JP6588502B2

JP6588502B2 - 地中基礎杭用解体方法

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Publication number: JP6588502B2
Application number: JP2017126846A
Authority: JP
Inventors: 横山　弘介; 弘介横山; 井上　雅弘; 雅弘井上
Original assignee: 株式会社横山基礎工事
Priority date: 2017-06-29
Filing date: 2017-06-29
Publication date: 2019-10-09
Anticipated expiration: 2037-06-29
Also published as: JP2019011551A

Description

本発明は、建造物の地上部を解体除去後、地中に残る基礎杭を解体し、これを撤去するための技術に関し、詳しくは解体作業現場にて基礎杭をそのまま引き抜けない場合等に、これを適切に解体して撤去する技術に関する。

地中に埋没した基礎杭の解体方法に関しては、様々な工法が考案されて実用化されている。そのうち、基礎杭が容易に引き抜けないようなケースに対応する為には特許文献１に示すような、基礎杭を破壊しながら撤去する技術が考案されている。

特許文献１には、地中基礎杭用解体装置及びこれを用いる地中基礎杭の解体工法についての技術が開示されている。これは、地中に埋没された基礎杭を囲むように埋設したケーシング孔内に吊り下ろして基礎杭を解体する地中基礎杭用解体装置であって、解体装置はケーシング孔内に吊り下ろし可能なフレームと、フレームに設けられて下方に向け開閉可能な複数の解体アームと、解体アームを駆動する油圧シリンダと、を備えている。そして、複数の解体アームは、狭圧軌跡が解体装置の中心軸を通る解体アーム対を少なくとも２組設けたものであり、それぞれの解体アーム対の狭圧軌跡が水平面において交差するように配置されている。その結果、地中基礎杭用解体装置のアームによって基礎杭を破壊しながら撤去することが可能となっている。

特許第４６０６９７３号

しかしながら、特許文献１に記載の地中基礎杭用解体装置を用いて基礎杭を撤去するにあたり、この基礎杭が鋼管杭や鉄筋の入ったコンクリート杭であると、解体が困難になる場合がある。これは、鋼管杭の様に鋼管の中にコンクリートが詰まっているような構造の基礎杭は、鋼管の有する靱性によって特許文献１に示すようなアームによる狭圧破砕が困難となる為である。また、鉄筋の入ったコンクリート杭でも同様に鉄筋の靱性によってアームによる狭圧破砕が妨げられる。

このため、アームで挟む部分を短くして高い圧力をかけて変形・圧壊させることも考えられる。が、この場合は、油圧ユニットを大きくしたりアームに設ける油圧シリンダを大型化したりする必要があると考えられる。またアーム自体の剛性向上や、地中基礎杭用解体装置の大型化、それに伴う重量の増加やケーシングの径を太くする必要などが出てくると考えられる。そうなると、結果的に設備コストが高くなるほか、作業時間が長くかかるようなことも想定され、トータルコストを押し上げる結果になりかねない。

そこで、本発明はこの様な課題を解決する為に、地中に埋設された基礎杭を切断して撤去する事が可能な地中基礎杭用解体方法を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明の一態様による地中基礎杭用解体方法は、以下のような特徴を有する。

（１）地中に埋設された既存の基礎杭を囲むようにケーシングを埋設し、該ケーシングの内筒面と前記基礎杭との間に形成される作業空間を使って前記基礎杭を解体する地中基礎杭用解体方法において、円筒状の前記ケーシングは、前記ケーシングを回転させる全周回転装置によって保持され、前記ケーシング内に、起重機で吊された地中基礎杭用解体装置を挿入し、前記地中基礎杭用解体装置が備えるストッパを、前記地中基礎杭用解体装置を前記ケーシングの内面に対して当接させることで、前記地中基礎杭用解体装置を前記ケーシングと係合し、前記地中基礎杭用解体装置が備えるアームを、該アームに接続される油圧シリンダを駆動することで閉じて、前記基礎杭の外周面に対して前記アームの先端に備えるブレードを当接させ、前記全周回転装置によって前記ケーシングを回転させることで、前記地中基礎杭用解体装置を回転させ、前記基礎杭を切断すること、を特徴とする。

上記（１）に記載の態様により、地中基礎杭用解体装置に備えたブレードを用いて基礎杭を切断することが可能となる。これは、地中基礎杭用解体装置のアームの先端に設けたブレードを基礎杭の表面に当接させ、地中基礎杭用解体装置を回転させることで実現している。地中基礎杭用解体装置の回転は、ケーシングと地中基礎回転装置のストッパとが係合し、全周回転装置を用いてケーシングを回転させることで行っている。ブレードによって基礎杭の外表面を削り取るように切り進める。この結果、鋼管杭のような破壊靱性の高い鋼材を利用した基礎杭の切断が可能となる。

基礎杭には、鋼管杭のように外周面に鋼管が用いられるものや、鉄筋による補強があるものなど、鋼材を使って靱性を高めているものがある。本発明の地中基礎杭用解体方法を用いる事で、この様な基礎杭であっても、アームを閉じる力に頼ること無く切断することができる。このため、基礎杭撤去作業時間の短縮などに貢献することが可能となる。

（２）（１）に記載の地中基礎杭用解体方法において、前記地中基礎杭用解体装置は、スイベルジョイントを介して前記ケーシング内に吊されていること、が好ましい。

上記（２）に記載の態様により、地中基礎杭用解体装置を３６０度以上回転させることが可能となるため、基礎杭の切断を効果的に行うことが可能となる。地中基礎杭用解体装置には大きな力を発生させるために油圧シリンダなどの油圧機器が用いられるケースが多い。この為に、地中基礎杭用解体装置に耐圧性の油圧ホースなどが接続されている。しかしながら、そのままだと地中基礎杭用解体装置を回転させるのに支障がある。このため、スイベルジョイントを介して接続することで、地中基礎杭解体装置を３６０度以上回転させることを可能としている。地中基礎杭解体装置を３６０度以上回転させることで、ブレードによる切断効率を上げることが可能であり、この結果、基礎杭の解体にかかる作業時間を短縮でき、解体作業のコストダウンに貢献することができる。

（３）（１）または（２）に記載の地中基礎杭用解体方法において、前記基礎杭を切断した後、その切断片を前記地中基礎杭用解体装置が備えるアームを用いて、前記ケーシング外に引き上げること、が好ましい。

上記（３）に記載の態様により、地中基礎杭用解体装置のアームを用いて切断片をケーシングの外に取り出すことが可能となる。特許文献１に示すようなアームによる基礎杭の狭圧破砕を行った場合には、その破片などを油圧グラブなどの別の装置を用いて撤去する手間が必要となる。しかしながら、別のクレーンで油圧グラブを吊り上げて、交互に作業するにしても、手間がかかる。この点、本発明の地中基礎杭用解体方法であれば、地中基礎杭用解体装置によって切断及び切断片の撤去が可能である為、作業効率を向上させることが可能となる。

第１実施形態の、地中基礎杭用解体装置の側面図である。第１実施形態の、ケーシング回転掘削に関する作業イメージ図である。第１実施形態の、ケーシング回転掘削により基礎杭まで掘り進んだ際のイメージ図である。第１実施形態の、基礎杭切断行程についての切断前の様子を示すイメージ図である。第１実施形態の、基礎杭切断行程についての切断後の様子を示すイメージ図である。第１実施形態の、地中基礎杭用解体装置の部分拡大図である。（Ａ）第１実施形態の、基礎杭切断作業の模式斜視図である。（Ｂ）第１実施形態の、基礎杭切断後の模式斜視図である。第２実施形態の、地中基礎杭用解体装置の部分拡大図である。第２実施形態の、地中基礎杭用解体装置のアームが閉じた状態を示す側面図である。第２実施形態の、地中基礎杭用解体装置のアームが基礎杭に食い込んだ状態を示す側面図である。第２実施形態の、基礎杭を切断して持ち上げた状態を示す側面図である。第２実施形態の、アーム先端部分の拡大図である。

まず、本発明の第１の実施形態について図面を用いて説明を行う。図１に、第１実施形態の地中基礎杭用解体装置１００の側面図を示す。地中基礎杭用解体装置１００は、フレーム１０４に複数のアーム１０１とアーム用油圧シリンダ１０２、ストッパ１０５等を備えている。アーム１０１は地中基礎杭用解体装置１００に４本設けられ、２本が１対となって対向する位置に配置されている。アーム１０１の一端はフレーム１０４の先端に設けられた支持部１０３に回転支持されており、アーム用油圧シリンダ１０２もアーム１０１毎にアーム１０１の一端側とフレーム１０４とを結ぶように取り付けられている。

アーム用油圧シリンダ１０２には図示しない油圧回路に接続され、外部に設けられた油圧ユニットから供給される油圧によって伸縮制御される。このアーム用油圧シリンダ１０２の伸縮の動きに合わせて、アーム１０１は開閉動作をする。また、アーム１０１の他端側には先端ブレード１０１ａが設けられている。先端ブレード１０１ａには超硬合金が用いられている。なお、先端ブレード１０１ａは後述するが、基礎杭２００を切断する為に設けられており、その材質については、基礎杭２００の材質などにあわせて適宜変更可能である。

フレーム１０４には、地中基礎杭用解体装置１００の外側に向かって突出するように設けられるストッパ１０５が４つ備えられている。ストッパ１０５も４つフレーム１０４の外周に並ぶように配置されている。このストッパ１０５にはストッパ１０５毎にストッパ用油圧シリンダ１０６が接続されていて、このストッパ用油圧シリンダ１０６が伸縮動作することでストッパ１０５が地中基礎杭用解体装置１００の外側に向かって突出、または引っ込むような構成となっている。このストッパ１０５を四方に突っ張ることで、後述するケーシング５０内部に地中基礎杭用解体装置１００を固定して、反力をとることが可能である。なお、図１では、説明の都合上、ストッパ１０５が突出している様子を図示している。

地中基礎杭用解体装置１００の上部に配置されるスイベルジョイント１１０は、図示しない油圧ユニットからの油圧ホースが接続される。スイベルジョイント１１０と地中基礎杭用解体装置１００のフレーム１０４は、ワイヤ１０８にて接続されている。また、スイベルジョイント１１０の上部には引っ掛ける為の金具１０７が設けられ、フック１２０と係合する。したがって、後述するクレーン１０のフック１２０によってスイベルジョイント１１０が吊され、スイベルジョイント１１０よりワイヤ１０８によって地中基礎杭用解体装置１００が吊される。この状態で、地中基礎杭用解体装置１００が使用されることとなる。

次に、この地中基礎杭用解体装置１００の運用手順などを、図を用いて説明する。図２に、ケーシング回転掘削に関する作業イメージ図を示す。クレーン１０で全周回転掘削機１５０を配置した後に、クレーン１０で吊り下げられたケーシング５０が、全周回転掘削機１５０の中央部を貫通するように挿入される。ケーシング５０は、鋼管の先端に掘削ビットが取り付けられており、このケーシング５０を全周回転掘削機１５０によって回転させることで、地面２５０を掘削ビットによって掘削する。そして、地中に埋まっている基礎杭２００に向かって掘り進める。必要に応じてケーシング５０を繋げながら掘削する手法は、一般的に知られるケーシング回転掘削法と同様である。

図３に、ケーシング回転掘削により基礎杭まで掘り進んだイメージ図を示す。全周回転掘削機１５０によってケーシング５０を回転させ、図３に示すように基礎杭２００のある深さまで掘り進める。全周回転掘削機１５０はケーシング５０の外周面をチャックして油圧にてケーシング５０を回転させる事で地面２５０を掘り進めることが出来る。図４及び図５に、基礎杭切断行程についてのイメージ図を示す。地中に埋まっている基礎杭２００は、主に軟弱な地盤における構造物の建設において、図示しない構造物を支える役割を果たしている。そして、鋼管や鉄筋を用いたコンクリート杭などが用いられている。これを撤去するにあたって、地中基礎杭用解体装置１００を用いる。

まず、図４に示すように、ケーシング５０の内部にクレーン１０によって吊り下げられた地中基礎杭用解体装置１００を所定の位置に下ろす。この際に、ケーシング５０の中央辺りに基礎杭２００が配置されていることが望ましい。この状態で、ケーシング５０と基礎杭２００との間には所定の隙間Ｓが形成され、この隙間Ｓが作業空間となる。隙間Ｓにアーム１０１が挿入された後、ストッパ１０５をケーシング５０内面側に突出させる。この結果、地中基礎杭用解体装置１００とケーシング５０とが係合される。そして、基礎杭２００をアーム１０１にてチャックする。この際には支持部１０３の先端に設けられたセンタストッパ１０３ａが基礎杭２００に当接されている。

この状態で、ケーシング５０を全周回転掘削機１５０によって回転させると、基礎杭２００の周囲をアーム１０１が回ることになる。この際、基礎杭２００はアーム１０１によってチャックされているため、アーム１０１の先端に設けられた先端ブレード１０１ａが基礎杭２００の表面に当接している。したがって先端ブレード１０１ａは基礎杭２００の周囲から内部に食い込む形となる。アーム１０１は回転するに従って徐々に閉じるように制御されることが好ましい。そして図５に示すように、先端ブレード１０１ａによって基礎杭２００を切断した後、アーム１０１によって切断片２０１を取り出す。

第１実施形態の地中基礎杭用解体方法は上記構成であるため、以下に説明するような作用及び効果を奏する。

まず、その効果として破砕の難しい基礎杭２００の切断が可能となる点が挙げられる。これは第１実施形態の地中基礎杭用解体方法が、地中に埋設された既存の基礎杭２００を囲むようにケーシング５０を埋設し、ケーシング５０の内筒面と基礎杭２００との間に形成される作業空間である隙間Ｓを使って基礎杭２００を解体する地中基礎杭用解体方法において、まず、円筒状のケーシング５０は、ケーシング５０を回転させる全周回転装置である全周回転掘削機１５０によって保持する。そして、ケーシング５０内に吊された地中基礎杭用解体装置１００を挿入し、地中基礎杭用解体装置１００が備えるストッパ１０５をケーシング５０の内面に対して当接させることで、地中基礎杭用解体装置１００をケーシング５０と係合する。

そして、地中基礎杭用解体装置１００が備えるアーム１０１を、アーム１０１に接続される油圧シリンダであるアーム用油圧シリンダ１０２を駆動することで閉じて、基礎杭２００の外周面に対してアーム１０１の先端に備えるブレードである先端ブレード１０１ａを当接させる。その後、全周回転掘削機１５０によってケーシング５０を回転させることで、地中基礎杭用解体装置１００を回転させ、基礎杭２００を切断する。また、地中基礎杭用解体装置１００はスイベルジョイント１１０を介してケーシング５０内に吊されている。こうした解体方法を採ることで、基礎杭２００の切断が可能となる。

これは、アーム１０１の先端に設けられる先端ブレード１０１ａが基礎杭２００の外周表面に当接された状態で、アーム１０１を回転させる。この結果、基礎杭２００の外周表面から基礎杭２００を先端ブレード１０１ａによって削り取るように切断することができる。図６に、地中基礎杭用解体装置１００の部分拡大図を示す。図７に、基礎杭２００の切断作業の模式斜視図を示す。前述したように、アーム１０１はケーシング５０と基礎杭２００の間にある作業空間となる隙間Ｓに挿入された状態で、アーム用油圧シリンダ１０２に油圧を供給することでアーム１０１を閉じる。アーム１０１は支持部１０３に回転支持されているため、アーム用油圧シリンダ１０２が伸びることで、アーム１０１は閉じる方向に動く。

こうして、先端ブレード１０１ａを基礎杭２００の表面に当接させる。この際には若干力がかかった状態で、先端ブレード１０１ａの先端が基礎杭２００の内部に食い込む程度の状況になっている方が望ましい。この状態で、図７（Ａ）に示すようにアーム１０１を回転させる。このアーム１０１の回転は、ケーシング５０を回転させることで実現される。地中基礎杭用解体装置１００にはストッパ１０５が備えられており、ストッパ１０５を外周方向に張り出すことで、ケーシング５０の内面と当接する。図１に示すように、ストッパ１０５にはストッパ用油圧シリンダ１０６によって外周側に突出したり、フレーム１０４側に引っ込んだりするような構成となっている。具体的には、ストッパ用油圧シリンダ１０６の先端に図示しないくさび状の部品が付いていて、これが地中基礎杭用解体装置１００の上部に移動することで、ストッパ１０５は外周側に突出する。

地中基礎杭用解体装置１００はこのような構造でケーシング５０と係合するので、ケーシング５０と一緒に回転することが可能となる。この際、地中基礎杭用解体装置１００は、スイベルジョイント１１０から吊り下げられる構造である為、地中基礎杭用解体装置１００が３６０度以上回転しても、図示しない外部に用意される油圧ユニットと接続する耐圧ホースがねじれない。つまり、地中基礎杭用解体装置１００を３６０度以上回転させることができる。なお、スイベルジョイント１１０は、地中基礎杭用解体装置１００に用いるような高圧の油圧ユニットに対応できるようなものがこれまでは存在しなかった為に、新たに出願人らが開発をしたものを使用している。

この結果、基礎杭２００の周囲を先端ブレード１０１ａが何周もするように移動させることができる。地中基礎杭用解体装置１００の回転は概ね２〜３ｒｐｍ程度であるが、必要に応じてこの回転数を変更することが望ましい。このように先端に超硬合金のような部材を用いる先端ブレード１０１ａによって基礎杭２００の表面を削り取っていく。その為に、地中基礎杭用解体装置１００のアーム１０１は回転毎に閉じるよう制御する必要がある。

こうすることで、先端ブレード１０１ａの通過した軌跡によって、切断線１５０ａが形成される。そして、基礎杭２００が鋼管杭である場合には、周囲の鋼管部分を切断することができる。その後、アーム１０１を閉じる方向に作用させることで、或いは基礎杭２００を上部に引っ張ることで、図７（Ｂ）に示すように切断片２０１を地中基礎杭用解体装置１００によって引き揚げることが可能となる。

このことは即ち、地中基礎杭用解体装置１００を用いて基礎杭２００の切断及び撤去が可能になることを意味する。なお、基礎杭２００の切断と言っても、基礎杭２００の周囲に先端ブレード１０１ａを用いてある程度の深さの溝である切断線１５０ａを付けた後に、アーム１０１を大きな力で閉じるように操作するか、地中基礎杭用解体装置１００をクレーン１０によって引っ張り上げる。こうすることで、図５または図７（Ｂ）に示すように切断片２０１が折れるようなイメージとなる。基礎杭２００には鋼管杭といって、外周側に鋼管を使用し内部にコンクリートを充填して形成しているものが多い為、鋼管部分を切断してしまえば、外力によってコンクリート部分を折り取ることは容易である。

こうして、基礎杭２００から切断片２０１を取り去った後、再び切断長さＬの分の切断作業を行い、これを繰り返して基礎杭２００の撤去を行う。地中に埋まる基礎杭２００の長さが短くなれば、引き抜くことも容易になる。なお、地中基礎杭用解体装置１００の回転方向は、必要に応じて同一方向だけで無く、反対方向に回転させて切断する、或いは、同じ場所を往復させるような動作をさせることで、基礎杭２００の切断効率を上げることが可能である。

また、他の効果としては、地中基礎杭用解体装置１００の小型化に貢献することができる。課題に示したように、特許文献１の技術で基礎杭２００を狭圧破砕する為には外部に用意する油圧ユニットによって比較的高い圧力を、アーム用油圧シリンダに供給する必要がある。基礎杭２００が鋼管杭であった場合にはさらに高圧にする必要があるが、第１実施形態の地中基礎杭用解体方法のように基礎杭２００を切断する手法であれば、アーム１０１を閉じる力は大きい必要が無い。このため、油圧ユニットも低い油圧で運用することができる。このため、アーム用油圧シリンダ１０２のシリンダ径なども小さくすることができる。つまり、地中基礎杭用解体装置１００の小型化に貢献できる。

また、このことは別の可能性も示唆される。アーム１０１の長さは、基礎杭２００を狭圧破砕する為にはアーム１０１の先端までの長さを短くする必要がある。これは支点からの距離を短くすることで、アーム１０１の閉じる力を大きくするテコの原理を利用する為である。しかしながら、基礎杭２００を切断する手法であればアーム１０１の閉じる力は大きくする必要が無いので、アーム１０１の先端までの長さ、つまり先端ブレード１０１ａまでの距離を長くとることができる。

アーム１０１の先端ブレード１０１ａまでの距離は、図７（Ｂ）に示す切断長さＬに影響する。これは基礎杭２００を抜き去るにあたって、基礎杭２００を何回切断するかという事に影響する。つまり、切断長さＬを長く採れることで作業時間が短縮できることになる。このことは作業効率を向上させ、工期の短縮に貢献できる。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。第２実施形態は第１実施形態とほぼ同じ構成であるが、アーム１０１の形状や基礎杭２００の形態が異なる。以下、異なる部分を説明する。

図８に、地中基礎杭用解体装置１００の部分拡大図を示す。図９に、地中基礎杭用解体装置１００のアーム１０１を閉じた状態の側面図を示す。図１０に、地中基礎杭用解体装置１００のアーム１０１が基礎杭に食い込んだ状態の側面図を示す。なお、実際にアーム１０１の先端ブレード１０１ａが基礎杭２００に食い込んだ際には、基礎杭２００の表面が削れている状態となっているが、説明の都合で省略して描かれている。図１１に、基礎杭２１０を切断して持ち上げた状態の側面図を示す。図１２に、図１０の部分拡大図を示す。第２実施形態の、地中基礎杭用解体装置１００は、第１実施形態とほぼ同じだが、アーム１０１に取り付けられた先端ブレード１０１ａの長さが若干異なる。また、基礎杭２００が鋼管杭ではなく、鉄筋基礎の入ったコンクリート杭である点で異なる。区別のために基礎杭２１０として説明する。

基礎杭２１０は、円筒状に配置された鉄筋２１５の間にコンクリートが充填されて形成されたものであり、基礎杭２１０の外周面より少し内側に縦に鉄筋２１５が入っている。アーム１０１に取り付けられる先端ブレード１０１ａはこれを切断できる長さに設定されている。地中基礎杭用解体装置１００の運用手順に関しては、第１実施形態と同じであり、鉄筋２１５を先端ブレード１０１ａで切断した後に、図１１に示すように切断片２１１を持ち上げる。

第２実施形態の地中基礎杭用解体方法は上記構成であるため、第１実施形態の地中基礎杭用解体方法と同様の作用効果を奏する。具体的には、基礎杭２１０の切断が可能となり、作業効率などの向上が期待できる。鉄筋２１５で補強された基礎杭２１０においても、特許文献１の基礎杭２００同様に狭圧破砕が困難であり、また、破砕後の鉄筋２１５の除去も困難である。しかしながら、先端ブレード１０１ａを用いて切断することで、ケーシング回転掘削の必要な地中に埋まっている基礎杭２１０の撤去が容易になる。

鉄筋２１５が入った基礎杭２１０は、特許文献１に示すような地中基礎杭用解体装置を用いて狭圧破砕を行うと、ある程度破砕した後に、今度は油圧グラブを用いて破砕ガラを掻き出すといった作業が必要になる。この際に、鉄筋２１５は破砕出来ない為に、油圧グラブで引きちぎるといった作業が必要となる。このために作業時間がかかる。しかしながら、第２実施形態の地中基礎杭用解体装置１００を用いて基礎杭２１０を切断することで、鉄筋２１５も切断され、地中基礎杭用解体装置１００を用いて切断片２１１をケーシング５０外に運び出すことが可能である。この後、再び地中基礎杭用解体装置１００を用いて切断作業に入ることができるため、結果的に作業時間の短縮に貢献する。

以上、本発明に係る地中基礎杭用解体方法の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるわけではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。例えば、アーム１０１の形状や先端ブレード１０１ａの形状について設計変更の範囲で変更することを妨げない。また、コンクリートが充填された鋼管杭を例に説明したが、コンクリートを充填しないタイプにも適用が可能であるし、鉄筋２１５の形状にしても図示する形状以外のものに適用することも可能である。

１０クレーン
５０ケーシング
１００地中基礎杭用解体装置
１０１アーム
１０１ａ先端ブレード
１１０スイベルジョイント
１５０全周回転掘削機
２００基礎杭

Claims

地中に埋設された既存の基礎杭を囲むようにケーシングを埋設し、該ケーシングの内筒面と前記基礎杭との間に形成される作業空間を使って前記基礎杭を解体する地中基礎杭用解体方法において、
円筒状の前記ケーシングは、前記ケーシングを回転させる全周回転装置によって保持され、
起重機で高圧の流体を連通可能なスイベルジョイントを介して吊された地中基礎杭用解体装置を、前記ケーシング内に挿入し、
前記地中基礎杭用解体装置が備えるストッパを前記ケーシングの内面に対して当接させることで、前記地中基礎杭用解体装置を前記ケーシングと係合し、
前記地中基礎杭用解体装置に備える支持部の先端に有するセンタストッパを前記基礎杭に当接させ、前記支持部に回転支持され開閉可能なアームを、該アームに接続される油圧シリンダを駆動することで閉じて、前記基礎杭の外周面に対して前記アームの先端に備えるブレードを当接させ、
前記全周回転装置によって前記ケーシングを回転させることで、前記地中基礎杭用解体装置を回転させ、前記ブレードで前記基礎杭の外周面を削り取り、前記基礎杭を切断すること、
を特徴とする地中基礎杭用解体方法。
請求項１に記載の地中基礎杭用解体方法において、
前記基礎杭を切断した後、その切断片を前記地中基礎杭用解体装置が備えるアームを用いて、前記ケーシング外に引き上げること、
を特徴とする地中基礎杭用解体方法。