JP3331411B2 - レッカー車の作業装置 - Google Patents
レッカー車の作業装置Info
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- JP3331411B2 JP3331411B2 JP29551599A JP29551599A JP3331411B2 JP 3331411 B2 JP3331411 B2 JP 3331411B2 JP 29551599 A JP29551599 A JP 29551599A JP 29551599 A JP29551599 A JP 29551599A JP 3331411 B2 JP3331411 B2 JP 3331411B2
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- pulley
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P3/00—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
- B60P3/12—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects for salvaging damaged vehicles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、道路から逸脱し
た事故車を容易に引き上げ、牽引することのできるレッ
カー車の作業装置に関するものである。
た事故車を容易に引き上げ、牽引することのできるレッ
カー車の作業装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 従来、道路から逸脱した事故車を引き
上げるレッカー車には、ウインチのワイヤーをビームの
先端部に設けた滑車を介して事故車に引っ掛け、ウイン
チを作動してワイヤーを巻き上げることによってその事
故車を引き上げるようにしたものがある。
上げるレッカー車には、ウインチのワイヤーをビームの
先端部に設けた滑車を介して事故車に引っ掛け、ウイン
チを作動してワイヤーを巻き上げることによってその事
故車を引き上げるようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 この従来のレッカー
車において、事故車を、レッカー車の後方から当該レッ
カー車に向けて前方向に引き上げる場合には大きな問題
はないが、現場の状況により、事故車を、レッカー車の
側方からレッカー車に向けて、いわゆる横引する必要が
ある場合には問題がある。
車において、事故車を、レッカー車の後方から当該レッ
カー車に向けて前方向に引き上げる場合には大きな問題
はないが、現場の状況により、事故車を、レッカー車の
側方からレッカー車に向けて、いわゆる横引する必要が
ある場合には問題がある。
【０００４】すなわち、従来のレッカー車に設けられて
いるビームには伸縮機能がないため、事故車を横引する
場合、まず、その事故車の位置に合わせてレッカー車を
移動する必要がある。この際、現場の状況によって事故
車の周囲に障害物（木や建物）がある場合には、レッカ
ー車を微動させて、事故車を横引する際にそれら障害物
に損傷を与えないようにする必要がる。また、引き上げ
中にも、事故車の移動に伴って、レッカー車を微動させ
る必要が生じる場合が多々ある。従って、係る状況にあ
っては、一台の事故車を引き上げるために、レッカー車
を度々微動させる必要が生じてしまい、きわめて作業性
の悪いものとなっていた。
いるビームには伸縮機能がないため、事故車を横引する
場合、まず、その事故車の位置に合わせてレッカー車を
移動する必要がある。この際、現場の状況によって事故
車の周囲に障害物（木や建物）がある場合には、レッカ
ー車を微動させて、事故車を横引する際にそれら障害物
に損傷を与えないようにする必要がる。また、引き上げ
中にも、事故車の移動に伴って、レッカー車を微動させ
る必要が生じる場合が多々ある。従って、係る状況にあ
っては、一台の事故車を引き上げるために、レッカー車
を度々微動させる必要が生じてしまい、きわめて作業性
の悪いものとなっていた。
【０００５】本発明はこうした問題に鑑み創案されたも
ので、事故車を横引して引き上げる際に、レッカー車を
微動させる必要のないレッカー車の作業装置を提供する
ものである。
ので、事故車を横引して引き上げる際に、レッカー車を
微動させる必要のないレッカー車の作業装置を提供する
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 図１乃至図５を参照し
て説明する。第一の発明に係るレッカー車の作業装置
は、車両１の前後方向鉛直中心面Ｍ−Ｍに沿って後向き
から上向きまで旋回する伸縮ビーム２を設け、伸縮ビー
ム２は逆へ字状に形成し、且つ短片２ａ側を車体１の枢
軸１９に枢支すると共に長辺２ｂ側を伸縮可能に構成
し、而も伸縮ビーム２の先端に事故車の前輪載置用翼片
１７を設け、該翼片１７に着脱可能な支持具３を設け、
伸縮ビーム２の先端の支治具３に、回動可能に主滑車用
ブラケット６を支承してそのブラケット６に主滑車７を
軸止し、車両１のウインチ１２から出たワイヤー１４を
車体側中間滑車１３、伸縮ビーム先端側補助滑車１０、
主滑車７を介してフック１５に接続したものである。
て説明する。第一の発明に係るレッカー車の作業装置
は、車両１の前後方向鉛直中心面Ｍ−Ｍに沿って後向き
から上向きまで旋回する伸縮ビーム２を設け、伸縮ビー
ム２は逆へ字状に形成し、且つ短片２ａ側を車体１の枢
軸１９に枢支すると共に長辺２ｂ側を伸縮可能に構成
し、而も伸縮ビーム２の先端に事故車の前輪載置用翼片
１７を設け、該翼片１７に着脱可能な支持具３を設け、
伸縮ビーム２の先端の支治具３に、回動可能に主滑車用
ブラケット６を支承してそのブラケット６に主滑車７を
軸止し、車両１のウインチ１２から出たワイヤー１４を
車体側中間滑車１３、伸縮ビーム先端側補助滑車１０、
主滑車７を介してフック１５に接続したものである。
【０００７】第二の発明に係るレッカー車の作業装置
は、車両１の前後方向鉛直中心面Ｍ−Ｍに沿って後向き
から上向きまで旋回する伸縮ビーム２を設け、伸縮ビー
ム２は逆へ字状に形成し、且つ短片２ａ側を車体１の枢
軸１９に枢支すると共に長片２ｂ側を伸縮可能に構成
し、而も伸縮ビーム２の先端に事故車の前輪載置用翼片
１７を設け、該翼片１７に着脱可能な支持具３を設け、
枢軸１９に固着した腕片２０を引張することにより伸縮
ビーム２を上昇させる油圧シリンダー２１を腕片２０に
連結し、前記支持具３の中心線Ｑ−Ｑを前記鉛直中心面
Ｍ−Ｍ上に位置させ、支持具３に取付けた中空筒４の後
端に、後方に張出す主滑車用のブラケット６を回動可能
に設けると共に、主滑車７を軸ピン８によってブラケッ
ト６に軸止し、且つ中空筒４の中心線Ｑ−Ｑと平行な主
滑車７の接線Ｓ−Ｓが、中空筒４の内壁５内を通過する
如く構成し、主滑車７を挟むコ形枠状ガイド部材９を軸
ピン８に軸止し、支持具３に対し定位置関係の補助滑車
１０を中空筒４の前側に設けると共に、支持具３の中空
筒４の中心線Ｑ−Ｑと平行な補助滑車１０の接線Ｔ−Ｔ
も中空筒４の内壁５内を通過する如く構成し、且つ補助
滑車１０の左右両側に設けられ、中空筒４の中心線Ｑ−
Ｑを挟む下向き拡幅の案内部材１１を支持具３と固定関
係とし、車両１のウインチ１２から出たワイヤー１４を
車体側中間滑車１３、伸縮ビーム先端側補助滑車１０、
中空筒内壁５内、主滑車７を介してフック１５に接続し
たものである。
は、車両１の前後方向鉛直中心面Ｍ−Ｍに沿って後向き
から上向きまで旋回する伸縮ビーム２を設け、伸縮ビー
ム２は逆へ字状に形成し、且つ短片２ａ側を車体１の枢
軸１９に枢支すると共に長片２ｂ側を伸縮可能に構成
し、而も伸縮ビーム２の先端に事故車の前輪載置用翼片
１７を設け、該翼片１７に着脱可能な支持具３を設け、
枢軸１９に固着した腕片２０を引張することにより伸縮
ビーム２を上昇させる油圧シリンダー２１を腕片２０に
連結し、前記支持具３の中心線Ｑ−Ｑを前記鉛直中心面
Ｍ−Ｍ上に位置させ、支持具３に取付けた中空筒４の後
端に、後方に張出す主滑車用のブラケット６を回動可能
に設けると共に、主滑車７を軸ピン８によってブラケッ
ト６に軸止し、且つ中空筒４の中心線Ｑ−Ｑと平行な主
滑車７の接線Ｓ−Ｓが、中空筒４の内壁５内を通過する
如く構成し、主滑車７を挟むコ形枠状ガイド部材９を軸
ピン８に軸止し、支持具３に対し定位置関係の補助滑車
１０を中空筒４の前側に設けると共に、支持具３の中空
筒４の中心線Ｑ−Ｑと平行な補助滑車１０の接線Ｔ−Ｔ
も中空筒４の内壁５内を通過する如く構成し、且つ補助
滑車１０の左右両側に設けられ、中空筒４の中心線Ｑ−
Ｑを挟む下向き拡幅の案内部材１１を支持具３と固定関
係とし、車両１のウインチ１２から出たワイヤー１４を
車体側中間滑車１３、伸縮ビーム先端側補助滑車１０、
中空筒内壁５内、主滑車７を介してフック１５に接続し
たものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】 本発明に係るレッカー車の作業
装置の一実施形態について、図１乃至図９を参照して説
明する。このレッカー車の作業装置は、車両１の前後方
向鉛直中心面Ｍ−Ｍに沿って後向きから上向きまで旋回
する伸縮ビーム２を具備している。この伸縮ビーム２は
逆へ字状であり、短片２ａ側を車体１の枢軸１９に枢支
すると共に長片２ｂ側を、シリンダー（図示せず）によ
って伸縮可能に構成している。伸縮ビーム２の先端に
は、事故車の前輪を載置することのできる翼片１７を設
け、該翼片１７にボルト１８によって着脱可能な支持具
３を設けている。
装置の一実施形態について、図１乃至図９を参照して説
明する。このレッカー車の作業装置は、車両１の前後方
向鉛直中心面Ｍ−Ｍに沿って後向きから上向きまで旋回
する伸縮ビーム２を具備している。この伸縮ビーム２は
逆へ字状であり、短片２ａ側を車体１の枢軸１９に枢支
すると共に長片２ｂ側を、シリンダー（図示せず）によ
って伸縮可能に構成している。伸縮ビーム２の先端に
は、事故車の前輪を載置することのできる翼片１７を設
け、該翼片１７にボルト１８によって着脱可能な支持具
３を設けている。
【０００９】また、枢軸１９に固着した腕片２０を引張
することにより伸縮ビーム２を上昇させる油圧シリンダ
ー２１を、その腕片２０に連結している。なお、前記支
持具３の中心線Ｑ−Ｑを前記鉛直中心面Ｍ−Ｍ上に位置
させている。また、支持具３に固定した中空筒４の後端
に、後方に張出す主滑車用ブラケット６を回動可能に設
け、そのブラケット６に主滑車７を軸ピン８によって軸
止して、いわゆる首振り滑車としている。さらに、中空
筒４の中心線Ｑ−Ｑと平行な主滑車７の接線Ｓ−Ｓが、
中空筒４の内壁５内を通過するように設定している。
することにより伸縮ビーム２を上昇させる油圧シリンダ
ー２１を、その腕片２０に連結している。なお、前記支
持具３の中心線Ｑ−Ｑを前記鉛直中心面Ｍ−Ｍ上に位置
させている。また、支持具３に固定した中空筒４の後端
に、後方に張出す主滑車用ブラケット６を回動可能に設
け、そのブラケット６に主滑車７を軸ピン８によって軸
止して、いわゆる首振り滑車としている。さらに、中空
筒４の中心線Ｑ−Ｑと平行な主滑車７の接線Ｓ−Ｓが、
中空筒４の内壁５内を通過するように設定している。
【００１０】また、主滑車７を挟むコ形枠状のガイド部
材９を軸ピン８に軸止し、支持具３に対し定位置関係の
補助滑車１０を中空筒４の前側に設けると共に、支持具
３の中空筒４の中心線Ｑ−Ｑと平行な補助滑車１０の接
線Ｔ−Ｔも中空筒４の内壁５内を通過するように構成し
ている。
材９を軸ピン８に軸止し、支持具３に対し定位置関係の
補助滑車１０を中空筒４の前側に設けると共に、支持具
３の中空筒４の中心線Ｑ−Ｑと平行な補助滑車１０の接
線Ｔ−Ｔも中空筒４の内壁５内を通過するように構成し
ている。
【００１１】また、補助滑車１０の左右両側に設けら
れ、中空筒４の中心線Ｑ−Ｑを挟む下向き拡幅の案内部
材１１を、支持具３と固定関係としている。そして、車
両１のウインチ１２から出たワイヤー１４を車体側中間
滑車１３、伸縮ビーム先端側補助滑車１０、中空筒内壁
５内、主滑車７を介してフック１５に接続している。
れ、中空筒４の中心線Ｑ−Ｑを挟む下向き拡幅の案内部
材１１を、支持具３と固定関係としている。そして、車
両１のウインチ１２から出たワイヤー１４を車体側中間
滑車１３、伸縮ビーム先端側補助滑車１０、中空筒内壁
５内、主滑車７を介してフック１５に接続している。
【００１２】本実施形態に係るレッカー車の作業装置の
作用を、道路から逸脱している事故車を横引して引き上
げる場合について、図６を参照して説明する。まず、レ
ッカー車を事故車の側方に止める。次に、油圧シリンダ
ー２１を駆動してそのロッド１６を延伸し、腕片２０を
回動して略垂直姿勢にある伸縮ビーム２を枢軸１９を軸
として回動し、略水平姿勢とする。
作用を、道路から逸脱している事故車を横引して引き上
げる場合について、図６を参照して説明する。まず、レ
ッカー車を事故車の側方に止める。次に、油圧シリンダ
ー２１を駆動してそのロッド１６を延伸し、腕片２０を
回動して略垂直姿勢にある伸縮ビーム２を枢軸１９を軸
として回動し、略水平姿勢とする。
【００１３】次に、略水平姿勢とされた伸縮ビーム２先
端部の主滑車７の位置が、事故車を引き上げるに不適当
な場合（例えば、主滑車７と事故車との間に木や建物等
の障害物がある場合）は、伸縮ビーム２の長片２ｂをシ
リンダによって延伸あるいは収縮させて、主滑車７の位
置を微動する。これにより、レッカー車自体を微動させ
る必要がないので作業（横引作業）が容易となる。長片
２ｂをシリンダーによって微動させることは、大きなレ
ッカー車を微動させることより、はるかに容易だからで
ある。
端部の主滑車７の位置が、事故車を引き上げるに不適当
な場合（例えば、主滑車７と事故車との間に木や建物等
の障害物がある場合）は、伸縮ビーム２の長片２ｂをシ
リンダによって延伸あるいは収縮させて、主滑車７の位
置を微動する。これにより、レッカー車自体を微動させ
る必要がないので作業（横引作業）が容易となる。長片
２ｂをシリンダーによって微動させることは、大きなレ
ッカー車を微動させることより、はるかに容易だからで
ある。
【００１４】次に、ウインチ１２のワイヤー１４を延ば
し、その先端のフック１５を事故車に引っ掛ける。この
状態からウインチ１２を駆動してワイヤー１４を巻き上
げる。このとき、主滑車７を軸止しているブラケット６
は中空筒４に回動可能に取り付けられているので、主滑
車７は事故車へ向くように回動する。従って、巻き上げ
られたワイヤー１４は、円滑に、主滑車７、補助滑車１
０、中間滑車１３を経てウインチ１２のドラムに巻き付
けられる。
し、その先端のフック１５を事故車に引っ掛ける。この
状態からウインチ１２を駆動してワイヤー１４を巻き上
げる。このとき、主滑車７を軸止しているブラケット６
は中空筒４に回動可能に取り付けられているので、主滑
車７は事故車へ向くように回動する。従って、巻き上げ
られたワイヤー１４は、円滑に、主滑車７、補助滑車１
０、中間滑車１３を経てウインチ１２のドラムに巻き付
けられる。
【００１５】事故車を引き上げる途中においても、当該
事故車の移動に伴って主滑車７の位置を移動させる場合
が多々生じるが、その場合は、伸縮ビーム２の長片２ｂ
を延伸あるいは収縮させて適切な位置に移動させる。こ
れによって、レッカー車を移動させる必要がないので作
業効率が向上する。
事故車の移動に伴って主滑車７の位置を移動させる場合
が多々生じるが、その場合は、伸縮ビーム２の長片２ｂ
を延伸あるいは収縮させて適切な位置に移動させる。こ
れによって、レッカー車を移動させる必要がないので作
業効率が向上する。
【００１６】このようにして引き上げた事故車は、図７
に示すように、その前輪を翼片１７に載せて搬送するこ
ともできるし、また、図８に示すように、ウインチ１２
のフック１５に取付けた帯片２２を事故車の前側部分に
引っ掛ける、いわゆるチョイがけ作業によって、当該前
側部分を持ち上げた状態で牽引することもできる。
に示すように、その前輪を翼片１７に載せて搬送するこ
ともできるし、また、図８に示すように、ウインチ１２
のフック１５に取付けた帯片２２を事故車の前側部分に
引っ掛ける、いわゆるチョイがけ作業によって、当該前
側部分を持ち上げた状態で牽引することもできる。
【００１７】なお、本発明に係るレッカー車の作業装置
は、前記した引き上げ作業および搬送作業の他に、事故
車の落ち込み引き上げ作業や横転作業を容易に行うこと
ができる。
は、前記した引き上げ作業および搬送作業の他に、事故
車の落ち込み引き上げ作業や横転作業を容易に行うこと
ができる。
【００１８】落ち込み引き上げ作業とは、溝等に落ちた
事故車を引き上げることである。この場合にも、事故車
の位置に応じて主滑車７を微動させる必要がある。本発
明では、伸縮ビーム２の長片２ｂを延伸することによっ
て主滑車７を容易且つ自在に移動させることができるの
で、作業性が向上する。
事故車を引き上げることである。この場合にも、事故車
の位置に応じて主滑車７を微動させる必要がある。本発
明では、伸縮ビーム２の長片２ｂを延伸することによっ
て主滑車７を容易且つ自在に移動させることができるの
で、作業性が向上する。
【００１９】また、横転作業とは、図９に示すように、
事故で９０度横転した状態にある事故車を通常な姿勢に
戻すことである。この作業を行うには、まず、支持具３
等を取り外した後、伸縮ビーム２を傾斜姿勢とし、その
長片２ｂを延伸した状態で、翼片１７に取付けた帯片２
２の先端部を横転状態にある事故車の上側の前輪部分と
後輪部分に引っ掛ける（図９（ａ）参照）。次に、長片
２ｂを徐々に収縮させると共に、伸縮ビーム２を水平姿
勢にして、翼片１７を円弧を描くような軌跡で下ろして
いく（図９（ｂ））。こうすることによって、横転状態
にある事故車は、着地の際に大きな衝撃を受けることな
く、ゆっくりと正常な姿勢に戻される（図９（ｃ））。
事故で９０度横転した状態にある事故車を通常な姿勢に
戻すことである。この作業を行うには、まず、支持具３
等を取り外した後、伸縮ビーム２を傾斜姿勢とし、その
長片２ｂを延伸した状態で、翼片１７に取付けた帯片２
２の先端部を横転状態にある事故車の上側の前輪部分と
後輪部分に引っ掛ける（図９（ａ）参照）。次に、長片
２ｂを徐々に収縮させると共に、伸縮ビーム２を水平姿
勢にして、翼片１７を円弧を描くような軌跡で下ろして
いく（図９（ｂ））。こうすることによって、横転状態
にある事故車は、着地の際に大きな衝撃を受けることな
く、ゆっくりと正常な姿勢に戻される（図９（ｃ））。
【００２０】枢軸１９の位置と伸縮ビーム２及び腕片２
０の形状変更により油圧シリンダー２１は略水平状態と
することも出来るし、また油圧シリンダー２１を伸長し
たときに図１に示す如く伸縮ビーム２を上げ、且つ油圧
シリンダー２１を短縮したときに図２に示す如く伸縮ビ
ーム２を下げることも可能である。
０の形状変更により油圧シリンダー２１は略水平状態と
することも出来るし、また油圧シリンダー２１を伸長し
たときに図１に示す如く伸縮ビーム２を上げ、且つ油圧
シリンダー２１を短縮したときに図２に示す如く伸縮ビ
ーム２を下げることも可能である。
【００２１】
【発明の効果】 請求項１および２に記載のレッカー車
の作業装置は、以下の効果を発揮する。 １．横引作業
をするとき、事故車の移動等と共に主滑車７の位置を移
動させる必要があるが、レッカー車を移動させなくて
も、伸縮ビーム２によって主滑車７の位置を動かすこと
ができる。従って、作業効率が大きく向上する。 ２．翼片１７により、通常の前輪持ち上げ式のレッカー
車として使用することができる。従って、従って、引き
上げた事故車をそのまま搬送することができ、作業効率
が向上する。 ３．チョイがけ作業によって、事故車の前部を浮かした
状態でも牽引することができるので、作業効率が良い。 ４．事故車の落込み引き上げ作業時にも、主滑車７の位
置調整を迅速且つ容易に行うことができ、レッカー車を
移動させる必要がない。従って、作業性が向上する。 ５．事故車に掛けた帯片２２を翼片１７に掛け、横転し
た事故車を９０度回動させて起こす横転作業を、容易且
つ安全に行うことができる。よって、幅広い用途に使用
することができる。
の作業装置は、以下の効果を発揮する。 １．横引作業
をするとき、事故車の移動等と共に主滑車７の位置を移
動させる必要があるが、レッカー車を移動させなくて
も、伸縮ビーム２によって主滑車７の位置を動かすこと
ができる。従って、作業効率が大きく向上する。 ２．翼片１７により、通常の前輪持ち上げ式のレッカー
車として使用することができる。従って、従って、引き
上げた事故車をそのまま搬送することができ、作業効率
が向上する。 ３．チョイがけ作業によって、事故車の前部を浮かした
状態でも牽引することができるので、作業効率が良い。 ４．事故車の落込み引き上げ作業時にも、主滑車７の位
置調整を迅速且つ容易に行うことができ、レッカー車を
移動させる必要がない。従って、作業性が向上する。 ５．事故車に掛けた帯片２２を翼片１７に掛け、横転し
た事故車を９０度回動させて起こす横転作業を、容易且
つ安全に行うことができる。よって、幅広い用途に使用
することができる。
【図１】 本発明の実施形態において伸縮ビームが略垂
直姿勢にある状態を示す概略側面図である。
直姿勢にある状態を示す概略側面図である。
【図２】 本発明の実施形態において伸縮ビームが略水
平姿勢にある状態を示す概略側面図である。
平姿勢にある状態を示す概略側面図である。
【図３】 図２に示す実施形態の背面図である。
【図４】 図１に示す実施形態の伸縮ビーム先端部分を
示す要部拡大側面図である。
示す要部拡大側面図である。
【図５】 図４に示す補助滑車の正面図である。
【図６】 本発明による横引作業を示す概略平面図であ
る。
る。
【図７】 本発明による翼片による牽引状態を示す概略
平面図である。
平面図である。
【図８】 本発明によるチョイがけ作業による牽引状態
を示す概略平面図である。
を示す概略平面図である。
【図９】 本発明による横転作業を示す概略側面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ 車両 ２ 伸縮ビーム ２ａ 短片 ２ｂ 長片 ３ 支持具 ４ 中空筒 ５ 内壁 ６ 主滑車用ブラケット ７ 主滑車 ８ 軸ピン ９ ガイド部材 １０ 補助滑車 １１ 案内部材 １２ ウインチ １３ 中間滑車 １４ ワイヤー １５ フック １６ ロッド １７ 翼片 １８ ボルト １９ 枢軸 ２０ 腕片 ２１ 油圧シリンダー ２２ 帯片 Ｍ−Ｍ 鉛直中心面 Ｑ−Ｑ 中空筒の中心線 Ｓ−Ｓ 主滑車の接線 Ｔ−Ｔ 補助滑車の接線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B66C 23/36 B60P 3/12
Claims (2)
- 【請求項１】 車両（１）の前後方向鉛直中心面（Ｍ−
Ｍ）に沿って後向きから上向きまで旋回する伸縮ビーム
（２）を設け、伸縮ビーム（２）は逆へ字状に形成し、
且つ短片（２ａ）側を車体（１）の枢軸（１９）に枢支
すると共に長辺（２ｂ）側を伸縮可能に構成し、而も伸
縮ビーム（２）の先端に事故車の前輪載置用翼片（１
７）を設け、該翼片（１７）に着脱可能な支持具（３）
を設け、伸縮ビーム（２）の先端の支治具（３）に、回
動可能に主滑車用ブラケット（６）を支承してそのブラ
ケット（６）に主滑車（７）を軸止し、車両（１）のウ
インチ（１２）から出たワイヤー（１４）を車体側中間
滑車（１３）、伸縮ビーム先端側補助滑車（１０）、主
滑車（７）を介してフック（１５）に接続したレッカー
車の作業装置。 - 【請求項２】 車両（１）の前後方向鉛直中心面（Ｍ−
Ｍ）に沿って後向きから上向きまで旋回する伸縮ビーム
（２）を設け、伸縮ビーム（２）は逆へ字状に形成し、
且つ短片（２ａ）側を車体（１）の枢軸（１９）に枢支
すると共に長片（２ｂ）側を伸縮可能に構成し、而も伸
縮ビーム（２）の先端に事故車の前輪載置用翼片（１
７）を設け、該翼片（１７）に着脱可能な支持具（３）
を設け、 枢軸（１９）に固着した腕片（２０）を引張することに
より伸縮ビーム（２）を上昇させる油圧シリンダー（２
１）を腕片（２０）に連結し、 前記支持具（３）の中心線（Ｑ−Ｑ）を前記鉛直中心面
（Ｍ−Ｍ）上に位置させ、 支持具（３）に取付けた中空筒（４）の後端に、後方に
張出す主滑車用のブラケット（６）を回動可能に設ける
と共に、主滑車（７）を軸ピン（８）によってブラケッ
ト（６）に軸止し、且つ中空筒（４）の中心線（Ｑ−
Ｑ）と平行な主滑車（７）の接線（Ｓ−Ｓ）が、中空筒
（４）の内壁（５）内を通過する如く構成し、 主滑車（７）を挟むコ形枠状ガイド部材（９）を軸ピン
（８）に軸止し、支持具（３）に対し定位置関係の補助
滑車（１０）を中空筒（４）の前側に設けると共に、支
持具（３）の中空筒（４）の中心線（Ｑ−Ｑ）と平行な
補助滑車（１０）の接線（Ｔ−Ｔ）も中空筒（４）の内
壁（５）内を通過する如く構成し、 且つ補助滑車（１０）の左右両側に設けられ、中空筒
（４）の中心線（Ｑ−Ｑ）を挟む下向き拡幅の案内部材
（１１）を支持具（３）と固定関係とし、 車両（１）のウインチ（１２）から出たワイヤー（１
４）を車体側中間滑車（１３）、伸縮ビーム先端側補助
滑車（１０）、中空筒内壁（５）内、主滑車（７）を介
してフック（１５）に接続したレッカー車の作業装置。
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| JP29551599A JP3331411B2 (ja) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | レッカー車の作業装置 |
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