CN211338142U - 卷膜接头装置 - Google Patents

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田志峰
王军林
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YIXING WANGZHE LAMINATING FILM CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种卷膜接头装置,包括第一气缸压板、第二气缸压板、气缸焊接头和托料平台,所述的托料平台安装在放卷膜生产线前端的两根导辊之间卷膜的下方,卷膜的上方设置有第一气缸压板、第二气缸压板和气缸焊接头。本实用新型在现有分切机、复卷机的放卷膜前面的两根导辊之间加装本装置可以改善接头的牢靠度和美观度,提高卷膜的收卷质量从而降低成本。

Description

卷膜接头装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜分切复卷、包装领域,具体是一种卷膜接头装置。
背景技术
在包装行业快速发展的今天,薄膜生产量越来越大也越来越激烈,做为在生产工厂如何控制质量、成本就显得尤为重要了。现在分切、复卷设备对卷膜需要做接头使用的方法是把断膜重叠一起再用双面贴住即可。但这种方法做接头会产生不同材料(双面胶)混入;接头处会比正常膜厚、不规整,从而影响到整个收卷膜的质量;客户使用时还是需要把接头的这段膜前后一段长度米数减除掉,这会增加客户的使用麻烦和成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种卷膜接头装置,在现有分切机、复卷机的放卷膜前面的两根导辊之间加装本装置可以改善接头的牢靠度和美观度,提高卷膜的收卷质量从而降低成本。
本实用新型包括第一气缸压板、第二气缸压板、气缸焊接头和托料平台,所述的托料平台安装在放卷膜生产线前端的两根导辊之间卷膜的下方,卷膜的上方设置有第一气缸压板、第二气缸压板和气缸焊接头。
进一步改进,所述的气缸焊接头正对托料平台中央,第一气缸压板和第二气缸压板对称分布在气缸焊接头两侧。
本实用新型有益效果在于:在现有分切机、复卷机的放卷膜前面的两根导辊之间加装本装置可以改善接头的牢靠度和美观度,提高卷膜的收卷质量从而降低成本。
附图说明
图1为本实用新型安装位置示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
图3为本利用实用新型切除多余废膜过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型结构如图2所示,包括第一气缸压板1、第二气缸压板3、气缸焊接头2和托料平台4,所述的托料平台4安装在放卷膜5生产线前端的两根导辊之间卷膜的下方,卷膜的上方设置有第一气缸压板1、第二气缸压板3和气缸焊接头2。如图1所示,卷膜通过本装置以后进入走道平台6,图中箭头为卷膜运动方向。
进一步改进,所述的气缸焊接头正对托料平台中央,第一气缸压板和第二气缸压板对称分布在气缸焊接头两侧。
本实用新型操作方法,包括以下步骤:
1、在分切或复卷卷膜时,先切除不良产品,再使断膜处重叠100mm。
2、同时升高气缸焊接头的到80°。
3、对齐两张断膜并压下气缸压板1和气缸压板2,使两层膜压在托料平台上。
4、用刀片把重叠处的100mm膜中间切开,把多余的5mm重叠的废膜切掉(如图3所示)。
5、在断膜7处的上面覆盖一条热熔胶膜和50G的离型纸(离型面朝热熔胶膜)。
6、把气缸焊接头压下30秒使热熔胶膜完全粘结住两片断膜。
7、最后把离型膜揭开冷却60秒即可。
本实用新型具体应用途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种卷膜接头装置,其特征在于:包括第一气缸压板、第二气缸压板、气缸焊接头和托料平台,所述的托料平台安装在放卷膜生产线前端的两根导辊之间卷膜的下方,卷膜的上方设置有第一气缸压板、第二气缸压板和气缸焊接头。
2.根据权利要求1所述的一种卷膜接头装置,其特征在于:所述的气缸焊接头正对托料平台中央,第一气缸压板和第二气缸压板对称分布在气缸焊接头两侧。
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