JPH10252065A - オールケーシング工法の既設構造物回収方法及び既設構造物回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鉄を構造材に使用した既設構造物であって
も、長尺の状態で効率的に回収できるオールケーシング
工法の既設構造物回収技術を提供する。 【解決手段】 ケーシング１０４を把持できる上下方向
に駆動可能で回転駆動可能なメインバンド６とケーシン
グ１０４を把持できるサブバンド３とを備えたオールケ
ーシング掘削機を利用して、ケーシングをメインバンド
６で把持して回転させながら下降させることにより、鉄
筋１０２が埋設された既設杭１０１の外周周辺を先端の
ケーシングで環状に掘削して順次ケーシングを建て込
み、次いで、最上方のケーシングを撤去して既設杭を筒
状体７を介してメインバンド６で把持し、メインバンド
６を回転駆動して既設杭を根切りした後、メインバンド
６で把持して上昇させる動作を、サブバンド３と協働し
て繰り返すことにより、その既設杭を所定長さ引き上
げ、その地上側の部分をダイヤモンドワイヤソーの切断
用ワイヤ５で切断して分離し、クレーンで吊り上げて搬
出するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明の技術分野は、場所打
ち杭のような鉄筋コンクリート製の杭、鋼管杭等の既設
杭や地下連続壁のような鉄を構造材に使用した地中に残
置する既設構造物をオールケーシング工法の技術を利用
して回収し撤去する既設杭の撤去技術の技術分野に属す
る。

【０００２】

【従来の技術】都市再開発等において、旧建造物を解体
してその跡地に新たな建造物を構築する場合、特に市街
地では、旧建造物に使用されていた既設の杭や地下連続
壁等の既設構造物の撤去が重大な問題となる。跡地に新
たな建造物を構築する場合には、新設の杭や地下連続壁
等を施工するが、その跡地にこうした既設構造物が残置
していると、これらの施工の妨げになるため、通常、邪
魔な既設構造物を事前に調査して撤去する。また、土地
を返却するため更地にする場合にも、地中に残置してい
る既設構造物を撤去する必要がある。その代表的なもの
である既設杭についてみると、既設杭には、木杭、場所
打ち杭、鋼管杭等各種の杭があるが、既設杭が特に場所
打ち杭や鋼管杭のような鉄を構造材に使用した杭の場合
には、その鉄の構造材が容易に切断できないため、従
来、その撤去には多大の負担を要した。本発明は、こう
した鉄を構造材に使用した既設杭や地下連続壁等の地中
に残置した既設地中構造物を、オールケーシング工法の
技術を併用して効率的に回収し、撤去するようにしたも
のである。このオールケーシング工法は、場所打ち杭等
を打設するための立て穴を形成するために、下端部に掘
削ビットを設けた掘削用の先端ケーシングをオールケー
シング掘削機により地中に押し込むとともに、これに適
当数の継ぎケーシングを継ぎ足してゆき、これにより穴
壁の崩壊を防止しながら、これらのケーシング内の土砂
をハンマーグラブで掘削して地上に搬出し、立て穴の掘
削を進める工法である。

【０００３】オールケーシング工法は、こうした工法で
あるから、これを用いて例えば鉄筋コンクリート製の既
設杭を回収する場合、既設杭を包囲するようにケーシン
グを建て込んで、その既設杭をハンマーグラブで掘削し
て排出することとなる。そこで、こうした方法で従来実
施されていたオールケーシング工法の既設杭回収方法を
図４に基づいて説明する。図４は、従来のオールケーシ
ング工法の既設杭回収方法についての作業手順を示す作
業手順図である。図において、１は鉄筋コンクリート製
の既設杭、２はこの既設杭１の外周部に縦方向に埋設さ
れた縦筋をなす鉄筋、４は掘削用の先端のケーシングを
含む鋼管製のケーシング、６はこうしたケーシング４を
把持することができ上下方向に駆動可能で回転駆動可能
なオールケーシング掘削機の一部をなすメインバンド、
１０はケーシング４における先端のケーシングの先端部
に設けた掘削ビット、１１は地中に建て込まれたケーシ
ング４内の土砂を掘削して地上に搬出するための前述し
たハンマーグラブ、１３ａはメインバンド６に取り付け
てケーシング４を的確に把持できるようにするためのメ
インバンド用のスペーサである。

【０００４】ケーシング４は、先端部に掘削ビット１０
を設けた地山掘削用の先端のケーシングと、これに継ぎ
足される適当数の継ぎケーシングとからなり、先端のケ
ーシングに継ぎ足される継ぎケーシングの数を調節する
ことにより、地中に建て込むケーシング４の全長を調節
することができる。メインバンド６は、隣接端部を回動
可能に枢着して連結した複数のバンド部材と、連結した
これらのバンド部材の非連結側の両端部に回動可能に枢
着してその両端部を連結する油圧駆動のシリンダとでリ
ング状に形成されている。したがって、シリンダを縮め
るように駆動すると、複数のバンド部材が締め付けられ
てケーシング４に押し当てられ、ケーシング４を把持す
ることができる。また、メインバンド６は、図示してい
ないオールケーシング掘削機の駆動装置で上昇下降させ
ることができ、かつ、回転駆動することができる。オー
ルケーシング掘削機には種々のタイプのものがあるが、
この例で使用されているオールケーシング掘削機は、メ
インバンド６とこのメインバンド６をこのように上下方
向に駆動したり回転駆動したりする駆動装置とで構成さ
れている。ハンマーグラブ１１は、図示していないクレ
ーンで地上に引き上げたり地中に降下させたりすること
ができるようになっている。スペーサ１３ａは、メイン
バンド６の複数のバンド部材の各内周部に取り付けられ
る複数のスペーサ片からなり、着脱自在に取り付けるこ
とができる。

【０００５】次に、こうしたオールケーシング工法に使
用する機器を利用して既設杭１を回収する方法を図４に
基づいて説明する。図４（イ）に示すように既設杭１が
地中に残置している状態において、まず、ケーシング４
のうちの先端のケーシングを既設杭１の外周の周辺に位
置させるようにしてメインバンド６で把持し、メインバ
ンド６をオールケーシング掘削機の駆動装置で回転駆動
しがら下方向に駆動する。そうすると、先端のケーシン
グは、掘削力が付与されて既設杭１の外周の周辺を環状
に掘削しながら地中に押し込まれるようにして下降す
る。こうして先端のケーシングを地中に建て込んだら、
この先端のケーシングに継ぎケーシングを順次継ぎ足し
て、同様の方法で継ぎケーシングを適当数建て込み、ケ
ーシング４を図４（ロ）に示すように既設杭１の長さ分
ほど建て込む。その結果、既設杭１の周面を周辺地山と
縁切りすることができる。しかる後、この縁切りした既
設杭１を、図４（ロ）に示すようにハンマーグラブ１１
で把持して引き上げると、既設杭１は、地盤と切り離さ
れて根切りされれた後、そのまま地上に搬出されること
となり、効率良く回収することができた。

【０００６】しかしながら、こうした従来のオールケー
シング工法の既設杭回収方法は、図４に示すような小さ
な外径ΦＤ₁ で短い長さＬ₁ の既設杭１については実施
することが可能であるが、既設杭の外径が大きかった
り、又は既設杭の長さが長かったりする場合には、実施
することが不可能になる。すなわち、外径が大きいかっ
たり長さが長かったりする既設杭は、それだけ重量が大
きくなるが、ハンマーグラブ１１を引き上げるためのク
レーンの容量は、それほど大きくなくないため、既設杭
の外径や長さが一定の限度を超えると、杭全体をハンマ
ーグラブ１１で一度に引き上げることができなくなる。
また、鉄筋コンクリート製の既設杭には、その外周部近
くに縦方向の鉄筋が埋設されているが、ハンマーグラブ
１１によってはこうした鉄筋を切断することができない
ため、既設杭を適当な長さに分割して地上に搬出するこ
とも不可能である。

【０００７】こうしたことから、オールケーシング工法
を利用して既設杭を回収する場合、従来は、先端のケー
シングで既設杭外周の周辺を少しずつ掘削してケーシン
グを建て込んでは、ケーシング内の既設杭のコンクリー
ト部をチゼル等のブレーカで破砕するとともに、ケーシ
ング内に作業員が入って鉄筋をガス切断等で細かく溶断
しながら既設杭を小割にして、ハンマーグラブ１１で地
上に搬出していた。また、別の方法として、ケーシング
内に全断面掘削用のドリルを配置し、このドリルでケー
シング内の既設杭の全断面を掘削して砕いてから地上に
搬出する方法が一部で試みられていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
方法は、外径や長さの著大な配筋量の多い既設杭の鉄筋
を手作業により切断すること自体能率的でないことに加
えて、地上への搬出上敢えて砕く必要のない既設杭を丸
ごと破砕しなければならず、この作業に多大の時間を要
して非効率的であった。また、後者の方法は、硬くて掘
削しづらいコンクリート製の既設杭を全断面掘削による
方法で丸ごと砕かなければならず、前者の方法と同様、
非効率的であることに加え、既設杭内の縦方向の鉄筋を
切断することが困難であった。すなわち、全断面掘削用
のドリルは、カッタを回転させて水平面を切削しながら
垂直方向に掘り進めるものであるため、その機構上、垂
直方向に長い既設杭内の縦筋を切断するには不適なもの
である。そのため、こうした装置で既設杭を掘削した場
合、垂直方向に長い既設杭内の縦筋は、切断するという
よりは、むしろ、長手方向に向けて切削されてゆくこと
となって切削しづらいばかりか、切削を行う過程でドリ
ルに絡んだりすることがあり、後者の方法も非効率的で
あった。これまでは、以上のような方法により、鉄筋が
埋設された既設杭を回収、撤去していたため、杭径が大
きく鉄筋量が多い既設杭や長さが長くて縦筋も長い既設
杭を回収しようとする場合、その回収作業は、多大の時
間を要して難作業となっていた。

【０００９】以上、地中の既設構造物の典型である既設
杭を例に採り、従来の技術にみられる諸問題を述べた
が、従来行われていた鋼管杭や地下連続壁の回収方法に
ついても言及すると、まず、鋼管杭を回収する場合に
は、鋼管杭を囲むようにケーシングを建て込んだ後、ケ
ーシング内に作業員が入って、鋼管杭を搬出可能な長さ
にガス切断等で溶断して搬出し、こうした作業を繰返し
行うことにより回収していた。また、地下連続壁を回収
する場合には、地下連続壁に埋設されているＨ型鋼等の
型鋼を囲むようにケーシングを建て込んだ後、すでに述
べた鉄筋コンクリート製の既設杭を回収する場合と同
様、ケーシング内に作業員が入って地下連続壁内に埋設
されているＨ型鋼等の型鋼を細かく溶断しながら既設杭
を小割にして、ハンマーグラブで地上に搬出していた。
このように、鉄を構造材に使用した長いか又は大重量の
地中の既設構造物にあっては、鉄筋コンクリート製の既
設杭に限らず、その回収作業に多大の時間を要して困難
が伴った。

【００１０】本発明は、こうした従来の技術にみられる
問題を解消しようとするものであって、その技術課題
は、鉄を構造材に使用した長いか又は大重量の地中の既
設構造物であっても、長尺の状態で地上に搬出できて効
率的に回収することができるオールケーシング工法の既
設構造物回収方法及び既設構造物回収装置を提供するこ
とにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のこうした技術課
題を達成するため、オールケーシング工法の既設構造物
回収方法に関するこの出願の第１番目の発明は、次の
１）の技術手段を採用し、既設構造物回収装置に関する
この出願の第２番目の発明は、次の２）の技術手段を採
用した。 １） 掘削用の先端のケーシングを含むケーシングを把
持することができる上下方向に駆動可能で回転駆動可能
な第１のケーシング把持手段とこの第１のケーシング把
持手段で把持したケーシングを把持することができる第
２のケーシング把持手段とを備えたオールケーシング掘
削機によりケーシングを順次建て込むオールケーシング
工法を利用して、鉄を構造材に使用した既設構造物を回
収する場合、ケーシングを第１のケーシング把持手段で
把持して回転させながら下降させることにより既設構造
物における鉄の構造材の周りを先端のケーシングで環状
に掘削して順次ケーシングを建て込む第１の工程と、第
１の工程終了後に最上方のケーシングを撤去して既設構
造物を第１のケーシング把持手段で把持し、この第１の
ケーシング把持手段を駆動して既設構造物を根切りする
第２の工程と、この根切りした既設構造物を第１のケー
シング把持手段で把持して上昇させる動作を第２のケー
シング把持手段と協働して繰り返すことによりその既設
構造物を所定長さ引き上げる第３の工程と、この引き上
げた既設構造物の地上側の部分を切断して分離する第４
の工程と、この分離した既設構造物の地上側の部分をク
レーンで吊り上げて搬出する第５の工程とを経て既設構
造物を回収するようにした。 ２） 前記１）のオールケーシング工法の既設構造物回
収方法の実施に使用され、掘削用の先端のケーシングを
含む複数のケーシングとその先端のケーシングに掘削力
を付与するオールケーシング掘削機とをセットにして構
成されるオールケーシング工法の既設構造物回収装置を
構成する場合、ケーシングを把持することができる上下
方向に駆動可能で回転駆動可能な第１のケーシング把持
手段とこの第１のケーシング把持手段で把持したケーシ
ングを把持することができる第２のケーシング把持手段
とを設けてオールケーシング掘削機を構成するととも
に、第１のケーシング把持手段に着脱可能に取り付ける
ことができ第１のケーシング把持手段に取り付けて作動
させることにより既設構造物を把持することができる第
１の既設構造物把持手段と第２のケーシング把持手段に
着脱可能に取り付けることができ第２のケーシング把持
手段に取り付けて作動させることにより既設構造物を把
持することができる第２の既設構造物把持手段とをアタ
ッチメントととして付設して構成した。

【００１２】第１のケーシング把持手段と第２のケーシ
ング把持手段とを備えたオールケーシング掘削機は、引
上げ能力をクレーンに比べて格段に大きくすることがで
きるが、オールケーシング工法の既設構造物回収方法に
関するこの出願の第１番目の発明は、前記１）の技術手
段を採用していて、こうしたオールケーシング掘削機を
利用するようにしているので、このオールケーシング掘
削機を用いて、第１の工程で既設構造物を周辺部と縁切
りし、この縁切りした既設構造物を、第２の工程及び第
３の工程で根切りてそのまま持ち上げることができる。
しかも、こうした作業は、オールケーシング掘削機だけ
で達成することができ、ハンマーグラブのような他の装
置を要しない。また、この引き上げた既設構造物の地上
側の部分を、第４の工程で切断して分離するようにして
いるので、クレーンの引き上げ能力に見合った適宜の長
さに切断することにより、既設構造物を小割することな
く長尺の状態でクレーンで吊り上げ搬送して、効率的に
回収することができる。オールケーシング工法の既設構
造物回収装置に関するこの出願の第２番目の発明は、こ
うした既設構造物の回収方法そのものを実施するのに直
接的に使用する装置の発明であるので、当然、前記した
のと同様の作用効果を奏することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この出願のオールケーシン
グ工法の既設構造物回収方法に関する発明及びオールケ
ーシング工法の既設構造物回収装置に関する発明が実際
上どのように具体化されるのかを示す具体化例を図１乃
至図３に基づいて説明することにより、この出願の各発
明の実施の形態を明らかにする。図１は、本発明の第１
の具体化例に関するオールケーシング工法の既設構造物
回収方法についての作業手順を示す作業手順図、図２
は、本発明の具体化例に関するオールケーシング工法の
既設構造物回収装置を構成するオールケーシング掘削機
の内部の正面図、図３は、本発明の第２の具体化例に関
するオールケーシング工法の既設構造物回収方法につい
ての作業手順を示す作業手順図である。これら図１乃至
図３において図４と同一符号を付けた部分は、同図と同
等の部分を表すので、説明の重複を避けるため詳述しな
い。以下、本具体化例の技術内容を説明するに当たって
は、鉄を構造材として使用した既設構造物の代表例であ
る鉄筋コンクリート製の既設杭を回収する場合を例にし
てその技術内容を説明する。

【００１４】まず、図１に基づき、本発明の第１の具体
化例に関するオールケーシング工法の既設構造物回収方
法について説明すると、１０１は既設杭１よりも大きな
外径ΦＤ₂ （＞ΦＤ₁ ）で長い長さＬ₂ （＞Ｌ₁ ）の既
設杭、１０２はこの既設杭１０１に埋設された鉄筋１と
同様の鉄筋、１０４は既設杭１０１の外径に適合するケ
ーシング４と同様のケーシングである。３は第１のケー
シング把持手段としてのメインバンド６で把持した状態
のケーシング１０４を把持することができる第２のケー
シング把持手段としてのサブバンド、５は両端部を無端
状に連結して超硬岩や鉄筋のような硬いものを切断し得
るダイヤモンドワイヤソーの切断用ワイヤ、１２はこの
切断用ワイヤ５を駆動するワイヤ駆動装置等を自走車体
上に設置したダイヤモンドワイヤソーの切断装置であ
る。

【００１５】サブバンド３は、メインバンド６と同様、
複数のバンド部材とシリンダとを有し複数のバンド部材
をシリンダの駆動によりケーシングに押し当ててケーシ
ングを把持することができるようなっているが、本具体
化例では、具体的構造がメインバンド６と異なるので、
その詳細は、後に、オールケーシング掘削機の構造を説
明する際に述べる。切断用ワイヤ５は、鋼線等の金属ワ
イヤに人工ダイヤの粒状物を所定間隔を置いて焼結して
固着し形成されているため、超硬岩や鉄筋のような硬い
ものでも容易に切断することができる。ダイヤモンドワ
イヤソーは、こうした切断用ワイヤ５とワイヤ駆動装置
等を自走車体上に設置した切断装置１２とで構成されて
いるため、両端部を無端状に連結した切断用ワイヤ５を
ワイヤ駆動装置で循環移動させながら、図１（ニ）に示
すように、自走車体を太線矢印方向に走行させて切断用
ワイヤ５を細線矢印方向に牽引すると、既設杭１０１を
引き切りして切断することができる。

【００１６】７は既設杭１０１を引き上げるに際して上
端部の鉄筋１０２に取り付けられる筒状体、８ａはメイ
ンバンド６に取り付けて作動させることにより既設杭１
０１を把持することができる第１の既設構造物把持手段
としてのメインバンド用の把持金具、８ｂはサブバンド
３に取り付けて作動させることにより既設杭１０１を把
持することができる第２の既設構造物把持手段としての
サブバンド用の把持金具、１１３ａはメインバンド６に
取り付けてケーシング４より大径のケーシング１０４を
的確に把持できるようにするためのメインバンド用のス
ペーサ、１１３ｂはサブバンド３に取り付けてケーシン
グ４より大径のケーシング１０４を的確に把持できるよ
うにするためのサブバンド用のスペーサである。

【００１７】筒状体７は、サブバンド用の把持金具８ａ
を介してメインバンド６で把持できる外径を有するとと
もに、既設杭１０１の上端部の鉄筋１０２に取り付け可
能なフランジを下端部に設けており、アタッチメントと
して備え付けられる。メインバンド用の把持金具８ａ及
びサブバンド用の把持金具８ｂは、それぞれ、メインバ
ンド６及びサブバンド３に取り付けてその各シリンダを
駆動することにより、既設杭１０１に押し当てて既設杭
１０１を把持することのできるような構造になってい
る。すなわち、メインバンド６及びサブバンド３の複数
のバンド部材の各内周部に取り付けられる複数の金具か
らなり、着脱自在に取り付けることができるようにして
いる。これらメインバンド用の把持金具８ａ及びサブバ
ンド用の把持金具８ｂには、既設杭１０１を把持した際
に既設杭１０１に食い込ませるための突起を内面に設け
ており、その突起を既設杭１０１のコンクリート部に食
い込ませた状態でこれを把持金具８ａ，８ｂで把持する
ことにより、その把持を確実に行うことができる。こう
した突起は、既設杭１０１を回収する場合だけに限ら
ず、セメント配合物内に型鋼が埋設された地下連続壁等
他のコンクリート製の地中構造物を回収する場合にも設
けることができ、特に、既設杭１０１の引き上げのため
に大きな把持力を要するメインバンド用の把持金具８ａ
に設ければ、きわめて有効である。

【００１８】本具体化例では、こうした突起に加え、既
設杭１０１がサブバンド３に対して上昇したりメインバ
ンド６が既設杭１０１に対して下降したりする等の既設
杭１０１との間の上下方向の相対的な運動により、既設
杭１０１に付着した泥を掻き落すことができる弾性変形
可能な掻き落しプレートが把持金具８ａ，８ｂに設けら
れている。こうした掻き落しプレートを設けたことによ
り、既設杭１０１に泥が付着している場合でも、その泥
が掻き落しプレートで自動的に掻き落されて、メインバ
ンド６及びサブバンド３で把持された既設杭１０１が付
着した泥により滑動するのを防ぐことができる。こうし
たメインバンド用の把持金具８ａ及びサブバンド用の把
持金具８ｂは、オールケーシング掘削機にアタッチメン
トとして付設される。メインバンド用のスペーサ１１３
ａ及びサブバンド用のスペーサ１１３ｂは、ケーシング
４よりも大径のケーシング１０４を把持するため、スペ
ーサ１３ａ，１３ｂよりも厚みを薄く形成している。

【００１９】次に、図２に基づいてオールケーシング掘
削機の構造を説明する。本発明の具体化例の既設構造物
回収装置を構成するオールケーシング掘削機２１は、す
でに述べたメインバンド６やサブバンド３のほか、メイ
ンバンド６を上下方向に駆動するスラストシリンダ２３
と、このスラストシリンダ２３のピストンロッドに取り
付けられ、ベースフレーム２２上の４本のガイドポスト
２７に沿って上昇下降できるように支持、案内されてい
る昇降フレーム２４と、メインバンド６を回転駆動する
旋回モータ２５とを備えている。サブバンド３は、隣接
端部を回動可能に枢着して連結した一対のバンド部材３
ａを図２の左右にそれぞれ配置して構成され、これらの
バンド部材３ａの非連結側の四つの端部のうち、前側の
二つの端部を、図２に示すように油圧駆動のシリンダ３
ｂに回動可能に枢着してシリンダ３ｂで連結するととも
に、後側の二つの端部も、図に表れていない後側のシリ
ンダ３ｂにより同様の方法で連結している。したがっ
て、前後の二つのシリンダ３ｂを縮めるように駆動する
と、既設杭１０１やケーシング１０４に押し当てられ、
これらを把持することができる。また、メインバンド６
は、一つの固定バンド部材とこの固定バンド部材に隣接
端部を回動可能に枢着して連結した二つの可動バンド部
材６ａをそれぞれ後方と左右に配置して構成され、左右
の可動バンド部材６ａの非連結側の前側の両端部を、図
２に示すように油圧駆動のシリンダ６ｂに回動可能に枢
着してシリンダ６ｂで連結している。したがって、シリ
ンダ６ｂを縮めるように駆動すると、固定バンド部材を
中心にして二つの可動バンド部材６ａが締め付けられて
既設杭１０１やケーシング１０４に押し当てられ、これ
らを把持することができる。

【００２０】サブバンド３は、後方に配置した固定バン
ド部材３ａをベースフレーム２２に固定して設置されて
いる。メインバンド６は、図示していないベアリングを
介してメインバンド設置用のフレーム２６に回転可能に
設置されている。スラストシリンダ２３は、ベースフレ
ーム２２に立設され、その伸縮により昇降フレーム２４
を上昇、下降させる。旋回モータ２５は、その回転をメ
インバンド６に伝達し得るように昇降フレーム２４に取
り付けられ、昇降フレーム２４に随伴して上昇、下降す
る。昇降フレーム２４の上部には、図示していないベア
リングを介してメインバンド設置用のフレーム２６が設
置され、昇降フレーム２４に随伴して上昇、下降する。
したがって、スラストシリンダ２３を駆動すると、メイ
ンバンド６を昇降フレーム２４を介して上下方向に駆動
することができるとともに、旋回モータ２５を駆動する
と、メインバンド６を回転駆動することができる。ここ
で留意すべきことは、こうしたメインバンド６及びサブ
バンド３を備えたオールケーシング掘削機２１は、クレ
ーンとは異なり、その引き上げ能力を格段に大きくする
ことができるため、外径が大きく長さが長い既設杭１０
１を後に詳述する方法でそのまま引き上げることができ
る。

【００２１】オールケーシング掘削機２１は、こうした
構造を備えているので、次に示す方法でケーシング１０
４を建て込むことができる。 １．スラストシリンダ２３を限界まで伸ばして昇降フレ
ーム２４を上昇させてから、メインバンド６でケーシン
グ１０４を把持する。 ２．旋回モータ２５でメインバンド６を回転駆動して、
ケーシング１０４を回転させる。 ３．こうしてケーシング１０４をメインバンド６で把持
し回転させた状態において、スラストシリンダ２３を縮
めて昇降フレーム２４を下降させることによりケーシン
グ１０４を下降させて、地中を先端のケーシングで掘削
しながらケーシング１０４を建て込んで行く。 ４．スラストシリンダ２３が限界まで縮むと、旋回モー
タ２４の駆動を停止してメインバンド６の回転を停止さ
せ、メインバンド６によるケーシング１０４の把持を解
除する。なお、このとき、地盤が軟らかくケーシング１
０４が降下する恐れのある場合は、メインバンド６によ
るケーシング１０４の把持を解除する前にサブバンド３
でケーシング１０４を把持する。 ５．ケーシング１０４の把持を解除した状態において、
再び、スラストシリンダ２３を限界まで伸ばして昇降フ
レーム２４を上昇させ、必要に応じて新たなケーシング
１０４を継ぎ足しながらメインバンド６でケーシング１
０４を再び把持する。 ６．前記の２乃至５の工程を繰り返して、ケーシング１
０４を既設杭１の長さ分ほど建て込む。

【００２２】こうしたオールケーシング掘削機２１は、
これまでは、専ら、すでに建て込まれたケーシング１０
４を引き上げるために使用され、既設杭１０１を引き上
げるためには使用されていなかったが、次に示す方法で
既設杭１０１を引き上げることができる。 １．メインバンド用の把持金具８ａ及びサブバンド用の
把持金具８ｂをメインバンド６及びサブバンド３に取り
付けるとともに、スラストシリンダ２３を限界まで縮め
て昇降フレーム２４を下降させ、メインバンド６で既設
杭１０１を把持する。 ２．メインバンド６を、スラストシリンダ２３を伸ばし
て上方向に駆動するか、又は旋回モータ２５で若干回転
駆動して既設杭１０１を根切りした後、スラストシリン
ダ２３を伸ばして既設杭１０１を引き上げて行く。 ３．スラストシリンダ２３を限界まで伸ばしたらその伸
長を停止するとともに、サブバンド３により既設杭１０
１を把持して落下させないように支持し、しかる後、メ
インバンド６による既設杭１０１の把持を解除する。 ４．既設杭１０１の把持を解除した状態において、再
び、スラストシリンダ２３を限界まで縮めて昇降フレー
ム２４を下降させるとともにメインバンド６で既設杭１
０１を把持し、しかる後、サブバンド３による既設杭１
０１の把持を解除する。 ５．前記の２乃至４の工程を繰り返して、既設杭１０１
をサブバンド３と協働しながらメインバンド６で所望の
長さ引き上げる。

【００２３】以上、第１の具体化例の既設構造物回収方
法の実施に使用する装置について述べたが、次に、その
既設構造物回収方法についての作業手順を図１を用いて
説明する。図１（イ）に示すように既設杭１０１が地中
に残置している状態において、まず、ケーシング１０４
のうちの先端のケーシングを既設杭１０１の外周の周辺
に位置させてメインバンド６で把持した後、すでに詳述
した方法でケーシング１０４を建て込んで行き、ケーシ
ング１０４を図１（ロ）に示すように既設杭１０１の長
さ分ほど建て込む。その場合、先端のケーシングは、既
設杭１０１のコンクリート部を切削できる能力をもって
いるので、鉄筋１０２の外側の既設杭１０１のコンクリ
ート部そのものを掘削するようにしてもよく、要は、既
設杭１０１における縦筋としての鉄筋１０２の周りを先
端のケーシングで環状に掘削してケーシング１０４を建
て込むようにすればよい。なお、先端のケーシングは、
横方向の鉄筋についても、切削速度は低下するが切削す
る能力はもっているので、鉄筋１０２の外側のコンクリ
ート部を先端のケーシングで掘削する過程でこうした横
方向の鉄筋に遭遇したとしても、ケーシング１０４の建
て込みを支障なく行うことができる。

【００２４】こうして既設杭１０１を周辺部と縁切りし
た後、図１（ハ）に示すように、最上方のケーシング１
０４だけを撤去して、その下方のケーシング１０４は保
護壁として残しておくとともに、筒状体７のフランジを
鉄筋１０２に溶接等で接合して既設杭１０１の上端部に
筒状体７を取り付ける。こうした筒状体７を既設杭１０
１に取り付けることにより、既設杭１０１を把持して引
き上げる作業を、オールケーシング掘削機２１の通常の
設置態様で容易に行うことができる。なお、この筒状体
７は、メインバンド６で既設杭１０１を容易に把持でき
るようにするため設けたものであるから、既設杭１０１
の上端部の周辺領域を掘り下げることにより、オールケ
ーシング掘削機２１を地平面より低い位置に設置できる
ようにして既設杭１０１の上端部をメインバンド６で把
持できるようにしてもよい。

【００２５】次いで、すでに詳述した方法により、メイ
ンバンド６を上方向に駆動するか回転駆動するかの何れ
かの駆動方式でメインバンド６を駆動して既設杭１０１
を根切りした後、既設杭１０１をメインバンド６で把持
して上昇させる動作を、サブバンド３と協働して繰り返
すことにより、図１（ニ）に示すように、根切りした既
設杭１０１をそのまま引き上げることができる。こうし
た既設杭１０１の引き上げ作業は、オールケーシング掘
削機２１だけで達成することができ、従来の方法とは異
なり、ハンマーグラブ１１のような他の装置を要しな
い。この既設杭１０１の引き上げ作業をする過程でメイ
ンバンド６やサブバンド３で既設杭１０１を把持する
が、本具体化例では、これらのバンド３，６に掻き落し
プレートを設けているため、既設杭１０１に付着した泥
がその作業過程で自動的に掻き落されて、メインバンド
６やサブバンド３で把持された既設杭１０１が泥により
滑動するのを防ぐことができる。なお、掻き落しプレー
トを設ける代わりに、既設杭１０１に付着した泥をハイ
ウォッシャで洗い落すようにしてもよい。メインバンド
６やサブバンド３には、こうした掻き落しプレートに加
えて、既設杭１０１に食い込ませるための突起を設けて
いるため、既設杭１０１をこれらのバンド３，６で確実
に把持することができる。

【００２６】既設杭１０１を所望の長さ引き上げた後
は、図１（ニ）に示すように、この引き上げた既設杭１
０１の地上側の部分をダイヤモンドワイヤソーの切断用
ワイヤ５で切断して分離する。その場合、ダイヤモンド
ワイヤソーに代えて、アブレシブジェットで切断するよ
うにしてもよい。このアブレシブジェットは、珪砂、ガ
ーネット、鉄球等の硬質微粒子を混入した高圧ジェット
により硬質物を切断するようにした装置である。既設杭
１０１をこれらの装置で切断することにより、鉄筋１０
２が埋設された既設杭１０１の切断作業を、既設杭１０
１をメインバンド６やサブバンド３で把持したままの状
態で簡便に行うことができる。本具体化例では、こうし
て既設杭１０１の地上側の部分を切断するようにしてい
るので、図１（ホ）に示すように、クレーンの引き上げ
能力に見合った適宜の長さに切断することにより、既設
杭１０１を小割することなく長尺の状態でクレーンで吊
り上げ搬送して、効率的に回収することができる。

【００２７】図３に基づき、本発明の第２の具体化例に
関するオールケーシング工法の既設構造物回収方法につ
いて説明すると、２０１は既設杭１０１よりも大きな外
径ΦＤ₃ （＞ΦＤ₂ ）で長い長さＬ₃ （＞Ｌ₂ ）の既設
杭、２０２はこの既設杭２０１に埋設された鉄筋１と同
様の鉄筋、２０４は既設杭２０１の外径に適合するケー
シング４と同様のケーシング、１０７は既設杭２０１の
外径に適合する筒状体７と同様の筒状体、１０８ａ，１
０８ｂはそれぞれ既設杭２０１の外径に適合するメイン
バンド用の把持金具８ａ、サブバンド用の把持金具８ｂ
と同様のメインバンド用の把持金具、サブバンド用の把
持金具である。なお、既設杭２０１は、外径がきわめて
大きいため、第１の具体化例で設けたスペーサ１１３
ａ，１１３ｂのようなものは設けていない。第２の具体
化例の既設構造物回収方法は、第１の具体化例よりも更
に外径が大きく長さの長い既設杭２０１を回収する場合
の例であり、こうした場合には、既設杭２０１の重量の
増加やケーシング２０４とその周辺部との間の摩擦抵抗
の増加により、スラストシリンダ２３の容量が足りなく
なったり、掘削トルクが不足したりすることがある。

【００２８】こうした事態に対応するため、本具体化例
では、既設杭２０１を所定長さ引き上げる前に、図３
（ロ）に示すように、既設杭の引き上げに要する力を低
減することができるベントナイト等の泥水９をケーシン
グ２０４内に注入するようにしている。こうした工程を
付加することにより、泥水９の浮力が既設杭２０１に作
用してオールケーシング掘削機２１のスラストシリンダ
２３での既設杭２０１の引き上げに要する力を低減する
ことができる。そのため、泥水９の比重を適切に調整す
ることにより、オールケーシング掘削機２１におけるス
ラストシリンダ２３の容量が不足気味の場合でも、その
容量の範囲内で既設杭２０１の引き上げ作業を達成する
ことができる。図３の（イ）乃至（ホ）に示す本具体化
例の作業手順は、泥水９を注入する図３（ロ）に示す作
業手順を除いて、図１の（イ）乃至（ホ）に示す第１具
体化例の作業手順と基本的に変わらない。

【００２９】図示はしていないが、本具体化例では、前
記の事態に対応するため、掘削用の先端のケーシング
に、掘削外径をケーシング２０４の外径よりも大径にす
るようにオーバカットするための掘削ビットと、掘削内
径をケーシング２０４の内径よりも小径にするようにオ
ーバカットするための掘削ビットとを設けている。さら
に、先端のケーシングに、ケーシング２０４の周面とそ
の周辺部との間の摩擦抵抗を低減できる滑材を注入する
ための注入パイプを設けている。すなわち、滑材注入用
の注入パイプを先端のケーシング内周面に沿って下方に
導いた後、先端のケーシングを貫通させてその外周側に
導くようにしている。滑材をこうした注入パイプを通じ
て先端のケーシングの外周側に注入すると、先端のケー
シングの底部を通じてその内周側にも導入され、ケーシ
ング２０４とその内外周の周辺部との間の摩擦係数を減
少させることができる。本具体化例では、以上の述べた
ようなオーバカットするための掘削ビットや注入パイプ
を設けているため、ケーシング２０４の周面とその周辺
部との間の摩擦抵抗や先端のケーシングの掘削抵抗を低
減することができて、ケーシング２０４を建て込む際の
掘削トルクを減少させることができる。

【００３０】さらにまた、掘削用の先端のケーシングに
は、その掘削ビット１０で掘削した掘削土砂を吸引して
排出するための排土パイプを、吸引口が掘削ビット１０
の近傍に開口するように設けている。こうした排土パイ
プを設けることにより、掘削土砂が先端のケーシングの
多数の掘削ビット１０間の間隙に圧密された状態で詰ま
って先端のケーシングの掘削抵抗を増加させたり、掘削
土砂がケーシング２０４の側部周辺に流入して詰まるこ
とにより、ケーシング２０４の周面とその周辺部との間
の摩擦抵抗を増加させたりするのを防ぐことができて、
ケーシング２０４を建て込む際の掘削トルクが掘削土砂
により増加するのを防ぐことができる。この第２の具体
化例では、以上のような種々の技術手段を施しているの
で、これらの技術手段を適宜選択して採用することによ
り、第１の具体化例よりも外径が大きく長さの長い既設
杭２０１を回収する場合でも、スラストシリンダ２３の
容量が足りなくなったり掘削トルクが不足したりする事
態を防ぐことができる。

【００３１】以上、鉄筋コンクリート製の既設杭を回収
する場合を例にして既設構造物の回収技術を説明した
が、その技術内容は、型鋼が埋設された地下連続壁や鋼
管杭のような鉄を構造材に使用した他の既設構造物を回
収する場合にも適用することができる。その場合におい
てケーシングを建て込むとき、型鋼が埋設された地下連
続壁については、その型鋼の周りを囲むように先端のケ
ーシングで地下連続壁のコンクリート部や地山を環状に
掘削してケーシングを建て込み、鋼管杭については、鋼
管杭の周りを囲むように先端のケーシングで地山を環状
に掘削してケーシングを建て込めばよく、要は、既設構
造物における鉄の構造材の周りを先端のケーシングで環
状に掘削してケーシングを建て込むようにすればよい。
また、型鋼が埋設された地下連続壁や鋼管杭に筒状体を
連結するときには、地下連続壁についてはその型鋼の上
端部に筒状体の取付部を取り付け、鋼管杭についてはそ
の鋼管杭の上端部外周面に筒状体の取付部を取り付けれ
ばよく、要は、筒状体の取付部を既設構造物の上端部に
取り付けることにより連結するようにすればよい。以上
述べた各具体化例では、第１のケーシング把持手段及び
第２のケーシング把持手段として、複数のバンド部材と
シリンダとを有し複数のバンド部材をシリンダの駆動に
よりケーシングに押し当ててケーシングを把持できるメ
インバンド及びサブバンドを示したが、こうしたケーシ
ング把持手段としは、円錐状のテーパ面が形成されたケ
ーシング挿通孔を設けたケーシング挿通部と、このケー
シング挿通孔に挿通されたケーシングとケーシング挿通
孔との間に嵌挿される複数の楔状の部材とで構成され、
これらの楔状の部材をテーパ面に沿わせながら押し込む
ことによりケーシングをチャッキングできるようにした
把持手段も従来知られているので、第１のケーシング把
持手段及び第２のケーシング把持手段の少なくとも一方
に、こうしたチャッキングによる把持手段を用いてもよ
く、要は、ケーシングを把持できる手段であれば、その
種類は問わない。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、オール
ケーシング工法の既設構造物回収方法に関するこの出願
の第１番目の発明及びオールケーシング工法の既設構造
物回収装置に関するこの出願の第２番目の発明は、それ
ぞれ、課題を解決する手段の項の１）及び２）に示した
技術手段を採用しているので、これらの各発明によれ
ば、それぞれ、鉄を構造材に使用した長いか又は大重量
の既設構造物であっても、長尺の状態で地上に搬出でき
て効率的に回収することができるオールケーシング工法
の既設構造物回収方法及び既設構造物回収装置が得られ
る。この出願の第１番目の発明を具体化する場合、特
に、特許請求範囲の請求項３に記載の技術手段を採用す
れば、ケーシング周面とその周辺部との間の摩擦抵抗や
先端のケーシングの掘削抵抗を低減することができて、
ケーシングを建て込む際の掘削トルクを減少させること
ができる。この出願の第１番目の発明を具体化する場
合、特に、特許請求範囲の請求項４に記載の技術手段を
採用すれば、既設構造物を把持して引き上げる作業を、
オールケーシング掘削機の通常の設置態様で容易に行う
ことができる。この出願の第１番目の発明を具体化する
場合、特に、特許請求範囲の請求項５に記載の技術手段
を採用すれば、オールケーシング掘削機での既設構造物
の引き上げに要する力を低減することができる。その結
果、オールケーシング掘削機における既設構造物の引き
上げ能力が不足気味の場合でも、その能力の範囲内で既
設構造物の引き上げ作業を達成することができる。この
出願の第１番目の発明を具体化する場合、特に、特許請
求範囲の請求項６又は請求項７に記載の技術手段を採用
すれば、鉄筋が埋設された既設構造物の切断作業を、既
設構造物をケーシング把持手段で把持したままの状態で
簡便に行うことができる。この出願の第２番目の発明を
具体化する場合、特に、特許請求範囲の請求項８又は請
求項９に記載の技術手段を採用すれば、ケーシング周面
とその周辺部との間の摩擦抵抗や先端のケーシングの掘
削抵抗を低減することができて、ケーシングを建て込む
際の掘削トルクを減少させることができる。この出願の
第２番目の発明を具体化する場合、特に、特許請求範囲
の請求項１０に記載の技術手段を採用すれば、掘削土砂
が先端のケーシングの掘削部に圧密された状態で詰まっ
て先端のケーシングの掘削抵抗を増加させたり、掘削土
砂がケーシングの側部周辺に流入して詰まることによ
り、ケーシング周面とその周辺部との間の摩擦抵抗を増
加させたりするのを防ぐことができて、ケーシングを建
て込む際の掘削トルクが掘削土砂により増加するのを防
ぐことができる。この出願の第２番目の発明を具体化す
る場合、特に、特許請求範囲の請求項１１に記載の技術
手段を採用すれば、請求項４に記載の技術手段を採用し
た場合と同様、既設構造物を把持して引き上げる作業
を、オールケーシング掘削機の通常の設置態様で容易に
行うことができる。この出願の第２番目の発明を具体化
する場合、特に、特許請求範囲の請求項１３に記載の技
術手段を採用すれば、鉄を構造材に使用したコンクリー
ト製の地中構造物に既設構造物把持手段に設けた突起を
食い込ませた状態において地中構造物を同把持手段で確
実に把持することができる。この出願の第２番目の発明
を具体化する場合、特に、特許請求範囲の請求項１４に
記載の技術手段を採用すれば、既設構造物に泥が付着し
ている場合でも泥除去手段で自動的に除去されて、既設
構造物把持手段で把持された既設構造物が付着した泥に
より滑動するのを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の具体化例に関するオールケーシ
ング工法の既設構造物回収方法についての作業手順を示
す作業手順図である。

【図２】本発明の具体化例に関するオールケーシング工
法の既設構造物回収装置を構成するオールケーシング掘
削機の内部の正面図である。

【図３】本発明の第２の具体化例に関するオールケーシ
ング工法の既設構造物回収方法についての作業手順を示
す作業手順図である。

【図４】従来のオールケーシング工法の既設杭回収方法
についての作業手順を示す作業手順図である。

【符号の説明】

３ サブバンド ３ａ サブバンドのバンド部材 ３ｂ サブバンドシリンダ ４ 先端ケーシング ５ ダイヤモンドワイヤソーの切断用ワイヤ ６ メインバンド ６ａ メインバンドのバンド部材 ６ｂ メインバンドシリンダ ７，１０７ 筒状体 ８ａ，１０８ａ メインバンド用の把持金具 ８ｂ，１０８ｂ サブバンド用の把持金具 ９ 泥水 １０ 掘削ビット １２ ダイヤモンドワイヤソーの切断装置 ２１ オールケーシング掘削機 ２２ ベースフレーム ２３ スラストシリンダ ２４ 昇降フレーム ２５ 旋回モータ ２６ サブバンド支持フレーム ２７ ガイドポスト １０１，２０１ 既設杭 １０２，２０２ 鉄筋 １０４，２０４ ケーシング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 泰昭 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 久住 宏 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 土屋 清 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削用の先端のケーシングを含むケーシ
   ングを把持することができる上下方向に駆動可能で回転
   駆動可能な第１のケーシング把持手段とこの第１のケー
   シング把持手段で把持したケーシングを把持することが
   できる第２のケーシング把持手段とを備えたオールケー
   シング掘削機によりケーシングを順次建て込むオールケ
   ーシング工法を利用して、鉄を構造材に使用した既設構
   造物を回収するオールケーシング工法の既設構造物回収
   方法であって、ケーシングを第１のケーシング把持手段
   で把持して回転させながら下降させることにより既設構
   造物における鉄の構造材の周りを先端のケーシングで環
   状に掘削して順次ケーシングを建て込む第１の工程と、
   第１の工程終了後に最上方のケーシングを撤去して既設
   構造物を第１のケーシング把持手段で把持し、この第１
   のケーシング把持手段を駆動して既設構造物を根切りす
   る第２の工程と、この根切りした既設構造物を第１のケ
   ーシング把持手段で把持して上昇させる動作を第２のケ
   ーシング把持手段と協働して繰り返すことによりその既
   設構造物を所定長さ引き上げる第３の工程と、この引き
   上げた既設構造物の地上側の部分を切断して分離する第
   ４の工程と、この分離した既設構造物の地上側の部分を
   クレーンで吊り上げて搬出する第５の工程とを経て既設
   構造物を回収するようにしたことを特徴とするオールケ
   ーシング工法の既設構造物回収方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載のオールケーシング工法の
   既設構造物回収方法の実施に使用され、掘削用の先端の
   ケーシングを含む複数のケーシングとその先端のケーシ
   ングに掘削力を付与するオールケーシング掘削機とをセ
   ットにして構成されるオールケーシング工法の既設構造
   物回収装置であって、ケーシングを把持することができ
   る上下方向に駆動可能で回転駆動可能な第１のケーシン
   グ把持手段とこの第１のケーシング把持手段で把持した
   ケーシングを把持することができる第２のケーシング把
   持手段とを設けてオールケーシング掘削機を構成すると
   ともに、第１のケーシング把持手段に着脱可能に取り付
   けることができ第１のケーシング把持手段に取り付けて
   作動させることにより既設構造物を把持することができ
   る第１の既設構造物把持手段と第２のケーシング把持手
   段に着脱可能に取り付けることができ第２のケーシング
   把持手段に取り付けて作動させることにより既設構造物
   を把持することができる第２の既設構造物把持手段とを
   アタッチメントととして付設したことを特徴とするオー
   ルケーシング工法の既設構造物回収装置。
3. 【請求項３】 第１の工程でケーシングを建て込む場
   合、ケーシング周面とその周辺部との間の摩擦抵抗を低
   減することができる滑材を先端のケーシングの周辺に注
   入するようにしたことを特徴とする請求項１記載のオー
   ルケーシング工法の既設構造物回収方法。
4. 【請求項４】 第１の工程終了後に最上方のケーシング
   を撤去して既設構造物を第１のケーシング把持手段で把
   持する場合、第１のケーシング把持手段で把持可能な筒
   状体を既設構造物の上端部に取り付けることにより連結
   して、既設構造物を筒状体を介して把持できるようにし
   たことを特徴とする請求項１記載のオールケーシング工
   法の既設構造物回収方法。
5. 【請求項５】 第３の工程で既設構造物を所定長さ引き
   上げる前に、既設構造物の引き上げに要する力を低減す
   ることができる泥水をケーシング内に注入するようにし
   たことを特徴とする請求項１記載のオールケーシング工
   法の既設構造物回収方法。
6. 【請求項６】 第４の工程で引き上げた既設構造物の地
   上側の部分を切断して分離する場合、ダイヤモンドワイ
   ヤソーで切断するようにしたことを特徴とする請求項１
   記載のオールケーシング工法の既設構造物回収方法。
7. 【請求項７】 第４の工程で引き上げた既設構造物の
   地上側の部分を切断して分離する場合、硬質微粒子を混
   入した高圧ジェットで切断する装置であるアブレシブジ
   ェットで切断するようにしたことを特徴とする請求項１
   記載のオールケーシング工法の既設構造物回収方法。
8. 【請求項８】 掘削用の先端のケーシングに、ケーシン
   グ周面とその周辺部との間の摩擦抵抗を低減できる滑材
   を注入することができる注入パイプを設けるようにした
   ことを特徴とする請求項２記載のオールケーシング工法
   の既設構造物回収装置。
9. 【請求項９】 掘削用の先端のケーシングに、掘削外径
   をケーシングの外径よりも大径にするようにオーバカッ
   トするための掘削ビットと掘削内径をケーシングの内径
   よりも小径にするようにオーバカットするための掘削ビ
   ットとを設けるようにしたことを特徴とする請求項２又
   は請求項８記載のオールケーシング工法の既設構造物回
   収装置。
10. 【請求項１０】 掘削用の先端のケーシングに、その掘
    削部で掘削した掘削土を吸引して排出することができる
    排土パイプを設けるようにしたことを特徴とする請求項
    ２、請求項８又は請求項９記載のオールケーシング工法
    の既設構造物回収装置。
11. 【請求項１１】 既設構造物の上端部に取り付け可能な
    取付部が設けられ第１のケーシング把持手段で把持可能
    な外径を有する筒状体をアタッチメントとして備え付け
    たことを特徴とする請求項２記載のオールケーシング工
    法の既設構造物回収装置。
12. 【請求項１２】 第１のケーシング把持手段として、複
    数のバンド部材とシリンダとを有し複数のバンド部材を
    シリンダの駆動によりケーシングに押し当ててケーシン
    グを把持することができる上下方向に駆動可能で回転駆
    動可能なメインバンドを設け、第２のケーシング把持手
    段として、複数のバンド部材とシリンダとを有し複数の
    バンド部材をシリンダの駆動によりケーシングに押し当
    ててケーシングを把持することができるサブバンドを設
    けるとともに、第１の既設構造物把持手段及び第２の既
    設構造物把持手段として、それぞれ、メインバンド及び
    サブバンドに取り付けてシリンダを駆動することにより
    既設構造物に押し当てて既設構造物を把持することがで
    きるメインバンド用の既設構造物把持手段及びサブバン
    ド用の既設構造物把持手段をアタッチメントととして付
    設したこと特徴とする請求項２記載のオールケーシング
    工法の既設構造物回収装置。
13. 【請求項１３】 既設構造物が鉄を構造材に使用したコ
    ンクリート製の地中構造物であり、メインバンド用の既
    設構造物把持手段及びサブバンド用の既設構造物把持手
    段のうちの少なくともメインバンド用の既設構造物把持
    手段に、既設構造物を把持した際に既設構造物に食い込
    ませるための突起を設けたことを特徴とする請求項１２
    記載のオールケーシング工法の既設構造物回収装置。
14. 【請求項１４】 メインバンド用の既設構造物把持手段
    及びサブバンド用の既設構造物把持手段の少なくとも一
    方に、既設構造物との間の上下方向の相対的な運動によ
    り既設構造物に付着した泥を掻き落すことができる泥除
    去手段を設けたことを特徴とする請求項１２記載のオー
    ルケーシング工法の既設構造物回収装置。