JP3351408B2 - 導波管接続方法および接続構造 - Google Patents
導波管接続方法および接続構造Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01P1/04—Fixed joints
- H01P1/042—Hollow waveguide joints
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- Waveguide Connection Structure (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、導波管どうしを接
続する導波管接続方法および接続構造に関し、特に、各
導波管の端面の間にできる隙間を塞ぐためにシムを介在
させて各導波管を接続する導波管接続方法および接続構
造に関する。
続する導波管接続方法および接続構造に関し、特に、各
導波管の端面の間にできる隙間を塞ぐためにシムを介在
させて各導波管を接続する導波管接続方法および接続構
造に関する。
【０００２】
【従来の技術】導波管どうしを接続する際に、各導波管
の端面（導波管の端部にフランジ部が設けられている場
合には、フランジ面という）の間に隙間ができると、接
続部で反射波が発生して、これに基づく損失（すなわ
ち、反射損失）が大きくなる。このような導波管接続部
で生じる反射損失を低減して反射特性を改善するために
は、一般的にチョークフランジが用いられる。しかしな
がら、チョーク溝の外側のフランジ面どうしを密着でき
ない場合には、十分な効果が得られない。そこで、さら
に良好な反射特性を得るために、例えば、特開平９−３
１２５０１号公報に開示されている技術が提案されてい
る。
の端面（導波管の端部にフランジ部が設けられている場
合には、フランジ面という）の間に隙間ができると、接
続部で反射波が発生して、これに基づく損失（すなわ
ち、反射損失）が大きくなる。このような導波管接続部
で生じる反射損失を低減して反射特性を改善するために
は、一般的にチョークフランジが用いられる。しかしな
がら、チョーク溝の外側のフランジ面どうしを密着でき
ない場合には、十分な効果が得られない。そこで、さら
に良好な反射特性を得るために、例えば、特開平９−３
１２５０１号公報に開示されている技術が提案されてい
る。
【０００３】図８は、この公報に開示されている従来の
技術を説明するための断面図である。この図には、２本
の導波管１１０，１２０の接続部の断面構造が示されて
いる。導波管１１０のフランジ部１１２には、開口部１
１１Ａから所定の距離をおいたフランジ面１１２Ａ上の
領域に、リング状に形成された溝１１６が設けられてい
る。この溝１１６の内部には、バネ性のある薄い金属板
１１７と電波吸収体１１８とが配置されている。この金
属板１１７は断面形状が凹凸となるように折り曲げられ
ており、いくつかの屈曲部１１７Ａ，１１７Ｂがフラン
ジ面１１２Ａから突出している。
技術を説明するための断面図である。この図には、２本
の導波管１１０，１２０の接続部の断面構造が示されて
いる。導波管１１０のフランジ部１１２には、開口部１
１１Ａから所定の距離をおいたフランジ面１１２Ａ上の
領域に、リング状に形成された溝１１６が設けられてい
る。この溝１１６の内部には、バネ性のある薄い金属板
１１７と電波吸収体１１８とが配置されている。この金
属板１１７は断面形状が凹凸となるように折り曲げられ
ており、いくつかの屈曲部１１７Ａ，１１７Ｂがフラン
ジ面１１２Ａから突出している。
【０００４】これらの屈曲部１１７Ａ，１１７Ｂは、導
波管１２０を導波管１１０に接続する際に、導波管１２
０のフランジ面１２２Ａに押されて後退する。このと
き、金属板１１７の屈曲部１１７Ａ，１１７Ｂが導波管
１２０のフランジ面１２２Ａに密着する構造となる。し
たがって、導波管１１０，１２０のフランジ面１１２
Ａ，１２２Ａに傷および凹凸などがあり、これに起因し
て接続時に隙間ができたとしても、この隙間を途中で塞
ぐことができる。
波管１２０を導波管１１０に接続する際に、導波管１２
０のフランジ面１２２Ａに押されて後退する。このと
き、金属板１１７の屈曲部１１７Ａ，１１７Ｂが導波管
１２０のフランジ面１２２Ａに密着する構造となる。し
たがって、導波管１１０，１２０のフランジ面１１２
Ａ，１２２Ａに傷および凹凸などがあり、これに起因し
て接続時に隙間ができたとしても、この隙間を途中で塞
ぐことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８に
示した従来の技術では、導波管１１０の金属板１１７に
より隙間が塞がれる位置は、導波管１１０，１２０の開
口部１１１Ａ，１２１Ａ、すなわち導波管内腔から離れ
ている。このため、導波管接続部の不連続は解消されな
いので、反射特性改善の効果が不十分であった。本発明
はこのような従来の問題点に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、導波管どうしを接続する際に各導波管
の端面の間に隙間ができてしまう場合でも良好な反射特
性を得られる導波管接続方法および接続構造を提供する
ことにある。
示した従来の技術では、導波管１１０の金属板１１７に
より隙間が塞がれる位置は、導波管１１０，１２０の開
口部１１１Ａ，１２１Ａ、すなわち導波管内腔から離れ
ている。このため、導波管接続部の不連続は解消されな
いので、反射特性改善の効果が不十分であった。本発明
はこのような従来の問題点に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、導波管どうしを接続する際に各導波管
の端面の間に隙間ができてしまう場合でも良好な反射特
性を得られる導波管接続方法および接続構造を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明による導波管接続方法は、第１の導波
管の内径を外径とする筒状部と、この筒状部の一端に外
向きに形成されたフランジ部とを有するシムを用意する
第１の工程と、シムの筒状部の他端を第１の導波管内に
挿入する第２の工程と、第２の導波管の端面をシムのフ
ランジ部に接触させた状態で第２の導波管を第１の導波
管に押さえ付けることにより、シムの筒状部を第１の導
波管内に更に挿入する第３の工程とを備え、第１の導波
管の端面と第２の導波管の端面との間に生じる隙間をシ
ムの筒状部により導波管内から隔離することを特徴とす
る。これにより、導波管接続部の不連続を改善できる。
るために、本発明による導波管接続方法は、第１の導波
管の内径を外径とする筒状部と、この筒状部の一端に外
向きに形成されたフランジ部とを有するシムを用意する
第１の工程と、シムの筒状部の他端を第１の導波管内に
挿入する第２の工程と、第２の導波管の端面をシムのフ
ランジ部に接触させた状態で第２の導波管を第１の導波
管に押さえ付けることにより、シムの筒状部を第１の導
波管内に更に挿入する第３の工程とを備え、第１の導波
管の端面と第２の導波管の端面との間に生じる隙間をシ
ムの筒状部により導波管内から隔離することを特徴とす
る。これにより、導波管接続部の不連続を改善できる。
【０００７】また、本発明による導波管接続方法は、シ
ムは、フランジ部の一部が筒状部の他端側に折り曲げら
れて形成されたバネ性をもつ爪状部を有するものであっ
てもよい。第２の導波管を第１の導波管に押さえ付ける
ことにより、第１の導波管の端面がシムの爪状部を第２
の導波管の端面側に押圧することになるので、シムのフ
ランジ部は第２の導波管の端面に押さえ付けられる。し
たがって、シムのフランジ部と第２の導波管の端面との
密着性を高められる。
ムは、フランジ部の一部が筒状部の他端側に折り曲げら
れて形成されたバネ性をもつ爪状部を有するものであっ
てもよい。第２の導波管を第１の導波管に押さえ付ける
ことにより、第１の導波管の端面がシムの爪状部を第２
の導波管の端面側に押圧することになるので、シムのフ
ランジ部は第２の導波管の端面に押さえ付けられる。し
たがって、シムのフランジ部と第２の導波管の端面との
密着性を高められる。
【０００８】また、本発明による導波管接続構造は、第
１の導波管の内径を外径としかつ第１の導波管内に挿入
された筒状部と、この筒状部の一端に外向きに形成され
ると共に第１の導波管の端面と第２の導波管の端面との
間に介在して少なくとも第２の導波管の端面と密着する
フランジ部とを有するシムを備え、第１の導波管の端面
と第２の導波管の端面との間に生じる隙間が筒状部によ
り導波管内から隔離されることを特徴とする。これによ
り、導波管接続部の不連続を改善できる。
１の導波管の内径を外径としかつ第１の導波管内に挿入
された筒状部と、この筒状部の一端に外向きに形成され
ると共に第１の導波管の端面と第２の導波管の端面との
間に介在して少なくとも第２の導波管の端面と密着する
フランジ部とを有するシムを備え、第１の導波管の端面
と第２の導波管の端面との間に生じる隙間が筒状部によ
り導波管内から隔離されることを特徴とする。これによ
り、導波管接続部の不連続を改善できる。
【０００９】また、本発明による導波管接続構造は、シ
ムは、フランジ部の一部が筒状部の他端側に折り曲げら
れて形成されたバネ性をもつ爪状部を有し、この爪状部
が第１の導波管の端面により第２の導波管の端面側に押
圧されるものであってもよい。これにより、シムのフラ
ンジ部は第２の導波管の端面に押さえ付けられる。した
がって、シムのフランジ部と第２の導波管の端面との密
着性を高められる。
ムは、フランジ部の一部が筒状部の他端側に折り曲げら
れて形成されたバネ性をもつ爪状部を有し、この爪状部
が第１の導波管の端面により第２の導波管の端面側に押
圧されるものであってもよい。これにより、シムのフラ
ンジ部は第２の導波管の端面に押さえ付けられる。した
がって、シムのフランジ部と第２の導波管の端面との密
着性を高められる。
【００１０】また、本発明による導波管接続構造は、シ
ムのフランジ部は、チョークフランジであってもよい。
ムのフランジ部は、チョークフランジであってもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
一実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明を用い
て導波管どうしを接続する際の主要な工程を示す断面図
である。この図に示すように、本発明は、スライド式シ
ム３０を介在させて、導波管（第１の導波管）１０と導
波管（第２の導波管）２０とを接続することを特徴とし
ている。
一実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明を用い
て導波管どうしを接続する際の主要な工程を示す断面図
である。この図に示すように、本発明は、スライド式シ
ム３０を介在させて、導波管（第１の導波管）１０と導
波管（第２の導波管）２０とを接続することを特徴とし
ている。
【００１２】図２は、導波管１０を図１（ａ）における
II−II′線方向からみたときの平面図である。なお、図
１に示した導波管１０の断面は、図２におけるＩ−Ｉ′
線方向の断面である。図３は、スライド式シム３０の構
造を示す説明図である。ここで、図３（ａ）は、スライ
ド式シム３０を図１（ａ）におけるIIIa−IIIa′線方向
からみたときの平面図であり、図３（ｂ）は、図３
（ａ）におけるIIIb−IIIb′線方向の断面図である。な
お、図１に示したスライド式シム３０の断面は、図３
（ａ）におけるＩ−Ｉ′線方向の断面である。
II−II′線方向からみたときの平面図である。なお、図
１に示した導波管１０の断面は、図２におけるＩ−Ｉ′
線方向の断面である。図３は、スライド式シム３０の構
造を示す説明図である。ここで、図３（ａ）は、スライ
ド式シム３０を図１（ａ）におけるIIIa−IIIa′線方向
からみたときの平面図であり、図３（ｂ）は、図３
（ａ）におけるIIIb−IIIb′線方向の断面図である。な
お、図１に示したスライド式シム３０の断面は、図３
（ａ）におけるＩ−Ｉ′線方向の断面である。
【００１３】導波管１０は、図１（ａ）に示すように、
導波管１０の本体を構成する導波管部１１と、この導波
管部１１の端部に外向きに形成された接続用のフランジ
部１２とからなる。導波管部１１は方形導波管であって
も円形導波管であってもよいが、ここでは方形導波管で
あるとする。図２に示すように、フランジ部１２には、
導波管部１１の開口部１１Ａと、締結時にボルトが挿入
される４個の連結孔１３とが形成されている。フランジ
部１２の端面（すなわち、導波管１０の端面）をフラン
ジ面１２Ａという。また、導波管２０も導波管１０と同
様の構造をしており、図１（ａ）に示すように、導波管
部２１とフランジ部２２とから構成されている。
導波管１０の本体を構成する導波管部１１と、この導波
管部１１の端部に外向きに形成された接続用のフランジ
部１２とからなる。導波管部１１は方形導波管であって
も円形導波管であってもよいが、ここでは方形導波管で
あるとする。図２に示すように、フランジ部１２には、
導波管部１１の開口部１１Ａと、締結時にボルトが挿入
される４個の連結孔１３とが形成されている。フランジ
部１２の端面（すなわち、導波管１０の端面）をフラン
ジ面１２Ａという。また、導波管２０も導波管１０と同
様の構造をしており、図１（ａ）に示すように、導波管
部２１とフランジ部２２とから構成されている。
【００１４】スライド式シム３０は、図１（ａ）に示す
ように、導波管１０の導波管部１１の内径を外径とする
筒状部３１と、この筒状部３１の一端に外向きに形成さ
れたフランジ部３２とから構成されている。このスライ
ド式シム３０は例えばステンレスなどの金属で形成され
る。また、図３（ｂ）に示す各部の寸法の一例は、筒状
部３１の長さＬ＝７ｍｍ、フランジ部３２の直径Ｒ＝１
５．８ｍｍ、筒状部３１およびフランジ部３２の厚みｄ
＝０．２ｍｍである。ただし、筒状部３１の長さＬおよ
びフランジ部３２の直径Ｒは２３ＧＨｚ帯での例であ
り、これらの寸法は周波数帯により異なる。それでも、
スライド式シム３０のフランジ部３２は導波管１０，２
０のフランジ部１２，２２よりも十分小さい。
ように、導波管１０の導波管部１１の内径を外径とする
筒状部３１と、この筒状部３１の一端に外向きに形成さ
れたフランジ部３２とから構成されている。このスライ
ド式シム３０は例えばステンレスなどの金属で形成され
る。また、図３（ｂ）に示す各部の寸法の一例は、筒状
部３１の長さＬ＝７ｍｍ、フランジ部３２の直径Ｒ＝１
５．８ｍｍ、筒状部３１およびフランジ部３２の厚みｄ
＝０．２ｍｍである。ただし、筒状部３１の長さＬおよ
びフランジ部３２の直径Ｒは２３ＧＨｚ帯での例であ
り、これらの寸法は周波数帯により異なる。それでも、
スライド式シム３０のフランジ部３２は導波管１０，２
０のフランジ部１２，２２よりも十分小さい。
【００１５】スライド式シム３０のフランジ部３２に
は、図３に示すように、筒状部３１の開口部３１Ａと、
２個の爪状部３３，３４とが形成されている。筒状部３
１の断面形状（筒状部３１の軸方向と垂直な断面の形
状）は導波管部１１の断面形状（導波管部１１の管軸方
向と垂直な断面の形状）と同一であるので、筒状部３１
の開口部３１Ａは方形をしている。爪状部３３（３４）
は、フランジ部３２の周縁に切り込み３３Ａ，３３Ｂ
（３４Ａ，３４Ｂ）を入れて、これらの切り込み３３
Ａ，３３Ｂ（３４Ａ，３４Ｂ）により挟まれた部分を筒
状部３１の他端側に角度θだけ折り曲げることにより、
バネ性をもつように形成される。このフランジ部３２に
は、筒状部３１の軸すなわち導波管部１１の管軸に対し
て対称な位置に、２個の爪状部３３，３４が形成されて
いる。しかし、後述するように、スライド式シム３０の
フランジ部３２を均等な力で導波管２０のフランジ面２
２Ａに押しつけることができるような位置に、３個以上
の爪状部を形成してもよい。
は、図３に示すように、筒状部３１の開口部３１Ａと、
２個の爪状部３３，３４とが形成されている。筒状部３
１の断面形状（筒状部３１の軸方向と垂直な断面の形
状）は導波管部１１の断面形状（導波管部１１の管軸方
向と垂直な断面の形状）と同一であるので、筒状部３１
の開口部３１Ａは方形をしている。爪状部３３（３４）
は、フランジ部３２の周縁に切り込み３３Ａ，３３Ｂ
（３４Ａ，３４Ｂ）を入れて、これらの切り込み３３
Ａ，３３Ｂ（３４Ａ，３４Ｂ）により挟まれた部分を筒
状部３１の他端側に角度θだけ折り曲げることにより、
バネ性をもつように形成される。このフランジ部３２に
は、筒状部３１の軸すなわち導波管部１１の管軸に対し
て対称な位置に、２個の爪状部３３，３４が形成されて
いる。しかし、後述するように、スライド式シム３０の
フランジ部３２を均等な力で導波管２０のフランジ面２
２Ａに押しつけることができるような位置に、３個以上
の爪状部を形成してもよい。
【００１６】このような構造を有するスライド式シム３
０を用意したら、図１（ｂ）に示すように、スライド式
シム３０の筒状部３１の他端、すなわちフランジ部３２
が形成されていない方の端部を導波管１０の開口部１１
Ａから挿入する。筒状部３１の外径は導波管部１１の内
径と同じ（現実には、前者は後者よりもやや小さい）で
あるので、筒状部３１を導波管部１１内でスライドさせ
ることができる。このとき、筒状部３１を導波管部１１
内でスライドさせて、スライド式シム３０の爪状部３
３，３４の背面が導波管１０のフランジ面１２Ａに接触
するまで挿入してもよい。
０を用意したら、図１（ｂ）に示すように、スライド式
シム３０の筒状部３１の他端、すなわちフランジ部３２
が形成されていない方の端部を導波管１０の開口部１１
Ａから挿入する。筒状部３１の外径は導波管部１１の内
径と同じ（現実には、前者は後者よりもやや小さい）で
あるので、筒状部３１を導波管部１１内でスライドさせ
ることができる。このとき、筒状部３１を導波管部１１
内でスライドさせて、スライド式シム３０の爪状部３
３，３４の背面が導波管１０のフランジ面１２Ａに接触
するまで挿入してもよい。
【００１７】次いで、導波管１０，２０の位置合わせを
行い、導波管２０のフランジ部２２のフランジ面２２Ａ
をスライド式シム３０のフランジ部３２に接触させる。
そして、この状態で図１（ｃ）に示すように導波管２０
を導波管１０に押さえ付けて、スライド式シム３０の筒
状部３１を導波管１０の導波管部１１内に更に挿入す
る。次いで、導波管１０，２０の連結孔１３内にボルト
を挿入して、このボルトにナットをねじ込んで、導波管
１０，２０を締結する。
行い、導波管２０のフランジ部２２のフランジ面２２Ａ
をスライド式シム３０のフランジ部３２に接触させる。
そして、この状態で図１（ｃ）に示すように導波管２０
を導波管１０に押さえ付けて、スライド式シム３０の筒
状部３１を導波管１０の導波管部１１内に更に挿入す
る。次いで、導波管１０，２０の連結孔１３内にボルト
を挿入して、このボルトにナットをねじ込んで、導波管
１０，２０を締結する。
【００１８】次に、図１（ｂ）から図１（ｃ）に至る工
程におけるスライド式シム３０の動作について説明す
る。図４は、導波管１０，２０の接続部を拡大して示す
断面図である。この図では、スライド式シム３０を厚み
をもたせて描いている都合上、導波管１０，２０のフラ
ンジ面１２Ａ，２２Ａの凹凸を誇張して描いている。図
４（ａ）は、スライド式シム３０の爪状部３３の背面を
導波管１０のフランジ面１２Ａに接触させたうえで、導
波管２０のフランジ面２２Ａをスライド式シム３０のフ
ランジ部３２に接触させた状態を示している。
程におけるスライド式シム３０の動作について説明す
る。図４は、導波管１０，２０の接続部を拡大して示す
断面図である。この図では、スライド式シム３０を厚み
をもたせて描いている都合上、導波管１０，２０のフラ
ンジ面１２Ａ，２２Ａの凹凸を誇張して描いている。図
４（ａ）は、スライド式シム３０の爪状部３３の背面を
導波管１０のフランジ面１２Ａに接触させたうえで、導
波管２０のフランジ面２２Ａをスライド式シム３０のフ
ランジ部３２に接触させた状態を示している。
【００１９】この状態で導波管２０を導波管１０に押さ
え付けることにより、スライド式シム３０のフランジ部
３２が導波管２０のフランジ面２２Ａに押されて、スラ
イド式シム３０の筒状部３１が導波管１０の導波管部１
１内をスライドする。その一方で、導波管１０のフラン
ジ面１２Ａがスライド式シム３０の爪状部３３を導波管
２０のフランジ部２２側に押圧して、爪状部３３のフラ
ンジ部３２に対する角度θが小さくなる。爪状部３３は
バネ性をもっているので、スライド式シム３０のフラン
ジ部３２は導波管２０のフランジ面２２Ａに押さえ付け
られる。その結果、図４（ｂ）に示すように、スライド
式シム３０の筒状部３１が導波管１０の導波管部１１の
内壁に密着すると共に、スライド式シム３０のフランジ
部３２が導波管２０のフランジ面２２Ａに密着した構造
ができあがる。
え付けることにより、スライド式シム３０のフランジ部
３２が導波管２０のフランジ面２２Ａに押されて、スラ
イド式シム３０の筒状部３１が導波管１０の導波管部１
１内をスライドする。その一方で、導波管１０のフラン
ジ面１２Ａがスライド式シム３０の爪状部３３を導波管
２０のフランジ部２２側に押圧して、爪状部３３のフラ
ンジ部３２に対する角度θが小さくなる。爪状部３３は
バネ性をもっているので、スライド式シム３０のフラン
ジ部３２は導波管２０のフランジ面２２Ａに押さえ付け
られる。その結果、図４（ｂ）に示すように、スライド
式シム３０の筒状部３１が導波管１０の導波管部１１の
内壁に密着すると共に、スライド式シム３０のフランジ
部３２が導波管２０のフランジ面２２Ａに密着した構造
ができあがる。
【００２０】これにより、接続部ではスライド式シム３
０の筒状部３１が導波管の一部を構成することとなり、
フランジ面１２Ａ，２２Ａの凹凸によりできた隙間４０
は筒状部３１により導波管内腔から隔離される。したが
って、隙間４０は導波管１０，２０の開口部１１Ａ，２
１Ａ周縁で塞がれるので、導波管接続部の不連続を改善
できる。
０の筒状部３１が導波管の一部を構成することとなり、
フランジ面１２Ａ，２２Ａの凹凸によりできた隙間４０
は筒状部３１により導波管内腔から隔離される。したが
って、隙間４０は導波管１０，２０の開口部１１Ａ，２
１Ａ周縁で塞がれるので、導波管接続部の不連続を改善
できる。
【００２１】このため、導波管１０から入力されたマイ
クロ波などの電波は、フランジ面１２Ａ，２２Ａ間に存
在する隙間４０で反射波を生じることなく、また隙間４
０から外部に電波が漏れることなく、導波管２０に伝送
される。なお、スライド式シム３０の筒状部３１は厚み
ｄを有しているため、筒状部３１の端面で反射波が生じ
ることが考えられる。しかし、筒状部３１の厚みｄは
０．２ｍｍと極めて薄いので、筒状部３１の端面で生じ
る反射波はフランジ面１２Ａ，２２Ａ間の隙間４０で生
じる反射波と比べて、無視できるほど少ない。このよう
に、導波管１０，２０の間にスライド式シム３０を介在
させることで、反射波などによる損失を低減できるの
で、反射特性などの伝送特性を改善できる。
クロ波などの電波は、フランジ面１２Ａ，２２Ａ間に存
在する隙間４０で反射波を生じることなく、また隙間４
０から外部に電波が漏れることなく、導波管２０に伝送
される。なお、スライド式シム３０の筒状部３１は厚み
ｄを有しているため、筒状部３１の端面で反射波が生じ
ることが考えられる。しかし、筒状部３１の厚みｄは
０．２ｍｍと極めて薄いので、筒状部３１の端面で生じ
る反射波はフランジ面１２Ａ，２２Ａ間の隙間４０で生
じる反射波と比べて、無視できるほど少ない。このよう
に、導波管１０，２０の間にスライド式シム３０を介在
させることで、反射波などによる損失を低減できるの
で、反射特性などの伝送特性を改善できる。
【００２２】また、スライド式シム３０のフランジ部３
２をチョークフランジとしてもよい。図６は、スライド
式シムのフランジ部をチョークフランジとしたときの構
成図である。ここで、図６（ａ）は、フランジ部の平面
図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるVIb−VI
b′線方向の断面図である。図６（ａ）に示すように、
チョーク溝３５はフランジ部３２Ｂの爪状部３３，３４
を除く領域に形成される。図示しないが、スライド式シ
ム３０Ｂが挿入される導波管のフランジ部もチョークフ
ランジとなっている。これにより、導波管接続部で生じ
る反射損失を更に低減できるので、更に良好な反射特性
を実現できる。
２をチョークフランジとしてもよい。図６は、スライド
式シムのフランジ部をチョークフランジとしたときの構
成図である。ここで、図６（ａ）は、フランジ部の平面
図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるVIb−VI
b′線方向の断面図である。図６（ａ）に示すように、
チョーク溝３５はフランジ部３２Ｂの爪状部３３，３４
を除く領域に形成される。図示しないが、スライド式シ
ム３０Ｂが挿入される導波管のフランジ部もチョークフ
ランジとなっている。これにより、導波管接続部で生じ
る反射損失を更に低減できるので、更に良好な反射特性
を実現できる。
【００２３】また、本発明は、ボルトなどで直接締結さ
れない導波管どうしの接続にも有効である。図７は、こ
のような導波管どうしの接続に本発明が適用されたとき
の断面図である。ただし、この図には、導波管どうしが
接続される前の状態が示されている。導波管５０，６０
は、それぞれ送受信器などの装置とアンテナの一次放射
器とのインターフェースとなっている。これらの導波管
５０，６０は、装置の筐体７１とアンテナを支える雲台
８１とが締結されることによって接続される構造となっ
ている。筐体７１と雲台８１とは、それぞれの周縁部に
設けられた連結孔７２，８２内に挿入されるボルトによ
り締結される。
れない導波管どうしの接続にも有効である。図７は、こ
のような導波管どうしの接続に本発明が適用されたとき
の断面図である。ただし、この図には、導波管どうしが
接続される前の状態が示されている。導波管５０，６０
は、それぞれ送受信器などの装置とアンテナの一次放射
器とのインターフェースとなっている。これらの導波管
５０，６０は、装置の筐体７１とアンテナを支える雲台
８１とが締結されることによって接続される構造となっ
ている。筐体７１と雲台８１とは、それぞれの周縁部に
設けられた連結孔７２，８２内に挿入されるボルトによ
り締結される。
【００２４】このとき、互いに接触する筐体７１および
雲台８１の端面７３，８３がそれぞれ導波管５０，６０
の端面５０Ａ，６０Ａと同一平面上にあれば、導波管５
０，６０を隙間なく嵌合させることができる。しかし、
現実には、導波管５０，６０それぞれの寸法公差および
組立公差により、導波管５０，６０の端面５０Ａ，６０
Ａの間に隙間ができてしまう。しかも、この隙間の間隔
は一定であるとは限らない。このような場合に、導波管
５０，６０の間にスライド式シム３０を介在させること
により、端面５０Ａ，６０Ａの間の隙間を導波管内腔か
ら隔離できるので、導波管接続部での反射損失を低減で
きる。
雲台８１の端面７３，８３がそれぞれ導波管５０，６０
の端面５０Ａ，６０Ａと同一平面上にあれば、導波管５
０，６０を隙間なく嵌合させることができる。しかし、
現実には、導波管５０，６０それぞれの寸法公差および
組立公差により、導波管５０，６０の端面５０Ａ，６０
Ａの間に隙間ができてしまう。しかも、この隙間の間隔
は一定であるとは限らない。このような場合に、導波管
５０，６０の間にスライド式シム３０を介在させること
により、端面５０Ａ，６０Ａの間の隙間を導波管内腔か
ら隔離できるので、導波管接続部での反射損失を低減で
きる。
【００２５】次に、本発明に関連する参考例について説
明する。 図８に示した従来の技術では、内部に金属板１
１７などを配置する溝１１６が導波管１１０のフランジ
部１１２に形成されているので、パッキンを嵌入するた
めの溝をフランジ部１１２に形成することができなかっ
た。これに対して、本発明では従来の技術における溝１
１６に相当する構成が不要であるので、導波管１０，２
０のフランジ部１２，２２にパッキンを嵌入するための
溝を形成することができる。図５は、フランジ部にパッ
キンが嵌入された導波管の構造を示す図である。図５
（ａ）は、フランジ部の平面図であり、図５（ｂ）は、
図５（ａ）におけるＶb−Ｖb′線方向の断面図である。
明する。 図８に示した従来の技術では、内部に金属板１
１７などを配置する溝１１６が導波管１１０のフランジ
部１１２に形成されているので、パッキンを嵌入するた
めの溝をフランジ部１１２に形成することができなかっ
た。これに対して、本発明では従来の技術における溝１
１６に相当する構成が不要であるので、導波管１０，２
０のフランジ部１２，２２にパッキンを嵌入するための
溝を形成することができる。図５は、フランジ部にパッ
キンが嵌入された導波管の構造を示す図である。図５
（ａ）は、フランジ部の平面図であり、図５（ｂ）は、
図５（ａ）におけるＶb−Ｖb′線方向の断面図である。
【００２６】図５（ａ）には、導波管１０Ａに挿入され
るスライド式シム３０のフランジ部３２が点線で示され
ている。このスライド式シム３０は導波管接続部にでき
る隙間４０を開口部１１Ａ，２１Ａ周縁で塞ぐためのも
のであるから、スライド式シム３０のフランジ部３２は
導波管１０Ａのフランジ部１２よりも十分小さくてよ
い。したがって、導波管１０Ａのフランジ部１２上で、
スライド式シム３０のフランジ部３２と対向する領域の
周囲にリング状の溝１４を形成して、この溝１４の内部
にパッキン輪１５を嵌入することができる。これによ
り、導波管接続部の気密性を高められるので、例えば屋
外での使用にも耐えうる導波管接続構造を実現できる。
なお、図５では第１の導波管１０にパッキン輪１５を設
ける例を示したが、第２の導波管２０にパッキン輪１５
を設けるようにしてもよい。
るスライド式シム３０のフランジ部３２が点線で示され
ている。このスライド式シム３０は導波管接続部にでき
る隙間４０を開口部１１Ａ，２１Ａ周縁で塞ぐためのも
のであるから、スライド式シム３０のフランジ部３２は
導波管１０Ａのフランジ部１２よりも十分小さくてよ
い。したがって、導波管１０Ａのフランジ部１２上で、
スライド式シム３０のフランジ部３２と対向する領域の
周囲にリング状の溝１４を形成して、この溝１４の内部
にパッキン輪１５を嵌入することができる。これによ
り、導波管接続部の気密性を高められるので、例えば屋
外での使用にも耐えうる導波管接続構造を実現できる。
なお、図５では第１の導波管１０にパッキン輪１５を設
ける例を示したが、第２の導波管２０にパッキン輪１５
を設けるようにしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、筒状
部とフランジ部とからなるシムを用意し、このシムの筒
状部を第１の導波管内に挿入し、第２の導波管の端面を
シムのフランジ部に接触させた状態で第２の導波管を第
１の導波管に押さえ付けて、これらを接続する。その結
果、第１および第２の導波管の間にシムが介在してお
り、シムの筒状部が第１の導波管の内壁に密着すると共
に、シムのフランジ部が第２の導波管の端面に密着した
構造ができあがる。したがって、第１および第２の導波
管を接続する際に、第１および第２の導波管それぞれの
端面の間に隙間が存在しても、接続部ではシムの筒状部
が導波管の一部を構成することとなるので、導波管接続
部の不連続を改善できる。これにより、反射損失を低減
できるので、良好な反射特性を得られる。
部とフランジ部とからなるシムを用意し、このシムの筒
状部を第１の導波管内に挿入し、第２の導波管の端面を
シムのフランジ部に接触させた状態で第２の導波管を第
１の導波管に押さえ付けて、これらを接続する。その結
果、第１および第２の導波管の間にシムが介在してお
り、シムの筒状部が第１の導波管の内壁に密着すると共
に、シムのフランジ部が第２の導波管の端面に密着した
構造ができあがる。したがって、第１および第２の導波
管を接続する際に、第１および第２の導波管それぞれの
端面の間に隙間が存在しても、接続部ではシムの筒状部
が導波管の一部を構成することとなるので、導波管接続
部の不連続を改善できる。これにより、反射損失を低減
できるので、良好な反射特性を得られる。
【００２８】また、シムにバネ性をもつ爪状部を設ける
ことにより、シムのフランジ部を第２の導波管の端面に
押さえ付けることができる。これにより、シムのフラン
ジ部と第２の導波管の端面との密着性を高められるの
で、さらに良好な反射特性を得られる。また、シムのフ
ランジ部をチョークフランジとすることにより、さらに
良好な反射特性を得られる。
ことにより、シムのフランジ部を第２の導波管の端面に
押さえ付けることができる。これにより、シムのフラン
ジ部と第２の導波管の端面との密着性を高められるの
で、さらに良好な反射特性を得られる。また、シムのフ
ランジ部をチョークフランジとすることにより、さらに
良好な反射特性を得られる。
【図１】 本発明を用いて導波管どうしを接続する際の
主要な工程を示す断面図である。
主要な工程を示す断面図である。
【図２】 導波管を図１（ａ）におけるII−II′線方向
からみたときの平面図である。
からみたときの平面図である。
【図３】 スライド式シムの構造を示す説明図である。
【図４】 導波管接続部を拡大して示す断面図である。
【図５】 フランジ部にパッキンが嵌入された導波管の
構造を示す図である。
構造を示す図である。
【図６】 スライド式シムのフランジ部をチョークフラ
ンジとしたときの構成図である。
ンジとしたときの構成図である。
【図７】 直接締結されない導波管どうしの接続に本発
明が適用されたときの断面図である。
明が適用されたときの断面図である。
【図８】 従来の技術を説明するための断面図である。
１０，１０Ａ，２０，５０，６０…導波管、１１，２１
…導波管部、１１Ａ，２１Ａ，３１Ａ…開口部、１２，
２２，３２，３２Ｂ…フランジ部、１２Ａ，２２Ａ…フ
ランジ面、１３，７２，８２…連結孔、１４…溝、１５
…パッキン、３０，３０Ｂ…スライド式シム、３１…筒
状部、３３，３４…爪状部、３３Ａ，３３Ｂ，３４Ａ，
３４Ｂ…切り込み、３５…チョーク溝、４０…隙間、５
０Ａ，６０Ａ，７３，８３…端面、７１…筐体、８１…
雲台。
…導波管部、１１Ａ，２１Ａ，３１Ａ…開口部、１２，
２２，３２，３２Ｂ…フランジ部、１２Ａ，２２Ａ…フ
ランジ面、１３，７２，８２…連結孔、１４…溝、１５
…パッキン、３０，３０Ｂ…スライド式シム、３１…筒
状部、３３，３４…爪状部、３３Ａ，３３Ｂ，３４Ａ，
３４Ｂ…切り込み、３５…チョーク溝、４０…隙間、５
０Ａ，６０Ａ，７３，８３…端面、７１…筐体、８１…
雲台。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−312501（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−170528（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−318465（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−105197（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−47301（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−28801（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−95801（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−75403（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01P 1/04 H01P 5/02 601 H05B 6/00 F16L 23/00
Claims (5)
- 【請求項１】 第１の導波管と第２の導波管とを接続す
る導波管接続方法において、 前記第１の導波管の内径を外径とする筒状部と、この筒
状部の一端に外向きに形成されたフランジ部とを有する
シムを用意する第１の工程と、 前記シムの筒状部の他端を前記第１の導波管内に挿入す
る第２の工程と、 前記第２の導波管の端面を前記シムのフランジ部に接触
させた状態で前記第２の導波管を前記第１の導波管に押
さえ付けることにより、前記シムの筒状部を前記第１の
導波管内に更に挿入する第３の工程とを備え、 前記第１の導波管の端面と前記第２の導波管の端面との
間に生じる隙間を前記シムの筒状部により導波管内から
隔離する ことを特徴とする導波管接続方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の導波管接続方法におい
て、 前記シムは、前記フランジ部の一部が前記筒状部の他端
側に折り曲げられて形成されたバネ性をもつ爪状部を有
することを特徴とする導波管接続方法。 - 【請求項３】 第１の導波管と第２の導波管とが接続さ
れた導波管接続構造において、 前記第１の導波管の内径を外径としかつ前記第１の導波
管内に挿入された筒状部と、この筒状部の一端に外向き
に形成されると共に前記第１の導波管の端面と前記第２
の導波管の端面との間に介在して少なくとも前記第２の
導波管の端面と密着するフランジ部とを有するシムを備
え、 前記第１の導波管の端面と前記第２の導波管の端面との
間に生じる隙間が前記筒状部により導波管内から隔離さ
れ ることを特徴とする導波管接続構造。 - 【請求項４】 請求項３記載の導波管接続構造におい
て、 前記シムは、前記フランジ部の一部が前記筒状部の他端
側に折り曲げられて形成されたバネ性をもつ爪状部を有
し、この爪状部が前記第１の導波管の端面により前記第
２の導波管の端面側に押圧されていることを特徴とする
導波管接続構造。 - 【請求項５】 請求項３または４記載の導波管接続構造
において、前記シムのフランジ部は、チョークフランジである こと
を特徴とする導波管接続構造。
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| NO20005904A NO321244B1 (no) | 1999-11-29 | 2000-11-21 | Fremgangsmate og anordning for sammenkobling av bolgeledere |
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| DE60008202T DE60008202T2 (de) | 1999-11-29 | 2000-11-28 | Verfahren und Anordnung zum Verbinden von Hohlleitern |
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|---|---|
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ID=18311695
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