JP3313529B2 - 給水装置 - Google Patents
給水装置Info
- Publication number
- JP3313529B2 JP3313529B2 JP01030495A JP1030495A JP3313529B2 JP 3313529 B2 JP3313529 B2 JP 3313529B2 JP 01030495 A JP01030495 A JP 01030495A JP 1030495 A JP1030495 A JP 1030495A JP 3313529 B2 JP3313529 B2 JP 3313529B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- check valve
- water
- pressure
- pump
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水道の配水管に直結す
る給水装置に係り、特に断水させることなく、逆流によ
る防止弁を保守点検するのに好適な逆流検出方法並びに
その装置に関する。
る給水装置に係り、特に断水させることなく、逆流によ
る防止弁を保守点検するのに好適な逆流検出方法並びに
その装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】平成３年に厚生省より、安全でおいしい
水の供給を目的として「フレッシュ水道計画」が発表さ
れた。この中の一つの対応として、従来の受水槽を省き
ポンプ装置を直接水道の配水管に直結して使用する増圧
給水方式が提案されている。
水の供給を目的として「フレッシュ水道計画」が発表さ
れた。この中の一つの対応として、従来の受水槽を省き
ポンプ装置を直接水道の配水管に直結して使用する増圧
給水方式が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の給水方式では、
水道の配水管より一旦受水槽に貯水し、これをポンプに
より加圧し需要家に送水していた。従って仮に需要家側
から汚水が逆流し浸入しても、受水槽を介しての給水の
ためこれがバッファとなり配水管側が汚染される確率は
極めて低い。しかし、直結給水方式にすると、最悪の場
合、需要家側からの汚染水が逆流し、配水管が汚染する
可能性があり、その配水管に関わる他系統への影響が考
えられる。
水道の配水管より一旦受水槽に貯水し、これをポンプに
より加圧し需要家に送水していた。従って仮に需要家側
から汚水が逆流し浸入しても、受水槽を介しての給水の
ためこれがバッファとなり配水管側が汚染される確率は
極めて低い。しかし、直結給水方式にすると、最悪の場
合、需要家側からの汚染水が逆流し、配水管が汚染する
可能性があり、その配水管に関わる他系統への影響が考
えられる。
【０００４】そこで、ポンプ二次側の逆止め弁に加え、
さらにポンプ一次側に逆流防止弁を設置し、逆流防止並
びに汚染防止を図っている。しかしながら、この逆流防
止弁の作動状況が外部から目視できず、逆流防止の評価
ができない。従って、保守・点検時の管理基準があいま
いとなっている。さらに、断水させることなくこの逆流
防止弁の保守点検を行えるようにすることが要求され
る。
さらにポンプ一次側に逆流防止弁を設置し、逆流防止並
びに汚染防止を図っている。しかしながら、この逆流防
止弁の作動状況が外部から目視できず、逆流防止の評価
ができない。従って、保守・点検時の管理基準があいま
いとなっている。さらに、断水させることなくこの逆流
防止弁の保守点検を行えるようにすることが要求され
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は、ポンプ吸込
み側に設置された圧力センサと、水道配水管とポンプと
の間に設置された一個又は複数個の逆流防止弁と、逆流
確認のための条件を設定する一個又は複数個の逆流確認
弁において、逆流確認弁の操作により達成される。
み側に設置された圧力センサと、水道配水管とポンプと
の間に設置された一個又は複数個の逆流防止弁と、逆流
確認のための条件を設定する一個又は複数個の逆流確認
弁において、逆流確認弁の操作により達成される。
【０００６】
【作用】断水させることなく水道配水管への逆流確認が
可能となり、システムの信頼性（衛生面）を向上させる
ことができる。また、逆流確認に必要な仕切弁を、外部
から開閉できるような電動弁等（以下、自動開閉弁とい
う）を使用することにより自動的に逆流確認が行え、シ
ステムの異常を早期に検出することができる。
可能となり、システムの信頼性（衛生面）を向上させる
ことができる。また、逆流確認に必要な仕切弁を、外部
から開閉できるような電動弁等（以下、自動開閉弁とい
う）を使用することにより自動的に逆流確認が行え、シ
ステムの異常を早期に検出することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一つの実施例を図１〜図３に
より説明する。図１は実施例の給水装置の全体構成を説
明するためのブロック図、図２は給水装置の制御盤盤面
の詳細図、図３は逆流防止弁の異常検出動作を示すフロ
ーチャートである。図１において、水道管１が配水管２
を介して２系列に配設されたポンプ７−１，７−２の吸
込み側に接続され、ポンプ吸込み側直近にはポンプ点検
時のための仕切弁６−１，６−２が接続されている。配
水管２とポンプ７−１，７−２の途中には、逆流防止弁
点検用弁３−１、３−２、逆流確認弁４、逆流防止弁
５、配水管の圧力を検出するための圧力計１４及び圧力
センサ１５、エアー抜き弁１６が設けられている。ポン
プ吐出し側には逆止弁９−１，９−２及び仕切弁１０−
１，１０−２が設けられ、また仕切弁１０−１，１０−
２の下流側には、ポンプからの吐出水を蓄え所望の圧力
を保つ圧力タンク１１と吐出水の圧力を検出する圧力セ
ンサ１２が設けられている。そして、さらに下流には点
検用の仕切弁１３が設けられている。
より説明する。図１は実施例の給水装置の全体構成を説
明するためのブロック図、図２は給水装置の制御盤盤面
の詳細図、図３は逆流防止弁の異常検出動作を示すフロ
ーチャートである。図１において、水道管１が配水管２
を介して２系列に配設されたポンプ７−１，７−２の吸
込み側に接続され、ポンプ吸込み側直近にはポンプ点検
時のための仕切弁６−１，６−２が接続されている。配
水管２とポンプ７−１，７−２の途中には、逆流防止弁
点検用弁３−１、３−２、逆流確認弁４、逆流防止弁
５、配水管の圧力を検出するための圧力計１４及び圧力
センサ１５、エアー抜き弁１６が設けられている。ポン
プ吐出し側には逆止弁９−１，９−２及び仕切弁１０−
１，１０−２が設けられ、また仕切弁１０−１，１０−
２の下流側には、ポンプからの吐出水を蓄え所望の圧力
を保つ圧力タンク１１と吐出水の圧力を検出する圧力セ
ンサ１２が設けられている。そして、さらに下流には点
検用の仕切弁１３が設けられている。
【０００８】制御装置１００は、ポンプ７−１、７−２
を駆動する電動機８−１、８−２を可変速駆動するイン
バ−タＩＮＶ１，ＩＮＶ２、漏電を保護する漏電しゃ断
機ＥＬＢ１，ＥＬＢ２から成る動力回路部とリレー回路
部１２０、コントローラ１１０から構成されている。リ
レー回路１２０はトランスＴＲ、安定化電源Ｚ、リレー
５２Ｘ１，５２Ｘ２、及びこれとコントローラ１１０と
のインターフェースＩ／Ｏを備えている。
を駆動する電動機８−１、８−２を可変速駆動するイン
バ−タＩＮＶ１，ＩＮＶ２、漏電を保護する漏電しゃ断
機ＥＬＢ１，ＥＬＢ２から成る動力回路部とリレー回路
部１２０、コントローラ１１０から構成されている。リ
レー回路１２０はトランスＴＲ、安定化電源Ｚ、リレー
５２Ｘ１，５２Ｘ２、及びこれとコントローラ１１０と
のインターフェースＩ／Ｏを備えている。
【０００９】コントローラ１１０は演算処理装置ＣＰＵ
（以下、ＣＰＵと略す。）、圧力センサ１２、１５から
の信号（アナログ量）をディジタル信号に変換するため
のＡ／Ｄ変換器、インバータＩＮＶ１，ＩＮＶ２に給水
系が所望成速度指令信号を指令するＤ／Ａ変換器、コン
トローラ１１０に電源を供給するための電源端子Ｅ、リ
レー５２Ｘ１，５２Ｘ２を駆動するためのインターフェ
ースＩ／Ｏに信号を送信するため出力ポートＰＩＯ−１
を備える。また、ポンプの運動特性に応じて運転するよ
う設定手段１３０により設定した設定値を読込むための
入力ポートＰＩＯ−２、漏電しゃ断機ＥＬＢ１，ＥＬＢ
２のそれぞれが漏電等によりトリップした時に動作する
接点ＥＬＢＡＬ１，ＥＬＢＡＬ２、及びインバータＩＮ
Ｖ１，ＩＮＶ２が過負荷等によりトリップした時に動作
する接点ＩＮＶＡＬ１，ＩＮＶＡＬ２の状態を読込むた
めの入力ポートＰＩＯ−３を備えている。即ち、ＣＰＵ
はこれらの故障状態に応じて、そのポンプを停止させ、
休止している他方のポンプへ切え替て運転するよう指
令、及びその制御を実行する。
（以下、ＣＰＵと略す。）、圧力センサ１２、１５から
の信号（アナログ量）をディジタル信号に変換するため
のＡ／Ｄ変換器、インバータＩＮＶ１，ＩＮＶ２に給水
系が所望成速度指令信号を指令するＤ／Ａ変換器、コン
トローラ１１０に電源を供給するための電源端子Ｅ、リ
レー５２Ｘ１，５２Ｘ２を駆動するためのインターフェ
ースＩ／Ｏに信号を送信するため出力ポートＰＩＯ−１
を備える。また、ポンプの運動特性に応じて運転するよ
う設定手段１３０により設定した設定値を読込むための
入力ポートＰＩＯ−２、漏電しゃ断機ＥＬＢ１，ＥＬＢ
２のそれぞれが漏電等によりトリップした時に動作する
接点ＥＬＢＡＬ１，ＥＬＢＡＬ２、及びインバータＩＮ
Ｖ１，ＩＮＶ２が過負荷等によりトリップした時に動作
する接点ＩＮＶＡＬ１，ＩＮＶＡＬ２の状態を読込むた
めの入力ポートＰＩＯ−３を備えている。即ち、ＣＰＵ
はこれらの故障状態に応じて、そのポンプを停止させ、
休止している他方のポンプへ切え替て運転するよう指
令、及びその制御を実行する。
【００１０】図１において、漏電しゃ断機ＥＬＢ１，Ｅ
ＬＢ２を投入し、制御電源用しゃ断機１４０を投入する
と、制御装置１１０の電源が確立し、ＣＰＵは予めメモ
リＭＥＭに記憶させているプログラムに基き、初期設定
を行い、設定手段１３０から設定情報を読み込み、イン
バータ及び漏電しゃ断機の状態（故障していないこと）
を入力ポートＰＩＯ−３より読込み、さらに圧力センサ
１２、１５の信号をＡ／Ｄ変換器を介して読込む。又、
給水圧力は運動速度の変化に対応して、例えば管路抵抗
曲線が負荷運転制御として記憶してある。こうして運転
準備が完了する。
ＬＢ２を投入し、制御電源用しゃ断機１４０を投入する
と、制御装置１１０の電源が確立し、ＣＰＵは予めメモ
リＭＥＭに記憶させているプログラムに基き、初期設定
を行い、設定手段１３０から設定情報を読み込み、イン
バータ及び漏電しゃ断機の状態（故障していないこと）
を入力ポートＰＩＯ−３より読込み、さらに圧力センサ
１２、１５の信号をＡ／Ｄ変換器を介して読込む。又、
給水圧力は運動速度の変化に対応して、例えば管路抵抗
曲線が負荷運転制御として記憶してある。こうして運転
準備が完了する。
【００１１】この状態で水を使用すると給水圧力が低下
し、始動圧力以下迄低下すると、ＣＰＵは出力ポートＰ
ＩＯ−１を介して、インターフェースＩ／Ｏへリレー５
２Ｘ１を付勢する信号を出力すると共に、Ｄ／Ａ変換器
を介して、インバータＩＮＶ１へ運転速度Ｎ１の信号を
出力する。これによりインバータＩＮＶ１が始動し、電
動機８−１が駆動される。運転した後は、給水圧力が所
定の値以上にくるよう圧力センサ１２の信号に基づき制
御される。使用水量が減少し、ポンプ停止条件が確立す
ると、ＣＰＵは現在出力しているリレー５２Ｘ１を消勢
し、インバータＩＮＶ１への速度指令信号Ｎ１を解除す
る。これによりポンプ７−１は停止する。再度、水が使
用され、始動圧力以下となり始動条件が確立すると、リ
レー５２Ｘ２を付勢して運転速度Ｎ２の信号が発せら
れ、今度は他方のインバータＩＮＶ２、電動機８−２、
を駆動し、ポンプ７−２を運転する。以後、同様に、切
り替え制御が行われ交互運転が行われる。
し、始動圧力以下迄低下すると、ＣＰＵは出力ポートＰ
ＩＯ−１を介して、インターフェースＩ／Ｏへリレー５
２Ｘ１を付勢する信号を出力すると共に、Ｄ／Ａ変換器
を介して、インバータＩＮＶ１へ運転速度Ｎ１の信号を
出力する。これによりインバータＩＮＶ１が始動し、電
動機８−１が駆動される。運転した後は、給水圧力が所
定の値以上にくるよう圧力センサ１２の信号に基づき制
御される。使用水量が減少し、ポンプ停止条件が確立す
ると、ＣＰＵは現在出力しているリレー５２Ｘ１を消勢
し、インバータＩＮＶ１への速度指令信号Ｎ１を解除す
る。これによりポンプ７−１は停止する。再度、水が使
用され、始動圧力以下となり始動条件が確立すると、リ
レー５２Ｘ２を付勢して運転速度Ｎ２の信号が発せら
れ、今度は他方のインバータＩＮＶ２、電動機８−２、
を駆動し、ポンプ７−２を運転する。以後、同様に、切
り替え制御が行われ交互運転が行われる。
【００１２】本発明は以上の構成を有する給水システム
にあって、逆流の発生を確実に検知するシステムを提供
する。 （実施例１）先ず仕切弁１３と点検用仕切弁３−１を閉
じ、逆流防止弁５の二次側圧力を一定に保ちその時の圧
力を圧力計１４及び圧力センサ１５で確認する。次に、
逆流確認弁４を開き逆流防止弁の一次側を大気解放とす
る。この時、逆流防止弁の二次側は逆流防止弁一次側よ
り高い圧力となる。（逆流確認条件成立）逆流確認弁４
を開いた後圧力センサ１５の検出する圧力が、逆流確認
弁を開く前の圧力より低下すれば、逆流防止弁５の異常
により逆流していると判断することができる。
にあって、逆流の発生を確実に検知するシステムを提供
する。 （実施例１）先ず仕切弁１３と点検用仕切弁３−１を閉
じ、逆流防止弁５の二次側圧力を一定に保ちその時の圧
力を圧力計１４及び圧力センサ１５で確認する。次に、
逆流確認弁４を開き逆流防止弁の一次側を大気解放とす
る。この時、逆流防止弁の二次側は逆流防止弁一次側よ
り高い圧力となる。（逆流確認条件成立）逆流確認弁４
を開いた後圧力センサ１５の検出する圧力が、逆流確認
弁を開く前の圧力より低下すれば、逆流防止弁５の異常
により逆流していると判断することができる。
【００１３】（実施例２）図１に示す仕切弁３−１，１
３，及び逆流確認弁４に自動弁を使用することにより、
逆流確認を自動で行う。図２の（１）は本給水システム
に装備される制御盤の説明図、（２）は（１）に示す表
示灯１８の詳細を示す説明図である。制御盤は、１号ポ
ンプ７−１の操作パネルと２号ポンプ７−２の操作パネ
ルのほかに、各種の切換スイッチと表示灯１８が配設さ
れる。切換スイッチには“自動−手動”切換スイッチ、
“１号ポンプ−２号ポンプ”切換スイッチに加えて、
“常用−テスト”切換スイッチ１７が設けられる。
３，及び逆流確認弁４に自動弁を使用することにより、
逆流確認を自動で行う。図２の（１）は本給水システム
に装備される制御盤の説明図、（２）は（１）に示す表
示灯１８の詳細を示す説明図である。制御盤は、１号ポ
ンプ７−１の操作パネルと２号ポンプ７−２の操作パネ
ルのほかに、各種の切換スイッチと表示灯１８が配設さ
れる。切換スイッチには“自動−手動”切換スイッチ、
“１号ポンプ−２号ポンプ”切換スイッチに加えて、
“常用−テスト”切換スイッチ１７が設けられる。
【００１４】図３は、逆流防止弁の機能をテストするフ
ローチャートである。“常用−テスト”切換スイッチ１
７をテストにすると、図３の処理が開始される。ステッ
プＳ１で初期設定されたテストプログラムは、ステップ
Ｓ２で逆流防止弁のテストモードが選択されると、ステ
ップＳ３で運転中のポンプが停止される。ステップＳ４
で仕切弁３−１と１３が閉じられ、ステップＳ５で圧力
センサ１５によりポンプ吸込側の圧力Ｐｓが検出され
る。ステップＳ６で逆流確認弁４を開き、ステップＳ７
でこの時のポンプ吸込側圧力Ｐｓ´を検出する。
ローチャートである。“常用−テスト”切換スイッチ１
７をテストにすると、図３の処理が開始される。ステッ
プＳ１で初期設定されたテストプログラムは、ステップ
Ｓ２で逆流防止弁のテストモードが選択されると、ステ
ップＳ３で運転中のポンプが停止される。ステップＳ４
で仕切弁３−１と１３が閉じられ、ステップＳ５で圧力
センサ１５によりポンプ吸込側の圧力Ｐｓが検出され
る。ステップＳ６で逆流確認弁４を開き、ステップＳ７
でこの時のポンプ吸込側圧力Ｐｓ´を検出する。
【００１５】ステップＳ８でポンプ吸込側圧力Ｐｓ，Ｐ
ｓ´の値を比較する。逆流確認弁４を開いたときのポン
プ吸込側圧力Ｐｓ´が、閉じたときの圧力Ｐｓに比べて
低下したときには、逆流防止弁５に漏れが発生したもの
として、ステップＳ９で逆流防止弁異常出力を実行す
る。この信号は図２の操作盤の表示灯１８のうちの７番
のランプを点灯し、警報を発する。Ｐｓ´の低下が発生
しなければ、逆流防止弁５は正常に機能しているので、
ステップＳ１０で逆流確認弁４を閉じ、ステップＳ１１
で仕切弁３−１，１３を開いて初期状態に戻る。
ｓ´の値を比較する。逆流確認弁４を開いたときのポン
プ吸込側圧力Ｐｓ´が、閉じたときの圧力Ｐｓに比べて
低下したときには、逆流防止弁５に漏れが発生したもの
として、ステップＳ９で逆流防止弁異常出力を実行す
る。この信号は図２の操作盤の表示灯１８のうちの７番
のランプを点灯し、警報を発する。Ｐｓ´の低下が発生
しなければ、逆流防止弁５は正常に機能しているので、
ステップＳ１０で逆流確認弁４を閉じ、ステップＳ１１
で仕切弁３−１，１３を開いて初期状態に戻る。
【００１６】（実施例３）図４に示すように配水管とポ
ンプ吸込管との間に一系として仕切弁３−１、逆流確認
弁４−１、逆流防止弁５−１、仕切弁３−２、圧力計１
４−１、圧力センサ１５−１を取付け、二系として仕切
弁３−３、逆流確認弁４−２、逆流防止弁５−２、仕切
弁３−４、圧力計１４−２、圧力センサ１５−２を取付
けて二重系とする。これにより一系の保守点検を行う際
には３−３、３−４の仕切弁を開放して二系で給水し、
３−１、３−２仕切弁を閉め逆流確認弁４−１を開放し
て、圧力計１４−１、圧力センサ１５−１により前述同
じ要領で水圧低下を確認して逆流防止弁５−１の異常
（例えば、洩れがあるか、異物が詰まっているか）を調
べる。二系も一系と同様にして保守点検を行うことがで
きる。尚、逆流防止弁の異常を発見した場合には他系で
の給水を行いながら、取外して分解点検保守を行う。
ンプ吸込管との間に一系として仕切弁３−１、逆流確認
弁４−１、逆流防止弁５−１、仕切弁３−２、圧力計１
４−１、圧力センサ１５−１を取付け、二系として仕切
弁３−３、逆流確認弁４−２、逆流防止弁５−２、仕切
弁３−４、圧力計１４−２、圧力センサ１５−２を取付
けて二重系とする。これにより一系の保守点検を行う際
には３−３、３−４の仕切弁を開放して二系で給水し、
３−１、３−２仕切弁を閉め逆流確認弁４−１を開放し
て、圧力計１４−１、圧力センサ１５−１により前述同
じ要領で水圧低下を確認して逆流防止弁５−１の異常
（例えば、洩れがあるか、異物が詰まっているか）を調
べる。二系も一系と同様にして保守点検を行うことがで
きる。尚、逆流防止弁の異常を発見した場合には他系で
の給水を行いながら、取外して分解点検保守を行う。
【００１７】図５は図４の配管系統を更に改善したもの
で、逆流防止弁５−１の前後に三方切換弁３−１ａ、３
−２ａを設け、それぞれ三方のうちの一方を逆流防止弁
５−２に接続して構成する。さらに、逆流確認弁４−
２、逆流防止弁５−２、圧力計１４−２、圧力センサ１
５−２を組立て、Ｘ部で示すユニット品として保守点検
時のみ現場に持込み図５に示すように接続して点検及び
交換作業を行うようにすることもできる。
で、逆流防止弁５−１の前後に三方切換弁３−１ａ、３
−２ａを設け、それぞれ三方のうちの一方を逆流防止弁
５−２に接続して構成する。さらに、逆流確認弁４−
２、逆流防止弁５−２、圧力計１４−２、圧力センサ１
５−２を組立て、Ｘ部で示すユニット品として保守点検
時のみ現場に持込み図５に示すように接続して点検及び
交換作業を行うようにすることもできる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、需要家側
からの逆流による汚染防止として、逆流防止弁を使用し
ているが、これは外部からその状態を目視確認すること
ができず、万が一逆流防止弁に異常が生じた場合、その
状態を放置することになりかねないため、目視により逆
流現象を検出し、本来の目的である「安全でおいしい水
の供給」を実現し、直結給水システムの信頼性を向上さ
せることができる。
からの逆流による汚染防止として、逆流防止弁を使用し
ているが、これは外部からその状態を目視確認すること
ができず、万が一逆流防止弁に異常が生じた場合、その
状態を放置することになりかねないため、目視により逆
流現象を検出し、本来の目的である「安全でおいしい水
の供給」を実現し、直結給水システムの信頼性を向上さ
せることができる。
【図１】本発明の実施例の直結給水システムの全体構成
を説明するためのブロック図。
を説明するためのブロック図。
【図２】本発明の給水装置の制御盤盤面の詳細図。
【図３】逆流防止弁の異常検出動作のフローチャート。
【図４】本発明の他の実施例を示すブロック図。
【図５】本発明の他の実施例を示すブロック図。
１ 水道管 ２ 配水管 ３−１，３−２ 逆流防止弁点検用仕切弁 ４ 逆流確認弁 ５ 逆流防止弁 ６−１，６−２ 仕切弁 ７−１，７−２ ポンプ ８−１，８−２ モータ ９−１，９−２ 逆止め弁 １０−１，１０−２ 仕切弁 １１ 圧力タンク １２ 圧力センサ １３ 仕切弁 １４ 圧力計 １５ 圧力センサ １６ エアー抜き弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 幸一 東京都習志野市東習志野７丁目１番１号 株式会社日立製作所 産業機器事業部 内 (56)参考文献 特開 平３−79900（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−194367（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−221951（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−118262（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04D 15/00 - 15/02 F04D 27/00 - 27/02
Claims (2)
- 【請求項１】 水道の配水管に直結する給水装置におい
て、 水道の配水管に直結されるポンプと、水道の配水管とポ
ンプ吸込み口の間に配設された逆流防止弁と、水道の配
水管と逆流防止弁の間に配設された逆流防止弁点検用の
第１の仕切弁と、該第１の仕切弁と逆流防止弁の間に配
設された逆流確認弁と、逆流防止弁とポンプ吸込み口の
間に設けられた水道の配水管の圧力を検出するための圧
力計及び圧力センサと、ポンプ吐出し側に設けられたポ
ンプからの吐出水を蓄え所望の圧力を保つ圧力タンクと
吐出水の圧力を検出する圧力センサと、吐出水の圧力を
検出する圧力センサの下流側に配設される逆流防止弁点
検用の第２の仕切弁を備え、逆流確認時には、上述した
第２の仕切弁と第１の仕切弁を閉じ、逆流確認弁を閉か
ら開にしたときの圧力センサの変化により逆流を検出す
ることを特徴とする給水装置。 - 【請求項２】 水道の配水管とポンプ吸込み口の間に並
列に設けられる配管を有し、各配管は、水道の配水管と
ポンプ吸込み口の間に配設された逆流防止弁と、水道の
配水管と逆流防止弁の間に配設された逆流防止弁点検用
の第１の仕切弁と、該第１の仕切弁と逆流防止弁の間に
配設された逆流確認弁と、逆流防止弁とポンプ吸込み口
の間に設けられた水道の配水管の圧力を検出するための
圧力計及び圧力センサと、圧力センサの下流側に配設さ
れた逆流防止弁点検用の第２の仕切弁を備え、一方の配
管通水を保った状態で他方の配管の逆流防止弁の保守が
できるように構成したことを特徴とする請求項１記載の
給水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01030495A JP3313529B2 (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 給水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01030495A JP3313529B2 (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 給水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200282A JPH08200282A (ja) | 1996-08-06 |
| JP3313529B2 true JP3313529B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=11746519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01030495A Expired - Fee Related JP3313529B2 (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 給水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3313529B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003042089A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Sayama Seisakusho:Kk | 逆止め弁または／および圧力タンクの診断方法、および給水装置 |
| JP4432032B2 (ja) * | 2004-02-17 | 2010-03-17 | 株式会社ベン | 戸別給水配管設備の検査方法および装置 |
| US7901190B2 (en) | 2004-07-28 | 2011-03-08 | Ian Gray | Pump control system |
| CN103234709B (zh) * | 2013-05-07 | 2016-01-20 | 上海大众汽车有限公司 | 感应式淬火机感应器的测试设备和测试方法 |
| JP6248690B2 (ja) * | 2014-02-21 | 2017-12-20 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置およびシートの製造方法 |
-
1995
- 1995-01-26 JP JP01030495A patent/JP3313529B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08200282A (ja) | 1996-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4705060A (en) | Detecting leaks in plumbing systems | |
| JP5210147B2 (ja) | 給水装置 | |
| US20070182255A1 (en) | Safety switching module | |
| JP3313529B2 (ja) | 給水装置 | |
| KR20190099878A (ko) | 복수 관로의 배관 압력 통합 제어 시스템 | |
| WO1997028370A1 (fr) | Equipement et procede de commande de turbomachines | |
| JPH07279854A (ja) | 給水装置 | |
| JP3915629B2 (ja) | 自動制御装置 | |
| JPH10229695A (ja) | デュアルインバータ | |
| JP3191576B2 (ja) | ポンプ制御装置 | |
| JP3005516B2 (ja) | 水道用給液装置 | |
| KR20010080797A (ko) | 해수 담수화장치의 자가진단 시스템 | |
| JP3225205B2 (ja) | 水道用給液装置 | |
| JP3279794B2 (ja) | 電動機制御装置 | |
| JP3005504B2 (ja) | 水道用給液装置 | |
| JPH08226410A (ja) | 油圧装置等の異常検出装置及び方法 | |
| JP2571617Y2 (ja) | マイコンメータ用コントローラ | |
| JPS6016827B2 (ja) | 交流電源装置 | |
| JP3961932B2 (ja) | 水道用給液装置 | |
| JPH10132198A (ja) | ガス遮断装置 | |
| JPH0886400A (ja) | ガス遮断装置 | |
| JPH0650256A (ja) | 自動給水装置の制御方法 | |
| JPH0666262A (ja) | ポンプ装置の故障検出方法 | |
| GB1575724A (en) | High pressure water supply systems | |
| JPH0448468B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |