JP3356264B2 - 細幅フィルムの高速巻取方法 - Google Patents
細幅フィルムの高速巻取方法Info
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- JP3356264B2 JP3356264B2 JP15432697A JP15432697A JP3356264B2 JP 3356264 B2 JP3356264 B2 JP 3356264B2 JP 15432697 A JP15432697 A JP 15432697A JP 15432697 A JP15432697 A JP 15432697A JP 3356264 B2 JP3356264 B2 JP 3356264B2
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/035—Controlling transverse register of web by guide bars
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2404/20—Belts
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Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、細幅フィルムを高
速で巻取軸上又はそれに固定された支持管に巻き取る方
法に関し、特に、巻きズレがなく且つ大きな直径まで高
速で巻き取ることができる細幅フィルムの高速巻取方法
に関する。
速で巻取軸上又はそれに固定された支持管に巻き取る方
法に関し、特に、巻きズレがなく且つ大きな直径まで高
速で巻き取ることができる細幅フィルムの高速巻取方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】フィルムは、例えば、銅、銅合金、ＳＵ
Ｓ（すずめっき材を含む）材などの金属条をコイル状に
巻き取る場合に、隣接する材料同志がスレて疵付くのを
防止するためライナ材として用いられる。
Ｓ（すずめっき材を含む）材などの金属条をコイル状に
巻き取る場合に、隣接する材料同志がスレて疵付くのを
防止するためライナ材として用いられる。
【０００３】図４に、従来の金属条の切断システムを示
す。金属条の切断システム５０は、銅、銅合金、ＳＵＳ
（すずめっき材を含む）材などの金属条を高速で張力ス
リットしてトラバース巻きするシステムで、概略的に、
所定幅の金属条を巻いた巻出ロール５２と、巻出ロール
５２から巻き出した金属条５１に張力を掛けた状態で複
数の小幅の金属帯５３にカットするスリッタ５４と、金
属帯５３をトラバース巻きするブレーキ機構を備えてい
ない複数の巻取ロール５６とを備えている。
す。金属条の切断システム５０は、銅、銅合金、ＳＵＳ
（すずめっき材を含む）材などの金属条を高速で張力ス
リットしてトラバース巻きするシステムで、概略的に、
所定幅の金属条を巻いた巻出ロール５２と、巻出ロール
５２から巻き出した金属条５１に張力を掛けた状態で複
数の小幅の金属帯５３にカットするスリッタ５４と、金
属帯５３をトラバース巻きするブレーキ機構を備えてい
ない複数の巻取ロール５６とを備えている。
【０００４】巻出ロール５２の後には、フィルムＦの切
れ、外れ（大きい蛇行を検出し、このフィルムがスリッ
タ５４に至までに金属条５１を急停止させる信号を発す
るフィルム切れ・外れ検出器５８が設けられている。
れ、外れ（大きい蛇行を検出し、このフィルムがスリッ
タ５４に至までに金属条５１を急停止させる信号を発す
るフィルム切れ・外れ検出器５８が設けられている。
【０００５】金属条５１上のフィルムＦは、フィルム切
れ・外れ検出器５８によって検出され検出信号６１とし
て制御盤６０に伝達される。制御盤６０は、巻出ロール
５２及びスリッタ５４に停止信号６２を送り、検出され
たフィルムがスリッタ５４に至る直前に停止するように
急停止させる。
れ・外れ検出器５８によって検出され検出信号６１とし
て制御盤６０に伝達される。制御盤６０は、巻出ロール
５２及びスリッタ５４に停止信号６２を送り、検出され
たフィルムがスリッタ５４に至る直前に停止するように
急停止させる。
【０００６】スリッタ５４によって切断された多数の金
属帯５３は、セパレータ６６によってそれぞれのための
巻取ロール５６の方向に偏向されＮＯ．１〜５の位置に
おいて各巻取ロール５６によってトラバース巻きにて巻
き取られる。
属帯５３は、セパレータ６６によってそれぞれのための
巻取ロール５６の方向に偏向されＮＯ．１〜５の位置に
おいて各巻取ロール５６によってトラバース巻きにて巻
き取られる。
【０００７】巻出ロール５２へは、前述したように、フ
ィルムをライナ材として介在して金属条５１が巻かれて
いるため、スリッタ５４側へ金属条５１を巻き出す場合
はフィルムを巻き取っていかなければならない。図５
は、巻出ロール５２の詳細図であり、フィルムＦは、隣
接して設けられた巻取軸５５に固定された紙管５７に金
属条５１のライン速度と同一の速度で巻き取られる。
ィルムをライナ材として介在して金属条５１が巻かれて
いるため、スリッタ５４側へ金属条５１を巻き出す場合
はフィルムを巻き取っていかなければならない。図５
は、巻出ロール５２の詳細図であり、フィルムＦは、隣
接して設けられた巻取軸５５に固定された紙管５７に金
属条５１のライン速度と同一の速度で巻き取られる。
【０００８】従来、フィルムＦの紙管５７への巻き取り
は、フィルム幅と速度によって、次のように行ってい
た。フィルム幅が２５０ｍｍを越える場合には、トルク
モータを備えた巻取軸５５に紙管５７を取り付けて直接
巻出ロール５２から巻き取ることができる。トルクモー
タは、巻取張力を設定するだけで良く、１００ｍ／分以
上の高速でも正常に巻き取ることができる。フィルム幅
が２５０〜２００ｍｍの場合には、紙管５７と巻出ロー
ル５２との間にガイドバーを設置することが必要とな
る。フィルムＦは、幅方向の動きを拘束されて紙管５７
に巻き取られる。トルクモータは、巻取張力を設定する
だけで良いが、１００ｍ／分以下の速度でないと正常に
巻き取ることができない。フィルム幅が２００ｍｍ以下
の場合には、さらに、フィルムに掛かる張力を一定に調
節するダンサーロールを設置することが必要となる。フ
ィルムＦは、幅方向の動きを拘束されて紙管５７に巻き
取られるが、その速度は、１００ｍ／分以下の速度でな
いと正常に巻き取ることができない。
は、フィルム幅と速度によって、次のように行ってい
た。フィルム幅が２５０ｍｍを越える場合には、トルク
モータを備えた巻取軸５５に紙管５７を取り付けて直接
巻出ロール５２から巻き取ることができる。トルクモー
タは、巻取張力を設定するだけで良く、１００ｍ／分以
上の高速でも正常に巻き取ることができる。フィルム幅
が２５０〜２００ｍｍの場合には、紙管５７と巻出ロー
ル５２との間にガイドバーを設置することが必要とな
る。フィルムＦは、幅方向の動きを拘束されて紙管５７
に巻き取られる。トルクモータは、巻取張力を設定する
だけで良いが、１００ｍ／分以下の速度でないと正常に
巻き取ることができない。フィルム幅が２００ｍｍ以下
の場合には、さらに、フィルムに掛かる張力を一定に調
節するダンサーロールを設置することが必要となる。フ
ィルムＦは、幅方向の動きを拘束されて紙管５７に巻き
取られるが、その速度は、１００ｍ／分以下の速度でな
いと正常に巻き取ることができない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のフィル
ムの巻取方法では、細幅のフィルム、すなわち、２００
ｍｍ以下のフィルムを１００ｍ／分以上の速度で巻き取
ると、フィルムと一緒に空気を巻き込むため、フィルム
とフィルムとの間に空気層６８が形成され、、巻き取り
時のフィルム間の見かけ上の摩擦力（摩擦係数）が著し
く低下していた。これにより、フィルムＦが横方向にス
ライドし易くなり、フィルムロールＦＲからフィルムＦ
が外れ、材料と一緒にラインに流れてしまう欠点を有し
ている。また、フィルムＦの巻取張力（ユニットテンシ
ョン）が不明確であったため、紙管５７がフィルムＦの
巻圧でつぶれてフィルムＦが綺麗に巻けないといった欠
点もあった。これにより、フィルムロールＦＲからフィ
ルムＦが外れ、材料と一緒にラインに流れてしまい、工
程内不良となっていた。
ムの巻取方法では、細幅のフィルム、すなわち、２００
ｍｍ以下のフィルムを１００ｍ／分以上の速度で巻き取
ると、フィルムと一緒に空気を巻き込むため、フィルム
とフィルムとの間に空気層６８が形成され、、巻き取り
時のフィルム間の見かけ上の摩擦力（摩擦係数）が著し
く低下していた。これにより、フィルムＦが横方向にス
ライドし易くなり、フィルムロールＦＲからフィルムＦ
が外れ、材料と一緒にラインに流れてしまう欠点を有し
ている。また、フィルムＦの巻取張力（ユニットテンシ
ョン）が不明確であったため、紙管５７がフィルムＦの
巻圧でつぶれてフィルムＦが綺麗に巻けないといった欠
点もあった。これにより、フィルムロールＦＲからフィ
ルムＦが外れ、材料と一緒にラインに流れてしまい、工
程内不良となっていた。
【００１０】これら理由のために、上述した従来のフィ
ルムの巻取方法では、細幅フィルムＦを使用している場
合、細幅フィルムＦを巻き取るスピードが１００ｍ／分
に制限されているため、金属条の切断システム５０のラ
インスピードも１００ｍ／分に制限されていた。また、
フィルムロールＦＲからフィルムＦが外れ易いために、
大直径（外径２００ｍｍ以上）まで細幅フィルムＦを巻
くことができず、紙管５７の交換回数増大による段取り
時間増により、生産性が低下していた。
ルムの巻取方法では、細幅フィルムＦを使用している場
合、細幅フィルムＦを巻き取るスピードが１００ｍ／分
に制限されているため、金属条の切断システム５０のラ
インスピードも１００ｍ／分に制限されていた。また、
フィルムロールＦＲからフィルムＦが外れ易いために、
大直径（外径２００ｍｍ以上）まで細幅フィルムＦを巻
くことができず、紙管５７の交換回数増大による段取り
時間増により、生産性が低下していた。
【００１１】ラインを運転しているオペレータは、工程
内不良防止のため、ライン運転中フィルムロール付近で
付きっ切りの監視をしていた。
内不良防止のため、ライン運転中フィルムロール付近で
付きっ切りの監視をしていた。
【００１２】本発明の目的は、上記従来技術の課題に鑑
み、フィルムを巻きズレがなく且つ大きな直径まで高速
で巻き取ることができる細幅フィルムの高速巻取方法を
提供することである。
み、フィルムを巻きズレがなく且つ大きな直径まで高速
で巻き取ることができる細幅フィルムの高速巻取方法を
提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、細幅フィルムを高速で巻取軸上又はそれに固定さ
れた支持管に巻き取る方法であって、細幅フィルムが巻
取軸に巻き取られる直前の位置において、該細幅フィル
ムの幅よりも小さな空間幅寸法を有する一対のガイド手
段で該細幅フィルムを押し縮め、その状態で巻き取るこ
とを特徴とする細幅フィルムの高速巻取方法を提供す
る。
明は、細幅フィルムを高速で巻取軸上又はそれに固定さ
れた支持管に巻き取る方法であって、細幅フィルムが巻
取軸に巻き取られる直前の位置において、該細幅フィル
ムの幅よりも小さな空間幅寸法を有する一対のガイド手
段で該細幅フィルムを押し縮め、その状態で巻き取るこ
とを特徴とする細幅フィルムの高速巻取方法を提供す
る。
【００１４】ガイド手段で細幅フィルムは幅方向に押し
縮められているため、巻取軸上又はそれに固定された支
持管に巻き取られる時には、皺の寄った状態となりその
一部が下側のフィルムに接触する。これにより、幅方向
に連続する空気層ができるのを防止し、巻き取り時のフ
ィルム間の見かけ上の摩擦力（摩擦係数）の低下を防止
できるので、フィルムの幅方向のスライドを抑制する。
縮められているため、巻取軸上又はそれに固定された支
持管に巻き取られる時には、皺の寄った状態となりその
一部が下側のフィルムに接触する。これにより、幅方向
に連続する空気層ができるのを防止し、巻き取り時のフ
ィルム間の見かけ上の摩擦力（摩擦係数）の低下を防止
できるので、フィルムの幅方向のスライドを抑制する。
【００１５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の細幅フィルムの高速巻取方法において、一対のガイド
手段が細幅フィルムの幅方向に相対的に移動可能である
ことを特徴とする。それにより、一対のガイド手段の間
に形成される空間寸法が巻き取られる細幅フィルムの幅
に応じて調節可能で、最適な皺状態若しくは湾曲となる
ようにして細幅フィルムを巻取軸上又は支持管に巻き取
ることができる。
の細幅フィルムの高速巻取方法において、一対のガイド
手段が細幅フィルムの幅方向に相対的に移動可能である
ことを特徴とする。それにより、一対のガイド手段の間
に形成される空間寸法が巻き取られる細幅フィルムの幅
に応じて調節可能で、最適な皺状態若しくは湾曲となる
ようにして細幅フィルムを巻取軸上又は支持管に巻き取
ることができる。
【００１６】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の細幅フィルムの高速巻取方法において、細幅フ
ィルムの両縁が持ち上がり中央部が凹むようにして巻き
取ることを特徴とする。
に記載の細幅フィルムの高速巻取方法において、細幅フ
ィルムの両縁が持ち上がり中央部が凹むようにして巻き
取ることを特徴とする。
【００１７】これにより、幅方向に連続する空気層がで
きるのを防止しフィルムの幅方向のスライドを抑制する
と共に、内層の細幅フィルムが外層の細幅フィルムをし
っかりと把持するため、大直径となっても細幅フィルム
ロールのずれは小さい。
きるのを防止しフィルムの幅方向のスライドを抑制する
と共に、内層の細幅フィルムが外層の細幅フィルムをし
っかりと把持するため、大直径となっても細幅フィルム
ロールのずれは小さい。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る細幅フィルム
の高速巻取方法について、図示された好ましい実施形態
に基づいて詳細に説明する。
の高速巻取方法について、図示された好ましい実施形態
に基づいて詳細に説明する。
【００１９】図１は、本発明に係る細幅フィルムの高速
巻取方法を実施する巻出ロール装置の一部拡大斜視図で
ある。
巻取方法を実施する巻出ロール装置の一部拡大斜視図で
ある。
【００２０】図示された巻出ロール装置１０は、巻出ロ
ール軸１２と、複数のガイドバー１４、１６と、一対の
押圧ガイド部材２４、２４を支持する支持軸１８と、そ
して、紙管２２を装着する巻取軸２０とを備えて構成さ
れている。一対の押圧ガイド部材２４、２４の少なくと
も一方は、他方に対して移動可能となっており、両者の
間の空間幅は調節可能となっている。
ール軸１２と、複数のガイドバー１４、１６と、一対の
押圧ガイド部材２４、２４を支持する支持軸１８と、そ
して、紙管２２を装着する巻取軸２０とを備えて構成さ
れている。一対の押圧ガイド部材２４、２４の少なくと
も一方は、他方に対して移動可能となっており、両者の
間の空間幅は調節可能となっている。
【００２１】図２に詳細に図示されているように、押圧
ガイド部材２４は、支持軸１８にスライド可能に取り付
けられる筒状部２４ａと、この筒状部２４ａに溶接によ
り一体的に結合された円盤形状のフランジ２４ｂとから
構成されている。図２（ｂ）に示されているように、フ
ランジ２４ｂは中心をずらして筒状部２４ａに連結され
ており、広い方の内側面を用いて細幅フィルムＦの端縁
を押圧しつつ案内する。一対の押圧ガイド部材２４、２
４の間隔は、所定の位置に押圧ガイド部材２４を移動し
た後固定ナット２５を締め付けることによって調節す
る。かかる構成により、どのような幅の細幅フィルムＦ
に対しても最適な間隔を選択することができる利点を有
する。好ましい間隔としては、細幅フィルムＦの幅方向
の寸法をＷとした時、０．５〜０．８Ｗが好適であっ
た。
ガイド部材２４は、支持軸１８にスライド可能に取り付
けられる筒状部２４ａと、この筒状部２４ａに溶接によ
り一体的に結合された円盤形状のフランジ２４ｂとから
構成されている。図２（ｂ）に示されているように、フ
ランジ２４ｂは中心をずらして筒状部２４ａに連結され
ており、広い方の内側面を用いて細幅フィルムＦの端縁
を押圧しつつ案内する。一対の押圧ガイド部材２４、２
４の間隔は、所定の位置に押圧ガイド部材２４を移動し
た後固定ナット２５を締め付けることによって調節す
る。かかる構成により、どのような幅の細幅フィルムＦ
に対しても最適な間隔を選択することができる利点を有
する。好ましい間隔としては、細幅フィルムＦの幅方向
の寸法をＷとした時、０．５〜０．８Ｗが好適であっ
た。
【００２２】このように、細幅フィルムＦは、巻取軸２
０又は紙管２２に巻き取られる直前の位置において、該
細幅フィルムの幅よりも小さな空間幅寸法を有する一対
の押圧ガイド部材２４で該細幅フィルムを押し縮めその
状態で巻き取られる。そのため、巻き取った状態では、
細幅フィルムＦは、皺の寄った状態となり、その一部が
下側のフィルムに接触する。これにより、幅方向に連続
する空気層ができるのを防止し細幅フィルムＦの幅方向
のスライドを抑制する。
０又は紙管２２に巻き取られる直前の位置において、該
細幅フィルムの幅よりも小さな空間幅寸法を有する一対
の押圧ガイド部材２４で該細幅フィルムを押し縮めその
状態で巻き取られる。そのため、巻き取った状態では、
細幅フィルムＦは、皺の寄った状態となり、その一部が
下側のフィルムに接触する。これにより、幅方向に連続
する空気層ができるのを防止し細幅フィルムＦの幅方向
のスライドを抑制する。
【００２３】図１を参照すると、巻出ロール軸１２に
は、金属条１１と細幅フィルムＦとが一緒にロールＲ状
態に巻き取られている。金属条１１が、図４のスリッタ
５４側に巻き出されると、ライナ材である細幅フィルム
Ｆもおなじ長さだけ巻き出されるため、巻取軸２０によ
って巻き取らなければならない。巻取軸２０は、巻き始
めは高速で、そして、細幅フィルムＦが巻き取られるの
に従って徐々に遅くなる。細幅フィルムロールＦＲへの
細幅フィルムＦの供給状態をほぼ一定にするため、ダン
サーロール１６を垂直方向を向く長孔２６に沿って上下
に移動可能とすることもできる。
は、金属条１１と細幅フィルムＦとが一緒にロールＲ状
態に巻き取られている。金属条１１が、図４のスリッタ
５４側に巻き出されると、ライナ材である細幅フィルム
Ｆもおなじ長さだけ巻き出されるため、巻取軸２０によ
って巻き取らなければならない。巻取軸２０は、巻き始
めは高速で、そして、細幅フィルムＦが巻き取られるの
に従って徐々に遅くなる。細幅フィルムロールＦＲへの
細幅フィルムＦの供給状態をほぼ一定にするため、ダン
サーロール１６を垂直方向を向く長孔２６に沿って上下
に移動可能とすることもできる。
【００２４】また、図２（ａ）に示すように、フランジ
２４ｂの内側に湾曲部２４ｃを形成すると、細幅フィル
ムＦの断面は弓形となって巻取軸２０又は紙管２２に巻
き取られる易くなる。このように、細幅フィルムＦが、
その両縁が持ち上がり中央部が凹むようにして巻き取ら
れると、幅方向に連続する空気層の形成が防止され、こ
れにより、フィルムの幅方向のスライドが抑制される。
さらに、内層の細幅フィルムＦが外層の細幅フィルムＦ
をしっかりと把持するため、大直径となっても細幅フィ
ルムロールのずれは小さい。これにより、細幅フィルム
Ｆの巻き取り速度、従って、切断システム５０のライン
スピードが２００ｍ／分の場合でも、細幅フィルムＦが
フィルムロールＦＲからはずれることがなく、外径も従
来の１５０ｍｍから３５０ｍｍとすることができた。こ
れにより、紙管２２の交換のための段取り時間が減少
し、オペレータのフィルムロール監視作業もなくなり、
作業効率が飛躍的に向上した。
２４ｂの内側に湾曲部２４ｃを形成すると、細幅フィル
ムＦの断面は弓形となって巻取軸２０又は紙管２２に巻
き取られる易くなる。このように、細幅フィルムＦが、
その両縁が持ち上がり中央部が凹むようにして巻き取ら
れると、幅方向に連続する空気層の形成が防止され、こ
れにより、フィルムの幅方向のスライドが抑制される。
さらに、内層の細幅フィルムＦが外層の細幅フィルムＦ
をしっかりと把持するため、大直径となっても細幅フィ
ルムロールのずれは小さい。これにより、細幅フィルム
Ｆの巻き取り速度、従って、切断システム５０のライン
スピードが２００ｍ／分の場合でも、細幅フィルムＦが
フィルムロールＦＲからはずれることがなく、外径も従
来の１５０ｍｍから３５０ｍｍとすることができた。こ
れにより、紙管２２の交換のための段取り時間が減少
し、オペレータのフィルムロール監視作業もなくなり、
作業効率が飛躍的に向上した。
【００２５】なお、図示された好ましい実施例におい
て、巻取張力を、０．００２Ｋｇ／ｍｍ（単位幅当り）
とすることによって、紙管２２のつぶれ、フィルムの切
れを無くすことができた。
て、巻取張力を、０．００２Ｋｇ／ｍｍ（単位幅当り）
とすることによって、紙管２２のつぶれ、フィルムの切
れを無くすことができた。
【００２６】
【発明の効果】本発明に係る細幅フィルムの高速巻取方
法は、細幅フィルムが巻取軸に巻き取られる直前の位置
において、該細幅フィルムの幅よりも小さな空間幅寸法
を有する一対のガイド手段で該細幅フィルムを押し縮
め、その状態で巻き取るため、巻取軸上又はそれに固定
された支持管に巻き取られる時には、皺の寄った状態と
なりその一部が下側のフィルムに接触する。これによ
り、幅方向に連続する空気層ができるのを防止し、フィ
ルム間の見かけ上の摩擦力（摩擦係数）の低下を防止で
きるので、フィルムの幅方向のスライドを抑制すること
ができる利点を有している。
法は、細幅フィルムが巻取軸に巻き取られる直前の位置
において、該細幅フィルムの幅よりも小さな空間幅寸法
を有する一対のガイド手段で該細幅フィルムを押し縮
め、その状態で巻き取るため、巻取軸上又はそれに固定
された支持管に巻き取られる時には、皺の寄った状態と
なりその一部が下側のフィルムに接触する。これによ
り、幅方向に連続する空気層ができるのを防止し、フィ
ルム間の見かけ上の摩擦力（摩擦係数）の低下を防止で
きるので、フィルムの幅方向のスライドを抑制すること
ができる利点を有している。
【００２７】これにより、フィルム巻き取り部でのトラ
ブルによる停止が激減し、また、オペレータのフィルム
ロール監視作業が減少したため、本装置全体の稼働率を
３０％から５０％に向上させることができた。
ブルによる停止が激減し、また、オペレータのフィルム
ロール監視作業が減少したため、本装置全体の稼働率を
３０％から５０％に向上させることができた。
【図１】 本発明に係る細幅フィルムの高速巻取方法を
実施する巻出ロール装置の一部拡大斜視図である。
実施する巻出ロール装置の一部拡大斜視図である。
【図２】 支持軸に固定される一対の押圧ガイド部材を
示し、（ａ）は正面図、そして、（ｂ）はその右側面図
である。
示し、（ａ）は正面図、そして、（ｂ）はその右側面図
である。
【図３】 紙管上に細幅フィルムをその両縁が持ち上が
り中央部が凹むようにして巻き取った状態を示す部分断
面図である。
り中央部が凹むようにして巻き取った状態を示す部分断
面図である。
【図４】 従来の金属条の切断システムの概略を示す概
略図である。
略図である。
【図５】 図４に示された巻出ロール付近の詳細図であ
る。
る。
【図６】 従来の巻取軸によって巻き取られたフィルム
の部分断面図である。
の部分断面図である。
１０ 巻出ロール装置 １１ 金属条 １２ 巻出ロール軸 １４ ガイドバー １６ ダンサーロール １８ 支持軸 ２０ 巻取軸 ２２ 紙管 ２４ 押圧ガイド部材 ２４ａ 筒状部、２４ｂ フランジ、２４ｃ 湾曲部 Ｆ 細幅フィルム ＦＲ フィルムロール Ｒ ロール Ｗ 細幅フィルムの幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−187463（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−235163（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−169461（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−98750（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−57863（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 18/08 B65H 23/02 B65H 54/12
Claims (3)
- 【請求項１】 細幅フィルムを高速で巻取軸上又はそれ
に固定された支持管に巻き取る方法であって、前記細幅
フィルムが巻取軸に巻き取られる直前の位置において、
該細幅フィルムの幅よりも小さな空間幅寸法を有する一
対のガイド手段で該細幅フィルムを押し縮め、その状態
で巻き取ることを特徴とする細幅フィルムの高速巻取方
法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の細幅フィルムの高速巻
取方法において、前記一対のガイド手段が前記細幅フィ
ルムの幅方向に相対的に移動可能であり、それにより、
該一対のガイド手段の間に形成される空間寸法が巻き取
られる細幅フィルムの幅に応じて調節可能となっている
ことを特徴とする細幅フィルムの高速巻取方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の細幅フィルムの
高速巻取方法において、前記細幅フィルムの両縁が持ち
上がり中央部が凹むようにして巻き取ることを特徴とす
る細幅フィルムの高速巻取方法。
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