JP3328439B2 - 流体処理剤用組成物 - Google Patents

流体処理剤用組成物

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は流体処理剤形成用の組成
物に関し、さらに詳しくは天然産腐植質アロフェン土の
精製品を有効主成分とし、これを有機または無機質系の
接合剤材料と、そして場合によっては必要に応じて骨材
及び／または混和材料及び／またはＡＥ剤等の添加剤と
混合ないし混練してなる流体（気体、例えば空気；及び
液体、例えば水）処理剤形成用の組成物に関する。本発
明の組成物は、適当な加工処理または成形により、例え
ば空気脱臭剤や水処理剤等、産業用から家庭用、その他
を含む広い用途範囲の流体処理剤となすことができる。
本発明の組成物及びそれから得られる処理剤は優れた脱
臭、脱色、汚濁物質除去等の性能を示す。
【０００２】
【従来の技術】堆積火山灰由来の風化生成物である火山
灰土壌の表層（Ａ層）部分は、非晶質粘土鉱物であるア
ロフェンを主成分とし、これに多量の腐植（フミン酸群
及びフルボ酸群）を含む黒色土壌であり、「暗土」、
「黒音地」等と一般に呼称されている。本明細書ではこ
れを天然産腐植質アロフェン土、あるいは腐植質アロフ
ェン土、あるいは単にアロフェン土と称する。
【０００３】腐植質アロフェン土がそれを構成している
アロフェン粘土鉱物と腐植物質とのそれぞれの個有な物
理化学的吸収吸着特性の総合の結果として、種々な物質
種（イオン、化合物、錯化合物等）に対して吸収、吸
着、交換、緩衝作用等の挙動をなすことは、土壌学上の
研究により解明され知られている。
【０００４】しかしながらこの腐植質アロフェン土の特
殊な挙動あるいは性質を土壌学（農業）以外の分野にお
いて何らかの目的、例えば脱臭、脱色等の目的に利用し
ようとする考え方は、稀であった。
【０００５】特公昭６４−６８３８号公報明細書には、
火山噴出物を原料とし、その主成分がアロフェンとフミ
ン酸である黒音地を、火山灰及び活性炭（両者は黒音地
の吸着性能等を一層強化補足するために配合される。）
と共に、大小様々な多数の細孔を有する多孔質の火山礫
（軽石）からなる母体に結着剤で一体に混合結着した塊
状の水浄化剤が記載されている。この公知水浄化剤で
は、黒音地が土質状のものであり、そのままでは使用し
にくいため母体である火山礫（軽石）の細孔内や表面に
他の成分と共に一体に結着してあり、この点が最大の特
徴とされている。
【０００６】上記の公知の水浄化剤の各必須成分の配合
割合の典型的な例は、母体である火山礫１００容量部に
対し、黒音地１５〜４０容量部、活性炭１５〜３５容量
部そして火山灰２０〜７０容量部である。
【０００７】上記必須成分のうち、火山礫、黒音地及び
火山灰は、天然産であり、多少の簡単な精製処理を経て
使用可能となるが、活性炭は植物性原料から人工的に合
成されるものであり、現在のところ脱臭剤の主流を占め
ているものの可成り高価である。活性炭は、例えば水蒸
気賦活法や塩化亜鉛賦活法により製造されるが、国内産
の良質原料の供給が乏しく、ほとんどが輸入原料（例え
ばヤシ殻等）に依存している。
【０００８】従って、水浄化剤のように比較的大量に使
用される製品から高価な活性炭を省くことができれば安
価に水浄化剤を提供できることになる。
【０００９】そこで本発明者は、活性炭の脱臭及び脱色
性能特性を天然産腐植質アロフェン土のそれと対比しつ
つ試験検討した結果（下記対比実験参照）、活性炭は比
較的に短期、微量の臭気物質及び着色物質の吸着には有
効であるものの、長期にわたり安定した脱臭、脱色性能
が要求される用途（例えば室内空気脱臭処理や排水処理
等）には不適当であるとの結論を得た。このように活性
炭は臭気物質や着色物質が吸着し始めると迅速に飽和点
に達し、吸着能力が急激に低下し、逆に吸着された物質
が表面から脱着され、臭気発生や被処理物の再着色の原
因となり易いことが判明した。さらには、活性炭の脱臭
容量及び脱色容量（飽和点）は、腐植質アロフェン土の
それと比較して格段に低い。従って、予想外にも、処理
剤の有効寿命は活性炭の存在により総体的には短縮され
てしまうことが判明した。従って本発明者はかかる発見
に基き、前記公知水浄化剤の組成から活性炭を除くこと
により、長期安定吸着性能が達成され、なおかつ低廉化
が達成されるとの確信を得た。
【００１０】さらに本発明者は、脱臭、脱色等の性能を
向上させて単位量当りの能力容量を引き上げ、処理剤と
しての使用量を相対的に少なくして、処理設備の小型化
を達成するために、前記公知浄水剤の組成における母体
（すなわち火山礫）や火山灰の比率を可及的に減少し、
できれば完全に除去すべきであると考え、種々検討し
た。その結果、大量の水を処理する場合のように流体処
理剤の個々の粒子または塊の一体性（接着性）が大きく
なければならない（物理的強度、例えば圧縮強度が大き
くなければならない）場合を除き、火山礫及び火山灰の
使用は少量で足りるか、または不要であることが判明し
た。腐植質アロフェン土を気体、例えば空気の脱臭処理
に用いる場合は、紙、織布、不織布、スポンジシート、
その他の多孔性シートの如きウエブに塗着してそれに被
処理気体を透過させることにより使用できるが、その場
合には、火山礫の如き粗大粒塊が不存在であるのが好ま
しい。処理剤の寿命が尽き果てた場合には、廃処理剤を
例えば埋立て材として処分しなければならないが、公知
浄水剤の母体のように大比率の火山礫が使用されるとき
には、その処分量が大きくなり問題となる。従ってこの
面からも火山礫の使用を可及的に省くべきである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】かくして、本発明は、
入手容易な天然産腐植質アロフェン土の優れた吸収、吸
着特性を可及的に減退させずあるいは稀釈せずに効率的
に気体や液体（流体）を処理するのに利用する処理剤を
直ちに製造できる天然産腐植質アロフェン土含有組成物
を提供することを主要な目的とするものである。
【００１２】さらに本発明によればそのような組成物か
ら製造される種々の態様の長い有効寿命を有する流体用
処理剤ならびにその多様な用法も提供される。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は天然産腐植質ア
ロフェン土を有効成分とし、これを接合剤材料と混合し
てなる流体処理剤形成用組成物を提供する。
【００１４】本発明の組成物は適当な稠度のペーストと
して成形し、固化させることにより流体処理剤とするこ
とができ、あるいは適当な濃度のスラリー（懸濁液）と
して、これを多孔質基材に塗布または含浸し、乾燥（固
化）して流体処理剤とすることができる。
【００１５】本発明組成物の主要成分である天然産腐植
質アロフェン土は、火山国である我国に広く堆積分布
し、農業土壌学的には余り好まれない風化火山灰土壌の
表層（Ａ層）から容易に採取することができる。そのよ
うな採取素材土壌から、例えば風乾、その他の乾燥手段
により、水分を除去低減し、解砕粉化し、夾雑物（礫や
外来異物、例えば植物根等）を排除した精製腐植質アロ
フェン土を用いるのが好ましい。乾燥アロフェン土自体
は可成り著しい飛散性を示し、取扱いが不都合であるけ
れども、本発明により接合剤と混合された組成物の形態
では、飛散性が著しく低減されその後の取扱い、輸送、
加工処理等において飛散性の問題は大きく緩和される。
【００１６】本発明の流体処理剤形成用組成物の成分割
合の典型的な例は、以下の通りである（重量基準）。
【００１７】 腐植質アロフェン土 ４０〜８０％（好ましくは４０〜６０％） 接合剤材料 ２０〜５０％（好ましくは３０〜５０％） 骨 材 ０〜３０％ 本発明組成物において使用される接合剤材料は、無機質
及び有機質の多様な接合剤であってよく、処理剤として
の個々の具体的な用途に応じて選択されうる。本発明組
成物が水処理剤として使用される場合に適当な接合剤材
料は、無機質系のセメント類であり、殊に最近地盤安定
化や泥土硬化の特殊な利用分野のために開発、市販され
ている固化剤（特殊セメントの一種）が好ましいことが
判明した。このような特殊固化剤であって本発明におい
て効果的に使用できる市販品の例としては、「オートセ
ット」（商標；オートセット社）、「タフロック ＴＬ
−Ｌ」（商標；住友セメント）、「ロックマイテイＷ
（商標；秩父セメント）、「ソルフィックス」（商標；
秩父セメント）、「ソルスターＳ」（商標；新日鉄）、
「ＥＳＣ−Ｒ フレコン」（商標；大阪セメント）等が
ある。参考までに上記「タフロック」（石灰系）の化学
的組成の代表的例は下記の通りである。
【００１８】 強熱重量損失 ２．５％ ＳｉＯ2 ４．２％ Ａｌ2 Ｏ3 １．１％ Ｆｅ2 Ｏ3 ０．６％ ＣａＯ ７３．９％ ＭｇＯ ２．０％ ＳＯ3 １．６％ その他 残 余 また上記「オートセット（Ｎｏ．３１００）」の化学的
組成の一例は下記の通りである。
【００１９】 強熱重量損失 ０．３％ 不溶分 ０．１％ ＳｉＯ2 １６．１％ Ａｌ2 Ｏ3 １２．３％ Ｆｅ2 Ｏ3 ２．４％ ＣａＯ ５７．６％ ＭｇＯ ０．７％ ＳＯ3 １０．３％ 一般的なポルトランドセメント類の化学的組成の概略
は、ＳｉＯ2 （約２０〜３０％）、Ａｌ2 Ｏ3 （約４〜
６％）、Ｆｅ2 Ｏ3 （約２．５〜４．５％）、ＣａＯ
（約６３〜６６％）、ＭｇＯ（約１〜２％）等であり、
前記の土壌用の特殊固化剤の組成には特別の工夫がなさ
れていることが判る。本発明の組成物を水処理剤として
用いる場合には、可及的にアルカリ性の低い接合剤を用
いるのが好ましく、その理由はアルカリ性の高い接合剤
を用いると、処理剤の使用当初にｐＨが異常に高くな
り、中性付近に安定するまで可成りの時間を要するから
である。
【００２０】本発明組成物において使用することができ
る無機質系接合剤の例としては、セメント類以外にも例
えば石灰、ケイ酸ナトリウム（いわゆる水ガラス）等が
ある。
【００２１】本発明組成物において使用することができ
る有機質系接合剤の例としては、合成樹脂系（熱可塑
性、熱硬化性プラスチックをベースとするもの）、ター
ル、ピッチ、アラビアゴム、ゼラチン、デンプン等があ
る。
【００２２】本発明組成物が大量の水処理のために用い
られる場合は、水圧に耐えるように物理的機械的強度を
高めるために骨材を配合するのが好ましい。好適な骨材
の例は、火山礫である。火山礫は、本願組成物の主要成
分である腐植質アロフェン土と同一の場所あるいは近接
する場所から採取できることが多く、入手性において有
利であると共に、その多孔性の故に水処理剤の軽量化に
寄与し、しかも被処理水と接触する表面積の増大による
処理効率の向上をもたらす。同様な理由により火山灰も
本発明組成物において骨材として有利に使用できる。例
えばレンガ破砕片あるいは発泡コンクリート破砕片等も
骨材として使用することができる。もちろん一般的な骨
材も使用可能であるが、普通は軽量化に寄与するものが
望ましい。
【００２３】所望によっては、本発明組成物にＡＥ剤、
あるいはその他の発泡剤を配合することができ、それに
より接触面積の増大、重量の低減が可能である。
【００２４】本発明の組成物はその組成に応じて種々な
方法で流体処理剤とすることができる。以下にその代表
的な例の若干を挙げる。
【００２５】（１）気体処理剤の製造（その１） 乾燥した腐植質アロフェン土７５重量部と接合剤として
のデンプン２５重量部とを混合して均質組成物とした。
この均質組成物１００重量部に対して２２０重量部の水
を徐々に加えて懸濁液とし同時に加温して約６０℃とし
た。この加温懸濁液を紙シートに塗布し、温風乾燥し
た。
【００２６】このようにして得られる腐植質アロフェン
土被覆紙は、例えば有臭気体の自然接触（場合によって
は強制接触）の際に脱臭効果を示す。従って例えば、ト
イレ、ペット小屋等の壁紙、衣装室の壁紙あるいは同等
品として使用できる。
【００２７】上記の例では、紙シートに懸濁液を塗布し
たが、不織布、織布、ガラス繊維布、ガラス繊維マッ
ト、その他の無機繊維布等のウエブに塗布または含浸す
ることによっても同様な自然接触または強制接触気体
（脱臭）処理剤（材）を得ることができる。
【００２８】（２）気体処理剤の製造（その２） 上記のアロフェン土／デンプンの水性懸濁液を同様な温
度条件で脱脂綿に含浸させ、乾燥した。
【００２９】このようにして得られる腐植質アロフェン
土担持脱脂綿は、例えば円筒形あるいはその他の形状の
通路に充填して、有臭気体をそれに強制的に通過させ、
接触させることにより、一層効率的な脱臭を行なうこと
ができる。
【００３０】上記の脱脂綿担体の代りに、その他の繊
維、例えばガラスウール、無機繊維、ロックウール、金
属ウール、あるいはその他の多孔質担体、例えば木材、
パーティクルボード、スポンジ、ウレタンホーム等を用
いることができる。但し、使用する担体の種類に応じ
て、それに適当な接合剤（例えば合成樹脂系のもの等）
を選択すべきであり、また分散媒としての水の代りに適
当な溶媒を使用することができる。
【００３１】（３）顆粒状の流体処理剤の製造 腐植質アロフェン土６０重量部と接合剤としての市販固
化剤（オートセット社製「オートセットＮｏ．３１０
０」商標）４０重量部とを均一に混合した。ミキサー中
でこの均一混合物１００重量部に対して２０重量部を徐
々添加混練してペースト状にし、次いでこの水性ペース
トを直径３ｍｍの多孔ダイスを通して押出した。押出物
を固化させた後、軽破砕して、平均長さ１８ｍｍの顆粒
（直径はほぼ元の３ｍｍのまま）を得た。
【００３２】このようにして得られる顆粒物は、充填塔
に装入して、そこに流体（液体または水）を通すことに
より流体の浄化処理を行なうことができる。
【００３３】上記では押出法を用いたがその他の適宜な
造粒法、例えば打錠法、転造法等によっても顆粒状物を
得ることができる。またビーズ状や環状の形の処理剤と
することもできる。
【００３４】（４）強化水処理剤の製造 本例では処理剤の機械的強度を大きくして大量の水（高
い流動圧）に適するように、腐植質アロフェン土４５重
量部及び接合剤（前記「オートセットＮｏ．３１０
０」）２５重量部に対して骨剤として火山礫粉砕物（平
均直径２７ｍｍ；粒度分布約２〜３３ｍｍ）３０重量部
を加えて均一に混合し、さらに水２３重量部を加えて混
練した。得られた水性混合物を平板台上に厚さ約１５０
ｍｍに押出し、展開し、その平板に振動モーターで振動
（約７〜１１／秒）を加え高密度化しつつ固化せしめ
た。
【００３５】固化製品を粉砕して塊状の水処理剤（平均
直径約１３０ｍｍ；粒度分布約２０〜１４０ｍｍ）を得
た。
【００３６】上記例では水性混合物を平板台上に押出し
たが、円筒状またはその他の多角形断面形状の押出物と
し、これを適当な寸法に切断し、乾燥固化させて製品と
することも可能である。
【００３７】さらには適当な形状の金型を用いて加圧成
形することも可能である。個々の製法に応じて添加する
水の量を適宜調節し、適当な稠度とすべきである。
【００３８】上記の例の水処理剤塊の平均直径は約１３
０ｍｍであったが、使用態様によって適当な粒径は約１
ｍｍないし約２００ｍｍ程度の範囲で変りうる。大量の
流動水を高速度で処理するような場合には、小粒径の処
理剤は浮遊し、流去するおそれがある。
【００３９】先に本発明を着想するに至たらしめた発見
事項として腐植質アロフェン土と活性炭との脱臭特性の
著しい相違を挙げたが、それを例証する実験を以下に示
す。
【００４０】脱臭試験その１ この試験では、腐植質アロフェン土及び３種の市販家庭
用活性炭脱臭剤（Ｋ、Ｎ及びＡ）のアンモニア脱臭性能
を感覚試験で検定した。各試料５ｇをそれぞれ別個の広
口ビン（５００ｃｃ）内に吊るし、２８％市販アンモニ
ア水をその広口ビンに、時間の経過と共に時々少量ずつ
添加して脱臭効果を臭感覚（鼻）により調べた。結果は
下記の通りであった。
【００４１】
【表１】 脱臭試験その２ 乾燥腐植質アロフェン土（５００ｇ）及び市販家庭用活
性炭脱臭剤Ａ（５００ｇ）を別々に密閉試験容器（７ｃ
ｍ×７ｃｍ×１７ｃｍ）に装入し、それぞれに２８％ア
ンモニア水を３．５ｍｌ注入し、時間の経過と共に容器
の空間部（中央付近）から気体を一定量吸引採取して、
その中に含まれるアンモニア性窒素濃度を測定した。初
期のアンモニア性窒素濃度を基準（１００％）として、
時間の経過に伴なうその変化は下記の通りとなった。
【００４２】
【表２】 以上二つの脱臭試験の結果から活性炭よりも腐植質アロ
フェン土の吸着（脱臭）特性が非常に優れていることが
判明する。従って腐植質アロフェン土と活性炭を併用す
ると腐植質アロフェン土の吸着特性が弱化される。これ
は以下の実施例（含：比較例）からも明かであろう。
【００４３】実施例１ 前記の「（３）顆粒状流体処理剤の製造」の操作で得ら
れた顆粒製品を内径５０ｍｍ、有効長さ３００ｍｍの円
筒に充填し、その円筒に５０ｐｐｍのＨ2 Ｓを含む空気
を９．５ｈｒ-1の一定の空間速度で流し続け、排出空気
からＨ2 Ｓが検出されるまでの時間を連続ガス分析装置
（検出可能最低濃度０．５ｐｐｍ）で測定したところ２
日７時間であった。
【００４４】これと比較する目的で、上記の操作を腐植
質アロフェン土の代りに同容積の市販活性炭脱臭剤Ａを
用いて繰り返えしたところ、排出空気からＨ2 Ｓが検出
されたのは、開始後わずか４時間１３分であった。
【００４５】実施例２ 前記「（４）強化水処理剤の製造」に記載の方法によっ
て作られた水処理剤（粒径範囲１０〜３０ｍｍ、比表面
積４．０×１０3 ｍ2 ／ｌ）を公園Ａの流水路及び公園
Ｂの流水路の一定区間の川床に平らに敷き詰めてその上
流（原水）及び下流（処理水）の水質を夏期（６〜８
月）の３ケ月にわたり時々（ほぼ等間隔で５回）分析し
た。各分析項目毎に多少の変動が見られたものの、概略
同じような値を示したので下記のその結果の平均値を示
す。
【００４６】公園Ａの水路幅は０．７０ｍであり、その
平均流水量は３７０ｍ3 ／時であった。この水路の一部
１７．６ｍにわたって川床一面に１．６ｍ3 の水処理剤
を敷き詰めた。
【００４７】公園Ｂの水路幅は１．８０ｍ、その平均流
水量は２２７０ｍ3 ／時であった。この水路の１９．４
ｍの区間にわたって４．５ｍ3 の水処理剤を敷き詰め
た。
【００４８】水質分析の結果（３ケ月平均値）を以下に
まとめて示す。
【００４９】公園Ａの水路
【表３】 公園Ｂの水路（単位は上記と同じ）
【表４】 実施例３ 前記「（４）強化水処理剤の製造」に記載の操作と同じ
操作により製造した水処理剤（粒径範囲約５〜３５ｍ
ｍ）を、透明アクリル樹脂製の円筒管（内径１００ｍ
ｍ、長さ５００ｍｍ）からなる竪型充填塔内に層厚３０
０ｍｍに充填した。この充填塔に、Ｏ市下水処理場の曝
気槽から採取し、静置して易沈降性物質を沈澱させた後
の上澄液を２００ｍｌ／分で送入した。この試験を３ケ
月継続した。流入水及び流出水の水質平均値を以下に示
す。
【００５０】上記と同様な装置について上記の操作を５
００ｍｌ／分の水送入量でも試験した。
【００５１】
【表５】 実施例４ 実施例３で用いた装置を大型化して、内径３００ｍｍ、
長さ１３００ｍｍの透明アクリル製円筒体からなる充填
塔に実施例３と同じ水処理剤を層厚４００ｍｍに充填し
て、河川（川幅ほぼ６ｍ、水深約０．３ｍ）から５ｌ／
分で水を採取して、塔頂部から送入し処理した。この試
験を約２００日間継続した。１１日、９８日及び１９８
日経過時の流入水及び流出水の水質ならびに全期間平均
の水質を以下にまとめて示す。
【００５２】
【表６】 実施例５ 本例は、本発明による水処理剤をスーパーディスカウト
ストアＡの既設浄化槽システムにおいて用いて、そのシ
ステムの浄化能力を改善した例である。
【００５３】このシステムの主要単位設備は流入活水原
水ポンプ槽、沈澱分離第１槽及び第２槽、接触曝気第１
槽及び第２槽、沈澱槽、消毒槽ならびに放流ポンプ槽で
あり、これらが付属設備を伴なって直列に配置され、曝
気第１槽から沈澱分離第１槽へ汚泥を返還し、そして曝
気第２槽から沈澱第２槽へスカム及び汚泥を返還しつつ
運転されるものであった。このシステムを設計する際の
計画処理人員は１８０人そして計画汚水量は３５．８ｍ
3 ／日であった。
【００５４】かかるシステムの処理水の水質及び発生臭
気の低減を主目的とした改善を行なうために、接触曝気
第１槽（容積１０．６８ｍ3 ）及び同第２槽（容積４．
５２ｍ3 ）にそれぞれ装填されていた６．１３ｍ3 及び
２．５９ｍ3 のプラスチック接触材を撤去し、その代り
に本発明による水処理剤を４．９０ｍ3 及び２．０８ｍ
3 充填した。さらに側方から空気を導入する側面曝気方
式を、底方から全面にわたり空気を導入する全面曝気方
式に変更した。
【００５５】ここで用いた本発明による水処理剤は、前
記「（４）強化水処理剤の製造」に記載した操作と同様
な操作で製造したものであり、粒径範囲約１０〜７０ｍ
ｍ、比表面積３．８×１０3 ｍ2 ／ｌであった。
【００５６】上記改善前と改善後（約３ケ月経過後）の
曝気槽の前後の原水ポンプ槽及び沈澱槽における水質デ
ータの概要は下記の通りであった。
【００５７】
【表７】 このシステムの曝気槽に付属するマンホールの閉時（通
常の状態における曝気槽の上部空間）の臭気を比較する
と以下の通りである。
【００５８】 改善前 改善後 アンモニア（ｐｐｍ） ＜０．２ ＜０．１ メチルメルカプタン（ｐｐｍ） ０．０１１ ＜０．００１ 硫化水素（ｐｐｍ） ０．０４１ ０．０１２ 臭気濃度 ２３０ ４２ 上記の臭気濃度は東京都告示第２３６号（三点比較臭袋
法）に従って、６人のパネルを用いて測定し、算出され
た値である。
【００５９】実施例６ Ｋ金属株式会社におけるコークスの製造に際して発生す
る乾留ガスの洗浄水（安水とも称される）は、下記のよ
うな種々の物質を含み水質汚濁の大きな原因となってい
るが、この浄化処理は可成り困難である。また、濃厚な
暗褐色を呈する。
【００６０】 ｐＨ ９．４ ＣＯＤ ６，０００ ｍｇ／ｌ フェノール類 １，６００ ＮＨ3 ６，０００ ＳＣＮ- ５００ Ｓ2 Ｏ3 -- ５００ ＳＯ3 -- ３００ Ｈ2 Ｓ ３００ ＨＣＮ ５０ 全硫黄 １，０００ Ｃｌ- １，２００ このような安水は場合によってはアンモニア処理され、
通常は真水または海水で数倍に希釈された後、活性汚泥
処理され、ＣＯＤ排水基準（１６０ｍｇ／ｌ以下）を満
たす条件で環境水域へ放流される。この汚性汚泥処理水
は「廃安水」と呼ばれる。
【００６１】前記「顆粒状の流体処理剤の製造」に記載
した操作と同様にして製造した平均直径３ｍｍ、平均長
さ９ｍｍの顆粒状処理剤６０ｍｌを内径２０ｍｍ、長さ
２５ｃｍのガラス管に充填した装置を用いて上記の安水
及び廃安水を別々に５０ｍｌ／分の割合で流下させ、排
出液の吸光度を分光光度計（島津製作所：ＵＶ１２０−
０２）で３５０ｎｍの波長で測定し、その経時変化を検
討した。
【００６２】同様な試験を特公昭６４−６８３８号公報
明細書に記載された水浄化剤、及び市販活性炭Ｋを用い
て実施した。
【００６３】これらの結果は図１及び２のグラフに示さ
れる通りであった。
【００６４】なお１０分経過後の流出水のｐＨ及びＣＯ
Ｄ（ｍｇ／ｌ）値は次表の通りである。
【００６５】
【表８】 実施例７ Ｍ染物株式会社の排水は、薬品添加、ｐＨ調整による凝
集沈澱処理と活性汚泥処理とからなる汚水処理設備で処
理され、排水基準を満たした後に放流される。しかしな
がらその放流水の着色が著しいことがあり、その場合に
は排水基準を満たしているにも拘らず清澄水で希釈（例
えば４〜５倍）した後に放流する。
【００６６】そこで本発明の処理剤を用いてこの染物工
場の排水の原水及び処理水の着色除去効果を、前記実施
例６の操作を繰返えすことにより測定した。結果は図４
及び５に示されている。
【００６７】なお１０分経過後の原水及び処理水のｐＨ
及びＣＯＤ（ｍｇ／ｌ）値は次の通りである。
【００６８】
【表９】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例６の安水処理における吸光度の経時変化
を示すグラフ。
【図２】実施例６の廃安水処理における吸光度の経時変
化を示すグラフ。
【図３】実施例７の着色原水の脱色処理における吸光度
の経時変化を示すグラフ。
【図４】実施例７の処理水の脱色処理における吸光度の
経時変化を示すグラフ。各図において実線は本発明によ
る処理剤、一点鎖線は特公昭６４−６８３８号公報記載
の水処理剤、そして点線（破線）は市販活性炭のそれぞ
れの成績を示す。

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 天然産腐植質アロフェン土４０〜８０重
    量％、接合剤としてのセメント２０〜５０重量％及び骨
    材０〜３０重量％を均一に混合し、この均一混合物に水
    を加えて、混練し、得られる水性混合物を平板台上に押
    出し、展開し、振動を与えることにより高密度化させつ
    つ固化せしめ、固化物を粉砕して塊状の高機械強度の水
    処理材を製造する方法。
  2. 【請求項２】 与えられる振動が７〜１１／秒の振動で
    ある請求項１の製造方法。
  3. 【請求項３】 天然産腐植質アロフェン土４０〜８０重
    量％、接合剤としてのセメント２０〜５０重量％及び骨
    材０〜３０重量％を均一に混合し、この均一混合物に水
    を加えて、混練し、得られる水性混合物を適当な形状の
    金型を用いて加圧成形し、その成形物を乾燥固化せしめ
    て高機械強度の水処理材を製造する方法。
  4. 【請求項４】 接合剤としてのセメントが低アルカリ性
    である請求項１〜３のいずれかの製造方法。
  5. 【請求項５】 製品水処理材の粒度分布が２０〜１４０
    ｍｍの範囲である請求項１〜４のいずれかの製造方法。
  6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかの方法で製造さ
    れた天然産腐植質アロフェン土ベースの高密度化高機械
    強度水処理材。
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