KR101160564B1 - 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 도축 혈액을 파쇄기에 넣고 상기 파쇄기를 가동하여, 상기 도축 혈액이 미세화되게 하는 단계; 상기 미세화된 도축 혈액과 효소를 발효탱크에 넣고서, 상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 혼합물의 온도를 50℃ 내지 65℃ 범위 내로 유지하면서 상기 미세화된 도축 혈액을 발효시켜 발효 혈액을 얻는 단계; 및 상기 발효 혈액을 냉각탱크에 옮겨 넣고 상기 냉각탱크를 가동하여 상기 발효 혈액을 살균 온도 범위까지 냉각함에 의해, 상기 발효 혈액으로부터 아미노산을 함유하며 살균 처리된 액상 비료를 얻는 단계를 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법을 제공한다.

Description

도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING LIQUEFIED FERTILIZER USING BUTCHERY BLOOD}
본 발명은 가축을 도축할 때 발생되는 도축 혈액을 이용하여 액상의 비료를 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 가축을 도축하는 도축장에선 도축 혈액[축혈(畜血)], 가죽, 분뇨, 오수 등의 폐기물이 다량 발생하고 있다. 여기서 축혈(선지)은 일부가 식용으로 사용되고 있으나 대부분이 폐기물로 처리되고, 또한 가죽도 극히 일부가 천연 가죽으로 가공되고 있는 실정으로 도축장에서 발생하는 다량의 폐기물이 매립이나 소각에 의존하여 처리되고 있다.
이 중에서 도축 혈액의 경우에는, 폐기물로 매립하는 대신에 액체 비료를 만들기 위한 시도가 이루어지고 있다. 이에 대해서는, 대한민국 등록특허공보 제10-1100850호 등을 참조할 수 있다.
그러나, 이러한 종래의 비료 제조 방법들에서는, 도축 혈액에 대한 발효에만 그쳐서, 그렇게 생산된 액상 비료에 세균이 번식하여 부패하는 문제에 대한 고려가 없다.
본 발명의 목적은, 도축 혈액으로부터 제조된 액상 비료 내에서 세균이 번식하여 상기 액상 비료가 부패하여 사용하기에 부적합해지는 것을 막을 수 있는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법은, 도축 혈액을 파쇄기에 넣고 상기 파쇄기를 가동하여, 상기 도축 혈액이 미세화되게 하는 단계; 상기 미세화된 도축 혈액과 효소를 발효탱크에 넣고서, 상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 혼합물의 온도를 50℃ 내지 65℃ 범위 내로 유지하면서 상기 미세화된 도축 혈액을 발효시켜 발효 혈액을 얻는 단계; 및 상기 발효 혈액을 냉각탱크에 옮겨 넣고 상기 냉각탱크를 가동하여 상기 발효 혈액을 살균 온도 범위까지 냉각함에 의해, 상기 발효 혈액으로부터 아미노산을 함유하며 살균 처리된 액상 비료를 얻는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 미세화된 도축 혈액과 효소를 발효탱크에 넣고서, 상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 혼합물의 온도를 50℃ 내지 65℃ 범위 내로 유지하면서 상기 미세화된 도축 혈액을 발효시켜 발효 혈액을 얻는 단계는, 상기 효소로서 리쿠아나제를 첨가하는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 효소로서 리쿠아나제를 첨가하는 단계는, 상기 리쿠아나제를 상기 미세화된 도축 혈액의 중량 대비 0.25 중량% 내지 0.5 중량% 범위 내의 양으로 첨가하는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 미세화된 도축 혈액과 효소를 발효탱크에 넣고서, 상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 혼합물의 온도를 50℃ 내지 65℃ 범위 내로 유지하면서 상기 미세화된 도축 혈액을 발효시켜 발효 혈액을 얻는 단계는, 상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 전체 양 중 일부를 상기 발효탱크에 넣고 교반한 후에, 상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 전체 양 중 나머지를 첨가로 넣고 교반하는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 미세화된 도축 혈액과 효소를 발효탱크에 넣고서, 상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 혼합물의 온도를 50℃ 내지 65℃ 범위 내로 유지하면서 상기 미세화된 도축 혈액을 발효시켜 발효 혈액을 얻는 단계는, 상기 혼합물의 온도를 55℃ 내지 56℃ 범위 내로 유지하는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 발효 혈액을 냉각탱크에 옮겨 넣고 상기 냉각탱크를 가동하여 상기 발효 혈액을 살균 온도 범위까지 냉각함에 의해, 상기 발효 혈액으로부터 아미노산을 함유하며 살균 처리된 액상 비료를 얻는 단계는, 상기 냉각탱크의 몸체에 매립된 냉매 파이프에 냉매를 공급하여 상기 발효 혈액을 냉각하는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 냉각탱크의 몸체부에 매립된 냉매 파이프에 냉매를 공급하여 상기 발효 혈액을 냉각하는 단계는, 상기 발효 혈액의 온도가 -1℃ 내지 -2℃ 범위에 이르도록 상기 냉매를 공급하는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 발효 혈액을 냉각탱크에 옮겨 넣고 상기 냉각탱크를 가동하여 상기 발효 혈액을 살균 온도 범위까지 냉각함에 의해, 상기 발효 혈액으로부터 아미노산을 함유하며 살균 처리된 액상 비료를 얻는 단계는, 상기 발효 혈액을 상기 냉각탱크에 회전 가능하게 설치된 로터를 가동하여 교반하는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 냉각탱크에 솔빈산 및 스테비아 중 적어도 하나를 첨가하여, 상기 액상 비료의 발효를 억제하는 단계가 더 구비될 수 있다.
여기서, 상기 발효 혈액을 냉각탱크에 옮겨 넣고 상기 냉각탱크를 가동하여 상기 발효 혈액을 살균 온도 범위까지 냉각함에 의해, 상기 발효 혈액으로부터 아미노산을 함유하며 살균 처리된 액상 비료를 얻는 단계 이후에, 상기 파쇄기, 상기 발효탱크, 및 상기 냉각탱크 중 적어도 하나의 내부를 물탱크에 저장된 물로서 세척하는 단계가 더 구비될 수 있다.
여기서, 상기 파쇄기, 상기 발효탱크, 및 상기 냉각탱크 중 적어도 하나의 내부를 물탱크에 저장된 물로서 세척하는 단계는, 복수의 관통홀을 가지는 구형의 중공체를 상기 파쇄기, 상기 발효탱크, 및 상기 냉각탱크 중 적어도 하나의 내부의 상측에 회전되게 설치하고, 상기 중공체에 상기 물탱크에 저장된 물과 에어압을 인가하여 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 세척 단계에서 발생되는 세척 혼합액을 혼합탱크에 저장하고, 상기 혼합탱크에 첨가제를 첨가하여 4종 복합 비료를 생산하는 단계가 더 구비될 수 있다.
여기서, 상기 첨가제는, 요소, 제1 인산칼륨, 붕소, 황산마그네슘, 황산망간, 황산아연, 철, 황산동, 염화칼슘 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법에 의하면, 도축 혈액으로부터 제조된 액상 비료 내에서 세균이 번식하여 상기 액상 비료가 부패하며 냄새가 나는 것을 막을 수 있다.
또한, 발효를 위한 효소로서 리쿠아나제를 사용함에 의해서는, 종래의 다른 프로티아나제를 사용하는 경우보다 적은 양으로써 발효 시간도 대략 절반으로 단축할 수 있게 된다. 이는 비료 제조 설비의 운영 효율을 높여서, 비료 제조 가격을 낮출 수 있게 하는 점에서 유용하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일?유사한 구성에 대해서는 동일?유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 도면을 참조하면, 액상 비료를 제조하기 위한 원료로서 도축 혈액이 준비된다(S1). 도축 혈액은 도축장에서 소, 돼지, 가금류 등을 도축하는 과정에서 발생되는 부산물이다. 이러한 도축 혈액은 수집되어, 냉장창고에 보관될 수 있다.
냉장창고에 보관된 도축 혈액 중에서, 적어도 일부를 파쇄기에 넣고서 파쇄하게 된다(S3). 상기 파쇄기의 작동에 의해 도축 혈액은 파쇄되어 미세화될 수 있다. 도축 혈액은 미세화될 수록, 다음 단계(S5)에서 발효가 원활해진다. 도축 혈액을 미세화하기 위하여, 파쇄기에는 로터가 회전되게 설치될 수 있다. 또한, 파쇄기 내에, 또는 파쇄기 외부에 설치된 여과망(10~20 메쉬)에 도축 혈액을 추가로 통과시켜, 도축 혈액에 대한 미세화 정도를 더욱 높일 수 있다. 상기 파쇄기에 넣어지지 않은 도축 혈액은 상기 냉장창고에서 최대 72시간 가량 보관될 수 있다.
상기 미세화된 도축 혈액은 발효탱크로 옮겨지고, 발효탱크 내로 효소가 첨가됨에 의해 발효된다(S5). 상기 효소로는 리쿠아나제(Liquanase)가 사용될 수 있다. 상기 리쿠아나제는 역가가 높아 도축 혈액을 발효시키는 능력이 우수하다. 구체적으로, 상기 리쿠아나제는 25℃에서 pH가 5.60이고, 점도는 20.1 CPS이며, 생균수(Viable count)는 100/G인 것일 수 있다. 상기 리쿠아나제는 상기 미세화된 도축 혈액의 중량 대비 0.25 중량% 내지 0.5 중량% 범위 내의 양으로 첨가될 수 있다. 상기 리쿠아나제의 양이 0.25 중량% 미만이면, 도축 혈액에 대한 발효 시간이 길어지는 문제가 있다. 또한, 상기 리쿠아나제의 양이 0.5 중량%를 초과해도, 위 발효 속도가 의미 있게 증가 되지는 않는다.
상기 리쿠아나제를 이용한 발효에 있어서, 상기 발효탱크 내에 수용된 도축 혈액과 효소의 혼합물은 50℃ 내지 65℃ 범위 내로 유지될 수 있다. 상기 혼합물의 온도가 50℃ 미만이면 정상적인 발효가 어렵고, 65℃를 초과하면 발효 시간은 단축될 수 있으나 온도 유지를 위해 과도한 비용이 들어갈 수 있다. 본 발명자는 시험을 통하여, 리쿠아나제를 효소로 사용하는 경우에 상기 혼합물의 온도를 55℃ 내지 56℃ 범위 내로 유지하는 것이 발효 성능을 높이고 발효 시간을 단축하는데 유용함을 파악하였다. 상기 발효탱크의 온도를 유지하기 위해서, 상기 발효탱크의 몸체에는 온수 배관이 매립될 수 있다. 상기 온수 배관에는 보일러를 거친 온수가 공급된다.
발효를 효과적으로 수행하기 위하여, 상기 발효탱크에 미세화된 도축 혈액 및 효소를 한 번에 다 넣지 않고 나누어서 넣는 방법을 사용할 수 있다. 예를 들어, 도축 혈액 및 효소의 전체 양 중 절반을 먼저 상기 발효탱크에 넣고 교반한 후에, 도축 혈액 및 효소의 전체 양 중 나머지 절반을 상기 발효탱크에 추가로 넣고서 전체적으로 교반할 수 있다. 그에 의해, 도축 혈액 전체 중 일부에 대한 먼저 진행된 후에, 부분적으로 발효가 진행된 도축 혈액에 나머지 새로운 도축 혈액이 추가되어 함께 발효되게 되는 것이다.
발효된 도축 혈액은 아미노산을 함유한 상태로서 냉각탱크로 옮겨져서, 살균 온도 범위까지 냉각된다(S7). 상기 냉각탱크는 상기 발효탱크와 별도로 구비되고, 상기 발효탱크에서 발효된 혈액은 상기 냉각탱크로 배관을 통해 펌핑되어 옮겨질 수 있다. 상기 살균 온도는 -1℃ 내지 -2℃ 범위 내가 될 수 있으며, 이를 위해 냉각탱크에는 칠러(chiller)가 설치될 수 있다. 상기 칠러에서는 냉매를 생산하고, 상기 냉매는 상기 냉각탱크의 몸체에 매립된 냉매 파이프로 공급된다.
상기 냉매에 의해 발효된 도축 혈액이 냉각되는 것을 보다 원활하게 하기 위하여, 상기 냉각탱크 내에는 로터가 회전되도록 설치될 수 있다. 상기 로터는 회전축과, 상기 회전축에 연결되는 날개를 포함하며, 상기 축에 연결된 모터에 의해 회전 구동될 수 있다. 이때, 상기 모터는 인버터 모터로서, 상기 로터의 회전 속도가 상황에 따라 달라지게 할 수 있다. 상기 로터의 회전에 의해, 상기 발효된 도축 혈액은 고루 섞이면서 상기 냉매로부터의 냉기를 균일하게 전달받게 된다.
이러한 냉각에 의해서, 아미노산을 함유하는 액상 비료는 살균 처리가 된다. 상기 살균 처리에 의해, 상기 액상 비료에 균이 서식하여 상기 액상 비료가 부패되고 심한 냄새를 발생하는 일을 막을 수 있다.
냉각으로 살균된 액상 비료는 용기에 주입되어 출하될 준비를 마칠 수 있다(S9). 구체적으로, 상기 용기에 정량 주입기를 통해 상기 액상 비료를 주입하고, 상기 용기에 라벨 부착기로 라벨을 붙인 후에, 태핑기로 상기 용기의 입구를 뚜껑으로 막게 된다. 이렇게 생산된 상기 액상 비료는 아미노산을 함유하고 살균 처리된 것으로서, 유기농 액상 비료라고 칭해질 수 있다.
상기 냉각탱크의 유기농 액상 비료에 솔빈산 또는 스테비아를 첨가하여서, 조금 다른 유기농 액상 비료를 제조할 수도 있다. 솔빈산 및 스테비아는 발효를 억제하는 기능을 한다. 그에 의해, 발효 공정을 거쳐도 지속적으로 발효되어 포장 후에도 발효 가스가 발생되어 액상 비료가 든 병이 부풀어 오르고 냄새가 나는 것을 방지한다. 또한, 스테비아는 냄새 방지와 더불어, 상기 액상 비료가 뿌려진 과수에서 자란 과일의 당도를 높여주는 역할도 한다.
이렇게 유기농 액상 비료가 생산된 후에, 상기 파쇄기, 상기 발효탱크, 및 상기 냉각탱크 중 적어도 하나에 대한 세척 여부를 결정하게 된다(S11). 이러한 세척을 위해서, 물을 저장하고 있는 물 탱크가 별도로 구비될 수 있다.
세척을 하게 되면, 상기 물 탱크의 물을 상기 파쇄기, 상기 발효탱크, 및 상기 냉각탱크의 상부에서 각각의 내벽을 향해 분사하게 된다(S13). 이때, 분사되는 물에는 컴프레서를 이용하여 고압의 에어를 함께 주입하게 된다. 그에 의해, 물이 고압에 의해 힘차게 분사되면서, 상기 파쇄기 등의 내벽에 묻은 상기 도축 혈액을 씻어 내리게 된다. 이를 위해, 상기 물을 상기 파쇄기 등의 내벽에 분사하는 분사기는, 대체로 구 형상의 중공체로 형성되며, 상기 중공체의 중심을 지나는 축을 중심으로 회전하게 형성될 수 있다. 또한, 상기 중공체에는 복수의 관통홀들이 형성되어서, 상기 고압의 물이 사방으로 분사될 수 있게 한다. 상기 파쇄기 등의 세척에 의해 발생된 혼합액[도축 혈액과 물이 혼합된 것]은 혼합탱크로 모여진다.
상기 혼합탱크에는 첨가제가 투여될 수 있다(S15). 이는 상기 혼합액을 버리지 않고, 또 다른 종류의 비료의 원료로서 사용하기 위함이다. 상기 첨가제로는, 질소, 인, 및 칼륨이라는 비료의 3요소와, 더불어 식물이 요구하는 기타의 성분이 포함될 수 있다. 기타 성분으로서, 요소, 제1 인산칼륨, 붕소, 황산마그네슘, 황산망간, 황산아연, 철, 황산동, 염화칼슘 등이 이용될 수 있다. 이렇게 상기 혼합액에 상기 첨가제를 녹이면, 이것이 4종 복합비료가 되는 것이다.
이렇게 제조된 4종 복합비료를 용기에 주입하여, 최종적으로 4종 복합비료 제품으로서 출고할 수 있다(S17). 이렇게, 상기 파쇄기 등에 대한 세척에 사용된 물까지 비료 제조에 이용함에 의해, 도축 혈액에 대한 비료 제조 과정에서 오폐수가 발생할 일이 없어지게 된다.
위의 상기 파쇄기 등에 대한 세척을 하지 않는 경우에는, 유기농 액상 비료를 추가적으로 생산할 수 있다(S19). 이를 위해, 상기 냉장창고에 보관된 도축 혈액을 파쇄기로 파쇄하는 단계(S3)부터 진행하면 될 것이다. 이와 달리, 유기농 액상 비료 제조 설비의 가동을 종료할 수도 있다.
유기농 액상 비료와 4종 복합 비료의 제조예
이상에서 설명한 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법에 따른 액상 비료 제조 과정을 예를 들어 설명한다.
먼저, 도축 혈액 1TON을 파쇄기에서 파쇄한다.
파쇄된 1TON의 도축 혈액 중에서, 일부인 0.5TON만을 펌프로 이송하여 발효탱크에 채운다. 여기에 효소로서 리쿠아나제가 0.25Kg 첨가된다. 그 상태에서 교반이 이루어지고, 잠시 후에 파쇄된 도축 혈액 중 남은 0.5TON이 발효탱크에 추가된다. 또한, 리쿠아나제도 0.25Kg이 추가로 발효탱크 내에 투입된다. 이후, 발효탱크 내의 도축 혈액과 효소가 교반 된다. 이러한 중에, 발효탱크에 채워진 도축 혈액은 50℃ 이상의 온도, 구체적으로는 55℃ 내지 56℃ 범위로 유지된다.
발효 과정은 5시간 가량이 경과한 후에, 발효 상태를 체크하여 종료될 수 있다. 발효 상태 체크를 위해서는 비커에 발효된 도축 혈액을 시료로 채취하며, 알콜 램프로 끓여서 응고가 발생되지 않으면 완전히 발효가 된 것으로 판정할 수 있다. 발효에 걸린 5시간은 종래에 프로티아제라는 효소를 도축 혈액 대비 1 중량% 첨가하고도 8 시간 내지 12 시간 걸리던 것에 비하여, 시간이나 효소의 첨가량의 측면에서 모두 절반에 가까운 단축 또는 절감 효과를 얻은 것이다. 이는 액상 비료 제조 시간과 비용을 줄이는 것은 물론, 상기 설비의 회전율을 높일 수 있게 하는 이점을 제공한다. 또한, 도축 혈액과 효소를 발효탱크에 나누어서 넣고 발효하는 방법에 의해, 발효 능력이 향상되어 발효에 소요되는 시간을 30분 내지 1시간 추가로 줄일 수 있음을 알게 되었다.
도축 혈액에 대한 발효가 완료된 후에는, 발효된 도축 혈액을 냉각탱크로 펌핑한다. 냉각탱크에서는 대략 1 TON이며 50℃ 이상의 온도를 갖는 발효된 도축 혈액을 급냉시켜, 대략 30분 이내에 -1℃ 내지 -2℃로 만든다. 그에 의해, 발효된 도축 혈액 중의 병원균이 살균처리된다. 종래에 발효된 도축 혈액에 대해 자연 냉각으로 온도도 상온까지 밖에 떨어지지 않아 살균도 안 되면서도, 냉각에 3시간 내지 4시간이 걸리던 것에 비하여 큰 소요 시간의 절감을 달성한다.
냉각으로 살균 처리가 완료된 유기농 액상 비료에 대해서는, 솔빈산 5Kg과 스테비아 1.5Kg이 첨가될 수 있다. 이들은 액상 비료의 발효를 억제하고 냄새를 제거한다.
위의 유기농 액상 비료의 생산 후에, 파쇄기와 발효탱크와 냉각탱크의 내부는 비게 된다. 그러한 내부에 고압의 물을 분사하여, 파쇄기 등의 내부를 세척한다. 세척에 사용된 물의 혼합액은 혼합탱크로 모은다. 혼합탱크의 혼합액 1 TON에는 필요한 양의 질소, 인, 및 칼륨이라는 비료의 3요소와, 더불어 요소 60Kg, 제1 인산칼륨 80Kg, 붕소 1.1Kg, 황산마그네슘 7.5Kg, 황산망간 2Kg, 황산아연 2.5Kg, 철 4Kg, 황산동 2.2Kg, 염화칼슘 2.5Kg이 녹여진다. 이에, 앞서와 같이, 솔빈산 5Kg과 스테비아 1.5Kg이 첨가되어 발효 억제 및 냄새 제거 기능이 추가된 4종 복합 비료가 또한 생산될 수 있다.
상기와 같은 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.

Claims (13)

  1. 도축 혈액을 파쇄기에 넣고 상기 파쇄기를 가동하여, 상기 도축 혈액이 미세화되게 하는 단계;
    상기 미세화된 도축 혈액과 효소를 발효탱크에 넣고서, 상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 혼합물의 온도를 50℃ 내지 65℃ 범위 내로 유지하면서 상기 미세화된 도축 혈액을 발효시켜 발효 혈액을 얻는 단계; 및
    상기 발효 혈액을 냉각탱크에 옮겨 넣고 상기 냉각탱크를 가동하여 상기 발효 혈액을 살균 온도 범위까지 냉각함에 의해, 상기 발효 혈액으로부터 아미노산을 함유하며 살균 처리된 액상 비료를 얻는 단계를 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 미세화된 도축 혈액과 효소를 발효탱크에 넣고서, 상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 혼합물의 온도를 50℃ 내지 65℃ 범위 내로 유지하면서 상기 미세화된 도축 혈액을 발효시켜 발효 혈액을 얻는 단계는,
    상기 효소로서 리쿠아나제를 첨가하는 단계를 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 효소로서 리쿠아나제를 첨가하는 단계는,
    상기 리쿠아나제를 상기 미세화된 도축 혈액의 중량 대비 0.25 중량% 내지 0.5 중량% 범위 내의 양으로 첨가하는 단계를 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 미세화된 도축 혈액과 효소를 발효탱크에 넣고서, 상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 혼합물의 온도를 50℃ 내지 65℃ 범위 내로 유지하면서 상기 미세화된 도축 혈액을 발효시켜 발효 혈액을 얻는 단계는,
    상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 전체 양 중 일부를 상기 발효탱크에 넣고 교반한 후에, 상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 전체 양 중 나머지를 첨가로 넣고 교반하는 단계를 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 미세화된 도축 혈액과 효소를 발효탱크에 넣고서, 상기 미세화된 도축 혈액 및 상기 효소의 혼합물의 온도를 50℃ 내지 65℃ 범위 내로 유지하면서 상기 미세화된 도축 혈액을 발효시켜 발효 혈액을 얻는 단계는,
    상기 혼합물의 온도를 55℃ 내지 56℃ 범위 내로 유지하는 단계를 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 발효 혈액을 냉각탱크에 옮겨 넣고 상기 냉각탱크를 가동하여 상기 발효 혈액을 살균 온도 범위까지 냉각함에 의해, 상기 발효 혈액으로부터 아미노산을 함유하며 살균 처리된 액상 비료를 얻는 단계는,
    상기 냉각탱크의 몸체에 매립된 냉매 파이프에 냉매를 공급하여 상기 발효 혈액을 냉각하는 단계를 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 냉각탱크의 몸체부에 매립된 냉매 파이프에 냉매를 공급하여 상기 발효 혈액을 냉각하는 단계는,
    상기 발효 혈액의 온도가 -1℃ 내지 -2℃ 범위에 이르도록 상기 냉매를 공급하는 단계를 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 발효 혈액을 냉각탱크에 옮겨 넣고 상기 냉각탱크를 가동하여 상기 발효 혈액을 살균 온도 범위까지 냉각함에 의해, 상기 발효 혈액으로부터 아미노산을 함유하며 살균 처리된 액상 비료를 얻는 단계는,
    상기 발효 혈액을 상기 냉각탱크에 회전 가능하게 설치된 로터를 가동하여 교반하는 단계를 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 냉각탱크에 솔빈산 및 스테비아 중 적어도 하나를 첨가하여, 상기 액상 비료의 발효를 억제하는 단계를 더 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 발효 혈액을 냉각탱크에 옮겨 넣고 상기 냉각탱크를 가동하여 상기 발효 혈액을 살균 온도 범위까지 냉각함에 의해, 상기 발효 혈액으로부터 아미노산을 함유하며 살균 처리된 액상 비료를 얻는 단계 이후에,
    상기 파쇄기, 상기 발효탱크, 및 상기 냉각탱크 중 적어도 하나의 내부를 물탱크에 저장된 물로서 세척하는 단계를 더 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 파쇄기, 상기 발효탱크, 및 상기 냉각탱크 중 적어도 하나의 내부를 물탱크에 저장된 물로서 세척하는 단계는,
    복수의 관통홀을 가지는 구형의 중공체를 상기 파쇄기, 상기 발효탱크, 및 상기 냉각탱크 중 적어도 하나의 내부의 상측에 회전되게 설치하고, 상기 중공체에 상기 물탱크에 저장된 물과 에어압을 인가하여 이루어지는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 세척 단계에서 발생되는 세척 혼합액을 혼합탱크에 저장하고, 상기 혼합탱크에 첨가제를 첨가하여 4종 복합 비료를 생산하는 단계를 더 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 첨가제는, 요소, 제1 인산칼륨, 붕소, 황산마그네슘, 황산망간, 황산아연, 철, 황산동, 염화칼슘 중 적어도 하나를 포함하는, 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법.
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