JP3345674B2 - 熱転写フィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、昇華性染料層、熱溶融
性インキ層、更に必要に応じては、転写性保護層領域を
面順次に設けた熱転写フィルムに関し、更に詳しくはＩ
Ｄカードの如く、写真調画像と、文字や記号等を同時に
含んだ印画物について、耐久性に優れた画像を形成し得
る熱転写フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来種々の熱転写方法が公知であるが、
それらの中で基材フィルム上に昇華性染料とバインダー
を含有する染料層を設けた転写シートを用い、画像情報
に応じてサーマルヘッド、レーザー等の加熱手段により
染料層中の染料を昇華（熱移行）させて、記録を行う昇
華型感熱記録方式が知られている。また、基材フィルム
上に顔料等の着色剤及びワックス等のビヒクルを含有す
る熱溶融性インク層を設けた熱転写フィルムを用い、同
様の加熱手段により軟化した溶融インク層成分を転写さ
せて画像を形成する熱溶融型感熱記録方式が知られてい
る。これらの熱転写方法では、各種の画像が簡便に形成
することができるので、印刷枚数が比較的少なくてもよ
い印刷物、例えば身分証明書等のＩＤカードの作成等に
利用される様になっている。

【０００３】上記のような熱転写フィルムを使用して身
分証明書等のＩＤカードを作成する際、熱溶融型の熱転
写フィルムを使用した場合は、文字や数字等の如き単調
な画像の形成は容易であるが、顔写真等の如き階調性画
像の形成は困難であるという欠点がある。一方、昇華転
写型の熱転写フィルムを使用した場合には、逆に顔写真
等の階調性画像は優れるが、文字や記号等の画像は濃度
及びシャープさが不足し、赤外線で読み取り可能なＯＣ
Ｒ文字やバーコード等が形成できず、いずれも満足でき
る画像が形成できない。このような問題を解決するに
は、上記溶融型の熱転写フィルムと昇華型の熱転写フィ
ルムとを併用する方法もあるが、この方法では操作が煩
雑であるという欠点がある為、連続した１枚の基材フィ
ルム上に昇華型の染料層と溶融型のインキ層とを面順次
に設けた熱転写フィルムが開発されている。しかしなが
ら、前記熱転写フィルムは、各インク塗布領域が同一面
積で形成されたものであるため、この熱転写フィルムを
用いて、顔写真部や会社名、氏名等の文字情報部が一部
分にしか形成されていないＩＤカードを形成するには、
印刷時間が長くなり、ランニングコストもかかるという
問題があった。そこで特開平１−２８１９８９号公報で
は、昇華性染料層領域を小面積に形成し、熱溶融性イン
キ層を大面積に形成してなる熱転写インクシートが開示
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとしている課題】ところが、前記公
報に記載される熱溶融インク層は、ワックス系のインク
層であり、耐摩擦性及び耐可塑剤性等の耐久性に劣り、
折角画像上に文字情報を形成しても、長期使用中には記
録情報が消えてしまったり、情報が簡単に書き換えられ
る等、ＩＤカードとしては偽造防止性に問題があるもの
であった。また、ＩＤカードをサイフやカードケースを
用いて出し入れしたりするうちに顔写真部がかすれてし
まったり、色が褪せてしまうという問題や、塩ビカード
ケースに含まれる可塑剤等の影響により、長期使用中に
は画像が滲んでしまうという問題があった。従って、本
発明の目的は上記従来技術の問題点を解決し、簡便な操
作で偽造防止性に優れた階調画像及び単調画像を、短時
間でかつ経済的に形成できる熱転写フィルムを提供する
ことである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題は以下の構成に
よって達成される。即ち本発明は、基材フィルム上に、
少なくとも１色の昇華性染料層領域と前記昇華性染料層
領域の１色の領域より広い熱溶融性インキ層領域と更に
転写性保護層領域を面順次に設けてなる熱転写フィルム
において、前記熱溶融性インキ層領域が基材フィルム面
上に少なくとも離型層、剥離保護層、熱溶融性インキ層
を順次積層し、前記転写性保護層領域が基材フィルム上
に、少なくとも離型層、剥離保護層、反応性紫外線吸収
剤を反応結合させた樹脂を含有する層、接着層を順次積
層したものからなることを特徴とする熱転写フィルムで
ある。

【０００６】

【作用】基材フィルム上に、少なくとも１色の昇華性染
料層領域と前記昇華性染料層領域の１色の領域より広い
熱溶融性インキ層領域と更に転写性保護層領域を面順次
に設けてなる熱転写フィルムにおいて、前記熱溶融性イ
ンキ層領域が基材フィルム面上に少なくとも離型層、剥
離保護層、熱溶融性インキ層を順次積層し、前記転写性
保護層領域が基材フィルム上に、少なくとも離型層、剥
離保護層、反応性紫外線吸収剤を反応結合させた樹脂を
含有する層、接着層を順次積層してなる熱転写フィルム
とすることにより、耐摩擦性等の耐久性に優れた印字物
を形成することが可能となる。

【０００７】

【好ましい実施態様】次に図解的に示す添付図面を参照
して本発明を更に具体的に説明する。図１は本発明の１
参考実施例の熱転写フィルムの断面を図解的に示すもの
であり、図２はその平面図である。この参考実施例の熱
転写フィルムは、基材フィルム１上にイエロー、マゼン
タ、シアンの染料を含む昇華性染料層２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ
からなる昇華性染料層領域２、及び熱溶融性インキ層領
域３が面順次に形成されたものであり、熱溶融性インキ
層領域３は基材フィルム面から順に離型層５、剥離保護
層６及び熱溶融性インキ層７が積層されてなるものであ
る。図３は図１の熱転写フィルムに更に、転写性保護層
領域４を設けたものであり、基材フィルム面より順に離
型層５、剥離保護層８及び接着層９が形成されてなるも
のである。

【０００８】一方、図４は他の１参考実施例の熱転写フ
ィルムの平面図を図解的に示したものである。この参考
実施例では、転写性保護層領域４が１つの昇華性染料層
領域２Ｙと同一塗布面積となる様に形成されている。更
に図５は他の態様であり、転写性保護層領域４と熱溶融
性インキ層領域３が同一の塗布面積となるように形成さ
れている。図６は、図５の熱転写フィルムを用いてカー
ド上に顔写真及び文字情報を記録し、さらにカード全体
に保護層を転写して形成したＩＤカードを図示したもの
である。尚、図中１１は耐熱滑性層であり、プリンター
のサーマルヘッドのスティッキングを防止する作用を有
する。又１２はプライマー層であって、基材フィルム１
に対する昇華性染料層領域２及び離型層５の密着性を良
好にする作用を有する。

【０００９】次に使用材料及び形成方法等により、本発
明の熱転写フィルムを更に詳しく説明する。本発明の熱
転写フィルムに使用する基材フィルム１としては、従来
公知のある程度の耐熱性と強度を有するものであればい
ずれのものでもよく、例えば、０．５〜５０μｍ、好ま
しくは３〜１０μｍ程度の厚さの紙、各種加工紙、ポリ
エチレンテレフタレートフィルムをはじめとするポリエ
ステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレ
ンフィルム、ポリサルホンフィルム、ポリフェニレンサ
ルファイドフィルム、ポリエチレンナフタレートフィル
ム、１，４−ポリシクロヘキシレンジメチルテレフタレ
ートフィルム、アラミドフィルム、ポリカーボネートフ
ィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロファン等
であり、特に好ましいものはポリエステルフィルムであ
る。これらの基材フィルムは枚葉式であってもよいし、
連続フィルムであってもよく特に限定されない。これら
の中で、特に好ましいものはポリエチレンテレフタレー
トフィルムであり、また必要に応じて該フィルムの一方
または両方の面にそれぞれ接着層（プライマー層１２）
を設けることも好ましい。

【００１０】上記基材の色材層が設けられていない方の
面（背面側）には、サーマルヘッドとの融着防止、走行
性の改良のほか、本発明の複合熱転写フィルムをロール
状に巻き取った時に、背面と色材層面とが接着しないよ
うにするために、基材フィルムの背面側に耐熱滑性と離
型性を付与させた耐熱滑性層を設けることが望ましい。
このような耐熱滑性層は、例えば、硬化性シリコーンオ
イル、硬化性シリコーンワックス、シリコーン樹脂、弗
素樹脂、アクリル樹脂等の剥離剤から形成される。ま
た、前記耐熱滑性層は、−ＯＨ基や−ＣＯＯＨ基を有す
る熱可塑性樹脂にアミノ基を２個以上もつ化合物、また
はジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを反応
させて架橋硬化させたものを用いてもよい。更に、耐熱
滑性層中にリン酸エステル系の界面活性剤やタルク、雲
母等のへき壊性を有するフィラーを添加することによ
り、更に滑り性を向上させることができる。

【００１１】本願の熱転写フィルムに設ける昇華性染料
層２は、染料を任意のバインダーで担持してなる層であ
る。使用する染料としては、熱により、溶融、拡散もし
くは昇華移行する染料であって、従来公知の熱転写フィ
ルムに使用されている染料は、いずれも本発明に有効に
使用可能であるが、色相、耐光性、バインダーへの溶解
性を考慮して選択する。好ましい染料としては、例えば
ジアリールメタン系、トリアリールメタン系、チアゾー
ル系、メロシアニン等のメチン系、インドアニリン、ア
セトフェノンアゾメチン、ピラゾロアゾメチン、イミダ
ゾルアゾメチン、イミダゾアゾメチン、ピリドンアゾメ
チンに代表されるアゾメチン系、キサンテン系、オキサ
ジン系、ジシアノスチレン、トリシアノスチレンに代表
されるシアノメチレン系、チアジン系、アジン系、アク
リジン系、ベンゼンアゾ系、ピリドンアゾ、チオフェン
アゾ、イソチアゾールアゾ、ピロールアゾ、ピラールア
ゾ、イミダゾールアゾ、チアジアゾールアゾ、トリアゾ
ールアゾ、ジズアゾ等のアゾ系、スピロピラン系、イン
ドリノスピロピラン系、フルオラン系、ローダミンラク
タム系、ナフトキノン系、アントラキノン系、キノフタ
ロン系とのものが挙げられる。

【００１２】具体的には例えば次のような染料が用いら
れる。 C.I.(Color Index) ディスパースイエロー51,3,54,79,6
0,23,7,141 C.I.ディスパースブルー24,56,14,301,334,165,19,72,8
7,287,154,26,354, C.I.ディスパースレッド135,146,59,1,73,60,167 C.I.ディスパースオレンジ149 C.I.ディスパースバイオレット4,13,26,36,56,31 C.I.ディスパースイエロー56,14,16,29,201 C.I.ソルベントブルー70,35,63,36,50,49,111,105,97,1
1 C.I.ソルベントレッド135,81,18,25,19,23,24,143,146,
182 C.I.ソルベントバイオレット13 C.I.ソルベントレッド135,81,18,25,19,23,24,143,146,
182 C.I.ソルベントバイオレット13 C.I.ソルベントブラック3 C.I.ソルベントグリーン3 例えば、シアン染料としては、カヤセットブルー714(日
本化薬製、ソルベントブルー63) フォロンブリリアント
ブルー−Ｓ−Ｒ (サンド製、ディスパースブルー354)、
ワクソリンＡＰ−ＦＷ（ＩＣＩ製、ソルベントブルー3
6）、マゼンタ染料として、ＭＳ−ＲＥＤＧ（三井東圧
製、ディスパースレッド60）、マクロレックスバイオレ
ットＲ（バイエル製、ディスパースバイオレット26）、
イエロー染料としてフォロンブリリアントイエローＳ−
６ＧＬ（サンド製、ディスパースイエロー231 ）、マク
ロレックスイエロー６Ｇ（バイエル製、ディスパースイ
エロー201 ) 等の染料が使用できる。

【００１３】上記の如き染料を担持するためのバインダ
ー樹脂としては、既知のものが使用可能であり、例えば
エチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒド
ロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セ
ルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコー
ル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニ
ルアセタール、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹
脂、ポリ（メタ）アクリレート、ポリ（メタ）アクリル
アミド等のアクリル系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられ、単独又は
混合することにより任意に用いることができる。これら
の中ではポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール
が染料移行性、フィルムの保存性の点から好ましい。

【００１４】また、本発明においては、上記バインダー
に代えて次の如き離型性グラフトコポリマーを離型剤又
はバインダーとして用いることができる。これらの離型
性グラフトコポリマーはポリマー主鎖にポリシロキサン
セグメント、フッ化炭素セグメント、フッ化炭化水素セ
グメント、又は長鎖アルキルセグメントから選択された
少なくとも一種の離型性セグメントをグラフト重合させ
てなるものである。

【００１５】これらのうち、特に好ましいのはポリビニ
ルアセタール樹脂からなる主鎖にポリシロキサンセグメ
ントをグラフトさせて得られたグラフトコポリマーであ
る。上記グラフトコポリマーを製造するには、例えば、
官能基を有するポリシロキサンとジイソシアネートとを
反応させてグラフト用のシリコーン鎖を製造し、このグ
ラフト用シリコーン鎖をポリビニルアセタールにグラフ
トさせることによって得られる。具体的には例えばヘキ
サメチレンジイソシアネートと片末端に水酸基を有する
ジメチルポリシロキサンをメチルエチルケトンとメチル
イソブチルケトンとを１：１の割合で混合した溶媒中に
おいて、錫系触媒（例えばジブチル錫）を０．０１〜１
００℃程度の反応温度にてグラフト用シリコーン鎖を製
造する。次にこのグラフト用シリコーン鎖とポリビニル
アセタール樹脂とをメチルエチルケトンとメチルイソブ
チルケトンとを１：１の割合で混合した溶媒中において
反応させることによって、シリコーングラフトポリビニ
ルアセタール樹脂を製造することができる。

【００１６】このようなグラフトコポリマーを染料層の
離型剤として用いる場合において、該離型剤における離
型性セグメントの含有量は、グラフトコポリマー中で離
型性セグメントの量が１０〜８０重量％となる割合が好
ましく、離型性セグメントの量が少なすぎると離型性が
不十分となり、一方多すぎるとバインダーとの相溶性が
低下し、染料の移行性等の問題が生じるので好ましくな
い。又、上記離型剤を染料層に添加する場合は、単独で
も混合物としても使用することが出来、その添加量はバ
インダー樹脂１００重量部に対し、１〜４０重量部が好
ましい。添加量が少なすぎると離型効果が不十分であ
り、多すぎては染料層の染料の移行性や皮膜強度が低下
し、又染料層中の染料の変色や熱転写フィルムの保存性
の問題が生じて好ましくない。一方、上記グラフトコポ
リマーを染料層のバインダーとして使用する場合におい
ては、該バインダー樹脂における離型性セグメントの含
有量は、バインダー樹脂中で離型性セグメントの量が
０．５〜４０重量％の割合であることが好ましく、離型
性セグメントの量が少なすぎると、染料層の離型性が不
十分となり、逆に多すぎては染料層の染料の移行性や皮
膜強度が低下し、また染料層中の染料の変色や熱転写フ
ィルムの保存性の問題が生じて好ましくない。

【００１７】前記昇華性染料層領域２は、好ましくは上
記の如き染料およびバインダー樹脂に、さらに必要に応
じて各種の添加剤を加え、適当な有機溶剤に溶解、ある
いは有機溶剤や水に分散した分散体をグラビア印刷法、
スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロール
コーティング法等の形成手段により前記基材フィルム上
に塗布、乾燥して染料層を形成することができる。この
場合、染料層は１回の塗工により設けてもよいが、２回
の塗工で設けてもよい。このように形成することによっ
て、単位面積当たりの染料濃度を高めることが可能とな
る。また、染料層の最外層を上記の如き離型性樹脂を含
む層とすることにより、印字時に離型性成分が乏しいプ
ラスチックカード等の受像体に印字した場合でも、熱融
着することを防止できる。上記の如くして形成した染料
層の厚みは０．２〜５．０μｍ、好ましくは０．４〜
２．０μｍの厚さが適当である。この印刷に際しては単
色印刷でもよいが、本発明の目的にはカラー画像が形成
できるように、イエロー、マゼンタ、シアンの３色、更
にはブラックを加えた４色の多色印刷が好ましい。

【００１８】本発明では、上記昇華性染料層領域２に隣
接して、前記１つの昇華性染料層領域より大きい塗布面
積を有する熱溶融性インキ層領域３を設けられている。
そして、この熱溶融性インキ層領域３の構成としては、
基材フィルム１側より順に離型層５、剥離保護層６及び
熱溶融性インキ層７を形成することを特徴としている。
係る離型層５としては後述のインキ層７を形成するワッ
クス類、シリコーンワックス、シリコーン樹脂、フッ素
樹脂、アクリル樹脂、セルロース樹脂、塩化ビニル／酢
酸ビニル共重合体、ニトロセルロース、ポリビニルアル
コール樹脂、ウレタン樹脂等の剥離剤から形成でき、こ
れらは単独又は混合して用いてもよい。形成方法は前記
染料層領域２の形成方法と同様でよく、その厚みは０．
１〜５μｍ程度で十分である。又、転写後に艶消し印字
や艶消し保護層が望ましい時には、離型層中に各種の粒
子を包含させることにより、表面をマット状に仕上げる
ことが可能である。また、上記離型層５上に設ける剥離
保護層６は、例えばアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、
ポリウレタン樹脂等の透明性、耐磨耗性、耐薬品性等に
優れた樹脂から形成することが望ましい。形成方法は前
記染料層領域２と同様に適当な樹脂の溶液を調整し、こ
れを前記の染料層領域と同様に、適当な樹脂の溶液を調
整し、これを前記の如き塗布方法や印刷方法で、０．２
〜１０μｍの厚さで形成すればよい。これらの剥離保護
層６を形成する場合には熱転写時における膜切れを良好
なものするために、シリカやアルミナ等の充填剤を加え
ることも出来る。この他、耐磨耗性や滑り性を向上させ
る為に、剥離保護層６中にポリエチレンワックス等のワ
ックス類を添加しても良い。

【００１９】上記剥離保護層６の上に形成する熱溶融性
インキ層７は着色剤とビヒクルからなり、必要に応じて
任意の添加剤を加えたものでもよい。上記着色剤として
は、有機又は無機の顔料、もしくは染料のうち、記録材
料として良好な特性を有するもの、例えば、十分な着色
濃度を有し、光、熱、温度等により変褪色しないものが
好ましい。着色剤としては、シアン、マゼンタ、イエロ
ー等も使用できるが、本発明の目的には高濃度で明瞭な
文字や記号を印刷出来るブラックの着色剤が好ましい。

【００２０】使用するビヒクルとしては、ワックスを主
成分とし、その他ワックスと乾性油、樹脂、鉱油、セル
ロース及びゴムの誘導耐との混合物が用いられる。ワッ
クスとしては、マイクロクリスタリンワックス、カルナ
ウバワックス、パラフィンワックス等が挙げられ、他に
フィッシャートロプシュワックス、各種邸分子量ポリエ
チレン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロウ、羊毛
ロウ、セラックワックス、キャンデリラワックス、ペト
ロラクタム、一分変性ワックス、脂１酸エステル、脂肪
酸アミド等、種々のワックスを用いることができる。し
かしながら、本発明の場合、カードへの接着性、耐スク
ラッチ性の観点からブラックインキ層のバインダーとし
ては、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂、又はアク
リル樹脂、又はアクリル樹脂に塩化ゴム、塩化ビニル／
酢酸ビニル共重合体樹脂、セルロース系樹脂の少なくと
も１種を混合してなる樹脂を使用することがより好まし
い。

【００２１】基材フィルム１に設けた剥離保護層６上に
熱溶融性インキ層７を形成する方法としては、ホットメ
ルトコートの他、ホットラッカーコート、グラビアコー
ト、グラビアリバースコート、ロールコート等従来知ら
れている方法で塗布することができる。形成されるイン
キ層の厚さは必要な濃度と熱感度との調和がとれる様に
決定すべきであり、通常０．２〜１０μｍの範囲で形成
することが好ましい。

【００２２】上記の如き昇華性染料層領域２は身分証明
書等における顔写真、マーク等の階調画像領域を形成す
るに十分な面積を有していれば足り、一方熱溶融型イン
キ層領域については、目的の印刷物にもよるが、通常の
ＩＤカードに見られるように、カード所持者の、所属機
関、氏名、コードＮＯ．等がカードの下半分に記入され
ているような場合には、その領域を十分に含むよう、カ
ードの横幅と同程度の幅を有することが望ましい。上記
昇華性染料層を形成する塗布幅としては、５〜７０ｍ
ｍ、好ましくは２０〜４０ｍｍであり、一方熱溶融性イ
ンキ層領域を形成する塗布幅としては７０〜１５０ｍ
ｍ、好ましくは８０〜１１０ｍｍ程度であることが望ま
しい。

【００２３】また、本発明の熱転写フィルムでは、上記
昇華性染料層領域２及び熱溶融性インキ層領域３に隣接
して、転写性保護層領域４を設けることが好ましい。得
られた画像に保護層を転写することにより、画像に対す
る磨耗性、汚染性、耐候性等の耐久性を向上させること
が可能となり、偽造防止効果を高めることができる。こ
の転写性保護層領域４は、好ましくは基材フィルム面側
から順に離型層５、剥離保護層８、接着剤層９を積層し
て設けることがよく、このような構成とすることによ
り、転写性を良好なものとすることができる。離型層５
は、ワックス類、シリコーンワックス、シリコーン樹
脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルアルコール
等を主成分とする塗布液を用い、グラビアコート、グラ
ビアリバースコート等従来公知の方法により塗布、乾燥
して形成することができ、係る離型層の厚みは０．１〜
２μｍ程度で十分である。また、転写後の印画物におい
て艶消し保護層が望ましい場合には、離型層中に各種の
粒子を包含させるか、或いは離型層形成面をマット処理
した基材を使用することにより、保護層を転写した印画
物の表面をマット上にすることができる。上記の如き離
型層は、剥離保護層と基材フィルム間の剥離性が良好な
場合には省略しても構わない。

【００２４】本発明における転写性保護層領域４の剥離
保護層８は従来の保護層形成用樹脂として知られている
ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、
ポリウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂等、これらの
樹脂の樹脂のシリコーン変性樹脂、及びこれらの各樹脂
の混合物等を使用することが可能であるが、本発明の場
合、耐可塑剤性、耐擦傷性に優れる優れることから、電
離放射線硬化樹脂層からなることが好ましい。該樹脂と
しては、その構造中にラジカル重合性の二重結合を有す
るポリマー又はオリゴマーを電離放射線照射により架
橋、硬化させてなるものであり、必要に応じて光重合開
始剤を添加し、電子線や紫外線によって重合架橋させた
ものであり、従来公知の電離放射線硬化性樹脂はいずれ
も使用することができ、特に限定されない。

【００２５】前記ラジカル重合性のモノマーとしては、
例えばアクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、
アクリルアミド、メタアクリルアミド、アリル化合物、
ビニルエーテル類、ビニルエステル類、ビニル異節環化
合物、Ｎ−ビニル化合物、スチレン、アクリル酸、メタ
アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸等が挙げられ、又
多官能モノマーとしては、例えばジエチレングリコール
ジアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレ
ート、トリエチレングリコールジアクリレート、トリエ
チレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレン
グリコールジアクリレート、テトラエチレングリコール
ジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリアク
リレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタ
エリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリ
スリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトー
ルヘキサメタアクリレート、トリス（β−アクリロイロ
キシエチル）イソシアヌレート、トリス（β−メタアク
リロイロキシエチル）イソシアヌレート等が挙げられ
る。また、紫外線照射を用いる場合、増感剤としてベン
ゾキノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル等の
ベンゾエーテル類、ハロゲン化アセトフェノン類、ジア
セチル類等の紫外線照射によりラジカルを発生するもの
を前記ラジカル重合性モノマーに対し１〜２０重量％程
度添加して用いてもよい。

【００２６】上記の如き電離放射線硬化性樹脂中には、
可撓性および接着性等を向上させるために、必要に応じ
てエチルセルロース等のセルロース系樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ロジンエス
テル系樹脂、環化ゴム等のゴム系樹脂等を混合して用い
てもよい。更に、これらの樹脂は透明性に優れているも
のの、比較的強靱な皮膜を形成する傾向があるため、転
写時における膜切れが十分でないことがある。その為電
離放射線硬化樹脂層の形成に際しては、該硬化樹脂層中
に比較的多量の透明性の高い粒子を添加することが望ま
しい。これらの粒子としては、粒径０．０１〜５０μｍ
程度の微粒子シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、タル
ク、クレー等の無機粒子や、アクリル樹脂、ポリエステ
ル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエチレン樹
脂等の有機フィラーが挙げられる。また、シリカ、アル
ミナ等の粒子を用いる場合には、電離放射線硬化樹脂と
の相溶性を向上させるために、シリカ、アルミナ等の表
面をシランカップリング剤等で処理したものを用いても
よい。

【００２７】シランカップリング剤としては、例えばγ
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メ
タクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メ
タクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ−メ
タクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メタク
リロキシプロピルジメチルエトキシシラン、γ−アクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−アクリロキシ
プロピルジメチルメトキシシラン、γ−アクリロキシプ
ロピルトリエトキシシラン、γ−アクリロキシプロピル
メチルジエトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルジ
メチルエトキシシラン、ビニルエトキシシラン等が挙げ
られる。このような有機フィラーや処理シリカ等の透明
性の高い粒子は前記電離放射線硬化樹脂１００重量部当
たり５〜５０重量部の割合で含有することが好ましく、
前記範囲より少なすぎると転写時の膜切れが不十分とな
り、一方多過ぎると保護層としての透明性が不足するの
で好ましくない。更に、他の添加剤としてワックス、滑
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤及び／又は蛍光増白剤を
加えることによって、被覆させる各種画像の滑性、光
沢、耐光性、耐候性、白色度等を向上させることができ
る。

【００２８】本発明では、上記成分からなる電離放射線
硬化性樹脂に、必要に応じて適当な溶剤や、添加物を加
えて、粘度等を調整してインキを作成し、これを基材フ
ィルム上にグラビアコート、グラビアリバースコート、
ロールコート等公知の手段で塗布、乾燥及び硬化するこ
とによって、電離放射線硬化樹脂層を形成する。これら
の硬化樹脂層の厚みは１〜１０μｍ程度であることが望
ましい。電離放射線硬化性樹脂層の硬化には、紫外線又
は電子線等の放射線が使用される。放射線照射には従来
技術がそのまま使用でき、例えば電子線硬化の場合に
は、コックロフトワルトン型、バンデグラフ型、共振変
圧型、絶縁コア変圧器型、直線型、エレクトロカーテン
型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速機
から放出される５０〜１０００ｋｅＶ、好ましくは１０
０〜３００ｋｅＶのエネルギーを有する電子線等が使用
される。また、紫外線硬化の場合には、超高圧水銀灯、
高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、キセノンア
ーク、メタルハライドランプ等の光源から発する紫外線
等が使用される。電離放射線による硬化は、硬化性樹脂
層の形成後であってもよいし、すべての層の形成後であ
ってもよい。

【００２９】また、本発明の転写性保護層領域４の構成
としては、印画物の耐光性を向上させるために紫外線遮
断層１３を設ける。紫外線遮断層を形成する箇所として
は、離型層５と剥離保護層８の間、又は剥離保護層８と
接着剤層９の間に設けるかは限定しないが、通常後者の
位置に設けることが好ましい。本発明に用いる紫外線遮
断層は、反応性紫外線吸収剤を反応結合させてなる樹脂
を含有していることが好ましい。具体的には、従来公知
の有機系紫外線吸収剤であるサリシレート系、ベンゾフ
ェノン系、ベンゾトリアゾール系、置換アクリロニトリ
ル系、ニッケルキレート系、ヒンダートアミン系等の非
反応性紫外線吸収剤に、例えばビニル基やアクリロイル
基、メタアクリロイル基等の付加重合性二重結合、ある
いはアルコール性水酸基、アミノ基、カルボキシル基、
エポキシ基、イソシアネート基等を導入したものを使用
することができ、例えば下記構造式で表される反応性紫
外線吸収剤を使用することができる。なお、電離放射線
硬化樹脂層に前述の反応性紫外線吸収剤を反応結合させ
た樹脂を用いることもできる。

【００３０】

【化１】

【化２】

【００３１】上記の反応性紫外線吸収剤を樹脂に反応固
定する方法としては、種々の方法が利用可能であるが、
例えば従来公知のモノマー、オリゴマー、又は反応性重
合体の樹脂成分と前記の如き付加重合性二重結合を有す
る反応性紫外線吸収剤とラジカル重合することにより、
共重合体を得ることができる。また、反応性紫外線吸収
剤が水酸基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、
イソシアネート基等を有する場合には、上記の反応性基
と反応基を有する熱可塑性樹脂を使用し、必要に応じて
触媒を用いて、熱等によって反応性紫外線吸収剤を熱可
塑性樹脂に反応固定することができる。反応性紫外線吸
収剤と共重合するモノマー成分としては、以下のような
ものが挙げられる。

【００３２】メチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブ
チル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリ
レート、ターシャリーブチル（メタ）アクリレート、イ
ソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アク
リレート、ラウリルトリデシル（メタ）アクリレート、
トリデシル（メタ）アクリレート、セリルステアリル
（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレー
ト、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル
（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリ
レート、ベンジル（メタ）アクリレート、メタクリル
酸、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキ
シプロピル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチ
ル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、ターシャリーブチルアミノエチル
（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレー
ト、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、エ
チレンジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、デカエチレングリコール（メタ）ア
クリレート、ペンタデカエチレン（メタ）アクリレー
ト、ペンタコンタヘクタエチレングリコール（メタ）ア
クリレート、ブチレンジ（メタ）アクリレート、アリル
（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）ア
クリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリ
レート、ペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレ
ート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレ
ート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、ネオペンチルグリコールペンタ（メタ）アクリレー
ト、ホスファゼンヘキサ（メタ）アクリレート等が使用
できる。また、上記の物質はモノマーに限らずオリゴマ
ーとして使用してもよく、更に上記物質の重合体または
その誘導体からなるポリエステルアクリレート系、エポ
キシアクリレート系等のアクリル系反応性重合体も使用
可能である。これらのモノマー、オリゴマー、アクリル
系反応性重合体は、単独でも混合して用いてもよい。

【００３３】以上の如き熱可塑性樹脂のモノマー、オリ
ゴマー、又はアクリル系反応性重合体と反応性紫外線吸
収剤とを共重合することにより、反応性紫外線吸収剤を
反応固定した熱可塑性の共重合樹脂が得られるが、この
共重合性樹脂中には１０〜９０重量％、好ましくは３０
〜７０重量％の反応性紫外線吸収剤を含有していること
が望ましい。含有量がこれより少ないと満足できる耐候
性が得難く、これより大きくなると塗布時のベトつき
や、染料画像への転写時の画像のにじみ等の問題を生じ
る等の問題がある。また、この共重合樹脂の分子量は５
０００〜２５００００程度が好ましく、更には９０００
〜３００００程度が良い。分子量が５０００未満である
と、皮膜強度に劣り、また、２５００００を越えると保
護層をサーマルヘッド等で転写したときに膜切れが悪く
なるという問題がある。

【００３４】前記反応性紫外線吸収剤を共重合してなる
熱可塑性樹脂の一例を示したが、本発明の共重合樹脂は
これに限定されるべきものではない。また、前記反応性
紫外線吸収剤を共重合してなる熱可塑性樹脂と、従来公
知のベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチ
ル酸エステル系、ヒンダートアミン系等の有機系紫外線
吸収剤や、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム等の無
機系紫外線吸収剤を併用して用いてもよい。

【００３５】前記の如き紫外線遮断層を、電離放射線硬
化樹脂層上に形成する場合、接着性が悪い場合には、プ
ライマー層を形成することができる。かかるプライマー
層を形成する樹脂としては、メチルメタクリレート、エ
チルアクリレート等のアクリル系の樹脂等が挙げられ、
厚さ０．１〜５μｍの範囲となるように形成することが
好ましい。

【００３６】次に、保護層の転写をより効果的にする接
着層８について述べる。接着層は、転写性保護層領域に
おいて、最外層に設け、例えばアクリル樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル
共重合樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド樹脂等の
如き熱時接着性の良好な樹脂の溶液を用い、前述と同様
の方法により、厚さ０．１〜５μｍの範囲で設けること
ができる。尚、前記電離放射線硬化樹脂層と接着層の接
着性が良くないときには、プライマー層を設けることが
できる。使用するプライマー層としては、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレート等のアクリル系樹脂が
使用でき、メチルメタクレートが塗工適性、画像に対す
る耐可塑剤性の点で好ましい。また、電離放射線硬化樹
脂成分としてアクリル系のモノマーを使用した場合に
は、アクリル系樹脂をプライマー層として使用すること
が好ましい。係るプライマー層の厚さは０．１〜５μｍ
程度が好ましい。このようなプライマー層を設けること
により、電離放射線硬化樹脂層〜接着層間の接着力が向
上する他、両成分が混合することにより、離型層と電離
放射線硬化樹脂層が強固に接着し、基材フィルムから保
護層が剥離しなくなる等の問題を防ぐことができる。

【００３７】上記の如き転写性保護層領域４は、摩擦等
や紫外線等による色褪せ等の問題がある階調画像領域を
覆うのに十分な面積を有していればよく、この場合１色
の昇華性染料層領域と同一幅以上であれば十分である。
また、熱溶融型インキ層領域についても、更に偽造防止
性を高める為に、保護層を転写してもよく、この場合、
熱転写保護層領域４は、熱溶融性インキ層領域と同程度
の塗布幅を有することが望ましい。この場合、昇華性染
料層を形成する塗布幅としては、５〜７０ｍｍ、好まし
くは２０〜４０ｍｍであり、一方熱溶融性インキ層領
域、転写性保護層領域を形成する塗布幅としては７０〜
１５０ｍｍ、好ましくは８０〜１１０ｍｍ程度であるこ
とが望ましい。

【００３８】また、本発明では、昇華性染料に対して受
容性のある染着性樹脂からなるプラスチックカード、も
しくは基材フィルム上に染料受容層を設けてなる受像カ
ードを用いて、画像を形成することができるが、染着性
のない材料を用いて印字を行うこともできる。この場
合、昇華性染料層領域２を設ける前に、後述の受容層形
成用樹脂を用いて転写性受容層領域を形成してもよい。
このように転写性受容層領域を設けることにより、染着
性の乏しい紙、ＡＢＳ樹脂の如き染着性の乏しいプラス
チックカードにも、記録に先立って受容層を形成するこ
とが可能となり、転写可能な対象を広げることが可能と
なる。

【００３９】本発明の熱転写フィルムを用いて画像を形
成する被転写材としては、ポリエステルシート、塩化ビ
ニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネ
ート樹脂等のプラスチックフィルムが使用でき、特に塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂は、樹脂自体が染着
性を有する為、受容層を省略することができる。これら
のプラスチックカードが昇華性染料に対して、十分は染
着性を示さない場合には、樹脂中に可塑剤等を添加して
染着性等を調整してもよい。また、他の被転写体として
染料受容層を設けたプラスチックフィルムや紙、ポリエ
ステル繊維、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン繊維、ビ
ニロン繊維等の合成繊維からなる織布又は不織布等が使
用できる。染料受容層を設ける場合には、従来知られて
いる昇華型転写記録用受容層樹脂であれば使用可能であ
り、特にビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ
エステル系樹脂及びポリビニルアセタール系樹脂が昇華
性染料を受容し、形成された画像を維持するという点で
好ましい。

【００４０】また、本発明の熱転写フィルムをカード用
途に使用する場合には、予めエンボス、サイン用の筆記
性層、ＩＣメモリー、磁気層、その他印刷等が施されて
いてもよく、また保護層転写後にエンボス、サイン、Ｉ
Ｃメモリー、磁気層等を設けることも可能である。

【００４１】上述の受像体に、本発明の熱転写フィルム
の昇華性染料層領域を重ね、サーマルヘッド、レーザー
の如き加熱手段により、画像情報に基づき所望のカラー
画像形成する。次に同様に熱溶融性インキ層を重ねて所
望の文字、記号等を印字する。 次に形成された画像の
上に転写性保護層領域を転写するが、同様にサーマルヘ
ッドを用いてもよいし、ホットスタンパー、熱ロール、
ラインヒータ、アイロン等を使用してもよい。保護層は
形成された画像の全面に転写してもよいし、また任意の
形状に転写しても構わない。

【００４２】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは、特に断りのな
い限り重量基準である。また、本実施例では、熱転写フ
ィルムの短尺方向と縦、長尺方向を横と呼ぶこととす
る。参考実施例１ 厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレート
長尺フィルム（ルミラー：東レ製、縦８ｃｍ）の一方の
面に下記組成からなる耐熱滑性層用インキを乾燥時１．
０ｇ／ｍ²となるようにグラビアコーターを用いて塗
布、乾燥し、耐熱滑性層を設け、更に６０℃にて５日間
オーブン中で加熱熟成して硬化処理を行った。耐熱滑性層用インキ ポリビニルブチラール樹脂（エスレックＢＸ−１ 積水化学工業製)３．６部 ポリイソシアネート(バーノックＤ７５０ 大日本インキ製) ８．４部 燐酸エステル系界面滑性剤(プライサーフＡ２０８Ｓ 第一工業製薬製)２．８ 部 タルク(ミクロエースＰ−３ 日本タルク製) ０．６部 トルエン／メチルエチルケトン（１／１） １９０部

【００４３】次に、耐熱滑性層とは反対の面に、下記組
成物よりなる昇華性染料層を、１色が縦８ｃｍ且つ横４
ｃｍの大きさとなるように３色を１セットとしてグラビ
アコーターにより塗布し、それぞれのセット間は１０ｃ
ｍの間隔をあけておいた。イエローインキ 染料（FORON BRILLIANT YELLOW S-6GL) 5.5部 ポリビニルアセトアセタール樹脂(KS-5 ：積水化学工業製) 4.5部 ポリエチレンワックス 0.1部 トルエン／メチルエチルケトン(1/1) 89部マゼンタインキ イエロー染料に代えてマゼンタ染料(MS RED-G を1.5
部、MACROLEX RED VIORET R を2.0 部) を使用した以外
はイエローインキと同じにした。シアンインキ イエロー染料に代えてシアン染料（カヤセットブルー７
１４）を使用した以外はイエローインキと同じにした。

【００４４】次に、離型層用インキを用いて染料層未形
成部分にグラビアコーターにより、乾燥時１．０ｇ／ｍ
² となる様塗布、乾燥して離型層を形成した。離型層形成用インキ ポリウレタン樹脂（ハイドロランAP-40 大日本インキ製) 70 部 ポリビニルアルコール（ゴーセノールC-500 日本合成化学製) 30 部 螢光増白剤(Uvitex C.F. チバガイギー製) 0.5部 水／エタノール(2/1) 300 部 次に上記シアン染料層に隣接して、縦８ｃｍ、横１０ｃ
ｍとなるように下記剥離保護層用インキ（乾燥時１．０
ｇ／ｍ² ）及び熱溶融性インキ層用インキ（乾燥時１．
０ｇ／ｍ² ）を塗布、乾燥して熱溶融性インキ層領域を
形成した。剥離保護層用インキ アクリル樹脂（BR-85 三菱レーヨン製) 88部 ポリエチレンワックス 11.5部 ポリエステル 0.5部 蛍光増白剤(Uvitex O.B. チバガイギー製) 0.5部 トルエン／メチルエチルケトン(1/1) 300部熱溶融性インキ層用インキ 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体系樹脂） 60部 カーボンブラック 40部 トルエン／メチルエチルケトン(1/1) 200部

【００４５】参考実施例２ 参考実施例１ において、さらに熱溶融性インキ層領域に
隣接して、縦８ｃｍ、横１０ｃｍとなるように下記イン
クを用いて電離放射線硬化樹脂層（乾燥時２．０ｇ／ｍ
²）及びプライマー層（乾燥時１．０ｇ／ｍ²）をグラビ
アコーターを用いて塗布、乾燥した。電離放射線硬化樹脂層用インキ ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート １０部 ポリメチルメタクリレート ２０部 シランカップリング剤処理シリカ ３部 ポリエチレンワックス １．５部 螢光増白剤(ＵｖｉｔｅｘＯＢ チバガイギー製) ０．１５部 トルエン／メチルエチルケトン（１／１） ７０部プライマー層形成用インキ ポリメチルメタクリレート ３０部 螢光増白剤(ＵｖｉｔｅｘＯＢ チバガイギー製) ０．１５部 トルエン／メチルエチルケトン（１／１） ７０部 次に前述の如く形成した転写性保護層領域の上に下記接
着層用インキを用いて乾燥時１．０ｇ／ｍ²の厚さとな
るよう、同様に形成した。接着層用インキ 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体系樹脂（＃１０００ＡＬＫ 電気化学工業製 ） ３０部 螢光増白剤(ＵｖｉｔｅｘＯＢ チバガイギー製) ０．１５部 トルエン／メチルエチルケトン（１／１） ７０部 以上の如く、昇華性染料層、熱溶融性インク層及び転写
性保護層の各領域を面順次に塗布、乾燥後、コーティン
グ面側から窒素ガス雰囲気中で１７５ｋＶに加速された
電子線を５Ｍｒａｄｓ照射して、転写性保護層の樹脂層
を硬化架橋した。

【００４６】参考実施例３ 参考実施例２ において、各昇華性染料層領域を縦８ｃ
ｍ、横４ｃｍの大きさで、熱溶融性インキ層領域を縦８
ｃｍ、横１０ｃｍの大きさで、転写性保護層領域を縦８
ｃｍ、横４ｃｍの大きさとなるように形成した他は、同
様に熱転写フィルムを得た。

【００４７】実施例１ 参考実施例２ において、転写性保護層領域におけるプラ
イマー層と接着層の間に下記紫外線遮断層用インクを同
様に塗布、乾燥し、紫外線遮断層を設けた他は同様に熱
転写フィルムを得た。紫外線遮断層用インク 反応性紫外線吸収剤を反応結合した共重合樹脂（ＵＶＡ−６３５Ｌ ＢＡＳＦ ジャパン製） ２０部 トルエン／メチルエチルケトン（１／１） ８０部

【００４８】比較例１参考実施例１ において、熱溶融性インク層領域について
は剥離保護層を設けない他は同様に熱転写フィルムを得
た。 比較例２参考実施例３ において、熱溶融性インク層領域について
は、剥離保護層を設けず、転写性保護層領域について
は、プライマー層を省略し、さらに電離放射線硬化樹脂
層に代わり、下記保護層用インクを用いて塗布形成し
た。その他の耐熱滑性層、昇華性染料層、離型層、熱溶
融性インキ層、接着層については参考実施例２と同様な
方法にて、熱転写フィルムを得た。ただし、比較例２に
おいては、電離放射線照射による硬化処理を行わなかっ
た。転写性保護層用インク アクリル樹脂（ＢＲ−８３ 三菱レイヨン製） ３０部 ポリエチレンワックス １．５部 トルエン／メチルエチルケトン（１／１） ７０部

【００４９】上記の熱転写フィルムを用いて印字する為
の被転写体として、安定化剤等の添加剤を約１０％含有
するポリ塩化ビニル（重合度８００）コンパウンド １
００部、白色顔料（酸化チタン） １０部、可塑剤（Ｄ
ＯＰ） ０．５部からなるカード基材を用意した。（縦
５．５ｃｍ×横９ｃｍ） 次にこのカードの表面に、前記各参考実施例、実施例及
び比較例の熱転写フィルムの昇華性染料層を重ね、顔写
真を色分解して得た電気信号に連結したサーマルヘッド
で熱エネルギーを付与して３ｃｍ×３ｃｍのフルカラー
顔写真を形成した。更に、図６のように顔写真の横及び
下となる位置に、熱溶融性インキ層領域を用いて文字、
記号を転写、形成した。尚、参考実施例２、実施例１に
ついては、顔写真部および文字、記号部全体を覆うよう
に保護層を転写し、参考実施例３及び比較例２について
は、顔写真部を覆うように保護層を転写した。そして出
来上がったカードについて以下のテストを行った。（耐
可塑剤性テスト）上記カードの表面にケシゴムを置き、
その上から３０ｇ／ｃｍ²の荷重をかけて６０℃下、１
０時間保存した。 ○・・・画像の抜けが見られなかった。 ×・・・画像の抜けが見られた。 （耐摩擦性テスト）上記カードをカード表面摩擦試験機
で１０００回擦傷試験を行った。 ○・・・画像、文字等の色落ち及び表面のキズつきが見
られなかった ×・・・画像、文字等の色落ち及び表面のキズつきが見
られた 表１に各テストの結果を示す。 （耐光性テスト）上記カードをキセノンフェードメータ
ー（アトラス社製、Ｃｉ３５Ａ）でブラックパネル温度
４５℃、２００ｋＪ／ｍ²の条件に保存後、形成された
画像の反射濃度１．０付近の残存率を測定した。 ○・・・残存率８０％以上９５％未満 △・・・残存率６０％以上８０％未満

【００５０】

【表１】

【００５１】

【効果】以上の如き構成によれば、目的のカード等の被
転写体のレイアウトに合わせて各色材層領域や保護層領
域が形成されているので、経済的かつ効率的に、昇華転
写による階調画像と文字情報等による単調画像を形成す
ることができる。また、熱溶融性インキ層領域が、基材
フィルム上から順に、離型層、剥離保護層、熱溶融性イ
ンキ層から形成されている為、単調画像表面に剥離保護
層が転写される為、耐磨耗性に優れた単調を形成するこ
とができる。

【００５２】

【図面の簡単な説明】

【図１】 熱転写フィルムの断面を図解的に説明する
図。

【図２】 熱転写フィルムの平面を図解的に説明する
図。

【図３】 熱転写フィルムの断面を図解的に説明する
図。

【図４】 熱転写フィルムの平面を図解的に説明する
図。

【図５】 熱転写フィルムの平面を図解的に説明する
図。

【図６】 図５の熱転写フィルムを用いてＩＤカードを
作成したものを図解的に説明する図。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−167777（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−148896（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−257012（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−276831（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−39946（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40 B41M 7/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材フィルム上に、少なくとも１色の昇
   華性染料層領域と前記昇華性染料層領域の１色の領域よ
   り広い熱溶融性インキ層領域と更に転写性保護層領域を
   面順次に設けてなる熱転写フィルムにおいて、前記熱溶
   融性インキ層領域が基材フィルム面上に少なくとも離型
   層、剥離保護層、熱溶融性インキ層を順次積層し、前記
   転写性保護層領域が基材フィルム上に、少なくとも離型
   層、剥離保護層、反応性紫外線吸収剤を反応結合させた
   樹脂を含有する層、接着層を順次積層したものからなる
   ことを特徴とする熱転写フィルム。