JP3358911B2 - 再生使用機器 - Google Patents
再生使用機器Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】近年、資源の有効活用という観点
から、たとえば事務用機器等を回収後に機器本体の構成
部品を再生使用することが求められているが、この発明
は、機器本体の構成部品の一部を洗浄して再生使用する
再生使用機器に関する。
から、たとえば事務用機器等を回収後に機器本体の構成
部品を再生使用することが求められているが、この発明
は、機器本体の構成部品の一部を洗浄して再生使用する
再生使用機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、そのような再生使用機器のうち、
たとえばレーザプリンタの中には、外装カバー、給紙カ
セット、感光体を主体に構成した感光体ユニット、ある
いは帯電・書込み・現像・転写・クリーニング等の電子
写真プロセスのいくつかを一体的に組付けたプロセスユ
ニット等の交換ユニットなど、容易に取外し可能なもの
をプリンタ本体から取り外し、残ったプリンタ本体を組
立状態のまま洗浄液や温水で洗浄し、乾燥して再生組立
てを行い、再生使用するものがある。
たとえばレーザプリンタの中には、外装カバー、給紙カ
セット、感光体を主体に構成した感光体ユニット、ある
いは帯電・書込み・現像・転写・クリーニング等の電子
写真プロセスのいくつかを一体的に組付けたプロセスユ
ニット等の交換ユニットなど、容易に取外し可能なもの
をプリンタ本体から取り外し、残ったプリンタ本体を組
立状態のまま洗浄液や温水で洗浄し、乾燥して再生組立
てを行い、再生使用するものがある。
【０００３】ところで、一般に、プリンタ本体の底板
は、補強用のくぼみ部をいくつか設ける構成としてな
る。
は、補強用のくぼみ部をいくつか設ける構成としてな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そのため、従来のその
ようなレーザプリンタでは、洗浄後、底板の窪み部に洗
浄液や水が溜り、その液が次の乾燥工程を終了しても乾
ききらずに残ってしまい、たとえば再生組立時にこぼれ
る問題があった。
ようなレーザプリンタでは、洗浄後、底板の窪み部に洗
浄液や水が溜り、その液が次の乾燥工程を終了しても乾
ききらずに残ってしまい、たとえば再生組立時にこぼれ
る問題があった。
【０００５】そこで、この発明の目的は、機器本体の構
成部品の一部を洗浄して再生使用する再生使用機器にお
いて、機器本体の底板の窪み部に液が残って再生組立時
等にこぼれることを防止することにある。
成部品の一部を洗浄して再生使用する再生使用機器にお
いて、機器本体の底板の窪み部に液が残って再生組立時
等にこぼれることを防止することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載のものは、たとえば以下の図示実施例のように、プリ
ンタ本体Ａのような機器本体の底板２７に補強用の窪み
部３２を設ける一方、その機器本体の構成部品の一部を
洗浄して再生使用する再生使用機器において、前記底板
２７の窪み部３２に液抜き孔３３を設けてなる、ことを
特徴とする。
載のものは、たとえば以下の図示実施例のように、プリ
ンタ本体Ａのような機器本体の底板２７に補強用の窪み
部３２を設ける一方、その機器本体の構成部品の一部を
洗浄して再生使用する再生使用機器において、前記底板
２７の窪み部３２に液抜き孔３３を設けてなる、ことを
特徴とする。
【０００７】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例のように、請求項１に記載の再生使用機器に
おいて、前記窪み部３２の内面３２ａを前記液抜き孔３
３に向けて漸次低く傾斜してなる、ことを特徴とする。
図示実施例のように、請求項１に記載の再生使用機器に
おいて、前記窪み部３２の内面３２ａを前記液抜き孔３
３に向けて漸次低く傾斜してなる、ことを特徴とする。
【０００８】請求項３に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例のように、請求項１に記載の再生使用機器に
おいて、前記底板２７に前記窪み部３２を複数設け、そ
れらの窪み部３２の全部またはいくつかを連通路３５で
連通し、その連通した各組の窪み部３２の中の一つに前
記液抜き孔３３を設けてなる、ことを特徴とする。
図示実施例のように、請求項１に記載の再生使用機器に
おいて、前記底板２７に前記窪み部３２を複数設け、そ
れらの窪み部３２の全部またはいくつかを連通路３５で
連通し、その連通した各組の窪み部３２の中の一つに前
記液抜き孔３３を設けてなる、ことを特徴とする。
【０００９】請求項４に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例のように、請求項１に記載の再生使用機器に
おいて、前記液抜き孔３３をキャップ３７・３８で塞い
でなる、ことを特徴とする。
図示実施例のように、請求項１に記載の再生使用機器に
おいて、前記液抜き孔３３をキャップ３７・３８で塞い
でなる、ことを特徴とする。
【００１０】請求項５に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例のように、請求項１に記載の再生使用機器に
おいて、前記液抜き孔３３の面積を１２mm2以上２００m
m2以下としてなる、ことを特徴とする。
図示実施例のように、請求項１に記載の再生使用機器に
おいて、前記液抜き孔３３の面積を１２mm2以上２００m
m2以下としてなる、ことを特徴とする。
【００１１】
【作用】そして、この発明では、機器本体の構成部品の
一部を洗浄するとき、窪み部３２内に入る液が液抜き孔
３３から流れ出る。
一部を洗浄するとき、窪み部３２内に入る液が液抜き孔
３３から流れ出る。
【００１２】請求項２に記載のものでは、窪み部３２の
内面に沿って液が流れる。
内面に沿って液が流れる。
【００１３】請求項３に記載のものでは、複数の窪み部
３２を連通路３５で連通する。
３２を連通路３５で連通する。
【００１４】請求項４に記載のものでは、機器本体の構
成部品の一部を洗浄するときだけ、液抜き孔３３からキ
ャップ３７・３８を取り外す。
成部品の一部を洗浄するときだけ、液抜き孔３３からキ
ャップ３７・３８を取り外す。
【００１５】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。図２は、この発明の一実施例である
レーザプリンタで、その内部機構全体の概略構成を示
す。
について説明する。図２は、この発明の一実施例である
レーザプリンタで、その内部機構全体の概略構成を示
す。
【００１６】そのプリンタ本体Ａは、外形を箱形とし、
内部にドラム状の感光体１０を設ける。その感光体１０
のまわりには、矢印イで示す駆動方向に順に、帯電手段
１１、現像手段１２、転写手段１３、クリーニング手段
１４を配置する。そして、帯電手段１１の上側には、光
書込み手段１５を配置する。また、前記転写手段１３を
はさんで図中右にはレジストローラ対１６を配置し、左
には定着手段１７及び搬送ローラ対１８を順に配置して
なる。
内部にドラム状の感光体１０を設ける。その感光体１０
のまわりには、矢印イで示す駆動方向に順に、帯電手段
１１、現像手段１２、転写手段１３、クリーニング手段
１４を配置する。そして、帯電手段１１の上側には、光
書込み手段１５を配置する。また、前記転写手段１３を
はさんで図中右にはレジストローラ対１６を配置し、左
には定着手段１７及び搬送ローラ対１８を順に配置して
なる。
【００１７】また、プリンタ本体Ａの下部内には、上下
２段に給紙カセット１９・２０を設ける。それら給紙カ
セット１９・２０は、着脱自在に設け、内部に用紙Ｐを
収納する。各給紙カセット１９・２０の前端側である図
中右には、給紙コロ２１・２２をそれぞれ設けてなる。
２段に給紙カセット１９・２０を設ける。それら給紙カ
セット１９・２０は、着脱自在に設け、内部に用紙Ｐを
収納する。各給紙カセット１９・２０の前端側である図
中右には、給紙コロ２１・２２をそれぞれ設けてなる。
【００１８】しかして、記録時、給紙カセット１９・２
０の一つを適宜選択してその給紙コロ２１・２２の一つ
を回転駆動し、たとえば給紙コロ２１で給紙カセット１
９内の用紙Ｐを繰り出す。そして、搬送ローラ対２３で
搬送し、レジストローラ対１６に突き当てて停止し、こ
こでスキューの発生を防止する。
０の一つを適宜選択してその給紙コロ２１・２２の一つ
を回転駆動し、たとえば給紙コロ２１で給紙カセット１
９内の用紙Ｐを繰り出す。そして、搬送ローラ対２３で
搬送し、レジストローラ対１６に突き当てて停止し、こ
こでスキューの発生を防止する。
【００１９】一方、感光体１０は、矢示する時計方向に
駆動し、その際、帯電手段１１によって表面を一様に帯
電し、光書込み手段１５からのレーザ光Ｌを照射して感
光体１０上に静電潜像を形成し、現像手段１２を通ると
きその静電潜像をトナーによって可視像化する。
駆動し、その際、帯電手段１１によって表面を一様に帯
電し、光書込み手段１５からのレーザ光Ｌを照射して感
光体１０上に静電潜像を形成し、現像手段１２を通ると
きその静電潜像をトナーによって可視像化する。
【００２０】そして、その像とレジストを合わせて前記
レジストローラ対１６を回転駆動し、そのレジストロー
ラ対１６間に突き当てていた用紙Ｐを感光体１０に向け
て送り出す。しかして、その感光体１０上の像を、転写
手段１３で用紙Ｐ上に転写する。その転写後、用紙Ｐ
は、定着手段１７へと搬送し、そこで用紙Ｐ上の転写画
像を定着する。その定着後、搬送ローラ対１８によって
矢示方向へ搬送して排紙トレイ２４上にスタックする。
レジストローラ対１６を回転駆動し、そのレジストロー
ラ対１６間に突き当てていた用紙Ｐを感光体１０に向け
て送り出す。しかして、その感光体１０上の像を、転写
手段１３で用紙Ｐ上に転写する。その転写後、用紙Ｐ
は、定着手段１７へと搬送し、そこで用紙Ｐ上の転写画
像を定着する。その定着後、搬送ローラ対１８によって
矢示方向へ搬送して排紙トレイ２４上にスタックする。
【００２１】一方、画像転写後、感光体１０は、その表
面上を前記クリーニング手段１４で清掃し、次の使用に
備える。
面上を前記クリーニング手段１４で清掃し、次の使用に
備える。
【００２２】ところで、図示レーザプリンタは、図１に
も示すように、前記プリンタ本体Ａの底板２７に前側板
２８および後側板２９をねじ３０で固定し、それら前側
板２８および後側板２９間で支持して前記感光体１０、
帯電手段１１、現像手段１２、転写手段１３、クリーニ
ング手段１４、レジストローラ対１６、定着手段１７、
搬送ローラ対１８・２３等を設けるとともに、図示しな
い外装カバーで覆ってなる。
も示すように、前記プリンタ本体Ａの底板２７に前側板
２８および後側板２９をねじ３０で固定し、それら前側
板２８および後側板２９間で支持して前記感光体１０、
帯電手段１１、現像手段１２、転写手段１３、クリーニ
ング手段１４、レジストローラ対１６、定着手段１７、
搬送ローラ対１８・２３等を設けるとともに、図示しな
い外装カバーで覆ってなる。
【００２３】さて、前記機器本体Ａの底板２７は、図１
に示すように、平板状で、外縁を直角下向きに浅く折り
曲げるとともに、板面を格子状に残して補強用の窪み部
３２を独立して４個設けてなる。それら窪み部３２は、
板面を下向きに膨出して形成し、内部にそれぞれ液抜き
孔３３を設けてなる。各液抜き孔３３の面積は、１２mm
2以上２００mm2以下としてなる。
に示すように、平板状で、外縁を直角下向きに浅く折り
曲げるとともに、板面を格子状に残して補強用の窪み部
３２を独立して４個設けてなる。それら窪み部３２は、
板面を下向きに膨出して形成し、内部にそれぞれ液抜き
孔３３を設けてなる。各液抜き孔３３の面積は、１２mm
2以上２００mm2以下としてなる。
【００２４】しかして、図２に示すレーザプリンタは、
液抜き孔３３の面積を１２mm2以上２００mm2以下として
なるので、レーザプリンタの使用時、たとえば外部の湿
気が高いとき、その湿気が機器本体Ａ内に入ることを少
なくすることができ、用紙Ｐに悪影響を与えることを防
止することができる。
液抜き孔３３の面積を１２mm2以上２００mm2以下として
なるので、レーザプリンタの使用時、たとえば外部の湿
気が高いとき、その湿気が機器本体Ａ内に入ることを少
なくすることができ、用紙Ｐに悪影響を与えることを防
止することができる。
【００２５】一方、プリンタ本体Ａを洗浄するときは、
先ず、図示しない外装カバーや感光体１０や現像手段１
２やクリーニング手段１４や給紙カセット１９・２０な
ど、容易に取り外し可能な構成部品をプリンタ本体Ａか
ら取り外す。
先ず、図示しない外装カバーや感光体１０や現像手段１
２やクリーニング手段１４や給紙カセット１９・２０な
ど、容易に取り外し可能な構成部品をプリンタ本体Ａか
ら取り外す。
【００２６】それから、残ったプリンタ本体Ａを組立状
態のままでノズルから洗浄液を噴射して洗浄し、その
後、温水を噴射してその洗浄液を洗い落す。その洗浄
時、洗浄液や温水が液抜け孔３３からほとんど排出し、
窪み部３２に液が溜らない。
態のままでノズルから洗浄液を噴射して洗浄し、その
後、温水を噴射してその洗浄液を洗い落す。その洗浄
時、洗浄液や温水が液抜け孔３３からほとんど排出し、
窪み部３２に液が溜らない。
【００２７】次に、洗浄したプリンタ本体Ａを、所定温
度下で所定時間乾燥する。そのとき、窪み部３２に液が
ほとんど溜っていないので、乾燥工程の終了後に窪み部
３２内に液が残らない。
度下で所定時間乾燥する。そのとき、窪み部３２に液が
ほとんど溜っていないので、乾燥工程の終了後に窪み部
３２内に液が残らない。
【００２８】その乾燥工程を終了後、プリンタ本体Ａの
再生組立を行う。そのとき、液がこぼれないので、その
作業の弊害となることを防止することができる。そし
て、プリンタ本体Ａを再生使用する。
再生組立を行う。そのとき、液がこぼれないので、その
作業の弊害となることを防止することができる。そし
て、プリンタ本体Ａを再生使用する。
【００２９】なお、前記窪み部３２は、図３に示すよう
に、その内面３２ａを前記液抜き孔３３に向けて漸次低
く傾斜してなる構成とするとよい。このようにすると、
窪み部３２内から液が抜けやすくなり、液を確実に排出
することができる。
に、その内面３２ａを前記液抜き孔３３に向けて漸次低
く傾斜してなる構成とするとよい。このようにすると、
窪み部３２内から液が抜けやすくなり、液を確実に排出
することができる。
【００３０】また、上述した図示実施例では、窪み部３
２は、４個の例を示した。しかし、これに限るものでな
く、窪み部３２は、４個以外の複数個であってもよい
し、１個であってもよい。
２は、４個の例を示した。しかし、これに限るものでな
く、窪み部３２は、４個以外の複数個であってもよい
し、１個であってもよい。
【００３１】さらに、図示レーザプリンタは、プリンタ
本体Ａ内に給紙カセット１９・２０を収納し、排出した
用紙Ｐを排紙トレイ４５にスタックした。しかし、図４
に示すように、レーザプリンタは、プリンタ本体Ａを用
紙収納台Ｂに乗せ、排出した用紙Ｐを排紙スタック部３
４にスタックする構成としてもよい。用紙収納台Ｂは、
内部に上下２段に給紙カセット１９・２０を設ける。
本体Ａ内に給紙カセット１９・２０を収納し、排出した
用紙Ｐを排紙トレイ４５にスタックした。しかし、図４
に示すように、レーザプリンタは、プリンタ本体Ａを用
紙収納台Ｂに乗せ、排出した用紙Ｐを排紙スタック部３
４にスタックする構成としてもよい。用紙収納台Ｂは、
内部に上下２段に給紙カセット１９・２０を設ける。
【００３２】また、底板２７は、図５に示すように、板
面に格子状を残すように補強用の窪み部３２を４個設け
るとともに、窪み部３２と同様に板面の中央を凹ませて
それら窪み部３２の全部と連通する連通路３５を形成す
る。そして、その連通路３５で連通した１組の窪み部３
６の中の１つの窪み部３２は、図６にも示すように、内
部に液抜き孔３３を設け、該液抜き孔３３に向けて漸次
低くなるように内面３２ａを傾斜して形成するととも
に、液抜き孔３３をキャップ３７で塞いでなる。
面に格子状を残すように補強用の窪み部３２を４個設け
るとともに、窪み部３２と同様に板面の中央を凹ませて
それら窪み部３２の全部と連通する連通路３５を形成す
る。そして、その連通路３５で連通した１組の窪み部３
６の中の１つの窪み部３２は、図６にも示すように、内
部に液抜き孔３３を設け、該液抜き孔３３に向けて漸次
低くなるように内面３２ａを傾斜して形成するととも
に、液抜き孔３３をキャップ３７で塞いでなる。
【００３３】そのキャップ３７は、平板部３７ａと彎曲
部３７ｃと指掛け部３７ｅを同一体で形成してなる。そ
の平板部３７ａの一端には、係合凹部３７ｂを設ける。
彎曲部３７ｃは、Ｕ字形状に形成し、指掛け部３７ｅ寄
りに外向きの爪部３７ｄを設ける。指掛け部３７ｅは、
上向きに延ばし、さらに外向きに折り曲げてなる。
部３７ｃと指掛け部３７ｅを同一体で形成してなる。そ
の平板部３７ａの一端には、係合凹部３７ｂを設ける。
彎曲部３７ｃは、Ｕ字形状に形成し、指掛け部３７ｅ寄
りに外向きの爪部３７ｄを設ける。指掛け部３７ｅは、
上向きに延ばし、さらに外向きに折り曲げてなる。
【００３４】そして、図示するように、前記液抜き孔３
３の図中右の孔縁を係合凹部３７ｂに入れ、その液抜き
孔３３の図中左の孔縁に彎曲部３７ｃの一側を弾力的に
押し当てるとともに、その孔縁下に爪部３７ｄを係合し
て抜け止めしてなる。
３の図中右の孔縁を係合凹部３７ｂに入れ、その液抜き
孔３３の図中左の孔縁に彎曲部３７ｃの一側を弾力的に
押し当てるとともに、その孔縁下に爪部３７ｄを係合し
て抜け止めしてなる。
【００３５】しかして、レーザプリンタの使用時は、液
抜き孔３３をキャップ３７で塞いでなるので、たとえば
外部の湿気が高いとき、その湿気が機器本体Ａ内に入っ
て用紙に悪影響を与えることを確実に防止することがで
きる。
抜き孔３３をキャップ３７で塞いでなるので、たとえば
外部の湿気が高いとき、その湿気が機器本体Ａ内に入っ
て用紙に悪影響を与えることを確実に防止することがで
きる。
【００３６】一方、プリンタ本体Ａの洗浄を行うとき
は、たとえば図７に示すように、外装カバー４０に設け
た開閉蓋４１を矢示方向へ開き、上述したように容易に
取外し可能な構成部品を取り外すとともに、前側板２８
の開口部２８ａから手を入れ、図６に示すキャップ３７
の指掛け部３７ｅを持って彎曲部３７ｃを図中右に撓ま
せ、爪部３７ｄの係合を解除して該キャップ３７を取り
外す。
は、たとえば図７に示すように、外装カバー４０に設け
た開閉蓋４１を矢示方向へ開き、上述したように容易に
取外し可能な構成部品を取り外すとともに、前側板２８
の開口部２８ａから手を入れ、図６に示すキャップ３７
の指掛け部３７ｅを持って彎曲部３７ｃを図中右に撓ま
せ、爪部３７ｄの係合を解除して該キャップ３７を取り
外す。
【００３７】なお、上述した図示実施例では、４個の窪
み部３２の全部を連通路３５で連通して１組の窪み部３
６を形成した。しかし、これに限るものでなく、図示省
略するが、複数の窪み部３２のいくつかを連通路３５で
連通して幾組かに分け、窪み部３６を複数組形成する構
成としてもよい。そして、各組の窪み部３２の中の１つ
の窪み部３２に液抜き孔３３を形成する。
み部３２の全部を連通路３５で連通して１組の窪み部３
６を形成した。しかし、これに限るものでなく、図示省
略するが、複数の窪み部３２のいくつかを連通路３５で
連通して幾組かに分け、窪み部３６を複数組形成する構
成としてもよい。そして、各組の窪み部３２の中の１つ
の窪み部３２に液抜き孔３３を形成する。
【００３８】また、上述した図示実施例では、キャップ
３７は、板状部材で形成した。しかし、これに限るもの
でなく、いろいろ考えられるが、図８に示す構成として
もよい。図中符号３８で示すキャップは、ゴム材を用い
て高さの低い円錐形状に形成し、上部外周に環状凹部３
８ａを設けるとともに、上端から上向きに摘み部３８ｂ
を設けてなる。
３７は、板状部材で形成した。しかし、これに限るもの
でなく、いろいろ考えられるが、図８に示す構成として
もよい。図中符号３８で示すキャップは、ゴム材を用い
て高さの低い円錐形状に形成し、上部外周に環状凹部３
８ａを設けるとともに、上端から上向きに摘み部３８ｂ
を設けてなる。
【００３９】そして、図示するように、キャップ３８の
尖端３８ｃ側を液抜き孔３３に押し込み、該液抜き孔３
３の孔縁を環状凹部３８ａに入れて抜け止めしてなる。
尖端３８ｃ側を液抜き孔３３に押し込み、該液抜き孔３
３の孔縁を環状凹部３８ａに入れて抜け止めしてなる。
【００４０】
【発明の効果】以上のことから、この発明によれば、機
器本体の構成部品の一部を洗浄するとき、窪み部内に入
る液が液抜け孔から流れ出るので、次の乾燥工程の終了
後に窪み部内に液が残ることがなくなり、たとえば再生
組立時などに液がこぼれることを防止することができ
る。
器本体の構成部品の一部を洗浄するとき、窪み部内に入
る液が液抜け孔から流れ出るので、次の乾燥工程の終了
後に窪み部内に液が残ることがなくなり、たとえば再生
組立時などに液がこぼれることを防止することができ
る。
【００４１】請求項２に記載のものによれば、窪み部の
内面に沿って液が流れるので、液が抜けやすく、確実に
排出することができる。
内面に沿って液が流れるので、液が抜けやすく、確実に
排出することができる。
【００４２】請求項３に記載のものによれば、複数の窪
み部を連通路で連通するので、液抜き孔の数を少なくす
ることができ、再生使用機器の使用時、たとえば外部の
湿気が高いとき、その湿気が機器本体内に入ることを少
なくすることができ、用紙に悪影響を与えることを防止
することができる。
み部を連通路で連通するので、液抜き孔の数を少なくす
ることができ、再生使用機器の使用時、たとえば外部の
湿気が高いとき、その湿気が機器本体内に入ることを少
なくすることができ、用紙に悪影響を与えることを防止
することができる。
【００４３】請求項４に記載のものによれば、機器本体
の構成部品の一部を洗浄するときだけ、液抜き孔からキ
ャップを取り外すので、再生使用機器の使用時、たとえ
ば外部の湿気が高いときに機器本体内に湿気が入って用
紙に悪影響を与えることを確実に防止することができ
る。
の構成部品の一部を洗浄するときだけ、液抜き孔からキ
ャップを取り外すので、再生使用機器の使用時、たとえ
ば外部の湿気が高いときに機器本体内に湿気が入って用
紙に悪影響を与えることを確実に防止することができ
る。
【００４４】請求項５に記載のものによれば、液抜き孔
の面積を１２mm2以上、２００mm2以下としてなるので、
洗浄時に窪み部内の液を効率よく排出することができる
とともに、たとえば外部の湿気が高いとき、その湿気が
機器本体内に入ることを少なくすることができ、用紙に
悪影響を与えることを防止することができる。
の面積を１２mm2以上、２００mm2以下としてなるので、
洗浄時に窪み部内の液を効率よく排出することができる
とともに、たとえば外部の湿気が高いとき、その湿気が
機器本体内に入ることを少なくすることができ、用紙に
悪影響を与えることを防止することができる。
【図１】この発明の一実施例であるレーザプリンタで、
そのプリンタ本体の底板部分の斜視図である。
そのプリンタ本体の底板部分の斜視図である。
【図２】そのレーザプリンタの内部機構全体の概略構成
図である。
図である。
【図３】この発明の他の実施例であるレーザプリンタに
おけるプリンタ本体の底板の一部の縦断面図である。
おけるプリンタ本体の底板の一部の縦断面図である。
【図４】この発明のさらに他の実施例であるレーザプリ
ンタの内部機構全体の概略構成図である。
ンタの内部機構全体の概略構成図である。
【図５】そのプリンタ本体の底板部分の斜視図である。
【図６】その底板の一部の縦断面図である。
【図７】そのプリンタ本体を洗浄するときを説明する説
明図である。
明図である。
【図８】この発明のさらに他の実施例であるレーザプリ
ンタにおけるプリンタ本体の底板の一部の縦断面図であ
る。
ンタにおけるプリンタ本体の底板の一部の縦断面図であ
る。
Ａ プリンタ本体（機器本体） ２７ 底板 ３２ 窪み部 ３２ａ 内面 ３３ 液抜き孔 ３５ 連通路 ３７・３８ キャップ
Claims (5)
- 【請求項１】 機器本体の底板に補強用の窪み部を設け
る一方、その機器本体の構成部品の一部を洗浄して再生
使用する再生使用機器において、前記底板の窪み部に液
抜き孔を設けてなる、再生使用機器。 - 【請求項２】 前記窪み部の内面を前記液抜き孔に向け
て漸次低く傾斜してなる、請求項１に記載の再生使用機
器。 - 【請求項３】 前記底板に前記窪み部を複数設け、それ
らの窪み部の全部またはいくつかを連通路で連通し、そ
の連通した各組の窪み部の中の一つに前記液抜き孔を設
けてなる、請求項１に記載の再生使用機器。 - 【請求項４】 前記液抜き孔をキャップで塞いでなる、
請求項１に記載の再生使用機器。 - 【請求項５】 前記液抜き孔の面積を１２mm2以上、２
００mm2以下としてなる、請求項１に記載の再生使用機
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06517495A JP3358911B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 再生使用機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06517495A JP3358911B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 再生使用機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08229523A JPH08229523A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3358911B2 true JP3358911B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=13279280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06517495A Expired - Fee Related JP3358911B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 再生使用機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3358911B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6351485B2 (ja) * | 2014-11-05 | 2018-07-04 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置の構造体 |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP06517495A patent/JP3358911B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08229523A (ja) | 1996-09-10 |
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