CN1092087C - 处理城市生活垃圾的新工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明系集堆肥、焚烧、填埋于一体的城市有机垃圾系统处理工艺,通过分选,堆肥发酵,有机垃圾粉生产,复合肥生产和焚烧,无机垃圾填埋或制建材等过程,将进场垃圾全部消纳。发酵周期比通常的堆肥缩短1/3。蛔虫卵死亡率为100%,大肠菌值为10-2,生产出的垃圾有机肥,有机质含量达20%以上(干重),投资省,有明显的社会效益、环境效益,也有一定的经济效益。
Description
技术领域:
本发明属于系统处理城市生活垃圾的环保工程
背景技术:
目前,国内外处理城市生活垃圾的主要方法是填埋、堆肥、焚烧。我国大多数城市采用的是露天堆放,简单填埋,填坑的方法处理城市生活垃圾。采用堆肥法处理城市生活垃圾的工艺较简单,适合有机质含量高的垃圾处理,并可生产有机肥料。但是,不可腐烂的有机物和无机物不能得到处理,这部分垃圾仍需采用其他方法处理。我国大多数堆肥场的堆肥有机质含量低,肥料质量差,肥料粒度大,腐熟后的垃圾没有加工成细肥,影响肥料的施用范国。另外,大多数堆肥场采用自然通气或机械通气法进行好氧发酵,因此,产生的废气不能得到处理;且发酵时间长,一般需一个月。
填埋技术处理城市生活垃圾方法,操作简单,垃圾中的各种成份均可得到一次处理,处理彻底。但该法占地较多,且垃圾中因含有大量有机物,会产生大量渗透液,存在二次污染的隐患,采用此法还需解决火灾的危害和污染周围大气、水体问题。
焚烧法处理城市生活垃圾无害化程度高,减容程度高,垃圾减容快。但此法处理费用高,要求所处理的垃圾可燃成份要高,无机物要少。若垃圾组份复杂,可燃物少,热值较低,采用焚烧法直接处理,焚烧效果差。
综上所述,由于城市生活垃圾成份复杂,采用填埋、堆肥、焚烧任何一种单一方法去处理均存在一些不足。因此,改变目前国内外采用的单一处理方法实现垃圾综合处理,既使投资省,操作方便,又减容快,消除二次污染,达到无害化、资源化,是发明的目的。
发明内容:
本发明的技术解决方案是:将堆肥、填埋、焚烧三者结合为一系统工艺,具体是:
1.为使不同的垃圾组分采用不同的方法处理,首先将收集的城市生活垃圾进行分筛分选;
2.通过分选之后的垃圾,其可腐有机物部分,采用高温快速堆肥法进行处理。采用抽气法进行好氧发酵,抽出产生的废气集中水洗并用高温法进一步处理;
3.将高温腐熟后的有机垃圾烘干加工成细粉肥和有机复合肥;
4.采用焚烧法处理分选出的不可腐的有机物,用其产生的热量作烘干已腐有机物的热源;
5.将分筛分选出的无机垃圾,直接进行填坑、填埋,对细小无机垃圾,经过筛后用于改土。
工艺流程见附图;
发明的详细内容:
本发明从原生垃圾进场到彻底处理完结,整个过程由前分选、堆肥、有机垃圾粉肥生产,复合肥生产、焚烧、无机垃圾填埋等五部份(或称五系统)组成。
①将堆放在垃圾堆放棚的原生垃圾,用铲运机铲运到特大垃圾去除机上,先除去尺寸大于200mm以上的特大物,如草席、草绳、木材、大建筑垃圾,尺寸小于200mm的垃圾进给料机,再输入细筛机筛分,粒度小于10mm的筛下物(如炭灰、地灰、砂粒等)由细物料机输出,运去改良土壤、铺路、填埋或作建材,粒度大于10mm的筛上物自落到中筛机上,进行二次筛分。粒度小于60mm的筛上物由中粒输送机输出,粒度大于60mm的筛上物自流到手选皮带输送带上,进行入工分类拣集,可燃废弃物送至焚烧炉。可用废弃物,(塑料、玻璃、纸类、有色金属等)进行回收。剩下的垃圾输到中粒料输送带上,入工拣去无机物;再经筛选后输入发酵仓,进行好氧高温无害化处理。
②堆肥,采用半密封式发酵仓,进行高温发酵和高温后熟,一次发酵和二次发酵在问一发酵仓中进行。并采用水力喷射真空抽气法进行好氧发酵。即空气从发酵物顶部进入,穿过发酵物从底部通过管道将废气抽出以达增氧目的。抽出的废气及夹带的粉尘经水过滤。在该系统内同时完成抽气和净化工艺。净化后的气经焚烧炉燃烧后,通过烟筒高位排放,粉尘则通过沉淀方式收集。整个抽气好氧发酵期间,现场基本无臭味,大气监测符合排放标准。
发酵物在发酵仓内的堆积高度均为2.5-3.0m,因城市生活垃圾形状大小各异,物料初始蓬松,通气阻力较小,喷淋菌种液后,加之原始垃圾中含有大量好氧微生物,采用抽气加速好氧,使好氧微生物加速繁殖,致发酵初期微生物数量即达到高峰(抽氧一小时,间隔一小时,抽入空气量约为0.5m3/m3.h,因而好氧发酵启动很好。好氧24小时,发酵仓内温度升至45℃以上,48小时后,达65℃以上,4天后温升最高达75℃以上,15天后趋于下降。二次发酵温度达50-75℃左右有机垃圾在这一温度下腐熟快,蛔虫卵,病原做生物均被杀死。经监测发酵后,垃圾中蛔虫卵死亡率达100%,大肠菌值达10-2”,肥料卫生指标完全符合国家规定的标准。
③有机垃圾粉肥生产。有机垃圾发酵腐熟完结后,出料前,先打开发酵仓门,启动抽气设备抽气,以降低垃圾含水率,再铲运卸入定量给料机定量连续给入干燥机进行干燥。干燥到含水率为5-8%左右时,经集中机输入球磨机精细加工成粒度为40目左右的垃圾粉后入仓贮放。
④复合肥生产。从粉肥仓将堆放的垃圾粉输出,经除锈器去除铁粉后,进入自动称重料斗中计量,按所制定的配方比例将化肥、垃圾粉一并放入混料机进行搅拌,使混合均匀,即输入造粒机进行造粒,造好的复合肥颗粒,经干操、冷却后包装出厂。
⑤焚烧。将分选过程中分选出的可燃物移入焚烧炉进行焚烧。在本发明中,所焚烧的垃圾由于含水量小,热值较高,故燃烧性好,所产生的热量用于烘干生产肥料。燃烧后的灰份,通过筛分用作肥料。
⑥填埋,在分筛、分选过程中选出的无机垃圾及焚烧后的大颗粒,由于基本不含有机物。故直接用于填埋、填坑。对细无机物,如炭灰、地灰,用于改土,或采用生产建材的生产线,生产各型建筑用砖等。
本发明的优点;
1.改变了现在城市垃圾处理的单一现状,实现了分类综合处理和资源化利用。
2.通过对堆肥腐殖质加工,使有机垃圾变废为宝,成为农业所需的高效有机肥,从而获得社会效益和经济效益。
3.采用综合措施,最大限度减少了二次污染,垃圾全部消纳。
4.缩短了发酵周期,(比现有技术短10-15天)节约建筑面积和翻堆所需的人力、物力。
具体实施方式
1995年10月,在四川某市建成了集堆肥、焚烧、填埋相结合于一体的城市生活垃圾处理工程,现已投入运行近一年。该工程实现了垃圾处理的无害化、资源化、减量化的目标。在无害化方面,采用高温快速堆肥新工艺,将可腐有机垃圾通过高温发酵,使致病菌被杀死,发酵过程中产生的废水循环使用,废气经处理排放,在资源减量化方面,设计了一套从分选、回收到堆肥发酵再加工制肥的生产线,对垃圾进行系统处理。即先将垃圾进行分选,回收可利用物;对可腐有机物进行堆肥处理,将腐熟后的有机腐殖质加工成有机细粉和有机多元复合肥;无回收价值和不可腐烂的有机物用于焚烧,产生的热量用来补充制肥烘干的能量,无机垃圾用于改土,填埋或生产建材。通过以上系统处理,使垃圾得到最大限度的消纳、减量,达到充分的资源化利用。该生产线日处理垃圾100吨,进场垃圾全部消纳。经近一年时间运行,发酵周期比通常的堆肥缩短1/3,生产出的有机肥料有机质含量达20%以上(干重),环境、肥料卫生指标均达到国家规定的标准。技术设备组合合理,投资省,除具有明显的社会效益、环境效益外,还从最终产品有机复合肥中获得较好的经济效益。(年获利60万元)
Claims (3)
2、按权利要求书1所述的城市生活垃圾处理新工艺,其特征是:发酵系用水力喷射真空抽气法,即空气从发酵物顶部进入,穿过发酵物从底部通过管道将废气抽出,抽出的废气及夹带的粉尘,经水过滤、净化;净化后的气体经焚烧炉燃烧后通过烟筒高位排放,水回到发酵仓的发酵物中;粉尘则用沉淀法收集。
3、按权利要求1所述的处理城市生活垃圾的新工艺,其特征是:原生垃圾进场后,先分选大块物,将大的不可腐有机物和分选出的可燃有机物进行焚烧,对大的不可用无机物进行填埋,对无机细粉筛出制建材或改土。
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