JP3005504B2 - 水道用給液装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インバータで駆動され
る複数台のポンプを並列に備え水道本管に直結された水
道用給液装置に係り、特に、取り扱うのに好適な水道用
給液装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインバータを使用した給水装置
は、インバータが高価であることから、図１７に示すよ
うなバックアップ方式をとっている。即ち、インバータ
駆動によってポンプ８を運転する場合、先ず電磁接触器
１，３を投入し、インバータINVに運転指令信号及び速
度指令信号を出力して運転する。この後、ポンプ９を運
転する場合には、電磁接触器３を釈放するとともに、運
転指令信号及び速度指令信号をリセットして、電磁接触
器４を投入し、運転指令信号及び速度指令信号を出力す
る。

【０００３】ところで、インバータは電源の変動や過負
荷から保護するためにトリップすることがある。インバ
ータがトリップした場合には、特開昭５９−１８８０９
６号公報に記載のように、図１７の電磁接触器２（また
は電磁接触器５）を投入し商用電源に切り替えて運転
し、給水を行っていくようにしてある。

【０００４】また、給水量を多くするために２台同時運
転する場合には、例えばポンプ８をインバータにより変
速運転をしている際にポンプ９を並列運転する場合に
は、電磁接触器５を投入してポンプ９を商用電源で始動
し定速で並列運転をする。更に、並列運転したポンプを
切り離す場合には、追従させた定速ポンプを停止させ
る。これに関する従来技術として、特開昭５９−５１１
９３号公報記載のものががある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術にお
いては、夜間時など使用水量の少ないときには、一旦ポ
ンプを停止させている。しかし、ポンプを停止させる場
合、図１８に示すような吐出圧力一定制御方式の例で
は、通常は圧力一定のため圧力タンクには水が充満され
ていない。そこで、使用水量が少なく制御系（図示省
略）が停止すべきと判定したときは、圧力タンクに水を
充満するために、図１８に示すＮMINからＮSTまでポン
プの運転速度を高めてから停止させるが、このため、給
水圧力は、最悪条件でＨ４まで昇圧してしまう。さら
に、２台目の定速運転させるポンプを始動／停止させる
際には、並列始動圧力をＨ２，並列停止圧力をＨ１とし
ているため、圧力変動が発生し、使用器具に悪影響を及
ぼすことがある。

【０００６】水道本管に水道用給液装置を直結して運転
する場合、水道本管の圧力変動を極力抑制する必要があ
る。従って、複数台のポンプを並列運転するときの圧力
変動を従来に比し更に抑制する必要がある。また、イン
バータがトリップしたときにポンプを商用電源で運転す
ると、水道本管への圧力変動を制御することができなく
なるため、これに対する対策も必要となる。このような
対策を施すために水道本管直結用の給液装置はその取扱
いを容易にし、保守点検を安全確実にして水道本管側へ
の悪影響を極力排除しなければならない。

【０００７】本発明の目的は、水道本管に対し複数台の
ポンプが並列的に直結接続された状態として運転される
場合に、水道本管の圧力変動が極力抑制され得るばかり
か、その取扱いや保守点検が容易に行われ得る水道用給
液装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、水道本管か
ら水を吸い込む吸込管と、該吸込管に設けられた逆止め
弁と、前記吸込管から分岐された複数の分岐管と、各分
岐管の出口側を合流し需要側に接続される給水管と、各
分岐管毎に設けられ前記吸込管を通して吸い込んだ水を
前記給水管側に吐き出す分岐管対応の複数台のポンプ
と、前記ポンプの吐出側の前記分岐管にそれぞれ設けら
れた逆止め弁と、前記逆止め弁の下流側に設けられ水圧
を検出する圧力検出手段と、前記ポンプ対応に設けられ
電源からの受電電力を前記圧力検出手段からの検出圧力
に応じた電力に変換して出力する複数台のインバータ
と、各対応するインバータからの受電電力で対応するポ
ンプを速度制御する複数台の電動機とを１パッケージ内
に収納せしめることで達成される。

【０００９】上記目的はまた、水道本管から水を吸い込
む吸込管と、該吸込管に設けられた逆止め弁と、前記吸
込管から分岐された複数の分岐管と、各分岐管の出口側
を合流し需要側に接続される給水管と、各分岐管毎に設
けられ前記吸込管を通して吸い込んだ水を前記給水管側
に吐き出す分岐管対応の複数台のポンプと、前記ポンプ
の吐出側の前記分岐管にそれぞれ設けられた逆止め弁
と、前記逆止め弁の下流側に設けられ水圧を検出する圧
力検出手段と、前記ポンプ対応に設けられ電源からの受
電電力を前記圧力検出手段からの検出圧力に応じた電力
に変換して出力する複数台のインバータと、各対応する
インバータからの受電電力で対応するポンプを速度制御
する複数台の電動機と、前記インバータ各々に対し前記
圧力検出手段からの検出圧力に応じた電力に変換させる
ための制御信号を出力する制御手段とを１パッケージ内
に収納せしめることで達成される。

【００１０】

【作用】本発明の水道用給液装置では、機械部分のみで
なく、インバータや制御手段のような制御装置部分も含
めて１パッケージ内に収納したため、その取扱いが容易
となり、保守点検も容易となる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図１６を参
照して説明する。

【００１２】図１〜図１２は、本発明の第１実施例を示
す図である。最近、図１，図２に示すように、水道用給
液装置（以下、給水装置という。）を水道本管に直結し
て使用することが行われ始めている。この場合、水道本
管に多数の給水装置が直結されるため、各給水装置のポ
ンプ始動／停止による圧力変動の影響が水道本管に及ぶ
ことが心配される。そのため、水道本管に直結して使用
される給水装置は、ポンプの始動／停止による圧力変動
が極小となることが必要であり、以下で述べる本発明の
実施例に係る給水装置は、この圧力変動を極小とする技
術を提供するものである。

【００１３】図１は、本発明の第１実施例に係る給水装
置の全体概略構成図である。この給水装置の２台のポン
プ８，９は、水道本管に逆止め弁２０２を介して直接接
続されたステンレス製の吸込管であって、逆止め弁２０
２下流で２本に分岐された分岐管部分各々に取り付けら
れている。ポンプ８，９の下流には夫々逆止め弁２０
６，２０７および仕切弁２０８，２０９が接続され、配
管はそれらの下流で合流されて需要家に導かれる給水管
２１３となっている。そして、この給水管２１３に、内
部に空気溜りを持つ圧力タンク（ダイヤフラムタンクで
もよい）２１０と、給水管２１３内の圧力に応じて圧力
信号を発する圧力センサ２１１が接続される。

【００１４】ポンプ８，９は制御装置２１４により制御
され、ポンプ８，９を駆動するモータＩＭ１，ＩＭ２の
各回転速度を制御する２台のインバータと、これらのイ
ンバータを制御するマイクロコンピュータを有する制御
回路（コントローラ）とが制御装置２１４に内蔵されて
いる。

【００１５】図１２は、上述した実施例に係る給水装置
の外観図である。この給水装置は、コンパクトなパッケ
ージに収納され、取り扱いし易いように構成されてい
る。

【００１６】図３は、図１に示す制御装置の動力回路部
分を示す図であり、ＰＷは電源、４０１は配線用遮断
器、４０２ａ，４０３ａはそれぞれ１号機ポンプ８，２
号機ポンプ９用の各々の電磁接触器の主回路接点、４０
４，４０５は同じく各ポンプ８，９を駆動制御するイン
バータ、Ｎ１，Ｎ２は後で説明するが、各インバータ４
０４，４０５に速度を指令する信号であり、４０６ａ，
４０７ａは各インバータ４０４，４０５への運転指令信
号である。

【００１７】図４は、図１に示す制御装置２１４内に内
蔵されている制御回路５３０を示しており、５０１は電
源の入り／切りを行うスイッチ、５０２はトランス，ダ
イオードブリッジ，レギュレータなどで構成される安定
化電源、５０９はマイクロコンピュータ（以下、マイコ
ンと略称する。）５０８に前記電源を供給するための電
源端子、５０３は電磁接触器（のコイル）４０２，４０
３及びリレー（のコイル）４０６，４０７を開閉制御す
るためのインターフェースである。

【００１８】電磁接触器４０２，４０３が投入される
と、その主回路接点、即ち、図３に示す主回路接点４０
２ａ，４０３ａが閉じる。同じく、リレー４０６，４０
７が励磁されると、そのリレー接点４０６ａ，４０７ａ
が閉じられる。

【００１９】５１０，５１１は、中央演算処理装置（Ｃ
ＰＵ）５１３からの指令によりインバータ４０４，４０
５に、例えば速度指令Ｎ１，Ｎ２を出力するためのイン
ターフェースであり、Ｄ／Ａ変換器などにより構成され
る。

【００２０】５１８は、後で説明するが、図５に示すよ
うに、予め定めた関係に圧力制御する際での目標値、例
えばＨ０，Ｈ１，Ｈ３を設定するためのスイッチであ
り、これら目標値はインタフェース５１２を介してＣＰ
Ｕ５１３に取り込まれる。同様に、５１９は、予め定め
た指令速度である、例えば変速指令から固定速指令、ま
たはその逆に切り替えるための速度ポイントＮ１，Ｎ２
を設定するためのスイッチであり、これら速度ポイント
Ｎ１，Ｎ２はインターフェース５１６を介してＣＰＵ５
１３に取り込まれる。更に、５２０は、圧力センサ２１
１の検出した給水管２１３の圧力信号を取り込むための
インターフェースであり、その圧力信号はポート５１７
を介してＣＰＵ５１３に取り込まれる。以上によりコン
トローラ５３０が構成される。

【００２１】図５は、末端圧力一定制御を行った場合の
ポンプの運転特性を例示する線図であり、図１８と同一
符号で示すものは同じ意味を持つ。６０５は配管などの
抵抗曲線である。６０１〜６０４は、使用水量が変化し
た時、それぞれ運転速度を最高速度Ｎmax，Ｎ１，Ｎmi
n，…と仮想した時のＱ−Ｈ性能曲線と前記抵抗曲線と
の交点を示す。

【００２２】以上のように構成したものの作動について
図７を参照して説明する。今、図１，図５に於て、給水
管２１３内（圧力タンク２１０も概略同圧力となってい
る。）の圧力がＨ３（ここでは始動圧力とする。）より
高く、ポンプ８，９はいずれも停止しているものとす
る。又、この時、図３の配線用遮断器４０１は投入さ
れ、図４のスイッチ５０１は閉じて制御装置２１４が作
動し、待機状態にあるものとする。もちろん、Ｈ０，Ｈ
１，Ｈ３，Ｎ１，Ｎ２などのデータは、予めスイッチ５
１８，５１９から読み込まれ、メモリに格納されている
（７０１ステップ）。

【００２３】図示しない需要端の水栓を開くと、給水圧
力が低下する。これを圧力センサ２１１により検出する
（７０２ステップ）。この圧力センサ２１１の検出した
圧力が始動圧力Ｈ３より低下していると、ＣＰＵ５１３
はポート５１５を介し、例えば、電磁接触器４０２，リ
レー４０６をＯＮする信号をインターフェース５０３に
出力するとともに、インターフェース５１０から速度指
令信号Ｎ１を出力する。これにより、一方のポンプ８が
始動される。

【００２４】この始動により、ポンプ８は、図５の点６
０４で運転される。使用量が増大すると、抵抗曲線６０
５上に沿って運転を続けてゆくが、一方、使用量が少な
くなると、次第に減速して低速度ＮMIN運転を続ける
（７０３ステップ）。

【００２５】この状態を一定時間継続すると、７０４ス
テップの極低速度ＮMINのスタンバイ状態に移行する。
この後、７０５ステップで一定時間タイミングをとった
後、７０６ステップで圧力がＨ０以下か確認し、もし、
以下になったら速度をＮMIN（７０７ステップ）に更新
して７０３ステップより再度実行する。

【００２６】Ｈ０以上の状態にあれば、ＣＰＵ５１３よ
り、今度は電磁接触器４０３、リレー４０７をＯＮする
信号をインターフェース５０３に出力するとともに、イ
ンバータ４０５へ速度指令信号Ｎ２として、極低速度信
号（ＮMINよりも小さい速度）を出力する。この状態で
は、ポンプの運転特性曲線は曲線６０８よりも下の方に
あることから、ポンプは仕事せずアイドリング運転とな
り、給水圧力は所定の圧力（曲線６０５上の圧力）を保
持している。一定時間後、先発して運転していたポンプ
８を停止させる信号を出力してポンプ８を停止させ、後
に運転されるポンプ９の低速スタンバイ運転を行い、待
機させる。

【００２７】使用量が増大し給水圧力がＨ０以下に下が
り始めると、ポンプを増速してこれに対応する。使用量
が更に増加すると、更にポンプを増速する。今運転中の
ものがポンプ８であるとすると、このポンプ８の運転速
度が予め定めた速度Ｎ１に到達したとき、休止している
ポンプ９を極低速度運転をするための信号４０２，４０
６，５１０を出力する。

【００２８】次に、増速及び増台時の作動について図６
を用いて説明する。

【００２９】１）先行機はその運転速度がＮminからＮ
１へ増速し、且つ給水圧力が規定値Ｈｉより低下（確実
に行うには、ここで、一定時間のタイミングをとり、真
に規定値以下であることを確認の上、次の動作に向かう
のが良い。）したら、１００％Ｎに向かって増速を開始
すると共に、追従機をＮmin以下で始動させる。

【００３０】２）この後、給水圧力が規定値より低下す
るのに伴って、先行機は増速を続けるが、追従機はＮmi
nの速度を維持する。ここで、追従機をＮminとするの
は、給水圧力が目標値とする規定圧力より上昇しないよ
うにするためである。

【００３１】３）このようにして、先行機が１００％Ｎ
に達し、且つ一定時間が経過しても、給水圧力が規定値
Ｈ３よりも低下する状態になったら、給水圧力が規定値
となるように、追従機をＮminから１００％Ｎに向かっ
て増速指令する。

【００３２】次に、減速及び減台時の作動について説明
する。

【００３３】１）両方のポンプが共に１００％Ｎに達し
た場合、追従機の運転速度を１００％Ｎに固定する。

【００３４】２）使用水量の減少に伴い、給水圧力が規
定値より高くなると、先行機の速度を１００％ＮからＮ
minに向かって減速するように指令する。

【００３５】３）更に、使用量が少なくなり、先行機の
速度がＮminに達し、且つ一定時間経過しても給水圧力
が規定値Ｈ４より高い状態になったら、先行機の速度を
極低速にし、しかる後に先行機を停止させる。これは、
停止時での過渡電流によるインバータへの悪影響を排除
するためである。

【００３６】以上の作動を、図８，図９のフローチヤー
トにより更に詳細に説明する。

【００３７】先ずステップ８０１で給水圧力を検出し、
給水圧力が規定圧力以下か否かを判定する（ステップ８
０２）。規定圧力より高いときは減速処理に入り、規定
圧力以下のときは先行機を増速し（ステップ８０３）、
次のステップ８０４で先行機運転速度がＮ１に達してい
るか否かを判定する。先行機運転速度がＮ１以下であれ
ばステップ８０１へ戻り、Ｎ１以上であれば次の８０５
ステップに進み、追従機をＮmin以下の速度で始動す
る。そして、この速度を維持する。

【００３８】次に、ステップ８０６でΔｔの待ち時間処
理を行ってから、給水圧力を検出し（ステップ８０
７）、この検出圧力が規定値以下かを判定する（ステッ
プ８０８）。規定値以下の場合にはステップ８１５に進
み、先行機の運転速度を検出し、８１６ステップで先行
機の運転速度が最高速度Ｎmaxに達しているか判定す
る。Ｎmaxに達していれば、この時点より追従機の速度
ロックを解除し、速度制御を再開するとともに、先行機
を最高速度Ｎmaxに固定する（８１８ステップ）。この
状態では、ポンプの運転点は図５の点６０２にあるので
圧力変動は生じない。Ｎmaxに達していない場合には、
追従機の速度をロックしたまま、先行機の増速を行い
（ステップ８１７）、ステップ８０６に戻る。

【００３９】ステップ８０８で規定値以下ではないと判
定された場合には、使用量が１台運転で賄えるため、ス
テップ８０９で先行機の運転速度を検出し、この運転速
度が最低速度Ｎminであるか否かを判定する（ステップ
８１０）。Ｎmin以下であれば、図５の点６０４付近の
状態にあるので、ステップ８１１でΔｔの待ち時間処理
を行った後、ステップ８１３で圧力が規定圧力以上ある
か否かを判定し、規定圧力以上のとき８１４ステップに
進んで先行機を停止させ、追従機の速度ロックを解除し
て８０１ステップへ戻り、ここより再び実行する。ステ
ップ８１０でＮminでないと判定された場合には、先行
機を減速して（ステップ８１２）、ステップ８０６に戻
る。

【００４０】ステップ８１８の次にステップ８１９に進
み、Δｔの待ち時間処理を実行してから給水圧力を検出
し（ステップ８２０）、次のステップ８２１でこの圧力
検出値が規定値以下か否かを判定する。規定値以下の場
合には、図９（ａ）のステップ８２２に進んで追従機の
運転速度を検出し、この運転速度が最低速度Ｎminであ
るか否かを判定する（ステップ８２３）。最低速度Ｎmi
nに達していれば、ステップ８２５のΔｔの待ち時間処
理を実行した後に、８２６ステップで規定圧力Ｈ４以上
か否かを判定する。判定した結果、図５のＨ４以上であ
れば、ステップ８２７で先行機をＯＦＦするとともに、
追従機の運転速度ロックを解除し、８０１ステップへ戻
り、ここより再実行する。ステップ８２３でＮminに達
していないと判定されたときは、ステップ８２４で減速
処理を行い、ステップ８１９に戻る。

【００４１】ステップ８２１で規定値以下と判定された
場合には、図９（ｂ）のステップ８２８に進み、追従機
の運転速度を検出し、この運転速度がステップ８２９の
判定で最高速度Ｎmaxに達しているときは速度変更を行
わず（ステップ８３１）、最高速度Ｎmaxに達していな
いときは、増速処理を行って（ステップ８３０）から、
ステップ８１９に戻る。

【００４２】以上説明したようなポンプ制御を行えば、
ポンプを停止させるとき、先行して運転されていたポン
プ程、先に停止させることができるので、複数台のポン
プの運転負担の等分化が図れる。

【００４３】図１０（ａ）は、上述した本実施例に係る
給水装置で、各ポンプをインバータ制御したときの圧力
変動が抑制される様子を示した図である。なお、比較の
ための図１０（ｂ）は、インバータ運転のポンプと定格
運転のポンプを組合せた例であるが、切替え時に定格運
転のポンプが運転されると、急激な圧力変動が発生する
ことを示している。

【００４４】本実施例では、図１１に示すように、受水
槽を用いている現状の方式に比し、水道本管の圧力が利
用できるので、その分、ポンプの圧力は少なくて済み、
省エネルギ化を図ることができる。

【００４５】図１３は、本発明の第２実施例に係る給水
装置の制御回路の構成図である。本実施例では、インバ
ータへの速度指令信号を１点としている。今、使用水量
が少なく、図５に示す極低速Ｎminで特性曲線６０９の
下でポンプ８が運転されているものとする。

【００４６】この状態で使用水量の少ない状態を検出し
たら、もう一方のポンプを駆動するインバータ４０５の
運転指令信号４０７ａをＯＮし、先行しているインバー
タと同じ速度指令信号Ｎを出力して両ポンプを共に極低
速度で運転する。そして、一定時間後に、先行したポン
プを停止させる。このようにした場合も、ラップさせて
ポンプの運転を切替えるので、圧力変動が生じないのは
云うまでもなく、更に速度指令信号が１点で済むので、
制御装置２１４を安価に構成できる効果がある。

【００４７】次に、本発明の第３実施例を、図１４，図
１５により説明する。本実施例では、インバータ、また
はポンプが故障した場合にバックアップを行うように給
水装置を構成したものである。図１４は、図３の構成に
加え、バックアップ時に切り替えるための電磁接触器接
点を追加したもので、図１５は、図１４の電磁接触器の
切り替えを行うために、図４に切り替え回路として、モ
ートルの過負荷保護用のサーマルリレー接点５２２，５
２３およびインバータトリップ信号用接点５２４、５２
５を追加したものである。また、これらの故障信号を入
力するために、マイクロコンピュータ５０８に入力ポー
ト５２１を設けている。

【００４８】このように構成したものにおいて、例えば
インバータＩＮＶ１とＩＭ２が故障した場合には、電磁
接触器５２Ｐ１，５２Ｐ４を釈放し、電磁接触器５２Ｐ
２を投入し、マイクロコンピュータ５０８はＩＮＶ２に
運転指令して、このインバータＩＮＶ２によりＩＭ１を
運転しバックアップを行う。

【００４９】以上と同様にして、ＩＮＶ２とＩＭ１が故
障した場合には、電磁接触器５２Ｐ１，５２Ｐ４を釈放
して、電磁接触器５２Ｐ３を投入し、マイクロコンピュ
ータ５０８はＩＮＶ１に運転指令してＩＭ２を運転し、
バックアップを行う。

【００５０】このようにすれば、故障時に断水すること
なく信頼性が向上される。しかも、バックアップされた
ポンプのインバータにより速度制御されるため、水道本
管圧力への圧力変動を抑制できる。

【００５１】図１６は、本発明の第４実施例に係る給水
装置の概略構成図である。

【００５２】本実施例は、第１実施例の水道本管と給水
装置との間に受水槽を設けたものであり、他の構成は第
１実施例と同一である。図１６において、２０１は受水
槽、２０３，２０４，２０８，２０９，２１２は仕切
弁、８，９はそれぞれインバータ・電動機で駆動される
ポンプ、２０６，２０７は逆止め弁、２１０は内部に空
気溜りを持つ圧力タンク（ダイヤフラムタンクでもよ
い）、２１１は給水管２１３に設けられ、ここでの圧力
に応じて圧力信号を発する圧力センサである。

【００５３】このように、上述した各実施例に係る給水
装置は、水道本管に直結して用いるために構成された
が、受水槽を備えるものにも適用できるものである。

【００５４】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、水道本管に対し複数台のポンプが並列的に直結接続
された状態として運転される場合に、水道本管の圧力変
動が極力抑制され得るばかりか、その取扱いや保守点
検、設置が容易に行われ得るものとなっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る給水装置の概略構成
図である。

【図２】本実施例の給水装置を用いた給水システムの構
成図である。

【図３】図１に示す制御装置の動力回路図である。

【図４】図１に示す制御装置の制御回路図である。

【図５】図１に示す給水装置により末端圧力一定制御の
運転を行った場合の運転特性図である。

【図６】第１実施例における増速および増台時の動作を
示す運転特性図である。

【図７】第１実施例における運転手順を示すフローチャ
ートである。

【図８】第１実施例における運転手順を示すフローチャ
ートである。

【図９】第１実施例における運転手順を示すフローチャ
ートである。

【図１０】第１実施例における圧力変動抑制効果を説明
する特性図である。

【図１１】第１実施例における省エネルギ効果を示す図
である。

【図１２】第１実施例の給水装置の外観図である。

【図１３】本発明の第２実施例に係る給水装置の動力回
路図である。

【図１４】本発明の第３実施例に係る給水装置の制御装
置の動力回路図である。

【図１５】第３実施例における制御回路図である。

【図１６】本発明の第４実施例に係る給水装置の概略構
成図である。

【図１７】従来の給水装置における制御装置の動力回路
図である。

【図１８】従来の給水装置の運転特性図である。

【符号の説明】

２０２，２０６，２０７…逆止め弁、２０８，２０９…
仕切弁、８，９…ポンプ、ＩＭ１，ＩＭ２…電動機、２
１０…圧力タンク、２１１…圧力センサ、２１４…制御
装置、４０１…配線用遮断器、４０２，４０３…電磁接
触器、ＩＮＶ１，ＩＮＶ２…インバ−タ、Ｎ１，Ｎ２…
速度指令信号，４０６ａ，４０７ａ…運転指令信号，５
０１，５１８，５１９…スイッチ，ＳＷ１，ＳＷ２…デ
イップスイッチ、５０２…安定化電源、５０８…マイク
ロコンピュータ（マイコン）、５１４…メモリ、５１３
…中央演算処理装置、４０６，４０７…リレー、５３０
…制御回路（コントローラ）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04B 49/06 321

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水道本管から水を吸い込む吸込管と、該
   吸込管に設けられた逆止め弁と、前記吸込管から分岐さ
   れた複数の分岐管と、各分岐管の出口側を合流し需要側
   に接続される給水管と、各分岐管毎に設けられ前記吸込
   管を通して吸い込んだ水を前記給水管側に吐き出す分岐
   管対応の複数台のポンプと、前記ポンプの吐出側の前記
   分岐管にそれぞれ設けられた逆止め弁と、前記逆止め弁
   の下流側に設けられ水圧を検出する圧力検出手段と、前
   記ポンプ対応に設けられ電源からの受電電力を前記圧力
   検出手段からの検出圧力に応じた電力に変換して出力す
   る複数台のインバータと、各対応するインバータからの
   受電電力で対応するポンプを速度制御する複数台の電動
   機とを１パッケージ内に収納したことを特徴とする水道
   用給液装置。
2. 【請求項２】 水道本管から水を吸い込む吸込管と、該
   吸込管に設けられた逆止め弁と、前記吸込管から分岐さ
   れた複数の分岐管と、各分岐管の出口側を合流し需要側
   に接続される給水管と、各分岐管毎に設けられ前記吸込
   管を通して吸い込んだ水を前記給水管側に吐き出す分岐
   管対応の複数台のポンプと、前記ポンプの吐出側の前記
   分岐管にそれぞれ設けられた逆止め弁と、前記逆止め弁
   の下流側に設けられ水圧を検出する圧力検出手段と、前
   記ポンプ対応に設けられ電源からの受電電力を前記圧力
   検出手段からの検出圧力に応じた電力に変換して出力す
   る複数台のインバータと、各対応するインバータからの
   受電電力で対応するポンプを速度制御する複数台の電動
   機と、前記インバータ各々に対し前記圧力検出手段から
   の検出圧力に応じた電力に変換させるための制御信号を
   出力する制御手段とを１パッケージ内に収納したことを
   特徴とする水道用給液装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、運転
   中のインバータがトリップしたとき、他方のインバータ
   を始動させ該インバータ配下のポンプを始動させること
   を特徴とする水道用給液装置。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２において、ポン
   プを停止させるとき、運転されるべきポンプの切り替え
   を行うことを特徴とする水道用給液装置。