JP3306287B2 - 連続鋳造における浸漬ノズル詰り防止方法 - Google Patents

連続鋳造における浸漬ノズル詰り防止方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明方法は、連続鋳造にお
ける浸漬ノズル詰り防止方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】溶鋼の連続鋳造においては、図１に示す
ごとく精錬後の溶鋼を満たした取鍋（図示せず）からタ
ンディシュ１へ注入し、次いでタンディシュ１の浸漬ノ
ズル２から鋳型３内へ溶鋼４を注入して鋳片５を鋳造す
るものであるが、鋳造中に浸漬ノズル２の内壁等に溶鋼
中のＡｌ 2 Ｏ 3 系介在物が付着し、ノズル詰りが発生して
操業上種々トラブルの原因になることが知られている。
このようなノズル詰りを防止するため、浸漬ノズル２の
内壁表層部をジルコニアで構成し、Ａｌ 2 Ｏ 3 系介在物の
付着を防止することが特開平３−２６８８４９号公報に
開示されている。また、浸漬ノズル内壁からガスを吹き
出してＡｌ 2 Ｏ 3 系介在物の付着を防止することが特開平
４−１７９６６号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のごとき、浸漬ノ
ズルの詰り防止方法においては、確実にノズル詰りを防
止することが困難であり、ノズル詰りにより鋳型内での
注入溶鋼の偏流等によって、十分に溶鋼中の介在物を浮
上することができず、鋳片への介在物混入による介在物
の除去で歩留りが低下する。また、浸漬ノズルの詰りに
よるノズル取り替えによって、ノズルのコストを上昇さ
せる等の課題がある。本発明方法は、このような課題を
有利に解決するためなされたものであり、Ｔ−Ｃａを調
整した溶鋼をタンディシュから浸漬ノズルを介して鋳型
へ注入し、浸漬ノズルの詰りを確実に防止する方法を提
供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の連続鋳造における浸漬ノズル詰り
防止方法方法は、Ｐを含む極低炭素鋼を連続鋳造する際
に、Ｔ−Ｃａ（鋼中ＣａＯ＋鋼中Ｃａのトータル）を１
〜５ｐｐｍに調整した溶鋼を、タンディシュから浸漬ノ
ズルを介して鋳型へ注入することにより、溶鋼中のＡｌ
2 Ｏ 3 の凝集合体を促進している溶鋼中のＰ 2 Ｏ 5 をｎＣａ
ＯｍＰ 2 Ｏ 5 とし、浸漬ノズル内壁へのＡｌ 2 Ｏ 3 の付着を
防止することを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は上記のごとく、Ｐを含む
極低炭素鋼を連続鋳造する際に、溶鋼中のＴ−Ｃａ（鋼
中ＣａＯ＋鋼中Ｃａのトータル）を調整して、溶鋼中の
Ａｌ 2 Ｏ 3 の凝集合体を促進している溶鋼中のＰ 2 Ｏ 5 をＣ
ａ添加により、ＣａＯを生成せしめてｎＣａＯｍＰ 2 Ｏ 5
とし、Ａｌ 2 Ｏ 3 との結合力を低下させ、凝集合体として
のＡｌ 2 Ｏ 3 の存在を阻止することによって、鋳型への溶
鋼注入に際し、浸漬ノズル通過時に浸漬ノズル内壁への
Ａｌ 2 Ｏ 3 の付着を防止するものである。しかして溶鋼中
Ｔ−Ｃａが１ｐｐｍ未満であると、ｎＣａＯｍＰ 2 Ｏ 5 の
生成が少なく、Ｐ 2 Ｏ 5 とＡｌ 2 Ｏ 3 との結合力を低下させ
ることが困難になり、Ａｌ 2 Ｏ 3 の凝集合体が生成して浸
漬ノズル内壁に付着することになる。また、溶鋼中Ｔ−
Ｃａが５ｐｐｍ超になると、ｎＣａＯｍＡｌ 2 Ｏ 3 の高融
点介在物が生成し、浸漬ノズル内壁に付着してノズル詰
りを発生することになり、しかも、溶鋼中介在物として
鋳片の品質を劣化させる原因なり好ましくない。
【０００６】このような溶鋼中Ｔ−Ｃａの調整は、例え
ば精錬後の溶鋼を満たした取鍋において、溶鋼のＡｌ脱
酸後Ｃａ（Ｃａ−Ｓｉ合金等）を添加して、溶鋼中のＴ
−Ｃａを１〜５ｐｐｍに調整した後、タンディシュへ注
入し、次いで浸漬ノズルを介して鋳型へ注入して連続鋳
造するものである。また、タンディシュ内溶鋼へＣａを
添加することによって溶鋼中Ｔ−Ｃａの調整をすること
ができる。
【０００７】浸漬ノズル内壁へのＡｌ2 Ｏ3 の付着し易
い鋼種としては、例えばＣ：０．００１〜０．０５％、
Ｍｎ：０．１〜０．５％、Ｓｉ：０．０４％以下、Ｐ：
０．０５％以下、Ｓ：０．０５％以下、Ａｌ：０．００
５〜０．０８％、残りＦｅ及びその他不純物からなる極
低炭素鋼等がある。従って、このような溶鋼を連続鋳造
するに際し、上記のごとく溶鋼中のＴ−Ｃａを調整する
ことによって、ノズル詰りを確実に防止することができ
る。
【０００８】次に、本発明方法の実施例を比較例ととも
に挙げる。
【表１】
【０００９】注１：溶鋼成分は、Ｃ：０．００２％、Ｍ
ｎ：０．２％、Ｓｉ：０．０３％、Ｐ：０．０３％、
Ｓ：０．０２％、Ａｌ：０．０３％、Ｎｂ：０．０１５
％、Ｔｉ：０．０１５％、残りＦｅ及びその他不純物。 注２：溶鋼中のＴ−Ｃａ調整は、精錬後の取鍋内溶鋼を
Ａｌ脱酸後にＣａ−Ｓｉ合金を添加して調整し、次い
で、タンディシュへ注入し浸漬ノズルを介して鋳型へ注
入して鋳造した。 注３：浸漬ノズルは、一般に用いられている材質の浸漬
ノズルを使用。 注４：鋳造量は、実施例については予定した鋳造量を全
て鋳造したため、その予定鋳込み量を表示。比較例では
浸漬ノズル詰りによる鋳型内溶鋼表面の変動発生等操業
悪化にともない、操業停止までの鋳片鋳込み量を表示し
た。
【００１０】
【発明の効果】本発明方法によれば、連続鋳造において
浸漬ノズル詰りを確実に防止して生産性を向上すること
ができる。また、溶鋼中のＴ−Ｃａの調整により浸漬ノ
ズル詰りを防止するため、操業に際し作業負荷を必要と
しないので、安定した操業ができる。更に、特別な設備
を必要としないので、低コストで実施できる等の優れた
効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】連続鋳造を示す側面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−276756（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−116792（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−599（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−1457（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−99761（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−39206（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−169214（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−305141（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−200514（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−158222（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−163516（ＪＰ，Ａ) 国際公開92／9387（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 11/108 C21C 7/04

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 Ｐを含む極低炭素鋼を連続鋳造する際
    に、Ｔ−Ｃａ（鋼中ＣａＯ＋鋼中Ｃａのトータル）を１
    〜５ｐｐｍに調整した溶鋼を、タンディシュから浸漬ノ
    ズルを介して鋳型へ注入することにより、溶鋼中のＡｌ
    2 Ｏ 3 の凝集合体を促進している溶鋼中のＰ 2 Ｏ 5 をｎＣａ
    ＯｍＰ 2 Ｏ 5 とし、浸漬ノズル内壁へのＡｌ 2 Ｏ 3 の付着を
    防止することを特徴とする連続鋳造における浸漬ノズル
    詰り防止方法。
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JP4430284B2 (ja) 2002-07-23 2010-03-10 新日本製鐵株式会社 アルミナクラスターの少ない鋼材
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