JP3320987B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダクトに形成され
た複数個の吹出口から冷蔵室に冷気を吹き出させる構成
の冷蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ダクトの各吹出口から冷気を均等に吹き
出させるための従来の技術として、特開平６−８２１４
４号公報に記載されている如く、冷気供給口から上方向
に延びるダクトと、そのダクトの終端部分から逆方向に
延びるダクト（複数個の吹出口を設ける）から構成さ
れ、供給口から流入した冷気がダクトの上端に当たっ
て、速度エネルギーが圧力エネルギーに変換され、下方
向に延びるダクトを通って吹出口から吹き出す方式の発
明がある。また、特開平６−１１７７４４号公報に記載
されている如く、ダクトの上端部に円滑に流れ方向を転
換させるためのガイドを設けたり、冷気風を受けて吹出
口から吹き出させるために吹出口風下側の開口縁部に突
部を設けるといった発明がある。

【０００３】しかしながら、まず、特開平６−８２１４
４号においては、供給口から流入した冷気がダクトの上
端壁に当たって、速度エネルギーが圧力エネルギーに変
換され、下方向に延びるダクトを通って吹出口から吹き
出す方式において、冷蔵室最上段の吹出口が棚の下方向
に位置するため、最上段の上部が冷えにくいという問題
があり、また、特開平６−１１７７４４号においても同
様に、ガイドの構造上、冷蔵室最上段の吹出口が棚の下
方向に位置するため、最上段の上部が冷えにくいという
問題があった。

【０００４】また、吹出口を上端壁付近に位置させる
と、最上段の風量が増して、下方向への風量が減少して
しまうため、風量調節のための改善が必要であった。ま
た、冷蔵室上方には、冷蔵室を照明するための照明灯を
設置する必要があり、ダクトと照明灯の位置関係を考慮
しながら設計しなければならないという制約があった。

【０００５】ここで、従来の冷蔵庫を調査した結果につ
いて示す。図１６に、実験に使用した冷蔵庫全体の縦断
側面図を示す。この冷蔵庫は、全有効内容積４００l
（冷蔵室２１６l 、チルド室１４l ）、外形寸法は幅６
００mm、高さ１６４８mm、奥行き６９５mmである。同図
において、８１は冷蔵室、８２は冷蔵室８１の下部にあ
るチルド室、８３は冷凍室、８４は野菜室であり、ミッ
ドフリーザータイプとして構成されている。

【０００６】冷凍室８３の背部には冷却器８５が設けら
れており、この冷却器８５によって冷却された空気は、
冷却器８５の上部に設けられたファン８６によって直接
冷凍室８３に供給され、或いは上部の冷蔵室８１、チル
ド室８２及び野菜室８４へ供給される。冷気の流れは、
図中の矢印により示した。

【０００７】このように、冷蔵庫内全体に供給された冷
気は、庫内で温度上昇した後冷却器８５に戻され、ここ
で再び冷却器８５で冷却されて各室に供給されるという
循環過程をたどる。そこで、この従来の冷蔵庫の庫内温
度分布について、温度実測と数値解析を併用して調査し
た。

【０００８】まず、図１７は、図１６に示した従来の冷
蔵庫の冷蔵室及びダクト構成図を模式的に示したもの
で、右側が正面縦断面図、左側が右側の正面縦断面図に
おけるａ線で切断した側面縦断面図である。ダクトは、
冷気供給口から上方向に延びるダクト９３、冷蔵室への
吹出口を複数個設けた下方向に延びるダクト９４から構
成され、吹出口９２などが設けられている。

【０００９】また、ダクトの上部には、冷蔵室内照明灯
９１が配置されている。冷蔵室内を照明するのに適切な
照明灯位置は、最も庫内が見やすくなる中央上方であ
る。よって、照明灯９１がこの位置にあるために、ダク
トの上端までの長さについての制約を受け、最上部にあ
る吹出口９２は、最上棚の下方に位置して、ここから冷
気を吹き出す事になる。従って、庫内の最上段上部は冷
気が届かず冷えにくいという問題点が予測される。

【００１０】そこで、図１８では、上記の従来の冷蔵室
内の庫内温度分布の実測データを、等温線（温度コンタ
ー）図により示した。同図は、図１７で示した冷蔵室
（１〜４段及びチルド室）の中央縦断側面における温度
実測データであり、測定点は、各棚ごとに上壁及び下壁
からそれぞれ５cmの距離（図１８中のＬ）の線上で、且
つ棚の長さを４等分した間隔毎に３点をとる小計６点
（図１８中の１〜６で示す点）であり、これを全４段に
ついて行い、合計２４点とした。そして、各測定点の補
間を行う事により、等温線を導き出した。

【００１１】また、表示した温度範囲は−８〜＋６℃で
あり、表示色が濃いほど温度が低く、逆に表示色が薄い
ほど温度が高い事を示す。また、冷蔵庫庫内は、周期的
に温度が変化しているが、ここで示す測定結果は、温度
が最低を示したときの結果である。図１８の結果から、
庫内最上段の上側の色が薄く、つまり温度が比較的高く
なっている事が確認された。

【００１２】次に、庫内温度分布を、数値解析を適用し
て検討した。数値解析に用いたモデルは、従来の冷蔵庫
の冷蔵室を基に採寸し、決定した。図１９に、計算モデ
ルのサイズを詳細に記す。ダクト部分を含む冷蔵室の内
寸即ち計算領域は、冷蔵室幅５２０mm，奥行き５３５m
m，高さ７５９mmであり、その内ダクトは幅中央に位置
し、冷気供給口から上方向に延びるダクトの内幅は７０
mm、冷蔵室への吹出口を複数個設けた下方向に延びるダ
クトの内幅は４５mm（片側のみ）、冷気供給口から上方
向に延びるダクトと冷蔵室への吹出口を複数個設けた下
方向に延びるダクトとを仕切る板の厚みは１０mm、ダク
トの奥行きは５０mm、吹出口の大きさは縦２０mm，横３
０mmと規定した。

【００１３】また、図１９右側の正面縦断面図左方に示
すピッチ寸法１６２mm，１６５mm，１５３mm，１５０mm
は、各棚の下面の高さ位置を表しており、各々の面から
下に１０mm下がった位置に各吹出口の上端がある。そし
て、各吹出口の下側に、幅３５mm，厚さ１０mmの、冷気
の流れを調整する突起板が設けられている。

【００１４】また、数値解析条件としては、乱流におけ
る乱れを代表する量としての乱流エネルギーｋと乱流消
失率εに関する移流，拡散，生成，消滅の式ｋ−ε方程
式を用いて渦粘性係数を定めるｋ−ε乱流モデルを用
い、運動量とエネルギーに関しては上流側にある要素の
値を用いて要素毎の保存式を導いて連立１次方程式を解
く問題に帰着させる１次精度風上差分を行い、流体（本
例では冷気）の浮力を考慮し、定常状態になった時点を
想定する定常解析とする。

【００１５】境界条件については、内部壁は乱流境界層
における実験式を用いる対数則を適用し、外部壁は固体
から流体へ単位時間，単位面積当たりに移動する熱量を
表す熱伝達条件を適用して、流体の流入部は速度，温度
を規定し、流出部は圧力を規定する手法を用いた。図２
０は、図１９の計算モデルを用いた従来の冷蔵室内の庫
内温度分布の数値解析データについて、等温線（温度コ
ンター）図で示したものである。図１８と同様に、冷蔵
室（１〜４段及びチルド室）の中央縦断側面を示す。ま
た、表示した温度範囲は−２０〜−９℃であり、色分け
して表示している。

【００１６】図１８の実測結果と比較すると、図２０の
数値解析結果は、定常解析のため温度の値そのものは比
較的全域にわたって低く、従って違った値を示してい
る。しかし、温度分布の傾向としては、実測結果と同様
に最上段上部の温度が高くなっており、実測結果と良く
一致した結果が得られた。また、上記数値解析結果から
ダクトの圧力損失を算出したところ、２．５８３Paであ
った。

【００１７】ここで、本発明のダクト構成との比較対象
となる従来技術として、図２１に従来型ダクト構成ベー
ス図を示す。図２１のダクト構成図は、ダクト構成の一
部のみを示した図であり、従来技術に見られる各吹出口
付近の流量バランスを図るための突部も除去して圧力損
失を極力抑えた、極めて簡素な形状である。図２２は、
図２１に示すダクト構成と実際の冷蔵室との位置関係を
示したもので、右側が正面縦断面図、左側が右側の正面
縦断面図におけるａ線で切断した側面縦断面図である。

【００１８】図２２のように、実際の冷蔵庫用ダクトと
して適用する場合は、図１７における冷蔵室内照明灯９
１のような庫内照明灯は考慮せずに、ダクトを上壁付近
まで延長するので、最上方吹出口が棚の上方に位置する
事になる。ダクトは、冷気供給口から上方向に延びるダ
クト９３、冷蔵室への吹出口を複数個設けた下方向に延
びるダクト９４から構成され、また、ダクト９４には吹
出口９２等が設けられている。

【００１９】数値解析条件は、上述の従来冷蔵庫の調査
で用いた条件と基本的に同じとし、ダクトの形状のみを
変化させて解析した。ここでの解析モデルは、図２２に
示すように、冷気供給口から上方向に延びるダクトの終
端から上端壁までに長さ４０mmの連絡口が形成されてい
て、冷気供給口から流入した冷気がダクトの上端壁に当
たって、速度エネルギーが圧力エネルギーに変換され、
下方向に延びるダクトを通って吹出口から吹き出す方式
である。

【００２０】図２３は、図２１及び図２２に示すダクト
構成における冷蔵室庫内温度分布の数値解析データにつ
いて、等温線（温度コンター）図で示したものである。
上述のように、冷気供給口から流入した冷気がダクトの
上端壁に当たって、速度エネルギーが圧力エネルギーに
変換され、下方向に延びるダクトを通って吹出口から吹
き出す方式のため、冷気がエネルギー変換する付近の最
上段の吹出口からは、冷気が流れにくくなり、最上段上
部が冷えにくく、温度が高めになるという問題がある事
が分かる。

【００２１】また、他の類似する従来技術においては、
ダクト構造が複雑で流路も狭く、冷気の圧力損失が大き
いという問題や、ダクト上部に突部を設けて上方向と下
方向への流量を調節する構造により、最上部の吹出口か
らの冷気流出量が非常に多くなるため、最上部が冷えす
ぎて、その分他の部分が冷えにくくなり、温度の均一化
が図れないといった問題がある（図示せず）。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題点に鑑み、冷気をダクトに設けた複数の吹出口か
ら冷蔵室に吹き出す構造において、ダクト構造を簡単に
する事により冷気の圧力損失が少なく、また、冷蔵室最
上部に位置する吹出口を上方に位置させ、且つ吹出流量
を調節する事により冷蔵室の庫内温度を均等にし、ま
た、庫内照明灯を中央上方に位置させる事で庫内を見や
すくしたり、その他様々な機能部材を空いたスペースに
設置する事により、スペースの有効活用を図った冷蔵庫
を提供する事を目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、冷気を供給する供給口より一方向に延
び、終端が閉じた第１の供給路と、その第１の供給路に
並行して延びる第２の供給路とを有し、その第１の供給
路とその第２の供給路を連通させる少なくとも一つの連
絡口を設け、前記第２の供給路に前記冷気を貯蔵室に供
給するための複数の吹出口をその第２の供給路の長手方
向に予め設定された間隔をおいて設けた冷蔵庫におい
て、前記連絡口を前記供給口から見て最も遠い位置にあ
る吹出口より手前に設け、前記連絡口より下流側の第１
の供給路の終端が、渦の壁を生じさせるべく閉じられて
いる構成とする。

【００２４】また、前記供給口から見て最も遠い位置に
ある前記吹出口は、前記第２の供給路の終端に位置し、
且つ前記貯蔵室の終端部に冷気を供給する構成とする。
そして、前記第２の供給路は、前記第１の供給路の両側
にそれぞれ設けられた構成としても良い。さらに、前記
第１の供給路に、前記貯蔵室以外の他の貯蔵室に冷気を
供給するための吹出口を設けた構成としても良い。

【００２５】また、前記第２の供給路内壁に、前記連絡
口に対向して、冷気を分岐するとともに前記吹出口から
の冷気吹き出し量を調整する部材を設ける事もできる。
そして、その部材は、一旦分岐された冷気同志が再び混
ざり合わない様に遮蔽する構造とする。また、前記部材
は、前記連絡口の中心に対向して設けられた構成として
も良い。

【００２６】また、前記第１の供給路において、前記連
絡口へ向けて冷気の流れを拡散させる抵抗部材を設ける
事もできる。その抵抗部材は、断面が楔形若しくは丸形
若しくは角形としても良い。またその抵抗部材は、前記
第１の供給路の流路中央付近且つ前記連絡口の開口範囲
内に設けると良い。

【００２７】そして、前記第１の供給路において、前記
連絡口の内最も風下側の連絡口より更に風下側の通路に
機能部材を設ける事もできる。また、その機能部材は、
照明部材としても良い。或いは、その機能部材は、脱臭
装置或いは殺菌灯或いは温度センサ或いは回路基板とし
ても良い。

【００２８】さらに、前記複数の吹出口は、それぞれ開
口の大きさが異なる構成としても良い。或いは、前記複
数の吹出口は、予め設定された長手方向のそれぞれの位
置において、同じ或いは異なる個数設けられている構成
とする事もできる。また、前記複数の吹出口は、前記供
給口から見て遠い位置にあるほど前記第１の供給路との
距離が遠く或いは近くなる構成とする事もできる。

【００２９】

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の冷
蔵庫のダクト構成図である。同図に示すように、本構成
は、冷気供給口から上方向に延びるダクト１と、冷蔵室
への吹出口を複数個設けた下方向に延びるダクト２とか
ら成るダクト構成において、ダクト２における最上端に
位置する吹出口３より下側の位置に、ダクト１とダクト
２を連結するため開口部４を備えた事を特徴としてい
る。

【００３１】まず、冷気供給口より入った冷気は、ダク
ト１を通って開口部４へと向かうが、開口部４より下流
側のダクト１の終端が閉じられているので渦を生じ、渦
の壁ができる。よって、ダクト１を上方向に流れる冷気
は、渦の手前で左右方向に流れが分岐し、左右の開口部
４から流出する。また、ダクト２へと流出するとき、ダ
クト２の最上方に位置する吹出口３に向かって流れる冷
気と、ダクト２の下方向に向かって流出する冷気とに分
流される。

【００３２】このように、分流させる事によって圧力損
失も小さくなり、また、各吹出口からの流量調節が可能
となり、さらに、ダクト２における最上方の吹出口を冷
蔵庫の上端に位置する事が可能となる。従って、これに
より、冷蔵庫の冷蔵室内温度の不均一をより軽減する事
ができる。

【００３３】図２は、上記のダクト構成において、ダク
ト２の内壁に、開口部４に対向して突起板５を設けた状
態を示す。冷気の流れは上記図１の説明において記した
内容と、基本的に同様である。同図のように、突起板５
を開口部４付近に設置して流路に抵抗を与える事によ
り、冷気がダクト１より開口部４からダクト２に流入
し、更にダクト２の上方及び下方へ分流する際に、ダク
ト２における上方と下方への流量を調節する事が可能と
なる。これにより、ダクト２に設置された吹出口からの
吹出流量を調節して、冷蔵室内の温度分布をより均一に
する事が可能となる。

【００３４】突起板５のサイズや設置場所等について
は、冷蔵室の大きさ等によって調整する事が望ましい。
また、突起板の形状は直方体に限るものではなく、冷気
の流れをスムーズにするために角を丸めた形や、三角
柱，半円柱等の形状にしても良い。さらに、突起板５の
奥行きに関しては、ダクト２の奥行きに相当する範囲に
渡って設けられる長さにする事により、一旦分岐された
冷気同志が再び混ざり合わない様に遮蔽する構造とな
る。

【００３５】図３は、上記図１のダクト構成において、
ダクト１の流路中央付近且つ開口部４の風上側に位置す
るところに、抵抗部材６を設けた状態を示す。冷気の流
れは上記図１の説明において記した内容と、基本的に同
様である。同図のように抵抗部材６を設ける事によっ
て、ダクト１を上方向に流れる冷気は、抵抗部材６に当
たって左右方向に押し広げられるため、開口部４からダ
クト２へとより流出しやすくなる。

【００３６】この抵抗部材６の断面形状は、楔形，丸
形，角形等、上方向に流れる冷気を左右方向に押し広げ
られる形状であれば良い。また、抵抗部材６のサイズや
設置場所等は、流路を含めた全体の流出空間の大きさ、
構造等とのバランスを考慮して決定する。また、特に設
置場所については、ダクト１の流路中央付近且つ開口部
４の開口範囲内が望ましく、開口部４の風上側がより良
い。

【００３７】図４は、上記図１のダクト構成において、
ダクト１の内、開口部４の風下側より上部を、壁７で閉
じた状態を示す。このときの壁７の位置は、ダクト１の
開口部４の風下側より上部であればどの位置でも良い。
例えば図２４に示すように、ダクト１上部の奥まった位
置となっていても良い。冷気の流れは上記図１の説明に
おいて記した内容と、基本的に同様である。

【００３８】同図に示す壁７は、図１の説明において記
した、ダクト１上部に形成された渦の壁と同様の役割を
する事になる。このように、壁７で空間を区切る事によ
り、左右に分岐する冷気の流れはよりスムーズになり、
また、ダクト１上部の壁で囲まれた空間は、例えば庫内
照明灯を設置する等、自由に利用する事ができる。

【００３９】図５は、上記図１のダクト構成において、
上記図２に記載の突起板５を、ダクト２の内壁に、開口
部４の中心に対向して設置した状態を示す。冷気の流れ
は上記図２の説明において記した内容と、基本的に同様
である。同図に示すような場所に突起板５を設置する事
によって、ダクト２の上方及び下方へ冷気が分流する際
の流量バランスがより良くなり、冷蔵庫内の温度分布の
均一性を向上させる事が可能となる。

【００４０】図６は、上記図１のダクト構成において、
上記図３に記載の抵抗部材６の断面形状を楔形とし、抵
抗部材８として設置した状態を示す。冷気の流れは上記
図３の説明において記した内容と、基本的に同様であ
る。抵抗部材の形状を、図６に示すように楔形にする事
によって、ダクト１を上方向に流れる冷気が抵抗部材に
当たって左右方向に押し広げられる時の圧力損失をより
低減でき、冷気の流れをよりスムーズにする事が可能と
なる。

【００４１】図７は、上記図１のダクト構成において、
上記図４に記載の壁７の代わりに、庫内の照明灯９を設
置した状態を示す。冷気の流れは上記図４の説明におい
て記した内容と、基本的に同様である。同図に示すよう
に、照明灯９の一辺を図４に示す壁７の代わりとして用
いる事によって、ダクト１上部の壁で囲まれた空間を有
効に利用する事ができ、さらに、庫内照明灯を中央上方
に位置させる事が可能となるため、庫内が見やすくなる
といった効果が得られる。また、照明灯に限らず、代わ
りに脱臭装置や殺菌灯，温度センサ，回路基板等を配置
する事により、それぞれの機能に応じた効果が期待でき
る。

【００４２】その他、冷気の流れをよりスムーズにし、
庫内の温度をできるだけ均一にするために、例えば図２
５に示すように、各高さ位置における吹出口の個数を変
えてみたり、図２６に示すように、ダクト２が上方向
（或いは下方向）に末広がりの形とし、その傾斜部に沿
って吹出口３を配置する事も可能である。また、図示し
ないが、吹出口の開口の大きさを異ならせる事によって
も、同様の効果が期待できる。この場合、特に一番下の
吹出口を小さくするのが効果的である。

【００４３】また、ダクトの構成も、上記のような上下
方向にこだわらず、配管の都合等によっては、図２７に
示すように、ダクト１を横方向から設けてその終端を連
絡口４としてダクト２に連通させ、その連絡口の位置を
工夫する事により冷気吹き出しの均一化を図る等の方法
を採用しても良い。

【００４４】ところで本発明は、上記し且つ図面に示す
実施例に限定されるものではなく、例えばダクトを通じ
て冷気を供給する場合に広く適用できる等、その要旨を
逸脱しない範囲で種々変更して実施する事ができるもの
である。

【００４５】以下に、本発明のダクト構成における数値
解析結果を示す。以下の数値解析条件は、上記従来型で
の条件と基本的に同様とし、ダクトの形状のみを部分的
に変化させて検討した。また、本発明のダクト構成を示
す図１〜図７を実際の冷蔵庫に適用する場合の冷蔵室側
との位置関係は、図２２に示すものと基本的に同様であ
り、図１〜図７のダクト構成図は、図２２中のｂ線より
上方側のダクト構成のみを示している。図８は、図１に
示すダクト構成を用いた場合の実際の冷蔵室との位置関
係を示したもので、右側が正面縦断面図、左側が右側の
正面縦断面図におけるａ線で切断した側面縦断面図であ
る。

【００４６】また、数値解析モデルは、既述したように
従来型で検討したものと基本的に同様とするが、本発明
の主旨に従って部分的に変化させたダクト部分の寸法を
図９に示す。同図に示すように、開口部４の幅は３０m
m、奥行きは５０mm（ダクトの奥行き相当）、開口部か
ら上端壁までの長さが１００mmである。その他、突起板
５の形状寸法は幅３５mm、高さ１０mm、奥行き５０mm
（ダクトの奥行き相当）とし、また抵抗部材６について
は、幅１０mm，高さ１０mm，奥行き５０mm（ダクトの奥
行き相当）の立方体モデルとした。

【００４７】図１０は、図９で示したダクト構成におけ
る冷蔵室庫内温度分布の数値解析データについて、等温
線（温度コンター）図で示したものである。図１０の結
果について図２３の従来型と比較すると、最上段上部が
冷えにくいといった点が改善され、庫内全体の温度分布
もより均一化された事が分かる。また、ダクトの圧力損
失については、従来型（ＢＡＳＥデータ）１．４２７P
a、従来型現行機種２．５８３Paに対して、本発明の上
記ダクト構成では１．４３８Paであり、従来型と同程度
で現行機種より低減している事が分かる。

【００４８】次に図１１は、上記図９のダクト構成にお
いて、突起板５を図５に示すようにダクト２の内壁に、
開口部４の中心に対向して設置した場合の、冷蔵室庫内
温度分布の数値解析データについて、等温線（温度コン
ター）図で示したものである。図１１の結果について
も、同様に図２３の従来型と比較すると、最上段上部が
冷えにくいといった点が改善され、庫内全体の温度分布
もより均一化され、また図１０との比較においても更に
改善している事が分かる。

【００４９】次に図１２は、上記図９のダクト構成にお
いて、図３に示すように、ダクト１の流路中央付近且つ
開口部４の風上側に位置するところに、抵抗部材６を設
けた場合の、冷蔵室庫内温度分布の数値解析データにつ
いて、等温線（温度コンター）図で示したものである。
抵抗部材６の形状は、上記のように立方体モデルであ
る。図１２の結果についても、同様に図２３の従来型と
比較すると、最上段上部が冷えにくいといった点が改善
され、庫内全体の温度分布もより均一化されている事が
分かる。

【００５０】次に図１３は、上記図９のダクト構成にお
いて、図４に示すように、ダクト１の内、開口部４の風
下側より上部を、壁７で閉じた場合の、冷蔵室庫内温度
分布の数値解析データについて、等温線（温度コンタ
ー）図で示したものである。図１３の結果についても、
同様に図２３の従来型と比較すると、最上段上部が冷え
にくいといった点が改善され、庫内全体の温度分布もよ
り均一化され、また図１０とも非常によく似た温度分布
となっている。

【００５１】また、ダクトの圧力損失については、図９
のダクト構成では１．４３８Paであるのに対して、壁７
を設けたダクト構成では１．３９７９Paとなり、わずか
ながら圧力損失は低減している事が分かる。従ってこの
事からも、図４の壁７は、図１の説明において記したダ
クト１上部に形成された渦の壁と同等の役割をする事が
分かり、また、壁でダクト１上部の空間を仕切る事によ
り、本来渦が形成される空間を、エネルギーロスなく有
効利用する事が可能である事も分かる。

【００５２】また図１４は、上記図５に記載の突起板及
び図４に記載の壁を複合して設置した場合の一例につい
て、その冷蔵室及びダクト構成を示したもので、右側が
正面縦断面図、左側が右側の正面縦断面図におけるａ線
で切断した側面縦断面図である。ダクトは、冷気供給口
から上方向に延びるダクト９３、ダクト９３と逆方向に
延びたダクト９４から構成され、吹出口９２等が位置す
る。そして、各吹出口の下側に、冷気の流れを調整する
突起板が設けられている。

【００５３】図１５は、図１４に示すダクト構成におけ
る冷蔵室庫内温度分布の数値解析データについて、等温
線（温度コンター）図で示したものである。図１５の結
果から、図１４のように複合された構成によっても、従
来型に比べて最上段の上部に冷気が届き、また、庫内温
度の均一性もより向上している事が分かる。従って、上
記方法を複合して用いる事によっても、ダクト構造の最
適化を検討できる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、冷気
を供給する供給口より一方向に延び、終端が閉じた第１
の供給路と、その第１の供給路に並行して延びる第２の
供給路とを有し、その第１の供給路とその第２の供給路
を連通させる少なくとも一つの連絡口を設け、前記第２
の供給路に前記冷気を貯蔵室に供給するための複数の吹
出口をその第２の供給路の長手方向に予め設定された間
隔をおいて設けた冷蔵庫において、前記連絡口を前記供
給口から見て最も遠い位置にある吹出口より手前に設
け、前記連絡口より下流側の第１の供給路の終端が、渦
の壁を生じさせるべく閉じられている構成とする。

【００５５】また、前記供給口から見て最も遠い位置に
ある前記吹出口は、前記第２の供給路の終端に位置し、
且つ前記貯蔵室の終端部に冷気を供給する構成とする。
そして、前記第２の供給路は、前記第１の供給路の両側
にそれぞれ設けられた構成としても良い。さらに、前記
第１の供給路に、前記貯蔵室以外の他の貯蔵室に冷気を
供給するための吹出口を設けた構成としても良い。

【００５６】また、前記第２の供給路内壁に、前記連絡
口に対向して、冷気を分岐するとともに前記吹出口から
の冷気吹き出し量を調整する部材を設ける事もできる。
そして、その部材は、一旦分岐された冷気同志が再び混
ざり合わない様に遮蔽する構造とする。また、前記部材
は、前記連絡口の中心に対向して設けられた構成として
も良い。

【００５７】また、前記第１の供給路において、前記連
絡口へ向けて冷気の流れを拡散させる抵抗部材を設ける
事もできる。その抵抗部材は、断面が楔形若しくは丸形
若しくは角形としても良い。またその抵抗部材は、前記
第１の供給路の流路中央付近且つ前記連絡口の開口範囲
内に設けると良い。

【００５８】そして、前記第１の供給路において、前記
連絡口の内最も風下側の連絡口より更に風下側の通路に
機能部材を設ける事もできる。また、その機能部材は、
照明部材としても良い。或いは、その機能部材は、脱臭
装置或いは殺菌灯或いは温度センサ或いは回路基板とし
ても良い。

【００５９】さらに、前記複数の吹出口は、それぞれ開
口の大きさが異なる構成としても良い。或いは、前記複
数の吹出口は、予め設定された長手方向のそれぞれの位
置において、同じ或いは異なる個数設けられている構成
とする事もできる。また、前記複数の吹出口は、前記供
給口から見て遠い位置にあるほど前記第１の供給路との
距離が遠く或いは近くなる構成とする事もできる。

【００６０】

【００６１】以上のような構成により、ダクト構造を簡
単にする事で冷気の圧力損失が少なく、また、冷蔵室最
上部に位置する吹出口を上方に位置させ、且つ吹出流量
を調節する事により冷蔵室の庫内温度を均等にし、ま
た、庫内照明灯を中央上方に位置させる事で庫内を見や
すくしたり、その他様々な機能部材を空いた空間に設置
する事により、スペースの有効活用を図った冷蔵庫を提
供する事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷蔵庫のダクト構成図。

【図２】ダクトの内壁に、開口部に対向して突起板を設
けた状態を示す図。

【図３】ダクトの流路中央付近且つ開口部の風上側に位
置するところに、抵抗部材を設けた状態を示す図。

【図４】ダクトの内、開口部の風下側より上部を、壁で
閉じた状態を示す図。

【図５】突起板を、ダクトの内壁に、開口部の中心に対
向して設置した状態を示す図。

【図６】抵抗部材の断面形状を楔形として設置した状態
を示す図。

【図７】図４に記載の壁の代わりに、庫内の照明灯を設
置した状態を示す図。

【図８】本発明のダクト構成を用いた場合の実際の冷蔵
室との位置関係を示す図。

【図９】本発明の主旨に従って従来型を部分的に変化さ
せたダクト部分の寸法を示す図。

【図１０】本発明のダクト構成における冷蔵室内数値解
析データ温度コンター図。

【図１１】本発明のダクト構成において突起板を設けた
場合の冷蔵室内数値解析データ温度コンター図。

【図１２】本発明のダクト構成において抵抗部材を設け
た場合の冷蔵室内数値解析データ温度コンター図。

【図１３】本発明のダクト構成において壁を設けた場合
の冷蔵室内数値解析データ温度コンター図。

【図１４】本発明において突起板及び壁を複合して設置
した場合の冷蔵室及びダクト構成の一例を示す図。

【図１５】図１４に示すダクト構成に於ける冷蔵室内数
値解析データ温度コンター図。

【図１６】従来の冷蔵庫全体の中央縦断側面図。

【図１７】従来の冷蔵庫の冷蔵室及びダクト構成図を模
式的に示した図。

【図１８】従来の冷蔵庫の冷蔵室内の庫内温度分布の実
測データ温度コンター図。

【図１９】従来の冷蔵庫の冷蔵室における数値解析計算
モデルのサイズ表示図。

【図２０】従来の冷蔵庫のダクト構成における冷蔵室内
数値解析データ温度コンター図。

【図２１】従来型冷蔵庫のダクト構成図。

【図２２】従来型冷蔵庫の冷蔵室及びダクト構成図。

【図２３】従来型冷蔵庫のダクト構成における冷蔵室内
数値解析データ温度コンター図。

【図２４】図４における壁の別の設置例を示す図。

【図２５】各位置における吹出口の個数を変えた状態を
示す図。

【図２６】ダクトが上方向に末広がりの形とした状態を
示す図。

【図２７】本発明の別のダクト構成を示す図。

【符号の説明】

１，２ ダクト ３ 吹出口 ４ 開口部 ５ 突起板 ６，８ 抵抗部材 ７ 壁 ９ 照明灯 １０ 仕切り板 ８１ 冷蔵室 ８２ チルド室 ８３ 冷凍室 ８４ 野菜室 ８５ 冷却器 ８６ ファン ９１ 冷蔵室内照明灯 ９２ 吹出口 ９３，９４ ダクト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−159637（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−253268（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−193606（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−84093（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25D 17/08 306

Claims (16)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷気を供給する供給口より一方向に延
   び、終端が閉じた第１の供給路と、該第１の供給路に並
   行して延びる第２の供給路とを有し、該第１の供給路と
   該第２の供給路を連通させる少なくとも一つの連絡口を
   設け、前記第２の供給路に前記冷気を貯蔵室に供給する
   ための複数の吹出口を該第２の供給路の長手方向に予め
   設定された間隔をおいて設けた冷蔵庫において、前記連
   絡口を前記供給口から見て最も遠い位置にある吹出口よ
   り手前に設け、前記連絡口より下流側の前記第１の供給
   路の終端が、渦の壁を生じさせるべく閉じられている事
   を特徴とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】 前記供給口から見て最も遠い位置にある
   前記吹出口は、前記第２の供給路の終端に位置し、且つ
   前記貯蔵室の終端部に冷気を供給する事を特徴とする請
   求項１に記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】 前記第２の供給路は、前記第１の供給路
   の両側にそれぞれ設けられた事を特徴とする請求項１又
   は請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 【請求項４】 前記第１の供給路に、前記貯蔵室以外の
   他の貯蔵室に冷気を供給するための吹出口を設けた事を
   特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の冷
   蔵庫。
5. 【請求項５】 前記第２の供給路内壁に、前記連絡口に
   対向して、冷気を分岐するとともに前記吹出口からの冷
   気吹き出し量を調整する部材を設けた事を特徴とする請
   求項１乃至請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。
6. 【請求項６】 前記部材は、一旦分岐された冷気同志が
   再び混ざり合わない様に遮蔽する構造である事を特徴と
   する請求項５に記載の冷蔵庫。
7. 【請求項７】 前記部材は、前記連絡口の中心に対向し
   て設けられた事を特徴とする請求項５又は請求項６に記
   載の冷蔵庫。
8. 【請求項８】 前記第１の供給路において、前記連絡口
   へ向けて冷気の流れを拡散させる抵抗部材を設けた事を
   特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の冷
   蔵庫。
9. 【請求項９】 前記抵抗部材は、断面が楔形若しくは丸
   形若しくは角形である事を特徴とする請求項８に記載の
   冷蔵庫。
10. 【請求項１０】 前記抵抗部材を前記第１の供給路の流
    路中央付近且つ前記連絡口の開口範囲内に設けた事を特
    徴とする請求項８又は請求項９に記載の冷蔵庫。
11. 【請求項１１】 前記第１の供給路において、前記連絡
    口の内最も風下側の連絡口より更に風下側の通路に機能
    部材を設けた事を特徴とする請求項１乃至請求項１０の
    いずれかに記載の冷蔵庫。
12. 【請求項１２】 前記機能部材は、照明部材である事を
    特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。
13. 【請求項１３】 前記複数の吹出口は、それぞれ開口の
    大きさが異なる事を特徴とする請求項１乃至請求項１２
    のいずれかに記載の冷蔵庫。
14. 【請求項１４】 前記複数の吹出口は、予め設定された
    長手方向のそれぞれの位置において、同じ或いは異なる
    個数設けられている事を特徴とする請求項１乃至請求項
    １２のいずれかに記載の冷蔵庫。
15. 【請求項１５】 前記複数の吹出口は、前記供給口から
    見て遠い位置にあるほど前記第１の供給路との距離が遠
    く或いは近くなる事を特徴とする請求項１乃至請求項１
    ２のいずれかに記載の冷蔵庫。
16. 【請求項１６】 前記機能部材は、脱臭装置或いは殺菌
    灯或いは温度センサ或いは回路基板である事を特徴とす
    る請求項１１に記載の冷蔵庫。