CN216409421U - 一种均温酒柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种均温酒柜，包括后壁、左右侧壁和门体，酒柜内设置有由隔架分隔而成的冷藏区域，后壁上设置有主风道以及与主风道连通的出风口和回风口，每个冷藏区域对应的主风道上设置有至少一个出风口；酒柜柜体顶壁上有与主风道连通的顶部风道，顶部风道靠近酒柜门体部位设置有顶部出风口，顶部出风口吹出的冷风经门体的内侧由上至下流动，在酒柜的左右方向上，顶部出风口的宽度大于顶部风道的宽度。本实用新型能够保证整个酒柜内上下方向的温度分布均匀，顶部出风口可以形成风幕，保证门体部位的温度，并使酒柜前后方向的温度分布均匀。本实用新型能够实现酒柜在任意环境温度、设定温度、摆放方式下，都有很好的均温性，达到±1℃以内。

Description

一种均温酒柜

技术领域

本实用新型涉及一种制冷设备技术领域，特别涉及一种柜体内温度分布均匀的均温酒柜。

背景技术

近几年，人们对葡萄酒的认知和需求不断变化上升。葡萄酒对保存条件十分苛刻，特别是环境温度。传统的方法是放在地底的酒窖中，或者放在人工制冷的酒柜中，来保持温度的稳定。为了节省空间和更容易地获得需要的存储温度，人们更愿意选择酒柜。

目前市场上的酒柜，采用的是压缩式制冷，通过冷风将冷量分散到柜内的各个区间。由于葡萄酒对温度的要求很苛刻，温度越恒定，葡萄酒的保存品质越好，所以酒柜的温度均匀性和温度波动是衡量酒柜好坏的重要指标，酒柜中各酒瓶的温度差别越小越好。目前的酒柜，其均温性很难保证，均温性受环境温度、设定温度以及用户的葡萄酒摆放方式影响很大，尤其在低环境温度、低设定温度和装满葡萄酒的情况下，酒柜内空气流通不畅，压缩机运行时间短，导致酒柜内温差能达到6-12℃，前后温差2-4℃，严重影响了葡萄酒的品质和价值。

现有的解决方案是将酒柜分成几个小间室，每个小间室配套独立的制冷系统和风道，该方法对于空载情况有所改善，但是在装酒之后，改善效果不大，甚至毫无改善。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种均温酒柜，解决了现有酒柜的风道结构结构设计存在的酒柜内温差大的技术问题，特别是在装满酒的时候该问题尤为突出。

本实用新型提供了一种均温酒柜，包括后壁、左右侧壁和门体，所述酒柜内设置有由隔架分隔而成的冷藏区域，所述后壁上设置有主风道，所述主风道内设置风机和换热器，所述酒柜柜体上设置有与所述主风道连通的出风口和回风口，每个冷藏区域对应的主风道上设置有至少一个出风口，所述风道结构还包括位于所述酒柜柜体顶壁上的顶部风道，所述顶部风道与所述主风道连通，所述顶部风道靠近所述酒柜门体部位设置有顶部出风口，所述顶部出风口吹出的冷风经所述门体的内侧由上至下流动，在所述酒柜的左右方向上，所述顶部出风口的宽度大于所述顶部风道的宽度。

如上所述的均温酒柜，每个冷藏区域对应的主风道上的出风口位于所述主风道的侧面；或者，每个冷藏区域对应的主风道上的出风口位于所述主风道与所述门体相对的面上。

如上所述的均温酒柜，每个冷藏区域对应的主风道上的出风口包括在所述酒柜的左右方向上布置的两个出风口。

如上所述的均温酒柜，所述隔架包括框架和用于封闭所述框架的隔板。

如上所述的均温酒柜，所述冷藏区域对应的主风道上的出风口位于所述主风道与所述门体相对的面上时，与所述风道相邻的框架在所述酒柜的前后方向上具有一定的宽度。

如上所述的均温酒柜，所述回风口位于所述酒柜最下方的冷藏区域内。

如上所述的均温酒柜，所述主风道内所述出风口上设置有导风件，所述导风件用于将气流导向至所述出风口。

如上所述的均温酒柜，所述导风件为三角形。

如上所述的均温酒柜，所述酒柜内设有风道盖板，所述风道盖板包括上风道盖板和下风道盖板，所述上风道盖板与所述酒柜内壁之间形成上送风通道，所述下风道盖板与所述酒柜内壁之间形成左送风通道和右送风通道，所述主风道内设置有风机蜗壳，所述风机蜗壳具有进风口和三个出风口，所述风机为离心风机，所述离心风机位于所述风机蜗壳中，所述风机蜗壳的进风口与所述换热器连通，所述风机蜗壳的第一个出风口与所述上送风通道连通，所述风机蜗壳的第二个出风口与所述左送风通道连通，所述风机蜗壳的第三个出风口与所述右送风通道连通。

如上所述的均温酒柜，所述隔架包括挡片，所述挡片用于遮挡所述隔架与所述酒柜后壁之间的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型均温酒柜包括后壁、左右侧壁和门体，酒柜内设置有由隔架分隔而成的冷藏区域，后壁上设置有主风道，主风道内设置风机和换热器，酒柜柜体上设置有与主风道连通的出风口和回风口，每个冷藏区域对应的主风道上设置有至少一个出风口，风道结构还包括位于酒柜柜体顶壁上的顶部风道，顶部风道与主风道连通，顶部风道靠近酒柜门体部位设置有顶部出风口，顶部出风口吹出的冷风经门体的内侧由上至下流动，在酒柜的左右方向上，顶部出风口的宽度大于顶部风道的宽度。本实用新型在每个冷藏区域对应的主风道上设置有至少一个出风口，因而，能够保证整个酒柜内上下方向的温度分布均匀，本实用新型还在靠近门体部位设置顶部出风口，顶部出风口吹出的冷风经门体的内侧由上至下流动，可以形成风幕，保证门体部位的温度，保证酒柜内前后方向的温度分布均匀。因而，本实用新型能够实现酒柜在任意环境温度，任意设定温度，以及用户任意的葡萄酒摆放方式下，都有很好的均温性，达到±1℃以内，保证了葡萄酒良好的保存，保持了葡萄酒的口感。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型均温酒柜实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本实用新型均温酒柜实施例的侧向结构示意图；

图4为图3中B-B向剖视图；

图5为本实用新型上风道盖板实施例的侧视剖视图；

图6为本实用新型上风道盖板顶部风道的剖视图；

图7为本实用新型下风道盖板实施例的侧视剖视图；

图8为本实用新型下风道盖板实施例的正视剖视图；

图9为本实用新型隔架的示意图。

其中，

100-冷藏区域，

110-第一存储区域，

120-第二存储区域，

130-第三存储区域，

111-隔架，

1111-框架，

1112-隔板，

1113-挡片，

200-柜体，

300-主风道，

310-竖直送风通道，

320-顶部风道，

410-左送风通道，

420-右送风通道，

500-上风道盖板，

510-第一竖直部，

511-第一出风口，

520-水平部，

521-顶部出风口，

600-下风道盖板，

610-第二竖直部，

611-第二出风口，

6111-第二出风口A，

6112-第二出风口B，

612-第三出风口，

6121-第三出风口A，

6122-第三出风口B，

613-第一回风口，

620-弧形部，

621-第二回风口，

630-第二回风通道，

640-第一回风通道，

700-蒸发器，

800-蒸发风机。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

现有酒柜一般采用的压缩式制冷，通过冷风将冷量分散到酒柜内的各个区间。由于葡萄酒对温度的要求很苛刻，温度越恒定，葡萄酒的保存品质越好，所以酒柜的温度均匀性和温度波动是衡量酒柜好坏的重要指标，酒柜中各酒瓶的温度差别越小越好。目前的酒柜，一般在柜体内设置风道，在柜体上设置出风口和回风口，出风口一般设置在柜体的后壁上，由于柜体内具有一定的空间，柜体内的均温性很难保证，酒柜内的温差很大，特别是装满酒瓶之后，酒瓶对风的流通产生一定的阻挡，酒柜内上下温差6-12℃，前后温差2-4℃，严重影响了葡萄酒的品质和价值。本实施例提出了一种改善温度均匀性的风道结构，使得酒柜在任意环境温度、设定温度及任意葡萄酒摆放方式下，酒柜的温度均匀性都很好，整体温度能达到±1℃以内。

下面结合附图对本实施例酒柜的风道结构进行说明：

本发明公开一种均温酒柜，参照图1至图4，包括柜体200及设在柜体200中的风道。

柜体200包括后壁、左右侧壁和门体，还包括底壁和顶壁。柜体200内沿其高度方向上下布置形成有用于放置红酒的多个冷藏区域100，多个冷藏区域100由隔架111分隔而成。本实施例中定义最下层冷藏区域为第三存储区域130、下数第二层冷藏区域为第二存储区域120，其他冷藏区域为第一存储区域110。

风道包括位于后壁上的主风道300和位于顶壁上的顶部风道320。主风道中设有蒸发风机800和蒸发器700。

酒柜柜体上设置有与主风道300连通的出风口和回风口。优选的，在每个冷藏区域100对应的主风道300上均设置有至少一个出风口，以使每个冷藏区域100均对应出风口，保证所有冷藏区域100出风温度的均匀。

每个冷藏区域100对应的主风道300上的出风口位于主风道300的侧面，以增强扰流，提高冷藏区域100内的温度均匀性；或者，每个冷藏区域100对应的主风道300上的出风口位于主风道300与门体相对的面上。

优选的，每个冷藏区域100对应的主风道300上的出风口包括在酒柜的左右方向上布置的两个出风口。

回风口位于酒柜最下方的冷藏区域100内。

具体的，主风道300的上部左右两侧具有向第一存储区域110中的每层冷藏区域100左右送风的第一出风口511、向第二存储区域120送风的第二出风口611及向第三存储区域130送风的第三出风口612，风道还具有供第一存储区域110、第二存储区域120及第三存储区域130回风的第一回风口613和第二回风口621。

具体而言，对于第一出风口511，风道通过第一出风口511向每一层第一存储区域110的背部朝左右两侧水平方向供给冷气，冷气再经由第一存储区域110流向前部门体，冷气下沉，由于第一回风口613和第二回风口621位于第一出风口511的下方，冷气在第一回风口613和第二回风口621的吸力作用下进入第一回风口613和第二回风口621，形成气流的循环回路。与传统酒柜冷气从酒柜后部直接吹向前部相比，左右两侧水平送风方式避免冷气直吹酒瓶，减小酒瓶局部温度波动，有利于实现酒柜内部均温、改善红酒的存储环境、提高用户使用体验。

对于第二出风口611而言，主风道经过第二出风口611向第二存储区域120供给冷气，冷气经由第二存储区域120的前部下沉，在第一回风口613和第二回风口621的吸力作用下进入第一回风口613和第二回风口621，形成气流的循环回路。同样的，对于第三出风口612而言，风道经过第三出风口612向第三存储区域130供给冷气，冷气经由第三存储区域130的前部下沉，在第一回风口613和第二回风口621的吸力作用下进入第一回风口613和第二回风口621，形成气流的循环回路。

进一步的，为了提高气流的循环流动性，便于回风，第一回风口613位于第二出风口611和第三出风口612之间，第二回风口621位于第三出风口612的下方。这样，位于上部的多个第一出风口511、第二出风口611输出的冷气下沉后一部分在第一回风口613的吸力作用下进入第一回风口613，另一部分在第二回风口621的吸力作用下进入第二回风口621，保证所有经过存储酒瓶换热后的冷气都能够回流至蒸发器700进入下一个气流循环。同时，第三出风口612输出的冷气在第二回风口621的吸力作用下进入第二回风口621，回流至蒸发器700进入下一个气流循环。双回风口的结构设计使得酒柜内部的气流循环更加顺畅，能够保证所有经存储酒瓶换热后的冷气都能够回流至蒸发器进入下一个气流循环，有利于提高酒柜内部的温度均匀性。

当然，酒柜内也可仅设置第二回风口621。

进一步的，第二出风口611包括左右布置的第二出风口A 6111和第二出风口B6112，第三出风口612包括左右布置的第三出风口A 6121和第三出风口B 6122。从第二出风口A 6111输出的冷气经由第二存储区域120的背部、左侧流至前部，从第二出风口B 6112输出的冷气经由第二存储区域120的背部、右侧流至前部。从第三出风口A 6121输出的冷气经由第三存储区域130的背部、左侧流至前部，从第三出风口B 6122输出的冷气经由第三存储区域130的背部、右侧流至前部。左右布置的出风口方式避免冷气由后部向前部直吹酒瓶，减小酒瓶局部温度波动，有利于实现酒柜内部均温、改善红酒的存储环境、提高用户使用体验。

进一步的，为了对气流起到导向作用，主风道内出风口上设置有导风件，导风件用于将气流导向至出风口。优选的，导风件为三角形。

具体的，第二出风口A 6111、第三出风口A 6121上分别设有导风片A（未图示），用于将从第二出风口A 6111输出的冷气吹向第二存储区域120的左侧、将第三出风口A 6121输出的冷气吹向第三存储区域130的左侧；第二出风口B 6112、第三出风口B 6122上分别设有导风片B（未图示），用于将从第二出风口B 6112输出的冷气吹向第二存储区域120的右侧、将第三出风口B 6122输出的冷气吹向第三存储区域的右侧。

顶部风道320与主风道300连通，如图6所示，顶部风道320靠近酒柜门体部位设置有顶部出风口521，顶部出风口521吹出的冷风经门体的内侧由上至下流动，最后在第一回风口613和第二回风口621的吸力作用下进入第一回风口613和第二回风口621。

由于第一出风口511、第二出风口611和第三出风口612输出的冷气都是从酒柜背部流向两侧、再流向前部、下沉回流至第一回风口613和第二回风口621，这种送风方式使得酒柜前部的温度会微高于酒柜的背部，而顶部出风口521则弥补了此部分温差，进一步提高酒柜内部的温度均匀性。

顶部出风口521可以形成在门体内侧的风幕，以解决门体密封性差导致门体处温度偏高的问题。在酒柜的左右方向上，顶部出风口521的宽度大于顶部风道320的宽度，以提高风幕的宽度。

如图9所示，为了避免出风口吹出的气流直接下沉，本实施例的隔架111包括框架1111和用于封闭框架1111的隔板1112。因而，气流被隔板1112挡住，仅在该层冷藏区域流动，流动至门体内侧部位下沉。

冷藏区域100对应的主风道300上的出风口位于主风道300与门体相对的面上时，为了避免酒瓶对气流的遮挡，导致出风口的出风量减小，本实施例与主风道300相邻的部分框架111在酒柜的前后方向上具有一定的宽度d。

隔架111还包括挡片1113，挡片1113位于框架1111上，挡片1113用于遮挡隔架111的框架1111与酒柜后壁之间的间隙，从而最大程度的隔离冷藏区域。

风道可以是完全独立于柜体的送风结构，也可以通过安装在柜体200内的风道盖板与柜体200的内壁配合形成。

如图5、7、8所示，本实施例以在柜体200中安装风道盖板形成风道为例，柜体200内设有风道盖板，风道盖板与柜体200的内壁之间形成风道，风道盖板上开设有第一出风口511、第二出风口611、第三出风口612、顶部出风口521、第一回风口613及第二回风口621。具体的，风道盖板可以采用卡装的方式安装至柜体200的内壁上。蒸发器700和蒸发风机800位于风道盖板与柜体200的内壁之间，风道在送风和回风的过程中，经过蒸发器700换热后形成的冷气在蒸发风机800的作用下从第一出风口511、第二出风口611、第三出风口612及顶部出风口521输出，再从位于下部的第一回风口613、第二回风口621回流至风道中继续与蒸发器700进行换热，实现风的循环流动。

进一步的，为了保证出风口的出风与回风口的回风互不影响，风道盖板包括上风道盖板500和下风道盖板600，上风道盖板500上开设有第一出风口511和顶部出风口521，下风道盖板600上开设有第二出风口611、第三出风口612、第一回风口613及第二回风口621。上风道盖板500与柜体200的内壁之间形成上送风通道，包括主风道300的竖直送风通道310和顶部风道320。第一出风口511、顶部出风口521分别与上送风通道连通；下风道盖板600与柜体200的内壁之间形成左送风通道410和右送风通道420，左送风通道410和右送风通道420也为主风道300的一部分，竖直送风通道310、左送风通道410和右送风通道420形成主风道300。第二出风口A 6111、第三出风口A 6121与左送风通道410连通，第二出风口B6112、第三出风口B 6122与右送风通道420连通。

上风道盖板500包括第一竖直部510和水平部520，第一竖直部510上开设有第一出风口511，水平部520上开设有顶部出风口521，第一竖直部510与柜体200的内壁之间形成竖直送风通道310，水平部520与柜体200的内壁之间形成顶部风道320，第一出风口511与竖直送风通道310连通，顶部出风口521与顶部风道320连通。

下风道盖板600包括第二竖直部610和弧形部620，第二竖直部610上开设有第二出风口611、第三出风口612及第一回风口613，第二竖直部610与柜体200的内壁之间形成有左送风通道410和右送风通道420，第二竖直部610内形成有与第一回风口613连通的第一回风通道640；弧形部620与柜体200的内壁之间形成有与第二回风口621连通的第二回风通道630。

具体而言，参照图5所示的上风道盖板500的侧视剖视图，上风道盖板500包括相互连接的第一竖直部510和水平部520，第一竖直部510的两侧具有翻边结构，多个第一出风口511沿翻边的高度方向上下依次布置，每一层第一存储区域110对应两个第一出风口511，左侧的第一出风口511向第一存储区域110的背部左侧水平送风，右侧的第一出风口511向第一存储区域110的背部右侧水平送风。经蒸发器700换热后的冷气在蒸发风机800的作用依次流经竖直送风通道310和顶部送风通道320，从而分别从第一出风口511、顶部出风口521输出。参照图7所示的下风道盖板600的侧视剖视图、图8所示的下风道盖板600的正视剖视图，下风道盖板600包括相互连接的第二竖直部610和弧形部620，第二竖直部610的上部的左侧开设有第二出风口A 6111、右侧开设有第二出风口B 6112，第二竖直部610的下部的左侧开设有第三出风口A 6121、右侧开设有第三出风口B 6122，第二竖直部610的中部开设有第一回风口613。第二竖直部610与柜体200的内壁之间形成左送风通道410和右送风通道420，第二出风口A 6111、第三出风口A 6121与左送风通道410连通，第二出风口B 6112、第三出风口B 6122与右送风通道420连通。第二竖直部610内形成有与第一回风口613连通的第一回风通道640。弧形部620与柜体200的内壁之间形成有与第二回风口621连通的第二回风通道630。

进一步的，第二竖直部610与柜体200的内壁之间形成蒸发腔体（未标示），蒸发器700设置在蒸发腔体中，第一回风通道640、第二回风通道630分别与蒸发腔体的底部连通，使从第一回风口613、第二回风口621吸进的风进入蒸发器700进行下一个气流循环。

进一步的，第二竖直部610上设有风机蜗壳，风机蜗壳具有进风口和三个出风口，蒸发风机800为离心风机，离心风机设在风机蜗壳中，风机蜗壳的进风口与蒸发腔体的上部连通，风机蜗壳的第一个出风口与竖直送风通道310连通，风机蜗壳的第二个出风口与左送风通道410连通，风机蜗壳的第三个出风口与右送风通道420连通。经蒸发器700换热的冷气分别同时流入竖直送风通道310、左送风通道410和右送风通道420，提高送风效率及酒柜制冷效率。

进一步的，柜体200的底部设有多条凸起的支撑筋条（未图示），相邻两条支撑筋条之间形成底部通风通道，底部通风通道与第二回风口621连通，从第三存储区域130的前部流下来的冷气经底部通风通道回流至第二回风口621，便于第三存储区域130的底部回风。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种均温酒柜，包括后壁、左右侧壁和门体，所述酒柜内设置有由隔架分隔而成的冷藏区域，所述后壁上设置有主风道，所述主风道内设置风机和换热器，所述酒柜柜体上设置有与所述主风道连通的出风口和回风口，其特征在于，每个冷藏区域对应的主风道上设置有至少一个出风口，所述酒柜还包括位于所述酒柜柜体顶壁上的顶部风道，所述顶部风道与所述主风道连通，所述顶部风道靠近所述酒柜门体部位设置有顶部出风口，所述顶部出风口吹出的冷风经所述门体的内侧由上至下流动，在所述酒柜的左右方向上，所述顶部出风口的宽度大于所述顶部风道的宽度。

2.根据权利要求1所述的均温酒柜，其特征在于，每个冷藏区域对应的主风道上的出风口位于所述主风道的侧面；或者，每个冷藏区域对应的主风道上的出风口位于所述主风道与所述门体相对的面上。

3.根据权利要求2所述的均温酒柜，其特征在于，每个冷藏区域对应的主风道上的出风口包括在所述酒柜的左右方向上布置的两个出风口。

4.根据权利要求1所述的均温酒柜，其特征在于，所述隔架包括框架和用于封闭所述框架的隔板。

5.根据权利要求4所述的均温酒柜，其特征在于，所述冷藏区域对应的主风道上的出风口位于所述主风道与所述门体相对的面上时，与所述风道相邻的框架在所述酒柜的前后方向上具有一定的宽度。

6.根据权利要求1所述的均温酒柜，其特征在于，所述回风口位于所述酒柜最下方的冷藏区域内。

7.根据权利要求1所述的均温酒柜，其特征在于，所述主风道内所述出风口上设置有导风件，所述导风件用于将气流导向至所述出风口。

8.根据权利要求7所述的均温酒柜，其特征在于，所述导风件为三角形。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的均温酒柜，其特征在于，所述酒柜内设有风道盖板，所述风道盖板包括上风道盖板和下风道盖板，所述上风道盖板与所述酒柜内壁之间形成上送风通道，所述下风道盖板与所述酒柜内壁之间形成左送风通道和右送风通道，所述主风道内设置有风机蜗壳，所述风机蜗壳具有进风口和三个出风口，所述风机为离心风机，所述离心风机位于所述风机蜗壳中，所述风机蜗壳的进风口与所述换热器连通，所述风机蜗壳的第一个出风口与所述上送风通道连通，所述风机蜗壳的第二个出风口与所述左送风通道连通，所述风机蜗壳的第三个出风口与所述右送风通道连通。

10.根据权利要求9所述的均温酒柜，其特征在于，所述隔架包括挡片，所述挡片用于遮挡所述隔架与所述酒柜后壁之间的间隙。

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