KR20050117953A - 동물성 액비의 제조방법 및 제조장치 - Google Patents

동물성 액비의 제조방법 및 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가축의 도축장에서 발생하는 축혈을 이용하여 동물성 액비를 생산하는 제조방법 및 그 제조장치에 관한 기술로서, 도축장에서 다량 발생하는 반고체 상태의 축혈을 수거하여 분쇄공정과 발효공정 및 배합공정 등을 통하여 아미노산이 다량 함유된 액비를 생산하는 동물성 액비의 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명에 따른 특징은 투입되는 반고체 상태의 축혈을 미세하게 분쇄 및 교반시켜 축혈을 액상으로 생성하는 분쇄공정과; 상기 분쇄공정을 통하여 공급되는 액상의 축혈을 상온으로 가열하는 동시에 산소를 공급하면서 서서히 교반하여 단백질을 분해하는 1차 발효공정과; 1차 발효공정을 통하여 발효 및 단백질이 분해된 축혈을 상온으로 가열하는 동시에 산소를 공급하면서 서서히 교반하여 미생물을 접종 및 증식시켜 악취를 제거하는 2차 발효공정과; 2차 발효공정을 통하여 발효 및 미생물이 증식된 축혈을 상온으로 가열하면서 서서히 교반하고 축혈에 질소, 인산, 칼륨 등을 배합하는 다량원소 배합공정과; 상기 다량원소 배합공정을 통하여 배합된 축혈을 소정크기의 용기에 담고 구리, 아연, 붕소, 몰리브덴, 철 등을 함유시켜 혼합 교반하는 미량원소 배합공정;으로 이루어지는 것이다.

Description

동물성 액비의 제조방법 및 제조장치{A manufacturing process and device for liquid manure animality}
본 발명은 가축의 도축장에서 발생하는 축혈을 이용하여 동물성 액비를 생산하는 제조방법 및 그 제조장치에 관한 기술로서, 보다 상세하게 설명하면 도축장에서 발생하는 반고체상태의 축혈을 수거하여 분쇄공정과 발효공정 및 배합공정 등을 통하여 아미노산이 다량 함유된 액비를 생산함으로서 토양의 산성화를 막고 토양기능을 활성화시켜 농작물의 성장을 촉진시키는 동물성 액비의 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 각종 농작물들의 성장에 필요한 수분, 산소 그리고 영양성분을 공급해 주는 토양은 최근 화학비료의 다량 사용으로 인해 산성화 및 병충해 발생이 점차 늘어나고, 또한 지력과 토양기능이 저하되어 그 생명력을 잃어가고 있는 추세이며, 이를 방지하기 위해서 유기질인 퇴비의 사용이 필수적이나 농가의 현실에 비추어 볼 때 매우 힘든 실정이어서 화학비료를 대부분 사용하고 있다.
그러나, 화학비료는 농약과 더불어 토양을 산성화시킬 뿐만 아니라 과다한 사용으로 인하여 환경오염의 주범이 되고 있으며, 이로 인하여 최근 소비자들은 화학비료에 의해 생산된 농산물 보다는 퇴비와 같은 유기질 또는 부산물 비료를 사용하여 재배된 농산물을 선호하고 있는 추세이다.
최근 농가의 일손 부족으로 인하여 퇴비도 전문 산업화되는 추세로 즉, 대부분의 농가가 필요한 양의 퇴비를 전문적인 제조업체에서 제조한 유기질 비료나 부산물 비료를 구입하여 사용함에 따라 농산물의 생산에 따른 비용이 점차 증가하고 있다.
한편 종래 가축을 도축하는 도축장에선 축혈(畜血), 가죽, 분뇨, 오수 등의 폐기물이 다량 발생하고 있으며, 여기서 축혈(선지)은 일부가 식용으로 사용되고 있으나 대부분이 폐기물로 처리되고, 또한 가죽도 극히 일부가 천연 가죽으로 가공되고 있는 실정으로 도축장에서 발생하는 다량의 폐기물이 매립이나 또는 소각에 의존하여 처리되고 있다.
이같이 도축장에서 하루에도 수많은 량이 발생하는 동물성 폐기물은 매립에 의존하여 처리할 경우 침전수로 인하여 지하수를 오염시키는 문제와 매립지의 확보가 어려운 문제점이 있으며, 또한 소각처리에 의존할 경우는 각종 매연을 발생시켜 대기환경을 오염시키는 문제점들이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 동물성 폐기물의 처리에 따른 문제점과 농가들의 퇴비보급에 따른 문제점들을 해소하고자 안출된 기술로서, 도축장에서 다량으로 발생하는 반고체 상태의 축혈을 수거하여 분쇄공정과 발효공정 및 배합공정 등을 통하여 아미노산이 다량 함유된 액비를 생산함으로서 농가에 보급하여 토양의 산성화를 막고 토양기능을 활성화시켜 농작물의 성장을 촉진시키는 동물성 액비의 제조방법 및 제조장치를 제공하는 것을 본 발명의 주된 목적으로 하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법에 따른 특징은 투입되는 반고체 상태의 축혈을 미세하게 분쇄 및 교반시켜 축혈을 액상으로 생성하는 분쇄공정과; 분쇄공정을 통하여 공급되는 액상의 축혈을 상온으로 가열하는 동시에 산소를 공급하면서 서서히 교반하여 단백질을 분해하는 1차 발효공정과; 1차 발효공정을 통하여 발효 및 단백질이 분해된 축혈을 상온으로 가열하는 동시에 산소를 공급하면서 서서히 교반하고 미생물을 접종 및 증식시켜 악취를 제거하는 2차 발효공정과; 2차 발효공정을 통하여 발효 및 미생물이 증식된 축혈을 상온으로 가열하면서 서서히 교반하고 축혈에 질소, 인산, 칼륨 등을 배합하는 다량원소 배합공정과; 상기 다량원소 배합공정을 통하여 배합된 축혈을 소정크기의 용기에 담고 구리, 아연, 붕소, 몰리브덴, 철 등을 함유시켜 혼합 교반하는 미량원소 배합공정;으로 이루어지는 것이다.
또한 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조장치에 따른 특징은 반고체 상태의 축혈이 투입되는 호퍼가 상부에 형성된 분쇄탱크와 분쇄탱크안에서 모터의 구동으로 회전되고 상하 수개의 분쇄날이 장착된 회전축으로 구성되는 분쇄기와; 분쇄기에서 액상의 축혈이 공급되고 외주연에 가열조가 구비된 발효조와 발효조안에서 모터의 구동으로 회전되고 수개의 교반날이 장착된 회전축과 발효조의 바닥에 설치된 산기관으로 구성되는 1차 발효기와; 1차 발효기에서 축혈이 공급되고 외주연에 가열조가 구비된 발효조와 발효조안에서 모터의 구동으로 회전되고 수개의 교반날이 장착된 회전축과 발효조의 바닥에 설치된 산기관으로 구성되는 2차 발효기와; 2차 발효기에서 축혈이 공급되고 외주연에 가열조가 구비된 배합조와 배합조안에서 모터의 구동으로 회전되고 수개의 교반날이 장착된 회전축으로 구성되는 다량원소 배합기와; 상기 다량원소 배합기의 축혈이 담긴 소정크기의 용기가 수납되는 다수의 배합실이 양측으로 구비되고 베이스위에 회전가능케 설치된 배합쳄버와 베이스위에 장착되어 배합쳄버를 회전시키는 모터로 구성되는 미량원소 배합기;로 이루어지는 것이다.
본 발명은 도축장에서 다량으로 발생하는 반고체 상태의 축혈을 수거하여 분쇄공정과 발효공정 및 배합공정 등을 통하여 아미노산이 다량 함유된 액비를 생산하고자 하는 것으로, 도면에 도시한 도 1 내지 도 10 에서 본 발명의 실시예에 따른 제조방법 및 제조장치의 구성을 자세히 나타내고 있다.
우선 도 1을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 동물성 액비의 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.
본 발명의 제조방법에 따른 특징은 투입되는 반고체 상태의 축혈(선지)을 미세하게 분쇄 및 교반시켜 축혈을 액상으로 생성하는 분쇄공정(1)과; 상기 분쇄공정(1)을 통하여 공급되는 액상의 축혈을 상온으로 가열하는 동시에 산소를 공급하면서 서서히 교반하여 단백질을 분해하는 1차 발효공정(2)과; 1차 발효공정(2)을 통하여 발효 및 단백질이 분해된 축혈을 상온으로 가열하는 동시에 산소를 공급하면서 서서히 교반하고 미생물을 접종 및 증식시켜 악취를 제거하는 2차 발효공정(3)과; 2차 발효공정(3)을 통하여 발효 및 미생물이 증식된 축혈을 상온으로 가열하면서 서서히 교반하고 축혈에 질소, 인산, 칼륨 등을 배합하는 다량원소 배합공정(4)과; 상기 다량원소 배합공정(4)을 통하여 배합된 축혈을 소정크기의 용기에 담고 여기에 구리, 아연, 붕소, 몰리브덴, 철 등을 함유시켜 혼합 교반하는 미량원소 배합공정(5);으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명에서 분쇄공정(1)은 도축장에서 반고체 상태로 수거되는 축혈(선지)을 액상으로 생성하기 위한 공정으로서, 반고체 상태의 축혈을 다수개의 분쇄날이 설치된 분채기에 투입하고 분쇄날을 지속적으로 서서히 회전시켜 축혈을 미세하게 분쇄 및 교반시킴으로서 반고체 상태의 축혈을 액상으로 생성할 수 있다.
다음은 분쇄공정(1)을 통하여 액상으로 생성된 축혈을 교반 및 발효시켜 축혈에서 단백질을 분해하는 1차 발효공정(2)으로 액상의 축혈을 상온(25∼50℃)으로 가열하는 동시에 발효과정을 촉진시키도록 산소를 공급하면서 교반시켜 축혈을 어느정도 발효시킴으로서 축혈에서 단백질을 분해하게 된다.
여기서, 액상의 축혈은 상온으로 가열되는 동시에 산소가 공급되면서 교반과정이 이루어짐에 따라 서서히 발효됨으로서 단백질이 분해되어 아미노산량이 극속히 증가하게 된다.
다음으로 미생물을 접종 및 증식시켜 악취를 제거하는 한편 발효과정을 촉진시키는 2차 발효공정(3)은 상기에서 1차 발효공정(2)을 통하여 발효 및 단백질이 분해된 축혈을 상온으로 가열하는 한편 발효과정이 촉진되도록 산소를 공급하면서 서서히 교반하고, 상기 교반과정에서 협기성 미생물을 적정량 접종하고 교반과정을 지속한다.
축혈이 상온으로 가열된 상태에서 산소가 공급되면서 교반과정이 진행됨에 따라 협기성 미생물의 증식에 적합한 환경을 제공하여 줌으로서 미생물이 급속히 증식되며, 이러한 미생물의 증식을 통하여 축혈에서 발생하는 악취를 제거하게 되는 것이다.
한편 상기에서 2차 발효공정(3)을 통하여 미생물이 증식 및 악취가 제거된 축혈에 질소, 인산, 칼륨 등을 배합하여 토양의 영양성분을 가중시키는 다량원소 배합공정(4)은 미생물이 증식된 축혈을 상온으로 가열하면서 서서히 교반하고, 교반과정에서 토양의 영양성분을 높이는 질소, 인산, 칼륨 등을 배합한 후, 교반과정을 지속하여 영양성분을 적절하게 배합한다.
다음은 영양성분이 배합된 축혈을 소정크기의 용기에 담고, 다시 미량의 영양성분을 배합하는 미량원소 배합공정(5)으로서, 먼저 다량윈소 배합공정(4)에서 영양성분이 배합된 축혈을 소정크기의 용기에 나누어 담고, 여기에 구리, 아연, 붕소, 몰리브덴, 철 등의 영양성분을 소정량 함유시킨 다음 혼합 및 교반과정을 진행하여 미량원소를 배합한다.
여기서, 축혈은 단백질이 분해되어 생성된 아미노산 뿐만 아니라 위에서 다량원소 배합공정(4)과 미량원소 배합공정(5)을 통하여 질소, 인산, 칼륨 및 구리, 아연, 붕소, 몰리브덴, 철 등의 영양성분이 배합됨으로서 토양에 적합한 영양성분을 제공하며, 포장공정을 거쳐 농가에 보급되는 것이다.
이와 같은 본 발명에 따른 동물성 액비의 제조방법은 종래 도축장에서 다량으로 발생하여 폐기물로 처리되고 있던 반고체 상태의 축혈을 수거하여 아미노산과 여러 영양성분이 다량 함유된 액비를 생산함으로서 농가에 보급하여 토양의 산성화를 막고 토양기능을 활성화시켜 농작물의 성장을 촉진시키는 효과를 제공하게 되는 것이다.
다음은 도면의 도 2 내지 도 10 을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 동물성 액비의 제조장치에 대하여 설명하기로 한다.
본 발명의 제조장치에 따른 특징은 반고체 상태의 축혈이 투입되는 호퍼(13)가 상부에 형성되고 프레임(12)위에 설치되는 소정크기의 분쇄탱크(11)와 분쇄탱크(11)안에 수직상으로 설치되어 모터(14)의 구동으로 회전되고 상하 수개의 분쇄날(16)이 장착된 회전축(15)으로 구성되는 분쇄기(10)와; 상기 분쇄기(10)에서 액상의 축혈이 공급되고 외주연에 가열조(27)가 구비되는 소정크기의 발효조(21)와 발효조(21)안에서 모터(24)의 구동으로 회전되고 상하 수개의 교반날(26)이 장착된 회전축(25)과 발효조(21)의 바닥에 설치되고 산소를 공급하는 산기관(28)으로 구성되는 1차 발효기(20)와; 상기 1차 발효기(20)에서 축혈이 공급되고 외주연에 가열조(37)가 구비되는 소정크기의 발효조(31)와 발효조(31)안에서 모터(34)의 구동으로 회전되고 상하 수개의 교반날(36)이 장착된 회전축(35)과 발효조(31)의 바닥에 설치되고 산소를 공급하는 산기관(38)으로 구성되는 2차 발효기(30)와; 상기 2차 발효기(30)에서 축혈이 공급되고 외주연에 가열조(47)가 구비되는 배합조(41)와 배합조(41)안에서 모터(44)의 구동으로 회전되고 상하 수개의 교반날(46)이 장착된 회전축(45)으로 구성되는 다량원소 배합기(40)와; 상기 다량원소 배합기(40)의 축혈이 담긴 소정크기의 용기(60)가 수납되는 다수의 배합실(53a)이 양측으로 구비되고 베이스(51)위에 회전가능케 설치된 배합쳄버(53)와 베이스(51)위에 장착되어 배합쳄버(53)를 회전시키는 모터(55)로 구성되는 미량원소 배합기(50);로 이루어지는 것이다.
본 발명에서 반고체 상태의 축혈을 액상으로 생성하는 기능의 분쇄기(10)는 프레임(12)위에 소정크기의 분쇄탱크(11)가 설치되고, 축혈이 투입되는 호퍼(13)가 상기 분쇄탱크(11)의 상부 한쪽에 형성되며, 분쇄탱크(11)안에 수직상으로 놓여 상하 수개의 분쇄날(16)이 장착된 회전축(15)이 설치된다.
상기에서 회전축(15)을 구동시키는 모터(14)는 분쇄탱크(11)의 상부에 설치되고, 분쇄탱크(11)안에서 수개의 분쇄날(16)에 의해 액상으로 생성된 축혈이 배출되는 이송관(17)이 분쇄탱크(11)의 저면부에 부착된다.
한편 분쇄기(10)에서 액상으로 공급되는 축혈을 발효시켜 단백질을 분해하는 기능의 1차 발효기(20)는 프레임(22)위에 소정크기의 발효조(21)가 설치되고, 분쇄기(10)의 이송관(17)과 연결되어 축혈이 공급되는 공급관(23)이 발효조(21)의 상부한쪽에 장착되며, 하부 저면에는 축혈이 배출되는 이송관(29)이 부착된다.
상기에서 발효조(21)의 외주연에는 온수가 공급되어 발효조(21)를 가열하는 가열조(27)가 설치되고, 발효조(21)안에 수직상으로 놓여 수개의 교반날(26)이 장착된 회전축(25)이 설치되며, 회전축(25)을 구동시키는 모터(24)는 발효조(21)의 상부에 장착되고, 발효조(21)의 바닥면에는 공기압축기를 통하여 산소가 공급되는 산기관(28)이 설치된다.
1차 발효기(20)에서 이송관(29)을 통해 축혈이 공급되는 2차 발효기(30)는 프레임(32)위에 소정크기의 발효조(31)가 설치되고, 1차 발효기(20)의 이송관(29)과 연결되어 축혈이 공급되는 공급관(33)이 발효조(31)의 상부 한쪽에 장착되며, 하부 저면에는 축혈이 배출되는 이송관(39)이 부착된다.
위에서 발효조(31)의 외주연에는 온수가 공급되어 발효조(31)를 가열하는 가열조(37)가 설치되고, 발효조(31)안에는 수직상으로 놓여 수개의 교반날(36)이 장착된 회전축(35)이 설치되며, 회전축(35)을 구동시키는 모터(34)는 발효조(31)의 상부에 장착되고, 발효조(31)의 바닥면에는 공기압축기를 통하여 산소가 공급되는 산기관(38)이 설치된다.
상기에서 1차 및 2차 발효기(20)(30)의 발효조(21)(31) 외주연에 설치되는 가열조(27)(37)는 상측과 하측에 각각 온수가 공급되는 급수관(27a)(37a)과 온수가 배출되는 배수관(27b)(37b)이 장착되고, 내부에 상부에서 하부로 경사지는 나선형의 유로(27c)(37c)가 형성되어 온수가 상측에서 나선형의 유로(27c)(37c)를 타고 선회하면서 발효조(21)(31)를 상온(25~50℃)으로 가열하도록 구성된다.
한편 2차 발효기(30)에서 공급되는 축혈에 질소, 인산, 칼륨 등의 배합과정이 이루어지는 다량원소 배합기(40)는 프레임(42)위에 소정크기의 배합조(41)가 설치되고, 2차 발효기(30)의 이송관(39)과 연결되어 축혈이 공급되는 공급관(43)이 배합조(41)의 상부 한쪽에 장착되며, 하부 저면에는 축혈이 배출되는 배출관(49)이 부착된 한편 상부 한쪽에 배합원소를 투여하는 투입구(48)가 형성된다.
상기 배합조(41)의 외주연에는 열선(47a)이 감겨져 배합조(41)를 가열하는 가열조(47)가 설치되고, 배합조(41)안에는 수직상으로 놓여 수개의 교반날(46)이 장착된 회전축(45)이 설치되며, 회전축(45)을 구동시키는 모터(44)는 배합조(41)의 상부에 장착된다.
상기에서 2차 발효기(30)와 다량원소 배합기(40)의 회전축(45)에는 축혈의 수면에 위치하게 거품제거날(36a)(46a)이 장착되는 것으로, 발효조(31)와 배합조(41)에서 교반이 이루어지는 축혈은 수면에서 거품이 생성하며, 이를 거품제거날(36a)(46a)이 회전하여 제거하게 된다.
본 발명의 상기 다량원소 배합기(40)에서 질소, 인산, 칼륨 등의 배합과정을 거친 축혈은 소정크기의 용기(60)에 담겨지고, 여기에 다시 구리, 아연, 붕소, 몰리브덴, 철 등의 미량원소를 배합하는 과정이 진행된다.
미량원소 배합기(50)는 프레임(52)위에 베이스(51)가 올려져 설치되고, 상기 베이스(51)위에 소정크기의 용기(60)가 수납되는 다수의 배합실(53a)이 양측으로 구비된 배합쳄버(53)가 회전가능케 설치된 한편 배합쳄버(53)에 부착된 회전축(54)은 커플링(56)으로 모터(55)의 회전축과 연결 설치된다.
상기에서 배합쳄버(53)는 한쌍으로 설치될 수 있으며, 이러한 경우 한쌍의 배합쳄버(53)를 베이스(51)위에 수평상으로 회전가능케 설치하고, 상호 스프라켓을 장착하여 체인(57)에 의해 동력이 전달되어 회전이 이루어지게 설치할 수 있는 것이머, 모터(55)는 베이스(51)위에 장착된다.
상기 배합쳄버(53)에 구획된 다수의 배합실(53a)에 축혈과 구리, 아연, 붕소, 몰리브덴, 철 등의 미량원소가 담긴 용기(60)를 수납하며, 용기(60)가 수납된 상태에서 덮개(도면에 도시하지 않음)로 용기(60)를 고정하고, 모터(55)를 구동시키면 배합쳄버(53)가 고속으로 회전하여 용기(60)내부에서 배합이 이루어진다.
따라서, 본 발명은 반고체 상태의 축혈을 분쇄기(10)에서 분쇄 및 교반하여 액상으로 생성한 다음, 1차 발효기(20)에서 액상의 축혈을 상온으로 가열하는 동시에 산소를 공급하면서 서서히 교반하여 단백질을 분해하는 한편 2차 발효기(30)에서 축혈을 상온으로 가열하는 동시에 산소를 공급하면서 서서히 교반하고 미생물을 접종 및 증식시켜 악취를 제거하고, 또한 다량원소 배합공정(4)에서 미생물이 증식된 축혈을 상온으로 가열하여 서서히 교반하면서 질소, 인산, 칼륨 등을 배합하며, 또한 미량원소 배합공정(5)에서 구리, 아연, 붕소, 몰리브덴, 철 등을 함유시켜 혼합 교반함으로서 영양성분이 우수한 동물성 액비를 제조하게 되는 것이다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
본 발명은 종래 도축장에서 다량으로 발생하여 폐기물로 처리되고 있던 반고체 상태의 축혈을 수거하여 분쇄공정과 발효공정 및 배합공정 등을 통해 아미노산과 여러 영양성분이 다량 함유된 액비를 생산함으로서 농가에 보급하여 토양의 산성화를 막고 토양기능을 활성화시켜 농작물의 성장을 촉진시키는 한편 폐기물 처리에 따른 환경오염을 방지하는 효과를 제공하는 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 실시예의 제조과정을 도시한 공정도
도 2 는 본 발명에 따른 실시예의 제조장치를 도시한 설치상태도
도 3 은 본 발명에 따른 분쇄기의 설치상태 단면도
도 4 는 본 발명에 따른 1차 발효기의 설치상태 단면도
도 5 는 본 발명에 따른 1차 발효기의 평단면도
도 6 은 본 발명에 따른 2차 발효기의 설치상태 단면도
도 7 은 본 발명에 따른 다량원소 배합기의 설치상태 단면도
도 8 은 본 발명에 따른 다량원소 배합기의 평단면도
도 9 는 본 발명에 따른 미량원소 배합기의 일부 정단면도
도 10 은 본 발명에 따른 미량원소 배합기의 평면도
{도면의 주요부분에 대한 부호의 설명}
1...분쇄공정 2...1차 발효공정
3...2차 발효공정 4...다량원소 배합공정
5...미량원소 배합공정 10...분쇄기
11...분쇄링크 20...1차 발효기 21...발효조
27...가열조 30...2차 발효기 31...발효조
37...가열조 40...다량원소 배합기 41...배합조
50...미량원소 배합기 51...베이스 53...배합쳄버
60...용기

Claims (5)

  1. 투입되는 반고체 상태의 축혈(선지)을 미세하게 분쇄 및 교반시켜 축혈을 액상으로 생성하는 분쇄공정(1)과; 상기 분쇄공정(1)을 통하여 공급되는 액상의 축혈을 상온으로 가열하는 동시에 산소를 공급하면서 서서히 교반하여 단백질을 분해하는 1차 발효공정(2)과; 1차 발효공정(2)을 통하여 발효 및 단백질이 분해된 축혈을 상온으로 가열하는 동시에 산소를 공급하면서 서서히 교반하고 미생물을 접종 및 증식시켜 악취를 제거하는 2차 발효공정(3)과; 2차 발효공정(3)을 통하여 발효 및 미생물이 증식된 축혈을 상온으로 가열하면서 서서히 교반하고 축혈에 질소, 인산, 칼륨 등을 배합하는 다량원소 배합공정(4)과; 상기 다량원소 배합공정(4)을 통하여 배합된 축혈을 소정크기의 용기에 담고 여기에 구리, 아연, 붕소, 몰리브덴, 철 등을 함유시켜 혼합 교반하는 미량원소 배합공정(5);으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 동물성 액비의 제조방법.
  2. 반고체 상태의 축혈이 투입되는 호퍼(13)가 상부에 형성되고 프레임(12)위에 설치되는 분쇄탱크(11)와 분쇄탱크(11)안에서 모터(14)의 구동으로 회전되고 상하 수개의 분쇄날(16)이 장착된 회전축(15)으로 구성되는 분쇄기(10)와; 분쇄기(10)에서 액상의 축혈이 공급되고 외주연에 가열조(27)가 구비되는 발효조(21)와 발효조(21)안에서 모터(24)의 구동으로 회전되고 상하 수개의 교반날(26)이 장착된 회전축(25)과 발효조(21)의 바닥에 설치된 산기관(28)으로 구성되는 1차 발효기(20)와; 1차 발효기(20)에서 축혈이 공급되고 외주연에 가열조(37)가 구비되는 발효조(31)와 발효조(31)안에서 모터(34)의 구동으로 회전되고 상하 수개의 교반날(36)이 장착된 회전축(35)과 발효조(31)의 바닥에 설치된 산기관(38)으로 구성되는 2차 발효기(30)와; 2차 발효기(30)에서 축혈이 공급되고 외주연에 가열조(47)가 구비되는 배합조(41)와 배합조(41)안에서 모터(44)의 구동으로 회전되고 상하 수개의 교반날(46)이 장착된 회전축(45)으로 구성되는 다량원소 배합기(40)와; 다량원소 배합기(40)의 축혈이 담긴 소정크기의 용기(60)가 수납되는 다수의 배합실(53a)이 양측으로 구비되고 베이스(51)위에 회전가능케 설치된 배합쳄버(53)와 베이스(51)위에 장착되어 배합쳄버(53)를 회전시키는 모터(55)로 구성되는 미량원소 배합기(50);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 동물성 액비의 제조장치.
  3. 제2항에 있어서,
    1차 및 2차 발효기(20)(30)의 발효조(21)(31) 외주연에 설치되는 가열조(27)(37)는 상측과 하측에 각각 온수가 공급되는 급수관(27a)(37a)과 온수가 배출되는 배수관(27b)(37b)이 장착되고, 내부에 상부에서 하부로 경사지는 나선형의 유로(27c)(37c)가 형성된 것을 특징으로 하는 동물성 액비의 제조장치.
  4. 제2항에 있어서,
    다량원소 배합기(40)의 외주연에 설치된 가열조(47)는 내부에 배합조(41)를 가열하는 열선(47a)이 감겨져 설치된 것을 특징으로 하는 동물성 액비의 제조장치.
  5. 제2항에 있어서,
    2차 발효기(30)와 다량원소 배합기(40)의 회전축(45)에는 축혈의 수면에 위치하게 거품제거날(36a)(46a)이 장착된 것을 특징으로 하는 동물성 액비의 제조장치.
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