JP2009009032A

JP2009009032A - 画像表示装置

Info

Publication number: JP2009009032A
Application number: JP2007172237A
Authority: JP
Inventors: Takashi Okumura; 剛史奥村; Eisuke Kamiesu; 栄輔上江洲
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Visual Tech Inc
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Visual Tech Inc
Priority date: 2007-06-29
Filing date: 2007-06-29
Publication date: 2009-01-15
Anticipated expiration: 2027-06-29
Also published as: JP5173279B2; CN101334948A; US20100225847A1; US20090002594A1; US8111349B2; CN101334948B; US7830471B2

Abstract

【課題】筐体の内部に、液晶表示パネルと、液晶表示パネルをフロントキャビネットに取り付けるためのフレームと、回路基板とを配備して構成される画像表示装置において、樹脂フレームの採用によっても充分なＥＭＣ性能を確保する。
【解決手段】本発明に係る画像表示装置においては樹脂フレーム５が採用されており、該樹脂フレーム５には、回路基板６と液晶表示パネル４との間に介在して、回路基板６に形成されているグランドパターン６２と液晶表示パネル４の背面に配置されている金属板41とを互いに電気的に接続する接地金具７が取り付けられている。
【選択図】図９

Description

本発明は、液晶表示パネルやプラズマ表示パネル等の平面型表示パネルを具えた画像表示装置に関するものである。

この種の平面型の画像表示装置においては、薄型の筐体の内部に平面型表示パネルが収容され、該平面型表示パネルの背面側には、該平面型表示パネルを駆動するための回路基板が配置されている(特許文献１参照)。

例えば、液晶ディスプレイ(ＬＣＤ)を具えたテレビジョン受像機においては、図１１に示す如く、フロントキャビネット(１)とバックキャビネット(２)の間に、液晶表示パネル(４)と、該液晶表示パネル(４)に画像を表示するためのテレビジョン放送受信回路等を搭載した回路基板(６)とが収容され、図１０の如く２本の金属アーム(91)(91)を用いて液晶表示パネル(４)がフロントキャビネット(１)に取り付けられている。又、２本の金属アーム(91)(91)に固定された金属フレーム(９)の背面には、回路基板(６)が、複数本のビス(８)を用いて固定されている。

該テレビジョン受像機においては、回路基板(６)のグランドパターン(図示省略)が金属フレーム(９)に接続されると共に、該金属フレーム(９)が液晶表示パネル(４)の背面に設けられている金属板(41)に接続されることによって、回路基板(６)のグランドパターンが液晶表示パネル(４)の金属板(41)と導通して、回路基板(６)のグランドパターンが金属板(41)で構成されるグランド電位部に接地されることとなり、これによってＥＭＣ(Electro-Magnetic Compatibility)性能が確保されている。
特開２００４−３１７９１９号公報［G09F9/00］

しかしながら、図１０及び図１１に示す従来のテレビジョン受像機においては、金属フレーム(９)及び２本の金属アーム(91)(91)が用いられているため、重量の増大、部品点数の増加を招くばかりでなく、金属フレーム(９)の製造工程で発生するバリを除去する作業がコストアップを招く問題があった。
この問題を解決するための金属フレーム(９)を樹脂フレームに変更することが考えられるが、これによってＥＭＣ性能の確保が困難となる問題が生じる。

そこで本発明の目的は、樹脂フレームの採用によっても充分なＥＭＣ性能を確保することが出来る画像表示装置を提供することである。

本発明に係る画像表示装置は、フロントキャビネットとバックキャビネットからなる筐体の内部に、平面型表示パネルと、該平面型表示パネルをフロントキャビネットに取り付けるためのフレームと、該平面型表示パネルに画像を表示するための電子回路が搭載された回路基板とを配備して構成される。
ここで、前記フレームは樹脂成型品であって、該樹脂フレームには、前記回路基板と平面型表示パネルとの間に介在して、回路基板に形成されているグランドパターンと平面型表示パネルの背面に配置されている金属板とを互いに電気的に接続する接地金具が取り付けられている。

上記本発明の画像表示装置によれば、回路基板のグランドパターンが接地金具を介して、平面型表示パネルの背面に設けられている金属板に接続されることによって、回路基板のグランドパターンが平面型表示パネルの金属板と導通して、回路基板のグランドパターンが接地されることとなり、これによってＥＭＣ性能が確保される。

具体的構成において、前記接地金具は、前記平面型表示パネルの背面に向かって突出する弾性部を有し、該弾性部がその弾性反発力によって前記平面型表示パネルの金属板に圧接されている。
該具体的構成によれば、接地金具の弾性部がその弾性反発力によって平面型表示パネルの金属板に圧接されているので、接地金具と平面型表示パネルの金属板との電気的接続が確実なものとなる。

他の具体的構成において、前記樹脂フレームの背面には、前記回路基板を取り付けるための複数のボスが突設され、複数本のビスが回路基板を貫通して前記複数のボスにそれぞれねじ込まれており、前記複数のボスの内、少なくとも１つのボスに前記接地金具が取り付けられている。
該具体的構成によれば、回路基板を取り付けるためのボスを利用して接地金具が取り付けられているので、接地金具を取り付けるための特別な構造は不要である。

又、他の具体的構成において、前記接地金具は板金製であって、樹脂フレームの１つのボスの表面に設置されてビスにより該ボスに固定された皿板部(72)と、該皿板部(72)の端部から該ボスに沿って樹脂フレームの前面位置まで伸びる帯板部(71)と、該帯板部(71)の端部に突設されて樹脂フレーム(５)の前面に接触する座板部(74)と、該座板部(74)に突設されて前記弾性部となるバネ板部(75)とから構成されている。
該具体的構成によれば、帯状の金属板に板金加工を施すことによって接地金具を作製することが出来るので、製造コストの低減を図ることが出来る。

更に具体的な構成において、前記接地金具のバネ板部(75)は、前記座板部(74)の一方の端縁から伸びて他方の端縁までＵ字状に屈曲している。そして、該接地金具のバネ板部(75)が形成するＵ字は、座板部(74)に対する垂線を中心線として何れか片側に偏っている。
該具体的構成によれば、画像表示装置の組立構成において接地金具のバネ板部(75)が平面型表示パネルの金属板に押圧され、これによってバネ板部(75)が弾性変形し、その弾性反発力によってバネ板部(75)が金属板に圧接される。この過程で、バネ板部(75)のＵ字は何れか片側に偏っているので、金属板との接触部は金属板の表面に沿って摺動し、このバネ板部(75)の摺動によって、接地金具と金属板との間の電気的接続がより確実なものとなる。
また、接地金具は、平面型表示パネルに対しても負荷(圧力)を与えることになる。但し、前述の如く、接地金具と金属板との間の電気的接続が確実となる負荷を与えなければならないが、平面型表示パネルに対しては、適度な負荷とする必要がある。この適度な負荷は、平面型表示パネルに表示される映像にムラが生じない範囲とする。

本発明に係る画像表示装置においては、従来の金属フレームに代えて樹脂フレームを採用しているので、装置の軽量化や製造コストの低減を図ることが出来、然も、接地金具を用いたグランド構造の採用によって充分なＥＭＣ性能を確保することが出来る。

以下、本発明を液晶表示テレビジョン受像機に実施した形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
本発明に係る液晶表示テレビジョン受像機は、図１に示す如くフロントキャビネット(１)及びバックキャビネット(２)からなる薄型の筐体(10)を具え、該筐体(10)をスタンド(３)によって自立させることが可能となっている。

フロントキャビネット(１)の背面には、図２に示す如く、液晶表示パネル(４)が設置され、該液晶表示パネル(４)は樹脂フレーム(５)によってフロントキャビネット(１)に取り付けられている。
又、樹脂フレーム(５)の背面に複数本のビス(８)を用いて、テレビジョン放送受信回路や電源回路が搭載された回路基板(６)が取り付けられている。

液晶表示パネル(４)は、図３の如く背面が金属板(41)によって覆われており、該金属板(41)によって液晶表示パネル(４)自体のＥＭＣ性能を確保している。
樹脂フレーム(５)は、その中央部に大きな開口(53)を有して、全体が枠体状に形成されている。又、樹脂フレーム(５)は、その上端部に上方へ突出する２本のアーム状の取付け部(51)(51)を具えると共に、下端部には下方へ突出する板状の取付け部(52)を具え、これらの取付け部(51)(51)(52)をフロントキャビネット(１)にビス止めすることによって、フロントキャビネット(１)と樹脂フレーム(５)の間に液晶表示パネル(４)が挟持されている。
回路基板(６)には、フロントキャビネット(１)側の表面に、図５の如くビス孔(61)を包囲してグランドパターン(62)が形成されている。

樹脂フレーム(５)の背面には、開口(53)の内周縁に沿って、回路基板(６)を支持するための複数のボス(54)が回路基板(６)に向けて突設されている。これらの複数のボス(54)の内、複数(図示例では２つ)のボス(54)にはそれぞれ、図４に示す接地金具(７)が取り付けられている。

接地金具(７)は、図６及び図７に示す如く、樹脂フレーム(５)のボス(54)の表面に設置されてビスにより該ボスに固定されるべき皿板部(72)と、該皿板部(72)の端部から該ボスに沿って樹脂フレームの前面位置まで伸びる帯板部(71)と、該帯板部(71)の端部に突設されて樹脂フレーム(５)の前面に接触すべき座板部(74)と、該座板部(74)に突設されたＵ字状のバネ板部(75)とから構成されている。接地金具(７)の皿板部(72)には、ビスが貫通すべき円孔(73)が開設されている。
接地金具(７)のバネ板部(75)は、座板部(74)の一方の端縁から伸びて他方の端縁までＵ字状に屈曲しており、該バネ板部(75)が形成するＵ字は、座板部(74)に対する垂線を中心線として何れか片側に偏っている。

接地金具(７)は、図８に示す如く樹脂フレーム(５)のボス(54)の表面に皿板部(72)を設置すると共に、樹脂フレーム(５)の前面に座板部(74)を設置する。これによって、接地金具(７)の皿板部(72)と座板部(74)は樹脂フレーム(５)を挟圧し、該挟圧力によって接地金具(７)は樹脂フレーム(５)に取り付けられる。
そして、樹脂フレーム(５)の複数のボス(54)によって回路基板(６)を支持し、ビス(８)を回路基板(６)のビス孔(61)から接地金具(７)の円孔(73)へ貫通させ、そのネジ部をボス(54)のねじ込み孔(55)へねじ込むことによって、樹脂フレーム(５)に回路基板(６)を固定する。この結果、接地金具(７)の皿板部(72)も同時にボス(54)に固定されることになる。

液晶表示テレビジョン受像機の組立工程においては、上述の如くビス(８)を用いて樹脂フレーム(５)に回路基板(６)及び接地金具(７)を固定すると共に、図２の如くフロントキャビネット(１)の背面に液晶表示パネル(４)を設置した状態で、樹脂フレーム(５)をフロントキャビネット(１)にビス止め固定する。
これによって、図９に示す如く、接地金具(７)のバネ板部(75)が液晶表示パネル(４)の金属板(41)に向けて押圧され、これによってバネ板部(75)は弾性変形し、その弾性反発力によってバネ板部(75)が金属板(41)の表面に圧接されることになる。

ここで、接地金具(７)のバネ板部(75)はそのＵ字形状が片側へ偏っているので、バネ板部(75)が金属板(41)に押し付けられる過程で一方向(図９の例では上方)へ変位し、バネ板部(75)の金属板(41)との接触部は、金属板(41)の表面に沿って摺動する。
従って、金属板(41)の表面に何らかの異物が付着していたとしても、接地金具(７)のバネ板部(75)は金属板(41)の表面に直接に接触して、接地金具(７)は金属板(41)に対して確実に電気接続され、この状態が前述の弾性反発力によって維持されることになる。

この結果、回路基板(６)のグランドパターン(62)は接地金具(７)を介して液晶表示パネル(４)の金属板(41)と接続され、グランドパターン(62)は金属板(41)と導通して、グランド電位に保持される。これによって、回路基板(６)のＥＭＣ性能が確保される。

上述の如く、本発明の液晶表示テレビジョン受像機においては、従来の金属フレームに代えて樹脂フレーム(５)を採用しているので、軽量化や製造コストの低減を図ることが出来、然も、接地金具(７)を用いたグランド構造の採用によって充分なＥＭＣ性能を確保することが出来る。
又、接地金具(７)の取り付けには、樹脂フレーム(５)上に回路基板(６)を支持するためのボス(54)とビス(８)による締結構造を利用しているので、接地金具(７)を取り付けるための特別な構造は不要であり、複数のボス(54)の中から任意に選択した１或いは複数のボス(54)に接地金具(７)を取り付けることが出来る。

尚、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。又、本発明は、液晶表示テレビジョン受像機に限らず、平面型表示パネルを具えた種々の画像表示装置に実施することが可能である。

本発明に係る液晶表示テレビジョン受像機の斜視図である。フロントキャビネットに液晶表示パネル及び回路基板が取り付けられた状態を示す斜視図である。該液晶表示テレビジョン受像機の分解斜視図である。接地金具の拡大斜視図である。回路基板に形成されているグランドパターンを示す正面図である。樹脂フレームと接地金具の分解状態を示す斜視図である。樹脂フレームと接地金具の組立状態を示す斜視図である。回路基板と樹脂フレームの分解状態を示す断面図である。接地金具による回路基板と液晶表示パネルの電気的接続状態を示す断面図である。従来の液晶表示テレビジョン受像機においてフロントキャビネットに液晶表示パネル及び回路基板が取り付けられた状態を示す斜視図である。従来の液晶表示テレビジョン受像機の分解斜視図である。

符号の説明

(10) 筐体
(１) フロントキャビネット
(２) バックキャビネット
(４) 液晶表示パネル
(41) 金属板
(５) 樹脂フレーム
(６) 回路基板
(62) グランドパターン
(７) 接地金具
(71) 帯板部
(72) 皿板部
(73) 円孔
(74) 座板部
(75) バネ板部
(８) ビス

Claims

フロントキャビネットとバックキャビネットからなる筐体の内部に、平面型表示パネルと、該平面型表示パネルをフロントキャビネットに取り付けるためのフレームと、該平面型表示パネルに画像を表示するための電子回路が搭載された回路基板とを配備して構成される画像表示装置において、
前記フレームは樹脂成型品であって、該樹脂フレームには、前記回路基板と平面型表示パネルとの間に介在して、回路基板に形成されているグランドパターンと平面型表示パネルの背面に配置されている金属板とを互いに電気的に接続する接地金具が取り付けられていることを特徴とする画像表示装置。
前記接地金具は、前記平面型表示パネルの背面に向かって突出する弾性部を有し、該弾性部がその弾性反発力によって前記平面型表示パネルの金属板に圧接されている請求項１に記載の画像表示装置。
前記樹脂フレームの背面には、前記回路基板を取り付けるための複数のボスが突設され、複数本のビスが回路基板を貫通して前記複数のボスにそれぞれねじ込まれており、前記複数のボスの内、少なくとも１つのボスに前記接地金具が取り付けられている請求項１又は請求項２に記載の画像表示装置。
前記接地金具は板金製であって、樹脂フレームの１つのボスの表面に設置されてビスにより該ボスに固定された皿板部(72)と、該皿板部(72)の端部から該ボスに沿って樹脂フレームの前面位置まで伸びる帯板部(71)と、該帯板部(71)の端部に突設されて樹脂フレーム(５)の前面に接触する座板部(74)と、該座板部(74)に突設されて前記弾性部となるバネ板部(75)とから構成されている請求項３に記載の画像表示装置。
前記接地金具のバネ板部(75)は、前記座板部(74)の一方の端縁から伸びて他方の端縁までＵ字状に屈曲している請求項４に記載の画像表示装置。
前記接地金具のバネ板部(75)が形成するＵ字は、座板部(74)に対する垂線を中心線として何れか片側に偏っている請求項５に記載の画像表示装置。