JP3314758B2 - 気液分離装置 - Google Patents
気液分離装置Info
- Publication number
- JP3314758B2 JP3314758B2 JP12977399A JP12977399A JP3314758B2 JP 3314758 B2 JP3314758 B2 JP 3314758B2 JP 12977399 A JP12977399 A JP 12977399A JP 12977399 A JP12977399 A JP 12977399A JP 3314758 B2 JP3314758 B2 JP 3314758B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer cylinder
- ozone
- inner cylinder
- separation device
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体中に混在する気泡
を分離する気液分離装置に関するものである。
を分離する気液分離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は、従来の気液分離装置としての余
剰オゾン分離装置を示したものである。余剰オゾン分離
用のタンクａの流入口ｂから水平方向に流入するオゾン
水は、流入口ｂに対向する半円筒状の案内壁ｃにより、
タンク内壁に沿って案内壁ｃの裏側に回り込む。そし
て、オゾン水の流れはタンク内壁に当たって下降に転
じ、気泡状態で混在する余剰オゾンが浮力により上昇
し、タンクａの天井壁の排出口ｄからフロート室ｅに排
出される。
剰オゾン分離装置を示したものである。余剰オゾン分離
用のタンクａの流入口ｂから水平方向に流入するオゾン
水は、流入口ｂに対向する半円筒状の案内壁ｃにより、
タンク内壁に沿って案内壁ｃの裏側に回り込む。そし
て、オゾン水の流れはタンク内壁に当たって下降に転
じ、気泡状態で混在する余剰オゾンが浮力により上昇
し、タンクａの天井壁の排出口ｄからフロート室ｅに排
出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、案内壁
ｃの裏側では、該案内壁ｃに沿って左右から回り込んだ
オゾン水がぶつかりあうため、これに影響されて気泡状
態の余剰オゾンが散乱してタンクａの中心に集まりにく
く気液分離効率がよくない。また、流入するオゾン水の
勢いが強いと余剰オゾンの分離が不完全となって、オゾ
ン水とともに流出してしまう等の問題点がある。本発明
は上記した問題点を解決するためになされたもので、確
実に気液を分離できる気液分離装置を提供することを目
的とするものである。
ｃの裏側では、該案内壁ｃに沿って左右から回り込んだ
オゾン水がぶつかりあうため、これに影響されて気泡状
態の余剰オゾンが散乱してタンクａの中心に集まりにく
く気液分離効率がよくない。また、流入するオゾン水の
勢いが強いと余剰オゾンの分離が不完全となって、オゾ
ン水とともに流出してしまう等の問題点がある。本発明
は上記した問題点を解決するためになされたもので、確
実に気液を分離できる気液分離装置を提供することを目
的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１に記載された本発明の気液分離装置は、上
下部が天井壁及び底壁により閉塞された外筒と、該外筒
の天井壁下面に垂設され、外筒よりも短尺に形成された
内筒と、前記外筒上部に該外筒内に旋回流を発生させる
ように設けられた気泡を含む流体の流入口と、外筒下部
に設けられた流体の流出口と、前記内筒の前記流入口と
対向しない面に設けられた縦スリットと、該内筒内に位
置し、前記外筒の天井壁を貫通して設けられた気泡の排
出口とからなることを特徴とする。
めの請求項１に記載された本発明の気液分離装置は、上
下部が天井壁及び底壁により閉塞された外筒と、該外筒
の天井壁下面に垂設され、外筒よりも短尺に形成された
内筒と、前記外筒上部に該外筒内に旋回流を発生させる
ように設けられた気泡を含む流体の流入口と、外筒下部
に設けられた流体の流出口と、前記内筒の前記流入口と
対向しない面に設けられた縦スリットと、該内筒内に位
置し、前記外筒の天井壁を貫通して設けられた気泡の排
出口とからなることを特徴とする。
【０００５】また、請求項２に記載された本発明の気液
分離装置は、請求項１に記載の構成において、前記内筒
の下部に、該内筒より小径の筒体を下方に突出させて配
設したことを特徴とする。
分離装置は、請求項１に記載の構成において、前記内筒
の下部に、該内筒より小径の筒体を下方に突出させて配
設したことを特徴とする。
【０００６】請求項３に記載された本発明の気液分離装
置は、請求項１に記載の構成において、前記内筒を下方
に延長するとともに、その下端を前記縦スリットが位置
する側が長くなるように斜めにカットしたことを特徴と
する。
置は、請求項１に記載の構成において、前記内筒を下方
に延長するとともに、その下端を前記縦スリットが位置
する側が長くなるように斜めにカットしたことを特徴と
する。
【０００７】請求項４に記載された本発明の気液分離装
置は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の構成にお
いて、流体の流出口を外筒の底壁中央に設け、該流出口
周縁に複数のリブを放射状に突設するとともに、該流出
口の上方に離間してこれを覆う遮蔽板を、前記リブで支
持したことを特徴とする。
置は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の構成にお
いて、流体の流出口を外筒の底壁中央に設け、該流出口
周縁に複数のリブを放射状に突設するとともに、該流出
口の上方に離間してこれを覆う遮蔽板を、前記リブで支
持したことを特徴とする。
【０００８】
【作用及び発明の効果】請求項１に記載された気液分離
装置によれば、外筒の上部の流入口から流入した気泡が
混在する流体は、該外筒と内筒の間を旋回しながら外筒
の下部に設けられた流出口に向かう。このとき、遠心力
により流体に混在する気泡は外筒の中心部に集まり、内
筒の流入口と対向しない面に設けられた縦スリット及び
内筒下部の開口端から内筒内に流入する。そして、内筒
内に流入した気泡は、流体の旋回流の影響を殆ど受ける
ことがなく浮力により浮上して、天井壁の排出口から排
出されるから、流体に混在する気泡を流体から確実に分
離できる。また、内筒の縦スリットを内筒の全長にわた
って設けることにより、外筒と内筒間において天井壁部
分に気泡が滞留してしまい処理能力が低下するのを防止
できる。
装置によれば、外筒の上部の流入口から流入した気泡が
混在する流体は、該外筒と内筒の間を旋回しながら外筒
の下部に設けられた流出口に向かう。このとき、遠心力
により流体に混在する気泡は外筒の中心部に集まり、内
筒の流入口と対向しない面に設けられた縦スリット及び
内筒下部の開口端から内筒内に流入する。そして、内筒
内に流入した気泡は、流体の旋回流の影響を殆ど受ける
ことがなく浮力により浮上して、天井壁の排出口から排
出されるから、流体に混在する気泡を流体から確実に分
離できる。また、内筒の縦スリットを内筒の全長にわた
って設けることにより、外筒と内筒間において天井壁部
分に気泡が滞留してしまい処理能力が低下するのを防止
できる。
【０００９】請求項２に記載された気液分離装置によれ
ば、内筒の下部に、該内筒より小径の筒体を下方に突出
させて配設したから、流体を大量に流入させたとき、よ
り下方に引き込まれる気泡も内筒内に集めることがで
き、気液分離効率を高めることができる。
ば、内筒の下部に、該内筒より小径の筒体を下方に突出
させて配設したから、流体を大量に流入させたとき、よ
り下方に引き込まれる気泡も内筒内に集めることがで
き、気液分離効率を高めることができる。
【００１０】請求項３に記載された気液分離装置によれ
ば、内筒を下方に延長するとともに、その下端を前記縦
スリットが位置する側が長くなるように斜めにカットし
たから、外筒上部の流入口から外筒内に拡散しながら流
入する気泡が、内筒の縦スリット及び内筒下部の斜めに
カットされた開口端から内筒内に効率的に流入する。従
って、気液分離効率をより高めることができる。
ば、内筒を下方に延長するとともに、その下端を前記縦
スリットが位置する側が長くなるように斜めにカットし
たから、外筒上部の流入口から外筒内に拡散しながら流
入する気泡が、内筒の縦スリット及び内筒下部の斜めに
カットされた開口端から内筒内に効率的に流入する。従
って、気液分離効率をより高めることができる。
【００１１】請求項４に記載された気液分離装置によれ
ば、流体の流出口を外筒の底壁中央に設け、該流出口周
縁に複数のリブを放射状に突設するとともに、該流出口
の上方に離間してこれを覆う遮蔽板をリブで支持したか
ら、流出口に向かう流体の旋回流は、遮蔽板により遮ら
れるとともに、リブにより寸断される。従って、流体に
混在する気泡は、流出口に達する前に浮力により浮き上
がってしまい、流体の流出口から流出してしまうことが
ないから、処理能力を大きくしても流体の気液分離処理
を確実に行うことができる。
ば、流体の流出口を外筒の底壁中央に設け、該流出口周
縁に複数のリブを放射状に突設するとともに、該流出口
の上方に離間してこれを覆う遮蔽板をリブで支持したか
ら、流出口に向かう流体の旋回流は、遮蔽板により遮ら
れるとともに、リブにより寸断される。従って、流体に
混在する気泡は、流出口に達する前に浮力により浮き上
がってしまい、流体の流出口から流出してしまうことが
ないから、処理能力を大きくしても流体の気液分離処理
を確実に行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】（第１実施形態）本発明の第１実
施形態を添付図面を参照して説明する。図１は本発明に
係る気液分離装置を余剰オゾン分離装置１として用いた
オゾン水製造装置の概略構成図、図２は余剰オゾン分離
装置の断面図、図３は図２に於けるＡ−Ａ線断面図であ
る。余剰オゾン分離装置１は、上下部を天井壁３及び底
壁４により閉塞して、上部にオゾン水の流入口５と、下
部にオゾン水の流出口６を設けた外筒７と、外筒７の天
井壁３の下面に垂設した内筒８とにより構成される。該
内筒８は外筒７よりも短尺であって、流入口５と対向し
ない面に縦スリット９が形成されている。そして、流入
口５から流入するオゾン水に、外筒７内で旋回流が発生
するように、ガイド板１０が外筒７と内筒８の間に形成
されている。さらに、内筒８内において外筒７の天井壁
３を貫通させて、気泡状態の余剰オゾンを排出する排出
口１１が形成されている。
施形態を添付図面を参照して説明する。図１は本発明に
係る気液分離装置を余剰オゾン分離装置１として用いた
オゾン水製造装置の概略構成図、図２は余剰オゾン分離
装置の断面図、図３は図２に於けるＡ−Ａ線断面図であ
る。余剰オゾン分離装置１は、上下部を天井壁３及び底
壁４により閉塞して、上部にオゾン水の流入口５と、下
部にオゾン水の流出口６を設けた外筒７と、外筒７の天
井壁３の下面に垂設した内筒８とにより構成される。該
内筒８は外筒７よりも短尺であって、流入口５と対向し
ない面に縦スリット９が形成されている。そして、流入
口５から流入するオゾン水に、外筒７内で旋回流が発生
するように、ガイド板１０が外筒７と内筒８の間に形成
されている。さらに、内筒８内において外筒７の天井壁
３を貫通させて、気泡状態の余剰オゾンを排出する排出
口１１が形成されている。
【００１３】上記外筒７の天井壁３の上面には、フロー
ト室１２が配設されている。該フロート室１２と内筒８
とは、上記排出口１１により連通している。フロート室
１２の上部には、該フロート室１２の水位に追従するフ
ロート１３の上昇により閉じ、下降により開く開閉弁１
４が配設されている。該開閉弁１４を介してフロート室
１２とオゾン分解装置１５とが連通している。オゾン分
解装置１５は、余剰オゾン分離装置１により分離した余
剰オゾンを酸素に還元して大気に放出する。また、余剰
オゾン分離装置１の外筒７の流入口５には、連結ホース
１６を介してオゾン溶解装置（アスピレータ）１７が接
続されている。
ト室１２が配設されている。該フロート室１２と内筒８
とは、上記排出口１１により連通している。フロート室
１２の上部には、該フロート室１２の水位に追従するフ
ロート１３の上昇により閉じ、下降により開く開閉弁１
４が配設されている。該開閉弁１４を介してフロート室
１２とオゾン分解装置１５とが連通している。オゾン分
解装置１５は、余剰オゾン分離装置１により分離した余
剰オゾンを酸素に還元して大気に放出する。また、余剰
オゾン分離装置１の外筒７の流入口５には、連結ホース
１６を介してオゾン溶解装置（アスピレータ）１７が接
続されている。
【００１４】オゾン溶解装置１５は、Ｔ字形に分岐した
管継ぎ手１８からなり、オゾン供給管１９によりオゾン
発生器２０と、また、連結ホース２１により水道蛇口
（図示せず）とにそれぞれ接続されている。そして、オ
ゾン発生器２０から供給されるオゾンを、水道水（原
水）中に溶解させてオゾン水を作る。また、流出口６に
は連結ホース２２により噴出ノズル２３が接続されてい
る。
管継ぎ手１８からなり、オゾン供給管１９によりオゾン
発生器２０と、また、連結ホース２１により水道蛇口
（図示せず）とにそれぞれ接続されている。そして、オ
ゾン発生器２０から供給されるオゾンを、水道水（原
水）中に溶解させてオゾン水を作る。また、流出口６に
は連結ホース２２により噴出ノズル２３が接続されてい
る。
【００１５】上記構成のオゾン水製造装置は、オゾン溶
解装置１５に供給される原水にオゾン発生器２０からの
オゾンを溶解混合させて、オゾン水を製造して噴出ノズ
ル２３から噴出させるものであるが、オゾン溶解装置１
５を経たオゾン水には、完全に溶解しきれなかった余剰
オゾンが気泡状態で混在している。このオゾン水が流入
口５から余剰オゾン分離装置１内に流入すると、外筒７
と内筒８間に形成されたガイド板１０により外筒７内を
旋回流となって下方の流出口６に向かう。
解装置１５に供給される原水にオゾン発生器２０からの
オゾンを溶解混合させて、オゾン水を製造して噴出ノズ
ル２３から噴出させるものであるが、オゾン溶解装置１
５を経たオゾン水には、完全に溶解しきれなかった余剰
オゾンが気泡状態で混在している。このオゾン水が流入
口５から余剰オゾン分離装置１内に流入すると、外筒７
と内筒８間に形成されたガイド板１０により外筒７内を
旋回流となって下方の流出口６に向かう。
【００１６】このとき気泡状態の余剰オゾンが、遠心力
により外筒７の中心部に集まり、縦スリット９及び内筒
８下部の開口端から内筒８内に流入する。そして、内筒
８内では旋回流に影響されて引き込まれたり散乱したり
することもなく、気泡状態の余剰オゾンが浮力により上
昇して天井壁３の排出口１１からフロート室１２に排出
される。余剰オゾンがフロート室１２に一定量溜まる
と、フロート室１２の水位が下がってフロート１３が下
降し、開閉弁１４が開かれて余剰オゾンがオゾン分解装
置１５へ流出して、酸素に還元された後大気中に放出さ
れる。
により外筒７の中心部に集まり、縦スリット９及び内筒
８下部の開口端から内筒８内に流入する。そして、内筒
８内では旋回流に影響されて引き込まれたり散乱したり
することもなく、気泡状態の余剰オゾンが浮力により上
昇して天井壁３の排出口１１からフロート室１２に排出
される。余剰オゾンがフロート室１２に一定量溜まる
と、フロート室１２の水位が下がってフロート１３が下
降し、開閉弁１４が開かれて余剰オゾンがオゾン分解装
置１５へ流出して、酸素に還元された後大気中に放出さ
れる。
【００１７】上記したように、余剰オゾン分離装置１に
流入するオゾン水はガイド板１０により旋回流となり、
気泡状態の余剰オゾンは遠心力により外筒７の中心部に
集まり、縦スリット９及び内筒８下部の開口端から内筒
８内に流入する。旋回流の影響を殆ど受けることがない
内筒８内では、余剰オゾンはそのまま浮き上がって天井
壁３の排出口１１からフロート室１２に排出されるか
ら、余剰オゾンを確実に分離できる。
流入するオゾン水はガイド板１０により旋回流となり、
気泡状態の余剰オゾンは遠心力により外筒７の中心部に
集まり、縦スリット９及び内筒８下部の開口端から内筒
８内に流入する。旋回流の影響を殆ど受けることがない
内筒８内では、余剰オゾンはそのまま浮き上がって天井
壁３の排出口１１からフロート室１２に排出されるか
ら、余剰オゾンを確実に分離できる。
【００１８】図４は、上記余剰オゾン分離装置１の変形
例を示したものである。内筒８の下端に該内筒８より小
径の筒体８ａを下方に突出させたもので、オゾン水を大
量に流入させたとき、流れの速い旋回流によりより下方
に引き込まれる気泡状態の余剰オゾンを内筒８内に集め
ることができ、気液分離の効率を高めることができる。
例を示したものである。内筒８の下端に該内筒８より小
径の筒体８ａを下方に突出させたもので、オゾン水を大
量に流入させたとき、流れの速い旋回流によりより下方
に引き込まれる気泡状態の余剰オゾンを内筒８内に集め
ることができ、気液分離の効率を高めることができる。
【００１９】（第２実施形態）第２実施形態に係る余剰
オゾン分離装置３１を添付図面を参照して説明する。図
５は断面図、図６は図５に於けるＢ−Ｂ線断面図であ
る。余剰オゾン分離装置３１は、内筒３８の形状のみ第
１実施形態の余剰オゾン分離装置１と異なるものである
ため、同一構成部分には、第１実施形態に付したと同一
の符号を付して詳細な説明を省略する。外筒７の天井壁
３の内面に垂設される内筒３８は、下方に延長し縦スリ
ット９が位置する流入口５と対向しない側が長くなるよ
うに、流入口５よりも低い位置から斜め下方にカットし
て開口３８ａを形成したものである。４０は補強リブで
ある。
オゾン分離装置３１を添付図面を参照して説明する。図
５は断面図、図６は図５に於けるＢ−Ｂ線断面図であ
る。余剰オゾン分離装置３１は、内筒３８の形状のみ第
１実施形態の余剰オゾン分離装置１と異なるものである
ため、同一構成部分には、第１実施形態に付したと同一
の符号を付して詳細な説明を省略する。外筒７の天井壁
３の内面に垂設される内筒３８は、下方に延長し縦スリ
ット９が位置する流入口５と対向しない側が長くなるよ
うに、流入口５よりも低い位置から斜め下方にカットし
て開口３８ａを形成したものである。４０は補強リブで
ある。
【００２０】上記余剰オゾン分離装置３１は、オゾン水
が流入口５から外筒７内に流入すると、外筒７と内筒３
８間に形成されたガイド板１０により外筒７内を旋回流
となって下方の流出口６に向かう。このとき気泡状態の
余剰オゾンが、遠心力により外筒７の中心部に集まり、
縦スリット９及び内筒３８下部の開口３８ａから内筒３
８内に流入する。内筒３８を上記のように形成すること
で、外筒７上部の流入口５から拡散しながら流入する気
泡状態の余剰オゾンを内筒３８内に効率的に集めること
ができる。内筒３８内では旋回流に影響されて引き込ま
れたり散乱したりすることもなく、余剰オゾンはそのま
ま浮力により上昇して天井壁３の排出口１１からフロー
ト室１２に排出されるから、気泡状態の余剰オゾンを完
全に分離できる。
が流入口５から外筒７内に流入すると、外筒７と内筒３
８間に形成されたガイド板１０により外筒７内を旋回流
となって下方の流出口６に向かう。このとき気泡状態の
余剰オゾンが、遠心力により外筒７の中心部に集まり、
縦スリット９及び内筒３８下部の開口３８ａから内筒３
８内に流入する。内筒３８を上記のように形成すること
で、外筒７上部の流入口５から拡散しながら流入する気
泡状態の余剰オゾンを内筒３８内に効率的に集めること
ができる。内筒３８内では旋回流に影響されて引き込ま
れたり散乱したりすることもなく、余剰オゾンはそのま
ま浮力により上昇して天井壁３の排出口１１からフロー
ト室１２に排出されるから、気泡状態の余剰オゾンを完
全に分離できる。
【００２１】（第３実施形態）第３実施形態に係る余剰
オゾン分離装置４１を、図７の断面図を参照して説明す
る。この余剰オゾン分離装置４１は、上記第２実施形態
に係る余剰オゾン分離装置３１の下方部分のみが異なる
ものであるため、同一構成部分には、第２実施形態に付
したと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。図７
に示すように、流体の流出口４６が外筒７の延長部７ａ
の底壁４ａの中央に設けられている。該流出口４６の周
縁に８個のリブ４７が、等間隔で放射状に突設されてい
る。そして、流出口４６の上方に離間してこれを覆う遮
蔽板４８が、リブ４７で支持されている。
オゾン分離装置４１を、図７の断面図を参照して説明す
る。この余剰オゾン分離装置４１は、上記第２実施形態
に係る余剰オゾン分離装置３１の下方部分のみが異なる
ものであるため、同一構成部分には、第２実施形態に付
したと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。図７
に示すように、流体の流出口４６が外筒７の延長部７ａ
の底壁４ａの中央に設けられている。該流出口４６の周
縁に８個のリブ４７が、等間隔で放射状に突設されてい
る。そして、流出口４６の上方に離間してこれを覆う遮
蔽板４８が、リブ４７で支持されている。
【００２２】上記構成の余剰オゾン分離装置４１は、底
壁４ａの中央に設けた流体の流出口４６に向かうオゾン
水の旋回流は、遮蔽板４８により遮られるとともに、リ
ブ４７により寸断される。従って、オゾン水に混在する
気泡状態の余剰オゾンは、流出口４６に達する前に浮力
により浮き上がってしまい、オゾン水とともに流出口４
６から流出してしまうことがないから、処理能力を大き
くした場合の余剰オゾンの分離処理を確実に行うことが
できる。また、外筒７に延長部７ａを設けたから、余剰
オゾン分離装置４１の容量が増加して処理能力が増大
し、大量のオゾン水から余剰オゾンを分離できる。尚、
外筒７の延長部７ａは、一体成形しても良いし、別体に
形成して合体するようにしても良い。
壁４ａの中央に設けた流体の流出口４６に向かうオゾン
水の旋回流は、遮蔽板４８により遮られるとともに、リ
ブ４７により寸断される。従って、オゾン水に混在する
気泡状態の余剰オゾンは、流出口４６に達する前に浮力
により浮き上がってしまい、オゾン水とともに流出口４
６から流出してしまうことがないから、処理能力を大き
くした場合の余剰オゾンの分離処理を確実に行うことが
できる。また、外筒７に延長部７ａを設けたから、余剰
オゾン分離装置４１の容量が増加して処理能力が増大
し、大量のオゾン水から余剰オゾンを分離できる。尚、
外筒７の延長部７ａは、一体成形しても良いし、別体に
形成して合体するようにしても良い。
【００２３】上記した外筒７の延長部７ａの構成は、図
８（ａ）、（ｂ）に示すように、第１実施形態及び第２
実施形態の各余剰オゾン分離装置に適用して、大量のオ
ゾン水から余剰オゾンを分離処理するのに用いることが
できる。尚、上記各実施形態において、ガイド板１０に
より旋回流を生じさせたが、流入口５を外筒７の接線方
向に設けることにより、旋回流を生じさせることができ
る。
８（ａ）、（ｂ）に示すように、第１実施形態及び第２
実施形態の各余剰オゾン分離装置に適用して、大量のオ
ゾン水から余剰オゾンを分離処理するのに用いることが
できる。尚、上記各実施形態において、ガイド板１０に
より旋回流を生じさせたが、流入口５を外筒７の接線方
向に設けることにより、旋回流を生じさせることができ
る。
【図１】オゾン水製造装置の概略構成図である。
【図２】余剰オゾン分離装置の断面図である。
【図３】図２に於けるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】余剰オゾン分離装置の変形例を示した断面図で
ある。
ある。
【図５】第２実施形態に係る余剰オゾン分離装置の断面
図である。
図である。
【図６】図５に於けるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】第３実施形態に係る余剰オゾン分離装置の断面
図である。
図である。
【図８】第１及び第２実施形態に係る余剰オゾン分離装
置の変形例を示した説明図である。
置の変形例を示した説明図である。
【図９】従来の余剰オゾン分離装置の概略構成図であ
る。
る。
１，３１，４１...余剰オゾン分離装置（気液分離装
置） ３...天井壁 ４，４ａ...底壁 ５...流入口 ６，４６...流出口 ７...外筒 ７ａ...延長部 ８，３８...内筒 ９...縦スリット １１...排出口 ４７...リブ ４８...遮蔽板
置） ３...天井壁 ４，４ａ...底壁 ５...流入口 ６，４６...流出口 ７...外筒 ７ａ...延長部 ８，３８...内筒 ９...縦スリット １１...排出口 ４７...リブ ４８...遮蔽板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−206506（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−99201（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 19/00 102 C02F 1/20
Claims (4)
- 【請求項１】 上下部を天井壁及び底壁により閉塞され
た外筒と、該外筒の天井壁下面に垂設され、外筒よりも
短尺に形成された内筒と、前記外筒上部に該外筒内に旋
回流を発生させるように設けられた気泡を含む流体の流
入口と、外筒下部に設けられた流体の流出口と、前記内
筒の前記流入口と対向しない面に設けられた縦スリット
と、該内筒内に位置し、前記外筒の天井壁を貫通して設
けられた気泡の排出口とからなることを特徴とする気液
分離装置。 - 【請求項２】 前記内筒の下部に、該内筒より小径の筒
体を下方に突出させて配設したことを特徴とする請求項
１に記載の気液分離装置。 - 【請求項３】 前記内筒を下方に延長するとともに、そ
の下端を前記縦スリットが位置する側が長くなるように
斜めにカットしたことを特徴とする請求項１に記載の気
液分離装置。 - 【請求項４】 流体の流出口を外筒の底壁中央に設け、
該流出口周縁に複数のリブを放射状に突設するととも
に、該流出口の上方に離間してこれを覆う遮蔽板を、前
記リブで支持したことを特徴とする請求項１乃至請求項
３の何れかに記載の気液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12977399A JP3314758B2 (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | 気液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12977399A JP3314758B2 (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | 気液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000317212A JP2000317212A (ja) | 2000-11-21 |
| JP3314758B2 true JP3314758B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=15017864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12977399A Expired - Lifetime JP3314758B2 (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | 気液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3314758B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100640994B1 (ko) * | 2002-03-25 | 2006-11-02 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 씨일재 탈포용기 및 그를 이용한 씨일재 탈포장비 |
| JP4695215B1 (ja) | 2010-03-05 | 2011-06-08 | 独立行政法人石油天然ガス・金属鉱物資源機構 | 気液分離器及び流量計測装置 |
| JP4688974B1 (ja) | 2010-12-13 | 2011-05-25 | 独立行政法人石油天然ガス・金属鉱物資源機構 | バッチ式多相流量測定装置及び流量計測方法 |
| JP6065174B2 (ja) * | 2012-07-31 | 2017-01-25 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 気体溶解装置 |
| KR101439871B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2014-09-12 | 주식회사 파나시아 | 레벨스위치를 이용하여 적량의 살균수 토출이 가능한 디가스 유닛 |
| KR101439872B1 (ko) | 2012-12-27 | 2014-09-12 | 주식회사 파나시아 | 진공방지부를 가지는 디가스 유닛 |
| KR101618611B1 (ko) * | 2014-07-23 | 2016-05-09 | 삼성중공업 주식회사 | 수소 분리 장치 및 이를 포함하는 밸러스트수 처리 시스템 |
| JP2018199116A (ja) * | 2017-05-30 | 2018-12-20 | マイクロゼロ株式会社 | エアーセパレータおよび気液分離装置 |
| JP7260429B2 (ja) * | 2019-07-19 | 2023-04-18 | 株式会社荏原製作所 | ガス溶解液製造装置 |
| CN116589074B (zh) * | 2023-06-06 | 2024-02-27 | 上海大学 | 弱旋流气泡分离器及微纳米气泡强化有机污染废水处理系统与方法 |
-
1999
- 1999-05-11 JP JP12977399A patent/JP3314758B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000317212A (ja) | 2000-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5622545A (en) | Separator for removing gases from water | |
| JP2617502B2 (ja) | ガス浄化方法および装置 | |
| JP3314758B2 (ja) | 気液分離装置 | |
| JP2002273183A (ja) | 気液混合溶解装置 | |
| JP2593309B2 (ja) | 液体用浮遊選鉱容器 | |
| CN110127799A (zh) | 一种微气泡溶气水发生系统 | |
| RU2220007C2 (ru) | Впускное отверстие сепаратора | |
| JP6832219B2 (ja) | 空気浄化装置 | |
| CN211395013U (zh) | 微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备 | |
| JP4265015B2 (ja) | 微細気泡発生装置ならびに浴槽システム | |
| JP2956959B2 (ja) | 気泡分離装置 | |
| JP2579734B2 (ja) | フローティング形脱墨装置 | |
| JP3776909B2 (ja) | 気泡発生装置 | |
| JP3319322B2 (ja) | オゾン水製造装置 | |
| JPS59206096A (ja) | 曝気装置 | |
| JPH11123303A (ja) | 気泡分離装置 | |
| WO2021109971A1 (zh) | 微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备 | |
| JP2000051107A (ja) | 気泡発生装置 | |
| JPH07185525A (ja) | 水配管用気水分離器 | |
| KR100206746B1 (ko) | 음향공진을 이용한 산기장치 | |
| CN215948389U (zh) | 一种采用微气泡冲洗的坐便器 | |
| JP3293445B2 (ja) | オゾン水製造装置 | |
| JP2976876B2 (ja) | オゾン水製造装置 | |
| KR100635382B1 (ko) | 오리피스 산기장치 | |
| JPS5916597A (ja) | 曝気装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020507 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110607 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120607 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120607 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130607 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130607 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140607 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |