JP2550551Y2 - 導波管接続フランジ - Google Patents
導波管接続フランジInfo
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- JP2550551Y2 JP2550551Y2 JP1991027123U JP2712391U JP2550551Y2 JP 2550551 Y2 JP2550551 Y2 JP 2550551Y2 JP 1991027123 U JP1991027123 U JP 1991027123U JP 2712391 U JP2712391 U JP 2712391U JP 2550551 Y2 JP2550551 Y2 JP 2550551Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、矩形導波管に適宜な機
械的強度の接続用のフランジを接続できるようにした導
波管接続フランジに関するものである。
械的強度の接続用のフランジを接続できるようにした導
波管接続フランジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、導波管の接続は、導波管の端
部にそれぞれ設けられたフランジを対向当接させ、これ
らのフランジをねじまたはボルトとナット等で固定する
ように構成されている。そこで、導波管とフランジは一
体でなければならず、ダイキャスト等により一体成形さ
れていた。しかしながら、長尺な導波管にあっては、ダ
イキャスト等による一体成形が困難である。そこで、導
波管がパイプ材等で形成され、その軸方向端部に別部材
で形成したフランジが溶接等により接続固定されてい
た。このフランジを導波管の端部に溶接等により接続固
定したものにあっては、溶接部における機械的強度が弱
く、信頼性に欠けていた。また、溶接加工が煩雑であ
る。
部にそれぞれ設けられたフランジを対向当接させ、これ
らのフランジをねじまたはボルトとナット等で固定する
ように構成されている。そこで、導波管とフランジは一
体でなければならず、ダイキャスト等により一体成形さ
れていた。しかしながら、長尺な導波管にあっては、ダ
イキャスト等による一体成形が困難である。そこで、導
波管がパイプ材等で形成され、その軸方向端部に別部材
で形成したフランジが溶接等により接続固定されてい
た。このフランジを導波管の端部に溶接等により接続固
定したものにあっては、溶接部における機械的強度が弱
く、信頼性に欠けていた。また、溶接加工が煩雑であ
る。
【０００３】そこで、かかる従来技術の不具合を改善す
るために、実公昭５６−４５２１４号において、板金か
らなる矩形導波管の軸方向一端部で、Ｈ面の両側板を軸
方向と直交する折り目でそれぞれ外側に直角に折り曲げ
てフランジを形成し、Ｅ面の両側板を折り目に対応する
位置で切り落としまたはそれぞれ外側に直角に折り曲げ
てフランジとする技術が提案されている。
るために、実公昭５６−４５２１４号において、板金か
らなる矩形導波管の軸方向一端部で、Ｈ面の両側板を軸
方向と直交する折り目でそれぞれ外側に直角に折り曲げ
てフランジを形成し、Ｅ面の両側板を折り目に対応する
位置で切り落としまたはそれぞれ外側に直角に折り曲げ
てフランジとする技術が提案されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】かかる実公昭５６−４
５２１４号で提案された技術にあっては、溶接加工を必
要とせずにフランジを形成できる点で優れている。しか
しながら、フランジは矩形導波管の板厚でしか形成する
ことができない。ここで、マイクロ波帯で用いられる矩
形導波管にあっては、その板厚が１ｍｍ以下と極めて薄
くても良い。かかる板厚でフランジを形成しても機械的
強度が弱く、実用に耐えない。そこで、機械的強度の大
きなフランジを形成するために、矩形導波管を形成する
板厚自体を必要以上に厚くしなければならない、という
不具合がある。
５２１４号で提案された技術にあっては、溶接加工を必
要とせずにフランジを形成できる点で優れている。しか
しながら、フランジは矩形導波管の板厚でしか形成する
ことができない。ここで、マイクロ波帯で用いられる矩
形導波管にあっては、その板厚が１ｍｍ以下と極めて薄
くても良い。かかる板厚でフランジを形成しても機械的
強度が弱く、実用に耐えない。そこで、機械的強度の大
きなフランジを形成するために、矩形導波管を形成する
板厚自体を必要以上に厚くしなければならない、という
不具合がある。
【０００５】本考案は、かかる上記従来技術の不具合を
改善すべくなされたもので、溶接加工を必要とせずに、
矩形導波管の組み付けが容易であるとともに、適宜な機
械的強度のフランジを接続できるようにした導波管接続
フランジを提供することを目的とする。
改善すべくなされたもので、溶接加工を必要とせずに、
矩形導波管の組み付けが容易であるとともに、適宜な機
械的強度のフランジを接続できるようにした導波管接続
フランジを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本考案の導波管接続フランジは、矩形導波管をＨ
面中心線で２分割した一対の対向する断面コの字状に折
り曲げられた板金部材で形成し、この板金部材のＨ面中
心線で２分割された端縁に、それぞれ外側に直角に折り
曲げられた曲げ立ち上がり部を形成し、前記板金部材の
軸方向一端部で、Ｈ面の両側板を軸方向と直交する折り
目でそれぞれ外側に直角に折り曲げるとともに、Ｅ面の
両側板を前記折り目に対応させた位置で切り落とし、フ
ランジ部材に、前記矩形導波管が挿入される矩形穴を穿
設するとともに前記曲げ立ち上がり部が嵌合挿入される
軸方向の溝を設け、このフランジ部材に前記一対の板金
部材を挿入して前記矩形導波管を組み付けるとともに前
記Ｈ面の折り曲げられた両側板の後端面を当接し、この
矩形導波管の前記Ｈ面の折り曲げられた両側板の先端面
に、前記矩形導波管に連通する矩形穴を穿設するととも
に当接面にチョーク溝を形成した別のフランジ部材を当
接し、前記２つのフランジ部材で前記折り曲げられたＨ
面の両側をネジまたはボルトとナットを用いて挟持固定
するように構成されている。
めに、本考案の導波管接続フランジは、矩形導波管をＨ
面中心線で２分割した一対の対向する断面コの字状に折
り曲げられた板金部材で形成し、この板金部材のＨ面中
心線で２分割された端縁に、それぞれ外側に直角に折り
曲げられた曲げ立ち上がり部を形成し、前記板金部材の
軸方向一端部で、Ｈ面の両側板を軸方向と直交する折り
目でそれぞれ外側に直角に折り曲げるとともに、Ｅ面の
両側板を前記折り目に対応させた位置で切り落とし、フ
ランジ部材に、前記矩形導波管が挿入される矩形穴を穿
設するとともに前記曲げ立ち上がり部が嵌合挿入される
軸方向の溝を設け、このフランジ部材に前記一対の板金
部材を挿入して前記矩形導波管を組み付けるとともに前
記Ｈ面の折り曲げられた両側板の後端面を当接し、この
矩形導波管の前記Ｈ面の折り曲げられた両側板の先端面
に、前記矩形導波管に連通する矩形穴を穿設するととも
に当接面にチョーク溝を形成した別のフランジ部材を当
接し、前記２つのフランジ部材で前記折り曲げられたＨ
面の両側をネジまたはボルトとナットを用いて挟持固定
するように構成されている。
【０００７】さらに、導波管保持部材に、前記矩形導波
管の断面のすくなくともＨ面中心線を含む半分以上の部
分が挿入できる凹部を形成し、この凹部の前記矩形導波
管のＨ面と対向する面に、前記曲げ立ち上がり部が嵌合
挿入できる軸方向の溝を設け、前記凹部に前記矩形導波
管を嵌合挿入するように構成しても良い。
管の断面のすくなくともＨ面中心線を含む半分以上の部
分が挿入できる凹部を形成し、この凹部の前記矩形導波
管のＨ面と対向する面に、前記曲げ立ち上がり部が嵌合
挿入できる軸方向の溝を設け、前記凹部に前記矩形導波
管を嵌合挿入するように構成しても良い。
【０００８】また、Ｈ面中心線で２分割した矩形導波管
の片側を断面コの字状の板金部材で形成し、この板金部
材のＨ面中心線でその端縁に、外側に直角に折り曲げた
曲げ立ち上がり部を形成し、前記板金部材の軸方向一端
部で、Ｈ面の両側板を軸方向と直交する折り目でそれぞ
れ外側に直角に折り曲げるとともに、Ｅ面の側板を前記
折り目に対応する位置で切り落とし、導波管形成部材に
前記矩形導波管の断面のすくなくともＨ面中心線を含む
半分以上の部分を構成する凹部を形成し、この凹部のＨ
面に、前記曲げ立ち上がり部を嵌合挿入できる溝を軸方
向に形成し、前記曲げ立ち上がり部を嵌合挿入して前記
導波管形成部材に前記溝に前記板金部材を組み付けて前
記矩形導波管を形成し、前記折り曲げられたＨ面の両側
板の先端面と前記導波管形成部材の先端面に、矩形導波
管に連通する矩形穴を穿設するとともに当接面にチョー
ク溝を形成したフランジ部材を当接し、このフランジ部
材と前記導波管形成部材の先端面とで前記折り曲げられ
たＨ面の両側板をねじまたはボルトとナットを用いて挟
持固定するように構成することもできる。
の片側を断面コの字状の板金部材で形成し、この板金部
材のＨ面中心線でその端縁に、外側に直角に折り曲げた
曲げ立ち上がり部を形成し、前記板金部材の軸方向一端
部で、Ｈ面の両側板を軸方向と直交する折り目でそれぞ
れ外側に直角に折り曲げるとともに、Ｅ面の側板を前記
折り目に対応する位置で切り落とし、導波管形成部材に
前記矩形導波管の断面のすくなくともＨ面中心線を含む
半分以上の部分を構成する凹部を形成し、この凹部のＨ
面に、前記曲げ立ち上がり部を嵌合挿入できる溝を軸方
向に形成し、前記曲げ立ち上がり部を嵌合挿入して前記
導波管形成部材に前記溝に前記板金部材を組み付けて前
記矩形導波管を形成し、前記折り曲げられたＨ面の両側
板の先端面と前記導波管形成部材の先端面に、矩形導波
管に連通する矩形穴を穿設するとともに当接面にチョー
ク溝を形成したフランジ部材を当接し、このフランジ部
材と前記導波管形成部材の先端面とで前記折り曲げられ
たＨ面の両側板をねじまたはボルトとナットを用いて挟
持固定するように構成することもできる。
【０００９】
【作用】矩形導波管を、Ｈ面中心線で２分割するので、
板金のプレス成形等により容易に矩形導波管を形成で
き、しかも分割されたＨ面中心線により矩形導波管に流
れる電流が遮断されるようなことがなく、このＨ面中心
線から電磁波が漏れるようなことがない。そして、Ｈ面
中心線で２分割されて断面コの字状に折り曲げられた板
金部材を、２分割した端縁に形成した曲げ立ち上がり部
を対向当接させ、これらの一対の板金部材をフランジ部
材に穿設された矩形穴とこの矩形穴のＨ面対向面に軸方
向に設けた溝に嵌合挿入させるので、矩形導波管の組み
付けが容易である。しかも、矩形導波管の一端部でそれ
ぞれ外側に折り曲げたＨ面の両側板を、２つのフランジ
部材で挟持固定するので、フランジ自体の機械的強度は
フランジ部材により適宜に構成でき、矩形導波管自体の
板厚は薄くても良い。そして、矩形導波管と折り曲げた
Ｈ面の両側板の先端面に当接するフランジ部材は、チョ
ーク接続されているので、この接続部で電磁波の漏れや
減衰を生じさせない。
板金のプレス成形等により容易に矩形導波管を形成で
き、しかも分割されたＨ面中心線により矩形導波管に流
れる電流が遮断されるようなことがなく、このＨ面中心
線から電磁波が漏れるようなことがない。そして、Ｈ面
中心線で２分割されて断面コの字状に折り曲げられた板
金部材を、２分割した端縁に形成した曲げ立ち上がり部
を対向当接させ、これらの一対の板金部材をフランジ部
材に穿設された矩形穴とこの矩形穴のＨ面対向面に軸方
向に設けた溝に嵌合挿入させるので、矩形導波管の組み
付けが容易である。しかも、矩形導波管の一端部でそれ
ぞれ外側に折り曲げたＨ面の両側板を、２つのフランジ
部材で挟持固定するので、フランジ自体の機械的強度は
フランジ部材により適宜に構成でき、矩形導波管自体の
板厚は薄くても良い。そして、矩形導波管と折り曲げた
Ｈ面の両側板の先端面に当接するフランジ部材は、チョ
ーク接続されているので、この接続部で電磁波の漏れや
減衰を生じさせない。
【００１０】さらに、導波管保持部材の凹部およびこの
凹部のＨ面対向面に軸方向に設けた溝に、矩形導波管を
軸方向に嵌合挿入させるならば、矩形導波管はその形状
が導波管保持部材により軸方向にわたって確実に保持さ
れる。しかも、この導波管保持部材をアンテナ装置構成
部材等と兼用させることで、アンテナ装置に矩形導波管
を容易に組み込み得る。
凹部のＨ面対向面に軸方向に設けた溝に、矩形導波管を
軸方向に嵌合挿入させるならば、矩形導波管はその形状
が導波管保持部材により軸方向にわたって確実に保持さ
れる。しかも、この導波管保持部材をアンテナ装置構成
部材等と兼用させることで、アンテナ装置に矩形導波管
を容易に組み込み得る。
【００１１】また、Ｈ面中心線で２分割した矩形導波管
の片側を、断面コの字状に折り曲げた板金部材で形成
し、他方の片側を導波管形成部材に設けられた凹部で形
成するならば、導波管形成部材をアンテナ装置構成部材
等と兼用させることで、装置構成部材に矩形導波管を少
ない部品点数で容易に形成して組み込み得る。しかも、
板金部材の軸方向一端部のＨ面を外側に折り曲げた両側
板を、導波管形成部材の先端面と、チョーク溝が形成さ
れたフランジ部材で挟持固定するならば、このフランジ
部材により容易に導波管をフランジ接続させ得る。
の片側を、断面コの字状に折り曲げた板金部材で形成
し、他方の片側を導波管形成部材に設けられた凹部で形
成するならば、導波管形成部材をアンテナ装置構成部材
等と兼用させることで、装置構成部材に矩形導波管を少
ない部品点数で容易に形成して組み込み得る。しかも、
板金部材の軸方向一端部のＨ面を外側に折り曲げた両側
板を、導波管形成部材の先端面と、チョーク溝が形成さ
れたフランジ部材で挟持固定するならば、このフランジ
部材により容易に導波管をフランジ接続させ得る。
【００１２】
【実施例】以下、本考案の実施例につき図１ないし図４
を参照して説明する。図１は、本考案の導波管接続フラ
ンジの一実施例の分解斜視図であり、図２は、図１にお
ける矩形導波管の分解斜視図であり、図３は、図１の組
立縦断面図であり、図４は、図３のＡ−Ａ矢視断面図で
ある。
を参照して説明する。図１は、本考案の導波管接続フラ
ンジの一実施例の分解斜視図であり、図２は、図１にお
ける矩形導波管の分解斜視図であり、図３は、図１の組
立縦断面図であり、図４は、図３のＡ−Ａ矢視断面図で
ある。
【００１３】図１ないし図４において、矩形導波管３０
は、Ｈ面中心線で軸方向に２分割されて、一対の対向し
た断面コの字状にプレス成形等により折り曲げられた板
金部材３２、３４からなる。そして、板金部材３２、３
４の軸方向一端部で、上下のＨ面の両側板３６、３６、
３８、３８が軸方向と直交する折り目４０、４０、４
２、４２でそれぞれ外側に直角に折り曲げられるととも
に、Ｅ面の両側板が折り目４０、４０、４２、４２に対
応する位置で切り落とされる。さらに、板金部材３２、
３４のＨ面中心線で２分割された端縁に、外側に直角に
折り曲げられた僅かな寸法の曲げ立ち上がり部４４、４
４、４６、４６が形成される。なお、一方の板金部材３
２のＥ面には適宜に複数のスロット４８、４８・・・が
穿設され、矩形導波管３０がスロットアレーアンテナと
して機能する。
は、Ｈ面中心線で軸方向に２分割されて、一対の対向し
た断面コの字状にプレス成形等により折り曲げられた板
金部材３２、３４からなる。そして、板金部材３２、３
４の軸方向一端部で、上下のＨ面の両側板３６、３６、
３８、３８が軸方向と直交する折り目４０、４０、４
２、４２でそれぞれ外側に直角に折り曲げられるととも
に、Ｅ面の両側板が折り目４０、４０、４２、４２に対
応する位置で切り落とされる。さらに、板金部材３２、
３４のＨ面中心線で２分割された端縁に、外側に直角に
折り曲げられた僅かな寸法の曲げ立ち上がり部４４、４
４、４６、４６が形成される。なお、一方の板金部材３
２のＥ面には適宜に複数のスロット４８、４８・・・が
穿設され、矩形導波管３０がスロットアレーアンテナと
して機能する。
【００１４】また、スロットアレーアンテナとしての矩
形導波管３０を保持するための鋳造等からなる導波管保
持部材５０には、矩形導波管３０の断面のすくなくとも
Ｈ面中心線を含む半分以上の部分が挿入できる凹部５２
が形成され、この凹部５２の矩形導波管３０のＨ面と対
向する面に、曲げ立ち上がり部４４、４４、４６、４６
が挿入できる軸方向の溝５４、５４が形成され。そし
て、導波管保持部材５０の凹部５２の開口側にスロット
４８、４８・・・が穿設された一方の板金部材３２が配
置され、奥側に他方の板金部材３４が配置されるよう
に、凹部５２に一対の対向させた板金部材３２、３４が
挿入される。なお、導波管保持部材５０には、凹部５２
の開口側前方に向けてホーン部材５６、５６が一体成形
で連設される。
形導波管３０を保持するための鋳造等からなる導波管保
持部材５０には、矩形導波管３０の断面のすくなくとも
Ｈ面中心線を含む半分以上の部分が挿入できる凹部５２
が形成され、この凹部５２の矩形導波管３０のＨ面と対
向する面に、曲げ立ち上がり部４４、４４、４６、４６
が挿入できる軸方向の溝５４、５４が形成され。そし
て、導波管保持部材５０の凹部５２の開口側にスロット
４８、４８・・・が穿設された一方の板金部材３２が配
置され、奥側に他方の板金部材３４が配置されるよう
に、凹部５２に一対の対向させた板金部材３２、３４が
挿入される。なお、導波管保持部材５０には、凹部５２
の開口側前方に向けてホーン部材５６、５６が一体成形
で連設される。
【００１５】さらに、導波管保持部材５０の軸方向一端
に、第１のフランジ部材６０が設けられる。この第１の
フランジ部材６０は、導波管保持部材５０の外形に応じ
た凹部６２が形成され、この凹部６２により位置決めが
なされ、ねじ６４、６４等で導波管保持部材５０に固定
される。また、第１のフランジ部材６０には、矩形導波
管３０が挿入される矩形穴６６が穿設されるとともに曲
げ立ち上がり部４４、４４、４６、４６が嵌合挿入され
る軸方向の溝６８、６８が設けられ、さらに矩形導波管
３０の折り曲げられた両側板３６、３６、３８、３８が
収容される凹部７０、７０が形成される。そして、導波
管保持部材５０に固定された第１のフランジ部材６０の
矩形穴６６に矩形導波管３０が嵌合挿入され、第１のフ
ランジ部材６０の先端面に矩形導波管３０の折り曲げら
れた両側板３６、３６、３８、３８の後端面が当接され
る。なお、第１のフランジ部材６０の四隅にタップ７
１、７１、７１、７１が刻設される。
に、第１のフランジ部材６０が設けられる。この第１の
フランジ部材６０は、導波管保持部材５０の外形に応じ
た凹部６２が形成され、この凹部６２により位置決めが
なされ、ねじ６４、６４等で導波管保持部材５０に固定
される。また、第１のフランジ部材６０には、矩形導波
管３０が挿入される矩形穴６６が穿設されるとともに曲
げ立ち上がり部４４、４４、４６、４６が嵌合挿入され
る軸方向の溝６８、６８が設けられ、さらに矩形導波管
３０の折り曲げられた両側板３６、３６、３８、３８が
収容される凹部７０、７０が形成される。そして、導波
管保持部材５０に固定された第１のフランジ部材６０の
矩形穴６６に矩形導波管３０が嵌合挿入され、第１のフ
ランジ部材６０の先端面に矩形導波管３０の折り曲げら
れた両側板３６、３６、３８、３８の後端面が当接され
る。なお、第１のフランジ部材６０の四隅にタップ７
１、７１、７１、７１が刻設される。
【００１６】そして、折り曲げられた両側板３６、３
６、３８、３８の先端面に、矩形導波管３０と連通する
矩形穴７４が穿設されるとともに当接面にチョーク溝７
６が形成された第２のフランジ部材７８が当接される。
また、第１のフランジ部材６０に刻設されたタップ７
１、７１、７１、７１に対応させて、第２のフランジ部
材７８にねじ用穴７９、７９、７９、７９が穿設され
る。そして、第１と第２のフランジ部材６０、７８によ
り、折り曲げられた両側板３６、３６、３８、３８がね
じ８０、８０、８０、８０またはボルトとナットを用い
て挟持固定され、矩形導波管３０の先端にフランジが接
続固定される。
６、３８、３８の先端面に、矩形導波管３０と連通する
矩形穴７４が穿設されるとともに当接面にチョーク溝７
６が形成された第２のフランジ部材７８が当接される。
また、第１のフランジ部材６０に刻設されたタップ７
１、７１、７１、７１に対応させて、第２のフランジ部
材７８にねじ用穴７９、７９、７９、７９が穿設され
る。そして、第１と第２のフランジ部材６０、７８によ
り、折り曲げられた両側板３６、３６、３８、３８がね
じ８０、８０、８０、８０またはボルトとナットを用い
て挟持固定され、矩形導波管３０の先端にフランジが接
続固定される。
【００１７】かかる構成にあっては、矩形導波管３０を
板金のプレス成形で安価に製造することができ、しかも
構成される矩形導波管３０の寸法精度は優れている。ま
た、フランジの接続にねじ８０、８０、８０、８０また
はボルトとナットのみが用いられており、溶接加工を必
要としない。さらに、曲げ立ち上がり部４４、４４、４
６、４６を溝５４、５４、６８、６８に嵌合挿入させる
ことで、導波管保持部材５０および第１のフランジ部材
６０に矩形導波管３０を容易に組み付けることができ
る。しかも、導波管保持部材５０により矩形導波管３０
はその形状が軸方向にわたり確実に保持される。
板金のプレス成形で安価に製造することができ、しかも
構成される矩形導波管３０の寸法精度は優れている。ま
た、フランジの接続にねじ８０、８０、８０、８０また
はボルトとナットのみが用いられており、溶接加工を必
要としない。さらに、曲げ立ち上がり部４４、４４、４
６、４６を溝５４、５４、６８、６８に嵌合挿入させる
ことで、導波管保持部材５０および第１のフランジ部材
６０に矩形導波管３０を容易に組み付けることができ
る。しかも、導波管保持部材５０により矩形導波管３０
はその形状が軸方向にわたり確実に保持される。
【００１８】図５および図６は、本考案の導波管接続フ
ランジの他の実施例を示す図であり、図５は、他の実施
例の分解斜視図であり、図６は、図５の組立縦断面図で
ある。
ランジの他の実施例を示す図であり、図５は、他の実施
例の分解斜視図であり、図６は、図５の組立縦断面図で
ある。
【００１９】図５および図６において、Ｈ面中心線で２
分割した矩形導波管の片側を構成するように断面コの字
状に板金部材８２が形成される。そして、この板金部材
８２の軸方向一端部で上下のＨ面相当の両側板８４、８
４が軸方向と直交する折り目８６、８６でそれぞれ外側
に直角に折り曲げられるとともに、Ｅ面相当の側板が折
り目８６、８６に対応する位置で切り落とされる。さら
に、板金部材８２のＨ面中心線でその端縁に、それぞれ
外側に直角に折り曲げられた僅かな寸法の曲げ立ち上が
り部８８、８８が形成される。なお、Ｅ面相当の側板に
適宜に複数のスロット９０、９０・・・が穿設される。
分割した矩形導波管の片側を構成するように断面コの字
状に板金部材８２が形成される。そして、この板金部材
８２の軸方向一端部で上下のＨ面相当の両側板８４、８
４が軸方向と直交する折り目８６、８６でそれぞれ外側
に直角に折り曲げられるとともに、Ｅ面相当の側板が折
り目８６、８６に対応する位置で切り落とされる。さら
に、板金部材８２のＨ面中心線でその端縁に、それぞれ
外側に直角に折り曲げられた僅かな寸法の曲げ立ち上が
り部８８、８８が形成される。なお、Ｅ面相当の側板に
適宜に複数のスロット９０、９０・・・が穿設される。
【００２０】また、鋳造等からなる導波管形成部材９２
には、２分割された矩形導波管の他方の片側を形成する
スペースを含み、矩形導波管の断面のすくなくともＨ面
中心線を含む半分以上の部分を形成する凹部９４と、板
金部材８２の曲げ立ち上がり部８８、８８が挿入される
軸方向の溝９６、９６が形成される。さらに、導波管形
成部材９２の先端面には、板金部材８２の折り曲げられ
た両側板８４、８４を収容する凹部９８、９８が設けら
れる。なお、導波管形成部材９２の先端面に、適宜にタ
ップ９３、９３が刻設される。
には、２分割された矩形導波管の他方の片側を形成する
スペースを含み、矩形導波管の断面のすくなくともＨ面
中心線を含む半分以上の部分を形成する凹部９４と、板
金部材８２の曲げ立ち上がり部８８、８８が挿入される
軸方向の溝９６、９６が形成される。さらに、導波管形
成部材９２の先端面には、板金部材８２の折り曲げられ
た両側板８４、８４を収容する凹部９８、９８が設けら
れる。なお、導波管形成部材９２の先端面に、適宜にタ
ップ９３、９３が刻設される。
【００２１】そして、板金部材８２の折り曲げられた両
側板８４、８４を挟むように導波管形成部材９２の先端
面にフランジ部材１００が当接され、ねじ１０２、１０
２またはボルトとナットを用いて固定される。このフラ
ンジ部材１００には、板金部材８２と導波管形成部材９
２の凹部９４とで形成される矩形導波管に連通する矩形
穴１０４が穿設されるとともに当接面にチョーク溝１０
６が形成されており、さらに導波管形成部材９２のタッ
プ９３、９３に対応させてねじ用穴１０８、１０８が穿
設される。
側板８４、８４を挟むように導波管形成部材９２の先端
面にフランジ部材１００が当接され、ねじ１０２、１０
２またはボルトとナットを用いて固定される。このフラ
ンジ部材１００には、板金部材８２と導波管形成部材９
２の凹部９４とで形成される矩形導波管に連通する矩形
穴１０４が穿設されるとともに当接面にチョーク溝１０
６が形成されており、さらに導波管形成部材９２のタッ
プ９３、９３に対応させてねじ用穴１０８、１０８が穿
設される。
【００２２】かかる構成にあっては、導波管形成部材９
２をアンテナ装置構成部材と兼用させることで、少ない
部品点数で矩形導波管をアンテナ装置に組み込むことが
できて経済的である。しかも、板金部材８２と導波管形
成部材９２の凹部９４とで構成される矩形導波管に、フ
ランジをねじ１０２、１０２またはボルトとナットを用
いて容易に接続することができる。
２をアンテナ装置構成部材と兼用させることで、少ない
部品点数で矩形導波管をアンテナ装置に組み込むことが
できて経済的である。しかも、板金部材８２と導波管形
成部材９２の凹部９４とで構成される矩形導波管に、フ
ランジをねじ１０２、１０２またはボルトとナットを用
いて容易に接続することができる。
【００２３】なお、上記実施例の説明においては、第２
のフランジ部材７８およびフランジ部材１００に、他の
矩形導波管の先端に接続されたフランジを適宜に接続す
れば良いことは勿論であるが、第２のフランジ部材７８
およびフランジ部材１００自体が他の矩形導波管の先端
に溶接等で接続固定されたフランジであっても良い。ま
た、導波管保持部材５０および導波管形成部材９２は、
アンテナ装置構成部材を兼用するものに限られず、電磁
波装置の構成部材であれば良い。
のフランジ部材７８およびフランジ部材１００に、他の
矩形導波管の先端に接続されたフランジを適宜に接続す
れば良いことは勿論であるが、第２のフランジ部材７８
およびフランジ部材１００自体が他の矩形導波管の先端
に溶接等で接続固定されたフランジであっても良い。ま
た、導波管保持部材５０および導波管形成部材９２は、
アンテナ装置構成部材を兼用するものに限られず、電磁
波装置の構成部材であれば良い。
【００２４】
【考案の効果】以上説明したように本考案の導波管接続
フランジは構成されているので、以下に示すような格別
な効果を奏する。
フランジは構成されているので、以下に示すような格別
な効果を奏する。
【００２５】矩形導波管を、Ｈ面中心線で２分割するの
で、プレス成形等による断面コの字状の一対の対向した
板金部材で構成することができ、安価に製造できるとと
もに量産に好適である。そして、Ｈ面中心線で２分割し
た断面コの字状の一対の板金部材の分割した端縁に、僅
かな寸法だけ折り曲げた曲げ立ち上がり部を形成し、板
金部材を対向させて曲げ立ち上がり部を対向当接させて
フランジ部材に穿設された矩形穴とこの矩形穴のＨ面対
向面に軸方向に設けた溝に嵌合挿入するので、２つの板
金部材を極めて容易に対向させて固定することができ、
矩形導波管の組み立てが容易である。しかも、矩形導波
管の一端部でそれぞれ外側に折り曲げたＨ面の両側板
を、２つのフランジ部材で挟持固定するので、フランジ
の機械的強度をフランジ部材により適宜に構成すること
ができ、矩形導波管を形成する板金の厚さは薄くても良
い。そして、矩形導波管の先端面はチョーク接続されて
おり、この接続部で電磁波の漏れや減衰を生じさせるこ
とがない。
で、プレス成形等による断面コの字状の一対の対向した
板金部材で構成することができ、安価に製造できるとと
もに量産に好適である。そして、Ｈ面中心線で２分割し
た断面コの字状の一対の板金部材の分割した端縁に、僅
かな寸法だけ折り曲げた曲げ立ち上がり部を形成し、板
金部材を対向させて曲げ立ち上がり部を対向当接させて
フランジ部材に穿設された矩形穴とこの矩形穴のＨ面対
向面に軸方向に設けた溝に嵌合挿入するので、２つの板
金部材を極めて容易に対向させて固定することができ、
矩形導波管の組み立てが容易である。しかも、矩形導波
管の一端部でそれぞれ外側に折り曲げたＨ面の両側板
を、２つのフランジ部材で挟持固定するので、フランジ
の機械的強度をフランジ部材により適宜に構成すること
ができ、矩形導波管を形成する板金の厚さは薄くても良
い。そして、矩形導波管の先端面はチョーク接続されて
おり、この接続部で電磁波の漏れや減衰を生じさせるこ
とがない。
【００２６】さらに、導波管保持部材の凹部およびこの
凹部のＨ面対向面に軸方向に設けた溝に、矩形導波管を
軸方向に嵌合挿入させるならば、矩形導波管はその形状
が導波管保持部材により軸方向にわたって確実に保持さ
れる。しかも、この導波管保持部材をアンテナ装置構成
部材等と兼用させることで、アンテナ装置に矩形導波管
を容易に組み込むことができる。
凹部のＨ面対向面に軸方向に設けた溝に、矩形導波管を
軸方向に嵌合挿入させるならば、矩形導波管はその形状
が導波管保持部材により軸方向にわたって確実に保持さ
れる。しかも、この導波管保持部材をアンテナ装置構成
部材等と兼用させることで、アンテナ装置に矩形導波管
を容易に組み込むことができる。
【００２７】また、断面コの字状に折り曲げられた板金
部材と、導波管形成部材に設けた凹部とで、矩形導波管
を形成するならば、アンテナ装置等の電磁波装置構成部
材を兼用する導波管形成部材に少ない部品点数で矩形導
波管を組み付けることができる。しかも、ねじまたはボ
ルトとナットを用いて矩形導波管の先端部に機械的強度
の強いフランジを接続することができる。
部材と、導波管形成部材に設けた凹部とで、矩形導波管
を形成するならば、アンテナ装置等の電磁波装置構成部
材を兼用する導波管形成部材に少ない部品点数で矩形導
波管を組み付けることができる。しかも、ねじまたはボ
ルトとナットを用いて矩形導波管の先端部に機械的強度
の強いフランジを接続することができる。
【図１】図１は、本考案の導波管接続フランジの一実施
例の分解斜視図である。
例の分解斜視図である。
【図２】図２は、図１における矩形導波管の分解斜視図
である。
である。
【図３】図３は、図１の組立縦断面図である。
【図４】図４は、図３のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図５】図５は、本考案の導波管接続フランジの他の実
施例の分解斜視図である。
施例の分解斜視図である。
【図６】図６は、図５の組立縦断面図である。
３０ 矩形導波管 ３６、３８、８４ Ｈ面の折り曲げられた側板 ４０、４２、８６ 軸方向に直交する折り目 ６０ 第１のフランジ部材 ７１、９３ タップ ７４、１０４ 矩形穴 ７６、１０６ チョーク溝 ７８ 第２のフランジ部材 ８０、１０２ ねじ ３２、３４、８２ 断面コの字状の板金部材 ４４、４６、８８ 曲げ立ち上がり部 ５０ 導波管保持部材 ５４、６８、９６溝 ９２ 導波管形成部材 １００ フランジ部材
Claims (3)
- 【請求項１】 矩形導波管をＨ面中心線で２分割した一
対の対向する断面コの字状に折り曲げられた板金部材で
形成し、この板金部材のＨ面中心線で２分割された端縁
に、それぞれ外側に直角に折り曲げられた曲げ立ち上が
り部を形成し、前記板金部材の軸方向一端部で、Ｈ面の
両側板を軸方向と直交する折り目でそれぞれ外側に直角
に折り曲げるとともに、Ｅ面の両側板を前記折り目に対
応させた位置で切り落とし、フランジ部材に、前記矩形
導波管が挿入される矩形穴を穿設するとともに前記曲げ
立ち上がり部が嵌合挿入される軸方向の溝を設け、この
フランジ部材に前記一対の板金部材を挿入して前記矩形
導波管を組み付けるとともに前記Ｈ面の折り曲げられた
両側板の後端面を当接し、この矩形導波管の前記Ｈ面の
折り曲げられた両側板の先端面に、前記矩形導波管に連
通する矩形穴を穿設するとともに当接面にチョーク溝を
形成した別のフランジ部材を当接し、前記２つのフラン
ジ部材で前記折り曲げられたＨ面の両側をネジまたはボ
ルトとナットを用いて挟持固定するように構成したこと
を特徴とする導波管接続フランジ。 - 【請求項２】 請求項１記載の導波管接続フランジにお
いて、導波管保持部材に、前記矩形導波管の断面のすく
なくともＨ面中心線を含む半分以上の部分が挿入できる
凹部を形成し、この凹部の前記矩形導波管のＨ面と対向
する面に、前記曲げ立ち上がり部が嵌合挿入できる軸方
向の溝を設け、前記凹部に前記矩形導波管を嵌合挿入す
るように構成したことを特徴とする導波管接続フラン
ジ。 - 【請求項３】 Ｈ面中心線で２分割した矩形導波管の片
側を断面コの字状の板金部材で形成し、この板金部材の
Ｈ面中心線でその端縁に、外側に直角に折り曲げた曲げ
立ち上がり部を形成し、前記板金部材の軸方向一端部
で、Ｈ面の両側板を軸方向と直交する折り目でそれぞれ
外側に直角に折り曲げるとともに、Ｅ面の側板を前記折
り目に対応する位置で切り落とし、導波管形成部材に前
記矩形導波管の断面のすくなくともＨ面中心線を含む半
分以上の部分を構成する凹部を形成し、この凹部のＨ面
に、前記曲げ立ち上がり部を嵌合挿入できる溝を軸方向
に形成し、前記溝に前記曲げ立ち上がり部を嵌合挿入し
て前記導波管形成部材に前記板金部材を組み付けて前記
矩形導波管を形成し、前記折り曲げられたＨ面の両側板
の先端面と前記導波管形成部材の先端面に、矩形導波管
に連通する矩形穴を穿設するとともに当接面にチョーク
溝を形成したフランジ部材を当接し、このフランジ部材
と前記導波管形成部材の先端面とで前記折り曲げられた
Ｈ面の両側板をねじまたはボルトとナットを用いて挟持
固定するように構成したことを特徴とする導波管接続フ
ランジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991027123U JP2550551Y2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 導波管接続フランジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991027123U JP2550551Y2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 導波管接続フランジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04116401U JPH04116401U (ja) | 1992-10-19 |
| JP2550551Y2 true JP2550551Y2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=31911475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991027123U Expired - Lifetime JP2550551Y2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 導波管接続フランジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550551Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5311073B2 (ja) * | 2010-12-07 | 2013-10-09 | Ｔｄｋ株式会社 | 非可逆回路素子、通信装置、及び非可逆回路素子の製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5173860A (en) * | 1974-12-23 | 1976-06-26 | Sumitomo Electric Industries | Kochoha henchosekiuchikeshikairo |
| GB2048624B (en) * | 1979-05-02 | 1982-12-15 | Ibm | Graphics display apparatus |
| JPS5716657A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-28 | Matsushita Electric Works Ltd | Wood-decomposing treatment |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP1991027123U patent/JP2550551Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04116401U (ja) | 1992-10-19 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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