JP3819584B2 - 戸 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドアー、引き戸等として好適な戸に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の戸として以下の如きものは知られている。即ち、左右一対の縦框と、上下一対の横框と、これら縦框及び横框によって構成された枠に嵌められた鏡板とを有し、前記縦框と横框とが、それらの一方に設けられた嵌合凹所に他方に設けられた嵌合突起を接着剤を介して嵌合することにより連結されている戸において、鏡板が、表層の硬質層と中間部の軟質層とからなる中質繊維板（ＭＤＦ）を少なくとも２枚貼り合わせた複合板によって構成されたものは知られている（実開平６−４５０６２号参照）。
この戸は、鏡板が中質繊維板を少なくとも２枚貼り合わせた複合板によって構成されているので、反り等が少ないという利点がある。
【０００３】
【発明の背景】
本発明者は、中質繊維板を少なくとも２枚貼り合わせた複合板を框に使用する方が、即ち、戸の外枠となる框に使用する方が、戸の反りの防止により効果があるのではないかと考えて実験を行なって、框を複合板とする方が鏡板を複合板とするより反り防止の点で効果的であるという結論を得た。
ところで、複合板からなる縦框と横框とを、それらの一方に設けられた嵌合凹所に他方に設けられた嵌合突起を接着剤を介して嵌合することにより連結して戸の枠を構成する場合において、複合板の中間部の軟質層に嵌合凹所を形成すると、戸を使用している間において戸に加わる衝撃等によって、嵌合突起が嵌合凹所の軟質層からなる内周面に当たって内周面を窪ませて嵌合凹所が徐々に大きくなり、框の連結部がガタ付くという欠点があることが判明した。また、戸の製造過程において接着剤が硬化するまでに複合板の中間部の軟質層に接着剤が滲み込んでしまい、接着剤が減少して嵌合突起と嵌合凹所内面との間に接着不良が発生することが判明した。
【０００４】
【前記欠点を解消するための手段】
本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
請求項１の発明は、左右一対の縦框と、上下一対の横框と、これら縦框及び横框によって構成された枠に嵌められた鏡板とを有し、前記縦框と横框とが、それらの一方に設けられた嵌合凹所に他方に設けられた嵌合突起を接着剤を介して嵌合することにより連結されている戸において、前記縦框及び横框が表層の硬質層と中間部の軟質層とからなる中質繊維板を少なくとも２枚貼り合わせた複合板によって構成され、前記嵌合凹所が複合板の硬質層が重なった部分又は複合板の硬質層が重なった部分を含む部分に形成されているものである。
請求項２の発明は、前記嵌合突起が、一方の框の複合板の硬質層が重なった部分又は複合板の硬質層が重なった部分を含む部分に形成された嵌合凹所に接着剤を介して嵌合されたダボである請求項１記載のものである。
【０００５】
【発明の効果】
本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
請求項１及び２の発明によれば、嵌合凹所が複合板の硬質層が重なった部分又は複合板の硬質層が重なった部分を含む部分に形成されているので、嵌合突起が嵌合凹所に嵌まった状態で、嵌合突起が硬質層に密接して動きが規制されるので、框同士の連結を強固に行なうことが出来る。また、嵌合凹所の内面（内周面及び底面）に接着剤が浸透しにくい硬質層が表われることになるので、接着剤が嵌合凹所から抜け出す量が、嵌合凹所全体を軟質層に形成した場合に比較して少なくなり、接着剤が減少することに起因する接着不良を防止することが出来る。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
なお、この説明において、左とは図１左側を、右とは同図右側をいう。
【０００７】
ドアー、引き戸等の戸１は、左右一対の縦框２と、上下一対の横框３と、これら縦框２及び横框３によって構成された枠に嵌められた鏡板４とを有している。前記縦框２及び横框３は、表層の硬質層６ａと中間部の軟質層６ｂとからなる中質繊維板６を少なくとも２枚貼り合わせた複合板８によって構成されている。
前記鏡板４の素材は、木質系板・ガラス板等任意である。
【０００８】
前記横框３の左右端面は、横框３に対向する縦框２の側面に整合当接するように切削加工されている。
図１及び図２に示すごとく、横框３の左右端部に、その端面側から上下２つの嵌合凹所１０が形成されている。これら嵌合凹所１０は、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａ又は複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａを含む部分に形成されており、これら嵌合凹所１０に接着剤を介してダボ１１が長さの半分が突出するかたちで嵌合されている。前記ダボ１１の突出部が嵌合突起１２となされている。前記ダボ１１の素材は、接着剤の滲み込みがほとんどない素材であれば任意である。
前記において、「嵌合凹所１０が、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａに形成されている」とは、硬質層６ａが重なった部分Ａから嵌合凹所１０がはみ出さない状態で形成されている場合をいい、「嵌合凹所１０が、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａを含む部分に形成されている」とは、硬質層６ａが重なった部分Ａから嵌合凹所１０がはみ出す状態（図２の状態）で形成されている場合をいう。
【０００９】
前記縦框２の上下部の横框３に対向する部に、嵌合突起１２に向かって開口する上下２つの嵌合凹所１４が形成されている。これら嵌合凹所１４は、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａ又は複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａを含む部分に形成されており、これら嵌合凹所１４に接着剤を介して前記嵌合突起１２が嵌合されている。
前記において、「嵌合凹所１４が、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａに形成されている」とは、硬質層６ａが重なった部分Ａから嵌合凹所１４がはみ出さない状態で形成されている場合をいい、「嵌合凹所１４が、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａを含む部分に形成されている」とは、硬質層６ａが重なった部分Ａから嵌合凹所１４がはみ出す状態（図２の状態）で形成されている場合をいう。
【００１０】
前記のごとき構成により、嵌合凹所１０、１４の内面（内周面及び底面）に硬質層６ａが露出し、その硬質層６ａによって嵌合突起１２（ダボ１１）の動きが規制されるので、縦框２と横框３との連結を強固に行なうことが出来る。
また、嵌合凹所１０、１４の内面（内周面及び底面）に接着剤が浸透しにくい硬質層６ａが表われることになるので、接着剤が嵌合凹所１０、１４から抜け出す量が、嵌合凹所１０、１４の全体を軟質層６ｂに形成した場合に比較して少なくなり、接着剤が減少することに起因する接着不良を防止することが出来る。
【００１１】
図３に示すごとく、鏡板４の外周縁部は、縦框２及び横框３の、鏡板４に対向する側部に形成された溝１６に、接着剤を介して又は介さずに嵌合されている。
【００１２】
【変形例等】
以下に変形例等について説明を加える。
（１）嵌合突起１２を框の端部に切削加工を施して形成してもよい。即ち、嵌合突起１２を框と一体ものとしてもよい。この場合、嵌合突起１２は、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａに、又は、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａを含む部分に形成される。
（２）図示の戸１を上下に９０度回転させて横向きとした状態で、戸１を使用することがあることは云うまでもない。
（３）複合板８は、中質繊維板６を３枚以上貼り合わせたものであってもよい。
（４）縦框２及び横框３によって構成された枠内を装飾桟等で区切って、その区切られた空間に鏡板を嵌めるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す中間省略の一部破砕正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 戸
２ 縦框
２ 横框
４ 鏡板
６ 中質繊維板
６ａ 硬質層
６ｂ 軟質層
８ 複合板
１０ 嵌合凹所
１１ ダボ
１２ 嵌合突起
１４ 嵌合凹所
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドアー、引き戸等として好適な戸に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の戸として以下の如きものは知られている。即ち、左右一対の縦框と、上下一対の横框と、これら縦框及び横框によって構成された枠に嵌められた鏡板とを有し、前記縦框と横框とが、それらの一方に設けられた嵌合凹所に他方に設けられた嵌合突起を接着剤を介して嵌合することにより連結されている戸において、鏡板が、表層の硬質層と中間部の軟質層とからなる中質繊維板（ＭＤＦ）を少なくとも２枚貼り合わせた複合板によって構成されたものは知られている（実開平６−４５０６２号参照）。
この戸は、鏡板が中質繊維板を少なくとも２枚貼り合わせた複合板によって構成されているので、反り等が少ないという利点がある。
【０００３】
【発明の背景】
本発明者は、中質繊維板を少なくとも２枚貼り合わせた複合板を框に使用する方が、即ち、戸の外枠となる框に使用する方が、戸の反りの防止により効果があるのではないかと考えて実験を行なって、框を複合板とする方が鏡板を複合板とするより反り防止の点で効果的であるという結論を得た。
ところで、複合板からなる縦框と横框とを、それらの一方に設けられた嵌合凹所に他方に設けられた嵌合突起を接着剤を介して嵌合することにより連結して戸の枠を構成する場合において、複合板の中間部の軟質層に嵌合凹所を形成すると、戸を使用している間において戸に加わる衝撃等によって、嵌合突起が嵌合凹所の軟質層からなる内周面に当たって内周面を窪ませて嵌合凹所が徐々に大きくなり、框の連結部がガタ付くという欠点があることが判明した。また、戸の製造過程において接着剤が硬化するまでに複合板の中間部の軟質層に接着剤が滲み込んでしまい、接着剤が減少して嵌合突起と嵌合凹所内面との間に接着不良が発生することが判明した。
【０００４】
【前記欠点を解消するための手段】
本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
請求項１の発明は、左右一対の縦框と、上下一対の横框と、これら縦框及び横框によって構成された枠に嵌められた鏡板とを有し、前記縦框と横框とが、それらの一方に設けられた嵌合凹所に他方に設けられた嵌合突起を接着剤を介して嵌合することにより連結されている戸において、前記縦框及び横框が表層の硬質層と中間部の軟質層とからなる中質繊維板を少なくとも２枚貼り合わせた複合板によって構成され、前記嵌合凹所が複合板の硬質層が重なった部分又は複合板の硬質層が重なった部分を含む部分に形成されているものである。
請求項２の発明は、前記嵌合突起が、一方の框の複合板の硬質層が重なった部分又は複合板の硬質層が重なった部分を含む部分に形成された嵌合凹所に接着剤を介して嵌合されたダボである請求項１記載のものである。
【０００５】
【発明の効果】
本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
請求項１及び２の発明によれば、嵌合凹所が複合板の硬質層が重なった部分又は複合板の硬質層が重なった部分を含む部分に形成されているので、嵌合突起が嵌合凹所に嵌まった状態で、嵌合突起が硬質層に密接して動きが規制されるので、框同士の連結を強固に行なうことが出来る。また、嵌合凹所の内面（内周面及び底面）に接着剤が浸透しにくい硬質層が表われることになるので、接着剤が嵌合凹所から抜け出す量が、嵌合凹所全体を軟質層に形成した場合に比較して少なくなり、接着剤が減少することに起因する接着不良を防止することが出来る。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
なお、この説明において、左とは図１左側を、右とは同図右側をいう。
【０００７】
ドアー、引き戸等の戸１は、左右一対の縦框２と、上下一対の横框３と、これら縦框２及び横框３によって構成された枠に嵌められた鏡板４とを有している。前記縦框２及び横框３は、表層の硬質層６ａと中間部の軟質層６ｂとからなる中質繊維板６を少なくとも２枚貼り合わせた複合板８によって構成されている。
前記鏡板４の素材は、木質系板・ガラス板等任意である。
【０００８】
前記横框３の左右端面は、横框３に対向する縦框２の側面に整合当接するように切削加工されている。
図１及び図２に示すごとく、横框３の左右端部に、その端面側から上下２つの嵌合凹所１０が形成されている。これら嵌合凹所１０は、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａ又は複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａを含む部分に形成されており、これら嵌合凹所１０に接着剤を介してダボ１１が長さの半分が突出するかたちで嵌合されている。前記ダボ１１の突出部が嵌合突起１２となされている。前記ダボ１１の素材は、接着剤の滲み込みがほとんどない素材であれば任意である。
前記において、「嵌合凹所１０が、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａに形成されている」とは、硬質層６ａが重なった部分Ａから嵌合凹所１０がはみ出さない状態で形成されている場合をいい、「嵌合凹所１０が、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａを含む部分に形成されている」とは、硬質層６ａが重なった部分Ａから嵌合凹所１０がはみ出す状態（図２の状態）で形成されている場合をいう。
【０００９】
前記縦框２の上下部の横框３に対向する部に、嵌合突起１２に向かって開口する上下２つの嵌合凹所１４が形成されている。これら嵌合凹所１４は、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａ又は複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａを含む部分に形成されており、これら嵌合凹所１４に接着剤を介して前記嵌合突起１２が嵌合されている。
前記において、「嵌合凹所１４が、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａに形成されている」とは、硬質層６ａが重なった部分Ａから嵌合凹所１４がはみ出さない状態で形成されている場合をいい、「嵌合凹所１４が、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａを含む部分に形成されている」とは、硬質層６ａが重なった部分Ａから嵌合凹所１４がはみ出す状態（図２の状態）で形成されている場合をいう。
【００１０】
前記のごとき構成により、嵌合凹所１０、１４の内面（内周面及び底面）に硬質層６ａが露出し、その硬質層６ａによって嵌合突起１２（ダボ１１）の動きが規制されるので、縦框２と横框３との連結を強固に行なうことが出来る。
また、嵌合凹所１０、１４の内面（内周面及び底面）に接着剤が浸透しにくい硬質層６ａが表われることになるので、接着剤が嵌合凹所１０、１４から抜け出す量が、嵌合凹所１０、１４の全体を軟質層６ｂに形成した場合に比較して少なくなり、接着剤が減少することに起因する接着不良を防止することが出来る。
【００１１】
図３に示すごとく、鏡板４の外周縁部は、縦框２及び横框３の、鏡板４に対向する側部に形成された溝１６に、接着剤を介して又は介さずに嵌合されている。
【００１２】
【変形例等】
以下に変形例等について説明を加える。
（１）嵌合突起１２を框の端部に切削加工を施して形成してもよい。即ち、嵌合突起１２を框と一体ものとしてもよい。この場合、嵌合突起１２は、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａに、又は、複合板８の硬質層６ａが重なった部分Ａを含む部分に形成される。
（２）図示の戸１を上下に９０度回転させて横向きとした状態で、戸１を使用することがあることは云うまでもない。
（３）複合板８は、中質繊維板６を３枚以上貼り合わせたものであってもよい。
（４）縦框２及び横框３によって構成された枠内を装飾桟等で区切って、その区切られた空間に鏡板を嵌めるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す中間省略の一部破砕正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 戸
２ 縦框
２ 横框
４ 鏡板
６ 中質繊維板
６ａ 硬質層
６ｂ 軟質層
８ 複合板
１０ 嵌合凹所
１１ ダボ
１２ 嵌合突起
１４ 嵌合凹所
Claims (2)
- 左右一対の縦框と、上下一対の横框と、これら縦框及び横框によって構成された枠に嵌められた鏡板とを有し、前記縦框と横框とが、それらの一方に設けられた嵌合凹所に他方に設けられた嵌合突起を接着剤を介して嵌合することにより連結されている戸において、前記縦框及び横框が表層の硬質層と中間部の軟質層とからなる中質繊維板を少なくとも２枚貼り合わせた複合板によって構成され、前記嵌合凹所が複合板の硬質層が重なった部分又は複合板の硬質層が重なった部分を含む部分に形成されている戸。
- 前記嵌合突起が、一方の框の複合板の硬質層が重なった部分又は複合板の硬質層が重なった部分を含む部分に形成された嵌合凹所に接着剤を介して嵌合されたダボである請求項１記載の戸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08924798A JP3819584B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 戸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08924798A JP3819584B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 戸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11264281A JPH11264281A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3819584B2 true JP3819584B2 (ja) | 2006-09-13 |
Family
ID=13965437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08924798A Expired - Fee Related JP3819584B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 戸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3819584B2 (ja) |
-
1998
- 1998-03-17 JP JP08924798A patent/JP3819584B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11264281A (ja) | 1999-09-28 |
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