CN2197361Y - 高速发酵处理生垃圾的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速发酵处理生垃圾的装 置，该装置通过一个设置在处理装置温水夹套前段并 与从工厂排出的热风和废水的排出口相连接的吸入 管，可有效地利用从工厂排出来的水、或者蒸汽和气 体等的排出物，起到了工厂及垃圾处理装置的节能效 果。

Description

本实用新型涉及由家庭、食堂等处排出的有机性废弃物的垃圾处理装置，特别是涉及可进行有机废弃物的杀菌、杀虫的，谋求安全性和提高装置本身耐久性的，并可加速堆肥作用的有机废弃物的生垃圾（未处理的垃圾）的处理装置。

以往，作为处理生垃圾等的有机废弃物的处理装置，为了干燥处理装置内有机废弃物，是通过送入由煤气喷火嘴等加热了的热风，以促进生垃圾等有机废弃物转化成肥料的。

可是，在以往的生垃圾处理装置中，为了干燥处理装置内的有机废弃物，就需要专门安装一个送入由煤气喷火嘴加热了的热风装置，这就存在着该附加部分增加处理装置本身成本等问题。

另一方面，在工厂中一些不要的温水和热的废气未经再使用而直接排放出来，造在了作为热源的能量浪费。

本实用新型为了解决以往存在的这些问题，其目的在于提供将从工厂排放出的水、或者蒸汽和气体等的排出物加以有效地利用，使得工场及垃圾处理装置达到节能效果的高速发酵处理生垃圾的装置。

为了达到上述目的，所记载的实用新型的特征是，该装置由以下部分构成，即处理装置本体，它具有可将投入生垃圾等有机废弃物的投入口自动进行关闭的开闭机构，和

设置在处理装置本体上的供给放线菌等微生物的微生物供给部，该微生物可在60℃以上的高温下分解生垃圾等的有机废弃物并进行堆肥化，和

设置在上述处理装置本体上的供给米糠、豆腐渣、油渣等有机物而用于调节水份、油脂成分材料的调节材料供给部，以使当微生物从微生物供给部混入上述有机废弃物而进行堆肥化时，可以促进堆肥化，和

为了混合有机废弃物和上述微生物、水份、油脂成分调节材料并将有机性废弃物发酵处理，而设置在上述处理装置本体上的发酵处理槽，和

设置在上述发酵槽内，为搅拌投入发酵处理槽内的有机性废弃物的搅拌装置，如搅拌叶片，和

为了旋转上述搅拌叶片，并可低速旋转的设置在上述处理装置本体上的驱动电机，和

包覆上述发酵处理槽外圆周那样安装的，通过温水循环使该处理槽的温度维持在60℃以上，而且170℃以下温度的温水夹套，和

设置在上述温水夹套的前段，并可与从工厂排出的热风和废水的排出口能连接的吸入管，和

与上述处理槽连接，脱除上述微生物在分解有机性废弃物、堆肥化时所发生臭气的脱臭装置，和

设置在上述处理槽前段，用以粉碎投入处理槽内生垃圾的粉碎装置。

按照上述构成的本实用新型装置，由于在处理装置温水夹套的前段设有一个可以和从工厂排出热风和排水的排出口相连接的吸入管，所以能有效地利用从工厂排出的水、或者蒸汽、气体等排出物，可以实现工厂及垃圾处理装置的节能化。

以下，根据附图说明本实用新型涉及的高速发酵处理生垃圾装置的实施例。

图1 表示本实用新型高速发酵处理生垃圾装置概要的正面图；

图2 表示本实用新型装置概要背面图；

图3 为说明本实用新型装置作用概要的侧面图；

图4 表示用于本实用新型装置的拌叶片结构和轴的连接状态的说明图；

图5 表示用于本实用新型装置的搅拌叶片安装在轴上状态的放大图；

图6 表示用于本实用新型装置的控制手段的基本回路方框图；

图7 为说明用于本实用新型装置的温水夹套的概要说明图。

如图1所示，本实用新型涉及的高速发酵处理生垃圾装置1（以下简称处理装置）上设置有加入生垃圾等有机性废弃物的原料投入口2，在此原料投入口上装着可自由升闭的盖3。

从上述原料口2投入的有机废弃物，沿着设置在生垃圾处理装置1的装置本体4的盖3上的导向部，经过粉碎装置70一直可到达发酵处理槽5内，一旦动物的大块骨头和大鱼骨等在粉碎装置70中，就被粉碎成细块，之后，会自动地落到发酵处理槽5内。

上述粉碎装置70具有一对辊状的旋转切削部件70a、70b，可构成为将动物的大块骨头和大鱼骨等夹住并进行剪切使之到达粉碎的目的，通过油压电机16把旋转力传递到旋转切削部件70a、70b上。

另外，如图2所示，在装置本体4的发酵处理槽5上与上述原料投入口不相同地设置混入在60℃以上、170℃以下的高温下可分解、堆肥生垃圾等有机废弃物的高温放线菌属等放线菌（以下称微生物）6的微生物供给部7和供给米糠、豆腐渣、油渣等水分、油脂成分调节材料8的调节材料供给部9。

米糠、豆腐渣、油渣等的水分、油脂成分调节材料8，是当生垃圾完全干燥，经发酵以后，将产生的肥料返回土壤中时，若不再次含有20％左右的水分，则不可能发挥肥料的作用，所以为了事先调节水分、油脂成分而供给的，并将其设定在使肥料中的水分约含20％状态下得到有机肥料程度。

也就是说，在上述发酵处理槽5中，生垃圾等的有机废弃物从原料投入口2投入后，关闭盖3时，设置在盖3上的传感器3a将其检测出，并打开上述微生物供给部7和调节材料供给部9的被电磁联锁14锁住的盖40、41，使得微生物6和水分、油脂成分调节材料通过传感器3a和盖40、41的联锁能自动地进入发酵处理槽5内。

另外，在上述装置本体4的发酵处理槽5中，有一个用于搅拌混入的生垃圾和微生物、水分、油脂成分调节材料并形成一定厚度的团扇状搅拌叶片10，它是通过螺栓13安装在粗径轴11的安装部件12上，并使得搅拌叶片10的角度可任意调整。

这里所使用的粗轴11其轴直径是75毫米，搅拌叶片10的厚度是12毫米、长度是358毫米，但是主轴的直径和搅拌叶片10的长度的比例大体上要满足1比5的标准，要耐负荷地设计而成的，例如即使投入的生垃圾是动物的骨头也不容易产生变形、或者折断现象。

另外，搅拌叶片10，其结构具有可根据生垃圾，通过松紧螺栓13调节其角度大小，总之根据加在搅拌叶片10上的负荷进行任意调节。

上述轴11通过链轮14和链15与能调节在低速的油压式电机16连接着。

在上述装置本体4的外侧上，装配有操作盘20，在该操作盘20上设有搅拌开关21和为了开、闭温水夹套24的温水夹套24用的开关22。

上述开关22与设置在温水夹套24的吸入口24a上的快门24c联锁，上述吸入口24a又与工厂排出的蒸汽等的热能源的排出口连接，通过启动一次开关22可使快门24打开。

如图7所示，联锁着电加热器60，使得用电热器60加热了的温水通过循环泵23a把从工厂排出的蒸气等热能源排出口A供给到温水夹套24内的温水，加热到100℃左右的温水。

另外，从热风发生装置23b向发酵处理槽5内送入热风，以便促使发酵处理槽5内的生垃圾等有机废弃物干燥。

而且，在上述操作盘20上组装着可以设定开闭机构51的开闭指令的程序器，这样就可以控制上述盖3的开闭机构50和上述微生物供给部7以及调节材料供给部9的盖40、41的开闭和排出口30、31的开闭。

也就是说，操作盘20用作控制手段，通过操作操作盘20的数字键20b，将其指令存入的内存在操作盘20上的用图6表示的CPU20a的作为存贮手段的RAM内，则可以按上述程序编入的PROM的程序顺序控制上述开关机构50、51。

再者，图中的25是排气用通道，在排气用通道25和发酵处理槽5之间装有挡板26，通过此排气用通道25可把发酵处理槽5的热风排到脱臭装置27中。

脱臭装置27上设有烟囱29，使脱去臭味的热风从烟囱29排到外部。

另外，图中30是排出口30a的门，此门30，在发酵处理槽5中经过发酵处理成为肥料的有机废弃物，经过用上述操作盘20预先设定的时间后，通过上述CPU20a的控制快门5a自动打开，排出口门30也打开，从排出口30a经过排出滑槽31将肥料化的有机废弃物排到外部。

该排出的肥料化的有机废弃物贮存在设置在排出口30a下方的接收容器内（图中未标出），作为农田和花坛等的肥料而使用。

以下说明具有这样结构的本实用新型装置1的作用。

首先将处理装置1的温水夹套24的吸入口24a与排出工厂的蒸汽等热能源的排出口A相连接。

而后，从原料投入口2向发酵处理槽5内投入含有动物骨头和大鱼骨等生垃圾的有机废弃物。

投入时，启动开关驱动油压电机16，则在粉碎装置70的一对辊状旋转切削部件70a、70b间夹住动物的大块骨头和大鱼骨等并将其切碎，这里被粉碎成极细的生垃圾自动地投入到发酵处理槽5中。

接着，一旦启动温水夹套24用的开关22，则打开设置在温水夹套24吸入口24a上的快门24c，通过图7所示的由电加热器60被加热温水的循环泵23a将从排出口A供给到温水夹套24中的工场蒸汽等的热能源的温水加热到100℃左右，使得发酵槽5内被加温，达到促进高温菌的作用，促进生垃圾肥料化。

另外，此时，由于设置了温水夹套24可以防止肥料化了的生垃圾被热烧焦。

另一方面，从热风发生装置23b向发酵处理槽5内送入热风，以促使发酵处理槽5内的生垃圾等有机废弃物的干燥。

而后，关闭盖3，启动操作盘20上的搅拌开关21，启动温水夹套的开关22。

于是，通过温水的循环泵23a，温水被电加热器60加热至100℃左右，而温水夹套24使得发酵处理槽5内的温度上升。

因此，发酵处理槽5内的温度被加热到80－100℃左右，使得在高温下才活动的放线菌活动，促进了生垃圾的肥料化。

也就是说在发酵处理槽5内，从微生物供给部7投入的并与生垃圾混合的放线菌类微生物6，在发酵处理槽5内一旦被加热到60℃以上时，则开始生垃圾的发酵处理，所以是极其卫生的生垃圾的发酵处理。

而且，由于温水夹套24是包覆式地装在发酵处理槽5的外侧部，所以当把发酵槽5内加热到燃点以上使发酵处理槽5内的生垃圾等进行肥料化时，可以防止烧焦现象。

另外，在发酵处理槽5内，从调节材料供给部8供给的米糠、豆腐渣、油渣等水分、油脂成分的调节材料7，它们与生垃圾一起被搅拌叶片10搅拌，所以确保了发酵处理、肥料化的生垃圾还原于土壤时必要的适量水分，因而可以制成含有一定水分并肥料化的生垃圾。

此时，水分、油脂成分调节材料7是米糠、豆腐渣、油渣等有机物，由于未用木屑等难以进行堆肥化的无机物调节材料，所以，用发酵处理得到的肥料直接还原到土壤时，成为堆肥之前，不必需要以往方法那样很长的时间，因而，这些有机物可以起到促进堆肥化的作用。

进而，由于使用了用温水加热的送入热风的热风发生装置23b，以活化发酵处理槽5内的微生物，对生垃圾施以发酵处理制成肥料，而不需要送入超过自然燃点的送入高温的热风装置，所以可以防止火灾等的发生，提高了安全性，此外，发酵时产生的恶臭，通过脱臭装置27被吸收，所以此处理装置可以设置在任何地方。

另外，作为自动控制手段，在装置本体4安装着操作盘20，其构成是通过按动操作盘20的数字键20a，则内存在操作盘20内的CPU20a发出调节指令信号，指令上述开闭机构50、51及上述微生物供给部7和调节材料供给部9的底盖开或闭，从而完成了处理装置1的自动化。

再者，在处理装置1内，安装着温水夹套，通过使温水在其中循环来保持处理装置1内的温度为60℃以上、100℃以下，所以可迅速地且安全地高速发酵处理生垃圾等的有机废弃物，并在肥料化时也不会烧焦生垃圾，而且由于缩短了处理时间，所以可将过去的2槽式作成1槽式，从而节约了空间。

按照上述构成的本实用新型装置，由于具有一个设置在处理装置温水夹套前段并与从工厂排出的热风和排水的排出口相连接的吸入管，所以可以有效地利用从工厂排出来的水、或者蒸汽和气体等的排出物，起到了工厂及垃圾处理装置在节能上的各种效果。

Claims (1)

1、高速发酵处理生垃圾的装置，其特征是该装置由以下部分构成：

处理装置本体，它具有可将投入有机废弃物的投入口自动开闭的开闭机构，和

设置在处理装置本体上的供给微生物的微生物供给部，该微生物可在60℃以上的高温下分解有机废弃物并进行堆肥化，和

设置在上述处理装置本体上的供给调节水份、油脂成分的调节材料供给部，和

用于混合有机废弃物和上述微生物、水份、油脂成分调节材料并将有机废弃物发酵处理而设置在上述处理装置本体上的发酵处理槽，和

设置在上述发酵槽内用于搅拌投入发酵处理槽内有机性废弃物的搅拌叶片，和

用于旋转上述搅拌叶片、并可低速旋转的设置在上述处理装置本体上的驱动电机，和

包覆上述发酵处理槽外圆周的、通过温水循环使该处理槽的温度维持在60℃以上，而且170℃以下温度的温水夹套，和

设置在上述温水夹套的前段，并可与从工厂排出的热风和废水的排出口能连接的吸入管，和

与上述处理槽连接脱除上述微生物在分解有机性废物、堆肥化时所发生的臭气的脱臭装置，和

设置在上述处理槽前段，用以粉碎投入处理槽内有机废弃物的粉碎装置。

Images