JP3269543B2 - フイルム巻取機のカッティング方法および装置 - Google Patents
フイルム巻取機のカッティング方法および装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックフイルム
用巻取機における巻替時のフイルムのカッティング方法
および装置に関し、とくに、カッタをフイルム幅方向に
走行させて走行中のフイルムを切断する、いわゆるトラ
バースカッティング方式を採用したフイルム巻取機のカ
ッティング方法および装置に関する。
用巻取機における巻替時のフイルムのカッティング方法
および装置に関し、とくに、カッタをフイルム幅方向に
走行させて走行中のフイルムを切断する、いわゆるトラ
バースカッティング方式を採用したフイルム巻取機のカ
ッティング方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続的に製膜されてくるフイルムをコア
に巻き取るフイルム巻取機においては、コア上に所定長
のフイルムを巻き取った後、次の新しいコア（空コア）
に後続のフイルムを巻き取るために、走行中のフイルム
を幅方向に切断する必要がある。この切断方式として、
代表的には、カッタをフイルム幅方向に走行させてフイ
ルムを切断するトラバースカッティング方式と、フイル
ム幅方向に長く延びるカッタを用いてフイルムを全幅に
わたって一斉に切断する一斉カッティング方式とがあ
る。高速で製膜され走行されてくるフイルムを切断する
には、とくにトラバースカッティング方式が適してい
る。
に巻き取るフイルム巻取機においては、コア上に所定長
のフイルムを巻き取った後、次の新しいコア（空コア）
に後続のフイルムを巻き取るために、走行中のフイルム
を幅方向に切断する必要がある。この切断方式として、
代表的には、カッタをフイルム幅方向に走行させてフイ
ルムを切断するトラバースカッティング方式と、フイル
ム幅方向に長く延びるカッタを用いてフイルムを全幅に
わたって一斉に切断する一斉カッティング方式とがあ
る。高速で製膜され走行されてくるフイルムを切断する
には、とくにトラバースカッティング方式が適してい
る。
【０００３】従来のフイルム巻取機においては、フイル
ム巻替時には、例えば図５に示すように、走行されてく
るフイルム１０１がコア１０２に所定長巻き取られる
と、そのオールドコア１０２が製品取り出し側に旋回さ
れ、フイルムを新たに巻き付けて巻き取るためのニュー
コア１０３が巻取側に旋回される（図の状態）。そし
て、カッタ１０４（トラバースカッタ）がフイルム幅方
向に走行されてフイルム１０１が切断され、切断された
フイルム１０１の一方（走行方向前方側）はオールドコ
ア１０２側に巻き取られ、他方（走行方向後方側）は次
の製品としてニューコア１０３側に巻き取られる。
ム巻替時には、例えば図５に示すように、走行されてく
るフイルム１０１がコア１０２に所定長巻き取られる
と、そのオールドコア１０２が製品取り出し側に旋回さ
れ、フイルムを新たに巻き付けて巻き取るためのニュー
コア１０３が巻取側に旋回される（図の状態）。そし
て、カッタ１０４（トラバースカッタ）がフイルム幅方
向に走行されてフイルム１０１が切断され、切断された
フイルム１０１の一方（走行方向前方側）はオールドコ
ア１０２側に巻き取られ、他方（走行方向後方側）は次
の製品としてニューコア１０３側に巻き取られる。
【０００４】上記のようなトラバースカッティングにお
いては、カッタ１０４の走行により、走行中のフイルム
１０１は図６に示すようにフイルム幅方向に対して斜め
に切断されることになる。そして切断されたフイルム１
０１ａは、ニューコア１０３上に巻き付けられ、続けて
連続的に巻き取られることになる。フイルム１０１が、
図６に示したようにきれいに切断された場合には、フイ
ルム１０１ａの切断端もきれいなものとなり、図７に示
すように順次ニューコア１０３上に巻き付けられていく
ので、別段問題は生じない。
いては、カッタ１０４の走行により、走行中のフイルム
１０１は図６に示すようにフイルム幅方向に対して斜め
に切断されることになる。そして切断されたフイルム１
０１ａは、ニューコア１０３上に巻き付けられ、続けて
連続的に巻き取られることになる。フイルム１０１が、
図６に示したようにきれいに切断された場合には、フイ
ルム１０１ａの切断端もきれいなものとなり、図７に示
すように順次ニューコア１０３上に巻き付けられていく
ので、別段問題は生じない。
【０００５】また、このカッティング時には、オールド
コア１０２側に巻き取られるフイルム１０１の幅（未切
断部の幅）がカッタ１０４の走行に伴って徐々に狭くな
るが、それに伴う不都合（たとえば、しわの発生、カッ
ティング途中でのフイルム破れ）を防止するために、図
８に示すように、カッティング開始時Ｔ1 （オールドコ
ア１０２への巻終り時）からカッティング終了時Ｔ2 の
間で、オールドコア１０２側への巻取張力（フイルム張
力）を漸減させる工夫も施されている。
コア１０２側に巻き取られるフイルム１０１の幅（未切
断部の幅）がカッタ１０４の走行に伴って徐々に狭くな
るが、それに伴う不都合（たとえば、しわの発生、カッ
ティング途中でのフイルム破れ）を防止するために、図
８に示すように、カッティング開始時Ｔ1 （オールドコ
ア１０２への巻終り時）からカッティング終了時Ｔ2 の
間で、オールドコア１０２側への巻取張力（フイルム張
力）を漸減させる工夫も施されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な従来のトラバースカッティング方式で、薄いフイルム
（たとえば厚さが６μｍ以下のフイルム）や、高速で製
膜されてくるフイルム（たとえば２００ｍ／分以上で製
膜されてくるフイルム）を切断する場合、以下のような
問題が頻発する。
な従来のトラバースカッティング方式で、薄いフイルム
（たとえば厚さが６μｍ以下のフイルム）や、高速で製
膜されてくるフイルム（たとえば２００ｍ／分以上で製
膜されてくるフイルム）を切断する場合、以下のような
問題が頻発する。
【０００７】たとえば図９に示すように、走行されるカ
ッタ１０４によってフイルム１０１がうまく切断されな
いために、切断フイルムがよじれてフイルムにしわが入
る。あるいは、カッタ１０４の走行に伴ってフイルム１
０１が切断されず、フイルム１０１が途中で引きちぎら
れてその切断端部が乱れ、しわが入ったり切断端部のフ
イルムがよじれたりする。
ッタ１０４によってフイルム１０１がうまく切断されな
いために、切断フイルムがよじれてフイルムにしわが入
る。あるいは、カッタ１０４の走行に伴ってフイルム１
０１が切断されず、フイルム１０１が途中で引きちぎら
れてその切断端部が乱れ、しわが入ったり切断端部のフ
イルムがよじれたりする。
【０００８】このような切断状態で切断されたフイルム
１０１ａ、つまりしわが入ったりよじれたりしているフ
イルム１０１ａをそのままニューコア１０３上に巻き付
けフイルムを続けて巻き取っていくと、図１０に示すよ
うに、巻取製品の巻芯部が相当長にわたって乱れ、その
部分は実質的に製品にならずロスとなる。とくに薄物フ
イルムは、厚さが薄いと同時にその製膜速度も一般に厚
物フイルムに比べ高いので、この傾向が大である。
１０１ａ、つまりしわが入ったりよじれたりしているフ
イルム１０１ａをそのままニューコア１０３上に巻き付
けフイルムを続けて巻き取っていくと、図１０に示すよ
うに、巻取製品の巻芯部が相当長にわたって乱れ、その
部分は実質的に製品にならずロスとなる。とくに薄物フ
イルムは、厚さが薄いと同時にその製膜速度も一般に厚
物フイルムに比べ高いので、この傾向が大である。
【０００９】但しこのようにきれいに切断することが難
しいフイルムであっても、カッティング時のフイルム張
力の適正化等により、図６、図７に示したような望まし
いカッティング状態、コアへの巻き付け状態を得ること
ができることがある。
しいフイルムであっても、カッティング時のフイルム張
力の適正化等により、図６、図７に示したような望まし
いカッティング状態、コアへの巻き付け状態を得ること
ができることがある。
【００１０】しかしながら、フイルム幅、厚み、張力、
速度等の生産条件は種々変動することが多く、また、巻
替カッティング時におけるオールドコア１０２上への巻
長（巻径）も種々変動するから、カッティングスタート
時のフイルム張力を常に最適条件にするのは現状方式で
は実質的に不可能に近い。とくに、図８に示したよう
に、オールドコア１０２側へのフイルム巻取張力は通常
図示したように巻径（又は巻長）に対して漸減特性に制
御されているが、常に目標長巻き取った時点Ｔ1からカ
ッティングが開始されるとは限らず、製膜のトラブルや
何らかの都合で目標以内の時点（たとえば図３のＴ3 時
点）で巻替カッティングを行わなければならない事態が
しばしば起こる。たとえばＴ3 時点でカッティングを開
始すると、カッティングに関して適正張力の範囲を外れ
てしまうおそれが大となり、図９、図１０に示したよう
な不都合を招く。
速度等の生産条件は種々変動することが多く、また、巻
替カッティング時におけるオールドコア１０２上への巻
長（巻径）も種々変動するから、カッティングスタート
時のフイルム張力を常に最適条件にするのは現状方式で
は実質的に不可能に近い。とくに、図８に示したよう
に、オールドコア１０２側へのフイルム巻取張力は通常
図示したように巻径（又は巻長）に対して漸減特性に制
御されているが、常に目標長巻き取った時点Ｔ1からカ
ッティングが開始されるとは限らず、製膜のトラブルや
何らかの都合で目標以内の時点（たとえば図３のＴ3 時
点）で巻替カッティングを行わなければならない事態が
しばしば起こる。たとえばＴ3 時点でカッティングを開
始すると、カッティングに関して適正張力の範囲を外れ
てしまうおそれが大となり、図９、図１０に示したよう
な不都合を招く。
【００１１】本発明は、このような従来方式における問
題点に着目し、トラバースカッティング方式を採用した
フイルム巻取機において、とくに巻替カッティング時の
フイルムの巻取径や巻長にかかわらず、常に安定したフ
イルム切断状態を得ることができ、ニューコアに巻き取
られていくフイルムに実質的にロスを発生させないカッ
ティング方法および装置を提供することを目的とする。
題点に着目し、トラバースカッティング方式を採用した
フイルム巻取機において、とくに巻替カッティング時の
フイルムの巻取径や巻長にかかわらず、常に安定したフ
イルム切断状態を得ることができ、ニューコアに巻き取
られていくフイルムに実質的にロスを発生させないカッ
ティング方法および装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
フイルム巻取機のカッティング方法は、連続的に送られ
てくるフイルムをコアに巻き取るフイルム巻取機におい
てカッタをフイルム幅方向に走行させ、走行中のフイル
ムを該フイルムがそれまで巻き取られていたオールドコ
ア側と新たに巻き付けて巻取るためのニューコア側とに
切断するカッティング方法であって、前記オールドコア
にフイルムを所定長巻き取った後、該フイルムの張力を
予め設定されたカッティング初期張力に変更し、しかる
後にカッタをフイルム幅方向に走行させて走行中のフイ
ルムを切断するとともに、前記オールドコアに巻き取ら
れるフイルムの張力を前記カッタの走行に応じて漸減す
ることを特徴とする方法からなる。
フイルム巻取機のカッティング方法は、連続的に送られ
てくるフイルムをコアに巻き取るフイルム巻取機におい
てカッタをフイルム幅方向に走行させ、走行中のフイル
ムを該フイルムがそれまで巻き取られていたオールドコ
ア側と新たに巻き付けて巻取るためのニューコア側とに
切断するカッティング方法であって、前記オールドコア
にフイルムを所定長巻き取った後、該フイルムの張力を
予め設定されたカッティング初期張力に変更し、しかる
後にカッタをフイルム幅方向に走行させて走行中のフイ
ルムを切断するとともに、前記オールドコアに巻き取ら
れるフイルムの張力を前記カッタの走行に応じて漸減す
ることを特徴とする方法からなる。
【００１３】また、本発明に係るフイルム巻取機のカッ
ティング装置は、連続的に送られてくるフイルムをコア
に所定長巻き取った後カッタをフイルム幅方向に走行さ
せて、走行中のフイルムを該フイルムがそれまで巻き取
られていたオールドコア側と新たに巻き付けて巻取るた
めのニューコア側とに切断するフイルム巻取機のカッテ
ィング装置において、前記オールドコアに巻き取られつ
つあるフイルムの張力を予め設定されたカッティング初
期張力に変更するカッティング初期張力設定手段と、前
記オールドコアに巻き取られるフイルムの張力を前記カ
ッタの走行に応じて漸減するカッティング時張力制御手
段を設けたことを特徴とするものからなる。
ティング装置は、連続的に送られてくるフイルムをコア
に所定長巻き取った後カッタをフイルム幅方向に走行さ
せて、走行中のフイルムを該フイルムがそれまで巻き取
られていたオールドコア側と新たに巻き付けて巻取るた
めのニューコア側とに切断するフイルム巻取機のカッテ
ィング装置において、前記オールドコアに巻き取られつ
つあるフイルムの張力を予め設定されたカッティング初
期張力に変更するカッティング初期張力設定手段と、前
記オールドコアに巻き取られるフイルムの張力を前記カ
ッタの走行に応じて漸減するカッティング時張力制御手
段を設けたことを特徴とするものからなる。
【００１４】上記本発明においては、それまでオールド
コアへ巻き取られていたフイルムの張力をカッティング
初期張力に変更制御するに際し、急激な張力変化を防ぐ
ために、フイルム幅に応じた比較的緩やかな張力変更と
することが好ましい。つまり、この張力変更に要する時
間が最適な範囲に設定あるいは制御されることが好まし
い。
コアへ巻き取られていたフイルムの張力をカッティング
初期張力に変更制御するに際し、急激な張力変化を防ぐ
ために、フイルム幅に応じた比較的緩やかな張力変更と
することが好ましい。つまり、この張力変更に要する時
間が最適な範囲に設定あるいは制御されることが好まし
い。
【００１５】また、カッタ走行に伴って、既に切断され
たフイルム部分と未切断フイルム部分との幅の比率が徐
々に変化していくことになるが、本発明では、未切断部
分のフイルム張力が常に単位幅当たり最適な張力範囲と
なるように、オールドコア側に巻き取られるフイルムの
張力をカッタの走行に応じて漸減する。
たフイルム部分と未切断フイルム部分との幅の比率が徐
々に変化していくことになるが、本発明では、未切断部
分のフイルム張力が常に単位幅当たり最適な張力範囲と
なるように、オールドコア側に巻き取られるフイルムの
張力をカッタの走行に応じて漸減する。
【００１６】さらに、上記カッティング初期張力への変
更後でかつカッタ走行前には、カッティング初期張力に
変更されたフイルム張力が目標とする張力に安定して維
持され、かつ、張力変更が行われた直後であるからフイ
ルムの走行状態が乱れのない安定した状態に維持される
ように、フイルムの張力および走行の安定化時間が設け
られることが好ましい。
更後でかつカッタ走行前には、カッティング初期張力に
変更されたフイルム張力が目標とする張力に安定して維
持され、かつ、張力変更が行われた直後であるからフイ
ルムの走行状態が乱れのない安定した状態に維持される
ように、フイルムの張力および走行の安定化時間が設け
られることが好ましい。
【００１７】なお、連続製膜されるフイルムの巻取機と
しては、通常ターレット式のものが用いられ、上記カッ
ティング初期張力への変更後でかつカッタ走行前に、オ
ールドコアがコア取出位置（この位置は通常ニューコア
装着位置も兼ねる）に、ニューコアがフイルム巻取位置
にそれぞれ旋回されるが、上記安定化時間中にこの旋回
を行うことが可能である。
しては、通常ターレット式のものが用いられ、上記カッ
ティング初期張力への変更後でかつカッタ走行前に、オ
ールドコアがコア取出位置（この位置は通常ニューコア
装着位置も兼ねる）に、ニューコアがフイルム巻取位置
にそれぞれ旋回されるが、上記安定化時間中にこの旋回
を行うことが可能である。
【００１８】
【作用】上述の本発明に係るフイルム巻取機のカッティ
ング方法および装置においては、連続的に送られてくる
フイルムがオールドコアに所定長巻き取られると、該フ
イルムの張力は予め設定されたカッティング初期張力に
変更される。このカッティング初期張力は、そのフイル
ムの品種や厚さ、幅、さらには走行速度に対応してしわ
等を発生させることなく良好にトラバースカッティング
できる最適なカッティング初期張力として予め求められ
たものである。したがって、フイルムの張力は、フイル
ム巻き終り時の条件にかかわらず、カッティング開始時
には常にこの最適な初期張力に制御されることになる。
ング方法および装置においては、連続的に送られてくる
フイルムがオールドコアに所定長巻き取られると、該フ
イルムの張力は予め設定されたカッティング初期張力に
変更される。このカッティング初期張力は、そのフイル
ムの品種や厚さ、幅、さらには走行速度に対応してしわ
等を発生させることなく良好にトラバースカッティング
できる最適なカッティング初期張力として予め求められ
たものである。したがって、フイルムの張力は、フイル
ム巻き終り時の条件にかかわらず、カッティング開始時
には常にこの最適な初期張力に制御されることになる。
【００１９】最適な初期張力にてカッティングが開始さ
れるから、切断されるフイルムには前述したようなしわ
やよじれは発生せず、薄物フイルム、高速走行フイルム
であっても、常に安定した、かつ良好な切断状態が得ら
れる。
れるから、切断されるフイルムには前述したようなしわ
やよじれは発生せず、薄物フイルム、高速走行フイルム
であっても、常に安定した、かつ良好な切断状態が得ら
れる。
【００２０】カッタの走行に伴っては、従来と同様オー
ルドコア側に巻き取られつつあるフイルムの張力を漸減
させればよい。これによって、切断中のフイルムのうち
の未切断部分に過張力がかかることもなく、一層安定し
た切断状態に保たれる。この張力漸減制御の出発点は、
上記最適なカッティング初期張力であるから、漸減制御
全体を通して、フイルム張力は容易に最適張力に制御さ
れる。
ルドコア側に巻き取られつつあるフイルムの張力を漸減
させればよい。これによって、切断中のフイルムのうち
の未切断部分に過張力がかかることもなく、一層安定し
た切断状態に保たれる。この張力漸減制御の出発点は、
上記最適なカッティング初期張力であるから、漸減制御
全体を通して、フイルム張力は容易に最適張力に制御さ
れる。
【００２１】
【実施例】以下に、本発明方法および装置の望ましい実
施例を、図面を参照して説明する。図１ないし図３は、
本発明の一実施例に係るフイルム巻取機のカッティング
装置を示している。このフイルム巻取機１は、いわゆる
ターレット方式の巻取機で、図２は、フイルム２の定常
巻取時状態で、かつニューコア４がコア取付・取出位置
Ｂにて装着された状態を示しており、図１は巻替時状態
で、フイルム２を所定長巻き取ったオールドコア３が製
品取出位置Ｂ（コア取付・取出位置）に、ニューコア４
が巻取位置Ａに旋回された状態を示している。
施例を、図面を参照して説明する。図１ないし図３は、
本発明の一実施例に係るフイルム巻取機のカッティング
装置を示している。このフイルム巻取機１は、いわゆる
ターレット方式の巻取機で、図２は、フイルム２の定常
巻取時状態で、かつニューコア４がコア取付・取出位置
Ｂにて装着された状態を示しており、図１は巻替時状態
で、フイルム２を所定長巻き取ったオールドコア３が製
品取出位置Ｂ（コア取付・取出位置）に、ニューコア４
が巻取位置Ａに旋回された状態を示している。
【００２２】図２において、５はコンタクトロールを示
しており、定常巻取時には巻取中のフイルムロール（製
品）６に接圧されるが、巻替中、つまり上記旋回中には
一旦退避される。７はターレット中心軸を示している。
しており、定常巻取時には巻取中のフイルムロール（製
品）６に接圧されるが、巻替中、つまり上記旋回中には
一旦退避される。７はターレット中心軸を示している。
【００２３】図１において、８は巻替中のフイルム２を
案内するガイドロールを示している。オールドコア３と
ニューコア４との間、より正確にはニューコア４とガイ
ドロール８との間でかつニューコア４に近接した位置
に、カッタ装置９が設けられる。このカッタ装置９は、
フイルム切断時に図１の位置に、非切断時には適当な待
機位置に、進退されるようになっている。
案内するガイドロールを示している。オールドコア３と
ニューコア４との間、より正確にはニューコア４とガイ
ドロール８との間でかつニューコア４に近接した位置
に、カッタ装置９が設けられる。このカッタ装置９は、
フイルム切断時に図１の位置に、非切断時には適当な待
機位置に、進退されるようになっている。
【００２４】カッタ装置９には、フイルム切断用のカッ
タ１０が設けられており、カッタ１０は、図３にも示す
ように、モータ１１により、適当な駆動機構１２を介し
てフイルム幅方向に走行される。このカッタ１０の走行
に伴い、走行中のフイルム２が幅方向に切断される。
タ１０が設けられており、カッタ１０は、図３にも示す
ように、モータ１１により、適当な駆動機構１２を介し
てフイルム幅方向に走行される。このカッタ１０の走行
に伴い、走行中のフイルム２が幅方向に切断される。
【００２５】本発明のカッティング装置においては、と
くに、オールドコア３に巻き取られつつあるフイルム２
の張力、ターレットおよびカッティングのタイミング、
カッティング時のフイルム張力等が制御装置１３を介し
て制御される。
くに、オールドコア３に巻き取られつつあるフイルム２
の張力、ターレットおよびカッティングのタイミング、
カッティング時のフイルム張力等が制御装置１３を介し
て制御される。
【００２６】コア３、４は、それを装着した巻取軸駆動
用モータ１４によって回転駆動され、フイルム２の張力
は、モータ１４のトルクを制御することによって制御さ
れる。すなわち、フイルム２の走行速度とオールドコア
３の回転数とから製品ロール６の巻取径が演算され、オ
ールドコア３への負荷トルクと巻取径とから、フイルム
張力が演算される。なお、本実施例では、上記のように
巻取径を演算しているが、たとえば、フイルム厚みと巻
長から巻取径を演算するようにしてもよく、また、巻取
径を、たとえばセンサを用いて直接検出するようにして
もよい。また、フイルム張力の制御に関しては、巻取ト
ルク（より具体的にはモータトルク）制御によるオープ
ン制御方式を採ってもよく、張力検出用ロール等のフイ
ルム張力を検出可能な機構を付加して、検出された張力
が目標制御張力となるようフィードバック制御方式とし
てもよい。
用モータ１４によって回転駆動され、フイルム２の張力
は、モータ１４のトルクを制御することによって制御さ
れる。すなわち、フイルム２の走行速度とオールドコア
３の回転数とから製品ロール６の巻取径が演算され、オ
ールドコア３への負荷トルクと巻取径とから、フイルム
張力が演算される。なお、本実施例では、上記のように
巻取径を演算しているが、たとえば、フイルム厚みと巻
長から巻取径を演算するようにしてもよく、また、巻取
径を、たとえばセンサを用いて直接検出するようにして
もよい。また、フイルム張力の制御に関しては、巻取ト
ルク（より具体的にはモータトルク）制御によるオープ
ン制御方式を採ってもよく、張力検出用ロール等のフイ
ルム張力を検出可能な機構を付加して、検出された張力
が目標制御張力となるようフィードバック制御方式とし
てもよい。
【００２７】制御装置１３には、制御部Ｉ（１５）、制
御部ＩＩ（１６）、制御部ＩＩＩ（１７）が設けられて
いる。制御部ＩＩ（１６）は、ターレット用モータ１８
を制御し、制御部ＩＩＩ（１７）はカッタ駆動用モータ
１１を制御し、制御部Ｉ（１５）は、各巻取軸駆動用の
モータ１４を制御する。本実施例では、制御部Ｉ（１
５）を、各巻取軸駆動用モータ１４に対し、並列に２セ
ット設けたが、一部制御部分を兼用することも可能であ
る。
御部ＩＩ（１６）、制御部ＩＩＩ（１７）が設けられて
いる。制御部ＩＩ（１６）は、ターレット用モータ１８
を制御し、制御部ＩＩＩ（１７）はカッタ駆動用モータ
１１を制御し、制御部Ｉ（１５）は、各巻取軸駆動用の
モータ１４を制御する。本実施例では、制御部Ｉ（１
５）を、各巻取軸駆動用モータ１４に対し、並列に２セ
ット設けたが、一部制御部分を兼用することも可能であ
る。
【００２８】制御部Ｉ（１５）には、定常巻取張力制御
装置１９、カッティング初期張力設定装置２０、定常巻
取における最終張力からカッティング初期張力への変更
時間を設定するカッティング初期張力変更時間設定装置
２１、カッタ１０走行時にカッタ１０の走行距離に応じ
て、つまり未切断フイルム部分の幅に応じてフイルム張
力を漸減制御するカッティング時張力制御装置２２が設
けられている。制御部ＩＩ（１６）には、カッティング
初期張力への変更後でかつカッタ走行前にフイルムの張
力および走行の安定化のための時間を設定する安定化時
間設定装置２３、ターレット用モータ１８を起動しター
レットを制御するターレット制御装置２４が設けられて
いる。制御部ＩＩＩ（１７）には、カッタ駆動用モータ
１１を起動し、カッタ１０の走行を制御するカッタ走行
制御装置２５が設けられている。
装置１９、カッティング初期張力設定装置２０、定常巻
取における最終張力からカッティング初期張力への変更
時間を設定するカッティング初期張力変更時間設定装置
２１、カッタ１０走行時にカッタ１０の走行距離に応じ
て、つまり未切断フイルム部分の幅に応じてフイルム張
力を漸減制御するカッティング時張力制御装置２２が設
けられている。制御部ＩＩ（１６）には、カッティング
初期張力への変更後でかつカッタ走行前にフイルムの張
力および走行の安定化のための時間を設定する安定化時
間設定装置２３、ターレット用モータ１８を起動しター
レットを制御するターレット制御装置２４が設けられて
いる。制御部ＩＩＩ（１７）には、カッタ駆動用モータ
１１を起動し、カッタ１０の走行を制御するカッタ走行
制御装置２５が設けられている。
【００２９】このような装置を用いて、本発明方法は、
たとえば図４に示すように実施される。なお、図４の横
軸は時間（定常巻取時は巻取径）、縦軸はフイルム張力
（オールドコア３側に巻き取られているフイルムの張
力）を示している。
たとえば図４に示すように実施される。なお、図４の横
軸は時間（定常巻取時は巻取径）、縦軸はフイルム張力
（オールドコア３側に巻き取られているフイルムの張
力）を示している。
【００３０】巻取位置Ａにてコア３に連続的に送られて
くるフイルム２が巻き取られるが、このとき、通常図示
の如く、フイルム張力は巻取径の増大に対し漸減する特
性にて制御される。この制御は定常巻取張力制御装置１
９によって行われる。所定の巻長に達すると、フイルム
２はオールドコア３から、ニューコア４へと巻き替えら
れる。
くるフイルム２が巻き取られるが、このとき、通常図示
の如く、フイルム張力は巻取径の増大に対し漸減する特
性にて制御される。この制御は定常巻取張力制御装置１
９によって行われる。所定の巻長に達すると、フイルム
２はオールドコア３から、ニューコア４へと巻き替えら
れる。
【００３１】所定の巻長に達すると（巻終り）、まず、
フイルム張力は、そのときの最終張力Ｐ１から、カッテ
ィング初期張力設定装置２０により予め設定されている
カッティング初期張力Ｐ２へと変更される。このとき、
急激すぎる張力変化を避けるために、カッティング初期
張力変更時間設定装置２１によって、張力変更に要する
時間が適切な時間に制御される。したがって、この張力
変更によっては、フイルムにはしわや走行の乱れ等の不
都合は発生しない。また、張力変更時間は、フイルム２
の幅、厚み、張力、速度等に対応させて決めればよい。
設定されるカッティング初期張力Ｐ２は、予め試験等に
よって求められた、カッティングに際してしわやよじ
れ、フイルム引きちぎれ等の不都合の発生しない、トラ
バースカッティングのための最適な張力である。このカ
ッティング初期張力Ｐ２は、フイルムの厚み、全幅、品
種、走行速度（製膜速度）等を加味して総合的に決めれ
ばよい。さらに、一旦最適なカッティング初期張力Ｐ２
を設定すると、巻替時のオールドコア３への巻長が異な
っていても、常に一定のカッティング初期張力Ｐ２へと
変更される。最適なカッティング初期張力Ｐ２は、実質
的に、巻長や巻径によっては何ら左右されることがない
からである。
フイルム張力は、そのときの最終張力Ｐ１から、カッテ
ィング初期張力設定装置２０により予め設定されている
カッティング初期張力Ｐ２へと変更される。このとき、
急激すぎる張力変化を避けるために、カッティング初期
張力変更時間設定装置２１によって、張力変更に要する
時間が適切な時間に制御される。したがって、この張力
変更によっては、フイルムにはしわや走行の乱れ等の不
都合は発生しない。また、張力変更時間は、フイルム２
の幅、厚み、張力、速度等に対応させて決めればよい。
設定されるカッティング初期張力Ｐ２は、予め試験等に
よって求められた、カッティングに際してしわやよじ
れ、フイルム引きちぎれ等の不都合の発生しない、トラ
バースカッティングのための最適な張力である。このカ
ッティング初期張力Ｐ２は、フイルムの厚み、全幅、品
種、走行速度（製膜速度）等を加味して総合的に決めれ
ばよい。さらに、一旦最適なカッティング初期張力Ｐ２
を設定すると、巻替時のオールドコア３への巻長が異な
っていても、常に一定のカッティング初期張力Ｐ２へと
変更される。最適なカッティング初期張力Ｐ２は、実質
的に、巻長や巻径によっては何ら左右されることがない
からである。
【００３２】カッティング初期張力Ｐ２への変更後カッ
ティング開始前までの間に、ターレットが行われ、オー
ルドコア３が製品取出位置Ｂへ、ニューコア４が巻取位
置Ａへと旋回される。この旋回はターレット制御装置２
４によって行われる。ターレットを含む時間は、変更さ
れた張力およびフイルム２の走行の安定化時間としても
機能し、安定化時間設定装置２３によって制御される。
この安定化時間中は、フイルム張力はカッティング初期
張力Ｐ２に維持される。
ティング開始前までの間に、ターレットが行われ、オー
ルドコア３が製品取出位置Ｂへ、ニューコア４が巻取位
置Ａへと旋回される。この旋回はターレット制御装置２
４によって行われる。ターレットを含む時間は、変更さ
れた張力およびフイルム２の走行の安定化時間としても
機能し、安定化時間設定装置２３によって制御される。
この安定化時間中は、フイルム張力はカッティング初期
張力Ｐ２に維持される。
【００３３】次にカッタ走行制御装置２５からの信号に
基づき、カッタ１０が走行されてフイルム２が幅方向に
切断される。このトラバースカッティングに際しては、
カッタ１０の走行に応じて、フイルム張力がフイルム２
の未切断部分の幅に対応して最適な張力、つまり破れや
引きちぎれ、さらにはしわやよじれが発生しないような
最適な張力になるよう、張力は漸減制御される。この制
御は、カッティング時張力制御装置２２によって行われ
る。そして、カッティング終了時には、フイルム張力は
見かけ上Ｐ３へと低下される。このときフイルム２は全
幅にわたって切断されているから、実際にはオールドコ
ア３側のフイルムには張力は発生しないのであるが、切
断完了直前のフイルム張力を確保するとともにオールド
コア３側の回転のためのメカニカルロスを補償するため
に、見かけ上Ｐ３の張力がかかるだけのモータトルクに
制御される。このカッティング初期張力Ｐ２からカッテ
ィング最終張力Ｐ３への漸減制御も、フイルムの幅等に
応じて最適条件に設定できる。
基づき、カッタ１０が走行されてフイルム２が幅方向に
切断される。このトラバースカッティングに際しては、
カッタ１０の走行に応じて、フイルム張力がフイルム２
の未切断部分の幅に対応して最適な張力、つまり破れや
引きちぎれ、さらにはしわやよじれが発生しないような
最適な張力になるよう、張力は漸減制御される。この制
御は、カッティング時張力制御装置２２によって行われ
る。そして、カッティング終了時には、フイルム張力は
見かけ上Ｐ３へと低下される。このときフイルム２は全
幅にわたって切断されているから、実際にはオールドコ
ア３側のフイルムには張力は発生しないのであるが、切
断完了直前のフイルム張力を確保するとともにオールド
コア３側の回転のためのメカニカルロスを補償するため
に、見かけ上Ｐ３の張力がかかるだけのモータトルクに
制御される。このカッティング初期張力Ｐ２からカッテ
ィング最終張力Ｐ３への漸減制御も、フイルムの幅等に
応じて最適条件に設定できる。
【００３４】上記一連の動作をフイルムカッティング動
作を中心にみてみるに、まず、フイルム２の巻長や巻径
にかかわらず、カッティング開始時には常に予め求めら
れた最適なカッティング初期張力Ｐ２に設定される。カ
ッティング時には、この最適なカッティング初期張力Ｐ
２から、フイルムの未切断部分の幅に対応して最終張力
Ｐ３へと漸減制御される。したがって、カッティングの
開始時から終了時までの全体を通して、フイルム２は、
常にカッティングのための最適な張力に制御されること
になる。そして、この制御は、巻替時のフイルムの巻長
や巻径に影響されることなく、予め定められた最適カッ
ティング条件に精度良く再現される。
作を中心にみてみるに、まず、フイルム２の巻長や巻径
にかかわらず、カッティング開始時には常に予め求めら
れた最適なカッティング初期張力Ｐ２に設定される。カ
ッティング時には、この最適なカッティング初期張力Ｐ
２から、フイルムの未切断部分の幅に対応して最終張力
Ｐ３へと漸減制御される。したがって、カッティングの
開始時から終了時までの全体を通して、フイルム２は、
常にカッティングのための最適な張力に制御されること
になる。そして、この制御は、巻替時のフイルムの巻長
や巻径に影響されることなく、予め定められた最適カッ
ティング条件に精度良く再現される。
【００３５】したがって、トラバースカッティングは円
滑に行われ、カッティング時のフイルムのしわやよじ
れ、さらには引きちぎれ等の発生は確実に防止される。
とくに、従来これら不都合の発生しやすかった薄物フイ
ルムや高速走行フイルムに対し、最適なカッティング条
件を精度、再現性よく実現できる。その結果、きれいな
フイルムの切断端がニューコア４に円滑に巻き付けら
れ、図７に示したような良好な巻芯状態が得られて、製
品ロスが最小限に抑えられる。また、差替時にフイルム
破れ等のトラブル発生のおそれがなくなる。
滑に行われ、カッティング時のフイルムのしわやよじ
れ、さらには引きちぎれ等の発生は確実に防止される。
とくに、従来これら不都合の発生しやすかった薄物フイ
ルムや高速走行フイルムに対し、最適なカッティング条
件を精度、再現性よく実現できる。その結果、きれいな
フイルムの切断端がニューコア４に円滑に巻き付けら
れ、図７に示したような良好な巻芯状態が得られて、製
品ロスが最小限に抑えられる。また、差替時にフイルム
破れ等のトラブル発生のおそれがなくなる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のフイルム
巻取機のカッティング方法および装置によるときは、ト
ラバースカッティングに際し、巻替時の巻長や巻径にか
かわらず常に最適なカッティング初期張力に制御でき、
かつ、カッタ走行中も、オールドコア側に巻き取られる
フイルムの張力をカッタの走行に応じて漸減し、未切断
部分のフイルム張力が常に単位幅当たり最適な張力範囲
となるようにフイルムを切断できるようにしたので、カ
ッティング時のフイルム張力を再現性よくかつ精度よく
常に最適な条件に制御でき、円滑な目標とするフイルム
切断状態が得られるとともに、フイルムのしわやよじ
れ、引きちぎれ、破れ等の発生を防止でき、ニューコア
に巻き取られるフイルムの巻芯ロスを最小限に抑えるこ
とができる。
巻取機のカッティング方法および装置によるときは、ト
ラバースカッティングに際し、巻替時の巻長や巻径にか
かわらず常に最適なカッティング初期張力に制御でき、
かつ、カッタ走行中も、オールドコア側に巻き取られる
フイルムの張力をカッタの走行に応じて漸減し、未切断
部分のフイルム張力が常に単位幅当たり最適な張力範囲
となるようにフイルムを切断できるようにしたので、カ
ッティング時のフイルム張力を再現性よくかつ精度よく
常に最適な条件に制御でき、円滑な目標とするフイルム
切断状態が得られるとともに、フイルムのしわやよじ
れ、引きちぎれ、破れ等の発生を防止でき、ニューコア
に巻き取られるフイルムの巻芯ロスを最小限に抑えるこ
とができる。
【図１】本発明の一実施例に係るフイルム巻取機のカッ
ティング装置の概略構成図である。
ティング装置の概略構成図である。
【図２】図１の装置の定常巻取時の概略側面図である。
【図３】図１の装置の部分平面図である。
【図４】図１の装置による制御を示す、時間−張力特性
図である。
図である。
【図５】従来のフイルム巻取機の概略側面図である。
【図６】フイルムのトラバースカッティングにおける良
好な状態を示す概略平面図である。
好な状態を示す概略平面図である。
【図７】図６のフイルム切断端をコアに巻き付けた場合
の概略正面図である。
の概略正面図である。
【図８】従来のトラバースカッティングの制御例を示
す、時間−張力特性図である。
す、時間−張力特性図である。
【図９】フイルムのトラバースカッティングにおける不
良状態を示す概略平面図である。
良状態を示す概略平面図である。
【図１０】図９のフイルム切断端をコアに巻き付けた場
合の概略正面図である。
合の概略正面図である。
１ フイルム巻取機 ２ フイルム ３ オールドコア ４ ニューコア ５ コンタクトロール ６ 製品ロール ７ ターレット中心軸 ８ ガイドロール ９ カッタ装置 １０ カッタ １１ カッタ駆動用モータ １２ カッタ駆動機構 １３ 制御装置 １４ 巻取軸駆動用モータ １５ 制御部Ｉ １６ 制御部ＩＩ １７ 制御部ＩＩＩ １８ ターレット用モータ １９ 定常巻取張力制御装置 ２０ カッティング初期張力設定装置 ２１ カッティング初期張力変更時間設定装置 ２２ カッティング時張力制御装置 ２３ 安定化時間設定装置 ２４ ターレット制御装置 ２５ カッタ走行制御装置 Ｐ１ 最終張力 Ｐ２ カッティング初期張力 Ｐ３ カッティング後の最終張力
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−249849（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−242352（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−315654（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 19/26 B65H 23/195
Claims (6)
- 【請求項１】 連続的に送られてくるフイルムをコアに
巻き取るフイルム巻取機においてカッタをフイルム幅方
向に走行させ、走行中のフイルムを該フイルムがそれま
で巻き取られていたオールドコア側と新たに巻き付けて
巻取るためのニューコア側とに切断するカッティング方
法であって、前記オールドコアにフイルムを所定長巻き
取った後、該フイルムの張力を予め設定されたカッティ
ング初期張力に変更し、しかる後にカッタをフイルム幅
方向に走行させて走行中のフイルムを切断するととも
に、前記オールドコアに巻き取られるフイルムの張力を
前記カッタの走行に応じて漸減することを特徴とする、
フイルム巻取機のカッティング方法。 - 【請求項２】 前記カッティング初期張力への変更時間
がフイルム幅、厚み、張力、速度等に応じて設定され
る、請求項１のフイルム巻取機のカッティング方法。 - 【請求項３】 前記カッティング初期張力への変更後で
かつカッタ走行前に、フイルムの張力および走行の安定
化時間が設けられる、請求項１又は２のフイルム巻取機
のカッティング方法。 - 【請求項４】 前記カッティング初期張力への変更後で
かつカッタ走行前に、前記オールドコアがコア取出位置
に、前記ニューコアがフイルム巻取位置にそれぞれ旋回
される、請求項１ないし３のいずれかに記載のフイルム
巻取機のカッティング方法。 - 【請求項５】 連続的に送られてくるフイルムをコアに
所定長巻き取った後カッタをフイルム幅方向に走行させ
て、走行中のフイルムを該フイルムがそれまで巻き取ら
れていたオールドコア側と新たに巻き付けて巻取るため
のニューコア側とに切断するフイルム巻取機のカッティ
ング装置において、前記オールドコアに巻き取られつつ
あるフイルムの張力を予め設定されたカッティング初期
張力に変更するカッティング初期張力設定手段と、前記
オールドコアに巻き取られるフイルムの張力を前記カッ
タの走行に応じて漸減するカッティング時張力制御手段
を設けたことを特徴とする、フイルム巻取機のカッティ
ング装置。 - 【請求項６】 前記カッティング初期張力への変更時間
を設定するカッティ ング初期張力変更時間設定手段が設
けられている、請求項５のフイルム巻取機のカッティン
グ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19178694A JP3269543B2 (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | フイルム巻取機のカッティング方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19178694A JP3269543B2 (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | フイルム巻取機のカッティング方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0826538A JPH0826538A (ja) | 1996-01-30 |
| JP3269543B2 true JP3269543B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=16280522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19178694A Expired - Fee Related JP3269543B2 (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | フイルム巻取機のカッティング方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3269543B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012076153A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Hirano Tecseed Co Ltd | 切断装置 |
-
1994
- 1994-07-21 JP JP19178694A patent/JP3269543B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0826538A (ja) | 1996-01-30 |
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