CN214496131U - 一种有机垃圾处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机垃圾处理机。包括：支撑座；发酵罐，其设置在所述支撑座上，发酵罐的上端设有发酵罐进料口，发酵罐的中下部设有第一栅板，发酵罐的右侧设有固体出料口，发酵罐的左下端设有液体出料口，用于盛装待发酵的有机垃圾；喷淋装置，其部分设置在所述发酵罐的上部，用于向所述发酵罐内喷淋发酵液；加温装置，其设置在所述发酵罐的罐壁内，用于加热所述发酵罐；多个测温装置，其均布设置在所述发酵罐的内部，用于检测发酵罐内部温度；搅拌装置，其至少部分设置在所述发酵罐内，位于所述第一栅板的上方，用于搅拌发酵罐内的有机垃圾。本实用新型的有益效果是：能够将有机垃圾转化为堆肥和液体肥料。

Description

一种有机垃圾处理机

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种有机垃圾处理机。

背景技术

有机垃圾是指日常生活垃圾中可分解的有机物质部分。有机垃圾包括食物残渣、菜根、菜叶，动物蹄、角、瓜皮、果屑、蛋壳、鱼鳞、蛋壳、毛发、植物枝干、树叶、杂草、动物尸体、牲畜粪便等。有机垃圾具有易腐烂、热值低、有机质含量丰富等特点有机垃圾处理的传统方法是填埋和焚烧。填埋需要广阔的地域，并且既不卫生。此外，填埋产生如下问题，例如向土壤中浸出有害的化学试剂，污染地下水，并且导致土壤中必需营养素的丢失。焚烧昂贵且能量消耗大，并产生环境问题。

因此，一种能够将有机垃圾转化为堆肥和液体肥料的有机垃圾处理机成为解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机垃圾处理机，其设有发酵罐，能够将有机垃圾转化为堆肥和液体肥料。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：

支撑座；

发酵罐，其设置在所述支撑座上，发酵罐的上端设有发酵罐进料口，发酵罐的中下部设有第一栅板，发酵罐的右侧设有固体出料口，发酵罐的左下端设有液体出料口，用于盛装待发酵的有机垃圾；

喷淋装置，其部分设置在所述发酵罐的上部，用于向所述发酵罐内喷淋发酵液；

加温装置，其设置在所述发酵罐的罐壁内，用于加热所述发酵罐；

多个测温装置，其均布设置在所述发酵罐的内部，用于检测发酵罐内部温度；

搅拌装置，其至少部分设置在所述发酵罐内，位于所述第一栅板的上方，用于搅拌发酵罐内的有机垃圾；

其中，所述支撑座下部设有两对液压支撑柱，所述固体出料口位于所述第一栅板的上方，所述液体出料口位于所述第一栅板的下方。

优选的是，还包括：

进风口，其设置在所述发酵罐的左端；

进风扇，其设置在所述进风口处，用于将空气引入所述发酵罐内；

出风口，其设置在所述发酵罐的右端；

排风扇，其设置在所述出风口处，用于将空气排出所述发酵罐外。

优选的是，所述搅拌装置包括：

搅拌电机，其设置在所述发酵罐的左端，所述搅拌电机的输出轴伸入所述发酵罐内；

搅拌桨，其水平横向设置，一端与所述搅拌电机的输出轴连接，用于在所述搅拌电机带动下旋转；

其中，所述搅拌桨上设有螺旋桨叶。

优选的是，还包括：

粉碎罐，其设置在所述发酵罐的上方，在所述粉碎罐的上端设有粉碎罐进料口，在所述粉碎罐的底部设有粉碎罐出料口，所述粉碎罐出料口与所述发酵罐进料口相对；

粉碎装置，其设置在所述粉碎罐内，用于粉碎所述粉碎罐内的有机垃圾。

优选的是，还包括：

翻板，其设置在所述粉碎罐出料口处，用于控制所述出料口的通断。

优选的是，还包括：

垃圾存储罐，其设置在所述发酵罐的左侧，用于存储待处理的有机垃圾；

螺旋送料器，其下端与所述垃圾存储罐的底部连接，上端延伸至所述粉碎罐进料口上方，用于将所述垃圾存储罐内的有机垃圾输送至粉碎罐进料口上方。

优选的是，还包括：

堆肥收集罐，其设置在所述发酵罐的右侧，位于所述发酵罐固体出料口的下方，用于收集经发酵处理后形成的堆肥。

优选的是，还包括：

第二栅板，其设置在所述垃圾存储罐的中下部；

斗体，其设置在所述垃圾存储罐的下部，位于所述第二栅板的下方；

出液口，其设置在所述斗体的下端，用于排出液体。

优选的是，还包括：

液体肥料收集罐，其设置在所述液体出料口的一侧，并通过管路与所述液体出料口和出液口连接，用于收集液体肥料；

液肥出液管，其一端设置在液体肥料收集罐的下端，另一端与水管可拆卸连接，用于与水管接连便于喷洒液肥。

优选的是，还包括：

架体，其设置在所述发酵罐的上方，用于支撑所述粉碎罐；

加液罐，其设置在所述架体上，并与所述喷淋装置连接，用于存储发酵液。

本实用新型的有益效果是：设有发酵罐，能够将有机垃圾转化为堆肥和液体肥料；设有垃圾存储罐和粉碎罐，具有垃圾存储和粉碎功能；在所述发酵罐下端设有支撑座，支撑座下端设有两对液压支撑柱，能够给调整支撑座的角度，便于倾倒发酵罐内的堆肥和液体肥料。

附图说明

图1是实用新型一种有机垃圾处理机的示意图。

图2是实用新型一种有机垃圾处理机的倾倒堆肥时的示意图。

图3是实用新型一种有机垃圾处理机的倾倒液体肥料的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示，本实用新型的一种实现形式，为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：

支撑座145上部呈长方形板状结构，下端设有两对支撑柱145a，用于支撑发酵罐140。作为一种优选，所述支撑柱145a为液压支撑柱。

发酵罐140设置在所述支撑座145上，发酵罐140的上端设有发酵罐进料口141，发酵罐140的中下部设有第一栅板142，发酵罐140的右侧设有固体出料口143，发酵罐140的左下端设有液体出料口144，用于盛装待发酵的有机垃圾。

喷淋装置150部分设置在所述发酵罐140的上部，用于向所述发酵罐内喷淋发酵液。作为一种优选，所述喷淋装置150包括：多个喷淋头151设置在所述发酵罐140的上部，用于喷洒发酵液；喷淋管152分别于所述多个喷淋头连接；加液罐153设置在所述发酵罐140的上方，并与所述喷淋管152 连通，用于存储发酵液。所述发酵液内含有微生物菌群，能够分解有机垃圾。

加温装置设置在所述发酵罐140的罐壁内，用于加热所述发酵罐；多个测温装置161，其均布设置在所述发酵罐的内部，用于检测发酵罐内部温度。通过加温装置和测温装置161能够将发酵罐140内的温度控制在适宜发酵的范围内。

搅拌装置170至少部分设置在所述发酵罐140内，位于所述第一栅板142 的上方，用于搅拌发酵罐140内的有机垃圾。作为一种优选，所述搅拌装置 170包括：搅拌电机171，其设置在所述发酵罐的左端，所述搅拌电机的输出轴伸入所述发酵罐内；搅拌桨172，其水平横向设置，一端与所述搅拌电机的输出轴连接，用于在所述搅拌电机带动下旋转；其中，所述搅拌桨上设有螺旋桨叶173。

其中，所述支撑座145下部设有两对液压支撑柱145a，所述固体出料口143位于所述第一栅板142的上方，所述液体出料口144位于所述第一栅板 142的下方。

在使用过程中，将粉碎后的有机垃圾投入发酵罐140的发酵罐进料口 141，喷淋装置150向发酵罐140内加入发酵液，发酵罐140内的有机垃圾在搅拌装置170的作用下不断翻动，使发酵液内的微生物菌群与有机垃圾混合均匀，加温装置和测温装置161能够将发酵罐140内的温度控制在适宜发酵的范围内，为微生物的发酵提供保障。随着发酵的进行，不断有液体生成，液体通过设置在发酵罐140中下部的第一栅板进入发酵罐140下部。发酵反应结束后，通过调节位于支撑座145底部的左右两侧液压支撑柱145a的相对高度，使发酵罐140先向左下倾斜，排出液体肥料。然后再使使发酵罐140 先向左下倾斜，排出堆肥。

在另一个实施例中，还包括：进风口146，其设置在所述发酵罐的左端；进风扇，其设置在所述进风口处，用于将空气引入所述发酵罐内；出风口147，其设置在所述发酵罐的右端；排风扇，其设置在所述出风口处，用于将空气排出所述发酵罐外。通过进风扇和排风扇保障发酵罐140内的空气循环，为微生物菌群的发酵提供充足的氧气。

在另一个实施例中，所述搅拌装置170包括：搅拌电机171，其设置在所述发酵罐的左端，所述搅拌电机的输出轴伸入所述发酵罐内；搅拌桨172，其水平横向设置，一端与所述搅拌电机的输出轴连接，用于在所述搅拌电机带动下旋转；其中，所述搅拌桨上设有螺旋桨叶173。

在另一个实施例中，还包括：粉碎罐130，其设置在所述发酵罐140的上方，在所述粉碎罐130的上端设有粉碎罐进料口131，在所述粉碎罐的底部设有粉碎罐出料口，所述粉碎罐出料口与所述发酵罐进料口141相对；粉碎装置132，其设置在所述粉碎罐内，用于粉碎所述粉碎罐内的有机垃圾。作为一种优选，所述粉碎装置132包括粉碎电机、转动轴和刀具。所述粉碎电机带动转动轴旋转，设置在转动轴上的刀具对有机垃圾进行切割粉碎。

在另一个实施例中，还包括：翻板133设置在所述粉碎罐出料口处，用于控制所述出料口的通断。作为一种优选，所述翻板133的转轴与控制电机连接。

在另一个实施例中，还包括：垃圾存储罐110，其设置在所述发酵罐的左侧，用于存储待处理的有机垃圾；螺旋送料器120，其下端与所述垃圾存储罐的底部连接，上端延伸至所述粉碎罐进料口上方，用于将所述垃圾存储罐110内的有机垃圾输送至粉碎罐进料口上方。

在另一个实施例中，还包括：堆肥收集罐181，其设置在所述发酵罐的右侧，位于所述发酵罐固体出料口的下方，用于收集经发酵处理后形成的堆肥。

在另一个实施例中，还包括：第二栅板111，其设置在所述垃圾存储罐 110的中下部；斗体112，其设置在所述垃圾存储罐的下部，位于所述第二栅板的下方；出液口113，其设置在所述斗体的下端，用于排出液体。

在另一个实施例中，还包括：液体肥料收集罐182，其设置在所述液体出料口的一侧，并通过管路与所述液体出料口和出液口连接，用于收集液体肥料。液肥出液管182a的一端设置在液体肥料收集罐182的下端，另一端与水管可拆卸连接，用于与水管接连便于喷洒液肥。作为一种优选，在所述液肥出液管182a通过法兰与水管连接。作为进一步优选，在所述液肥出液管 182a上设有流量控制阀。

在另一个实施例中，还包括：架体191，其设置在所述发酵罐的上方，用于支撑所述粉碎罐；加液罐153，其设置在所述架体上，并与所述喷淋装置连接，用于存储发酵液。

综上所述，本实用新型一种有机垃圾处理机1，设有发酵罐，能够将有机垃圾转化为堆肥和液体肥料；设有垃圾存储罐和粉碎罐，具有垃圾存储和粉碎功能；在所述发酵罐下端设有支撑座，支撑座下端设有两对液压支撑柱，能够给调整支撑座的角度，便于倾倒发酵罐内的堆肥和液体肥料。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种有机垃圾处理机，其特征在于：

支撑座；

发酵罐，其设置在所述支撑座上，发酵罐的上端设有发酵罐进料口，发酵罐的中下部设有第一栅板，发酵罐的右侧设有固体出料口，发酵罐的左下端设有液体出料口，用于盛装待发酵的有机垃圾；

喷淋装置，其部分设置在所述发酵罐的上部，用于向所述发酵罐内喷淋发酵液；

加温装置，其设置在所述发酵罐的罐壁内，用于加热所述发酵罐；

多个测温装置，其均布设置在所述发酵罐的内部，用于检测发酵罐内部温度；

搅拌装置，其至少部分设置在所述发酵罐内，位于所述第一栅板的上方，用于搅拌发酵罐内的有机垃圾；

其中，所述支撑座下部设有两对液压支撑柱，所述固体出料口位于所述第一栅板的上方，所述液体出料口位于所述第一栅板的下方。

2.根据权利要求1所述的有机垃圾处理机，其特征在于，还包括：

进风口，其设置在所述发酵罐的左端；

进风扇，其设置在所述进风口处，用于将空气引入所述发酵罐内；

出风口，其设置在所述发酵罐的右端；

排风扇，其设置在所述出风口处，用于将空气排出所述发酵罐外。

3.根据权利要求1所述的有机垃圾处理机，其特征在于，所述搅拌装置包括：

搅拌电机，其设置在所述发酵罐的左端，所述搅拌电机的输出轴伸入所述发酵罐内；

搅拌桨，其水平横向设置，一端与所述搅拌电机的输出轴连接，用于在所述搅拌电机带动下旋转；

其中，所述搅拌桨上设有螺旋桨叶。

4.根据权利要求1所述的有机垃圾处理机，其特征在于，还包括：

粉碎罐，其设置在所述发酵罐的上方，在所述粉碎罐的上端设有粉碎罐进料口，在所述粉碎罐的底部设有粉碎罐出料口，所述粉碎罐出料口与所述发酵罐进料口相对；

粉碎装置，其设置在所述粉碎罐内，用于粉碎所述粉碎罐内的有机垃圾。

5.根据权利要求4所述的有机垃圾处理机，其特征在于，还包括：

翻板，其设置在所述粉碎罐出料口处，用于控制所述出料口的通断。

6.根据权利要求4所述的有机垃圾处理机，其特征在于，还包括：

垃圾存储罐，其设置在所述发酵罐的左侧，用于存储待处理的有机垃圾；

螺旋送料器，其下端与所述垃圾存储罐的底部连接，上端延伸至所述粉碎罐进料口上方，用于将所述垃圾存储罐内的有机垃圾输送至粉碎罐进料口上方。

7.根据权利要求6所述的有机垃圾处理机，其特征在于，还包括：

堆肥收集罐，其设置在所述发酵罐的右侧，位于所述发酵罐固体出料口的下方，用于收集经发酵处理后形成的堆肥。

8.根据权利要求7所述的有机垃圾处理机，其特征在于，还包括：

第二栅板，其设置在所述垃圾存储罐的中下部；

斗体，其设置在所述垃圾存储罐的下部，位于所述第二栅板的下方；

出液口，其设置在所述斗体的下端，用于排出液体。

9.根据权利要求8所述的有机垃圾处理机，其特征在于，还包括：

液体肥料收集罐，其设置在所述液体出料口的一侧，并通过管路与所述液体出料口和出液口连接，用于收集液体肥料；

液肥出液管，其一端设置在液体肥料收集罐的下端，另一端与水管可拆卸连接，用于与水管接连便于喷洒液肥。

10.根据权利要求4所述的有机垃圾处理机，其特征在于，还包括：

架体，其设置在所述发酵罐的上方，用于支撑所述粉碎罐；

加液罐，其设置在所述架体上，并与所述喷淋装置连接，用于存储发酵液。

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