JP3303892B2 - 生ゴミの高速発酵処理装置 - Google Patents
生ゴミの高速発酵処理装置Info
- Publication number
- JP3303892B2 JP3303892B2 JP22197393A JP22197393A JP3303892B2 JP 3303892 B2 JP3303892 B2 JP 3303892B2 JP 22197393 A JP22197393 A JP 22197393A JP 22197393 A JP22197393 A JP 22197393A JP 3303892 B2 JP3303892 B2 JP 3303892B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- garbage
- organic waste
- main body
- microorganisms
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭や食堂などから廃
棄される有機性廃棄物のゴミ処理装置に係わり、特に、
有機性廃棄物の殺菌，殺虫を行い安全性と装置そのもの
の耐久性の向上や堆肥化の促進を図った有機性廃棄物の
生ゴミ処理装置に関する。
棄される有機性廃棄物のゴミ処理装置に係わり、特に、
有機性廃棄物の殺菌，殺虫を行い安全性と装置そのもの
の耐久性の向上や堆肥化の促進を図った有機性廃棄物の
生ゴミ処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、生ゴミなどの有機性廃棄物を処理
するための処理装置としては、常温にて生ゴミなどの有
機性廃棄物を処理槽内に入れ、更にその中に生ゴミを発
酵分解する微生物を入れてそれらを攪拌しながら生ゴミ
を発酵分解し、上記有機性廃棄物の肥料化を促進させる
生ゴミ処理装置が開発されている。また、その有機性廃
棄物の肥料化を図る過程においては、常温にて生ゴミを
発酵させ分解する微生物の着床剤や水分調整剤としてお
が屑や木屑などが使用され、それらが一緒の状態で粒子
化された肥料が生成されている。
するための処理装置としては、常温にて生ゴミなどの有
機性廃棄物を処理槽内に入れ、更にその中に生ゴミを発
酵分解する微生物を入れてそれらを攪拌しながら生ゴミ
を発酵分解し、上記有機性廃棄物の肥料化を促進させる
生ゴミ処理装置が開発されている。また、その有機性廃
棄物の肥料化を図る過程においては、常温にて生ゴミを
発酵させ分解する微生物の着床剤や水分調整剤としてお
が屑や木屑などが使用され、それらが一緒の状態で粒子
化された肥料が生成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
生ゴミ処理装置では、生ゴミ処理槽に常温で生ゴミを発
酵分解する微生物を使用する関係で、８０％の水分を含
む生ゴミを水分２０％を含む肥料に発酵処理を行う際
に、例えば、乾燥工程で数カ月、早いもので４８時間と
いう処理時間がかかったりして手間がかかるとともに、
日常排出される生ゴミを効率よく処理するためには最低
でも一度に２日分程度の生ゴミを処理槽に投入する必要
があるため、処理装置そのものを容積の大きいものにす
る必要があった。しかも、いろいろな生ゴミのなかに
は、様々な細菌を含んでいる場合もあり、常温処理の段
階で殺菌工程がないために、せっかく肥料化したものに
コレラ菌、あるいはその他の入体に有害な細菌が含まれ
る場合が生じてしまうなどの問題があった。しかも、従
来使用されている着床剤や水分調整剤は、おが屑や木屑
などが使用されいるため、土壌に肥料として投入された
場合に、おが屑や木屑が無機物であるため、肥料化され
るまでには、更に長い年月を必要とするなど肥料化の促
進を妨げることになるなどの問題点もあった。また、そ
の問題を解決するため、高温での熱処理を施すようにし
た生ゴミ処理装置も開発されてきているが、この場合の
処理装置にあっては、ボイラーやガスバーナーにて処理
装置内を高温にて加熱するために処理装置内が自然発火
点以上に加熱されて生ゴミが肥料化されるまでに焦げつ
いてしまうなどの問題があった。そこでその焦げつき防
止対策として、ゴミ処理装置内に配設した温水ジャケッ
トに挿入する水をガスバーナーで沸騰させ循環させる方
法も用いられているが、処理時間が多くなり、温度も１
００度で沸騰するため熱効率という面で無駄が生じる他
それ以上の温度設定が出来なくなってしまうという問題
があった。加えてガスバーナーなどで温水ジャケット内
に温水を送り込む方法は、ガスバーナーなどの温度がと
ても高くなるため防災面で問題が生じる。
生ゴミ処理装置では、生ゴミ処理槽に常温で生ゴミを発
酵分解する微生物を使用する関係で、８０％の水分を含
む生ゴミを水分２０％を含む肥料に発酵処理を行う際
に、例えば、乾燥工程で数カ月、早いもので４８時間と
いう処理時間がかかったりして手間がかかるとともに、
日常排出される生ゴミを効率よく処理するためには最低
でも一度に２日分程度の生ゴミを処理槽に投入する必要
があるため、処理装置そのものを容積の大きいものにす
る必要があった。しかも、いろいろな生ゴミのなかに
は、様々な細菌を含んでいる場合もあり、常温処理の段
階で殺菌工程がないために、せっかく肥料化したものに
コレラ菌、あるいはその他の入体に有害な細菌が含まれ
る場合が生じてしまうなどの問題があった。しかも、従
来使用されている着床剤や水分調整剤は、おが屑や木屑
などが使用されいるため、土壌に肥料として投入された
場合に、おが屑や木屑が無機物であるため、肥料化され
るまでには、更に長い年月を必要とするなど肥料化の促
進を妨げることになるなどの問題点もあった。また、そ
の問題を解決するため、高温での熱処理を施すようにし
た生ゴミ処理装置も開発されてきているが、この場合の
処理装置にあっては、ボイラーやガスバーナーにて処理
装置内を高温にて加熱するために処理装置内が自然発火
点以上に加熱されて生ゴミが肥料化されるまでに焦げつ
いてしまうなどの問題があった。そこでその焦げつき防
止対策として、ゴミ処理装置内に配設した温水ジャケッ
トに挿入する水をガスバーナーで沸騰させ循環させる方
法も用いられているが、処理時間が多くなり、温度も１
００度で沸騰するため熱効率という面で無駄が生じる他
それ以上の温度設定が出来なくなってしまうという問題
があった。加えてガスバーナーなどで温水ジャケット内
に温水を送り込む方法は、ガスバーナーなどの温度がと
ても高くなるため防災面で問題が生じる。
【０００４】本発明は、こうした従来の問題点を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、生
ゴミなどの有機性廃棄物を迅速かつ安全に高速発酵処理
ができ、肥料化する際にも生ゴミを焦がすこともなく、
しかも処理時間が短縮されることにより、従来２槽式で
あったものを１槽式にしてスペースの省力化をも達成で
き、総じて堆肥化の促進が図られる生ゴミの高速発酵処
理装置を提供するところにある。
るためになされたもので、その目的とするところは、生
ゴミなどの有機性廃棄物を迅速かつ安全に高速発酵処理
ができ、肥料化する際にも生ゴミを焦がすこともなく、
しかも処理時間が短縮されることにより、従来２槽式で
あったものを１槽式にしてスペースの省力化をも達成で
き、総じて堆肥化の促進が図られる生ゴミの高速発酵処
理装置を提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、（請求項１）記載の発明では、生ゴミなどの有機性
廃棄物が投入される投入口を自動的に開閉する開閉機構
を有する処理装置本体と、その処理装置本体に設けら
れ、生ゴミなどの有機性廃棄物を６０度以上の高温にて
分解し堆肥化する放線菌などの微生物を供給する微生物
供給部と、上記処理装置本体に設けられ、微生物供給部
から微生物が上記有機性廃棄物を堆肥化する際に混入さ
れ、堆肥化を促進させるための米ぬか，おから，油粕な
どの有機性の水分・油脂分調整部材を供給するための調
整部材供給部と、有機性廃棄物や上記微生物，水分・油
脂分調整部材が混入され、有機性廃棄物を発酵処理する
ため上記処理装置本体内に設けられた発酵処理槽と、上
記発酵処理槽内に設けられ、発酵処理槽に投入される有
機性廃棄物を攪拌するための撹拌羽根と、上記攪拌羽根
を回転させるため低速回転可能に上記処理装置本体に設
けられたモータと、上記発酵処理槽の外周部を覆うよう
に取り付けられ、オイルを循環させることによりその処
理槽の温度を６０度以上で、かつ、１７０度以下の温度
に維持するオイルジャケットと、上記処理槽に連繋さ
れ、上記微生物が上記有機性廃棄物を分解し堆肥化する
際に発生する臭気を脱臭する脱臭手段と、上記処理槽内
で発酵処理され、肥料化した生ゴミを排出する排出口を
自動的に開閉する開閉機構と、上記両開閉機構を開閉制
御し、微生物供給部及び調整部材供給部の供給制御を行
うために上記処理装置本体に設けられた制御手段と、と
から構成されていることを特徴とする。
め、（請求項１）記載の発明では、生ゴミなどの有機性
廃棄物が投入される投入口を自動的に開閉する開閉機構
を有する処理装置本体と、その処理装置本体に設けら
れ、生ゴミなどの有機性廃棄物を６０度以上の高温にて
分解し堆肥化する放線菌などの微生物を供給する微生物
供給部と、上記処理装置本体に設けられ、微生物供給部
から微生物が上記有機性廃棄物を堆肥化する際に混入さ
れ、堆肥化を促進させるための米ぬか，おから，油粕な
どの有機性の水分・油脂分調整部材を供給するための調
整部材供給部と、有機性廃棄物や上記微生物，水分・油
脂分調整部材が混入され、有機性廃棄物を発酵処理する
ため上記処理装置本体内に設けられた発酵処理槽と、上
記発酵処理槽内に設けられ、発酵処理槽に投入される有
機性廃棄物を攪拌するための撹拌羽根と、上記攪拌羽根
を回転させるため低速回転可能に上記処理装置本体に設
けられたモータと、上記発酵処理槽の外周部を覆うよう
に取り付けられ、オイルを循環させることによりその処
理槽の温度を６０度以上で、かつ、１７０度以下の温度
に維持するオイルジャケットと、上記処理槽に連繋さ
れ、上記微生物が上記有機性廃棄物を分解し堆肥化する
際に発生する臭気を脱臭する脱臭手段と、上記処理槽内
で発酵処理され、肥料化した生ゴミを排出する排出口を
自動的に開閉する開閉機構と、上記両開閉機構を開閉制
御し、微生物供給部及び調整部材供給部の供給制御を行
うために上記処理装置本体に設けられた制御手段と、と
から構成されていることを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記構成よりなる（請求項１）記載の本発明装
置によれば、生ゴミなどの有機性廃棄物を６０度以上
で、かつ、１７０度となる温度以下の高温にて分解し堆
肥化する放線箇などの微生物を供給する微生物供給部と
堆肥化を促進させるための水分・油脂分調整部材を供給
するための調整部材供給部と有機性廃棄物や上記微生
物，水分・油脂分調整部材が混入され、有機性廃棄物を
発酵処理するため上記処理装置本体内に設けられた発酵
処理槽とを備え、しかも発酵処理するための発酵処理槽
には、オイルジャケットを装着してホットオイルを循環
させることにより、処理槽内の温度を６０度以上で、か
つ、１７０度以下に維持するようにしたため、生ゴミな
どの有機性廃棄物を迅速かつ安全に高速発酵処理がで
き、肥料化する際にも生ゴミを焦がすこともなく、しか
も処理時間が短縮されることにより、従来２槽式であっ
たものを１槽式にしてスペースの省力化をも達成でき、
総じて堆肥化の促進が図られる。
置によれば、生ゴミなどの有機性廃棄物を６０度以上
で、かつ、１７０度となる温度以下の高温にて分解し堆
肥化する放線箇などの微生物を供給する微生物供給部と
堆肥化を促進させるための水分・油脂分調整部材を供給
するための調整部材供給部と有機性廃棄物や上記微生
物，水分・油脂分調整部材が混入され、有機性廃棄物を
発酵処理するため上記処理装置本体内に設けられた発酵
処理槽とを備え、しかも発酵処理するための発酵処理槽
には、オイルジャケットを装着してホットオイルを循環
させることにより、処理槽内の温度を６０度以上で、か
つ、１７０度以下に維持するようにしたため、生ゴミな
どの有機性廃棄物を迅速かつ安全に高速発酵処理がで
き、肥料化する際にも生ゴミを焦がすこともなく、しか
も処理時間が短縮されることにより、従来２槽式であっ
たものを１槽式にしてスペースの省力化をも達成でき、
総じて堆肥化の促進が図られる。
【０００７】
【実施例】以下に、本発明に係る生ゴミの高速醗酵処理
装置の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発
明生ゴミ高速醗酵処理装置の概要を示す正面図、図２は
本発明装置の概要を示す背面図、図３は本発明装置の作
用の概要を説明する側面図、図４は本発明に使用する攪
拌羽根の構造とシャフトとの連結状態を示す説明図、図
５は本発明に使用する攪拌羽根がシャフトに配設されて
いる状態を示した拡大図、図６は本発明装置に用いる制
御手段の基本的回路構成を示すブロック図、図７はは本
発明装置に用いるオイルジャケットの概略を説明するた
めの説明図である。図１に示すように、本発明生ゴミの
高速醗酵処理装置１（以下、処理装置と略記する）に
は、生ゴミなどの有機性廃棄物が挿入される原料投入口
２が設けられていて、この原料投入口２には蓋３が開閉
可能に装着されている。上記原料投入口２から投入され
る有機性廃棄物は、生ゴミの処理装置１の装置本体４の
蓋３に設けられているガイド部に沿い発酵処理槽５まで
投入・落下するように構成されている。また、図２で示
すように、装置本体４の発酵処理槽５には、生ゴミなど
の有機性廃棄物を６０度以上で、かつ、１７０度となる
温度以下の高温にて分解し堆肥化するサモアクチノスマ
イセスなどの放線菌（以下、微生物と称する）６を混入
する微生物供給部７と米ぬか，おから，油粕などの水分
・油脂分調整部材８の調整部材供給部９とが上記原料投
入口２と別途に設けられている。米ぬか，おから，油粕
などの水分・油脂分調整部材８は、生ゴミを完全に乾燥
した場合には、発酵処理して生じた肥料を土壌に戻す場
合に再度２０％程度の水分を含ませないと肥料として作
用しないため、予め水分・油脂分を調整するために供給
され、肥料中の水分が２０％程度含まれた状態で有機肥
料が出来上がるように設定されている。すなわち、上記
発酵処理槽５では、生ゴミなどの有機性廃棄物が原料投
入口２から投入されて蓋３が閉じられると、蓋３に設け
られたセンサー３ａがそれを検出し、上記微生物供給部
７と調整部材供給部９の電磁ロック１４された蓋４０，
４１を開いて自動的に微生物６や水分・油脂分調整部材
８が発酵処理槽５内に混入されるように上記センサー３
ａと蓋４０，４１とが連繋されている。また、上記装置
本体４の発酵処理部５には、混入された生ゴミや微生
物，水分・油脂分調整部材を攪拌するための厚みをもた
せ団扇状に形成された攪拌羽根１０が、大径にて形成さ
れたシャフト１１に設けた取り付け部材１２に攪拌羽根
１０の角度の調整可能なようにボルト１３を用いて取り
付けられている。ここで用いられるシャフト１１は、主
軸の径が７５ミリであり、攪拌羽根１０については厚さ
１２ミリで長さが３５８ミリのものが用いられている
が、その割合は主軸の径と攪拌羽根１０の長さを大体１
対５程度を基準に形成したもので、例えば、生ゴミが動
物などの骨つきのものが投入されたとしても容易に変形
したり、折れたりする事が無いように耐加重の設定がさ
れている。また、攪拌羽根１０は、投入される生ゴミに
応じてその角度をボルト１３を外して調節できるように
構成され、攪拌羽根１０にかかる加重を必要に応じて調
節することができるようになっている。上記シャフト１
１は、スプロケット１４やチェーン１５を介して低速回
転で調節可能な油圧式モータ１６に連繋されている。上
記装置本体４の外側部には、操作盤２０が配設されてい
て、その操作盤２０上には攪拌スイッチ２１とオイルジ
ャケット２４をオン・オフするためのオイルジャケット
用スイッチ２２が設けられている。上記オイルジャケッ
ト用スイッチ２２は、図７で示す電熱ヒーター６０で加
熱されたホットオイルの循環ポンプ２３ａを介してこの
場合には１００度程度のホットオイルに加熱する電熱ヒ
ーター６０に連繋されている。また、一方温風発生装置
２３ａからは、発酵処理槽５内に熱風を送り、発酵処理
槽５内の生ゴミなどの有機性廃棄物の乾燥を促進させ
る。また、上記操作盤２０は、上記蓋３の開閉機構５０
と上記微生物供給部７と調整部材供給部９の蓋４０，４
１の開閉と排出口３０，３１を開閉する開閉機構５１の
開制御指令をセッティングできるようなプログラムが組
み込まれている。すなわち、操作盤２０は制御手段とし
て用いられ、操作盤２０のテンキー２０ｂを操作するこ
とにより、操作盤２０内に内蔵された図６で示すＣＰＵ
２０ａの記憶手段であるＲＡＭにその指令信号が書き込
まれ、上記プログラムが組み込まれているＰＲＯＭのプ
ログラムの順序で上記開閉機構５０，５１を制御するよ
うに構成されている。
装置の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発
明生ゴミ高速醗酵処理装置の概要を示す正面図、図２は
本発明装置の概要を示す背面図、図３は本発明装置の作
用の概要を説明する側面図、図４は本発明に使用する攪
拌羽根の構造とシャフトとの連結状態を示す説明図、図
５は本発明に使用する攪拌羽根がシャフトに配設されて
いる状態を示した拡大図、図６は本発明装置に用いる制
御手段の基本的回路構成を示すブロック図、図７はは本
発明装置に用いるオイルジャケットの概略を説明するた
めの説明図である。図１に示すように、本発明生ゴミの
高速醗酵処理装置１（以下、処理装置と略記する）に
は、生ゴミなどの有機性廃棄物が挿入される原料投入口
２が設けられていて、この原料投入口２には蓋３が開閉
可能に装着されている。上記原料投入口２から投入され
る有機性廃棄物は、生ゴミの処理装置１の装置本体４の
蓋３に設けられているガイド部に沿い発酵処理槽５まで
投入・落下するように構成されている。また、図２で示
すように、装置本体４の発酵処理槽５には、生ゴミなど
の有機性廃棄物を６０度以上で、かつ、１７０度となる
温度以下の高温にて分解し堆肥化するサモアクチノスマ
イセスなどの放線菌（以下、微生物と称する）６を混入
する微生物供給部７と米ぬか，おから，油粕などの水分
・油脂分調整部材８の調整部材供給部９とが上記原料投
入口２と別途に設けられている。米ぬか，おから，油粕
などの水分・油脂分調整部材８は、生ゴミを完全に乾燥
した場合には、発酵処理して生じた肥料を土壌に戻す場
合に再度２０％程度の水分を含ませないと肥料として作
用しないため、予め水分・油脂分を調整するために供給
され、肥料中の水分が２０％程度含まれた状態で有機肥
料が出来上がるように設定されている。すなわち、上記
発酵処理槽５では、生ゴミなどの有機性廃棄物が原料投
入口２から投入されて蓋３が閉じられると、蓋３に設け
られたセンサー３ａがそれを検出し、上記微生物供給部
７と調整部材供給部９の電磁ロック１４された蓋４０，
４１を開いて自動的に微生物６や水分・油脂分調整部材
８が発酵処理槽５内に混入されるように上記センサー３
ａと蓋４０，４１とが連繋されている。また、上記装置
本体４の発酵処理部５には、混入された生ゴミや微生
物，水分・油脂分調整部材を攪拌するための厚みをもた
せ団扇状に形成された攪拌羽根１０が、大径にて形成さ
れたシャフト１１に設けた取り付け部材１２に攪拌羽根
１０の角度の調整可能なようにボルト１３を用いて取り
付けられている。ここで用いられるシャフト１１は、主
軸の径が７５ミリであり、攪拌羽根１０については厚さ
１２ミリで長さが３５８ミリのものが用いられている
が、その割合は主軸の径と攪拌羽根１０の長さを大体１
対５程度を基準に形成したもので、例えば、生ゴミが動
物などの骨つきのものが投入されたとしても容易に変形
したり、折れたりする事が無いように耐加重の設定がさ
れている。また、攪拌羽根１０は、投入される生ゴミに
応じてその角度をボルト１３を外して調節できるように
構成され、攪拌羽根１０にかかる加重を必要に応じて調
節することができるようになっている。上記シャフト１
１は、スプロケット１４やチェーン１５を介して低速回
転で調節可能な油圧式モータ１６に連繋されている。上
記装置本体４の外側部には、操作盤２０が配設されてい
て、その操作盤２０上には攪拌スイッチ２１とオイルジ
ャケット２４をオン・オフするためのオイルジャケット
用スイッチ２２が設けられている。上記オイルジャケッ
ト用スイッチ２２は、図７で示す電熱ヒーター６０で加
熱されたホットオイルの循環ポンプ２３ａを介してこの
場合には１００度程度のホットオイルに加熱する電熱ヒ
ーター６０に連繋されている。また、一方温風発生装置
２３ａからは、発酵処理槽５内に熱風を送り、発酵処理
槽５内の生ゴミなどの有機性廃棄物の乾燥を促進させ
る。また、上記操作盤２０は、上記蓋３の開閉機構５０
と上記微生物供給部７と調整部材供給部９の蓋４０，４
１の開閉と排出口３０，３１を開閉する開閉機構５１の
開制御指令をセッティングできるようなプログラムが組
み込まれている。すなわち、操作盤２０は制御手段とし
て用いられ、操作盤２０のテンキー２０ｂを操作するこ
とにより、操作盤２０内に内蔵された図６で示すＣＰＵ
２０ａの記憶手段であるＲＡＭにその指令信号が書き込
まれ、上記プログラムが組み込まれているＰＲＯＭのプ
ログラムの順序で上記開閉機構５０，５１を制御するよ
うに構成されている。
【０００８】なお、図３中２５は、排気用ダクトで、排
気用ダクト２５と発酵処理槽５との間には邪魔板２６が
介装されていて発酵処理槽５の温風をこの排気用ダクト
２５を介して脱臭装置２７へ排出する。脱臭装置２７に
は、煙突２９が設けられていて脱臭された温風がその煙
突２９から外部へ排出されるように構成されている。ま
た、図中３０は排出口３０ａの扉で、この扉３０は、発
酵処理槽５で発酵処理されて肥料化された有機性廃棄物
は、上記操作盤２０で予め設定された時間が経過する
と、上記ＣＰＵ２０ａの制御によりシャッター５ａが自
動的に開き、排出口扉３０も開口され、排出口３０ａか
ら肥料化された有機性廃棄物が排出シュート３１を介し
て外部に排出される。その排出される肥料化された有機
性廃棄物は、排出口３０ａの下方に設置した図示しない
収容器に収納され、畑や花壇などの肥料として使用され
る。
気用ダクト２５と発酵処理槽５との間には邪魔板２６が
介装されていて発酵処理槽５の温風をこの排気用ダクト
２５を介して脱臭装置２７へ排出する。脱臭装置２７に
は、煙突２９が設けられていて脱臭された温風がその煙
突２９から外部へ排出されるように構成されている。ま
た、図中３０は排出口３０ａの扉で、この扉３０は、発
酵処理槽５で発酵処理されて肥料化された有機性廃棄物
は、上記操作盤２０で予め設定された時間が経過する
と、上記ＣＰＵ２０ａの制御によりシャッター５ａが自
動的に開き、排出口扉３０も開口され、排出口３０ａか
ら肥料化された有機性廃棄物が排出シュート３１を介し
て外部に排出される。その排出される肥料化された有機
性廃棄物は、排出口３０ａの下方に設置した図示しない
収容器に収納され、畑や花壇などの肥料として使用され
る。
【０００９】このように構成された本発明処理装置１の
作用を説明する。まず、処理装置１の発酵処理槽５に原
料投入口２から生ゴミなどの有機性廃棄物を投入する。
その後、蓋３を閉じ、操作盤２０上の攪拌スイッチ２１
をオンし、オイルジャケットスイッチ２２をオンする。
そうすると、ホットオイルの循環ポンプ２３ａを介して
１００度程度のオイルが電熱ヒーター６０で加熱され、
オイルジャケット２４は、発酵処理槽５内の温度を上昇
させることになる。そこで、発酵処理槽５内の温度が８
０度乃至１００度程度に温められて高温で活動する放線
菌が活動し生ゴミの肥料化を促進する。すなわち、発酵
処理槽５内では、微生物供給部７から生ゴミに混合する
ように投入される放線菌からなる微生物６が発酵処理槽
５内で６０度以上に温められると、生ゴミの発酵処理を
開始するため、極めて衛生的な生ゴミの発酵処理が行え
ることになる。しかも、オイルジャケット２４を発酵処
理槽５の外側部に覆うように装着しているために、発酵
処理槽５内が発火点以上に加熱されて発酵処理槽５内の
生ゴミなどが肥料化される際に焦げつくのが防止され
る。また、発酵処理槽５内には、調整部材供給部８から
も米ぬか，おから，油粕などの水分・油脂分調整部材７
が供給され生ゴミとともに、攪拌羽根１０にて攪拌され
るため、発酵処理されて肥料化された生ゴミを土壌に還
元する際に必要な適度な水分が確保され、その水分を含
んだ肥料化された生ゴミが出来上がることになる。水分
を含んだ肥料化された生ゴミは、ＣＰＵ２０ａのＲＡＭ
に記憶された時間に基づき、かつ、プログラムが組み込
まれたＰＲＯＭのプログラムにしたがって、自動的に発
酵処理槽５のシャッター５ａを開き、肥料化された生ゴ
ミはが排出シュート３１を介して外部に排出され、その
排出される肥料化された有機性廃棄物は、図示しない収
容器に入れて畑や花壇などの肥料として使用される。そ
の際に、水分・油脂分調整部材７が米ぬか，おから，油
粕などの有機物であり、木屑などの堆肥化しにくい無機
物から成る調整部材が用いられていないため、発酵処理
で出来上がった肥料をそのまま土壌に還元した場合に堆
肥化までに従来のように長い年月を経る必要がなくな
り、堆肥化の促進が図られることになる。
作用を説明する。まず、処理装置１の発酵処理槽５に原
料投入口２から生ゴミなどの有機性廃棄物を投入する。
その後、蓋３を閉じ、操作盤２０上の攪拌スイッチ２１
をオンし、オイルジャケットスイッチ２２をオンする。
そうすると、ホットオイルの循環ポンプ２３ａを介して
１００度程度のオイルが電熱ヒーター６０で加熱され、
オイルジャケット２４は、発酵処理槽５内の温度を上昇
させることになる。そこで、発酵処理槽５内の温度が８
０度乃至１００度程度に温められて高温で活動する放線
菌が活動し生ゴミの肥料化を促進する。すなわち、発酵
処理槽５内では、微生物供給部７から生ゴミに混合する
ように投入される放線菌からなる微生物６が発酵処理槽
５内で６０度以上に温められると、生ゴミの発酵処理を
開始するため、極めて衛生的な生ゴミの発酵処理が行え
ることになる。しかも、オイルジャケット２４を発酵処
理槽５の外側部に覆うように装着しているために、発酵
処理槽５内が発火点以上に加熱されて発酵処理槽５内の
生ゴミなどが肥料化される際に焦げつくのが防止され
る。また、発酵処理槽５内には、調整部材供給部８から
も米ぬか，おから，油粕などの水分・油脂分調整部材７
が供給され生ゴミとともに、攪拌羽根１０にて攪拌され
るため、発酵処理されて肥料化された生ゴミを土壌に還
元する際に必要な適度な水分が確保され、その水分を含
んだ肥料化された生ゴミが出来上がることになる。水分
を含んだ肥料化された生ゴミは、ＣＰＵ２０ａのＲＡＭ
に記憶された時間に基づき、かつ、プログラムが組み込
まれたＰＲＯＭのプログラムにしたがって、自動的に発
酵処理槽５のシャッター５ａを開き、肥料化された生ゴ
ミはが排出シュート３１を介して外部に排出され、その
排出される肥料化された有機性廃棄物は、図示しない収
容器に入れて畑や花壇などの肥料として使用される。そ
の際に、水分・油脂分調整部材７が米ぬか，おから，油
粕などの有機物であり、木屑などの堆肥化しにくい無機
物から成る調整部材が用いられていないため、発酵処理
で出来上がった肥料をそのまま土壌に還元した場合に堆
肥化までに従来のように長い年月を経る必要がなくな
り、堆肥化の促進が図られることになる。
【００１０】なお、生ゴミ投入後、攪拌羽根１０にて撹
拌する際には、混入された生ゴミや微生物６，水分・油
脂分調整部材８を撹拌するために必要な厚みをもたせ団
扇状に形成された攪拌羽根１０が、大径にて形成された
シャフト１１に設けた取り付け部材１２に取り付けられ
ているため、動物などの骨付きの生ゴミが投入されたと
しても容易に変形したり、折れたりする事が無く、粉砕
しにくく肥料化しにくい骨などは攪拌羽根１０によって
形成される空隙部に貯蓄されることになるので、攪拌羽
根１０そのものの損傷をも防止できることになる。ま
た、攪拌羽根１０は、投入される生ゴミに応じてその角
度をボルト１３を外して調節できるように構成され、攪
拌羽根１０にかかる加重を必要に応じて調節することが
できるようになっているため、生ゴミに必要とされる加
重に耐え得るように撹拌羽根１０を駆動させれば足りる
ので、その分油圧式モータ１６等の負担を軽減すること
ができ、省力化が図られることになる。更に、オイルに
より温められた温風を送り込むための温風発生手段２４
を用いて発酵処理槽５内の微生物を生かし生ゴミの発酵
処理を施し肥料を作りだす構成であるため、自然発火点
を越える高温の温風を送り込む装置を必要としないの
で、火災などの発生が防止されることになり、安全性の
面の向上が図られることになるほか、発酵時に発生する
悪臭が脱臭装置２７にて吸収されるため、何処にでも設
置することができることになる。なお、自動制御手段と
して操作盤２０が装置本体４に装着されていて、操作盤
２０のテンキー２０ａを操作することにより、操作盤２
０内に内蔵されたＣＰＵ２０ａが上記開閉機構５０，５
１及び上記微生物供給部７と調整部材供給部９の底蓋の
開閉を指令し調節する指令信号を発するように構成され
ているため、処理装置１の自動化の促進が達成されるこ
とになる。なお、処理装置１内には、オイルジャケット
を装着してオイルを循環させることにより処理装置１内
の温度を６０度以上で、かつ、１７０度以下に維持する
ようにしたため、生ゴミなどの有機性廃棄物を迅速かつ
安全に高速発酵処理ができ、肥料化する際にも生ゴミを
焦がすこともなく、しかも処理時間が短縮されることに
より、従来２槽式であったものを１槽式にしてスペース
の省力化をも達成できる。
拌する際には、混入された生ゴミや微生物６，水分・油
脂分調整部材８を撹拌するために必要な厚みをもたせ団
扇状に形成された攪拌羽根１０が、大径にて形成された
シャフト１１に設けた取り付け部材１２に取り付けられ
ているため、動物などの骨付きの生ゴミが投入されたと
しても容易に変形したり、折れたりする事が無く、粉砕
しにくく肥料化しにくい骨などは攪拌羽根１０によって
形成される空隙部に貯蓄されることになるので、攪拌羽
根１０そのものの損傷をも防止できることになる。ま
た、攪拌羽根１０は、投入される生ゴミに応じてその角
度をボルト１３を外して調節できるように構成され、攪
拌羽根１０にかかる加重を必要に応じて調節することが
できるようになっているため、生ゴミに必要とされる加
重に耐え得るように撹拌羽根１０を駆動させれば足りる
ので、その分油圧式モータ１６等の負担を軽減すること
ができ、省力化が図られることになる。更に、オイルに
より温められた温風を送り込むための温風発生手段２４
を用いて発酵処理槽５内の微生物を生かし生ゴミの発酵
処理を施し肥料を作りだす構成であるため、自然発火点
を越える高温の温風を送り込む装置を必要としないの
で、火災などの発生が防止されることになり、安全性の
面の向上が図られることになるほか、発酵時に発生する
悪臭が脱臭装置２７にて吸収されるため、何処にでも設
置することができることになる。なお、自動制御手段と
して操作盤２０が装置本体４に装着されていて、操作盤
２０のテンキー２０ａを操作することにより、操作盤２
０内に内蔵されたＣＰＵ２０ａが上記開閉機構５０，５
１及び上記微生物供給部７と調整部材供給部９の底蓋の
開閉を指令し調節する指令信号を発するように構成され
ているため、処理装置１の自動化の促進が達成されるこ
とになる。なお、処理装置１内には、オイルジャケット
を装着してオイルを循環させることにより処理装置１内
の温度を６０度以上で、かつ、１７０度以下に維持する
ようにしたため、生ゴミなどの有機性廃棄物を迅速かつ
安全に高速発酵処理ができ、肥料化する際にも生ゴミを
焦がすこともなく、しかも処理時間が短縮されることに
より、従来２槽式であったものを１槽式にしてスペース
の省力化をも達成できる。
【００１１】
【発明の効果】上記構成よりなる（請求項１）記載の本
発明装置によれば、生ゴミなどの有機性廃棄物を６０度
以上で、かつ、１７０度となる温度以下の高温にて分解
し堆肥化する放線菌などの微生物を供給する微生物供給
部と堆肥化を促進させるための水分・油脂分調整部材を
供給するための調整部材供給部と有機性廃棄物や上記微
生物，水分・油脂分調整部材が混入され、有機性廃棄物
を発酵処理するため上記処理装置本体内に設けられた発
酵処理槽とを備え、しかも発酵処理するための発酵処理
槽には、オイルジャケットを装着してオイルを循環させ
ることにより処理槽内の温度を６０度以上で、かつ、１
７０度以下に維持するようにしたため、生ゴミなどの有
機性廃棄物を迅速かつ安全に高速発酵処理ができ、肥料
化する際にも生ゴミを焦がすこともなく、しかも処理時
間が短縮されることにより、従来２槽式であったものを
１槽式にしてスペースの省力化をも達成でき、総じて堆
肥化の促進が図られるなど諸々の効果を奏することにな
る。
発明装置によれば、生ゴミなどの有機性廃棄物を６０度
以上で、かつ、１７０度となる温度以下の高温にて分解
し堆肥化する放線菌などの微生物を供給する微生物供給
部と堆肥化を促進させるための水分・油脂分調整部材を
供給するための調整部材供給部と有機性廃棄物や上記微
生物，水分・油脂分調整部材が混入され、有機性廃棄物
を発酵処理するため上記処理装置本体内に設けられた発
酵処理槽とを備え、しかも発酵処理するための発酵処理
槽には、オイルジャケットを装着してオイルを循環させ
ることにより処理槽内の温度を６０度以上で、かつ、１
７０度以下に維持するようにしたため、生ゴミなどの有
機性廃棄物を迅速かつ安全に高速発酵処理ができ、肥料
化する際にも生ゴミを焦がすこともなく、しかも処理時
間が短縮されることにより、従来２槽式であったものを
１槽式にしてスペースの省力化をも達成でき、総じて堆
肥化の促進が図られるなど諸々の効果を奏することにな
る。
【図１】は本発明生ゴミの高速発酵処理装置の概要を示
す正面図である。
す正面図である。
【図２】は本発明装置の概要を示す背面図である。
【図３】は本発明装置の作用の概要を説明する側面図で
ある。
ある。
【図４】は本発明に使用する撹拌羽根の構造とシャフト
との連結状態を示す説明図である。
との連結状態を示す説明図である。
【図５】は本発明に使用する撹拌羽根がシャフトに配設
されている状態を示した拡大図である。
されている状態を示した拡大図である。
【図６】は本発明装置に用いる制御手段の基本的回路構
成を示すブロック図である。
成を示すブロック図である。
【図７】は本発明装置に用いるオイルジャケットの概略
を説明するための説明図である。
を説明するための説明図である。
１… 生ゴミ処理装置 ２… 投入口 ３… 扉 ４… 装置本体 ５… 発酵処理槽 ５ａ… シャッター ７… 微生物供給部 ９… 調整部材供給部 １０… 撹拌羽根 １１… シャフト １６… 油圧式モータ ２０… 操作盤（制御手段） ２０ａ… ＣＰＵ ２４… オイルジャケット ２７… 脱臭装置 ３０… 扉 ３０ａ… 排出口 ６０… 電熱ヒーター
Claims (1)
- 【請求項１】生ゴミなどの有機性廃棄物が投入される投
入口を自動的に開閉する開閉機構を有する処理装置本体
と、その処理装置本体に設けられ、生ゴミなどの有機性
廃棄物を６０度以上の高温にて分解し堆肥化する放線菌
などの微生物を供給する微生物供給部と、上記処理装置
本体に設けられ、微生物供給部から微生物が上記有機性
廃棄物を堆肥化する際に混入され、堆肥化を促進させる
ための米ぬか，おから，油粕などの有機性からなる水分
・油脂分調整部材を供給するための調整部材供給部と、
有機性廃棄物や上記微生物，水分・油脂分調整部材が混
入され、有機性廃棄物を発酵処理するため上記処理装置
本体内に設けられた発酵処理槽と、上記発酵処理槽内に
設けられ、発酵処理槽に投入される有機性廃棄物を攪拌
するための撹拌羽根と、上記攪拌羽根を回転させるため
低速回転可能に上記処理装置本体に設けられたモータ
と、上記発酵処理槽の外周部を覆うように取り付けら
れ、オイルを循環させることによりその処理槽の温度を
６０度以上で、かつ、１７０度以下の温度に維持するオ
イルジャケットと、上記処理槽に連繋され、上記微生物
が上記有機性廃棄物を分解し堆肥化する際に発生する臭
気を脱臭する脱臭手段と、上記処理槽内で発酵処理さ
れ、肥料化した生ゴミを排出する排出口を自動的に開閉
する開閉機構と、上記両開閉機構を開閉制御し、微生物
供給部及び調整部材供給部の供給制御を行うために上記
処理装置本体に設けられた制御手段と、から構成されて
いることを特徴とする生ゴミの高速発酵処理装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22197393A JP3303892B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 生ゴミの高速発酵処理装置 |
| CN94104692A CN1100024C (zh) | 1993-07-12 | 1994-04-22 | 高速发酵处理生垃圾的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22197393A JP3303892B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 生ゴミの高速発酵処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10165928A JPH10165928A (ja) | 1998-06-23 |
| JP3303892B2 true JP3303892B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=16775073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22197393A Expired - Lifetime JP3303892B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 生ゴミの高速発酵処理装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3303892B2 (ja) |
| CN (1) | CN1100024C (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1092087C (zh) * | 1996-09-23 | 2002-10-09 | 中国科学院成都生物研究所 | 处理城市生活垃圾的新工艺 |
| JP3691194B2 (ja) * | 1997-01-31 | 2005-08-31 | 三洋電機株式会社 | 有機物処理装置 |
| JP4743806B2 (ja) * | 2000-09-14 | 2011-08-10 | 日工株式会社 | 解砕混合用ミキサ |
| CN1168546C (zh) * | 2001-04-20 | 2004-09-29 | 上海金迪生物技术工程有限公司 | 消灭型有机垃圾生物处理机 |
| JP2010269213A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Toshiaki Aranaka | 廃魚類等の醗酵処理方法 |
| CN103350102A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-10-16 | 杨名甲 | 一种就地处理餐厨垃圾的成套装置 |
| US10563165B2 (en) | 2014-08-05 | 2020-02-18 | Biogreen 360, Inc. | Organic waste digester system |
| CN104609908B (zh) * | 2015-01-27 | 2017-05-31 | 新疆金天昆环境科技有限公司 | 一种利用油烟强化餐厨垃圾微生物堆肥的方法及装置 |
| CN106140776A (zh) * | 2015-03-24 | 2016-11-23 | 英普（北京）环境科技有限公司 | 一种有机废弃物好氧发酵方法及设备 |
| CN104881066A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-02 | 江苏科海生物工程设备有限公司 | 一种蜜环菌液态发酵温度控制装置及方法 |
| CN105294179A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-03 | 华嘉利自动机械(昆山)有限公司 | 一种有机废物再生处理机 |
| CN107651988A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-02 | 新乡市山科机械制造有限公司 | 一种有机肥发酵设备 |
| EP4370319A1 (en) | 2021-05-27 | 2024-05-22 | Biogreen 360, Inc. | Organic waste management system |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1021432C (zh) * | 1988-03-09 | 1993-06-30 | 杭州市环境卫生科学研究所 | 城市垃圾快速堆肥动态发酵装置 |
| CN2125225U (zh) * | 1992-06-19 | 1992-12-23 | 陈国志 | 一种卧式垃圾动态好氧堆肥发酵罐 |
-
1993
- 1993-07-12 JP JP22197393A patent/JP3303892B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-04-22 CN CN94104692A patent/CN1100024C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10165928A (ja) | 1998-06-23 |
| CN1097410A (zh) | 1995-01-18 |
| CN1100024C (zh) | 2003-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100772428B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| JP3303892B2 (ja) | 生ゴミの高速発酵処理装置 | |
| JPH07275828A (ja) | 水分含有率の高い有機物をコンポスト化する方法及び装置 | |
| JP2005162497A (ja) | 堆肥化処理方法及び装置 | |
| US5439823A (en) | Apparatus for fast fermentation treatment | |
| KR102151917B1 (ko) | 복합효소를 이용한 가압식 음식물 쓰레기 소멸 처리장치 | |
| JP2002059137A (ja) | 殺菌・発酵処理システム | |
| KR100354711B1 (ko) | 식당용 음식 폐기물 균체 발효 건조사료 제조장치 | |
| JPH07195058A (ja) | 生ゴミ等の処理方法および生ゴミ等の処理装置 | |
| KR100230519B1 (ko) | 음식 폐기물 처리장치 및 그 방법 | |
| JPH0739848A (ja) | 生ゴミ高速発酵処理装置 | |
| JP2004113911A (ja) | 有機廃棄物処理方法及び処理装置 | |
| JPH0721262Y2 (ja) | 循環熱風均一接触加熱式生ごみ処理装置 | |
| CN2197361Y (zh) | 高速发酵处理生垃圾的装置 | |
| JPH0734986U (ja) | 生ゴミの高速発酵処理装置 | |
| KR100237711B1 (ko) | 부억쓰레기의 고속발효처리장치 | |
| KR100216207B1 (ko) | 투입보관 건조형 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| JPH10281425A (ja) | 処理設備 | |
| JPH05139873A (ja) | 有機堆肥製造タンク | |
| JPH0810742A (ja) | 有機質廃棄物の発酵処理方法とその装置 | |
| JPH0639938U (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
| KR100406032B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리 시스템 | |
| JPH11244832A (ja) | 食品残渣分解処理方法およびその装置 | |
| JP4220047B2 (ja) | 有機廃棄物のコンポスト化方法 | |
| JP2000197898A (ja) | 汚泥等の処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100510 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100510 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110510 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120510 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130510 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140510 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |