JPH1195635A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH1195635A JPH1195635A JP9270432A JP27043297A JPH1195635A JP H1195635 A JPH1195635 A JP H1195635A JP 9270432 A JP9270432 A JP 9270432A JP 27043297 A JP27043297 A JP 27043297A JP H1195635 A JPH1195635 A JP H1195635A
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- waste toner
- transport
- auger
- transport auger
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数のクリーニング装置で生じた廃トナーを
一括して搬送する際に停止するのを防止することができ
る画像形成装置を提供する。 【解決手段】 複数のクリーニング装置により除去され
た廃トナーを、廃トナーの搬送経路の上流側にある第１
搬送オーガ３１，３３，３９と、第１搬送オーガ３１，
３３，３９からの廃トナーを廃トナー収容手段２５に搬
送するために廃トナーの搬送経路の下流側にある第２搬
送オーガ４１，４３を有し、廃トナーの搬送経路の上流
側から廃トナーの搬送経路の下流側にかけて、廃トナー
の搬送量が多く設定されている。これにより、複数のク
リーニング装置９，１１，１３Ａで生じた廃トナーを一
括して搬送する際に、装置が停止するのを防止する。
一括して搬送する際に停止するのを防止することができ
る画像形成装置を提供する。 【解決手段】 複数のクリーニング装置により除去され
た廃トナーを、廃トナーの搬送経路の上流側にある第１
搬送オーガ３１，３３，３９と、第１搬送オーガ３１，
３３，３９からの廃トナーを廃トナー収容手段２５に搬
送するために廃トナーの搬送経路の下流側にある第２搬
送オーガ４１，４３を有し、廃トナーの搬送経路の上流
側から廃トナーの搬送経路の下流側にかけて、廃トナー
の搬送量が多く設定されている。これにより、複数のク
リーニング装置９，１１，１３Ａで生じた廃トナーを一
括して搬送する際に、装置が停止するのを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を用
いた複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置
に関するものである。
いた複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、画像形成装置は、高機能、高画質
を追求するあまり、複雑な構成となっており、構成部品
数が多くなっている。このことにより、廃トナーを除去
するためのクリーニング装置も、複数搭載されるように
なってきている。
を追求するあまり、複雑な構成となっており、構成部品
数が多くなっている。このことにより、廃トナーを除去
するためのクリーニング装置も、複数搭載されるように
なってきている。
【０００３】このような状況の中で、廃トナー回収装置
は、従来通りに搬送オーガを使用したものが主流であ
り、クリーニング装置の複雑化とともに、その搬送経路
が複雑になってきている。
は、従来通りに搬送オーガを使用したものが主流であ
り、クリーニング装置の複雑化とともに、その搬送経路
が複雑になってきている。
【０００４】これに対して、特開平４−３１８８８６号
公報に開示されているように、複数のクリーニング装置
で生じた廃トナーを一か所に集中させることにより、メ
ンテナンス作業性を向上させるという技術がある。
公報に開示されているように、複数のクリーニング装置
で生じた廃トナーを一か所に集中させることにより、メ
ンテナンス作業性を向上させるという技術がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、複数のクリー
ニング装置で生じた廃トナーを一か所に集中させたため
に、複数台分の廃トナーを一括させた搬送パイプ内で廃
トナーが凝固して搬送オーガの作動が停止してしまうと
いう問題がある。特に、前述した特開平４−３１８８８
６号公報では、３台のクリーニング装置で生じた廃トナ
ーを最終的に一本の搬送オーガでしかも斜め上方に持ち
上げながら搬送している場合には、特に上記問題が生じ
やすい。
ニング装置で生じた廃トナーを一か所に集中させたため
に、複数台分の廃トナーを一括させた搬送パイプ内で廃
トナーが凝固して搬送オーガの作動が停止してしまうと
いう問題がある。特に、前述した特開平４−３１８８８
６号公報では、３台のクリーニング装置で生じた廃トナ
ーを最終的に一本の搬送オーガでしかも斜め上方に持ち
上げながら搬送している場合には、特に上記問題が生じ
やすい。
【０００６】そこで本発明は上記課題を解消し、複数の
クリーニング装置で生じた廃トナーを一括して搬送する
際に停止するのを防止することができる画像形成装置を
提供することを目的としている。
クリーニング装置で生じた廃トナーを一括して搬送する
際に停止するのを防止することができる画像形成装置を
提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、転写で残ったトナーを廃トナーとして除去するため
のクリーニング装置を複数有し、各クリーニング装置に
おいて除去された廃トナーをクリーニング装置の外に排
出するために廃トナーの搬送経路の上流側にある第１搬
送オーガと、第１搬送オーガによりクリーニング装置か
ら排出された廃トナーを廃トナー収容手段に搬送するた
めに廃トナーの搬送経路の下流側にある第２搬送オーガ
とを有する画像形成装置において、廃トナーの搬送経路
の上流側の第１搬送オーガから廃トナーの搬送経路の下
流側の第２搬送オーガにかけて廃トナー搬送量が、多く
設定されていることを特徴とする。
は、転写で残ったトナーを廃トナーとして除去するため
のクリーニング装置を複数有し、各クリーニング装置に
おいて除去された廃トナーをクリーニング装置の外に排
出するために廃トナーの搬送経路の上流側にある第１搬
送オーガと、第１搬送オーガによりクリーニング装置か
ら排出された廃トナーを廃トナー収容手段に搬送するた
めに廃トナーの搬送経路の下流側にある第２搬送オーガ
とを有する画像形成装置において、廃トナーの搬送経路
の上流側の第１搬送オーガから廃トナーの搬送経路の下
流側の第２搬送オーガにかけて廃トナー搬送量が、多く
設定されていることを特徴とする。
【０００８】この請求項１に記載の発明では、廃トナー
の搬送経路の上流側から廃トナーの搬送経路の下流側に
かけて第２搬送オーガの廃トナー搬送量が、多く設定さ
れているので、廃トナーの搬送経路の中で、クリーニン
グ装置内の廃トナーの単位時間当たりの廃トナー搬送量
が多く、無理な搬送が生じることなく、廃トナーの搬送
経路中の搬送オーガがロック状態になること、すなわち
複数のクリーニング装置で生じた廃トナーを一括して搬
送する際に、廃トナーの詰まりによる搬送オーガの停止
が防止できる。
の搬送経路の上流側から廃トナーの搬送経路の下流側に
かけて第２搬送オーガの廃トナー搬送量が、多く設定さ
れているので、廃トナーの搬送経路の中で、クリーニン
グ装置内の廃トナーの単位時間当たりの廃トナー搬送量
が多く、無理な搬送が生じることなく、廃トナーの搬送
経路中の搬送オーガがロック状態になること、すなわち
複数のクリーニング装置で生じた廃トナーを一括して搬
送する際に、廃トナーの詰まりによる搬送オーガの停止
が防止できる。
【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、第２搬送オーガは、廃トナーを第１搬
送オーガから廃トナー収容手段に搬送し、搬送された廃
トナーを廃トナー収容手段内に分散させることを特徴と
する。
の発明において、第２搬送オーガは、廃トナーを第１搬
送オーガから廃トナー収容手段に搬送し、搬送された廃
トナーを廃トナー収容手段内に分散させることを特徴と
する。
【００１０】この請求項２に記載の発明では、第２搬送
オーガが、搬送された廃トナーを廃トナー収容手段内に
分散させるので、廃トナー収容手段内に片寄って廃トナ
ーを収容してしまうことがない。
オーガが、搬送された廃トナーを廃トナー収容手段内に
分散させるので、廃トナー収容手段内に片寄って廃トナ
ーを収容してしまうことがない。
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１又は請
求項２に記載の発明において、第１搬送オーガからの廃
トナーは、第２搬送オーガに対して垂直下方に落下され
ることを特徴とする。
求項２に記載の発明において、第１搬送オーガからの廃
トナーは、第２搬送オーガに対して垂直下方に落下され
ることを特徴とする。
【００１２】この請求項３に記載の発明では、第１搬送
オーガからの廃トナーを垂直下方に落下させるので、第
１搬送オーガと第２オーガの間隔が大きくても、廃トナ
ーを斜め方向に移すのに比べて、廃トナーが第１搬送オ
ーガから第２搬送オーガに確実に移動できる。
オーガからの廃トナーを垂直下方に落下させるので、第
１搬送オーガと第２オーガの間隔が大きくても、廃トナ
ーを斜め方向に移すのに比べて、廃トナーが第１搬送オ
ーガから第２搬送オーガに確実に移動できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の画像形成装置の内
部構造を示しており、図２はこの画像形成装置の背面側
を示している。
に基づいて説明する。図１は本発明の画像形成装置の内
部構造を示しており、図２はこの画像形成装置の背面側
を示している。
【００１４】図１において、感光体１はＲ方向に回転す
る。この感光体１の周囲付近には、帯電器３、露光装置
５、現像器７、感光体クリーニング器９、中間転写体１
１、転写器１３、中間転写体クリーニング器１５、定着
器１７、給紙トレイ１９、２１、２３、廃トナータンク
（廃トナー収容手段）２５、廃トナーの搬送装置等を備
えている。
る。この感光体１の周囲付近には、帯電器３、露光装置
５、現像器７、感光体クリーニング器９、中間転写体１
１、転写器１３、中間転写体クリーニング器１５、定着
器１７、給紙トレイ１９、２１、２３、廃トナータンク
（廃トナー収容手段）２５、廃トナーの搬送装置等を備
えている。
【００１５】感光体クリーニング器（クリーニング装
置）９は、クリーニングブレード２９と搬送オーガ３１
を有している。中間転写体クリーニング器（クリーニン
グ装置）１５は、クリーニングブレード３３と搬送オー
ガ３５を有している。転写器１３は、クリーニング装置
１３Ａを有し、このクリーニング装置１３Ａはクリーニ
ングブレード３７と搬送オーガ３９及び転写ローラ４２
を有している。
置）９は、クリーニングブレード２９と搬送オーガ３１
を有している。中間転写体クリーニング器（クリーニン
グ装置）１５は、クリーニングブレード３３と搬送オー
ガ３５を有している。転写器１３は、クリーニング装置
１３Ａを有し、このクリーニング装置１３Ａはクリーニ
ングブレード３７と搬送オーガ３９及び転写ローラ４２
を有している。
【００１６】廃トナー搬送装置は、図１に示す第１搬送
オーガとしての搬送オーガ３１、搬送オーガ３５、搬送
オーガ３９を有し、さらに図２及び図３に示す第２搬送
オーガとしての搬送オーガ４１、４３を有している。
オーガとしての搬送オーガ３１、搬送オーガ３５、搬送
オーガ３９を有し、さらに図２及び図３に示す第２搬送
オーガとしての搬送オーガ４１、４３を有している。
【００１７】これらの搬送オーガ３１、搬送オーガ３
５、搬送オーガ３９は、上記各クリーニング装置である
感光体クリーニング器９、中間転写体クリーニング器１
５、そしてクリーニング装置１３Ａにおいて除去された
廃トナーを、各クリーニング装置の外に排出する。搬送
オーガ３１、搬送オーガ３５、搬送オーガ３９は、その
順で設定位置が低くなっている。図２に示すように、搬
送オーガ３１は最も高い位置にある感光体廃トナー搬送
ジョイント口４５において、搬送オーガ３５は中間の位
置にある中間転写体廃トナー搬送ジョイント口４７にお
いて、そして搬送オーガ３９が最も低い位置の紙転写器
廃トナー搬送ジョイント口４９において廃トナー案内部
５１に対して接続されている。搬送オーガ３１、搬送オ
ーガ３５、搬送オーガ３９は、望ましくは感光体１の回
転軸と平行叉は傾斜している。
５、搬送オーガ３９は、上記各クリーニング装置である
感光体クリーニング器９、中間転写体クリーニング器１
５、そしてクリーニング装置１３Ａにおいて除去された
廃トナーを、各クリーニング装置の外に排出する。搬送
オーガ３１、搬送オーガ３５、搬送オーガ３９は、その
順で設定位置が低くなっている。図２に示すように、搬
送オーガ３１は最も高い位置にある感光体廃トナー搬送
ジョイント口４５において、搬送オーガ３５は中間の位
置にある中間転写体廃トナー搬送ジョイント口４７にお
いて、そして搬送オーガ３９が最も低い位置の紙転写器
廃トナー搬送ジョイント口４９において廃トナー案内部
５１に対して接続されている。搬送オーガ３１、搬送オ
ーガ３５、搬送オーガ３９は、望ましくは感光体１の回
転軸と平行叉は傾斜している。
【００１８】また、図２及び図３に示す別の搬送オーガ
４１、４３は、搬送オーガ３１、搬送オーガ３５、搬送
オーガ３９により各クリーニング装置から排出された廃
トナーを、図１乃至図３に示す廃トナータンク２５側に
搬送する。
４１、４３は、搬送オーガ３１、搬送オーガ３５、搬送
オーガ３９により各クリーニング装置から排出された廃
トナーを、図１乃至図３に示す廃トナータンク２５側に
搬送する。
【００１９】搬送オーガ３１、搬送オーガ３５、搬送オ
ーガ３９の下流端は、図２に示すように搬送オーガ４１
の上流端側の上部に位置して、廃トナーガイド部４９で
接続されている。搬送オーガ４１は図２に示すように廃
トナー案内部５１と廃トナータンク２５との間で斜めに
配置されており、図３に示すように搬送オーガ４１の下
流端は廃トナータンク２５の上部側の搬送オーガ４３の
上流端に対して廃トナータンク搬送ジョイント口５３で
接続されている。搬送オーガ４３は、搬送オーガ４１で
運ばれた廃トナーを、廃トナータンク２５内に分散する
ものである。
ーガ３９の下流端は、図２に示すように搬送オーガ４１
の上流端側の上部に位置して、廃トナーガイド部４９で
接続されている。搬送オーガ４１は図２に示すように廃
トナー案内部５１と廃トナータンク２５との間で斜めに
配置されており、図３に示すように搬送オーガ４１の下
流端は廃トナータンク２５の上部側の搬送オーガ４３の
上流端に対して廃トナータンク搬送ジョイント口５３で
接続されている。搬送オーガ４３は、搬送オーガ４１で
運ばれた廃トナーを、廃トナータンク２５内に分散する
ものである。
【００２０】搬送オーガ３１、搬送オーガ３５、搬送オ
ーガ３９と、搬送オーガ４１、４３は、それぞれ図示し
ないモータの動作により回転するようになっている。そ
して、搬送オーガ３１、搬送オーガ３５、搬送オーガ３
９と、搬送オーガ４１、４３の廃トナーの搬送量（搬送
能力）は、本実施の形態では次のように設定されてい
る。
ーガ３９と、搬送オーガ４１、４３は、それぞれ図示し
ないモータの動作により回転するようになっている。そ
して、搬送オーガ３１、搬送オーガ３５、搬送オーガ３
９と、搬送オーガ４１、４３の廃トナーの搬送量（搬送
能力）は、本実施の形態では次のように設定されてい
る。
【００２１】
【表１】
【００２２】表は、各搬送オーガの能力の一例を示して
おり、（搬送オーガ３１、搬送オーガ３５、搬送オーガ
３９の搬送量）＜搬送オーガ４１の搬送量＜搬送オーガ
４３の搬送量、となっている。
おり、（搬送オーガ３１、搬送オーガ３５、搬送オーガ
３９の搬送量）＜搬送オーガ４１の搬送量＜搬送オーガ
４３の搬送量、となっている。
【００２３】また、単位時間当たりの最大現像量＜（搬
送オーガ３１の搬送量＋搬送オーガ３５の搬送量＋搬送
オーガ３９の搬送量）＜搬送オーガ４３の搬送量、とな
っている。
送オーガ３１の搬送量＋搬送オーガ３５の搬送量＋搬送
オーガ３９の搬送量）＜搬送オーガ４３の搬送量、とな
っている。
【００２４】このように、廃トナーの搬送経路の上流側
における廃トナー搬送量に比べて、廃トナーの搬送経路
の下流側における廃トナー搬送量が、多く設定されてい
る次に、上記画像形成装置の動作を説明する。感光体１
は、帯電器３により所定の電圧に一様に帯電される。コ
ンタクトガラス上に配置された原稿の内容には露光器５
が光を照射して、その反射光である露光５Ａにより露光
することにより、感光体１上には静電潜像が形成され
る。その後、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの
４色を具備した現像器７により、１スキャンについて一
色ずつ順次現像し、中間転写体１１に順次転写紙され
る。この中間転写体１１上で色重ねを行って、転写器１
３で転写紙Ｐに対して一括転写され、定着器１７で定着
されてカラーコピー画像を得る。
における廃トナー搬送量に比べて、廃トナーの搬送経路
の下流側における廃トナー搬送量が、多く設定されてい
る次に、上記画像形成装置の動作を説明する。感光体１
は、帯電器３により所定の電圧に一様に帯電される。コ
ンタクトガラス上に配置された原稿の内容には露光器５
が光を照射して、その反射光である露光５Ａにより露光
することにより、感光体１上には静電潜像が形成され
る。その後、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの
４色を具備した現像器７により、１スキャンについて一
色ずつ順次現像し、中間転写体１１に順次転写紙され
る。この中間転写体１１上で色重ねを行って、転写器１
３で転写紙Ｐに対して一括転写され、定着器１７で定着
されてカラーコピー画像を得る。
【００２５】また、転写紙Ｐに１色画像を形成する場合
には、中間転写体１１に転写された後、そのまま色重ね
せずに転写紙Ｐに転写される。
には、中間転写体１１に転写された後、そのまま色重ね
せずに転写紙Ｐに転写される。
【００２６】感光体１上のトナー像は、転写器１３の作
用により、転写紙Ｐの裏面に付与された電荷と感光体１
との静電荷によって転写紙Ｐに転写される。転写により
残った感光体１上に残った転写残トナーは、クリーニン
グ器９のクリーニングブレード２９により感光体１から
かき落とされて廃トナーとなる。また、中間転写体１１
上に残った転写残トナーは、クリーニングブレード３３
でかき落とされて廃トナーとなる。さらに、転写ローラ
４２に残った地汚れトナーは、転写器１３のクリーニン
グブレード３７によりかき落とされて廃トナーとなる。
用により、転写紙Ｐの裏面に付与された電荷と感光体１
との静電荷によって転写紙Ｐに転写される。転写により
残った感光体１上に残った転写残トナーは、クリーニン
グ器９のクリーニングブレード２９により感光体１から
かき落とされて廃トナーとなる。また、中間転写体１１
上に残った転写残トナーは、クリーニングブレード３３
でかき落とされて廃トナーとなる。さらに、転写ローラ
４２に残った地汚れトナーは、転写器１３のクリーニン
グブレード３７によりかき落とされて廃トナーとなる。
【００２７】このようにして除去された廃トナーは、や
はりクリーニング器９の搬送オーガ３１、中間転写体１
１の搬送オーガ３３、そして転写器１３の搬送オーガ３
９で搬送されて、図２に示す感光体廃トナー搬送ジョイ
ント口４５、中間転写体廃トナー搬送ジョイント口４
７、紙転写器廃トナー搬送ジョイント口４９の位置にお
いて図２に示す廃トナー搬送部５１に排出されて、さら
に廃トナーは廃トナー搬送部５１を垂直落下して搬送オ
ーガ４１に至る。そして廃トナーは、この搬送オーガ４
１により搬送オーガ４３に搬送されて、搬送オーガ４３
は廃トナータンク２５内に分散して収容される。
はりクリーニング器９の搬送オーガ３１、中間転写体１
１の搬送オーガ３３、そして転写器１３の搬送オーガ３
９で搬送されて、図２に示す感光体廃トナー搬送ジョイ
ント口４５、中間転写体廃トナー搬送ジョイント口４
７、紙転写器廃トナー搬送ジョイント口４９の位置にお
いて図２に示す廃トナー搬送部５１に排出されて、さら
に廃トナーは廃トナー搬送部５１を垂直落下して搬送オ
ーガ４１に至る。そして廃トナーは、この搬送オーガ４
１により搬送オーガ４３に搬送されて、搬送オーガ４３
は廃トナータンク２５内に分散して収容される。
【００２８】このようにして廃トナーを廃トナータンク
２５内に収容する際には、上述したように、各搬送オー
ガの搬送力に予め大小関係を設定して、廃トナーの搬送
経路中の上流側から下流側にかけて単位時間当たりの廃
トナーの搬送量を多くしているので、無理な搬送が生じ
ることなく、廃トナーの搬送経路中の搬送オーガにロッ
ク状態が生じる。すなわち廃トナーの詰まりによる搬送
オーガの停止が防止できる。
２５内に収容する際には、上述したように、各搬送オー
ガの搬送力に予め大小関係を設定して、廃トナーの搬送
経路中の上流側から下流側にかけて単位時間当たりの廃
トナーの搬送量を多くしているので、無理な搬送が生じ
ることなく、廃トナーの搬送経路中の搬送オーガにロッ
ク状態が生じる。すなわち廃トナーの詰まりによる搬送
オーガの停止が防止できる。
【００２９】ところで、本発明は上記実施の形態に限定
されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更
ができる。例えば、画像形成装置は、複写機に限らず感
光体を用いるファクシミリやプリンタ等を含むものであ
る。また、搬送オーガの数は３個に限らず上流側の搬送
オーガは１つ又は２つ又は４つ以上あってもよく、下流
側の搬送オーガは１つ又は３つ以上あってもよい。
されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更
ができる。例えば、画像形成装置は、複写機に限らず感
光体を用いるファクシミリやプリンタ等を含むものであ
る。また、搬送オーガの数は３個に限らず上流側の搬送
オーガは１つ又は２つ又は４つ以上あってもよく、下流
側の搬送オーガは１つ又は３つ以上あってもよい。
【００３０】第１搬送オーガ３１、３５、３９と第２搬
送オーガ４１、４３とは、第１搬送オーガより第２搬送
オーガの搬送量が多ければ回転数、コイル直径及びコイ
ルピッチを変えることに限らず、コイル直径やコイルピ
ッチを同じにして、回転数のみを変えるものや、コイル
直径叉はコイルピッチのみを変えるものであっても良
い。
送オーガ４１、４３とは、第１搬送オーガより第２搬送
オーガの搬送量が多ければ回転数、コイル直径及びコイ
ルピッチを変えることに限らず、コイル直径やコイルピ
ッチを同じにして、回転数のみを変えるものや、コイル
直径叉はコイルピッチのみを変えるものであっても良
い。
【００３１】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、廃トナ
ーの搬送経路の上流側から廃トナーの搬送経路の下流側
にかけて第２排出手段の廃トナー搬送量が、多く設定さ
れている。従って、廃トナーの搬送経路の中で、クリー
ニング装置内の廃トナーの短時間当たりの廃トナー搬送
量が多く、無理な搬送が生じることない。このため、廃
トナーの搬送経路中の搬送オーガにロック状態、すなわ
ち複数のクリーニング装置で生じた廃トナーを一括して
搬送する際に、廃トナーの詰まりによる搬送オーガの停
止を防止できる。
ーの搬送経路の上流側から廃トナーの搬送経路の下流側
にかけて第２排出手段の廃トナー搬送量が、多く設定さ
れている。従って、廃トナーの搬送経路の中で、クリー
ニング装置内の廃トナーの短時間当たりの廃トナー搬送
量が多く、無理な搬送が生じることない。このため、廃
トナーの搬送経路中の搬送オーガにロック状態、すなわ
ち複数のクリーニング装置で生じた廃トナーを一括して
搬送する際に、廃トナーの詰まりによる搬送オーガの停
止を防止できる。
【００３２】請求項２に記載の発明によれば、第２搬送
オーガが、搬送された廃トナーを廃トナー収容手段内に
分散させるので、廃トナー収容手段内に片寄って廃トナ
ーを収容してしまうのを防止できる。
オーガが、搬送された廃トナーを廃トナー収容手段内に
分散させるので、廃トナー収容手段内に片寄って廃トナ
ーを収容してしまうのを防止できる。
【００３３】請求項３に記載の発明によれば、第１搬送
オーガからの廃トナーを垂直下方に落下させるので、第
１搬送オーガと第２オーガの間隔が大きくても、廃トナ
ーを斜め方向に移すのに比べて廃トナーが第１搬送オー
ガから第２搬送オーガに確実に移動できる。
オーガからの廃トナーを垂直下方に落下させるので、第
１搬送オーガと第２オーガの間隔が大きくても、廃トナ
ーを斜め方向に移すのに比べて廃トナーが第１搬送オー
ガから第２搬送オーガに確実に移動できる。
【図１】本発明の画像形成装置の内部構造を示す正面図
である。
である。
【図２】図１に示す画像形成装置の背面図である。
【図３】廃トナータンクとその周辺部分を示す側面図で
ある。
ある。
Ｐ 転写紙 １ 感光体 ９ 感光体クリーニング器（クリーニング装置） １３Ａ クリーニング装置 １５ 中間転写体クリーニング器（クリーニング装
置） ２５ 廃トナータンク（廃トナー収容手段） ３１，３５，３９ 搬送オーガ（第１搬送オーガ） ４１，４３ 搬送オーガ（第２搬送オーガ）
置） ２５ 廃トナータンク（廃トナー収容手段） ３１，３５，３９ 搬送オーガ（第１搬送オーガ） ４１，４３ 搬送オーガ（第２搬送オーガ）
Claims (3)
- 【請求項１】 転写で残ったトナーを廃トナーとして除
去するためのクリーニング装置を複数有し、各クリーニ
ング装置において除去された廃トナーをクリーニング装
置の外に排出するために廃トナーの搬送経路の上流側に
ある第１搬送オーガと、第１搬送オーガによりクリーニ
ング装置から排出された廃トナーを廃トナー収容手段に
搬送するために廃トナーの搬送経路の下流側にある第２
搬送オーガとを有する画像形成装置において、 廃トナーの搬送経路の上流側の第１搬送オーガから廃ト
ナーの搬送経路の下流側の第２搬送オーガにかけて廃ト
ナー搬送量が、多く設定されていることを特徴とする画
像形成装置。 - 【請求項２】 第２搬送オーガは、廃トナーを第１搬送
オーガから廃トナー収容手段に搬送し、搬送された廃ト
ナーを廃トナー収容手段内に分散させることを特徴とす
る請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 第１搬送オーガからの廃トナーは、第２
搬送オーガに対して垂直下方に落下されることを特徴と
する請求項１又は２に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9270432A JPH1195635A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9270432A JPH1195635A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1195635A true JPH1195635A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17486206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9270432A Pending JPH1195635A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1195635A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005331655A (ja) * | 2004-05-19 | 2005-12-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及びクリーニング装置 |
| JP2011186137A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Canon Inc | クリーニング装置及び画像形成装置 |
| JP2012103314A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Canon Inc | トナー回収装置及び画像形成装置 |
-
1997
- 1997-09-17 JP JP9270432A patent/JPH1195635A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005331655A (ja) * | 2004-05-19 | 2005-12-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及びクリーニング装置 |
| JP4590935B2 (ja) * | 2004-05-19 | 2010-12-01 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2011186137A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Canon Inc | クリーニング装置及び画像形成装置 |
| JP2012103314A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Canon Inc | トナー回収装置及び画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041018 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041027 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050302 |