CN210036004U - 移动式风冷蓄冷箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动式风冷蓄冷箱，属于冷链运输技术领域。它解决了现有移动式风冷蓄冷箱的制冷效果不佳的问题。本移动式风冷蓄冷箱，包括保温箱体以及设置于保温箱体上且能对保温箱体内部空气进行制冷的制冷模组，所述制冷模组具有用于吸入保温箱体流出的空气的进风口以及用于排放已经制冷的空气的出风口，其特征在于，所述保温箱体的上端面开设有用于供保温箱体内的空气流出以及供制冷模组排放的制冷空气流入的单个通孔，所述进风口与出风口均设置于单个通孔处且分别与单个通孔连通，所述进风口的位置高于出风口的位置，所述进风口的面积大于出风口的面积。本实用新型提高具有制冷模组的移动式风冷蓄冷箱的制冷效果。

Description

移动式风冷蓄冷箱

技术领域

本实用新型属于冷链运输技术领域，具体涉及一种移动式风冷蓄冷箱。

背景技术

随着消费者对食品质量的要求日益俱增，各类冷藏冷冻类食品的冷链运输需求日益突出。冷链运输普遍采用泡沫保温箱，然而泡沫保温箱的保温效果和保温时间均非常有限，较难满足长途冷链运输的要求。为延长保温箱体的保温时间，已有厂商在保温箱体上增设制冷组件制成可自行制冷的移动式风冷蓄冷箱。其中，制冷组件具有用于吸入保温箱体流出的空气的进风口以及用于排放已经制冷的空气的出风口，进风口与出风口的结构设置直接影响移动式风冷蓄冷箱的制冷效果。

然而，现有移动式风冷蓄冷箱中制冷组件的进风口与出风口通常分别设置于保温箱体的相对两侧，如出风口与进风口分别位于保温箱体的上下两侧或左右两侧，虽然有利于错开进风口与出风口，避免进风口处的热气与出风口的冷气发生串流，但制冷组件的各制冷器件通常分散布置于保温箱体的周边，空气循环路径长，需采用大功率大体积的制冷器件以保障制冷效果，使得制冷组件占用体积大，无法实现制冷组件的模块化设置,同时制冷组件的安装结构复杂，安装工序繁琐，生产成本高。也有厂商将进风口与出风口分别设置于保温箱体的相邻两侧，虽然有利于缩短空气循环路径，加快空气置换速率，提高制冷效果，但是制冷组件的各器件布置在保温箱体的不同方位，仍然需要较大的安装空间，不利于制冷组件的模块化设置，也不利于提高制冷组件的安装便捷性。

为了解决这一问题，中国专利(申请号201620202659.X)提供了一种车载可移动式小型冷藏箱，包括制冷机组、保温箱体及封闭保温箱体一端的箱门，制冷机组相对箱门设置于箱体的另一端，制冷机组包括壳体以及设置于壳体内的制冷器件，制冷器件包括通过冷媒管道依次首尾相连的压缩机、冷凝器、节流件与蒸发器，其中蒸发器用于对保温箱体内空气进行制冷。该技术方案中各制冷器件分别通过支架固定安装于壳体，实现制冷组件的模块化设置，然而制冷机组的进风口与出风口位于保温箱体的同侧，致使进风口与出风口之间的距离较近，进风口处的冷风容易与出风口处的热风发生互窜，出现冷风短路现象，影响制冷机组对保温箱体的制冷效果,严重时甚至导致制冷机组不能正常运行。同时，为保障进风口与出风口处的空气流通，该技术方案中将用于安装各制冷器件的支架设置在壳体的不同侧壁上，导致制冷机组组装难度大，制冷机组结构复杂，不利于提高制冷机组的安装便捷性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种移动式风冷蓄冷箱，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保障制冷模组的制冷效果同时降低制冷模组的组装难度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种移动式风冷蓄冷箱，包括保温箱体以及设置于保温箱体上且能对保温箱体内部空气进行制冷的制冷模组，所述制冷模组具有用于吸入保温箱体流出的空气的进风口以及用于排放已经制冷的空气的出风口，所述保温箱体的上端面开设有用于供保温箱体内的空气流出以及供制冷模组排放的制冷空气流入的单个通孔，所述进风口与出风口均设置于单个通孔处且分别与单个通孔连通，所述进风口的位置高于出风口的位置，所述进风口的面积大于出风口的面积。

本专利的工作原理为：保温箱体内的空气依次经单个通孔、进风口流入制冷模组中并经制冷模组制冷，制冷后的空气(即冷气)依次经出风口、单个通孔流入至保温箱体内，实现保温箱体内的空气置换和降温。进风口与出风口均设置于单个通孔处，进一步减小进风口与出风口之间的距离，便于将对保温箱体内空气进行制冷的蒸发器集中设置于单个通孔处，可降低各制冷器件的空间布置难度，简化各制冷器件的支架结构，从而降低制冷模组的组装难度，还有利于缩小制冷模组体积，提高制冷模组在保温箱体上的安装便捷性，同时减少保温箱体上的开孔数量，有利于提高保温箱体的保温效果。进风口的面积大于出风口的面积且进风口的位置高于出风口的位置的设置，使进风口与出风口相互错开，有利于防止进风口处的空气与出风口处的冷气发生互窜。在空气制冷循环中，出风口的面积较小使出风口的空气流通速率增大，出风口的位置较低使出风口更靠近保温箱体内部，减小冷气从出风口流入至保温箱体内的路径，有利于冷气快速下沉至保温箱体内，因此出风口面积较小且位置较低的设置，可显著加快出风口冷气流入保温箱体内的速率，有利于防止出风口处的冷风扩散至进风口。进风口的面积较大，便于保温箱体流出的空气进入进风口；同时由于位置较低的出风口排放的冷气在保温箱体内下沉过程中会挤压保温箱体内的空气并使其向上流动，进风口的位置较高有利于充分收集上浮的空气，因此进风口面积较大且位置较高的设置，有利于防止进风口处空气扩散至出风口处。相比于现有技术中由于进风口与出风口设置于保温箱体同侧容易导致冷风短路的结构，本专利在位置较高且面积较大的进风口以及位置较低且面积较小的出风口的联合作用下，可有效防止出风口处的冷气与进风口处的空气在单个通孔处发生互窜，避免冷风短路现象，保障移动式风冷蓄冷箱的制冷效果和制冷机组的正常运行。

在上述的移动式风冷蓄冷箱中，所述出风口呈长条状，所述出风口处设有若干导向板，所述导向板沿出风口长度方向间隔排列。导向板将出风口分割成若干个较小的气口，有利于进一步提高出风口的出风速率，避免冷风短路现象，保障移动式风冷蓄冷箱的制冷效果。同时导向板有利于将冷气引流至保温箱体内部，可防止冷气窜动至进风口处，有利于提高移动式风冷蓄冷箱的制冷效果。

在上述的移动式风冷蓄冷箱中，所述进风口处设有安装挡板，所述安装挡板上开设有至少一个安装孔，所述安装孔内设有风机。安装挡板的设置，使进风口集中于安装孔处，可防止出风口排放的冷气扩散至安装孔内并流入进风口，进一步保障移动式风冷蓄冷箱的制冷效果。安装孔内均设有风机，可提高进风口的进风速率，促使保温箱体内的空气快速流入至制冷模组中，有利于防止保温箱体的空气与出风口处的冷气发生互窜，保障移动式风冷蓄冷箱的制冷效果。

在上述的移动式风冷蓄冷箱中，所述出风口位于单个通孔内，所述进风口位于单个通孔的上方。有利于增大出风口与进风口的高度落差，可防止出风口排放的冷气与进风口吸入的空气之间发生互窜，保障移动式风冷蓄冷箱的制冷效果。

在上述的移动式风冷蓄冷箱中，所述出风口与进风口均位于单个通孔内。在保障出风口与进风口存在高度位置差的同时使进风口与出风口均位于在通孔内，使出风口与进风口均靠近保温箱体内部，既有利于出风口排放的冷气快速流入至保温箱体内，又有利于保温箱体内的空气快速流入进风口，提高保温箱体内的空气置换速率，从而提高移动式风冷蓄冷箱的制冷效果。

在上述的移动式风冷蓄冷箱中，所述制冷模组包括安装底板一、压缩机、冷凝器、节流件以及设置于安装底板一上的蒸发器间室，所述蒸发器间室内设有蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流件与蒸发器通过冷媒管道依次首尾相连，所述进风口与出风口均设置于安装底板一上，所述蒸发器间室具有与进风口连通的进风通道以及与出风口连通的出风通道。蒸发器间室的结构设置，使蒸发器组件集成为蒸发器间室，便于安装和空间布置，有利于制冷组件的模块化设置。蒸发器间室、进风口以及排风口均设置于安装底板一上，结构简洁合理，提高制冷模组的空间利用率和蒸发器组件的安装便捷性，相比于现有技术中蒸发器设置于安装支架上的结构，本专利中蒸发器、进风通道与出风通道集中于蒸发器间室内，使得蒸发器间室对蒸发器组件起到隔热作用，提高蒸发器组件的制冷效果，从而有利于提高移动式风冷蓄冷箱的制冷效果，并且降低制冷模组的安装难度。

在上述的移动式风冷蓄冷箱中，所述蒸发器间室包括罩设于蒸发器上的壳体，所述进风通道位于蒸发器的一侧与壳体之间，所述出风通道位于蒸发器的另一侧与壳体之间，所述蒸发器朝向出风通道的一侧设有朝出风口延伸的隔板，所述隔板隔断进风通道与出风通道。结构设计简洁合理，便于安装。隔板的设置，可防止靠近进风口的进风通道中的空气与靠近出风口的出风通道中的冷气发生互窜，保障移动式风冷蓄冷箱的制冷效果。

在上述的移动式风冷蓄冷箱中，所述蒸发器朝向出风通道一侧还设有倾斜的引流板一，所述引流板一的上端与蒸发器相抵靠且位于隔板上方，所述引流板一的下端与壳体固连。引流板一的设置，使出风通道的空间减小，有利于提高出风通道内冷气的流速，提高保温箱体内空气的置换速率，从而提高移动式风冷蓄冷箱的制冷效果。

在上述的移动式风冷蓄冷箱中，所述制冷模组还包括安装底板二，所述压缩机、冷凝器与节流件均设置于安装底板二上。便于制冷模组的模块化设置，便于安装和拆卸，降低制冷模组的安装难度。

在上述的移动式风冷蓄冷箱中，所述安装底板一与安装底板二一体成型设置。提高安装底板一与安装底板二之间的连接稳固性，从而保障制冷模组的安装稳固性，同时设置于安装底板一与安装底板二上的制冷器件形成一制冷模块，便于安装、拆卸和更换，有利于进一步降低制冷模组的安装难度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、保温箱体上设有单个通孔且进风口与出风口均设置于单个通孔处，有利于缩小制冷模组体积，降低制冷模组的组装难度，提高制冷模组在保温箱体上的安装便捷性。

2、单个通孔位于保温箱体上端面，且进风口的位置高于出风口的位置以及进风口的面积大于出风口的面积的设置，可有效防止出风口处的冷气与进风口处的空气在单个通孔处发生互窜，避免冷风短路现象，保障移动式风冷蓄冷箱的制冷效果和制冷机组的正常运行。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是实施例一去掉上盖后的结构示意图。

图3是实施例一中制冷模组安装在保温箱体上的剖视图。

图4是实施例一中安装底板一与安装底板二安装在保温箱体上的结构示意图。

图5是图4的剖视图。

图中，1、保温箱体；1a、单个通孔；2、制冷模组；21、进风口；22、出风口；3、导向板；4、安装挡板；5、风机；6、安装底板一；61、凹槽；62、条形板一；63、条形板二；7、安装底板二；8、蒸发器间室；81、蒸发器；82、进风通道；83、出风通道；84、壳体；85、隔板；86、引流板一；87、引流板二；9、压缩机；10、冷凝器；11、上盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、图2、图3和图5所示，本实施例包括保温箱体1，保温箱体1呈长方体状，保温箱体1的一侧侧边设有箱门，保温箱体1的上端设有能对保温箱体1内部空气进行制冷的制冷模组2。制冷模组2包括上盖11、安装底板一6、安装底板二7、安装在安装底板一6上的蒸发器间室8、安装在安装底板二7上的压缩机9、冷凝器10与节流件，蒸发器间室8包括壳体84，壳体84内设有蒸发器81，压缩机9、冷凝器10、节流件与蒸发器81通过冷媒管道依次首尾相连形成冷媒回路，冷媒回路中的冷媒用于对流经蒸发器81的空气进行降温，制冷模组2的模块化设置便于制冷模组2在保温箱体1上的安装和拆卸。安装底板一6上开设有用于吸入保温箱体1流出的空气的进风口21以及用于排放已经制冷的空气的出风口22，保温箱体1的上端面开设有用于供保温箱体1内的空气流出以及供制冷模组2排放的制冷空气流入的单个通孔1a，进风口21与出风口22分别与单个通孔1a连通，便于保温箱体1内的空气从单个通孔1a流入进风口21以及出风口22流出的冷气从单个通孔1a流入保温箱体1内，实现保温箱体1内的空气置换和降温，并且有利于减小制冷模组2中进风口21与出风口22之间的距离，便于制冷模组2的模块化设置，有利于降低制冷模组2的组装难度，同时单个通孔1a的设置可减少保温箱体1上的开孔数量，提高保温箱体1的保温效果。进风口21的位置高于出风口22的位置且进风口21的面积大于出风口22的面积，使面积较大的进风口21与面积较小的出风口22存在高度落差，可有效防止出风口22处的冷气与进风口21处的空气在单个通孔1a处发生互窜，避免现有技术中的冷风短路现象，提高本实施例的制冷效果，保障制冷机组的正常运行。

具体地，如图4与图5所示，单个通孔1a呈矩形状，安装底板一6上设有方形凹槽61，凹槽61的槽底开设有正对单个通孔1a的方形开口，该开口的边沿处设有朝下的翻边，翻边呈矩形状，翻边与单个通孔1a的孔壁轮廓相一致且贴靠于单个通孔1a的孔壁上，同时翻边的上端与凹槽61槽底相连使凹槽61槽底与翻边共同形成一台阶，便于安装底板一6直接搭靠于保温箱体1的单个通孔1a处，提高安装底板一6与保温箱体1的连接稳固性以及安装底板一6在保温箱体1上的安装便捷性。开口内设有条形板一62，条形板一62平行翻边长度方向设置且靠近翻边的一侧长边，条形板一62的下端与翻边的下端平齐，距离条形板一62较近的翻边长边的下端与条形板一62的下端之间形成长条状的出风口22。出风口22处设有若干导向板3，导向板3沿出风口22长度方向间隔排列，每一导向板3的一侧与相邻的翻边长边相连，导向板3的另一侧与条形板一62相连，使导向板3将出风口22分割成若干个较小的气口，有利于进一步提高出风口22的出风速率，避免冷风短路现象，提高本实施例的制冷效果。同时导向板3有利于将冷气引流至保温箱体1内部，可防止冷气窜动至进风口21处，有利于提高本实施例的制冷效果。

条形板一62的上端设有条形板二63，条形板二63呈L形，条形板二63包括竖板一与横板一，竖板一的前后两端分别与条形板一的前后两端平齐，竖板一的下端与条形板一62的上端贴靠并焊接或螺栓连接，横板一远离出风口22一侧设置，横板一的自由端与同其相对的凹槽61槽壁之间形成进风口21。进风口21处设有安装挡板4，安装挡板4的一侧与条形板二63的横板一焊接或螺纹相连，安装挡板4的另一侧与壳体84的内壁焊接或螺纹相连，可保障安装挡板4的安装稳固性，从而保障风机5的稳固运行。安装挡板4上开设有两个安装孔，两个安装孔沿安装挡板4前后间隔排列，每一安装孔内安装有一个风机5，可提高进风口21的进风速率，促使保温箱体1内的空气快速流入至制冷模组2中，防止保温箱体1的空气与冷气发生互换，从而避免冷风短路现象，提高本实施例的制冷效果。安装挡板4和风机5的设置，使进风口21的进风面积集中于安装孔处，可防止出风口22排放的冷气扩散至安装孔内并流入进风口21，进一步保障本实施例的制冷效果。

进风口21位于单个通孔1a的上方，出风口22位于单个通孔1a内，有利于增大出风口22与进风口21的高度落差，防止出风口22排放的冷气与进风口21吸入的空气之间发生互窜，从而避免冷风短路现象，提高本实施例的制冷效果。

壳体84的下端固设于安装底板一6的凹槽61上，可确保单个通孔1a只与蒸发器间室8连通，防止冷气流失，提高制冷效果。蒸发器81与壳体84内壁焊接或螺纹相连，蒸发器81靠近壳体84上端设置，蒸发器81一侧与壳体84之间设有进风通道82，蒸发器81另一侧与壳体84之间设有出风通道83，进风通道82与进风口21连通，出风通道83与出风口22连通。蒸发器间室8的整体结构设计简洁合理，提高制冷模组2的空间利用率和蒸发器81组件的安装便捷性，便于安装和空间布置，有利于制冷组件的模块化设置。

蒸发器81朝向出风通道83的一侧设有朝出风口22延伸的L形的隔板85，隔板85包括竖板二与横板二，隔板85的前后两端分别与壳体相抵靠，使隔板85隔断进风通道82与出风通道83，可防止靠近进风口21的进风通道82中的空气与靠近出风口22的出风通道83中的冷气发生互窜，避免冷风短路现象，提高本实施例的制冷效果。竖板二的上端与蒸发器81下端焊接或螺纹相连，横板二抵靠于横板一上并与横板一焊接或螺纹相连。

蒸发器81朝向出风通道83一侧还设有倾斜的引流板一86与引流板二87，引流板一86的上端与蒸发器81相抵靠，引流板一86的下端与壳体84固连，引流板二87的上端与蒸发器81相抵靠且位于引流板一86的下方，引流板二87的下端与隔板85的上端相连。引流板一86、蒸发器81、引流板二87、隔板85以及壳体84共同围成出风通道83，使出风通道83的空间减小，有利于提高出风通道83内冷气的流速，提高保温箱体1内空气的置换速率，从而提高本实施例的制冷效果。

安装底板一6与安装底板二7一体成型设置，提高安装底板一6与安装底板二7之间的连接稳固性，保障制冷模组2的安装稳固性，安装底板一6、安装底板二7与保温箱体1的上端面螺栓相连，同时安装底板一6、安装底板二7以及设置于安装底板一6与安装底板二7上的各制冷器件形成一制冷模块，便于安装、拆卸和更换，降低制冷模组2的组装难度。

实施例二

本实施例的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其区别点在于，条形板二63的竖板一贴靠于条形板一62上且与条形板一62焊接或螺栓连接，条形板二63的横板一位于单个通孔1a内，横板一的自由端与同其相对的翻边之间形成进风口21，使得进风口21位于单个通孔1a内。在保障出风口22与进风口21存在高度位置差的同时使进风口21与出风口22均位于在单个通孔1a内，有利于出风口22与进风口21均靠近保温箱体1内部，既有利于出风口22排放的冷气快速流入至保温箱体1内，又有利于保温箱体1内的空气快速流入进风口21，提高保温箱体1内的空气置换速率，从而提高本实施例的制冷效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种移动式风冷蓄冷箱，包括保温箱体(1)以及设置于保温箱体(1)上且能对保温箱体(1)内部空气进行制冷的制冷模组(2)，所述制冷模组(2)具有用于吸入保温箱体(1)流出的空气的进风口(21)以及用于排放已经制冷的空气的出风口(22)，其特征在于，所述保温箱体(1)的上端面开设有用于供保温箱体(1)内的空气流出以及供制冷模组(2)排放的制冷空气流入的单个通孔(1a)，所述进风口(21)与出风口(22)均设置于单个通孔(1a)处且分别与单个通孔(1a)连通，所述进风口(21)的位置高于出风口(22)的位置，所述进风口(21)的面积大于出风口(22)的面积。

2.根据权利要求1所述的移动式风冷蓄冷箱，其特征在于，所述出风口(22)呈长条状，所述出风口(22)处设有若干导向板(3)，所述导向板(3)沿出风口(22)长度方向间隔排列。

3.根据权利要求1所述的移动式风冷蓄冷箱，其特征在于，所述进风口(21)处设有安装挡板(4)，所述安装挡板(4)上开设有至少一个安装孔，所述安装孔内设有风机(5)。

4.根据权利要求1所述的移动式风冷蓄冷箱，其特征在于，所述出风口(22)位于单个通孔(1a)内，所述进风口(21)位于单个通孔(1a)的上方。

5.根据权利要求1所述的移动式风冷蓄冷箱，其特征在于，所述出风口(22)与进风口(21)均位于单个通孔(1a)内。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的移动式风冷蓄冷箱，其特征在于，所述制冷模组(2)包括安装底板一(6)、压缩机(9)、冷凝器(10)、节流件以及设置于安装底板一(6)上的蒸发器间室(8)，所述蒸发器间室(8)内设有蒸发器(81)，所述压缩机(9)、冷凝器(10)、节流件与蒸发器(81)通过冷媒管道依次首尾相连，所述进风口(21)与出风口(22)均设置于安装底板一(6)上，所述蒸发器间室(8)具有与进风口(21)连通的进风通道(82)以及与出风口(22)连通的出风通道(83)。

7.根据权利要求6所述的移动式风冷蓄冷箱，其特征在于，所述蒸发器间室(8)包括罩设于蒸发器(81)上的壳体(84)，所述进风通道(82)位于蒸发器(81)的一侧与壳体(84)之间，所述出风通道(83)位于蒸发器(81)的另一侧与壳体(84)之间，所述蒸发器(81)朝向出风通道(83)的一侧设有朝出风口(22)延伸的隔板(85)，所述隔板(85)隔断进风通道(82)与出风通道(83)。

8.根据权利要求7所述的移动式风冷蓄冷箱，其特征在于，所述蒸发器(81)朝向出风通道(83)一侧还设有倾斜的引流板一(86)，所述引流板一(86)的上端与蒸发器(81)相抵靠且位于隔板(85)上方，所述引流板一(86)的下端与壳体(84)固连。

9.根据权利要求6所述的移动式风冷蓄冷箱，其特征在于，所述制冷模组(2)还包括安装底板二(7)，所述压缩机(9)、冷凝器(10)与节流件均设置于安装底板二(7)上。

10.根据权利要求9所述的移动式风冷蓄冷箱，其特征在于，所述安装底板一(6)与安装底板二(7)一体成型设置。

Images