JP3356232B2 - ブロック共重合体組成物及び熱収縮性フィルム - Google Patents
ブロック共重合体組成物及び熱収縮性フィルムInfo
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
性、低温延伸性及び耐自然収縮性に優れた、ビニル芳香
族炭化水素と共役ジエンモノマーのブロック共重合体を
含有するブロック共重合体組成物及びそれを延伸成形し
た熱収縮性フィルムに関する。
でアルキルリチウムを開始剤としてビニル芳香族炭化水
素と共役ジエンモノマーをブロック共重合させると、ビ
ニル芳香族炭化水素と共役ジエンモノマーの組成割合及
びブロック共重合体構造の違いにより種々の物性を有す
るブロック共重合体が得られることが知られており、該
ブロック共重合体は一般に優れた耐衝撃性と透明性を有
する。そしてブロック共重合体中の共役ジエンモノマー
の重合体の含有量が多いと熱可塑性エラストマーとな
り、ビニル芳香族炭化水素重合体の含有量が多くなると
熱可塑性プラスチックとしての特性を示めす。特公昭3
6−19286号公報、特公昭48−4106号公報等
にはこれらの種々の製造方法が公開されている。また、
特公昭45−19388号公報、特公昭47−4361
8号公報、特公昭51−27701号公報等には多種の
ビニル芳香族炭化水素重合体の補強用としての用途が開
示されている。
可塑性プラスチックは、比較的透明で耐衝撃性が良好な
ものの耐自然収縮性に劣るため、延伸加工して熱収縮性
フィルムとして使用する場合には放置している間にフィ
ルムが大きく収縮し、所謂自然収縮してしまう。そのた
め、各種ボトルにラベルとして装着できない、印刷がず
れる等の問題があり、この耐自然収縮性を改良した熱収
縮性フィルムの開発が望まれていた。
み、本発明の目的は熱収縮性フィルムの製造に適した、
透明性、剛性、耐衝撃性、耐自然収縮性等に優れた重合
体組成物及び、それを用いて製造される熱収縮性フィル
ムを開発しようとするものである。
縮性の優れた熱収縮性フィルムを得るために鋭意検討を
進めた結果、ブロック共重合体中のビニル芳香族炭化水
素と共役ジエンモノマーとのランダム共重合体部分の比
率、ビニル芳香族炭化水素重合体の含有量とブロック率
及び全体の分子量を規定したブロック共重合体と、種々
のビニル芳香族炭化水素系重合体を混合することにより
その目的が達成されることを見出し本発明を完成するに
至った。
ク共重合体と(II)の重合体を含有するブロック共重合
体組成物である。 (I)ビニル芳香族炭化水素重合体ブロックと、ビニル
芳香族炭化水素と共役ジエンモノマーの共重合体ブロッ
クB1 及びB2を有するブロック共重合体であって、少
なくとも片末端はビニル芳香族炭化水素重合体ブロック
であり、(1)ビニル芳香族炭化水素/共役ジエンモノ
マーの重量比が60/40〜90/10で共重合されて
おり、(2)ブロック共重合体に含有されるビニル芳香
族炭化水素重合体のブロック率が25〜90%であり
(但し、ブロック率=(W/W0 )x100 、W:ブロッ
ク共重合体中のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックの
重量、W0 :ブロック共重合体中のビニル芳香族炭化水
素重合体の全重量を示す)、(3)ビニル芳香族炭化水
素と共役ジエンモノマーの共重合体ブロックB1 及びB
2 において、ブロックB1はビニル芳香族炭化水素と共
役ジエンとの重量比が81/19〜92/8、ブロック
B2はビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとの重量比が
65/35〜81/19であり、かつ1.2≦M2 /M
1 ≦5の関係を満たし(但し、M1 =ブロックB1 中の
共役ジエンモノマーの重合体重量とビニル芳香族炭化水
素の重合体重量の比であり、M2 =ブロックB2 中の共
役ジエンモノマーの重合体重量とビニル芳香族炭化水素
の重合体重量の比を示す)、且つ(4)ブロック共重合
体の数平均分子量が40000〜500000であるこ
とを特徴とするブロック共重合体。 (II)(i)ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンモノマ
ーのブロック共重合体(但し、(I)のブロック共重合
体とは異なる)、(ii)ビニル芳香族炭化水素重合体、
(iii)ビニル芳香族炭化水素/(メタ)アクリル酸エ
ステルの共重合体、及び(iv)ゴム変性スチレン系重合
体から選ばれた少なくとも一種の重合体。また、本発明
は、上記のブロック共重合体組成物を延伸成形した熱収
縮性フィルムである。
使用されるブロック共重合体(I)の製造に用いられる
ビニル芳香族炭化水素としては、スチレン、o−メチル
スチレン、p−メチルスチレン、p−tert−ブチル
スチレン、1,3−ジメチルスチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン等がある
が、特に一般的なものとしてはスチレンが挙げられる。
(I)の製造に用いられる共役ジエンモノマーとして
は、1,3−ブタジエン、2−メチル−1,3−ブタジ
エン(イソプレン)、2,3−ジメチル−1,3−ブタ
ジエン、1,3−ペンタジエン、1,3−ヘキサジエン
等であるが、特に一般的なものとしては1,3−ブタジ
エン、イソプレンが挙げられる。
モノマーの重量比は60/40〜90/10であり、好
ましくは70/30〜85/15である。ビニル芳香族
炭化水素/共役ジエンモノマーが60/40未満ではブ
ロック共重合体の透明性と剛性が低下し、90/10を
超えると耐衝撃性が低下して実用に供せない。
00〜500000、好ましくは80000〜3000
00である。40000未満では樹脂の十分な剛性と耐
衝撃性が得られず、また、500000を超えると加工
性が低下してしまうため好ましくない。
上記のビニル芳香族炭化水素の1種又は2種以上を重合
することによって得られるが、単一のビニル芳香族炭化
水素からなる重合体ブロックでも複数のビニル芳香族炭
化水素からなる共重合体ブロックであってもよい。
は25〜90重量%、好ましくは50〜85重量%であ
る。25重量%未満では透明性と剛性が低下し、90重
量%を越えると耐衝撃性が低下してしまう。なお、ビニ
ル芳香族炭化水素重合体のブロック率は次のようにして
求められる。 ブロック率(%)=(W/W0 )×100 (但し、W=ブロック共重合体中のビニル芳香族炭化水
素重合体ブロックの重量、W0 =ブロック共重合体中の
ビニル芳香族炭化水素重合体の全重量を示す)。ここで
ブロック共重合体中のビニル芳香族炭化水素重合体の全
重量は重合に供した全ビニル芳香族炭化水素の重量であ
り、ビニル芳香族炭化水素重合体ブロックの重量は、ブ
ロック共重合体をオゾン分解して〔Y.TANAKA,
et al.,RUBBER CHEMISTRY A
ND TECHNOLOGY,58,16(1985)
に記載の方法〕得たビニル芳香族炭化水素重合体成分の
GPC測定(検出器として波長を254nmに設定した
紫外分光検出器を使用)において、各ピークに対応する
分子量を標準ポリスチレン及びスチレンオリゴマーを用
いて作成した検量線から求め、数平均分子量3000を
越えるものをそのピーク面積より定量して求めた。
徴であるビニル芳香族炭化水素と共役ジエンモノマーよ
りなる重合体ブロックB1 及びB2 は、それぞれ上記記
載のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンモノマーの1種
又は2種以上を重合することによって得られる。
るビニル芳香族炭化水素と共役ジエンモノマーの重合体
分布は均一であってもテーパー状であってもよい。な
お、ブロックB1及びB2の形成に際し、ビニル芳香族
炭化水素と共役ジエンの混合重量比は、ブロックB1は
ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとの重量比が81/
19〜92/8、ブロックB2はビニル芳香族炭化水素
と共役ジエンとの重量比が65/35〜81/19の範
囲に選ばれる。
重合体重量とビニル芳香族炭化水素の重合体重量の比で
あり、M2 =ブロックB2 中の共役ジエンモノマーの重
合体重量とビニル芳香族炭化水素の重合体重量の比であ
る)の関係が必要であり、M2 /M1 が1.2未満では
耐自然収縮性に劣り、5を超えると耐自然収縮性は優れ
るものの耐衝撃性が悪くなる。このように、ランダム共
重合部分の比率が特定範囲内にある場合に耐自然収縮性
が改良されることは従来の知見からは全く予期できない
ことであった。
要件が満たされればいかなる形式をとることもできる
が、好ましい例としては下記の様な構造を有するものが
挙げられる。 a. A−B1 −B2 b. A−B1 −B2 −A c. A−C −B1 −B2 d. A−C −B2 −B1 e. A−B2 −C −B1 f. A−B1 −A −B2 −A g. A−C −B1 −B2 −A h. A−B1 −C −B2 −A i. A−C −B1 −C −B2 j. (A−B1 −B2 )n −X k. (A−C −B1 −B2 )n −X l. (A−C −B2 −B1 −A)n −X m. (A−C −B2 −C −B1 )n −X
合体ブロックであり、Aが2つ以上ある場合は、その分
子量が同一であっても異なってもかまわない。ビニル芳
香族炭化水素重合体ブロックAの形成に際し、ビニル芳
香族炭化水素の添加量に制限はないが、全モノマー量に
対し、5〜40重量%であることが好ましい。
うにビニル芳香族炭化水素と共役ジエンモノマーよりな
る重合体ブロックである。
合体ブロックであり、前記の共役ジエンモノマーを重合
することによって得られるが、単一の共役ジエンモノマ
ーの重合体であっても複数の共役ジエンモノマーの共重
合体であってもよい。また、Cが2つ以上ある場合は、
その分子量が同一であっても異なってもかまわない。ブ
ロックCの形成に際し、共役ジエンモノマーの添加量に
制限はないが、全モノマー量に対し、1〜15重量%で
あることが好ましい。
残基、又は、開始剤として用いられる多官能有機リチウ
ム化合物の残基であり、nは2〜4の整数である。本発
明において用いられる多官能カップリング剤としては、
四塩化ケイ素、エポキシ化大豆油、有機カルボン酸エス
テル等が挙げられ、多官能有機リチウム化合物として
は、ヘキサメチレンジリチウム、ブタジエニルジリチウ
ム、イソプレニルジリチウム等が挙げられる。
は、有機溶媒中、有機リチウム化合物を開始剤としてビ
ニル芳香族炭化水素及び共役ジエンモノマ−を重合する
ことにより製造できる。
サン、イソペンタン、ヘプタン、オクタン、イソオクタ
ン等の脂肪族炭化水素、シクロペンタン、メチルシクロ
ペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エ
チルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素、あるいはベン
ゼン、トルエン、エチルベンゼン、キシレン等の芳香族
炭化水素などが使用できる。
個以上のリチウム原子が結合した化合物であり、例えば
エチルリチウム、n−プロピルリチウム、イソプロピル
リチウム、n−ブチルリチウム、sec−ブチルリチウ
ム、tert−ブチルリチウムのような単官能有機リチ
ウム化合物、前記の多官能有機リチウム化合物等が使用
できる。
化水素及び共役ジエンモノマーは、前記モノマーをそれ
ぞれ1種又は2種以上選んで重合に用いることができ
る。
マーの全添加量に対する開始剤の添加量により制御でき
る。
ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンモノマーを共重合さ
せる際のランダム化剤の添加量により制御できる。
ロフラン(THF)が用いられるが、その他のエーテル
類やアミン類、チオエーテル類、ホスホルアミド、アル
キルベンゼンスルホン酸塩、カリウム又はナトリウムの
アルコキシド等も使用できる。適当なエーテル類として
はTHFの他にジメチルエーテル、ジエチルエーテル、
ジフェニルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル等が挙
げられ、アミン類としては第三級アミン、例えば、トリ
メチルアミン、トリエチルアミン、テトラメチルエチレ
ンジアミンの外、環状アミン等が挙げられ、その他にト
リフェニルホスフィン、ヘキサメチルホスホルアミド、
アルキルベンゼンスルホン酸カリウム又はナトリウム、
カリウム又はナトリウムブトキシド等がランダム化剤と
して挙げられる。
100重量部に対し、0.001〜10重量部が好まし
い。また、添加時期は重合反応の開始前でも良いし、ブ
ロックB1 及びB2 部の重合前でも良い。また、必要に
応じ追加添加することもできる。
と共役ジエンモノマーを重合缶に連続フィードするか、
ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンモノマーを重合缶に
交互に少量ずつ分添することによってもブロック率は制
御できる。
(i)ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンモノマーのブ
ロック共重合体(但し、(I)のブロック共重合体とは
異なる)、(ii)ビニル芳香族炭化水素重合体、(i
ii)ビニル芳香族炭化水素/(メタ)アクリル酸エス
テルの共重合体、及び(iv)ゴム変性スチレン系重合
体から選ばれた少なくとも一種の重合体である。
族炭化水素/共役ジエンモノマーの重量比が60/40
〜90/10で重合したものが用いられる。数平均分子
量は特に制限はないが、40000〜500000が好
ましい。このブロック共重合体は、前述のブロック共重
合体(I)と同様、有機溶媒中、有機リチウム化合物を
開始剤として重合することによって製造でき、その際の
有機溶媒、開始剤、ビニル芳香族炭化水素、共役ジエン
モノマー、ランダム化剤及びカップリング剤には前記の
ものが用いられる。
が満たされればいかなる形式をとることもできるが、好
ましい例として、下記の構造を有するものが挙げられ
る。 n. A−B1 o. A−B2 p. A−B1 −A q. A−C −B2 r. A−C −B2 −A s. A−B1 −C −B1 t. A−B1 −C −B1 −A u. A−C −B1 −C −B1 v. A−C −B1 −C −B1 −A w. (A−B1 )n −X x. (A−C −B2 )n −X y. (A−C −B2 −A)n −X z. (A−C −B1 −C −B1 )n −X の様なランダム部をもった構造のもの、あるいは、 a’.(A−C)n b’.(A−C)n −A c’.(A−C)n −X d’.(A−C−A)n −X の様な完全ブロック構造のものが挙げられる。
しては、前記のビニル芳香族炭化水素の単独重合体また
は2種以上の共重合体が用いられる。特に一般的なもの
としてポリスチレンが挙げられる。
タ)アクリル酸エステルとの共重合体は(I)のブロッ
ク共重合体と混合した際にも透明性が保たれるものであ
り、前記のビニル芳香族炭化水素と(メタ)アクリル酸
エステルを重合することによて得られる。
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−ブ
チル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ヘキシル、ア
クリル酸(2−エチル)ヘキシル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタク
リル酸(2−ヒドロキシ)エチル等が挙げられる。
/(メタ)アクリル酸エステルの重量比が、5/95以
上であり、好ましくは40/60以上であり、更に好ま
しくは70/30以上であるモノマー混合物を重合して
得られる。
ビニル芳香族炭化水素もしくはこれと共重合可能なモノ
マーと各種エラストマーとの混合物を重合することによ
って得られる。ビニル芳香族炭化水素としては前記のも
のが用いられ、これと共重合可能なモノマーとしては、
α−メチルスチレン、(メタ)アクリル酸、(メタ)ア
クリル酸エステルなどが用いられる。また、エラストマ
ーとしては、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴ
ム、スチレン−ブタジエンブロック共重合体エラストマ
ー、クロロプレンゴム、天然ゴムなどが用いられる。特
に好ましいゴム変性スチレン系重合体としては、ゴム変
性耐衝撃性スチレン樹脂(HIPS)が挙げられる。
(II)の重量比は99.5/0.5以下が好ましい。
重合体(II)の(i)は剛性並びに耐衝撃性の改良に
用いられ全配合量中5〜95重量部が好ましく、さらに
好ましくは、10〜70重量部である。重合体(II)
の(ii)及び(iii)は剛性の改良に用いられ全配
合量中5〜70重量部が好ましく、さらに好ましくは、
10〜40重量部である。また、重合体(II)の(i
v)は剛性並びに耐衝撃性の改良に用いられ全配合量中
0.5〜20重量部が好ましく、さらに好ましくは0.
5〜10重量部である。なお、フィルムの滑性改良に用
いられる場合には0.5〜5重量部の添加量で良い。
で有効に活用するためには、必要に応じて種々の添加剤
を配合することができる。添加剤としては、各種安定
剤、滑剤、加工助剤、ブロッキング防止剤、帯電防止
剤、防曇剤、耐光性向上剤、軟化剤、可塑剤、顔料等が
挙げられる。
チル−4−メチルフェノール等のフェノール系酸化防止
剤、トリスノニルフェニルフォスファイト等の燐系酸化
防止剤などが挙げられる。ブロッキング防止剤、帯電防
止剤、滑剤としては、例えば、脂肪酸アマイド、エチレ
ンビスステアロアミド、ソルビタンモノステアレート、
脂肪族アルコールの飽和脂肪酸エステル、ペンタエリス
リトール脂肪酸エステル等が挙げられる。これらの添加
剤はブロック共重合体に対して5重量%以下の範囲で使
用することが好ましい。
(II)を混合することによって得られるが、その混合
方法は公知のいかなる方法でも良い。例えば、ヘンシェ
ルミキサー、リボンブレンダー、スーパーミキサー及び
Vブレンダー等でドライブレンドしてもよく、更に押出
機で溶融してペレット化してもよい。なかでも溶融混合
が好ましい。また、重合体溶液同志を混合した後、溶剤
を除去する方法も用いることができる。
ロック共重合体樹脂組成物を用い公知のTダイ法、チュ
ーブラ法などで押し出したシートまたはフィルムを一
軸、二軸あるいは多軸に延伸することによって得ること
ができる。一軸延伸の例としては、押し出されたシート
をテンターで押し出し方向と直交する方向に延伸する方
法、押し出されたチューブ状フィルムを円周方向に延伸
する方法等が挙げられる。二軸延伸の例としては、押し
出されたシートをロールで押し出し方向に延伸した後、
テンター等で押し出し方向と直交する方向に延伸する方
法、押し出されたチューブ状フィルムを押し出し方向及
び円周方向に同時または別々に延伸する方法等が挙げら
れる。
℃が好ましい。60℃未満では延伸時にシートやフィル
ムが破断してしまい、また、120℃を越える場合は良
好な収縮特性が得られないため好ましくない。延伸倍率
は、特に制限はないが、1.5〜8倍が好ましい。1.
5倍未満では熱収縮性が不足してしまい、また、8倍を
越える場合は延伸が難しいため好ましくない。これらの
フィルムを熱収縮性ラベルや包装材料として使用する場
合、熱収縮率は80℃において20%以上必要である。
20%未満では収縮時に高温が必要となるため、被覆さ
れる物品に悪影響を与えてしまい好ましくない。なお、
フィルムの厚さは10〜300μmが好適である。
は、熱収縮性ラベル、熱収縮性キャップシール等が特に
好適であるが、その他に包装フィルム等にも適宜利用す
ることができる。
る。
の製法 シクロヘキサン中、n−ブチルリチウムを開始剤、テト
ラヒドロフランをランダム化剤として、スチレンとブタ
ジエンを重合し、表1及び2に示すような構造上の特徴
をもつA−C−B1 −B2 型ブロック共重合体を製造し
た。なお、数平均分子量(Mn )はn−ブチルリチウム
の添加量で、ブロック率はテトラヒドロフランの添加量
で各々調整した。例えば、ブロック共重合体P1は次の
様にして製造した。100リットルの重合缶に65リッ
トルのシクロヘキサンと8.5gのテトラヒドロフラン
及び3.4kgのスチレンを仕込み撹拌を行いながら3
0℃にて125ccのn−ブチルリチウム(10%シク
ロヘキサン溶液)を添加後、昇温を行い、40分間重合
させた。次に、ブタジエン740gを添加し、40分間
重合させた。次にスチレン7.26kgとブタジエン9
40gを添加し、40分間重合させた。次にスチレン
7.26kgとブタジエン2.81kgを添加し、40
分間重合させた。その後、重合液に過剰のメタノールを
添加し重合を停止させ、溶媒除去、乾燥させて目的のブ
ロック共重合体を得た。
X型のブロック共重合体を製造し、その構造上の特徴を
同じく表1に示した。具体的には、A−C−B 1 −B2
までの重合終了後、使用したn−ブチルリチウムに対し
て1/4モルの四塩化ケイ素を添加してカップリング反
応をさせることにより製造した。
厚さ2mm)して測定した。 (2)引張弾性率:JIS K−6871に準拠して測
定した。 (3)Izod衝撃強度:JIS K−6871に準拠
して測定した。 (4)自然収縮率(%):延伸フィルムを40℃で7日
間放置し、自然収縮率(%)=((L1 −L2 )/L
1 )×100(但し、L1 :放置前の長さ(延伸方
向)、L2 :放置後の長さ(延伸方向)を示す)により
算出した。
性、剛性、耐衝撃性、及び耐自然収縮性に優れるため、
ガラスボトル等、破壊時に飛散しやすい物品の被覆や、
各種印刷を施したラベル用熱収縮フィルムに適してい
る。また、低温延伸性にも優れるため、低温での収縮及
び高温での短時間収縮が可能であり、熱に弱い生鮮食料
品やプラスチック成形品等の包装にも適する。その他、
射出成型、射出中空成型等が可能であり、また、押出成
型、インフレーション成型等によりフィルム/シートに
成型し、そのまま、もしくは真空圧空成型等の2次加工
を施して種々の用途に使用できる。
Claims (4)
- 【請求項1】下記(I)のブロック共重合体と(II)の
重合体を含有するブロック共重合体組成物。 (I)ビニル芳香族炭化水素重合体ブロックと、ビニル
芳香族炭化水素と共役ジエンモノマーの共重合体ブロッ
クB1 及びB2 、を有するブロック共重合体であって、
少なくとも片末端はビニル芳香族炭化水素重合体ブロッ
クであり、(1)ビニル芳香族炭化水素/共役ジエンモ
ノマーの重量比が60/40〜90/10で共重合され
ており、(2)ブロック共重合体に含有されるビニル芳
香族炭化水素重合体のブロック率が25〜90%であり
(但し、ブロック率=(W/W0 )x 100 、W:ブロッ
ク共重合体中のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックの
重量、W0 :ブロック共重合体中のビニル芳香族炭化水
素重合体の全重量を示す)、 (3)ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンモノマーの共
重合体ブロックB1 及びB2 において、ブロックB1は
ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとの重量比が81/
19〜92/8、ブロックB2はビニル芳香族炭化水素
と共役ジエンとの重量比が65/35〜81/19であ
り、かつ1.2≦M2 /M1 ≦5の関係を満たし(但
し、M1 =ブロックB1 中の共役ジエンモノマーの重合
体重量とビニル芳香族炭化水素の重合体重量の比であ
り、M2 =ブロックB2 中の共役ジエンモノマーの重合
体重量とビニル芳香族炭化水素の重合体重量の比を示
す)、且つ (4)ブロック共重合体の数平均分子量が40000〜
500000であることを特徴とするブロック共重合体 (II)(i)ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンモノマ
ーのブロック共重合体(但し、(I)のブロック共重合
体とは異なる)を、(ii)ビニル芳香族炭化水素重合
体、(iii)ビニル芳香族炭化水素/(メタ)アクリル
酸エステルの共重合体、及び(iv)ゴム変性スチレン系
重合体から選ばれた少なくとも一種の重合体 - 【請求項2】 (I)のブロック共重合体が、共役ジエ
ンモノマーの単独重合体ブロックCを有する請求項1記
載のブロック共重合体組成物。 - 【請求項3】 (I)のブロック共重合体が、多官能性
カップリング剤によりカップリングされたものである請
求項1または2記載のブロック共重合体組成物。 - 【請求項4】 請求項1または2または3記載のブロッ
ク共重合体組成物を延伸成形した熱収縮性フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00992894A JP3356232B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | ブロック共重合体組成物及び熱収縮性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
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