JP3361776B2 - 地中埋設杭の破砕処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基礎地盤中に埋設
されている不要の杭、主としてＰＣ（プレキャストコン
クリート）杭を地盤中で破砕処理するための装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、建築構造物の建て替えを行う場
合には、古い建物を解体撤去した後、その敷地には新し
い建物に必要な新しい既製杭（ＰＣ杭）を打ち込むこと
になるが、この際、新しく打ち込もうとする杭の位置が
古い地中埋設杭と重なり合うような場合は、その古い地
中埋設杭を引き抜いてから、新しい杭を打ち込むように
している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように地盤中か
ら引き抜いた古いＰＣ杭は、再使用できないため、適宜
に破砕処理する必要があるが、長さが何十メートルもあ
って、その敷地現場で破砕処理するには特別な設備を必
要とする上に、その処理作業に非常な手間がかかり、ま
た破砕工場等まで運ぶとすれば、運送費が非常に高くつ
いて採算がとれなくなる。

【０００４】本発明は、上記のような問題に鑑み、不要
となった地中埋設杭を、引き抜くことなく、そのまま地
中で破砕すると共に、破砕されずに残った杭のみを把持
して引き抜くようにした地中埋設杭の破砕処理装置を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の地
中埋設杭の破砕処理装置は、リーダ１に沿って昇降する
オーガマシン２に、先端部の掘削刃２６で地中に埋設さ
れた杭Ｐの周囲を掘削するケーシング３と、このケーシ
ング３内で杭Ｐを破砕するオーガスクリュー３０とを互
いに逆方向に回転駆動可能に連結し、ケーシング３の下
部には、杭Ｐを把持するための複数の係止爪４を、爪切
り換え操作手段５によって各係止爪４がケーシング３側
から突出して杭Ｐ外周面に係止する係止位置とこの係止
位置からケーシング側に退避する退避位置とに切り換え
可能に配設し、オーガスクリュー３０によって杭Ｐを破
砕すると共に、破砕されずに残存した杭Ｐを複数の係止
爪４により把持してオーガマシン２の上昇移動によって
引き抜くようにしてなることを特徴とする。

【０００６】請求項２は、請求項１に記載の地中埋設杭
の破砕処理装置において、ケーシングは、回転すると共
に、ケーシング上下動手段によって所定ストローク上下
動するようになっていることを特徴とする。

【０００７】請求項３は、請求項１又は２に記載の地中
埋設杭の破砕処理装置において、各係止爪４は、その先
端部が杭Ｐ外周面に係止する係止位置とこの係止位置か
らケーシング３側に退避する退避位置とに亘って回動可
能にケーシング３に枢着されてなることを特徴とする。

【０００８】請求項４は、請求項３に記載の地中埋設杭
の破砕処理装置において、爪切り換え操作手段５は、ケ
ーシング３にその長手方向に延びる複数本の連杆２０を
周方向に間隔をおいてそれぞれ長手方向にスライド可能
に支持させ、各連杆２０の下端部をクランク機構２２を
介して各係止爪４に連動連結する一方、ケーシング３の
上端部側にスライドスリーブ１３をケーシング３と一体
回転可能でその長手方向にスライド可能に嵌合し、各連
杆２０の上端部をスライドスリーブ１３に連結し、この
スライドスリーブ１３に回転のみ可能に嵌合したリング
部材１４とオーガマシン２との間に複数のシリンダ１６
を介装し、このシリンダ１６の伸縮作動によって、リン
グ部材１４、スライドスリーブ１３、連杆２０及びクラ
ンク機構２２を介して各係止爪４を係止位置と退避位置
とに切り換えるようになっていることを特徴とする。

【０００９】請求項５は、請求項１〜４の何れかに記載
の地中埋設杭の破砕処理装置において、ケーシング３に
はその下端部から水、セメントミルク又はエアを噴出さ
せる流体噴出管２７を配管してなることを特徴とする。

【００１０】請求項６は、請求項１〜５の何れかに記載
の地中埋設杭の破砕処理装置において、ケーシング３は
外周にスクリュー３ａを有してなることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る破砕処理装置
を示す全体側面図、図２及び図３は破砕処理装置の上部
側の拡大側面図及び拡大正面図、図４は破砕処理装置の
下端部側の横断面図及び正面図を示す。この破砕処理装
置は、概ね図１から分かるように、リーダ１に沿って昇
降するオーガマシン２の下部に、地中に埋設された杭Ｐ
の周囲を掘削するケーシング３と、このケーシング３内
で杭Ｐを破砕するオーガスクリュー３０とを互いに逆方
向に回転駆動可能に連結し、ケーシング３の下部には、
杭Ｐを把持するための複数の係止爪４を、爪切り換え操
作手段５によって各係止爪４がケーシング３側から突出
して杭Ｐの外周面に係止する係止位置とこの係止位置か
らケーシング３側に退避する退避位置とに切り換え可能
に配設してなるものである。

【００１２】リーダ１は、クローラ型車輛６にキャッチ
ホーク７とバックステー８とを介して鉛直姿勢に保持さ
れている。オーガマシン２は、リーダ１のガイドレール
１ａに昇降自在に支持されると共に、リーダ１頂部のト
ップシーブ９に掛装された吊支用ワイヤー１０により吊
支されていて、このワイヤー１０を車輛６側のウインチ
で巻き取り・繰り出し操作することにより、リーダ１に
沿って昇降されるようになっている。ケーシング３の外
周にはスクリュー３ａが形成されている。

【００１３】図２及び図３に示すように、オーガマシン
２の下部中央に突出した回転駆動軸１１に、連結軸１２
が一体回転可能にして且つ軸方向に所要ストロークスラ
イド可能に連結され、この連結軸１２の下端部に連設さ
れたケーシング連結筒部２８に、ケーシング３が一体回
転可能に垂下連結されている。また連結軸１２の上部側
には取付枠３１が回転可能で且つ軸方向には移動不能に
嵌装され、この取付枠３１とオーガマシン２の両側支持
フレーム３２，３２との間に両側一対の油圧シリンダ３
３，３３（ケーシング上下動手段）が介装され、このシ
リンダ３３の伸縮作動によって、ケーシング３が連結軸
１２を介して所定ストローク上下動するようになってい
る。尚、各支持フレーム３２は筒状体からなるもので、
この筒状体内の中間部にシリンダ３３の一端部が連結さ
れ、シリンダ３３の他端部は筒状体の下端から突出して
取付枠３１に連結されている。

【００１４】また、上記連結軸１２の下部側には、スラ
イドスリーブ１３が連結軸１２と一体回転可能で且つ軸
方向に所要ストロークスライド可能に嵌合され、このス
ライドスリーブ１３にはリング部材１４が回転可能で且
つ軸方向には移動不能に嵌合されている。そして、この
リング部材１４と前記取付枠３１との間に両側一対の油
圧シリンダ１６，１６が介装され、この油圧シリンダ１
６，１６の伸縮作動によってリング部材１４がスライド
スリーブ１３を所定ストロークα（図２参照）上下動さ
せるようになっている。尚、取付枠３１及びリング部材
１４は、図２に示すようにそれぞれガイド３１ａ，１４
ａを介してリーダ１のガイドレール１ａに支持案内され
る。

【００１５】オーガスクリュー３０は、図示は省略する
が、ケーシング３とは回転方向が逆となるようにオーガ
マシン２の回転駆動軸１１に連動連結されている。ま
た、オーガスクリュー３０の先端部には破砕用ビット３
０ａが突設されている。このオーガスクリュー３０の先
端部、即ちビット３０ａの位置は、係止爪４の設けられ
た位置よりも上方にある。

【００１６】杭Ｐを把持するための係止爪４は、図４か
ら分かるように、スクリュー３ａ付きケーシング３の下
端部において周方向１２０度の間隔で３個配設されてい
る。各係止爪４は、図５に示すように、ケーシング３を
貫通して設けられた矩形状の周枠１７内に、当該爪４の
先端部４ａが杭Ｐの外周面に係止する係止位置とこの係
止位置から周枠１７内に退避する退避位置とに亘って回
動できるように枢軸１８により枢着され、この枢軸１８
は周枠１７に水平に取り付けられる。また、各係止爪４
の先端部４ａは、図５の（Ａ）に示すように平面視形状
が杭Ｐ外周面の凸面に対応する凹面状に形成され、また
同図の（Ｂ）に示すように杭Ｐの外周面に食い付き易く
なるよう先端部４ａの下側がアール状に形成されてい
る。各係止爪４の枢着端部側には、この係止爪４と共に
ベルクランクを形成する一対のアーム１９，１９が一体
に突設されている。

【００１７】一方、ケーシング３の外側面には、ケーシ
ング３長手方向に延びる３本の連杆２０，２０，２０が
周方向１２０度の間隔で前記３個の係止爪４，４，４と
対応する位置にそれぞれスライド可能に支持されてい
る。各連杆２０の上端部は、図２及び図３に示すように
スライドスリーブ１３の外側面部に突設されたブラケッ
ト２１に連結されている。尚、図２及び図３において２
９は、連杆２０のジョイント部を示す。また各連杆２０
の下端部は、図４及び図５に示すようにクランク機構２
２を介して係止爪４に連動連結されている。クランク機
構２２は、係止爪４の枢着端部側に突設された一対のア
ーム１９，１９と、両アーム１９，１９の先端部と前記
連杆２０の下端部との間にそれぞれピンａ，ｂで枢支連
結されたリンク２３とからなる。

【００１８】各連杆２０の上下両端部及び中間部は、ケ
ーシング３の外側面に固着されたガイドスリーブ２４に
挿通支持され、また図４の（Ｂ）に示すようにスクリュ
ー３ａが形成されているところではスクリュー３ａに貫
設された孔２５に挿通支持されている。

【００１９】各係止爪４は、爪切り換え操作手段５によ
って、各係止爪４がケーシング３側から突出して杭Ｐの
外周面に係止する係止位置と、この係止位置からケーシ
ング３側に退避する退避位置とに適宜に切り換えられる
わけであるが、この爪切り換え操作手段５は、オーガマ
シン２の回転駆動軸１１に連動連結されている連結軸１
２にスライド可能に嵌合されたスライドスリーブ１３
と、このスライドスリーブ１３に回転のみ可能に嵌合さ
れたリング部材１４と、このリング部材１４を所定スト
ロークα上下動させる油圧シリンダ１６と、上端部がス
ライドスリーブ１３に連結され且つ下端部がクランク機
構２２を介して各係止爪４に連結された３本の連杆２０
とによって構成される。

【００２０】従って、この爪切り換え操作手段５では、
油圧シリンダ１６を、図３に仮想線で示される収縮位置
から実線図示の伸長位置まで所定ストロークα伸長作動
させることにより、リング部材１４を介してスライドス
リーブ１３が下方へスライドし、各連杆２０を下動さ
せ、この連杆２０の下動によりクランク機構２２を介し
係止爪４が退避位置から係止位置に切り換わって杭Ｐを
把持可能な状態となる。また、油圧シリンダ１６を伸長
位置から収縮作動させると、スライドスリーブ１３が上
方へスライドして各連杆２０を上動させ、クランク機構
２２を介して係止爪４が係止位置から退避位置に切り換
わる。

【００２１】ケーシング３の下端部には掘削刃２６が突
設されている。また、ケーシングにはその下端部から
水、セメントミルク又はエアを噴出させるための流体噴
出管２７が複数本、例えば２本配管されている。各流体
噴出管２７は、ケーシング３の外側面に長手方向に延び
るように配管され、その下端部２７ａがケーシング３内
部に突入され、また上端部側は、連結軸１２の内部を通
るように配管され、そして図示は省略するが、スイベル
機構を介して流体供給部に接続される。

【００２２】次に、上記のような構成を有する破砕処理
装置の使用による地中埋設杭Ｐの破砕処理施工について
図６及び図７を中心に他の図面を参照して説明する。

【００２３】先ず、図１に示すようにケーシング３及び
オーガスクリュー３０を地中埋設杭Ｐと同心状に位置す
るように懸吊した状態から、吊支用ワイヤー１０を繰り
出してケーシング３をオーガスクリュー３０と共に下降
させつつ、図６のに示すようにケーシング３とオーガ
スクリュー３０とを互いに逆方向に回転駆動させなが
ら、ケーシング先端部の掘削刃２６により杭Ｐの周辺土
壌を掘削し、同時に図６のに示すようにオーガスクリ
ュー３０によって地中埋設杭Ｐをその上端部より漸次破
砕してゆく。このとき、ケーシング３の係止爪４は退避
位置に退避させておく。

【００２４】オーガスクリュー３０は、その先端ビット
３０ａによって、地盤中に埋設された杭Ｐを破砕しなが
らケーシング３と共に掘進してゆく。このとき、ケーシ
ング３は、常にオーガスクリュー３０に先行して杭Ｐの
周囲地盤を掘削するから、オーガスクリュー３０が杭Ｐ
に対し逃げを生じて、杭Ｐの軸芯からずれるようなこと
がない。即ち、ケーシング３は、オーガスクリュー３０
を常時先導して、オーガスクリュー３０の掘進性を維持
し、杭Ｐを有効に破砕させる役割を有する。また、この
とき破砕されるコンクリートの破砕片、粉体等はそのス
クリューに沿って押し上げられてゆく。

【００２５】図６のに示すように地中埋設杭Ｐの先端
近くまで掘削掘進することにより、杭Ｐはオーガスクリ
ュー３０によって先端部近くまで破砕され、その先端部
が残存した状態となる。即ち、オーガスクリュー３０に
よって杭Ｐの先端まで破砕できればよいのであるが、杭
Ｐの先端部近くになると、その杭Ｐと地盤との縁がほと
んど切られてしまって、動き易い不安定な状態となって
いるため、オーガスクリュー３０による破砕ができない
ことなる。従って、このように破砕されずに残った杭Ｐ
は、ケーシング３下端部にある係止爪４により把持して
引き抜くようにしている。

【００２６】上記のように破砕されずに残存した杭Ｐの
引き抜きにあたっては、図６のに示すように、ケーシ
ング３が地中埋設杭Ｐの先端近くまで掘削掘進した状態
で、吊支用ワイヤー１０の繰り出し及びケーシング３の
回転駆動を停止した後、爪切り換え操作手段５を操作し
て各係止爪４を一斉に退避位置から係止位置に切り換
え、図４の（Ａ）に示すように杭Ｐの残部を３個の係止
爪４，４，４によって把持する。尚、この係止位置で
は、各係止爪４は、図４の（Ｂ）に実線で、また図５の
（Ｂ）に仮想線で示すような水平位置まで回動して、爪
先端部４ａが若干杭Ｐの外周面に食い込んだ状態となる
から、杭Ｐを確実に把持することができる。

【００２７】こうして３個の係止爪４，４，４により杭
Ｐの残部を把持した状態から、吊支用ワイヤー１０をウ
インチで巻取り操作することにより、オーガマシン２を
リーダ１に沿って上昇移動させ、このオーガマシン２の
上昇移動によって図７のに示すように杭Ｐの残部を引
き抜いてゆく。この杭Ｐ残部の引き抜き中には、油圧シ
リンダ３３（ケーシング上下動手段）を伸縮作動させ
て、ケーシング３を図７のに仮想線で示すように所定
ストロークβ間上下動させるようにすると、ケーシング
３によって掘削された掘削土砂及びオーガスクリュー３
０によって破砕されたコンクリート破砕片や粉体が掘孔
Ｈ内に有効に埋め戻される。また、この際、ケーシング
３を掘進時とは逆方向に回転させることによって、オー
ガスクリュー３０内のコンクリート破砕片や粉体が掘孔
Ｈ内に押し込められ、埋め戻しが一層有効となる。図７
のは、杭Ｐ残部の引き抜きを終え、掘孔Ｈが掘削土砂
等で埋め戻されて塞がっている状態を示す。

【００２８】また、上記のような杭Ｐ残部の引き抜き中
に、流体噴出管２７から濃度の薄いセメントミルクを噴
出させることによって、掘孔内に埋め戻された土砂を掘
削前の地盤と同じ程度の硬さにすることができる。

【００２９】また、地盤が比較的硬い場合は、ケーシン
グ３による地盤の掘削時に、流体噴出管２７から水、あ
るいは必要によっては圧力エアを噴出させるようにすれ
ば、地盤の掘削を容易に行うことができる。

【００３０】以上説明したように、本発明による破砕処
理装置を使用すれば、不要となった地中埋設杭を、引き
抜くことなく、そのまま地中で容易に破砕することがで
きる。また、破砕されずに残った杭Ｐの残部は、係止爪
により把持してオーガマシンの上昇移動により引き抜く
ことができるから、地盤中に杭Ｐの一部を残すことがな
い。また引き抜いた杭Ｐの残部は、短いものであるか
ら、この施工現場でも簡単に破砕処理できるし、必要に
よっては所定の処理場まで搬送することも容易となる。
また、ケーシング３は、常にオーガスクリュー３０に先
行して杭Ｐの周囲地盤を掘削するから、オーガスクリュ
ー３０が杭Ｐとの衝撃によって杭Ｐから逃げ、掘進方向
が杭Ｐの軸芯からずれるようなことがなく、オーガスク
リュー３０の掘進性を維持し、杭Ｐを有効に破砕させる
ことができる。

【００３１】この実施形態では、各係止爪４は、その先
端部が杭Ｐの外周面に係止する係止位置とこの係止位置
からケーシング側に退避する退避位置とに亘って回動で
きるようにケーシング３に枢着されているから、各係止
爪４を退避位置においてケーシング３と概ね平行な状態
に位置させることができ、従ってケーシング３による地
盤の掘削時に係止爪４が周囲地盤や掘削土砂等によって
破損するようなことがなく、またケーシング３に対する
係止爪４の取付構造がきわめて簡単で、取付作業が容易
となる。また、このような係止爪４の取付構造と共に、
この実施形態に示した前述のような構成の爪切り換え操
作手段５によれば、複数個の係止爪４を確実に同時操作
できると共に、退避位置と係止位置との切り換えを正確
に行わせることができる。

【００３２】また、この実施形態では、オーガマシン２
の上下駆動を吊支用ワイヤー１０の巻取り・繰り出し操
作によって行わせているが、オーガマシン２は、リーダ
１に沿って配設したチェーンによるチェーンドライブ手
段、その他適当な昇降駆動手段によって上下動させるこ
とができる。

【００３３】また、この実施形態では、地中埋設杭Ｐを
把持するのに３個の係止爪４を使用しているが、杭Ｐを
確実に把持することができるものであれば、係止爪は３
個に限らず、２個でもよい。また、爪切り換え操作手段
５は、この実施形態に示した以外の構成のものを使用し
てもよい。例えば、各係止爪を実施形態のような枢着構
造にしておいて、その枢着端部側にシリンダを連動連結
して、退避位置と係止位置とに切り換えできるようにし
てもよく、また各係止爪をケーシング３の半径方向に往
復移動可能にケーシング３に取り付けると共に、この係
止爪をシリンダで進退駆動させることにより退避位置と
係止位置とに切り換えるようにしてもよい。

【００３４】

【発明の効果】請求項１に係る発明の破砕処理装置によ
れば、不要となった地中埋設杭を、引き抜くことなく、
そのまま地中で容易に破砕することができ、また破砕さ
れずに残った杭の残部は、係止爪により把持して引き抜
くことができる。また、引き抜いた杭の残部は、短いも
のであるから、施工現場でも簡単に破砕処理できるし、
必要によっては所定の処理場まで搬送することも容易で
ある。また、ケーシングは、常にオーガスクリューに先
行して杭の周囲地盤を掘削するから、オーガスクリュー
が杭から逃げるようなことがなく、オーガスクリューの
掘進性を維持し、杭を有効に破砕させることができる。

【００３５】請求項２に記載のように、ケーシングをケ
ーシング上下動手段によって所定ストローク上下動させ
るようにした場合は、ケーシングによって掘削した掘削
土砂及びオーガスクリューによって破砕したコンクリー
ト破砕片や粉体を掘孔内に有効に埋め戻すことができ
る。

【００３６】請求項３に記載のように、各係止爪を、先
端部が杭の外周面に係止する係止位置とこの係止位置か
らケーシング側に退避する退避位置とに亘って回動でき
るようにケーシングに枢着しているから、各係止爪を退
避位置においてケーシングと概ね平行な状態に位置させ
ることができ、このためケーシングによる地盤の掘削時
に係止爪が周囲地盤や掘削土砂等によって破損するよう
なことがなく、またケーシングに対する係止爪の取付構
造が簡単で、取付作業が容易となる。

【００３７】請求項４に記載によれば、複数個の係止爪
を確実に同時操作できると共に、退避位置と係止位置と
の切り換えを正確に行わせることができる。

【００３８】請求項５に記載のように、ケーシングに、
その下端部から水、セメントミルク又はエアを噴出させ
る流体噴出管を配管すれば、杭の引き抜き中に、流体噴
出管から例えば薄いセメントミルクを噴出させることに
よって、掘孔内に埋め戻した土砂を掘削前の地盤と同じ
程度の硬さにすることができる。また、地盤が比較的硬
い場合は、ケーシングによる地盤掘削時に、流体噴出管
から水あるいは圧力エアを噴出させることによって、地
盤の掘削を容易に行うことができる。

【００３９】請求項６に記載のように、外周にスクリュ
ーを有するケーシングを使用すれば、地盤の掘削を有効
に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る破砕処理装置を示す全体側面図
である。

【図２】 同破砕処理装置の上部側の拡大側面図であ
る。

【図３】 同破砕処理装置の上部側の拡大正面図であ
る。

【図４】 （Ａ）は（Ｂ）のＸ−Ｘ線断面図、（Ｂ）は
同破砕処理装置の下端部側の正面図である。

【図５】 （Ａ）は（Ｂ）のＹ−Ｙ線断面図、（Ｂ）は
図４の（Ｂ）の一部拡大断面図である。

【図６】 〜は同破砕処理装置による杭の引き抜き
施工の前段を説明する工程図である。

【図７】 〜と同破砕処理装置による杭の引き抜き
施工の後段を説明する工程図である。

【符号の説明】

Ｐ 地中埋設杭 １ リーダ ２ オーガマシン ３ ケーシング ４ 係止爪 ５ 爪切り換え操作手段 １３ スライドスリーブ １４ リング部材 １６ 油圧シリンダ ２０ 連杆 ２２ クランク機構 ２７ 流体噴出管 ３０ オーガスクリュー ３３ 油圧シリンダ（ケーシング上下動手段）

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−33342（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−41959（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−42469（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−131472（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−170603（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−119039（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−163512（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−140542（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 9/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リーダに沿って昇降するオーガマシン
   に、先端部の掘削刃で地中に埋設された杭の周囲を掘削
   するケーシングと、このケーシング内で杭を破砕するオ
   ーガスクリューとを互いに逆方向に回転駆動可能に連結
   し、ケーシングの下部には、杭を把持するための複数の
   係止爪を、爪切り換え操作手段によって各係止爪がケー
   シング側から突出して杭外周面に係止する係止位置とこ
   の係止位置からケーシング側に退避する退避位置とに切
   り換え可能に配設し、オーガスクリューによって杭を破
   砕すると共に、破砕されずに残存した杭を複数の係止爪
   により把持してオーガマシンの上昇移動によって引き抜
   くようにしてなる地中埋設杭の破砕処理装置。
2. 【請求項２】 ケーシングは、回転すると共に、ケーシ
   ング上下動手段によって所定ストローク上下動するよう
   になっている請求項１に記載の地中埋設杭の破砕処理装
   置。
3. 【請求項３】 各係止爪は、その先端部が杭外周面に係
   止する係止位置とこの係止位置からケーシング側に退避
   する退避位置とに亘って回動可能にケーシングに枢着さ
   れてなる請求項１又は２に記載の地中埋設杭の破砕処理
   装置。
4. 【請求項４】 爪切り換え操作手段は、ケーシングにそ
   の長手方向に延びる複数本の連杆を周方向に間隔をおい
   てそれぞれ長手方向にスライド可能に支持させ、各連杆
   の下端部をリンク機構を介して各係止爪に連動連結する
   一方、ケーシングの上端部にスライドスリーブをケーシ
   ングと一体回転可能でその長手方向にスライド可能に嵌
   合し、各連杆の上端部をスライドスリーブに連結し、こ
   のスライドスリーブに回転のみ可能に嵌合したリング部
   材とオーガマシンとの間に複数のシリンダを介装し、こ
   のシリンダの伸縮作動によって、リング部材、スライド
   スリーブ、連杆及びリンク機構を介して各係止爪を係止
   位置と退避位置とに切り換えるようになっている請求項
   ３に記載の地中埋設杭の破砕処理装置。
5. 【請求項５】 ケーシングにはその下端部から水、セメ
   ントミルク又はエアを噴出させる流体噴出管を配管して
   なる請求項１〜４の何れかに記載の地中埋設杭の破砕処
   理装置。
6. 【請求項６】 ケーシングは外周にスクリューを有して
   なる請求項１〜５の何れかに記載の地中埋設杭の破砕処
   理装置。