JP2872475B2

JP2872475B2 - 水道用給液装置

Info

Publication number: JP2872475B2
Application number: JP4033155A
Authority: JP
Inventors: 幸一佐藤; 好三郎松野
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1992-02-20
Filing date: 1992-02-20
Publication date: 1999-03-17
Anticipated expiration: 2014-03-17
Also published as: JPH05231332A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインバータで駆動される
複数台のポンプを並列に備え水道本管に直結された水道
用給液装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインバータを使用した給水装置
は、インバータが高価であることから、図１５に示すよ
うなバックアップ方式をとっている。即ち、インバータ
駆動によってポンプ８を運転する場合、先ず電磁接触器
１，３を投入し、インバータINVに運転及び速度指令信
号を出力して運転する。この後、ポンプ９を運転する場
合には、電磁接触器３を釈放するとともに、インバータ
運転信号及び速度指令信号をリセットして、電磁接触器
４を投入し、インバータ運転信号及び速度指令信号を出
力する。

【０００３】ところで、インバータは電源の変動や過負
荷から保護するためにトリップすることがある。インバ
ータがトリップした場合には、特開昭５９−１８８０９
６号公報に記載のように、図１５の電磁接触器２または
５を投入し商用電源に切り替えて運転し、給水を行って
いくようにしてある。

【０００４】また、給水量を多くするために２台同時運
転する場合には、例えばポンプ８をインバータにより変
速運転をしている際にポンプ９を並列運転する場合に
は、電磁接触器５を投入してポンプ９を商用電源で始動
し定速で並列運転をする。さらに、並列運転したポンプ
を切り離す場合には、追従させた定速ポンプを停止させ
る。これに関する従来技術として、特開昭５９−５１１
９３号公報記載のものががある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術にお
いては、夜間時など使用水量の少ないときには、一旦ポ
ンプを停止させている。しかし、ポンプを停止させる場
合、図１６に示すような吐出圧力一定制御方式の例で
は、通常は圧力一定のため圧力タンク２１０には水が充
満していない。そこで、使用水量が少なく制御系（図示
省略）が停止すべきと判定したときは、圧力タンク２１
０に水を充満するために、図１６に示すＮMINからＮST
までポンプの運転速度を高めてから停止させるが、この
ため、給水圧力は、最悪条件でＨ４まで昇圧してしま
う。さらに、２台目の定速運転させるポンプを始動／停
止させる際には、並列始動圧力をＨ２，並列停止圧力を
Ｈ１としているため、圧力変動が発生し、使用器具に悪
影響を及ぼすことがある。

【０００６】特に、水道本管に水道用給液装置を直結し
て運転する場合、上述した従来技術をそのまま適用する
ことができない。それは、水道用給液装置を運転したと
きの水道本管の圧力変動を極力抑制する必要があるため
である。従って、複数台のポンプを並列運転するときの
圧力変動を従来に比べて更に抑制する必要がある。ま
た、インバータがトリップしたときにポンプを商用電源
で運転すると水道本管への圧力変動を制御することがで
きなくなるため、これに対する対策も必要となる。

【０００７】更に、水道用給液装置が多数の装置，部品
で構成されるため、その設置が面倒であり取扱いが難し
いという問題もある。

【０００８】本発明の目的は、インバータがトリップし
たときでもポンプを商用電源で運転させずに済み水道本
管への影響を抑制できる水道用給液装置を提供すること
にある。

【０００９】

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は、水道本管の
水を吸い込む吸込管と、該吸込管を分岐した第１分岐管
および第２分岐管と、該第１分岐管および第２分岐管の
夫々の出口側を合流し需要側に接続される給水管と、該
給水管に設けられ該給水管へ供給される給水の圧力を検
出する圧力検出手段と、電源からの受電電力を速度指令
に従って変換し出力する第１のインバータおよび該イン
バータからの受電電力で速度制御される第１の電動機お
よび該電動機により駆動され前記第１分岐管を通して吸
い込んだ水を前記給水管側に吐き出す第１のポンプによ
り構成される第１の駆動系と、電源からの受電電力を速
度指令に従って変換し出力する第２のインバータおよび
該インバータからの受電電力で速度制御される第２の電
動機および該電動機により駆動され前記第２分岐管を通
して吸い込んだ水を前記給水管側に吐き出す第２のポン
プにより構成される第２の駆動系と、前記圧力検出手段
の検出圧力に基づき水道本管圧力を利用した末端圧一定
制御を行う前記速度指令を出力する制御手段とを備え、
水道本管の水を加圧して末端に給水することで、達成さ
れる。

【００１１】上記目的はまた、水道本管の水を吸い込む
吸込管と、該吸込管を分岐した第１分岐管および第２分
岐管と、該第１分岐管および第２分岐管の夫々の出口側
を合流し需要側に接続される給水管と、該給水管に設け
られ該給水管へ供給される給水の圧力を検出する圧力検
出手段と、電源からの受電電力を前記圧力検出手段の検
出圧力に基づき水道本管圧力を利用した末端圧一定制御
を行う電力に変換して出力する第１のインバータおよび
該インバータからの受電電力で速度制御される第１の電
動機および該電動機により駆動され前記第１分岐管を通
して吸い込んだ水を前記給水管側に吐き出す第１のポン
プにより構成される第１の駆動系と、電源からの受電電
力を前記圧力検出手段の検出圧力に基づき水道本管圧力
を利用した末端圧一定制御を行う電力に変換して出力す
る第２のインバータおよび該インバータからの受電電力
で速度制御される第２の電動機および該電動機により駆
動され前記第２分岐管を通して吸い込んだ水を前記給水
管側に吐き出す第２のポンプにより構成される第２の駆
動系とを備え、水道本管の水を加圧して末端に給水こと
で、達成される。

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【作用】第１の駆動系あるいは第２の駆動系の一方が故
障しても、インバータ駆動の他系でバックアップできる
ため、水道本管圧力への影響は抑制される。また、水道
本管圧力を利用した制御であるため省エネルギーを図る
ことが可能であると共に、水道本管圧力が変動した場合
でもその変動に合わせた末端圧一定制御を行うため末端
圧の急激な変化は回避でき、末端圧の急激な変化が水道
本管側圧力に跳ね返るのを防止できる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図１４を参
照して説明する。図１〜図１２は、本発明の第１実施例
を示す図である。最近、図１，図２に示すように、水道
用給液装置（以下、給水装置という。）を水道本管に直
結して使用することが行われ始めている。この場合、水
道本管に多数の給水装置が直結されるため、各給水装置
のポンプ始動／停止による圧力変動の影響が水道本管に
及ぶことが心配される。そのため、水道本管に直結して
使用される給水装置は、ポンプの始動／停止による圧力
変動が極小となることが必要であり、以下で述べる本発
明の実施例に係る給水装置は、この圧力変動を極小とす
る技術を提供するものである。

【００１６】図１は、本発明の第１実施例に係る給水装
置の全体概略構成図である。この給水装置の２台のポン
プ８，９は、水道本管に仕切り弁２０２を介して直接接
続されたステンレス製の吸込管であって仕切り弁２０２
下流で２本に分岐された分岐管部分に各々に取り付けら
れている。ポンプ８，９の下流には夫々逆止め弁２０
６，２０７および仕切弁２０８，２０９が接続され、配
管はそれらの下流で合流されて需要家に導かれる給水管
２１３となっている。そして、この給水管２１３に、内
部に空気溜りを持つ圧力タンク（ダイヤフラムタンクで
もよい）２１０と、給水管２１３内の圧力に応じて圧力
信号を発する圧力センサ２１１が接続される。

【００１７】ポンプ８，９は、制御装置２１４で制御さ
れ、ポンプ８，９を駆動するモータＩＭ１，ＩＭ２の各
回転速度を制御する２台のインバータと、これらのイン
バータを制御するマイクロコンピュータを有する制御回
路とが制御装置２１４に内蔵されている。

【００１８】図１２は、上述した実施例に係る給水装置
の外観図である。この給水装置は、コンパクトなパッケ
ージに収納され、取り扱いしやすいように構成されてい
る。

【００１９】図３は、図１に示す制御装置の動力回路部
分を示す図であり、ＰＷは電源、４０１は配線遮断器、
４０２ａ，４０３ａはそれぞれ１号機ポンプ８，２号機
ポンプ９用の各々の電磁接触器の主回路接点、４０４，
４０５は同じく各ポンプ８，９を駆動制御するインバー
タ、Ｎ１，Ｎ２は後で説明するが各インバータ４０４，
４０５の速度を指令する信号であり、４０６ａ，４０７
ａは各インバータ４０４，４０５の運転指令用の信号で
ある。

【００２０】図４は、図１に示す制御装置の制御回路を
示しており、５０１は入り／切りを行うスッチ、５０２
はトランス，ダイオードブリッジ，レギュレータなどで
構成する安定化電源、５０９はマイクロコンピュータ
（以下、マイコンと略称する。）に前記電源を供給する
ための電源端子、５０３は電磁接触器４０２，４０３及
びリレー４０６，４０７を開閉制御するためのインター
フェースである。

【００２１】電磁接触器４０２，４０３が投入される
と、その接点すなわち図３に示す接点４０２ａ，４０３
ａが閉じる。同じく、リレー４０６，４０７が励磁する
と、その接点４０６ａ，４０７ａが閉じる。

【００２２】５１０，５１１は、中央演算処理装置５１
３の指令によりインバータ４０４，４０５に例えば、速
度指令Ｎ１，Ｎ２を出力するためのインターフェースで
あり、Ｄ／Ａ変換器などにより構成される。

【００２３】５１８は、後で説明するが、図５に示すよ
うに、予め定めた関係に圧力制御する際の目標値、例え
ばＨ０，Ｈ１を設定するためのスイッチであり、インタ
フェース５１２を介してＣＰＵ５１３に取り込む。同様
に、５１９は、予め定めた指令速度である例えば変速指
令から固定速指令またはその逆に切り替えるための速度
ポイントを設定するためのスイッチであり、インターフ
ェース５１６を介してＣＰＵ５１３に取り込む。さら
に、５２０は、圧力センサ２１１の検出した給水管の圧
力信号を取り込むためのインターフェースであり、ポー
ト５１７を介してＣＰＵ５１３に取り込む。以上により
コントローラ５３０が構成される。

【００２４】図５は、末端圧力一定制御を行った場合の
ポンプの運転特性を例示する線図であり、図１８と同一
符号で示すものは同じ意味を持つ。６０５は配管などの
抵抗曲線である。６０１〜６０４は、使用水量が変化し
た時、それぞれ運転速度を最高速度Ｎmax，Ｎ１，Ｎmi
n，…と仮想した時のＱ−Ｈ性能曲線と前記抵抗曲線と
の交点を示す。

【００２５】以上のように構成したものの作動について
図７を参照して説明する。今、図１，図５に於て、給水
管２１３内（圧力タンク２１０も概略同圧力となってい
る。）の圧力がＨ３（ここでは始動圧力とする。）より
高く、ポンプ８，９はいずれも停止しているものとす
る。又、この時、図３，図４の配線用遮断器４０１は投
入され、スイッチ５０１は閉じて制御装置が作動し、待
機状態にあるものとする。もちろん、Ｈ０，Ｈ１，Ｈ
３，Ｎ１，Ｎ２などのデータは、予めスイッチ５１８，
５１９から読み込まれ、メモリに格納してある（７０１
ステップ）。

【００２６】図示しない需要端の水栓を開くと、給水圧
力が低下する。これを圧力センサ２１１により検出する
（７０２ステップ）。この圧力センサ２１１の検出した
圧力が始動圧力Ｈ３より低下していると、制御装置はポ
ート５１５を介し、例えば、電磁接触器５０４，リレー
５０６をＯＮする信号をインターフェース５０３に出力
するとともに、インターフェース５１０から速度指令信
号Ｎ１を出力する。これにより、一方のポンプ８が始動
する。

【００２７】この始動により、ポンプ８は、図５の点６
０４で運転される。使用量が増大すると、抵抗曲線６０
５上に沿って運転を続けてゆくが、一方、使用量が少な
くなると、次第に減速して低速度ＮMIN運転を続ける
（７０３ステップ）。

【００２８】この状態を一定時間継続すると、７０４ス
テップの極低速度ＮMINのスタンバイ状態に移行する。
この後、７０５ステップで一定時間タイミングをとった
後、７０６ステップで圧力がＨ０以下か確認し、もし、
以下になったら速度をＮMIN（７０７ステップ）に更新
して７０３ステップより再度実行する。

【００２９】Ｈ０以上の状態にあれば、コントローラよ
り、今度は電磁接触器４０３、リレー５０７をＯＮする
信号をインターフェース５０３から出力するとともに、
インバータ４０５へ速度指令信号Ｎ２として、極低速度
信号（ＮMINよりも小さい速度）を出力する。この状態
では、ポンプの運転特性曲線は曲線６０８よりも下の方
にあるため、ポンプは仕事せずアイドリング運転とな
り、給水圧力は所定の圧力（曲線６０５上の圧力）を保
持している。一定時間後、先発して運転していたポンプ
８を停止させる信号出力してポンプ８を停止させ、後に
運転するポンプ９の低速スタンバイ運転を行い、待機さ
せる。

【００３０】使用量が増大し給水圧力がＨ０以下に下が
り始めると、ポンプを増速してこれに対応する。使用量
が更に増加すると、更にポンプを増速する。今運転中の
ポンプをポンプ８とすると、このポンプ８の運転速度が
予め定めた速度Ｎ１に到達したとき、休止しているポン
プ９を極低速度運転をするための信号４０２，４０６，
５１０を出力する。

【００３１】次に、増速及び増台時の作動について図６
を用いて説明する。１）先行機はその運転速度がＮminからＮ１へ増速し、
且つ給水圧力が規定値Ｈｉより低下（確実に行うなうに
はここで、一定時間のタイミングをとり、真に規定値以
下であることを確かめて次の動作に向かうのが良い。）
したら、１００％Ｎに向かって増速を開始すると共に、
追従機をＮmin以下で始動させる。

【００３２】２）この後、給水圧力が規定値より低下す
るのに伴って、先行機は増速を続けるが、追従機はＮmi
nの速度を維持する。ここで、追従機をＮminとするの
は、給水圧力が目標値とする規定圧力より上昇しないよ
うにするためである。

【００３３】３）こうして、先行機が１００％Ｎに達
し、且つ、一定時間が経過しても、給水圧力が規定値Ｈ
３よりも低下する状態になったら、給水圧力が規定値と
なるように、追従機をＮminから１００％Ｎに向かって
増速指令する。

【００３４】次に、減速及び減台時の作動について説明
する。１）両方のポンプが共に１００％Ｎに達した場合、追従
機の運転速度を１００％Ｎに固定する。

【００３５】２）使用水量の減少に伴い、給水圧力が規
定値より高くなると、先行機の速度を１００％ＮからＮ
minに向かって減速するように指令する。

【００３６】３）更に、使用量が少なくなり、先行機の
速度がＮminに達し且つ一定時間経過しても給水圧力が
規定値Ｈ４より高い状態になったら、先行機の速度を極
低速にし、しかるのちに先行機を停止させる。これは、
停止時の過渡電流によるインバータの悪影響を排除する
ためである。

【００３７】以上の作動を図８，図９のフローチヤート
により更に、詳細に説明する。まず、ステップ８０１で
給水圧力を検出し、給水圧力が規定圧力以下か否かを判
定する（ステップ８０２）。規定圧力より高いときは減
速処理に入り、規定圧力以下のときは先行機を増速し
（ステップ８０３）、次のステップ８０４で先行機運転
速度がＮ１に達しているか否かを判定する。先行機運転
速度がＮ１以下であればステップ８０１へ戻り、Ｎ１以
上であれば次の８０５ステップに進み、追従機をＮmin
以下の速度で始動する。そして、この速度を維持する。

【００３８】次に、ステップ８０６でΔｔの待ち時間処
理を行ってから給水圧力を検出し（ステップ８０７）、
この検出圧力が規定値以下かを判定する（ステップ８０
８）。規定値以下の場合にはステップ８１５に進み、先
行機の運転速度を検出し、８１６ステップで先行機の運
転速度が最高速度Ｎmaxに達しているか判定する。Ｎmax
に達していれば、この時点より追従機の速度ロックを解
除し、速度制御を再開するとともに先行機を最高速度Ｎ
maxに固定する（８１８ステップ）。この状態ではポン
プの運転点は図５の点６０２にあるので圧力変動は生じ
ない。Ｎmaxに達していない場合には、追従機の速度を
ロックしたまま先行機の増速を行い（ステップ８１
７）、ステップ８０６に戻る。

【００３９】ステップ８０８で規定値以下ではないと判
定された場合には、使用量が１台運転でまかなえるた
め、ステップ８０９で先行機の運転速度を検出し、この
運転速度が最低速度Ｎminであるか否かを判定する（ス
テップ８１０）。Ｎmin以下であれば、図５の点６０４
付近の状態にあるので、ステップ８１１でΔｔの待ち時
間処理を行った後、ステップ８１３で圧力が規定圧力以
上あるか否かを判定し、規定圧力以上のとき８１４ステ
ップに進んで先行機を停止させ、追従機の速度ロックを
解除して８０１ステップへもどり、ここより再び実行す
る。ステップ８１０でＮminでないと判定された場合に
は、先行機を減速して（ステップ８１２）、ステップ８
０６に戻る。

【００４０】ステップ８１８の次にステップ８１９に進
み、Δｔの待ち時間処理を実行してから給水圧力を検出
し（ステップ８２０）、次のステップ８２１でこの圧力
検出値が規定値以下か否かを判定する。規定値以下の場
合には図９（ａ）のステップ８２２に進んで追従機の運
転速度を検出し、この運転速度が最低速度Ｎminである
か否かを判定する（ステップ８２３）。最低速度Ｎmin
に達していれば、ステップ８２５のΔｔの待ち時間処理
を実行した後に、８２６ステップで規定圧力Ｈ４以上か
否かを判定する。判定した結果、図５のＨ４以上であれ
ば、ステップ８２７で先行機をＯＦＦすると共に追従機
の運転速度ロックを解除し、８０１ステップへ戻りここ
より再実行する。ステップ８２３でＮminに達していな
いと判定されたときはステップ８２４で減速処理を行
い、ステップ８１９に戻る。

【００４１】ステップ８２１で規定値以下と判定された
場合には、図９（ｂ）のステップ８２８に進み、追従機
の運転速度を検出し、この運転速度がステップ８２９の
判定で最高速度Ｎmaxに達しているときは速度変更を行
わず（ステップ８３１）、最高速度Ｎmaxに達していな
いときは増速処理を行って（ステップ８３０）から、ス
テップ８１９に戻る。

【００４２】以上説明したようにポンプ制御を行えば、
ポンプを停止させるとき先行して運転したポンプほど先
に停止させることができるので、複数台のポンプの運転
負担の等分化が図れる。

【００４３】図１０（ａ）は、上述した本実施例に係る
給水装置で各ポンプをインバータ制御したときの圧力変
動が抑制される様子を示した図である。なお、比較のた
めの図１０（ｂ）は、インバータ運転のポンプと定格運
転のポンプを組み合わせた例であるが、切り替え時に定
格運転のポンプが運転されると急激な圧力変動が発生す
ることを示している。

【００４４】本実施例では、図１１に示すように、受水
槽を用いている現状の方式に比べ、水道本管の圧力が利
用できるのでポンプの圧力は少なくて済み、省エネルギ
化を図ることができる。

【００４５】図１３は、本発明の第２実施例に係る給水
装置の制御回路の構成図である。本実施例では、インバ
ータへの速度指令信号を１点としている。今、使用水量
が少なく、図５に示す極低速Ｎminで特性曲線６０９の
もとで、ポンプ８が運転されているものとする。

【００４６】この状態で使用水量の少ない状態を検出し
たら、もう一方のポンプを駆動するインバータ４０５の
運転信号４０７をＯＮし、先行しているインバータと同
じ速度指令信号Ｎを出力して両ポンプを共に極低速度で
運転する。そして、一定時間後に、先行したポンプを停
止させる。このようにした場合も、ラップさせてポンプ
の運転を切替えるので、圧力変動が生じないのはいうま
でもなく、さらに速度指令信号が１点で済むので制御装
置を安価に構成できる効果がある。

【００４７】

【００４８】

【００４９】

【００５０】

【００５１】図１４は、本発明の第３実施例に係る給水
装置の概略構成図である。本実施例は、第１実施例の水
道本管と給水装置との間に受水槽を設けたものであり、
他の構成は第１実施例と同一である。図１４において、
２０１は受水槽、２０２，２０３，２０８，２０９，２
１２は仕切弁、２０４，２０５はそれぞれインバータで
駆動されるポンプ、２０６，２０７は逆止め弁、２１０
は内部に空気溜りを持つ圧力タンク（ダイヤフラムタン
クでもよい）、２１１は給水管２１３に設けられここの
圧力に応じて圧力信号を発する圧力センサである。

【００５２】このように、上述した各実施例に係る給水
装置は、水道本管に直結して用いるために構成された
が、受水槽を備えるものにも適用できるものである。

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、水道本管に直結して運
転しているポンプを制御するインバータがトリップして
も他方のポンプをこのポンプ対応に設けたインバータで
制御することができるため、インバータがトリップした
ときでもポンプを商用電源で運転させずに済み、本管圧
力の変動を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る給水装置の概略構成
図である。

【図２】本実施例の給水装置を用いた給水システムの構
成図である。

【図３】図１に示す制御装置の動力回路図である。

【図４】図１に示す制御装置の制御回路図である。

【図５】図１に示す給水装置により末端圧力一定制御の
運転を行った場合の運転特性図である。

【図６】第１実施例における増速および増台時の動作を
示す運転特性図である。

【図７】第１実施例における運転手順を示すフローチャ
ートである。

【図８】第１実施例における運転手順を示すフローチャ
ートである。

【図９】第１実施例における運転手順を示すフローチャ
ートである。

【図１０】第１実施例における圧力変動抑制効果を説明
する特性図である。

【図１１】第１実施例における省エネルギ効果を示す図
である。

【図１２】第１実施例の給水装置の外観図である。

【図１３】本発明の第２実施例に係る給水装置の動力回
路図である。

【図１４】本発明の第３実施例に係る給水装置の概略構
成図である。

【図１５】従来の給水装置における制御装置の動力回路
図である。

【図１６】従来の給水装置の運転特性図である。

【符号の説明】

２０２，２０３…仕切り弁、８，９…ポンプ、ＩＭ１，
ＩＭ２…電動機、２１０…圧力タンク、２１１…圧力セ
ンサ、４０１…遮断器、４０２，４０３…電磁接触器、
ＩＮＶ１，ＩＮＶ２…汎用インバ−タ、Ｎ１，Ｎ２…速
度指令信号，４０６，４０７…インバータ運転指令信
号，５０１…スイッチ，ＳＷ１，ＳＷ２，ＳＷ３…デイ
ップスイッチ、５０２…トランス、５０８…コントロ−
ラ、５０３，５１０〜５１７…入出力装置、５１４…メ
モリ、５１３…中央演算処理装置、５０４〜５０７…リ
レー。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平２−86974（ＪＰ，Ａ) 特開平２−286888（ＪＰ，Ａ) 特開昭57−102586（ＪＰ，Ａ) 実開昭55−136868（ＪＰ，Ｕ) 実開昭58−152577（ＪＰ，Ｕ) 特公平２−46799（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F04B 49/06 321 F04B 49/08 311 F04B 15/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】水道本管の水を吸い込む吸込管と、該吸
込管を分岐した第１分岐管および第２分岐管と、該第１
分岐管および第２分岐管の夫々の出口側を合流し需要側
に接続される給水管と、該給水管に設けられ該給水管へ
供給される給水の圧力を検出する圧力検出手段と、電源
からの受電電力を速度指令に従って変換し出力する第１
のインバータおよび該インバータからの受電電力で速度
制御される第１の電動機および該電動機により駆動され
前記第１分岐管を通して吸い込んだ水を前記給水管側に
吐き出す第１のポンプにより構成される第１の駆動系
と、電源からの受電電力を速度指令に従って変換し出力
する第２のインバータおよび該インバータからの受電電
力で速度制御される第２の電動機および該電動機により
駆動され前記第２分岐管を通して吸い込んだ水を前記給
水管側に吐き出す第２のポンプにより構成される第２の
駆動系と、前記圧力検出手段の検出圧力に基づき水道本
管圧力を利用した末端圧一定制御を行う前記速度指令を
出力する制御手段とを備え、水道本管の水を加圧して末
端に給水する水道用給液装置。
【請求項２】水道本管の水を吸い込む吸込管と、該吸
込管を分岐した第１分岐管および第２分岐管と、該第１
分岐管および第２分岐管の夫々の出口側を合流し需要側
に接続される給水管と、該給水管に設けられ該給水管へ
供給される給水の圧力を検出する圧力検出手段と、電源
からの受電電力を前記圧力検出手段の検出圧力に基づき
水道本管圧力を利用した末端圧一定制御を行う電力に変
換して出力する第１のインバータおよび該インバータか
らの受電電力で速度制御される第１の電動機および該電
動機により駆動され前記第１分岐管を通して吸い込んだ
水を前記給水管側に吐き出す第１のポンプにより構成さ
れる第１の駆動系と、電源からの受電電力を前記圧力検
出手段の検出圧力に基づき水道本管圧力を利用した末端
圧一定制御を行う電力に変換して出力する第２のインバ
ータおよび該インバータからの受電電力で速度制御され
る第２の電動機および該電動機により駆動され前記第２
分岐管を通して吸い込んだ水を前記給水管側に吐き出す
第２のポンプにより構成される第２の駆動系とを備え、
水道本管の水を加圧して末端に給水する水道用給液装
置。