JP3314593B2 - 切断機の回転工具取付機構 - Google Patents
切断機の回転工具取付機構Info
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- JP3314593B2 JP3314593B2 JP23764195A JP23764195A JP3314593B2 JP 3314593 B2 JP3314593 B2 JP 3314593B2 JP 23764195 A JP23764195 A JP 23764195A JP 23764195 A JP23764195 A JP 23764195A JP 3314593 B2 JP3314593 B2 JP 3314593B2
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- Japan
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- circular saw
- rotary tool
- cutting machine
- cutting
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モータ軸からの動力を
伝達し回転する駆動軸中心と回転工具中心を一致させる
ための該回転工具の取付け機構に関するものである。
伝達し回転する駆動軸中心と回転工具中心を一致させる
ための該回転工具の取付け機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の回転工具を用いた切断機の回転工
具取付部について図５〜図７を用いて説明する。本体に
丸のこ９を取付けるためには、フランジ１０，１２の２
個を用い、１個のフランジ１０には丸のこ９を保持する
ためのボス部１０ａを設けている。ボス部１０ａを設け
たフランジ１０を駆動軸８に嵌合させ、ボス部１０ａに
丸のこ９を支持し、残りのフランジ１２を駆動軸８に嵌
合させ、ボルト１３を締め込んで丸のこ９を固定し取付
けていた。
具取付部について図５〜図７を用いて説明する。本体に
丸のこ９を取付けるためには、フランジ１０，１２の２
個を用い、１個のフランジ１０には丸のこ９を保持する
ためのボス部１０ａを設けている。ボス部１０ａを設け
たフランジ１０を駆動軸８に嵌合させ、ボス部１０ａに
丸のこ９を支持し、残りのフランジ１２を駆動軸８に嵌
合させ、ボルト１３を締め込んで丸のこ９を固定し取付
けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種の回転工具取付
部は、フランジ１０のボス部１０ａ外径と丸のこ９内径
との間に、丸のこ９の脱着を容易にするためにすき間１
４を設けている。丸のこ９取付け時、このすき間１４に
より駆動軸８中心に対し丸のこ９の中心がずれてしま
う。この状態で丸のこ９を固定すると、丸のこ９が偏心
したままで回転させられることになる。この状態で被切
断材１５を切断した際、被切断材１５の切断面１４ａに
丸のこ９でひっかかれたようなすじが入り、切断肌や切
断精度が悪くなってしまう。
部は、フランジ１０のボス部１０ａ外径と丸のこ９内径
との間に、丸のこ９の脱着を容易にするためにすき間１
４を設けている。丸のこ９取付け時、このすき間１４に
より駆動軸８中心に対し丸のこ９の中心がずれてしま
う。この状態で丸のこ９を固定すると、丸のこ９が偏心
したままで回転させられることになる。この状態で被切
断材１５を切断した際、被切断材１５の切断面１４ａに
丸のこ９でひっかかれたようなすじが入り、切断肌や切
断精度が悪くなってしまう。
【０００４】これは、被切断材１５の切断が丸のこ９を
偏心させた状態、すなわち丸のこ９が１回転で丸のこ９
外周が出入りする周期を持って高速で回転し、丸のこ９
外周の切り込みによって進行していくためである。これ
により切断中、刃先９ａに加わる切削抵抗は断続的な負
荷となる。この負荷変動により負荷が大きくなったとき
被切断材１５から刃先９ａへの反発力が大となる。丸の
こ９は薄い円盤で形成されているから、この反発力によ
り丸のこ９の刃先９ａが側面側へ振れ、被切断材１５の
切断面に影響をおよぼす。また、丸のこ９の重心が駆動
軸８に対して偏心した状態で回転するから、本体への振
動、異音の発生をもたらす原因にもなっている。
偏心させた状態、すなわち丸のこ９が１回転で丸のこ９
外周が出入りする周期を持って高速で回転し、丸のこ９
外周の切り込みによって進行していくためである。これ
により切断中、刃先９ａに加わる切削抵抗は断続的な負
荷となる。この負荷変動により負荷が大きくなったとき
被切断材１５から刃先９ａへの反発力が大となる。丸の
こ９は薄い円盤で形成されているから、この反発力によ
り丸のこ９の刃先９ａが側面側へ振れ、被切断材１５の
切断面に影響をおよぼす。また、丸のこ９の重心が駆動
軸８に対して偏心した状態で回転するから、本体への振
動、異音の発生をもたらす原因にもなっている。
【０００５】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、切断面、切断精度の良い切断機を提供するこ
とにある。
をなくし、切断面、切断精度の良い切断機を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、モータ軸か
ら動力を伝達し回転する駆動軸を有し、該駆動軸に着脱
自在に嵌合される２個のフランジ間へ回転工具を保持
し、該フランジを締結部材で該回転工具を圧接し、該回
転工具を回転させ被切断材へ切り込みを与える切断機に
おいて、前記フランジ間にリング状の弾性体を装着し前
記回転工具を支持することで達成される。
ら動力を伝達し回転する駆動軸を有し、該駆動軸に着脱
自在に嵌合される２個のフランジ間へ回転工具を保持
し、該フランジを締結部材で該回転工具を圧接し、該回
転工具を回転させ被切断材へ切り込みを与える切断機に
おいて、前記フランジ間にリング状の弾性体を装着し前
記回転工具を支持することで達成される。
【０００７】
【作用】締結部材を締め込むことにより、２個のフラン
ジ間に設けられた弾性体が両フランジに押され、外周方
向に膨張する。該弾性体が膨張することにより回転工具
内径部のすき間をなくし、該回転工具が外周方向に押さ
れ、駆動軸中心と該回転工具中心が一致する。
ジ間に設けられた弾性体が両フランジに押され、外周方
向に膨張する。該弾性体が膨張することにより回転工具
内径部のすき間をなくし、該回転工具が外周方向に押さ
れ、駆動軸中心と該回転工具中心が一致する。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図４により説明す
る。図１は本発明の実施例を示す丸のこ取付け部の断面
図、図２は切断機の全体側面図、図３は丸のこ取付け時
を示す部分断面図、図４は丸のこ部の部分断面正面図で
ある。
る。図１は本発明の実施例を示す丸のこ取付け部の断面
図、図２は切断機の全体側面図、図３は丸のこ取付け時
を示す部分断面図、図４は丸のこ部の部分断面正面図で
ある。
【０００９】図において、ベース１の後方へホルダ２を
設けている。ホルダ２には切り込み用ハンドル３を備え
た丸のこ部４がシャフト５によりベース１上面に対し上
下揺動自在に軸支され、スプリング６により上方に付勢
されている。丸のこ部４にはモートル７により駆動軸８
を介して回転する回転工具となる丸のこ９が保持されて
いる。
設けている。ホルダ２には切り込み用ハンドル３を備え
た丸のこ部４がシャフト５によりベース１上面に対し上
下揺動自在に軸支され、スプリング６により上方に付勢
されている。丸のこ部４にはモートル７により駆動軸８
を介して回転する回転工具となる丸のこ９が保持されて
いる。
【００１０】丸のこ９で被切断材１５を切断する場合、
まず、ハンドル３を握り丸のこ部４を下方に揺動させ切
込みを与える。被切断材１５切断後、押し下げていた力
を弱くすれば、スプリング６により丸のこ部４が上方に
押し上げられる。
まず、ハンドル３を握り丸のこ部４を下方に揺動させ切
込みを与える。被切断材１５切断後、押し下げていた力
を弱くすれば、スプリング６により丸のこ部４が上方に
押し上げられる。
【００１１】丸のこ取付部は、駆動軸８にフランジ１０
と、リング状に形成した弾性体となるゴム製のカラー１
１を嵌合させ、カラ−１１に丸のこ９を保持し、外側か
らフランジ１２を嵌合させ、ボルト１３を駆動軸８にね
じ嵌合させている。なお、丸のこ９内径とカラ−１１間
に丸のこ９の脱着を容易にするためにすき間１４を設け
ている。締結部材となるボルト１３を締め込んでいく
と、カラ−１１がフランジ１０，１２に押圧され膨張
し、カラ−１１が外周方向に均等に膨張するため、丸の
こ９が外周方向に押され丸のこ９中心と駆動軸８中心が
一致した状態で、フランジ１０，１２が丸のこ９を圧接
し固定するので、丸のこ９の偏心がなくなる。
と、リング状に形成した弾性体となるゴム製のカラー１
１を嵌合させ、カラ−１１に丸のこ９を保持し、外側か
らフランジ１２を嵌合させ、ボルト１３を駆動軸８にね
じ嵌合させている。なお、丸のこ９内径とカラ−１１間
に丸のこ９の脱着を容易にするためにすき間１４を設け
ている。締結部材となるボルト１３を締め込んでいく
と、カラ−１１がフランジ１０，１２に押圧され膨張
し、カラ−１１が外周方向に均等に膨張するため、丸の
こ９が外周方向に押され丸のこ９中心と駆動軸８中心が
一致した状態で、フランジ１０，１２が丸のこ９を圧接
し固定するので、丸のこ９の偏心がなくなる。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、回転工具の偏心をなく
した状態で回転させることができるので、切断面、切断
精度の向上、また、本体への振動、異音の発生を減少す
ることができる。
した状態で回転させることができるので、切断面、切断
精度の向上、また、本体への振動、異音の発生を減少す
ることができる。
【図１】本発明の実施例を示す丸のこ取付け部の断面図
である。
である。
【図２】切断機の全体側面図である。
【図３】丸のこ取付け時を示す部分断面図である。
【図４】丸のこ部の部分断面正面図である。
【図５】従来の丸のこ取付け部を示す部分断面図であ
る。
る。
【図６】従来の切断機で被切断材を切断している状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図７】被切断材の切断面を示す斜視図である。
８…駆動軸、９…丸のこ、１０，１２…フランジ、１１
…カラー、１３…ボルト。
…カラー、１３…ボルト。
Claims (1)
- 【請求項１】 モータ軸から動力を伝達し回転する駆動
軸を有し、該駆動軸に着脱自在に嵌合される２個のフラ
ンジ間へ回転工具を保持し、該フランジを締結部材で該
回転工具を圧接し、該回転工具を回転させ被切断材へ切
り込みを与える切断機において、前記フランジ間にリン
グ状の弾性体を装着し、該フランジに圧接され前記リン
グが外周方向へ拡張し前記回転工具を支持したことを特
徴とする切断機の回転工具取付機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23764195A JP3314593B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 切断機の回転工具取付機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23764195A JP3314593B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 切断機の回転工具取付機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957701A JPH0957701A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3314593B2 true JP3314593B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=17018343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23764195A Expired - Fee Related JP3314593B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 切断機の回転工具取付機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3314593B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL220671A (en) * | 2012-06-27 | 2013-06-27 | Shmuel Reznik | Material processing method and method |
-
1995
- 1995-08-22 JP JP23764195A patent/JP3314593B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0957701A (ja) | 1997-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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