JP2002170634A - コネクタの固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタが取着されたプリント基板とパネル
の組み立ておよび分解作業が容易なコネクタの固定構造
を提供する。 【解決手段】 コネクタ１がコネクタ保持具４のコネク
タ保持部４０６により装脱可能に保持された状態でコネ
クタ保持具４がプリント基板２に取着されている。接続
端子１０４が窓部３０３からパネル３の外面３０２に露
出するようにパネル３の内面３０１にコネクタ１を合わ
せ、この状態で、パネル３とコネクタ保持具４との間を
固定具２０により締結し、これによりコネクタ１の取付
片部１０２をパネル３とプリント基板２の間に固定す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタの固定構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は、従来のコネクタの固定構造の一
例を示す分解斜視図である。コネクタ１は、そのコネク
タ本体１０１に設けられた基板用端子１０５がプリント
基板２のスルーホール２０４に挿通された後、半田付け
されるようになっている。ねじ５の雄ねじ部５０１を、
パネル３の前面側からパネル３のねじ挿通孔３０４、コ
ネクタ本体１０１の取付片部１０２の取り付け孔１０
３、スペーサ８の貫通孔８０１、プリント基板２のねじ
挿通孔２０３の順で挿通し、前記プリント基板２の背面
側で突出した前記雄ねじ部５０１にナット９を螺合す
る。そして、前記ねじ５とナット９をこれらの間に前記
パネル３、取付片部１０２、スペーサ８が挟まれた状態
で締結することで前記コネクタ１がパネル３およびプリ
ント基板２に固定されている。前記プリント基板２は、
該プリント基板２の四隅に設けられたねじ挿通孔２０５
を挿通するパネル取付ねじ７が前記パネル３の取付部３
０５に設けられた図略のねじ孔に螺合して取付けられて
いる。この際、コネクタ１は、そのコネクタ本体１０１
がパネル３の窓部３０３を介してパネル３の前面側に臨
んだ状態となっている。

【０００３】図８は、従来のコネクタの固定構造の他の
例を示す分解斜視図である。図７と同様にコネクタ１
は、その接続端子１１がプリント基板２のスルーホール
２０４に挿通された後、半田付けされるようになってい
る。スペーサ１０にはその軸線に沿ってねじ孔１００１
が形成されており、このねじ孔はスペーサ１０の軸線方
向の両端で外方に臨んでいる。前記ねじ５の雄ねじ部５
０１を前記パネル３の正面側からねじ挿通孔３０４を介
してスペーサ１０のねじ孔１００１に螺合するととも
に、ねじ６の雄ねじ部６０１を前記プリント基板２の背
面側からねじ挿通孔２０３を挿通させてスペーサ８のね
じ孔８０１に螺合する。そして、前記ねじ５とスペーサ
１０をこれらの間に前記パネル３と前記取り付け片部１
０２が挟まれた状態で締結するとともに、前記ねじ６と
スペーサ１０との間にプリント基板２が挟まれた状態で
締結することで前記コネクタ１がパネル３およびプリン
ト基板２に固定されている。他の構成は図７と同様であ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した図７の例で
は、前記ねじ５とナット９の締結を緩めて前記コネクタ
１が取着されたプリント基板２とパネル３とを分解した
後、再度元どおりに組み立てる場合、パネル３とプリン
ト基板２の狭い隙間にあるスペーサ８を押さえて、コネ
クタ１の位置を保ちつつ、ねじ５とナット９を締結する
必要があるため、組立作業性が良いとはいえない。ま
た、図８の例でも、前記ねじ５とスペーサ１０の締結を
緩めて前記コネクタ１が取着されたプリント基板２とパ
ネル３とを分解した後、再度元どおりに組み立てる場
合、パネル３とプリント基板２の狭い隙間にあるスペー
サ１０を押さえて、コネクタ１の位置を保ちつつ、ねじ
５とスぺーサ１０を締結する必要があるため、組立作業
性が良いとはいえない。さらに、図８の例では、前記ね
じ５をスペーサ１０から外す際、スペーサ１０とねじ６
との締結が緩んでしまうと、前記ねじ５とスペーサ１０
が一緒に回転してしまい、ねじ５の取外しが困難になる
という不具合もある。本発明は、このような従来技術の
課題を解決しようとするものであり、その目的とすると
ころは、コネクタが取着されたプリント基板とパネルの
組み立ておよび分解作業が容易なコネクタの固定構造を
提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のコネクタの固定構造は、コネクタが装着さ
れるプリント基板を、コネクタ保持具を介して前記コネ
クタの接続端子がパネルの外面に露出した状態で該パネ
ルに取り付け固定する構造であって、前記コネクタは、
前記接続端子が設けられたコネクタ本体と、前記コネク
タ本体に設けられた取付片部とを有し、前記パネルは、
前記接続端子をパネルの外面に露出させる窓部を有し、
前記コネクタ保持具は、前記コネクタ本体を装脱可能に
保持するコネクタ保持部を有し、前記コネクタが前記コ
ネクタ保持具のコネクタ保持部により保持された状態で
前記コネクタ保持具はプリント基板に取着され、前記接
続端子が前記窓部からパネルの外面に露出するようにパ
ネルの内面にコネクタが合わされ、この状態で、パネル
とコネクタ保持具とがねじにより締結され、これにより
コネクタの取付片部がパネルとプリント基板の間に固定
されることを特徴とする。本発明のコネクタの固定構造
によれば、前記コネクタが前記コネクタ保持具のコネク
タ保持部により装脱可能に保持された状態で前記コネク
タ保持具がプリント基板に取着されている。そして、前
記状態から前記接続端子が前記窓部からパネルの外面に
露出するようにパネルの内面にコネクタを合わせ、この
状態で、パネルとコネクタ保持具との間をねじにより締
結し、これによりコネクタの取付片部をパネルとプリン
ト基板の間に固定している。したがって、前記パネルと
コネクタ保持具との間を締結する前記ねじを着脱するだ
けで、前記コネクタが取着されたプリント基板と前記パ
ネルとの取り付けおよび分解の作業を容易に行なうこと
ができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
図面を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施の
形態のコネクタの固定構造を説明する斜視図であり、図
１（Ａ）はパネルを外した状態を示す斜視図、図１
（Ｂ）はパネルを取付けた状態を示す斜視図である。図
２は、図１（Ｂ）の固定構造を矢印Ａ方向から見た状態
を示す側面図である。図３は、本実施の形態のコネクタ
の固定構造の組み立て手順を示す説明図である。図４
は、第１の実施の形態のコネクタの固定構造の分解およ
び再組み立ての手順を示す説明図である。図５は、コネ
クタ保持具の説明図であり、図５（Ａ）は平面図、図５
（Ｂ）は図５（Ａ）を矢印Ａ方向から見た側面図、図５
（Ｃ）は図５（Ａ）を矢印Ｂ方向から見た側面図であ
る。

【０００７】図１乃至図５を参照して第１の実施の形態
のコネクタの固定構造について説明する。図１に示され
ているように、固定構造１０００は、コネクタ１、プリ
ント基板２、パネル３、コネクタ保持具４、パネル取付
ねじ７、ねじ２０、コネクタ取付ねじ２２などを備えて
構成されている。

【０００８】図１、図２に示されているように、前記コ
ネクタ１は、例えばＤ−ｓｕｂコネクタであって、コネ
クタ本体１０１と、前記コネクタ本体１０１の外周部に
フランジ状に延在して設けられた取付片部１０２と、取
付片部１０２に設けられた２つの取り付け孔１０３と、
前記コネクタ本体１０１の一方の端部に設けられ外部コ
ネクタが接続される接続端子１０４と、前記コネクタ本
体１０１の他方の端部に設けられ前記プリント基板２の
スルーホールに挿通されて半田付けされることでプリン
ト基板２の回路と電気的に接続される基板用端子１０５
とが設けられている。

【０００９】前記プリント基板２は、矩形板状を呈し、
前記コネクタ１が取着される表面２０１と、その裏面２
０２とを有している。そして、プリント基板２の厚さ方
向に貫通する２つのねじ挿通孔２０３と、前記コネクタ
１の基板用端子１０５が挿通される複数個のスルーホー
ル２０４と、プリント基板２の四隅近傍の箇所で前記厚
さ方向に貫通して形成された４つのねじ挿通孔２０５と
が設けられている。前記プリント基板２は、前記表面２
０１が前記パネル３の内面３０２に対面するように配設
される。

【００１０】図１、図２に示されているように、前記パ
ネル３は、矩形板状を呈し、内面３０１および外面３０
２と、前記内面３０１側から前記外面３０２側に向かっ
て前記コネクタ本体１０１が挿入され、前記外面３０２
側に前記コネクタ本体１０１の部分が臨んだ状態となる
ように形成された前記コネクタ本体１０１の輪郭形状に
ほぼ合致した長さと幅を有する形状の窓部３０３と、前
記窓部３０３の近傍で窓部３０３をその長さ方向で挟む
箇所に前記パネル３の厚さ方向に貫通して形成された２
つのねじ挿通孔３０４とを有している。そして、前記窓
部３０３は、該窓部３０２に前記内面３０１側から外面
３０２側に向かって前記コネクタ本体１０１が前記接続
端子１０４側を外面３０２側に向けて挿入された時に前
記取り付け片部１０２が窓部３０２の縁部に当接するよ
うな大きさで設けられている。また、前記パネル３に
は、４つの側縁部のうち対向する２つの側縁部がいった
ん前記内面３０１側に屈曲されさらに互いに近接する方
向にコ字状に屈曲されることによって２つの取付部３０
５が形成されており、これら取付部３０５には図略のね
じ孔が形成されている。なお、前記パネル３は、例えば
電子機器の筐体の一部を構成するものである。パネル３
は例えば鋼板や合成樹脂などの材料によって構成するこ
とができる。

【００１１】図５に示されているように、前記コネクタ
保持具４は、例えば板金などの薄板から構成され、長さ
と幅を有する本体板部４０１と、本体板部４０１の幅方
向の一方の側縁部４０２のうち、本体板部４０１の長さ
方向の両端近傍箇所から本体板部４０１の厚さ方向の一
方に屈曲された２つの第１片部４０３と、本体板部４０
１の幅方向の他方の側縁部４０４のうち、本体板部４０
１の長さ方向の両端近傍箇所から幅方向にいったん延出
された後、本体板部４０１の厚さ方向の他方に屈曲され
た２つの第２片部４０４とを備えている。そして、前記
２つの第１片部４０３の縁部４０５および前記側縁部４
０２によって前記コネクタ本体１０１の輪郭形状と合致
するように形成された開口であるコネクタ保持部４０６
が構成されている。このコネクタ保持部４０６は、前記
コネクタ本体１０１を装脱可能に保持するように構成さ
れている。なお、前記コネクタ保持部４０６を構成する
前記開口は、図５に示されているように前記開口の縁部
の一部が外方に開放された形状であっても、後述する第
２の実施の形態を示す図７に示されているように前記開
口の縁部が閉じた形状であってもよい。また、前記第１
片部４０３には２つの第１ねじ孔４０７が設けられ、前
記第２片部４０３には２つの第２ねじ孔４０８が設けら
れている。また、前記２つの第１孔部３０４と、前記コ
ネクタ１の２つの取り付け孔１０３と、前記コネクタ保
持具４の２つの第１ねじ孔４０７とはそれぞれ中心間隔
が一致するように設けられている。図１（Ａ）に示され
ているように、前記コネクタ保持部４０６は、前記コネ
クタ本体１０１を保持した際に、コネクタ本体１０１の
外周部に当接して保持するとともに、取付片部１０２が
本体板部４０１と２つの第１片部４０３の部分に当接す
ることでコネクタ１のパネル２の厚さ方向の位置決めが
行なわれるように構成されている。また、前記コネクタ
保持部４０６は、例えば鋼板や合成樹脂などの材料によ
って構成することができる。

【００１２】図１、図２に示されているように、前記ね
じ２０は、直線状に延在する本体２００１と、前記本体
２００１の延在方向の一端側に前記延在方向に沿って形
成された雄ねじ部２００２と、本体２００１の延在方向
の他端に前記延在方向に沿って形成された雌ねじ部２０
０３とを有している。図略の外部コネクタが前記コネク
タ１に接続され、前記外部コネクタに設けられたねじが
前記雌ねじ部２００３に螺合されることにより、前記コ
ネクタ１と前記外部コネクタが締結されるように構成さ
れている。前記ねじ２０の本体２０の前記延在方向の寸
法は、前記コネクタ１と前記外部コネクタが締結された
ときに前記コネクタ１と前記外部コネクタとの間隔が所
定寸法となるように構成されている。また、図１、図２
に示されているように、前記コネクタ取付ねじ２２は本
体２２０１と雄ねじ部２２０２を有している。

【００１３】次に、図３を参照してコネクタ、プリント
基板およびパネルの組み立て作業について説明する。ま
ず、図３（Ａ）に示されているように、前記コネクタ保
持具４をプリント基板２の表面２０１側に保持し、第２
ねじ孔４０８とプリント基板２のねじ挿通孔２０３との
位置を合わせる。そして、プリント基板２の裏面２０２
側からコネクタ取付ねじ２２の雄ねじ部２２０２をねじ
挿通孔２０３を介して挿入し、第２ねじ孔４０８に螺合
して締結することにより、コネクタ保持具４をプリント
基板２に取付けるする。次いで、図３（Ｂ）に示されて
いるように、前記コネクタ１の基板用端子１０５をプリ
ント基板２の表面２０１に向けスルーホール２０４に挿
通させ、コネクタ本体１０１をコネクタ保持具４のコネ
クタ保持部４０６に保持させる。この状態でコネクタ１
は、その支持片部１０２の取り付け孔１０３がコネクタ
保持具４の第１ねじ孔４０７と一致するようにコネクタ
保持部４０６によって保持されている。また、図１
（Ａ）に示されているように、前記コネクタ保持部４０
６は、前記コネクタ本体１０１を保持した際に、コネク
タ１の取付片部１０２が本体板部４０１と２つの第１片
部４０３の部分に当接することで、コネクタ１のプリン
ト基板２の表面２０１に対する位置決めがなされる。次
に、図３（Ｃ）に示されているように、前記パネル３
を、コネクタ本体１０１が窓部３０３を挿通するように
プリント基板２に対して位置決めする。すなわち、コネ
クタ１の接続端子１０４が前記窓部３０３からパネル３
の外面３０２に露出するようにパネル３の内面３０１に
コネクタ１が合わされる。そして、図３（Ｄ）に示され
ているように、前記パネル３の取付部３０５のねじ孔
と、プリント基板２のねじ挿通孔２０５との位置を合わ
せた状態でパネル取付ねじ７をプリント基板２の裏面２
０２側から表面２０１側に向けて挿入し、パネル取付ね
じ７の雄ねじ部７０１を取付部３０５のねじ孔に螺合し
て締結することでパネル３とプリント基板２が固定され
る。この際、前記パネル３の２つの第１孔部３０４と、
前記コネクタ１の２つの取り付け孔１０３と、前記コネ
クタ保持具４の２つの第１ねじ孔４０７とはそれぞれの
位置が合致している。次に、前記ねじ２０の雄ねじ部２
００２をパネル３の外面３０２から内面３０１に向けて
パネル３の第１孔部３０４、前記コネクタ１の２つの取
り付け孔１０３を介して挿入し、前記コネクタ保持具４
の２つの第１ねじ孔４０７に螺合して締結する。これに
より、前記パネル３とコネクタ保持具４とがねじ２０に
より締結され、これによりコネクタ１の取付片部１０２
がパネル３とプリント基板２の間に固定される。次い
で、前記コネクタ１の基板用端子１０５をプリント基板
２のスルーホール２０４にハンダ付けする。これによ
り、前記基板用端子１０５とプリント基板２の回路が電
気的に接続されることになる。これにより、前記固定構
造１０００において、前記コネクタ１が取着されたプリ
ント基板２は、前記コネクタ保持具４を介してコネクタ
１の接続端子１０４が前記パネル３の外面３０２に露出
した状態で該パネル３に取付けられる。

【００１４】図４（Ａ）、図４（Ｂ）は、上述のように
組み立てられた固定構造１０００の分解手順を示してい
る。すなわち、前記ねじ２０をコネクタ保持部４の第１
ねじ孔４０７から取り外す。次いで、前記パネル取付ね
じ７を取り外し、パネル３をプリント基板２から取り外
す。図４（Ｃ）、図４（Ｄ）は、いったん分解された固
定構造１０００の組み立て手順を示している。すなわ
ち、前記パネル３をプリント基板２に対してパネル取付
ねじ７を用いて固定する。次いで、ねじ２０をコネクタ
保持部４の第１ねじ孔４０７に螺合して締結する。

【００１５】以上説明した第１の実施の形態によれば、
前記コネクタ１が前記コネクタ保持具４のコネクタ保持
部４０６により装脱可能に保持された状態で前記コネク
タ保持具４がプリント基板２に取着されている。そし
て、前記状態から前記接続端子１０４が前記窓部３０３
からパネル３の外面３０２に露出するようにパネル３の
内面３０１にコネクタ１を合わせ、この状態で、パネル
３とコネクタ保持具４との間をねじ２０により締結し、
これによりコネクタ１の取付片部１０２をパネル３とプ
リント基板２の間に固定している。したがって、前記パ
ネル３とコネクタ保持具４との間を締結する前記ねじ２
０を着脱するだけで、前記コネクタ１が取着されたプリ
ント基板２と前記パネル３との取り付けおよび分解の作
業を容易に行なうことができる。

【００１６】また、前記コネクタ保持具４は、そのコネ
クタ保持部４０６によってコネクタ１を保持することに
より、支持片部１０２の取り付け孔１０３をコネクタ保
持具４の第１ねじ孔４０７と一致させるとともに、コネ
クタ本体１０１がプリント基板２の表面２０１から所定
間隔をおいて基板用端子１０５がプリント基板２のスル
ーホール２０４に挿通された状態を保持する。したがっ
て、コネクタ保持部４は、コネクタ１をプリント基板２
に対して適切な位置に保持することができるので、コネ
クタ１のプリント基板２に対する取り付け作業も容易と
なる。また、パネル３をプリント基板２に対して固定す
る際に、コネクタ保持具４は、コネクタ１をパネル３の
内面３０１に面した状態で保持しているので、パネル３
のプリント基板２に対する取り付け作業も容易となる。
また、いったん組み立てられた固定構造１０００におい
て、パネル３をコネクタ１およびプリント基板２から取
り外す分解作業、および、取り外したパネル３をコネク
タ１およびプリント基板２に取付ける再組み立て作業の
際に、コネクタ１がプリント基板２に対して適切な位置
に保持されているため、従来と違ってコネクタ１を手で
押さえて位置を保つ必要はなく、ねじ２０とパネル取付
ねじ７の取外しと取付けを行なうだけで分解、再組み立
ての作業が容易に行なえる。このため、作業効率に優れ
ており、プリント基板２の修理が必要となった際などに
有利である。

【００１７】なお、前記コネクタ１としてＤ−ｓｕｂコ
ネクタを使用する際、外部から前記コネクタ１に接続さ
れる外部コネクタが適切な嵌合寸法（接続される両コネ
クタ間の寸法）でコネクタ１に接続される必要がある。
そのためには、前記ねじ４の寸法（前記延在方向の寸
法）が正確であることと、前記コネクタ１がパネル３に
対して適切な位置に確実に固定されていることとが必要
である。そして、前記コネクタ１をねじ２０とコネクタ
保持具４によって確実にパネル３に固定するためには、
コネクタ１とプリント基板２との位置関係が適切となる
ことが必要である。したがって、前記第１の実施の形態
において、コネクタ保持部４０６で保持されるコネクタ
１とプリント基板２の表面２０１との間の寸法が適切と
なるようにコネクタ保持部４が設けられていることはい
うまでもない。

【００１８】図６は、第２の実施の形態のコネクタの固
定構造を説明する斜視図である。本例では、コネクタ保
持具４が２つのコネクタ１を並べて保持するように構成
されている。第２の実施の形態が前記第１の実施の形態
と異なる点のみ説明すると、コネクタ保持具４が第１片
部４０３を挟んで両側に第２片部４０４が設けられ、コ
ネクタ保持部４０６を構成する開口の形状がコネクタ本
体１０１の外周を囲む長孔状に、すなわち閉鎖して構成
されている。また、前記パネル３には２つのコネクタ１
に対応して２つの窓部３０３と４つのねじ挿通孔３０４
が設けられている。このように、コネクタ保持具４が複
数個のコネクタ１を保持するように構成することも可能
である。また、第２の実施の形態においても、第１の実
施の形態と同様の作用効果を奏することはもちろんであ
る。

【００１９】なお、前記各実施の形態では、コネクタ１
としてＤ−ｓｕｂコネクタを用いた場合について例示し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、Ｄ−ｓ
ｕｂコネクタ以外のコネクタに対しても適用可能である
ことはもちろんである。また、コネクタ保持具４のコネ
クタ保持部４０６は上述した形状の開口に限定されるも
のではなく、コネクタ１のコネクタ本体１０１を保持で
きればその形状は限定されない。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、前
記コネクタが前記コネクタ保持具のコネクタ保持部によ
り装脱可能に保持された状態で前記コネクタ保持具がプ
リント基板に取着されている。そして、前記状態から前
記接続端子が前記窓部からパネルの外面に露出するよう
にパネルの内面にコネクタを合わせ、この状態で、パネ
ルとコネクタ保持具との間をねじにより締結し、これに
よりコネクタの取付片部をパネルとプリント基板の間に
固定するようにした。したがって、前記パネルとコネク
タ保持具との間を締結する前記ねじを着脱するだけで、
前記コネクタが取着されたプリント基板と前記パネルと
の取り付けおよび分解の作業を容易に行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態のコネクタの固定構
造を説明する斜視図であり、図１（Ａ）はパネルを外し
た状態を示す斜視図、図１（Ｂ）はパネルを取付けた状
態を示す斜視図である。

【図２】図１（Ｂ）の固定構造を矢印Ａ方向から見た状
態を示す側面図である。

【図３】本実施の形態のコネクタの固定構造の組み立て
手順を示す説明図である。

【図４】第１の実施の形態のコネクタの固定構造の分解
および再組み立ての手順を示す説明図である。

【図５】コネクタ保持具の説明図であり、図５（Ａ）は
平面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）を矢印Ａ方向から見た
側面図、図５（Ｃ）は図５（Ａ）を矢印Ｂ方向から見た
側面図である。

【図６】第２の実施の形態のコネクタの固定構造を説明
する斜視図である。

【図７】従来のコネクタの固定構造の一例を示す分解斜
視図である。

【図８】従来のコネクタの固定構造の他の例を示す分解
斜視図である。

【符号の説明】

１……コネクタ、１０１……コネクタ本体、１０２……
取付片部、１０４……接続端子、１０５……基板用端
子、２……プリント基板、３……パネル、３０１……内
面、３０２……外面、３０３……窓部、４……コネクタ
保持具、４０６……コネクタ保持部、２０……ねじ、２
２……コネクタ取付ねじ、１０００……コネクタ固定構
造。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタが装着されるプリント基板を、
   コネクタ保持具を介して前記コネクタの接続端子がパネ
   ルの外面に露出した状態で該パネルに取り付け固定する
   構造であって、 前記コネクタは、前記接続端子が設けられたコネクタ本
   体と、前記コネクタ本体に設けられた取付片部とを有
   し、 前記パネルは、前記接続端子をパネルの外面に露出させ
   る窓部を有し、 前記コネクタ保持具は、前記コネクタ本体を装脱可能に
   保持するコネクタ保持部を有し、 前記コネクタが前記コネクタ保持具のコネクタ保持部に
   より保持された状態で前記コネクタ保持具はプリント基
   板に取着され、 前記接続端子が前記窓部からパネルの外面に露出するよ
   うにパネルの内面にコネクタが合わされ、この状態で、
   パネルとコネクタ保持具とがねじにより締結され、これ
   によりコネクタの取付片部がパネルとプリント基板の間
   に固定される、 ことを特徴とするコネクタの固定構造。
2. 【請求項２】 前記コネクタ保持具は薄板から構成さ
   れ、前記コネクタ保持部は前記薄板に形成され前記コネ
   クタの輪郭形状にほぼ合致した形状の開口により構成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載のコネクタの固
   定構造。
3. 【請求項３】 前記コネクタに前記プリント基板の回路
   に電気的に接続される基板用端子が設けられ、前記コネ
   クタが前記コネクタ保持部に保持された状態で前記基板
   用端子は前記プリント基板のスルーホールに挿通され半
   田付けされることを特徴とする請求項１記載のコネクタ
   の固定構造。
4. 【請求項４】 前記パネルとコネクタ保持具とを締結す
   る前記ねじには、前記パネルの外面に臨む箇所に雌ねじ
   部が形成され、外部コネクタが前記コネクタに接続され
   た状態で前記ねじとは別のねじが前記雌ねじ部に螺合さ
   れることにより、前記外部コネクタが前記コネクタと締
   結されるように構成されていることを特徴とする請求項
   １記載のコネクタの固定構造。
5. 【請求項５】 前記コネクタはＤ−ｓｕｂコネクタであ
   ることを特徴とする請求項１記載のコネクタの固定構
   造。
6. 【請求項６】 前記パネルは、電子機器の筐体の一部を
   構成するものであることを特徴とする請求項１記載のコ
   ネクタの固定構造。