JP2001109390A

JP2001109390A - 表示装置

Info

Publication number: JP2001109390A
Application number: JP2000078527A
Authority: JP
Inventors: Joji Yamada; 丞二山田; Kenji Hirao; 健二平尾; Keiichi Kishida; 慶一岸田
Original assignee: Tokyo Sanyo Electric Co Ltd; Tottori Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Tokyo Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1999-08-04
Filing date: 2000-03-21
Publication date: 2001-04-20
Anticipated expiration: 2020-03-21
Also published as: JP3562793B2

Abstract

(57)【要約】【目的】フレキシブル回路基板の固定を確実に、かつ
組立作業性を損なうことなく実現すること。【構成】前面枠５と後面枠６との間に液晶表示パネル
７を収容した表示器本体２と、この本体２の後面に固定
した後方回路基板３と、前記本体２の内側面を通って前
記液晶表示パネル７と前記後方回路基板３を接続するフ
レキシブル回路基板１０と、前記後方回路基板３を覆う
保護ケース４とを備え、前記保護ケース４には、前記フ
レキシブル回路基板１０の整形を行なうための段差構造
２４を設けていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表示パネルを収容
した表示器本体の後面に回路基板を固定した表示装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】ナビゲーション装置などの車載用あるい
は携帯用の小型機器に用いられる表示装置は、前面枠と
後面枠との間に表示パネルを収容して表示器本体を構成
し、表示パネルにフレキシブル回路基板を介して接続し
た回路基板を表示器本体の裏面に固定し、この回路基板
を保護ケースで覆った構成としている。前記フレキシブ
ル回路基板は、回路基板との接続部分が外部から加わる
振動などによって外れないように、表示器本体の後面に
接着テープ等によって固定されていた。そのため、組立
て工数が増加する、経年変化によるテープの接着力低下
が懸念されるなどの問題を有していた。また、回路基板
と保護ケースは、表示器本体に別々の固定手段を用いて
固定されていた。そのため、固定手段を構成する部品数
の増加、それによる装置の形状の増加などの問題を有し
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
の点を考慮して成されたもので、フレキシブル回路基板
の固定を確実に、かつ組立作業性を損なうことなく実現
することを課題の１つとする。また、部分点数の削減に
よる形状の小型化を図ることを課題の1つとする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の表示装置は、請
求項1に記載のように、内部に表示パネルを収容した表
示器本体と、この本体の後面に固定した後方回路基板
と、前記本体の内側面を通って前記表示パネルと前記後
方回路基板を接続するフレキシブル回路基板と、前記後
方回路基板を覆う保護ケースとを備え、前記保護ケース
には、前記フレキシブル回路基板の整形を行なうための
段差構造を設けていることを特徴とする。

【０００５】本発明の表示装置は、請求項２に記載のよ
うに、前面枠と後面枠との間に表示パネルを収容した表
示器本体と、この本体の後面に固定した後方回路基板
と、前記後方回路基板を覆う保護ケースとを備え、前記
後面枠には、前記後方回路基板の位置決め用と前記保護
ケースの位置決め用を兼ねる爪を設けていることを特徴
とする。

【０００６】本発明の表示装置は、請求項３に記載のよ
うに、前記後方回路基板と後面枠とをネジ固定する個所
を1個所とすることができる。

【０００７】本発明の表示装置は、請求項４に記載のよ
うに、前記後面枠は金属で構成し、前記後方回路基板の
グランドと対面する位置に複数の突起を一体に形成する
ことができる。

【０００８】本発明の表示装置は、請求項５に記載のよ
うに、前記爪を絞り加工によって形成することができ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明の表示装置の実施例に
ついて、液晶表示装置を例に取り図面を参照して説明す
る。図１〜図３は第１の実施例を示している。図1は、
液晶表示装置１の上下を反転させた状態の斜視図、図2
は、図1の保護ケース４を外した状態の斜視図、図3は、
図1のＡ−Ａに沿った要部の断面図である。この液晶表
示装置１は、図に示すように、表示器本体２の後面に後
方回路基板３とそれを覆う保護ケース４を固定してい
る。

【００１０】表示器本体２は、図3に示すように、前面
枠５と後面枠６との間に液晶表示パネル７とバックライ
ト８を収容した構成としている。前面枠５と後面枠６
は、鉄やアルミ板等の金属製で、板金加工によって一面
が開口した箱状に形成している。前面枠５の中央には、
表示パネル７が臨む矩形の窓が形成されている。そし
て、後面枠６の中に、バックライト８、中間枠９、表示
パネル７を順次積層した後、その上から前面枠５を被
せ、前面枠５の一部を後面枠６に係止することにより、
表示器本体２の組立てが行われる。

【００１１】表示パネル７は、駆動用の回路素子を直接
ガラス基板の周辺部上に乗せたチップオンガラスタイプ
のものが用いられ、その一辺に沿って可撓性のフレキシ
ブル回路基板１０を接続している。フレキシブル回路基
板１０は、長さがパネル７の長辺と同等の長さで、巾が
表示器本体２の厚み寸法よりも大きな帯状部分１１と、
この帯状部分１１に接続したコネクタ用接続片１２を有
している。帯状部分１１は、本体２の内側面、すなわち
前面枠５側面と後面枠６側面の間の隙間を通って本体２
の後面に至り、後面から後方に所定長さ突出する。この
突出した部分は、保護ケース４の段差部分に案内されて
内側に垂直に折れ曲がる。

【００１２】バックライト８は、導光板の側面に線状光
源を配置したエッジライト式のもので構成しているが、
パネル７が反射式の場合などには必ずしも設けなくても
良い。中間枠９は、パネル７を位置決め保持するととも
に、バックライト８がある場合はバックライト８との間
隔を保持する役割を持つ樹脂製の枠で構成している。

【００１３】後方回路基板３は、図2に示すように、後
面枠６の底面よりも若干面積が狭いプリント基板に第
1、第2のコネクタ１３，１４と回路部品（図示せず）を
装着して構成している。第1のコネクタ１３は、前記フ
レキシブル回路基板１０のコネクタ用接続片１２が接続
される。第2のコネクタ１４は、周辺回路に接続される
フレキシブル回路基板のコネクタ用接続片（図示せず）
が接続される。回路基板３の長辺の一方には、左右に一
対の溝を形成することによって形成した係止用突起１
５、１５を離間して配置している。長辺の他方はフレキ
シブル回路基板１０と対面する。回路基板３の短辺の一
方には、位置決め用の矩形溝１６を形成し、短辺の他方
には、ネジ止め用の半円溝１７を形成している。半円溝
１７の近傍には、位置決め用の小孔１８を形成してい
る。回路基板３の後面枠６と対向する面には、グランド
用パターンが複数箇所に形成されている。

【００１４】後面枠６には、前記回路基板３の位置決め
用の第１、第2の爪１９，２０と、保護ケース４の位置
決め用の第3の爪２１，２１と、回路基板３の位置決め
用と保護ケース４の位置決め用を兼ねる第4の爪２２，
２２が、底面の一部を後側に切り起こすことによって形
成されている。第1、第2、第4の爪１９，２０，２２
は、回路基板３の矩形溝１６、小孔１８、突起１５に対
応して形成している。第４の爪２２には、回路基板３の
厚さよりも広い隙間の孔２８が形成されている。後面枠
６にはさらに、前記回路基板３のグランド用パターンと
対向する微小突起２３が複数個形成されている。

【００１５】保護ケース４は、前面枠５や後面枠６と同
様に金属を板金加工することにより形成され、一面が開
放した箱状体をベースにして、その1つの側面（長側
面）に沿って断面Ｌ字状片２４からなる段差構造を一体
に形成した構成としている。このＬ字状片２４の水平部
分２５は、本体2後面と微小空間を隔てて対面し、この
空間部分に沿ってフレキシブル回路基板１０の帯状部分
１１を内側に折り曲げることにより、所定の形状に整形
保持する役割を持つ。Ｌ字状片２４の垂直部分２６は、
前面枠５とフレキシブル回路基板１０の間に挿入され
る。保護ケース４のＬ字状片２４が形成された側には、
第2コネクタ１４に外部のコネクタ接続片を挿脱するた
めの差込口２７を形成している。保護ケース４の反対側
の長側面側には、第４の爪２２の孔２８に係脱される爪
２９が保護ケース４の一部を切り欠くことによって形成
され、一方の短側面側には、第３の爪２１に係脱される
屈曲片３０が、他方の短辺側には、半円溝１７と対応し
たネジ孔３１を有する係止片３２が一体に形成されてい
る。

【００１６】以下、上記液晶表示装置１の組立て手順に
ついて簡単に説明する。まず、後面枠６の中にバックラ
イト８を配置し、その上に中間枠９を介在して液晶表示
パネル７を積層し、その上から前面枠５を装着すること
によって表示器本体２を完成させる。ここで、フレキシ
ブル回路基板１０の一端はパネル７に接続され、他端は
本体２の後側に突出している。

【００１７】次に本体２の上下を反転し、回路基板３を
本体裏側に装着する。ここで、第1の爪１９を矩形溝１
６内に、第2の爪２０を小孔１８内に配置するととも
に、第４の爪２２の孔２８に突起１５を挿入すること
で、回路基板３の位置決めが行われ、上下左右方向の移
動が規制される。基板３の位置決めが終わると、コネク
タ接続片１２を第1のコネクタ１３に接続する。

【００１８】次に、保護ケース４の取付けを行なう。ま
ず、Ｌ字状片２４と反対側の長側面側に形成した爪２９
を基板３の突起１５の上に重ねた状態で第4の爪２２の
孔２８に差込んだ状態とするとともに、係止用屈曲片３
０を第3の爪２１の孔に挿入した状態でＬ字状片２４の
垂直部分２６を表示器本体２の側面隙間部分に差し込む
ことで、保護ケース４の仮取り付けを行なう。次に、1
つのネジ（図示せず）を係止片３２の孔３１、半円溝１
７を通って後面枠６にネジ止めすることにより、保護ケ
ース４と回路基板３を表示器本体２に固定する。ネジ止
め個所が一個所であるので、組立て作業性が良い。この
ネジ止めにより、後面枠６がその微小突起２３を介して
回路基板３のグランド（接地電位）に接続されるととも
に、保護ケース４と後面枠６の電気的な接続が行なわれ
ることにより、表示装置１の外周表面がグランドに保持
されてシールドケースとして機能し、不要ノイズの発生
を防ぐことができる。

【００１９】保護ケース４の取り付けにより、フレキシ
ブル回路基板１０の本体裏側に突出した部分がＬ字状片
２４によってガイドされて内側に略垂直に折れ曲がる。
ここで、突出寸法の短い帯状部分１１の一側は、比較的
弾性復元力が大きいので、本体２裏側に垂直に折り曲げ
これを保持するには比較的大きな力が要求されるが、保
護ケース４のＬ字状片２４と表示器本体２とで挟持する
ことにより、比較的容易に垂直に折り曲げ、これを保持
することができる。その結果、フレキシブル回路基板１
０を所定形状に整形して保持することができ、振動など
によって外から力が加わったとしても、フレキシブル回
路基板１０の接続部分にそれを外そうとする力が作用す
るのを防止することができる。

【００２０】また、従来別途設けていた固定用テープと
その貼り付け作業を不要とすることができるので、部品
点数の削減と組み立て作業性を高めることができる。

【００２１】さらにまた、後面枠６に形成した各種の爪
によって回路基板３や保護ケース４の位置決め、固定な
どを行なう構成としているので、部品点数の削減や組立
て工数の削減、さらに、装置の小型化や薄型化を図るこ
とができる。

【００２２】次に、爪２２の形状を変更した実施例につ
いて、図４、図５を参照して説明する。先の実施例では
折り曲げ形成していた爪２２を、本実施例では絞り加工
によって形成した爪３３とした点で両実施例は相違し、
その他の構成は同じであるので、この爪３３の構造を中
心に第２の実施例を説明する。ここで、図4は第2実施例
の要部斜視図、図5は図1のＢ−Ｂに相当する部分の断面
図である。係止用の爪３３は、絞り加工によって形成さ
れている。そして、爪３３は、絞り加工によって円錐台
形状とされた部分の一方の側面を開放して爪２９と基板
３の突起１５を挿入する孔３４を形成し、残りの３方の
側面３５，３６，３７を残すことによって、天面３８な
らびに全体の平面形状がＤ型形状を成すように形成して
いる。このように天面３８を３つの側面で支持するの
で、天面３８の支持強度を大幅に高めることができ、爪
２９や基板３の突起１５を確実に位置決め保持すること
ができる。

【００２３】尚、孔３４と対面する側面３６には、後面
枠６の保護ケース４によって覆われない部分に別途装着
される後付け回路基板の爪（図５に一点鎖線で図示）を
挿入することができるように、孔３９を形成している。
したがって、第１の実施例では困難であった爪２２によ
る後付け回路基板の保持がこの第２の実施例の爪３３に
よれば可能となるので、爪３３の有効利用を図ることが
できる。

【００２４】上記各実施例は液晶表示装置を例にとって
説明したが、本発明は液晶表示装置以外の表示装置にも
適用することができる。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、フレキシ
ブル回路基板の固定を確実に、かつ組立作業性を損なう
ことなく実現することができる。また、部分点数の削減
による形状の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す液晶表示装置の上下反
転状態の斜視図である。

【図２】図1の保護ケースを外した状態の斜視図であ
る。

【図３】図1のＡ−Ａに沿った要部の断面図である。

【図４】本発明の他の実施例を示す液晶表示装置の要部
斜視図である。

【図５】本発明の他の実施例の要部断面図（図1のＢ−
Ｂに相応した位置）である。

【符号の説明】

１液晶表示装置２表示器本体３後方回路基板４保護ケース５前面枠６後面枠７液晶表示パネル１０フレキシブル回路基板２４Ｌ字状片（段差構造）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者平尾健二鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地鳥取三洋電機株式会社内 (72)発明者岸田慶一鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地鳥取三洋電機株式会社内Ｆターム(参考） 2H089 HA40 QA02 5G435 AA07 AA17 BB12 EE03 EE47 GG43 LL07 LL17

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に表示パネルを収容した表示器本体
と、この本体の後面に固定した後方回路基板と、前記本
体の内側面を通って前記表示パネルと前記後方回路基板
を接続するフレキシブル回路基板と、前記後方回路基板
を覆う保護ケースとを備え、前記保護ケースには、前記
フレキシブル回路基板の整形を行なうための段差構造を
設けていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】前面枠と後面枠との間に表示パネルを収
容した表示器本体と、この本体の後面に固定した後方回
路基板と、前記後方回路基板を覆う保護ケースとを備
え、前記後面枠には、前記後方回路基板の位置決め用と
前記保護ケースの位置決め用を兼ねる爪を設けているこ
とを特徴とする表示装置。
【請求項３】前記後方回路基板と後面枠とをネジ固定
する個所が1個所であることを特徴とする請求項1あるい
は2記載の表示装置。
【請求項４】前記後面枠は金属で構成し、前記後方回
路基板のグランドと対面する位置に複数の突起を一体に
形成していることを特徴とする請求項1あるいは2記載の
表示装置。
【請求項５】前記爪は絞り加工によって形成している
ことを特徴とする請求項２記載の表示装置。