JP3319488B2

JP3319488B2 - バニティミラーを有するサンバイザとその製造方法

Info

Publication number: JP3319488B2
Application number: JP21174194A
Authority: JP
Inventors: 寅之助佐久間; 厚山田
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1994-08-15
Filing date: 1994-08-15
Publication date: 2002-09-03
Anticipated expiration: 2017-09-03
Also published as: JPH0853010A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は自動車等に設けられるサ
ンバイザに関し、特に照明部を有するバニティミラーを
一体的に有するサンバイザとその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に自動車では、運転席或いは助手席
に設けられるサンバイザに照明部を有するバニティミラ
ーを設けたものがある。即ち、サンバイザを使用状態と
したときに乗員側にバニティミラーが対向配置され、こ
のバニティミラーのカバーを開いてミラーを露呈させた
ときに、これと連動して照明部が発光されるものであ
る。このようなサンバイザでは、バニティミラーの照明
部と自動車の電源に接続されてサンバイザ内を配線され
る給電線とを相互に電気接続させる必要がある。

【０００３】このため、従来では、サンバイザ内を配線
される給電線の端部にコネクタを接続し、このコネクタ
をバニティミラーが取着される箇所に予め配設させてお
き、バニティミラーをサンバイザに取着する際に、バニ
ティミラーの背面側に設けられた電極端子にコネクタを
接続する構成がとられている。なお、給電線はサンバイ
ザを自動車に取り付けるために設けられている取付ブラ
ケットを挿通された上で、取着されるバニティミラーの
背面側の位置にまで延長されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような構成のサン
バイザでは、バニティミラーを取着する際に給電線のコ
ネクタをバニティミラーの電極端子に接続させる作業が
必要であり、作業工数を簡略化する上での障害の一つと
なっている。また、サンバイザに設けられた給電線の長
さが短いとバニティミラーの背面に配設されている電極
端子にコネクタを接続する作業が困難なものになる。逆
に、給電線の長さを長くすると接続作業が容易化される
ものの、接続後の給電線がサンバイザ内で邪魔な存在と
なり、バニティミラーを取着する際の障害になるという
問題も生じる。

【０００５】

【発明の目的】本発明の目的は、バニティミラーを取着
する際の作業性、特に給電線における電気接続の作業性
を改善した給電構造を備えるサンバイザを提供すること
にある。また、本発明の他の目的は、バニティミラーに
対する電気接続を容易に行うことが可能な給電構造を備
えるサンザイバの製造方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のサンバイザは、
照明部を有するバニティミラーの背面には照明部の電極
端子を配設し、サンバイザにはバニティミラーを取着し
た際に電極端子に対向する位置に給電端子を配設してお
り、バニティミラーをサンバイザに嵌合取着したときに
電極端子と給電端子とが相互に嵌合し得るように構成
し、さらにサンバイザの芯材としてのブラケットには別
体に形成した導電部材を固定支持して給電端子を構成す
る。

【０００７】この場合、サンバイザの芯材としてのブラ
ケットを絶縁材料で形成する。あるいはブラケットを導
電板材で形成する。

【０００８】また、本発明のサンバイザの製造方法は、
サンバイザの芯材としてのブラケットを導電板材で形成
し、かつこのブラケットの一部に一対の給電端子を一体
的に形成する工程と、給電端子を露呈させた状態でブラ
ケットをサンバイザ内に埋設する工程と、サンバイザに
設けた透孔を利用してブラケットを打抜き加工し、一対
の給電端子をそれぞれ分断する工程と、背面に照明部の
電極端子を配設したバニティミラーをサンバイザに嵌合
取着し、かつ同時に電極端子を給電端子に嵌合させる工
程とを含んでいる。

【０００９】

【作用】バニティミラーをサンバイザに嵌合支持させる
と、これと同時に電極端子と給電端子が嵌合し、サンバ
イザに設けた給電線とバニティミラーの照明部とが電気
的に接続される。このため、バニティミラーと給電線と
を相互に接続する作業が不要となり、かつ給電線を長く
延長させる必要もなくなる。

【００１０】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明のサンバイザの実施例の外観斜視
図、第２図はその一部を分解した斜視図であり、自動車
に取着されるサンバイザ１と、このサンバイザ１の片面
に取着されるバニティミラー２とで構成される。第２図
のように、サンバイザ１は、一対のブラケット１０１，
１０２と、これらブラケット１０１，１０２と一体に設
けられてサンバイザ１の外径に沿った枠状をしたリィー
ンホース１０３とをコアとして構成され、これらのコア
の周囲に発砲ウレタン等のクッション材１０４を被せ、
その外側をファブリックや塩化ビニール等のシート材１
０５で被覆した構成とされている。そして、一方のブラ
ケット１０１には回動可能な構成の取付ブラケット１０
６が連結され、この取付ブラケット１０６によりサンバ
イザ１は自動車に取着され、かつ自動車に対して回動可
能な利用が可能とされている。

【００１１】前記サンバイバ１の片面、即ち使用時に乗
員に対向される側には横長の矩形の凹部１０７が形成さ
れており、この凹部１０７内に前記バニティミラー２が
収容状態に取着されるようになっている。なお、前記バ
ニティミラー２は、その周囲４箇所に設けられたランス
２０１ａが前記サンバイザ１の凹部１０７の周縁４箇所
に設けられた凹陥部１０８に弾性力で嵌合されること
で、その取着が行われる。この場合、バニティミラー２
を凹部１０７の正面からサンバイザ１側に押し込むだけ
でその嵌合が行われるように構成される。

【００１２】前記取付ブラケット１０６は中空に形成さ
れており、この中空内を自動車の電源に接続される２本
の給電線１０８が挿通され、かつ凹部１０７の底面に設
けた凹溝１０９内を挿通され、その端部が前記凹部１０
７内に露呈され、それぞれにコネクタ１１０が取着され
ている。また、前記凹部１０７の内底面の一部には一対
の給電端子１１１が突出形成され、この給電端子１１１
に前記給電線１０８のコネクタ１１０がそれぞれ電気接
続されている。この実施例では、詳細は後述するが、前
記給電端子１１１はそれぞれ絶縁状態でサンバイザ１に
支持された一対の導電板材からなる給電板１１２を有
し、これらの給電板１１２には凹部１０７の正面方向に
向けてそれぞれ金属製の給電ピン１１３が一体的に突設
され、かつ各給電板１１２の各一側に設けたコネクタ片
１１４には前記給電線１０８に取着したコネクタ１１０
が嵌合可能に構成されている。

【００１３】一方、バニティミラー２は、図３にその部
分分解斜視図を示すように、樹脂成形されたミラーボデ
ィ２０１を主体に構成され、このミラーボディ２０１に
は横長の大きな矩形の窓２０２と、小寸法の矩形の窓２
０３が並んで開設される。大きな矩形窓２０２の裏面側
にはその開口縁部に臨んで複数のランス２０２ａがミラ
ーボディ２０１に一体に形成されており、このミラーボ
ディ２０１の裏面側からミラー２０４が嵌合され、ミラ
ー２０４の周縁部が前記ランス２０２ａによって係合支
持される。また、小さい矩形窓２０３には照明部２０５
が固定支持される。この実施例では、照明部２０５は浅
皿状の矩形をした照明ボックス２０６と、この照明ボッ
クス２０６に嵌合取着されるレンズ２０７とを有してお
り、照明ボックス２０６はその側面に形成されたランス
２０６ａを利用して前記矩形窓２０３内に嵌合され、ミ
ラーボディ２０１に固定される。なお、照明部のレンズ
２０７は前記照明ボックス２０６の開口部にランス２０
７ａにより係合される。

【００１４】また、前記ミラーボディ２０１の上縁部に
はミラーボディ２０１と略同じ寸法をした板状のカバー
２０８が回動可能に軸支されている。このカバー２０８
の軸支部の構成についての詳細な説明は省略するが、こ
こではミラーボディ２０１に設けた軸受部２０９と、カ
バー２０８に設けた軸支部２１０とを軸方向に並べた上
で回転軸となるシャフト２１１をこれらに貫通させるこ
とで、カバー２０８をシャフト２１１を中心にして回動
させ、前記ミラー２０４及び照明部２０５に対して開閉
動作が可能に構成されている。また、ミラーボディ２０
１の軸支部２０９の一部には一端部を曲げ形成した板バ
ネ２１２が固定されており、この板バネ２１２のバネ力
を利用してカバー２０８を開方向に付勢し、カバー２０
８を開いた状態で保持することができるように構成され
ている。

【００１５】前記照明ボックス２０６には、図４に示す
ように、その背面側から３枚の電極板２１３，２１４，
２１５が設けられ、照明ボックス２０６にかしめ等によ
り固定される。第１の電極板２１３と第２の電極板２１
４は左右方向に所定の間隔を置いて配置されており、各
電極板の一部にはそれぞれ一対の舌片を切り出し、これ
らの舌片を折り起こしてランプ支承部２１７，２１８を
構成することで前記照明部２０５の光源となる照明ラン
プ２１６（図３参照）の両端の電極部をそれぞれ挟持
し、かつ照明ランプ２１６への電気接続が行われる。

【００１６】また、第２の電極板２１４と第３の電極板
２１５にはそれぞれ細片状をしたスイッチ片２１９，２
２０が一体に形成されており、これらのスイッチ片は前
記カバー２０８の軸支部に対応する位置において前記照
明ボックス２０６の一側部に片持状態で支持される。そ
して、図５に示すように、これらスイッチ片２１９，２
２０の先端部には前記カバー２０８の回転中心となる部
分の一部に設けたカム部２２１が対向され、カバー２０
８の回転に伴ってカム部２２１が一方のスイッチ片２１
９に当接されるように構成される。ここでは、カバー２
０８を開くべく回動させたときにカム部２２１がスイッ
チ片２１９に当接してこれを弾性変形させ、これにより
スイッチ片２１９を他方のスイッチ片２２０に接触さ
せ、この結果両スイッチ片２１９，２２０を介して第２
電極板２１４と第３電極板２１５とを電気接続させるよ
うに構成される。

【００１７】また、前記第１電極板２１３と第３電極板
２１５は照明ボックス２０６に設けられた円形の開口２
２２に対向するように延長支持されており、この円形開
口２２２に露呈される各電極板２１３，２１５の部位に
は、図６（ａ）に示すように、中心方向に突出される複
数本の舌片を円周方向に配列した嵌合電極２２３が形成
されている。これらの嵌合電極２２３は、前記各円形開
口２２２が前記サンバイザ１に設けた一対の給電ピン１
１３に対応して配置されているため、各嵌合電極２２３
は各給電ピン１１３に対応される位置に設けられること
になる。

【００１８】このような構成のサンバイザによれば、バ
ニティミラー２はサンバイザ１とは個別に組み立てられ
たのち、サンバイザ１に設けた凹部１０７に内挿するこ
とで、ミラーボディ２０１に設けたランス２０１ａがサ
ンザイバの凹部１０７の四隅部に設けた凹陥部１０８に
嵌合し、バニティミラー２をサンバイザ１に一体的に支
持させることができる。このとき、バニティミラー２の
背面部では第１電極板２１３と第３電極板２１５に設け
た各嵌合電極２２３はサンバイザ１に設けられた給電ピ
ン１１３に対向位置されているため、バニティミラー２
を凹部１０７に内挿するのと同時に図６（ｂ）に示すよ
うに、嵌合電極２２３の舌片が軸方向に弾性変形される
ことでこの弾性力によって給電ピン１１３が嵌合され、
第１電極板２１３と第３電極板２１５はそれぞれサンバ
イザ１の一対の導電板１１２に電気的に接続されること
になる。

【００１９】したがって、第１電極板２１３と第３電極
板２１５は給電線１０９を通して電源に接続されること
になる。そして、乗員がカバー２０８を開方向に操作す
ると、前記したようにカバー２０８に設けたカム部２２
１がスイッチ片２１９，２２０を動作させ、結果として
第２電極板２１４と第３電極板２１５とを導通させる。
したがって、第１電極板２１３と第２電極板２１４との
間に給電が行われるため、これらの電極板２１３，２１
４の各ランプ支承部２１７，２１８に支持されている照
明ランプ２１６が点灯されることになる。

【００２０】したがって、このサンバイザの組み立てに
際しては、バニティミラー２をサンバイザ１の凹部１０
７に挿入すれば、その機械的な組み付けと電気的な接続
を同時にしかもワンタッチで実現することができ、組立
作業性を改善することが可能となる。また、これに伴っ
て、従来のように給電線に余裕を持たせておく必要がな
くなり、バニティミラーを取着する際に給電線が邪魔に
なることもない。

【００２１】ここで、サンバイザに設けた導電板と給電
ピンの製造方法を説明する。図７乃至図９はその製造工
程を示す図であり、各図（ｂ）は各図（ａ）のＡＡ，Ｂ
Ｂ，ＣＣ線に沿う断面図である。先ず、図７（ａ），
（ｂ）のように、一対のブラケット１０１，１０２、リ
ィーンホース１０３、及び取付ブラケット１０６を一体
的に形成する。このとき、一方のブラケット１０２は導
電板材で形成し、この導電板材をリィーンホース１０３
間に跨がって配設し、その両端部をリィーンホース１０
３に溶接等により一体化させる。このブラケット１０２
は１枚の導電板を打ち抜き加工により形成したものであ
り、その長さ方向の３箇所に矩形の窓１１５を開設する
ことにより、この窓の両側に残された細片部１１６で前
記給電板１１２に相当する部分が相互に連結された構成
とされている。また、連結された状態にある前記給電板
１１２に相当する部分にはそれぞれ一側縁部にコネクタ
片１１４が突出形成され、略中央部には小孔１１７が開
設された上で別部材で形成された給電ピン１１３がかし
め固定されている。

【００２２】図７（ｃ）はこの給電ピン１１３をかしめ
固定する状態を示す図であり、短い丸棒状に形成された
給電ピン１１３の先端部は面取りが施され、かつ基端部
よりの位置には増径されたフランジ１１３ａが形成され
ている。そして、このフランジ１１３ａを各給電板１１
２に当接するように基端部１１３ｂを前記小孔１１７に
挿通させ、反対側から基端部１１３ｂを押し潰してかし
めることにより一体化を行っている。なお、給電ピン１
１３は、溶接、ネジ止め等によって給電板１１２に固定
させるようにしてもよい。

【００２３】しかる後、図８（ａ），（ｂ）のように、
各ブラケット１０１，１０２、取付ブラケット１０６、
リィーンホース１０３に対してクッション材としての発
砲ウレタン１０４を被着させる。このとき、前記バニテ
ィミラー２を取着する領域では発砲ウレタン１０４を薄
く被着させており、これにより前記凹部１０７が形成さ
れる。また、これと同時に前記ブラケット１０２の部分
においては、前記コネクタ片１１４の箇所では発砲ウレ
タン１０４を除外し、コネクタ片１１４が露呈されるよ
うにする。同様に、給電ピン１１３の部分では給電ピン
１１３の先端部が露呈されるようにする。更に、前記ブ
ラケット１０２の各給電板１１２を連結している細片部
１１６に対しては、各細片部１１６の中間一部が露呈さ
れるような円形の透孔１１８を開設している。

【００２４】その後、図９（ａ），（ｂ）に示すよう
に、前記透孔１１８に打抜き加工用のパンチＰを挿入さ
せ、このパンチＰにより透孔１１８内に露呈されている
細片部１１６を打抜き加工する。この結果、図９（ｂ）
に示すように、給電板１１２は細片部１１６において分
断され、この結果各給電板１１２は機械的及び電気的に
分離される。この状態の一部を図１０の斜視図に示す。
なお、分離された各給電板１１２は発砲ウレタン１０４
によって保持されている状態が保たれることは言うまで
もない。

【００２５】したがって、通常のサンバイザの製造工程
をそのまま利用し、発砲ウレタン１０４の成形時に給電
板１１２を打抜き分離させるためのパンチ用の透孔１１
８を開設しておき、その後にパンチにより各給電板１１
２を分離させる工程を付加するだけで本実施例のサンバ
イザを製造することができる。これに加えて、前記した
ようにバニティミラーをワンタッチで取着して同時に電
気接続を行うことも可能であることから、バニティミラ
ー付きのサンバイザを容易に製造することが可能とな
る。

【００２６】ここで、給電端子の構造としては、図１１
（ａ）に示すように、給電板１１２の一部をプレス加工
によって突き出して中空のピン状１１９に形成し、これ
を給電ピンとして構成することも可能である。この中空
ピンによる給電ピン１１９を用いても、図１１（ｂ）の
ように、照明部２０５の電極板２１３（２１５）に設け
た嵌合電極２２３との嵌合が行われ、相互の電気接続が
可能とされる。

【００２７】また、図１２（ａ）に示すように、各給電
板１１２の一部にコ字状の切込み１２０を入れ、この部
分を折り起こすことで給電端子を平型端子２１２として
構成することも可能である。この場合には、バニティミ
ラーの照明部２０５に設けられる嵌合電極は、図１２
（ｂ）に断面構造を示すように、第１及び第３の各電極
板２１３，２１５には電極板の一部を切込み、かつこれ
を折り起こして前記平型端子２１２を挟持する構成の嵌
合電極２２４として構成することになる。この給電端子
の場合でも、先に各給電板１１２を一体化した導電板材
のブラケットで形成しておき、発砲ウレタンで成形を行
った後、発砲ウレタンに設けた透孔を利用してパンチに
より各給電板を分断させている。

【００２８】一方、近年ではサンバイザの軽量化のため
に、ブラケットを樹脂で形成したものが多く提案されて
いる。この場合には前記した各実施例のように導電性の
ブラケット１０２を利用して給電端子を構成することは
不可能となる。そこで、図１３（ａ）のように、その一
部に導電板材からなる給電端子板１２２を利用する。こ
の例では、給電端子板１２２はＨ字型に形成され、各先
端部を曲げ形成して平型の給電端子１２３とする。ま
た、各基端部はコンタクト片１２４として構成する。更
に、両辺の連結部の中間には細片部１２５を設けてい
る。

【００２９】そして、この場合には、図１３（ｂ）のよ
うに、給電端子板１２２を樹脂製のブラケット１２６に
インサート成形する。このインサート成形時には前記細
片部１２５に対応する部分に透孔１２７を開設し、この
透孔１２７内に前記細片部１２５を露呈させておく。し
たがって、樹脂製ブラケット１２６の成形後に透孔１２
７を利用してパンチを挿入させ、細片部１２５を打ち抜
くことで給電端子板１２２の両片を機械的及び電気的に
分断し、一対の給電端子として構成することができる。

【００３０】あるいは、インサート成形を用いる代わり
に、図１４（ａ）のように、樹脂製ブラケット１２６の
給電端子を配設する箇所にボス１２８を立設し、かつこ
のボス１２８の周囲に位置決め用の凹部１２９を形成し
ておく。そして、この凹部１２９内に導電板材を曲げ形
成した給電端子板１３０を嵌合し、かつ給電端子１３０
に設けた穴１３１に前記ボス１２８を挿通した後にかし
め固定する。そして、この給電端子板１３０の先端部を
曲げ形成して平型の給電端子１３２として形成する。ま
た、給電端子板１３０の基端部はコネクタ片として構成
するが、この実施例では給電端子板１３０の基端部１３
３には直接給電線１０９をかしめ固定により接続した構
成とされている。

【００３１】なお、図１４（ｂ）のように、給電端子板
１３０の先端部をプレス加工により中空のピン状１３４
に突き出し加工し、この中空ピン１３４を樹脂製ブラケ
ット１２６のボス１３５に被せ、嵌合力或いは接着剤に
より固定することで、給電ピンとして構成することも可
能である。

【００３２】ここで、本発明は前記した給電端子の構成
に限られるものではなく、種々の変形が考えられること
は言うまでもない。同様に、この給電端子に嵌合される
照明部の嵌合電極の構成についても、給電端子の変形に
対応して種々の変形例が考えられる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、照明部を
有するバニティミラーの背面には照明部の電極端子を配
設し、サンバイザにはバニティミラーを取着した際に電
極端子に対向する位置に給電端子を配設しており、バニ
ティミラーをサンバイザに嵌合取着したときに電極端子
と給電端子とが相互に嵌合し得るように構成しているの
で、バニティミラーをサンバイザに嵌合支持させる
と、これと同時に電極端子と給電端子が嵌合し、サンバ
イザに設けた給電線とバニティミラーの照明部とが電気
的に接続される。このため、バニティミラーと給電線と
を相互に接続する作業が不要となり、組立の作業性を改
善することができる。また、給電線の長さに応じて組立
作業が困難になり、或いは取着スペースに制限を受ける
等の問題が解消される。

【００３４】ここで、サンバイザの芯材としてのブラケ
ットに、別体に形成した給電端子を固定支持しているの
で、ブラケットの素材にかかわらず給電端子を構成する
ことができ、特に樹脂製ブラケットのような絶縁材料で
構成されるサンバイザにも適用することが可能となる。

【００３５】また、サンバイザの芯材としてのブラケッ
トを導電板材で構成することでブラケットを配線の一部
として構成することができ、部品点数を削減することが
できる。

【００３６】また、本発明のサンバイザの製造方法は、
サンバイザの芯材としてのブラケットを導電板材で形成
し、かつこのブラケットの一部に一対の給電端子を一体
的に形成し、給電端子を露呈させた状態でブラケットを
サンバイザ内に埋設し、サンバイザに設けた透孔を利用
してブラケットを打抜き加工し、一対の給電端子をそれ
ぞれ分断し、その上で背面に照明部の電極端子を配設し
たバニティミラーをサンバイザに嵌合取着し、かつ同時
に電極端子を給電端子に嵌合させているので、従来のサ
ンバイザの製造工程の一部を変更し、透孔を形成する工
程と打抜き加工を行う工程を付加するだけで、本発明の
サンバイザを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサンバイザの実施例の外観斜視図であ
る。

【図２】本発明のサンバイザのバニティミラーを外した
状態の斜視図である。

【図３】図２のバニティミラーの部分分解斜視図であ
る。

【図４】照明部の電極板の構成を示す模式的な斜視図で
ある。

【図５】スイッチ部の断面図である。

【図６】照明部の電極板に設ける嵌合電極の斜視図とそ
の断面図である。

【図７】本発明のサンバイザの製造工程のその１の工程
における平面図とＡＡ線断面図及び給電端子の斜視図と
その断面図である。

【図８】本発明のサンバイザの製造工程のその２の工程
における平面図とＢＢ線断面図である。

【図９】本発明のサンバイザの製造工程のその３の工程
における平面図とＣＣ線断面図である。

【図１０】図９の工程における要部の斜視図である。

【図１１】給電ピンの他の構成を示す斜視図と断面図で
ある。

【図１２】給電端子の他の構成を示す斜視図と断面図で
ある。

【図１３】給電端子の更に他の構成を示す斜視図と断面
図である。

【図１４】給電端子の更に他の２例の構成を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１サンバイザ２バニティミラー１０１，１０２ブラケット１０９給電線１１０コネクタ１１１給電端子１１２給電板１１３給電ピン１１４コネクタ片２０１ミラーボディ２０４ミラー２０５照明部２０６照明ボッスク２０７レンズ２１３〜２１５電極板２１６照明ランプ２１９，２２０スイッチ片２２３嵌合電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B60J 3/02 B60N 3/00 B60Q 3/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】照明部を有するバニティミラーを一体的
に設けてなるサンバイザにおいて、前記バニティミラー
の背面には照明部の電極端子を配設し、前記サンバイザ
には前記バニティミラーを取着した際に前記電極端子に
対向する位置に給電端子を配設し、前記バニティミラー
をサンバイザに嵌合取着したときに前記電極端子と給電
端子とが相互に嵌合し得るように構成し、前記サンバイ
ザの芯材としてのブラケットには別体に形成した導電部
材を固定支持して前記給電端子を構成したことを特徴と
するバニティミラーを有するサンバイザ。
【請求項２】前記ブラケットは絶縁材料で形成されて
いることを特徴とする請求項１に記載のバニティミラー
を有するサンバイザ。
【請求項３】前記ブラケットは導電板材で形成されて
いることを特徴とする請求項１に記載のバニティミラー
を有するサンバイザ。
【請求項４】サンバイザの芯材としてのブラケットを
導電板材で形成し、かつこのブラケットの一部に一対の
給電端子を一体的に形成する工程と、前記給電端子を露
呈させた状態で前記ブラケットをサンバイザ内に埋設す
る工程と、前記サンバイザに設けた透孔を利用して前記
ブラケットを打抜き加工し、前記一対の給電端子をそれ
ぞれ分断する工程と、背面に照明部の電極端子を配設し
たバニティミラーを前記サンバイザに嵌合取着し、かつ
同時に前記電極端子を前記給電端子に嵌合させる工程と
を含むことを特徴とするバニティミラーを有するサンバ
イザの製造方法。