径方向内方に向かって延び
る内向きフランジ部２１２と、から構成されている。上
記外周ゴム部２２は円筒部２１１外周に一体的に接合さ
れ、ゴム状弾性体製シールリップ２３は内向きフランジ
部２１２内端部を付け根として軸方向オイル側Ｏに延び
ている。また、ダストリップ２４も内向きフランジ部２
１２の内端部を付け根として、軸方向反オイル側Ｏに延
びている。
【００１８】また、金属環２１の内向きフランジ部２１
２の反オイル側の側面にはゴム状弾性体２６が被覆され
ている。
２の反オイル側の側面にはゴム状弾性体２６が被覆され
ている。
【００１９】また、ゴム状弾性体製シールリップ２４の
密封摺動面には、回転軸２の回転時に密封対象流体とし
てのオイルをオイル側Ｏに押し戻すねじ溝２７が設けら
れている。
密封摺動面には、回転軸２の回転時に密封対象流体とし
てのオイルをオイル側Ｏに押し戻すねじ溝２７が設けら
れている。
【００２０】一方、第２のシール部材１０は、内径側半
部が樹脂製シールリップ１３１となっている樹脂リング
１３と、樹脂リング１３を軸方向から挟持固定する第１
金属環１１と第２金属環１２と、から構成されている。
部が樹脂製シールリップ１３１となっている樹脂リング
１３と、樹脂リング１３を軸方向から挟持固定する第１
金属環１１と第２金属環１２と、から構成されている。
【００２１】樹脂リング１３はＰＴＦＥ（四ふっ化エチ
レン樹脂）等の低摩擦性樹脂で成形されるもので、平ワ
ッシャ状の固定リング部１３２と、この固定リング部１
３２の内端部から軸方向オイル側に向かって円錐台状に
突出する樹脂製シールリップ１３１と、から構成されて
いる。
レン樹脂）等の低摩擦性樹脂で成形されるもので、平ワ
ッシャ状の固定リング部１３２と、この固定リング部１
３２の内端部から軸方向オイル側に向かって円錐台状に
突出する樹脂製シールリップ１３１と、から構成されて
いる。
【００２２】第１金属環１１は、ハウジング１の軸孔内
周に嵌合される外筒部１１３と、この外筒部１１３のエ
ア側Ａ端部から半径方向内方に向かって延びる第１内向
きフランジ部１１１と、この第１内向きフランジ部１１
１の内端部から軸方向オイル側Ｏに向かって内方に傾斜
して延びて樹脂製シールリップ１３１の背面を支えるバ
ックアップ部１１２が設けられている。このバックアッ
プ部１１２の内端は回転軸２外周に近接している。
周に嵌合される外筒部１１３と、この外筒部１１３のエ
ア側Ａ端部から半径方向内方に向かって延びる第１内向
きフランジ部１１１と、この第１内向きフランジ部１１
１の内端部から軸方向オイル側Ｏに向かって内方に傾斜
して延びて樹脂製シールリップ１３１の背面を支えるバ
ックアップ部１１２が設けられている。このバックアッ
プ部１１２の内端は回転軸２外周に近接している。
【００２３】一方、第２金属環１２は、前記第１金属環
１１の外筒部１１３内周に嵌合する内筒部１２１と、こ
の内筒部１２１のエア側Ａ端部から半径方向内方に向か
って延びる第２内向きフランジ部１２２と、から構成さ
れている。
１１の外筒部１１３内周に嵌合する内筒部１２１と、こ
の内筒部１２１のエア側Ａ端部から半径方向内方に向か
って延びる第２内向きフランジ部１２２と、から構成さ
れている。
【００２４】そして、樹脂リング１３の固定リング部１
３２が、第１，第２金属環１１，１２の各第１，第２内
向きフランジ部１１１，１２２によって軸方向に挟持固
定され、外筒部１１３のオイル側Ｏ端部を内側にかし
め、このかしめ部１１４によって強固に固定されてい
る。
３２が、第１，第２金属環１１，１２の各第１，第２内
向きフランジ部１１１，１２２によって軸方向に挟持固
定され、外筒部１１３のオイル側Ｏ端部を内側にかし
め、このかしめ部１１４によって強固に固定されてい
る。
【００２５】この樹脂製シールリップ１３１の回転軸２
との密封摺動面には、回転軸２の回転によって、エア側
Ａにエアを押し戻す方向のねじ溝１４が設けられてい
る。
との密封摺動面には、回転軸２の回転によって、エア側
Ａにエアを押し戻す方向のねじ溝１４が設けられてい
る。
【００２６】前記第１および第２のシール部材１０，２
０間には、この第１，第２のシール部材１０，２０とハ
ウジング１の軸孔内周と回転軸２外周によって囲まれる
環状空間４が形成され、ハウジング１には環状空間４と
大気とを連通する連通路３が設けられている。
０間には、この第１，第２のシール部材１０，２０とハ
ウジング１の軸孔内周と回転軸２外周によって囲まれる
環状空間４が形成され、ハウジング１には環状空間４と
大気とを連通する連通路３が設けられている。
【００２７】本発明にあっては、エア側Ａが環状空間４
の圧力よりも高い正圧になった場合には、圧力によって
エアが樹脂製シールリップ１３１の摺動面を通じて環状
空間４側に流入しようとするが、ねじ溝１４のねじポン
プ効果によって流入しようとするエアをエア側Ａに押し
戻す。
の圧力よりも高い正圧になった場合には、圧力によって
エアが樹脂製シールリップ１３１の摺動面を通じて環状
空間４側に流入しようとするが、ねじ溝１４のねじポン
プ効果によって流入しようとするエアをエア側Ａに押し
戻す。
【００２８】また、樹脂製シールリップ１３１の長さ分
のラビリンス効果によっても環状空間４の圧力増大が抑
えられ、さらに、環状空間４に漏れた圧力は大気と連通
した連通路３から大気に放出され、環状空間４は大気圧
に維持される。この樹脂製シールリップ１３１はオイル
側Ｏを向いているために、正圧時に過大な摩耗は発生し
ない。
のラビリンス効果によっても環状空間４の圧力増大が抑
えられ、さらに、環状空間４に漏れた圧力は大気と連通
した連通路３から大気に放出され、環状空間４は大気圧
に維持される。この樹脂製シールリップ１３１はオイル
側Ｏを向いているために、正圧時に過大な摩耗は発生し
ない。
【００２９】一方、エア側Ａが環状空間４の圧力よりも
低い負圧の場合には、樹脂製シールリップ１３１の摺動
面を通じて環状空間４からエアが流出しようとするが、
樹脂製シールリップ１３１は摺動面に押し付けられ、高
いラビリンス効果を生じて流出が抑制され、さらに、漏
れた圧力は連通路３を通じて大気側から補充され、環状
空間４は大気圧に維持される。
低い負圧の場合には、樹脂製シールリップ１３１の摺動
面を通じて環状空間４からエアが流出しようとするが、
樹脂製シールリップ１３１は摺動面に押し付けられ、高
いラビリンス効果を生じて流出が抑制され、さらに、漏
れた圧力は連通路３を通じて大気側から補充され、環状
空間４は大気圧に維持される。
【００３０】また、第１金属環に設けられたバックアッ
プ部１１２によって負圧時の樹脂製シールリップ１３１
の変形を防止している。
プ部１１２によって負圧時の樹脂製シールリップ１３１
の変形を防止している。
【００３１】このように、エア側の圧力が変動しても、
第２のシール部材１０によって環状空間４の圧力が大気
圧に維持されるので、高回転に対応して第１のシール部
材２０の低トルク化を図ることができ、耐圧性と低トル
ク化を両立できる。第２のシール部材１０のシールリッ
プ１３１は樹脂製で摩擦抵抗が小さいので、高回転時に
無潤滑条件下でも摺動発熱は抑えられる。
第２のシール部材１０によって環状空間４の圧力が大気
圧に維持されるので、高回転に対応して第１のシール部
材２０の低トルク化を図ることができ、耐圧性と低トル
ク化を両立できる。第２のシール部材１０のシールリッ
プ１３１は樹脂製で摩擦抵抗が小さいので、高回転時に
無潤滑条件下でも摺動発熱は抑えられる。
【００３２】なお、上記実施例では、第１シール部材お
よび第２シール部材がハウジングに固定され各シールリ
ップが回転軸に接触するような構成となっているが、回
転軸側に固定され、各シールリップがハウジング内周に
摺動自在に接触するような構成としてもよい。
よび第２シール部材がハウジングに固定され各シールリ
ップが回転軸に接触するような構成となっているが、回
転軸側に固定され、各シールリップがハウジング内周に
摺動自在に接触するような構成としてもよい。
【００３３】また、第１シール部材としてオイルシール
を適用した場合を説明したが、オイルシールに限定され
ず、公知の種々のシール部材を適用可能である。
を適用した場合を説明したが、オイルシールに限定され
ず、公知の種々のシール部材を適用可能である。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、第１のシール部材の気体側に設けた第２のシール部
材によって気体の圧力変動を緩衝し、第１，第２のシー
ル部材間の環状空間を大気と連通して大気圧に維持する
ようにしたので、第１のシール部材は気体側の圧力変動
の影響を受けず、耐圧性向上を図ることができる。
は、第１のシール部材の気体側に設けた第２のシール部
材によって気体の圧力変動を緩衝し、第１，第２のシー
ル部材間の環状空間を大気と連通して大気圧に維持する
ようにしたので、第１のシール部材は気体側の圧力変動
の影響を受けず、耐圧性向上を図ることができる。
【００３５】したがって、高回転条件下において、第１
のシール部材の低トルク化と耐圧性を両立することがで
きる。
のシール部材の低トルク化と耐圧性を両立することがで
きる。
【００３６】特に、第２のシール部材に軸方向密封対象
流体側に延びる樹脂製シールリップを設けると共に摺動
面にねじ溝を設けたので、正圧時にはシールリップの長
さ分のラビリンス効果とねじ溝のねじポンプ効果によっ
て環状空間への気体の流入を防止して環状空間の圧力増
大が抑えられ、さらに、負圧時には樹脂製シールリップ
は摺動面に押し付けられてラビリンス効果が高められて
環状空間内の圧力低下が抑制され、環状空間の圧力変動
が可及的に小さくすることができる。
流体側に延びる樹脂製シールリップを設けると共に摺動
面にねじ溝を設けたので、正圧時にはシールリップの長
さ分のラビリンス効果とねじ溝のねじポンプ効果によっ
て環状空間への気体の流入を防止して環状空間の圧力増
大が抑えられ、さらに、負圧時には樹脂製シールリップ
は摺動面に押し付けられてラビリンス効果が高められて
環状空間内の圧力低下が抑制され、環状空間の圧力変動
が可及的に小さくすることができる。
【００３７】また、金属環のバックアップ部によって負
圧時の樹脂製シールリップの変形を防止することができ
る。
圧時の樹脂製シールリップの変形を防止することができ
る。
【００３８】また、第２のシール部材のシールリップは
樹脂製で摩擦抵抗が小さいので、高回転時に無潤滑条件
下でも摺動発熱は抑えられる。
樹脂製で摩擦抵抗が小さいので、高回転時に無潤滑条件
下でも摺動発熱は抑えられる。
【図１】図１(ａ)は本発明の一実施例に係る密封装置の
要部縦断面図、同図(ｂ)は樹脂製シールリップの部分拡
大断面図である。
要部縦断面図、同図(ｂ)は樹脂製シールリップの部分拡
大断面図である。
１ ハウジング
２ 回転軸
３ 連通路
４ 環状空間
２０ 第１のシール部材
２１ 金属環
２１１ 円筒部
２１２ 内向きフランジ部
２２ 外周ゴム部
２３ ゴム状弾性体製シールリップ
２４ ダストリップ
２５ ばね部材
２６ ゴム状弾性体
２７ ねじ溝
１０ 第２のシール部材
１１ 第１金属環１１
１１１ 第１内向きフランジ部
１１２ バックアップ部
１１３ 外筒部
１１４ かしめ部
１２ 第２金属環
１２１ 内筒部
１２２ 第２内向きフランジ部
１３ 樹脂リング
１３１ 樹脂製シールリップ
１３２ 固定リング部
１４ ねじ溝
Ａエア側
Ｏオイル側
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−50492（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−130592（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−317912（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−317913（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−6831（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−82865（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−110760（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16J 15/32
F02B 33/00 - 41/00
Claims (3)
- 【請求項１】互いに同心的に相対回転自在に組み付けら
れる２回転部材間をシールするもので、 密封対象流体側に配置される第１のシール部材と、 樹脂製シールリップを備え圧力が変動する気体側に配置
される第２のシール部材と、 前記第１および第２のシール部材間の環状空間と、前記圧力が変動する気体側と前記環状空間との圧力差に
より漏れた圧力を補充もしくは放出するために大気側 と
連通する連通路と、を備え、 前記第２のシール部材の樹脂製シールリップを軸方向密
封対象流体側に傾斜させると共に、樹脂製シールリップ
の密封摺動面に圧力が変動する気体側に気体を押し戻す
ようにねじ溝を設けたことを特徴とする密封装置。 - 【請求項２】前記第２のシール部材は、前記樹脂製シー
ルリップを保持する金属環を有し、該金属環の内端部に
軸方向密封対象流体側に延びて樹脂製シールリップの付
け根部を支えるバックアップ部を設けたことを特徴とす
る請求項１に記載の密封装置。 - 【請求項３】前記第１のシール部材は、密封対象流体を
密封対象側に押し戻すねじ溝が設けられていることを特
徴とする請求項１または２に記載の密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03459295A JP3367780B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03459295A JP3367780B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08210512A JPH08210512A (ja) | 1996-08-20 |
| JP3367780B2 true JP3367780B2 (ja) | 2003-01-20 |
Family
ID=12418608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03459295A Expired - Fee Related JP3367780B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3367780B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103090009A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-08 | 陈义华 | 粉碎机气动密封装置 |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP03459295A patent/JP3367780B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08210512A (ja) | 1996-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6264205B1 (en) | Rotary cartridge seals with retainer | |
| US4755115A (en) | Shaft seal assembly for compressor | |
| JPH0252140B2 (ja) | ||
| WO2013077010A1 (ja) | 密封装置 | |
| US3977685A (en) | Rotating bellows seal | |
| JP3367780B2 (ja) | 密封装置 | |
| US6913264B2 (en) | Sealing arrangement | |
| JP3166062B2 (ja) | リップ型シール | |
| JPH0137255Y2 (ja) | ||
| JPH0649973Y2 (ja) | オイルシール | |
| JPH0138375Y2 (ja) | ||
| JP3068432B2 (ja) | メカニカルシール | |
| JPH0138373Y2 (ja) | ||
| JP3338189B2 (ja) | 往復動用密封装置 | |
| JPS63231068A (ja) | 密封装置組立体 | |
| JPH0138374Y2 (ja) | ||
| JPH084902A (ja) | 密封装置 | |
| JPS6316933Y2 (ja) | ||
| JP4193299B2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH0643581Y2 (ja) | リップ型シール | |
| JPH0138372Y2 (ja) | ||
| JPS5931963Y2 (ja) | 低トルク用オイルシ−ル | |
| JPH08226547A (ja) | オイルシール | |
| JPH0131815Y2 (ja) | ||
| JP2572966Y2 (ja) | 密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20021001 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101108 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111108 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121108 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131108 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |