JP3330111B2 - 扉の構造 - Google Patents
扉の構造Info
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- JP3330111B2 JP3330111B2 JP36493299A JP36493299A JP3330111B2 JP 3330111 B2 JP3330111 B2 JP 3330111B2 JP 36493299 A JP36493299 A JP 36493299A JP 36493299 A JP36493299 A JP 36493299A JP 3330111 B2 JP3330111 B2 JP 3330111B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は内装ドア等に用いら
れる扉の構造に関するものである。
れる扉の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に扉は鏡板の少なくとも両側に縦框
を一体に設けて形成されるが、一般的には鏡板と縦框を
別体に形成し、鏡板の両側に縦框を取着することで組み
立てている。ところが、鏡板は板材で形成され、縦框は
框材で形成されるために鏡板の外観と縦框の外観とが揃
わず、一体物で形成したもののような豪華な外観になら
ないという問題がある。
を一体に設けて形成されるが、一般的には鏡板と縦框を
別体に形成し、鏡板の両側に縦框を取着することで組み
立てている。ところが、鏡板は板材で形成され、縦框は
框材で形成されるために鏡板の外観と縦框の外観とが揃
わず、一体物で形成したもののような豪華な外観になら
ないという問題がある。
【０００３】また１枚の無垢の板材を加工して縦框と鏡
板を一体に形成することも行われているが、この場合、
材料的に極めてコストがかかると共に加工にも手間を要
してコストがかかるという問題がある。
板を一体に形成することも行われているが、この場合、
材料的に極めてコストがかかると共に加工にも手間を要
してコストがかかるという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたものであり、鏡板と縦框の外観が揃って一
体物で形成したかのような豪華な外観をし、しかも安価
に製造できる扉の構造を提供することを課題とするもの
である。
みてなされたものであり、鏡板と縦框の外観が揃って一
体物で形成したかのような豪華な外観をし、しかも安価
に製造できる扉の構造を提供することを課題とするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の請求項１の扉の構造は、鏡板１の少なくとも
両側に縦框２を一体に設けた扉であって、鏡板１は鏡板
芯材１ａの外面に表面化粧板１ｂを貼って形成されると
共に縦框２は縦框芯材２ａの外面に表面化粧板２ｂを貼
って形成され、鏡板芯材１ａは縦框２側の両側の端部が
肉厚の薄い平坦面１０となっていると共に平坦面１０間
の端部が縦框２と嵌合する嵌合凸部６となっており、平
坦面１０の手前に徐々に肉厚が薄くなるように勾配が付
けられており、縦框２に設けた嵌合凹部５に鏡板１の側
端の嵌合凸部６を嵌合し、嵌合凹部５と嵌合凸部６とに
対向するように凹溝７、８を設けると共にこの対向する
凹溝７、８に接着剤９を充填して接着して成ることを特
徴とする。鏡板１の表面化粧板１ｂと縦框２の表面化粧
板２ｂに同じ外観のものを用いれば、鏡板１と縦框２と
があたかも一体物のような豪華な外観となる。また鏡板
１は鏡板芯材１ａの外面に表面化粧板１ｂを貼って形成
されると共に縦框２は縦框芯材２ａの外面に表面化粧板
２ｂを貼って形成されているために芯材として安価な材
料を用いることで安価に製造できる。また鏡板芯材１ａ
は縦框２側の両側の端部が平坦面１０となっており、平
坦面１０の手前に徐々に肉厚が薄くなるように勾配が付
けられて鏡板１の縦框２側の肉厚が薄くなっているの
で、鏡板１と縦框２とが境界がわかるような立体的な外
観となって豪華な外観になる。さらに、嵌合凹部５と嵌
合凸部６とを嵌合して鏡板１と縦框２とを接合するとき
凹溝７、８に接着剤９を充填して強固に接合できる。
の本発明の請求項１の扉の構造は、鏡板１の少なくとも
両側に縦框２を一体に設けた扉であって、鏡板１は鏡板
芯材１ａの外面に表面化粧板１ｂを貼って形成されると
共に縦框２は縦框芯材２ａの外面に表面化粧板２ｂを貼
って形成され、鏡板芯材１ａは縦框２側の両側の端部が
肉厚の薄い平坦面１０となっていると共に平坦面１０間
の端部が縦框２と嵌合する嵌合凸部６となっており、平
坦面１０の手前に徐々に肉厚が薄くなるように勾配が付
けられており、縦框２に設けた嵌合凹部５に鏡板１の側
端の嵌合凸部６を嵌合し、嵌合凹部５と嵌合凸部６とに
対向するように凹溝７、８を設けると共にこの対向する
凹溝７、８に接着剤９を充填して接着して成ることを特
徴とする。鏡板１の表面化粧板１ｂと縦框２の表面化粧
板２ｂに同じ外観のものを用いれば、鏡板１と縦框２と
があたかも一体物のような豪華な外観となる。また鏡板
１は鏡板芯材１ａの外面に表面化粧板１ｂを貼って形成
されると共に縦框２は縦框芯材２ａの外面に表面化粧板
２ｂを貼って形成されているために芯材として安価な材
料を用いることで安価に製造できる。また鏡板芯材１ａ
は縦框２側の両側の端部が平坦面１０となっており、平
坦面１０の手前に徐々に肉厚が薄くなるように勾配が付
けられて鏡板１の縦框２側の肉厚が薄くなっているの
で、鏡板１と縦框２とが境界がわかるような立体的な外
観となって豪華な外観になる。さらに、嵌合凹部５と嵌
合凸部６とを嵌合して鏡板１と縦框２とを接合するとき
凹溝７、８に接着剤９を充填して強固に接合できる。
【０００６】
【０００７】
【０００８】また本発明の請求項２の扉の構造は、請求
項１において、嵌合凹部５の内面乃至嵌合凸部６の外面
の少なくとも一方に上記凹溝７、８の両側の位置で接着
剤逃がし凹部１５を設けて成ることを特徴とする。嵌合
凹部５の凹溝７と嵌合凸部６の凹溝８に充填した接着剤
９が溢れても接着剤逃がし凹部１５に逃げて接着剤がは
み出る弊害を防止できる。また本件発明の請求項３の扉
の構造は、請求項１又は２において、鏡板芯材１ａの縦
框２側の両側程肉厚が薄くなるように勾配が付けられる
部分の外面側をＭＤＦボードにて形成すると共にこの部
分に傾斜面１１を切削にて設けて成ることを特徴とす
る。傾斜面１１を切削にて形成するときＭＤＦボードに
切削するために傾斜面１１が平滑に仕上がり、表面化粧
板２ｂを貼ったとき平滑に仕上がると共に稜線をシャー
プに形成できる。つまり、ベニア合板のような合板に切
削で傾斜面を形成すると表面がささくれて平滑にならな
いが、ＭＤＦボードの場合平滑に切削することができ
る。
項１において、嵌合凹部５の内面乃至嵌合凸部６の外面
の少なくとも一方に上記凹溝７、８の両側の位置で接着
剤逃がし凹部１５を設けて成ることを特徴とする。嵌合
凹部５の凹溝７と嵌合凸部６の凹溝８に充填した接着剤
９が溢れても接着剤逃がし凹部１５に逃げて接着剤がは
み出る弊害を防止できる。また本件発明の請求項３の扉
の構造は、請求項１又は２において、鏡板芯材１ａの縦
框２側の両側程肉厚が薄くなるように勾配が付けられる
部分の外面側をＭＤＦボードにて形成すると共にこの部
分に傾斜面１１を切削にて設けて成ることを特徴とす
る。傾斜面１１を切削にて形成するときＭＤＦボードに
切削するために傾斜面１１が平滑に仕上がり、表面化粧
板２ｂを貼ったとき平滑に仕上がると共に稜線をシャー
プに形成できる。つまり、ベニア合板のような合板に切
削で傾斜面を形成すると表面がささくれて平滑にならな
いが、ＭＤＦボードの場合平滑に切削することができ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本例の場合、扉Ａは図２に示すよ
うに鏡板１の左右の両側に縦框２を一体に装着して形成
されている。鏡板１は鏡板芯材１ａの両面の外面に表面
化粧板１ｂを貼って形成されており、縦框２も縦框芯材
２ａの外面に表面化粧板２ｂを貼って形成されている。
表面化粧板１ｂ，２ｂは突き板、印刷シート等を基板等
の表面に貼ったものである。
うに鏡板１の左右の両側に縦框２を一体に装着して形成
されている。鏡板１は鏡板芯材１ａの両面の外面に表面
化粧板１ｂを貼って形成されており、縦框２も縦框芯材
２ａの外面に表面化粧板２ｂを貼って形成されている。
表面化粧板１ｂ，２ｂは突き板、印刷シート等を基板等
の表面に貼ったものである。
【００１０】鏡板芯材１ａは合板やＭＤＦボード等で形
成され、鏡板芯材１ａの縦框２側の両側は端部方向に行
く程肉厚が薄くなるように勾配を設けてある。本例の場
合、鏡板芯材１ａの両側の端部が肉厚の薄い平坦面１０
となっており、平坦面１０の手前が徐々に肉厚の薄くな
る傾斜面１１となっている。鏡板芯材１ａの平坦面１０
間の端部は上下方向に亙る嵌合凸部６となっており、嵌
合凸部６の先端面に上下方向に亙って凹溝８を穿設して
ある。この鏡板芯材１ａの嵌合凸部６を除く両外面には
表面化粧板１ｂが貼られるのであるが、図３（ａ）に示
すように傾斜面１１の両端の角部３に対応する位置では
表面化粧板１ｂの内面側に断面略Ｖ字状の折曲溝４が設
けられ、折曲溝４で折曲されて鏡板芯材１ａの外面に表
面化粧板１ｂが隙間なく沿うように奇麗に貼られる。
成され、鏡板芯材１ａの縦框２側の両側は端部方向に行
く程肉厚が薄くなるように勾配を設けてある。本例の場
合、鏡板芯材１ａの両側の端部が肉厚の薄い平坦面１０
となっており、平坦面１０の手前が徐々に肉厚の薄くな
る傾斜面１１となっている。鏡板芯材１ａの平坦面１０
間の端部は上下方向に亙る嵌合凸部６となっており、嵌
合凸部６の先端面に上下方向に亙って凹溝８を穿設して
ある。この鏡板芯材１ａの嵌合凸部６を除く両外面には
表面化粧板１ｂが貼られるのであるが、図３（ａ）に示
すように傾斜面１１の両端の角部３に対応する位置では
表面化粧板１ｂの内面側に断面略Ｖ字状の折曲溝４が設
けられ、折曲溝４で折曲されて鏡板芯材１ａの外面に表
面化粧板１ｂが隙間なく沿うように奇麗に貼られる。
【００１１】縦框芯材２ａは合板やＭＤＦボード等で偏
平な角柱状に形成されており、鏡板１側の端部には面取
り１２が設けられている。縦框芯材２ａの鏡板１側の端
面には嵌合凸部６が嵌り得る嵌合凹部５を上下方向に亙
って設けてあり、嵌合凹部５の底面には凹溝７を上下方
向に亙って穿設してある。この縦框芯材２ａの嵌合凹部
５を除く外面には表面化粧板２ｂが貼られるのである
が、図３（ｂ）に示すように縦框芯材２ａの角部３に対
応する位置では表面化粧板２ｂの内面側に断面略Ｖ字状
の折曲溝４が設けられ、折曲溝４で折曲されて縦框芯材
２ａの外面に表面化粧板２ｂが隙間なく沿うように奇麗
に貼られる。
平な角柱状に形成されており、鏡板１側の端部には面取
り１２が設けられている。縦框芯材２ａの鏡板１側の端
面には嵌合凸部６が嵌り得る嵌合凹部５を上下方向に亙
って設けてあり、嵌合凹部５の底面には凹溝７を上下方
向に亙って穿設してある。この縦框芯材２ａの嵌合凹部
５を除く外面には表面化粧板２ｂが貼られるのである
が、図３（ｂ）に示すように縦框芯材２ａの角部３に対
応する位置では表面化粧板２ｂの内面側に断面略Ｖ字状
の折曲溝４が設けられ、折曲溝４で折曲されて縦框芯材
２ａの外面に表面化粧板２ｂが隙間なく沿うように奇麗
に貼られる。
【００１２】しかして鏡板１の両側に縦框２に装着して
扉Ａを組み立てる場合、縦框２の嵌合凹部５に鏡板１の
嵌合凸部６を嵌合し、嵌合凹部５の凹溝７と嵌合凸部６
の凹溝８とを対向させて凹溝７，８に亙るようにホット
メルト系接着剤のような接着剤９を充填する。このよう
に鏡板１と縦框２とを接合することで強固に接合するこ
とができる。
扉Ａを組み立てる場合、縦框２の嵌合凹部５に鏡板１の
嵌合凸部６を嵌合し、嵌合凹部５の凹溝７と嵌合凸部６
の凹溝８とを対向させて凹溝７，８に亙るようにホット
メルト系接着剤のような接着剤９を充填する。このよう
に鏡板１と縦框２とを接合することで強固に接合するこ
とができる。
【００１３】上記接着剤９を充填する凹溝７，８の形状
は図４（ａ）のような断面コ字状でも、図４（ｂ）のよ
うな断面蟻溝状でも、図４（ｃ）のような断面Ｕ字状で
も、図４（ｄ）に示すような断面円状でもよいが、蟻溝
状や断面円状の方が強固に接合できる。
は図４（ａ）のような断面コ字状でも、図４（ｂ）のよ
うな断面蟻溝状でも、図４（ｃ）のような断面Ｕ字状で
も、図４（ｄ）に示すような断面円状でもよいが、蟻溝
状や断面円状の方が強固に接合できる。
【００１４】また図５、図６は他の例を示す。鏡板芯材
１ａは芯材本体１６と芯材本体１６の両側に設けた側部
芯材１７とで形成され、側部芯材１７は内部の内部芯材
層１７ａと両外部の外部芯材層１７ｂとで構成されてい
る。芯材本体１６は合板等の棧材や枠材を組み立てて中
空構造に形成されている。側部芯材１７は芯材本体１６
に接着剤等で接着してある。側部芯材１７の内部芯材層
１７ａは合板等で形成されるが、外部芯材層１７ｂはＭ
ＤＦボードで形成されている。そしてＭＤＦボードの外
部芯材層１７ｂは傾斜面１１を切削にて形成されてお
り、傾斜面１１が平滑になっている。合板に傾斜面１１
を切削加工で形成するとささくれて表面が平滑にならな
いが、ＭＤＦボードに切削加工で傾斜面１１を形成する
と表面が平滑になる。そしてこの鏡板芯材１ａに表面化
粧板１ｂが貼られて鏡板１が形成されるが、傾斜面１１
が平滑になるために表面がフラットになると共に稜線が
シャープになる。また図７に示すように鏡板芯材１ａ全
体をＭＤＦボードにて形成しても傾斜面１１を平滑に形
成できて上記と同様の効果がある。
１ａは芯材本体１６と芯材本体１６の両側に設けた側部
芯材１７とで形成され、側部芯材１７は内部の内部芯材
層１７ａと両外部の外部芯材層１７ｂとで構成されてい
る。芯材本体１６は合板等の棧材や枠材を組み立てて中
空構造に形成されている。側部芯材１７は芯材本体１６
に接着剤等で接着してある。側部芯材１７の内部芯材層
１７ａは合板等で形成されるが、外部芯材層１７ｂはＭ
ＤＦボードで形成されている。そしてＭＤＦボードの外
部芯材層１７ｂは傾斜面１１を切削にて形成されてお
り、傾斜面１１が平滑になっている。合板に傾斜面１１
を切削加工で形成するとささくれて表面が平滑にならな
いが、ＭＤＦボードに切削加工で傾斜面１１を形成する
と表面が平滑になる。そしてこの鏡板芯材１ａに表面化
粧板１ｂが貼られて鏡板１が形成されるが、傾斜面１１
が平滑になるために表面がフラットになると共に稜線が
シャープになる。また図７に示すように鏡板芯材１ａ全
体をＭＤＦボードにて形成しても傾斜面１１を平滑に形
成できて上記と同様の効果がある。
【００１５】また図８は他の例を示す。図８（ａ）に示
すように鏡板１の両側端に嵌合凸部６が設けられている
が、本例の場合表面化粧板１ｂを嵌合凸部６まで至るよ
うに貼ってある。縦框２に嵌合凹部５が設けられるが、
嵌合凸部６の表面化粧板１ｂも収まる幅に形成してあ
る。嵌合凹部５の底面には凹溝７が設けられるが、この
凹溝７の両側に接着剤逃がし凹部１５を上下方向全長に
亙って穿設してある。しかして鏡板１の両側に縦框２を
装着して扉Ａを組み立てる場合、縦框２の嵌合凹部５に
鏡板１の嵌合凸部６を嵌合し、嵌合凹部５と嵌合凸部６
とが圧接されるように鏡板１と縦框２をプレスし、凹溝
７，８に亙るようにホットメルト系接着剤のような接着
剤９を充填して図８（ｂ）に示すように接合する。
すように鏡板１の両側端に嵌合凸部６が設けられている
が、本例の場合表面化粧板１ｂを嵌合凸部６まで至るよ
うに貼ってある。縦框２に嵌合凹部５が設けられるが、
嵌合凸部６の表面化粧板１ｂも収まる幅に形成してあ
る。嵌合凹部５の底面には凹溝７が設けられるが、この
凹溝７の両側に接着剤逃がし凹部１５を上下方向全長に
亙って穿設してある。しかして鏡板１の両側に縦框２を
装着して扉Ａを組み立てる場合、縦框２の嵌合凹部５に
鏡板１の嵌合凸部６を嵌合し、嵌合凹部５と嵌合凸部６
とが圧接されるように鏡板１と縦框２をプレスし、凹溝
７，８に亙るようにホットメルト系接着剤のような接着
剤９を充填して図８（ｂ）に示すように接合する。
【００１６】ところで、図１に示すような例の構造の場
合、鏡板１と縦框２とをプレスして接着剤９を凹溝７，
８に充填するとき、接着剤９の注入圧により凹溝７，８
から接着剤９が溢れて図９の符号Ｂに示す部分にはみ出
して外観が悪くなるおそれがあり、また鏡板１と縦框２
とをプレスしたときプレス圧にて表面化粧板１ｂの側端
に図９の矢印Ｃのような力がかかり、またこの力にて表
面化粧板２ｂの側端に矢印Ｄのような力がかかるおそれ
があり、表面化粧板１ｂ，２ｂの折曲部の位置がずれる
おそれがあるが、図８のような構造にするとそのような
問題が生じない。つまり、凹溝７，８に接着剤９を充填
するとき注入圧にて接着剤９が凹溝７，８からはみ出し
ても接着剤９が接着剤逃がし凹部１５に逃げて接着剤９
が外部にはみ出すおそれがない。また表面化粧板１ｂの
側端が接着剤逃がし凹部１５に対応し、鏡板１と縦框２
とをプレスしたときプレス圧が表面化粧板１ｂの側端に
かかることがなく、表面化粧剤１ｂや表面化粧板２ｂが
ずれるおそれがない。
合、鏡板１と縦框２とをプレスして接着剤９を凹溝７，
８に充填するとき、接着剤９の注入圧により凹溝７，８
から接着剤９が溢れて図９の符号Ｂに示す部分にはみ出
して外観が悪くなるおそれがあり、また鏡板１と縦框２
とをプレスしたときプレス圧にて表面化粧板１ｂの側端
に図９の矢印Ｃのような力がかかり、またこの力にて表
面化粧板２ｂの側端に矢印Ｄのような力がかかるおそれ
があり、表面化粧板１ｂ，２ｂの折曲部の位置がずれる
おそれがあるが、図８のような構造にするとそのような
問題が生じない。つまり、凹溝７，８に接着剤９を充填
するとき注入圧にて接着剤９が凹溝７，８からはみ出し
ても接着剤９が接着剤逃がし凹部１５に逃げて接着剤９
が外部にはみ出すおそれがない。また表面化粧板１ｂの
側端が接着剤逃がし凹部１５に対応し、鏡板１と縦框２
とをプレスしたときプレス圧が表面化粧板１ｂの側端に
かかることがなく、表面化粧剤１ｂや表面化粧板２ｂが
ずれるおそれがない。
【００１７】また図１０の例では表面化粧板１ｂの側端
を嵌合凸部６の先端面より少し控えてあり、この控えた
部分にて接着剤逃がし凹部１５を形成してある。このよ
うに接着剤逃がし凹部１５を設けてある場合も上記のよ
うに接着剤９の外部へのはみ出しを防止できると共に表
面化粧板１ｂや表面化粧板２ｂのずれを防止できる。ま
た図１１の例に示すように嵌合凹部５の両側の側面に接
着剤逃がし凹部１５を設けても接着剤９が外にはみ出す
のを防止できる。
を嵌合凸部６の先端面より少し控えてあり、この控えた
部分にて接着剤逃がし凹部１５を形成してある。このよ
うに接着剤逃がし凹部１５を設けてある場合も上記のよ
うに接着剤９の外部へのはみ出しを防止できると共に表
面化粧板１ｂや表面化粧板２ｂのずれを防止できる。ま
た図１１の例に示すように嵌合凹部５の両側の側面に接
着剤逃がし凹部１５を設けても接着剤９が外にはみ出す
のを防止できる。
【００１８】なお、上記例では鏡板１の両側に縦框２を
一体に設けた扉Ａの例について述べたが、鏡板１の上下
に横框も一体に設ける扉でも同様に実施できる。
一体に設けた扉Ａの例について述べたが、鏡板１の上下
に横框も一体に設ける扉でも同様に実施できる。
【００１９】
【発明の効果】上述のように本発明は、鏡板の少なくと
も両側に縦框を一体に設けた扉であって、鏡板は鏡板芯
材の外面に表面化粧板を貼って形成されると共に縦框は
縦框芯材の外面に表面化粧板を貼って形成され、鏡板芯
材は縦框側の両側の端部が肉厚の薄い平坦面となってい
ると共に平坦面間の端部が縦框と嵌合する嵌合凸部とな
っており、平坦面の手前に徐々に肉厚が薄くなるように
勾配が付けられているので、鏡板の表面化粧板と縦框の
表面化粧板に同じ外観のものを用いれば、鏡板と縦框と
があたかも一体物のような豪華な外観となるものであ
り、また鏡板は鏡板芯材の外面に表面化粧板を貼って形
成されると共に縦框は縦框芯材の外面に表面化粧板を貼
って形成されているために芯材として安価な材料を用い
ることで安価に製造できるものであり、また鏡板芯材は
縦框側の両側の端部が平坦面となっていると共に、平坦
面の手前に徐々に肉厚が薄くなるように勾配が付けられ
て鏡板の縦框側の肉厚が薄くなっているので、鏡板と縦
框とが境界がわかるような立体的な外観となって豪華な
外観になるものである。また、縦框に設けた嵌合凹部に
鏡板の側端の嵌合凸部を嵌合し、嵌合凹部と嵌合凸部と
に対向するように凹溝を設けると共にこの対向する凹溝
に接着剤を充填して接着しているので、嵌合凹部と嵌合
凸部とを嵌合して鏡板と縦框とを接合するとき凹溝に接
着剤を充填して強固に接合できるものである。
も両側に縦框を一体に設けた扉であって、鏡板は鏡板芯
材の外面に表面化粧板を貼って形成されると共に縦框は
縦框芯材の外面に表面化粧板を貼って形成され、鏡板芯
材は縦框側の両側の端部が肉厚の薄い平坦面となってい
ると共に平坦面間の端部が縦框と嵌合する嵌合凸部とな
っており、平坦面の手前に徐々に肉厚が薄くなるように
勾配が付けられているので、鏡板の表面化粧板と縦框の
表面化粧板に同じ外観のものを用いれば、鏡板と縦框と
があたかも一体物のような豪華な外観となるものであ
り、また鏡板は鏡板芯材の外面に表面化粧板を貼って形
成されると共に縦框は縦框芯材の外面に表面化粧板を貼
って形成されているために芯材として安価な材料を用い
ることで安価に製造できるものであり、また鏡板芯材は
縦框側の両側の端部が平坦面となっていると共に、平坦
面の手前に徐々に肉厚が薄くなるように勾配が付けられ
て鏡板の縦框側の肉厚が薄くなっているので、鏡板と縦
框とが境界がわかるような立体的な外観となって豪華な
外観になるものである。また、縦框に設けた嵌合凹部に
鏡板の側端の嵌合凸部を嵌合し、嵌合凹部と嵌合凸部と
に対向するように凹溝を設けると共にこの対向する凹溝
に接着剤を充填して接着しているので、嵌合凹部と嵌合
凸部とを嵌合して鏡板と縦框とを接合するとき凹溝に接
着剤を充填して強固に接合できるものである。
【００２０】
【００２１】
【００２２】本発明の請求項２の発明は、請求項１にお
いて、嵌合凹部の内面乃至嵌合凸部の外面の少なくとも
一方に上記凹溝の両側の位置で接着剤逃がし凹部を設け
たので、嵌合凹部の凹溝と嵌合凸部の凹溝に充填した接
着剤が溢れても接着剤逃がし凹部に逃げて接着剤がはみ
出る弊害を防止できるものである。
いて、嵌合凹部の内面乃至嵌合凸部の外面の少なくとも
一方に上記凹溝の両側の位置で接着剤逃がし凹部を設け
たので、嵌合凹部の凹溝と嵌合凸部の凹溝に充填した接
着剤が溢れても接着剤逃がし凹部に逃げて接着剤がはみ
出る弊害を防止できるものである。
【００２３】また本発明の請求項３の発明は、請求項１
又は２において、鏡板芯材の縦框側の両側程肉厚が薄く
なるように勾配が付けられる部分の外面側をＭＤＦボー
ドにて形成すると共にこの部分に傾斜面を切削にて設け
ているので、傾斜面を切削にて形成するときＭＤＦボー
ドに切削するために傾斜面が平滑に仕上がり、表面化粧
板を貼ったとき平滑に仕上がると共に稜線をシャープに
形成できるものである。
又は２において、鏡板芯材の縦框側の両側程肉厚が薄く
なるように勾配が付けられる部分の外面側をＭＤＦボー
ドにて形成すると共にこの部分に傾斜面を切削にて設け
ているので、傾斜面を切削にて形成するときＭＤＦボー
ドに切削するために傾斜面が平滑に仕上がり、表面化粧
板を貼ったとき平滑に仕上がると共に稜線をシャープに
形成できるものである。
【図１】（ａ）は本発明の扉の一例の要部の横断面図、
（ｂ）は（ａ）の分解した横断面図である。
（ｂ）は（ａ）の分解した横断面図である。
【図２】同上の扉全体を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）
は側面図である。
は側面図である。
【図３】（ａ）は鏡板芯材に表面化粧板を貼る状態を説
明する断面図、（ｂ）は縦框芯材に表面化粧板を貼る状
態を説明する断面図である。
明する断面図、（ｂ）は縦框芯材に表面化粧板を貼る状
態を説明する断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は凹溝の形状を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】同上の他の例の分解断面図である。
【図６】同上の鏡板芯材を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は平面図である。
（ｂ）は平面図である。
【図７】同上の鏡板芯材の他の例の断面図である。
【図８】同上の他の例を示し、（ａ）は分解断面図、
（ｂ）は組み立て状態の断面図である。
（ｂ）は組み立て状態の断面図である。
【図９】図８の例の利点を説明するための断面図であ
る。
る。
【図１０】同上の他の例の断面図である。
【図１１】同上の他の例の断面図である。
Ａ 扉 １ 鏡板 １ａ 鏡板芯材 １ｂ 表面化粧板 ２ 縦框 ２ａ 縦框芯材 ２ｂ 表面化粧板 ３ 角部 ４ 折曲溝 ５ 嵌合凹部 ６ 嵌合凸部 ７ 凹溝 ８ 凹溝 ９ 接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E06B 3/70
Claims (3)
- 【請求項１】 鏡板の少なくとも両側に縦框を一体に設
けた扉であって、鏡板は鏡板芯材の外面に表面化粧板を
貼って形成されると共に縦框は縦框芯材の外面に表面化
粧板を貼って形成され、鏡板芯材は縦框側の両側の端部
が肉厚の薄い平坦面となっていると共に平坦面間の端部
が縦框と嵌合する嵌合凸部となっており、平坦面の手前
に徐々に肉厚が薄くなるように勾配が付けられており、
縦框に設けた嵌合凹部に鏡板の側端の嵌合凸部を嵌合
し、嵌合凹部と嵌合凸部とに対向するように凹溝を設け
ると共にこの対向する凹溝に接着剤を充填して接着して
成ることを特徴とする扉の構造。 - 【請求項２】 嵌合凹部の内面乃至嵌合凸部の外面の少
なくとも一方に上記凹溝の両側の位置で接着剤逃がし凹
部を設けて成ることを特徴とする請求項１記載の扉の構
造。 - 【請求項３】 鏡板芯材の縦框側の両側程肉厚が薄くな
るように勾配が付けられる部分の外面側をＭＤＦボード
にて形成すると共にこの部分に傾斜面を切削にて設けて
成ることを特徴とする請求項１又は２記載の扉の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36493299A JP3330111B2 (ja) | 1999-04-23 | 1999-12-22 | 扉の構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11645999 | 1999-04-23 | ||
| JP11-116459 | 1999-04-23 | ||
| JP36493299A JP3330111B2 (ja) | 1999-04-23 | 1999-12-22 | 扉の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001003648A JP2001003648A (ja) | 2001-01-09 |
| JP3330111B2 true JP3330111B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=26454788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36493299A Expired - Fee Related JP3330111B2 (ja) | 1999-04-23 | 1999-12-22 | 扉の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3330111B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007032080A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 扉パネル |
| JP2007138576A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Matsushita Electric Works Ltd | 引き戸、並びに、引き戸の製造方法 |
-
1999
- 1999-12-22 JP JP36493299A patent/JP3330111B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001003648A (ja) | 2001-01-09 |
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