JP3310710B2 - 難燃性シート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、放射性物質取扱所用難
燃性シートに関する。更に詳しくは、本発明は、燃焼時
にハロゲン系ガスの発生がなく、又、灰分の残存がな
く、取り扱い性にすぐれた放射性物質取扱所の床面、壁
面、機器類、机、建築物、資材置き場、棚等を被覆する
ために使用する難燃性のシートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、原子力発電所、化学工場、病院、
研究所等では、放射性物質を取り扱うので、なるべく放
射性物質による汚染を防止するために、放射性物質を取
り扱う作業場の床面、壁面、機器類、机等を放射性物質
粘着性シートで被覆したり、又、建築中の建屋、資材置
き場、棚等を風雨や盗難等からの被害を免れるためや、
美観上の見地から保護シートが使用されてきた。しかし
ながら、放射性物質粘着性シートも、従来からオレフィ
ン樹脂のシートが使用されており、工事でバーナーの火
焔に耐する保護は全くなされておらず、火災発生等のト
ラブルがあり、難燃シートに対する要求が高まってき
た。これに対応するため、塩化ビニル系シート、ハロゲ
ン系難燃剤配合ポリオレフィン系シート等が提案された
が、火災発生時や焼却時に、ハロゲン含有化合物を発生
し、環境汚染問題をひきおこし、望ましくなく、採用さ
れておらず、又、ノンハロゲン系無機系難燃剤（水酸化
アルミニウム、水酸化マグネシウム等）を多量に配合し
たポリオレフィン系シートも提案されたが、シートが厚
く重くなり、取り扱い性や強度が弱くなり、又、これは
焼却時に、微量の放射性物質を吸着した多量の灰分を発
生し、これを長期間保管するには多大な費用がかかり、
問題である。

【０００３】この様な問題点を解決するために、焼却し
てもハロゲン含有化合物が発生せず、灰分の発生が少な
い難燃性シートが提案されている。例えば、熱可塑性重
合体に多価低級脂肪酸及び又はこれらのアンモニウム塩
（特開平４−４６９６３号）、シュウ酸、シュウ酸アン
モニウム又はその誘導体（特開平４−４６９６４号）、
Ｈ₂ Ｎ−Ｃ（＝Ｘ）−ＮＨＣＨ₂ ＣＯＯＨで表わされる
化合物（特開平４−４６９６５号）、グアジニノ化合物
（特開平４−４６９６６号）、尿素（特開平３−１５５
３９号）等が提案されている。しかしながら、これらの
難燃剤は、極性化合物であり、無極性のポリオレフィン
系樹脂とは、配合が困難であったり、又、熱分解温度が
ポリオレフィン系樹脂の加工温度より低く、熱分解し
て、多量のガスが発生し、連続的な製造ができない。こ
のため、これらの難燃剤をエチレン−酢酸ビニル共重合
体の粉末に対し混合し、ポリエステルフィルムの表面に
２００ｇ／ｍ² の割合で散布し、１３０℃の温風炉中を
通過させてエチレン−酢酸ビニル共重合体を溶融させ、
すぐその上面に厚さ２５μの低密度ポリエチレンフィル
ムを押圧ロールを用いて圧着させて三層フィルムを得た
（特開平４−４６９６３号の実施例１）様に特殊な製法
でフィルムコストがかかり、経済性が悪く、又別の例で
は多量の軟化剤と尿素を配合し、中層とし、両外層を難
燃剤を含有しないフィルム層としており（特開平３−１
５５３９号）、かかる三層フィルムを空冷インフレーシ
ョン法でつくると、小口径のフィルムしか作れず経済性
が悪く、両外層に難燃剤が入っていないので、難燃性に
劣り、自己消火性シートとしては不十分である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような状況に鑑
み、本発明では、シートの製法としては、最も経済的な
単層インフレーション又は単層Ｔダイキャスティング
で、フィルム樹脂成分として、最も加工性のよいポリエ
チレン系樹脂を採用し、自己消火性にすぐれ、ＬＯＩが
２６以上であり、軽く取り扱い性にすぐれ、機械的強度
にすぐれ、放射性物質塵埃を吸着しやすく、ノンスリッ
プ性で安全であり、焼却時にハロゲン含有化合物を発生
せず、又、多量の灰分を発生せず、高温では完全に燃焼
して気体となる放射性物質取扱所にて使用するのに適す
る難燃性シートの提供を課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、数多くの
有機化合物、及び無機化合物をポリエチレン系樹脂に配
合し、空冷インフレーション方法又はＴダイキャスティ
ング法で多数の単層シートの製造の試験を行ったとこ
ろ、特定の有機化合物と無機化合物の組合せ及び特定の
ポリエチレン系樹脂からなる樹脂組成物で単層フィルム
を作った場合、放射性物質取扱所で使用される数多くの
上記した要求を満す難燃シートが提供できることを見出
し、本発明を完成させた。

【０００６】即ち本発明は、メルトインデックス０．５
〜２０ｇ／１０min 、酢酸ビニル含有量５〜２８重量％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂１００重量部、メ
ラミンシアヌレート５〜２５重量部及び赤リン系化合物
０．５〜５重量部からなる樹脂組成物で作った厚さ３０
〜１０００μm 、自己消火性、限界酸素指数２６以上の
放射性物質汚染防止用難燃性シートである。

【０００７】本発明では、シートのマトリックスとし
て、メルトインデックス０．５〜２０ｇ／１０min 、酢
酸ビニル含有量５〜２８重量％のエチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂（以下ＥＶＡと呼称する。）を数多くのポ
リエチレン系樹脂の中から選択して採用した。その理由
は、シートを床面に敷いたとき、その上を歩く人間がス
リップすると危険であり、ＥＶＡはノンスリップ性であ
ること、微量の放射性物質塵埃や、一般の塵埃等を非常
によく吸着すること、難燃性がポリエチレン系樹脂の中
ではＥＶＡが最もよいこと、ＥＶＡは非常にゴム様な弾
性があり取り扱い性がよいこと、難燃剤を多量に配合し
ても、シートの物性が低下しない事等を実験で実証し、
原子力発電所用の難燃シートの要求を満たすことを見出
したからである。ＥＶＡのメルトインデックスが０．５
ｇ／１０min 未満であると、シートの成形が困難になり
望ましくなく、２０ｇ／１０min よりも高いと、シート
強度が弱くなり、また粘着性がありすぎてブロッキング
したりして望ましくない。また、ＥＶＡの酢酸ビニル含
有量が５重量％未満であると、シートの粘着性がなくな
りスリップし、危険であり、塵埃の吸着性も悪くなり、
難燃性も悪くなり、ゴム弾性もなくなり、取り扱い性も
悪くなり、難燃剤を多量に配合したとき、シートの機械
的強度が低下し望ましくない。酢酸ビニル含有量が２８
重量％よりも多いと、フィルムがブロッキングし、取り
扱い性が悪くなり、シートの粘着度が強くなりすぎ、そ
の上を歩行したとき感触が悪くなり、また、シートの成
形も困難となり望ましくない。

【０００８】本発明において難燃剤としては、メラミン
シアヌレートをＥＶＡ１００重量部に対して５〜２５重
量部使用する。このメラミンシアヌレートとは、メラミ
ンとシアヌール酸との反応生成物である。シアヌール酸
は２つの互変異性体が考えられ、化学的には通常エノー
ル型をシアヌール酸、ケト型をイソシアヌール酸と呼ぶ
が、本発明で用いるシアヌール酸とは、エノール型とケ
ト型の両方を意味する。

【０００９】本発明において用いるメラミンシアヌレー
トは、例えば、メラミンの水溶液とシアヌール酸の水溶
液を混合し、反応させ、生成した沈澱物を濾別すること
によって得られるが、製法については特に限定されるも
のではない。また、微量の未反応のメラミンやシアヌー
ル酸を含有していてもさしつかえないが、多量に残存す
るものは、シートの加工作業場の環境を悪くし、シート
の表面に発泡現象を起すので避けた方がよい。このメラ
ミンシアヌレートは、好ましくは有機又は無機化合物で
表面処理されたものは樹脂への分散が良いので望まし
い。かかるメラミンシアヌレートとしては例えば、日産
化学工業よりＭＣ−６１０なる商品名で市販されてい
る。その化学構造式は下記の様である。

【化１】

【００１０】本発明においてメラミンシアヌレートを難
燃剤として採用した理由は、ＥＶＡとの相溶性がよく、
ＥＶＡに多量配合しても、シートの加工性が低下するこ
となく、熱分解温度が３００℃以上であり、ＥＶＡの加
工温度である１６０〜２２０℃においては分解せず、従
って、ＥＶＡシートの表面に発泡現象を起すことなく、
品質の良好なシートが得られ、ＥＶＡだけのシートは粘
着性があり、ブロッキングを起すか、メラミンシアヌレ
ートは、高融点の微粉末であるからＥＶＡシートの表面
に粒子状態で存在し、ブロッキング防止効果を与えてお
り、シートの取り扱い性を向上させ、難燃効果もＥＶＡ
や赤リン系化合物との相乗作用によって放射性取扱所用
シートとしての難燃性要求基準をクリヤーできるほどで
あるからである。メラミンシアヌレートのＥＶＡに対す
る配合量が５重量部以下であると難燃効果やブロッキン
グ防止効果が発現せず、２５重量部以上であるとシート
の成膜性や機械的強度、取り扱い性等が悪くなり、経済
性もなくなり望ましくない。但し、メラミンシアヌレー
トが難燃効果があるといっても、単にＥＶＡとメラミン
シアヌレートだけのシートは、上記基準をクリヤーでき
ない。

【００１１】従って、本発明においては、ＥＶＡとメラ
ミンシアヌレートと赤リン系化合物を併用することが、
発明の必須構成要件である。本発明において赤リン系化
合物とは、赤リンを主成分とする難燃助剤であり、赤リ
ンは比較的不安定な化合物であるので、発火しやすく、
特に粉塵爆発を起しやすいので、また、経済的にホスフ
ィンや酸化生成物を生成してＥＶＡを劣化させやすいの
で赤リン粒子の表面を熱硬化性樹脂等の安定化剤でコー
ティングしたものが望ましい。赤リンは発煙性やガスの
発生が非常に少なく、少量の添加で極めて高い難燃効果
をＥＶＡとメラミンシアヌレートとの相乗作用で与える
ので、この三者を併用した場合のみ上記の難燃性基準を
クリヤーすることができる。本発明においては、ＥＶＡ
１００重量部に対して赤リン系化合物を０．５〜５重量
部配合する。０．５重量部以下であると、所定の難燃性
基準をクリヤーできず、５重量部以上であると難燃性効
果も頭うちとなり、シートの成形性が悪く、できたシー
トの機械的強度を悪くし、シートに赤色を与え、またコ
ストアップにつながり、シートの焼却時に灰分となるの
で、望ましくない。

【００１２】本発明において、ＥＶＡとメラミンシアヌ
レートと赤リン系化合物を併用する場合、難燃性相乗効
果が出ることを見出したがその理由は定かでないが、Ｅ
ＶＡの燃焼開始温度とメラミンシアヌレートの分解温度
が近いため、ＥＶＡの燃焼熱をメラミンシアヌレートが
奪うと共に、熱分解で発生するアンモニアや二酸化炭素
が自己消火に働くものと想定される。一方、赤リン系化
合物もＥＶＡの燃焼開始温度に近いので、急速に燃焼を
始めるが、すぐ、酸素不足の状態となり、炭化がすぐ始
まり、これがかさなった状態となって延焼を防止し、三
者の効果があいまって急速に消炎するものと考えられ
る。

【００１３】本発明の難燃性シートを作るための樹脂組
成物には各種の補助剤を含むことができる。例えば、Ｅ
ＶＡの物性を阻害しない範囲でＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、
ＶＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＥＥＡ、アイオノマー、ＰＰ、
ＰＳ等を配合したり、安定剤、酸化防止剤、中和剤、紫
外線吸収剤、顔料、カーボンブラック、架橋剤、滑剤、
加工性改良剤、カップリング剤、帯電防止剤、防カビ
剤、耐トラッキング剤等を配合してもよい。

【００１４】本発明の難燃性シートを作るための樹脂組
成物はＥＶＡ、メラミンシアヌレート、赤リン系化合物
及びその他の上記の配合剤等を、バンバリミキサー、加
圧ニーダー、二軸押出機、ブスコニーダー、ヘンシェル
ミキサー、ロールニーダー等を用いて１３０〜２３０℃
の範囲で加熱混練して混合物を作り、直接又は一旦ペレ
ットにしたのち、インフレーション法、Ｔダイキャスト
法等でシートを作ることができる。

【００１５】本発明の難燃性シートは、厚さ３０〜１，
０００μm である。３０μm 以下であると機械的強度に
劣り、取り扱い性も悪くなり望ましくなく、１，０００
μm以上では、自己消火性がなくなり、経済性もなくな
り望ましくない。通常２００μm の厚さの難燃性シート
が強度、取り扱い性、成形性、難燃性、経済性等のバラ
ンスがとれているので使用される。

【００１６】本発明の難燃性シートは、原料の樹脂組成
物が成膜性がよいので、難燃性原子力発電所用シートと
比較し、単層の広幅シートが作られ、かつ、シートの低
温ヒートシール性がよいので、広幅シートをヒートシー
ルでつなぎ合せ、更に大面積のシートが簡単に作られる
利点がある。

【００１７】以下に、本発明を実施例によって詳述する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。

【００１８】実施例１ 原料樹脂組成物の準備 エチレン−酢酸ビニル共重合体（日本ユニカー製のＥＶ
Ａ、メルトインデックス２、酢酸ビニル含有量１８重量
％）１００重量部、メラミンシアヌレート（日産化学
製、ＭＣ−６１０）２２重量部、赤リン系化合物のマス
ターバッチ（日本ユニカー製ＷＮ−２２１。これは、日
本ユニカー製、ＥＥＡ８０wt％と、赤リン２０wt％とか
らなる赤リンマスターバッチである。）６．５重量部、
フェノール系酸化防止剤（チバガイギー製、イルガノッ
クス１０１０）０．５重量部をバンバリーミキサーで１
６０℃で１０分間混練して、のち、造粒機でペレットを
得た。

【００１９】インフレーションフィルムの製造方法 下記の装置及び加工条件で空冷法で厚さ２００μm のイ
ンフレーションフィルムを製造し、切り開き幅５００mm
のシートとした。 (1) 押出装置：（株）プラコー製Ｌ−４０、φ４０mm
インフレーションフィルム加工装置、 スクリュータイプ：フルフライト Ｌ／Ｄ：２４／１ スクリーン：４０／６０／４０メッシュ (2) ダ イ：モダンマシメリー（株）製、φ７５mm ダイキャップ：０．８mm (3) 冷却装置：シングルリップストレートおよびコニ
カルカラー付 (4) 樹脂温度：１６０〜１７０℃ (5) 膨張比 ：２．２ (6) 巻き取り速度：５．０ｍ／min

【００２０】 シート評価 (1) 引張強さ：ＪＩＳ ｚ−１７０２ 縦 ２５０kg／cm² 横 １９０kg／cm² (2) 伸 び：ＪＩＳ ｚ−１７０２ 縦 ６８０％ 横 ７００％ (3) 引裂強度：ＪＩＳ Ｐ−８１１６ 縦 ＞１００kg／cm 横 ＞１００kg／cm ＪＩＳ Ｋ−６７８１ 縦 １．７kg／５００mm 横 １．９kg／５００mm (4) 限界酸素指数： Ｋ−７２０１ ２８ (5) ビカット軟化温度：Ｋ−７２０６ ６９℃ (6) 密 度： １．０２ｇ
／ml (7) 灰 分：８００℃、３０分 ０．４wt％ (8) 脆化温度：Ｋ−６３０１ Ｆ₅₀ −６０℃ (9) 水 分： １２０ppm (10) 自己消火性：シートを垂直にたらし、規定の燃焼
炎で１０秒間接炎したが、着火しなかった。 (11) ノンスリップ性：人がシートの上を歩いてもシー
トが床面から移動したり、人がシート上ですべることは
なく、安全である。 (12) 取り扱い性：シートの柔軟性と、腰のバランスが
よく、シートをひろげたり、カバーするとき作業性がよ
い。 (13) ブロッキング性：シート同志がくっつくことな
く、容易にロール原反からひき出すことができる。 (14) 塵埃吸着性：空気中の塵埃がいったんシートに吸
着すると、離れることはなかった。 (15) ヒートシール性：シートを重ね合せ、１３０℃で
ヒートシールを行ったところ簡単に接着し、シール強度
も０．７５kg／１５mmであり、原子力発電所内の使用で
は、剥離することはなかった。

【００２１】実施例２ 原料樹脂組成物の準備 エチレン−酢酸ビニル共重合体（日本ユニカー製のＥＶ
Ａ、メルトインデックス５、酢酸ビニル含有量２８重量
％）１００重量部、メラミンシアヌレート（日産化学
製、ＭＣ−６１０）６重量部、赤リン系化合物のマスタ
ーバッチ（日本ユニカー製ＷＮ−２２１。これは、日本
ユニカー製、ＥＥＡ８０wt％と、赤リン２０wt％とから
なる赤リンマスターバッチである。）２０重量部、フェ
ノール系酸化防止剤（チバガイギー製、イルガノックス
１０１０）０．５重量部をバンバリーミキサーで１６０
℃で１０分間混練して、のち、造粒機でペレットを得
た。

【００２２】インフレーションフィルムの製造方法 下記の装置及び加工条件で空冷法で厚さ３５μm のイン
フレーションフィルムを製造し、切り開き幅１８００mm
のシートとした。 (1) 押出装置：（株）プラコー製Ｋ−５０、φ５０mm
インフレーションフィルム加工装置 スクリュータイプ：フルフライト Ｌ／Ｄ：２８／１ スクリーン：４０／６０／４０メッシュ (2) ダ イ：モダンマシメリー（株）製、φ３００m
m ダイキャップ：１．０mm (3) 冷却装置：シングルリップストレートおよびコニ
カルカラー付 (4) 樹脂温度：１６０〜１７０℃ (5) 膨張比 ：２．２ (6) 巻き取り速度：１５．０ｍ／min

【００２３】 シート評価 (1) 引張強さ：ＪＩＳ ｚ−１７０２ 縦 １９０kg／cm² 横 １８０kg／cm² (2) 伸 び：ＪＩＳ ｚ−１７０２ 縦 ６９０％ 横 ７００％ (3) 引裂強度：ＪＩＳ Ｐ−８１１６ 縦 ＞１００kg／cm 横 ＞１００kg／cm ＪＩＳ Ｋ−６７８１ 縦 １．６kg／５００mm 横 １．８kg／５００mm (4) 限界酸素指数： Ｋ−７２０１ ２７ (5) ビカット軟化温度：Ｋ−７２０６ ４５℃ (6) 密 度： １．０１ｇ
／ml (7) 灰 分：８００℃、３０分 ０．３wt％ (8) 脆化温度：Ｋ−６３０１ Ｆ₅₀ −６３℃ (9) 水 分： １２３ppm (10) 自己消火性：シートを垂直にたらし、規定の燃焼
炎で１０秒間接炎したが、着火しなかった。 (11) ノンスリップ性：人がシートの上を歩いてもシー
トが床面から移動したり、人がシート上ですべることは
なく、安全である。 (12) 取り扱い性：シートの柔軟性と、腰のバランスが
よく、シートをひろげたり、カバーするとき作業性がよ
い。 (13) ブロッキング性：シート同志がくっつくことな
く、容易にロール原反からひき出すことができる。 (14) 塵埃吸着性：空気中の塵埃がいったんシートに吸
着すると、離れることはなかった。 (15) ヒートシール性：シートを重ね合せ、１３０℃で
ヒートシールを行ったところ簡単に接着し、シール強度
も０．７８kg／１５mmであり、原子力発電所内の使用で
は、剥離することはなかった。

【００２４】比較例１ 実施例１のエチレン−酢酸ビニル共重合体に代えて、高
圧法低密度ポリエチレン（日本ユニカー製、メルトイン
デックス５、密度０．９２２ｇ／ml）に代えた以外は、
実施例１と同様な実験を行ったところ、限界酸素指数が
２５で自己消火性が悪くなり、ノンスリップ性、取り扱
い性、塵埃吸着性、ヒートシール性等が悪くなった。

【００２５】比較例２ 実施例１において赤リン系化合物を使用しない以外は、
実施例１と同様な実験を行ったところ、限界酸素指数が
２２であり、自己消火性、難燃性が不十分となった。

【００２６】比較例３ 実施例１において赤リン系化合物を６重量部使用した以
外は、実施例１と同様な実験を行ったところ、限界酸素
指数は２９．５であり、自己消火性、難燃性は十分であ
ったが、引張強さ（縦）が２１８kg／cm² となり、シー
トが赤く着色し、灰分も４wt％となりよくなかった。

【００２７】比較例４ 実施例１においてメラミンシアヌレートの使用量を３重
量部とした以外は、実施例１と同様な実験を行ったとこ
ろ、限界酸素指数が２５であり、自己消火性、難燃性が
不十分であった。

【００２８】比較例５ 実施例１においてメラミンシアヌレートの使用量を３０
重量部とした以外は、実施例１と同様な実験を行ったと
ころ、限界酸素指数は３１であり、自己消火性、難燃性
は十分であったが、シートの成膜性が悪く生産性が落
ち、機械的強度、取り扱い性も悪化した。

【００２９】比較例６ 実施例１において、膨張比を１．５、巻き取り速度３．
５ｍ／min 、ダイキャップ１．３mmとした以外は、実施
例１と同様な実験を行い、厚さ１２００μm のシートを
作ったところ、限界酸素指数が２５であり、自己消火
性、難燃性が不十分であった。

【００３０】比較例７ 実施例１において、膨張比を３．５、巻き取り速度８．
３ｍ／min 、ダイキャップ０．５mmとした以外は、実施
例１と同様な実験を行い、厚さ２０μm のシートを作っ
たところ、機械的強度、耐突き刺し強度が不足し、破れ
やすく、薄すぎて、シートを巻いたり、展張するとき、
取り扱い性が悪く、作業時間がかかった。

【００３１】比較例８ 実施例１において、酢酸ビニル含有量を４重量％のＥＶ
Ａに代えた以外は実施例１と同様な実験を行ったが、塵
埃吸着性、ノンスリップ性が悪化した。

【００３２】比較例９ 実施例１において、酢酸ビニル含有量を３０重量％のＥ
ＶＡに代えた以外は、実施例１と同様な実験を行ったと
ころ、シートを床に敷いてその上を歩いたところ、足ば
なれがやや悪く、歩行感触が悪かった。又、ロール巻き
シートをひろげるとき、ブロッキングしており、展張作
業性が悪かった。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、メラミンシアヌレート及び赤リン系化合物を併用し
た樹脂組成物で放射性物質取扱所用のシートを作ってい
るので、原子力発電所等で使用する各種シートに要求さ
れる、自己消火性、難燃性、機械的強度、耐低温脆化
性、ヒートシール性、塵埃吸着性、取り扱い性、耐ブロ
ッキング性、焼却残渣（灰分）の少ないこと、焼却時に
有害物質を発生しないこと、シートの美観性、シートの
無臭性、耐候性、耐水性、無毒性等をクリヤーしてお
り、シートの成膜性、生産性もよく、単層であるので、
経済性も十分である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 酢屋 八郎 神奈川県綾瀬市寺尾台４−２−18 (72)発明者 林 荘二 神奈川県横浜市泉区新橋町726−35 (72)発明者 堀田 勝広 神奈川県横須賀市武５−25−17 審査官 森川 聡 (56)参考文献 特開 平４−359940（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−5915（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08J 5/18 C08L 23/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 メルトインデックス０．５〜２０ｇ／１
   ０min 、酢酸ビニル含有量５〜２８重量％のエチレン−
   酢酸ビニル共重合体樹脂１００重量部、メラミンシアヌ
   レート５〜２５重量部及び赤リン系化合物０．５〜５重
   量部からなる樹脂組成物で作った厚さ３０〜１０００μ
   m 、自己消火性、限界酸素指数２６以上の放射性物質取
   扱所用難燃性シート。