KR101160565B1 - 발효된 도축 혈액용 냉각탱크 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 수용 공간과, 상기 수용 공간에 연통된 채로 외부로 돌출되어 발효탱크에서 발효된 도축 혈액을 상기 수용 공간으로 안내하도록 형성되는 유입관과, 상기 수용 공간에 연통된 채로 외부로 돌출되어 상기 발효된 도축 혈액이 냉각된 후에 외부로 배출되게 하는 배출관을 구비하는 몸체; 상기 몸체의 내부에서 냉매가 순환되게 하도록 형성되어, 상기 수용 공간의 발효된 도축 혈액이 상기 냉매의 냉기를 전달받아 냉각되게 하는 냉각 유닛; 상기 수용 공간에 위치하도록 설치되어, 상기 발효된 도축 혈액의 냉각 중의 온도를 측정하도록 형성되는 온도 센서; 및 상기 온도 센서에서 측정된 온도를 근거로, 상기 발효된 도축 혈액의 온도가 살균 가능한 온도 범위에 이르도록 상기 냉각 유닛을 제어하도록 형성되는 제어 유닛을 포함하는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크를 제공한다.

Description

발효된 도축 혈액용 냉각탱크{MACHINE FOR COOLING FERMENTED SLAUGHTER BLOOD}

본 발명은 소, 돼지, 가금류 등의 도축 시에 발생하는 혈액으로 액상 비료를 드는 공정에 사용되며, 미세화되어 발효된 도축 핼액을 냉각하는 냉각탱크에 관한 것이다.

일반적으로, 가축을 도축하는 도축장에선 도축 혈액[축혈(畜血)], 가죽, 분뇨, 오수 등의 폐기물이 다량 발생하고 있다. 여기서 축혈(선지)은 일부가 식용으로 사용되고 있으나 대부분이 폐기물로 처리되고, 또한 가죽도 극히 일부가 천연 가죽으로 가공되고 있는 실정으로 도축장에서 발생하는 다량의 폐기물이 매립이나 소각에 의존하여 처리되고 있다.

이 중에서 도축 혈액의 경우에는, 폐기물로 매립하는 대신에 액체 비료를 만들기 위한 시도가 이루어지고 있다. 이에 대해서는, 대한민국 등록특허공보 제10-0936626호를 참조할 수 있다.

그러나, 위 문헌의 내용에 따라 도축 혈액을 파쇄하고 발효하여 액상 비료를 얻는 단계에서, 발효된 혈액은 자연적인 냉각을 통해 상온에 이르게 된다. 그에 의해, 냉각에 걸리는 시간이 도축 혈액 1톤당 3~4시간 정도로서 길고, 또한 생산된 액상 비료에 서식하는 병원균에 의해 액상 비료가 부패하는 문제가 있다.

본 발명의 목적은, 파쇄되어 발효된 혈액에 대한 냉각 시간을 단축하며, 상기 발효된 혈액에 서식하는 세균을 제거할 수 있는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크를 제공하는 것이다.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 발효된 도축 혈액용 냉각탱크는, 수용 공간과, 상기 수용 공간에 연통된 채로 외부로 돌출되어 발효탱크에서 발효된 도축 혈액을 상기 수용 공간으로 안내하도록 형성되는 유입관과, 상기 수용 공간에 연통된 채로 외부로 돌출되어 상기 발효된 도축 혈액이 냉각된 후에 외부로 배출되게 하는 배출관을 구비하는 몸체; 상기 몸체의 내부에서 냉매가 순환되게 하도록 형성되어, 상기 수용 공간의 발효된 도축 혈액이 상기 냉매의 냉기를 전달받아 냉각되게 하는 냉각 유닛; 상기 수용 공간에 위치하도록 설치되어, 상기 발효된 도축 혈액의 냉각 중의 온도를 측정하도록 형성되는 온도 센서; 및 상기 온도 센서에서 측정된 온도를 근거로, 상기 발효된 도축 혈액의 온도가 살균 가능한 온도 범위에 이르도록 상기 냉각 유닛을 제어하도록 형성되는 제어 유닛을 포함할 수 있다.

여기서, 상기 몸체는, 상기 수용 공간을 형성하고, 제1 면과, 제2 면과, 상기 제1 면과 상기 제2 면을 연결하며 실린더 형상인 측면을 가지는, 원통형의 하우징; 및 상기 측면에 연결되어, 상기 측면을 지면에 대해 지지하도록 형성되는 지지체를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 지지체는, 상기 측면과 결합하도록 형성되고, 상기 측면에 대응하여 만곡된 결합면과, 상기 결합면의 반대 측에 위치하는 노출면을 구비하는 받침부; 상기 받침부의 노출면에서 상기 지면을 향한 방향으로 연장하는 복수의 다리; 및 상기 복수의 다리들을 연결하도록 형성되어, 상기 복수의 다리들을 보강하는 보강 바를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 냉각 유닛은, 상기 몸체에 연결되고, 냉매를 생산하도록 형성되는 냉각기; 및 상기 하우징의 측면의 내부에 매립되어, 상기 냉매가 유동하는 채널을 제공하는 냉매 파이프를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 냉매 파이프는, 상기 제1 면에서 상기 제2 면을 향한 방향으로 연장하는 축선에 대해 나선형으로 감겨진 형태로 배치될 수 있다.

여기서, 상기 제어 유닛에 의해 제어되며, 상기 발효된 혈액을 교반하는 교반 유닛이 더 구비될 수 있다.

여기서, 상기 교반 유닛은, 상기 하우징의 측면 중 일 부분에서 상기 측면 중 마주하는 다른 부분을 향한 방향으로 상기 수용 공간에 위치하는 로터; 및 상기 로터와 연결된 채로 상기 하우징의 측면에 설치되어, 상기 로터를 회전 구동하는 구동 모터를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 구동 모터는 인버터 기능을 가질 수 있다.

여기서, 상기 로터는, 상기 구동 모터의 출력축에 연결되며, 상기 제1 면에서 상기 제2 면을 향한 방향으로 연장하는 축선에 대해 교차하는 방향을 따라 배열되는 회전축; 및 상기 회전축에 결합되고, 상기 축선의 방향을 따르도록 배열되는 블레이드를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 제어 유닛은, 상기 발효된 혈액의 온도가 -1℃ 내지 -2℃ 범위에 이르도록 상기 냉각기와 상기 교반 유닛을 제어하게 구성될 수 있다.

여기서, 상기 수용 공간에 위치하도록 상기 하우징의 내면에 결합되어, 상기 하우징의 내면을 향해 물을 분사하도록 형성되는 분사 유닛이 더 구비될 수 있다.

여기서, 상기 분사 유닛은, 복수의 관통홀이 형성되는 구 형상의 중공체로서, 상기 하우징에 회전 가능하게 연결되는 분사 볼을 포함할 수 있다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 발효된 도축 혈액용 냉각탱크에 따르면, 몸체의 수용 공간에 수용된 발효된 혈액에 대해 냉각 유닛에 의해 냉각을 수행하여 발효된 혈액의 냉각 시간을 단축할 수 있다. 구체적으로, 도축 혈액 1톤당 3~4시간 정도 걸리던 냉각 시간을 30분 이내로 단축할 수 있었다.

또한, 냉각 유닛에 의한 냉각을 온도 센서를 이용하여 제어 유닛이 제어하게 됨에 의해, 발효된 혈액을 살균 온도까지 냉각할 수 있게 되고, 그에 의해 발효된 혈액에 서식하는 세균을 제거할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명과 관련된 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2는 본 발명과 관련된 따른 도축 혈액용 파쇄기(100)를 보인 사시도이다.
도 3은 도 2의 도축 혈액용 파쇄기(100)의 내부를 보인 부분 파단 사시도이다.
도 4는 도 3의 파쇄 유닛(130)을 별도로 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4의 파쇄 유닛(130)의 일 변형예에 따른 파쇄 유닛(130')을 보인 사시도이다.
도 6은 도 3의 분사 유닛(170)을 별도로 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 발효된 도축 혈액용 냉각탱크(200)를 보인 사시도이다.
도 8은 도 7의 하우징(211)의 일 부분에 대한 부분 파쇄 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효된 도축 혈액용 냉각탱크(200)의 제어 동작을 설명하기 위한 블록도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발효된 도축 혈액용 냉각탱크에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일?유사한 구성에 대해서는 동일?유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.

도 1은 본 발명과 관련된 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.

본 도면을 참조하면, 액상 비료를 제조하기 위한 원료로서 도축 혈액이 준비된다(S1). 도축 혈액은 도축장에서 소, 돼지, 가금류 등을 도축하는 과정에서 발생되는 부산물이다. 이러한 도축 혈액은 수집되어, 냉장창고에 보관될 수 있다.

냉장창고에 보관된 도축 혈액 중에서, 적어도 일부를 파쇄기에 넣고서 파쇄하게 된다(S3). 상기 파쇄기의 작동에 의해 도축 혈액은 파쇄되어 미세화될 수 있다. 도축 혈액은 미세화될 수록, 다음 단계(S5)에서 발효가 원활해진다. 도축 혈액을 미세화하기 위하여, 파쇄기에는 로터가 회전되게 설치될 수 있다. 또한, 파쇄기 내에, 또는 파쇄기 외부에 설치된 여과망(10~20 메쉬)에 도축 혈액을 추가로 통과시켜, 도축 혈액에 대한 미세화 정도를 더욱 높일 수 있다. 상기 파쇄기에 넣어지지 않은 도축 혈액은 상기 냉장창고에서 최대 72시간 가량 보관될 수 있다.

상기 미세화된 도축 혈액은 발효탱크로 옮겨지고, 발효탱크 내로 효소가 첨가됨에 의해 발효된다(S5). 상기 효소로는 리쿠아나제(Liquanase)가 사용될 수 있다. 상기 리쿠아나제는 역가가 높아 도축 혈액을 발효시키는 능력이 우수하다. 구체적으로, 상기 리쿠아나제는 25℃에서 pH가 5.60이고, 점도는 20.1 CPS이며, 생균수(Viable count)는 100/G인 것일 수 있다. 상기 리쿠아나제는 상기 미세화된 도축 혈액의 중량 대비 0.25 중량% 내지 0.5 중량% 범위 내의 양으로 첨가될 수 있다. 상기 리쿠아나제의 양이 0.25 중량% 미만이면, 도축 혈액에 대한 발효 시간이 길어지는 문제가 있다. 또한, 상기 리쿠아나제의 양이 0.5 중량%를 초과해도, 위 발효 속도가 의미 있게 증가 되지는 않는다.

상기 리쿠아나제를 이용한 발효에 있어서, 상기 발효탱크 내에 수용된 도축 혈액과 효소의 혼합물은 50℃ 내지 65℃ 범위 내로 유지될 수 있다. 상기 혼합물의 온도가 50℃ 미만이면 정상적인 발효가 어렵고, 65℃를 초과하면 발효 시간은 단축될 수 있으나 온도 유지를 위해 과도한 비용이 들어갈 수 있다. 본 발명자는 시험을 통하여, 리쿠아나제를 효소로 사용하는 경우에 상기 혼합물의 온도를 55℃ 내지 56℃ 범위 내로 유지하는 것이 발효 성능을 높이고 발효 시간을 단축하는데 유용함을 파악하였다. 상기 발효탱크의 온도를 유지하기 위해서, 상기 발효탱크의 몸체에는 온수 배관이 매립될 수 있다. 상기 온수 배관에는 보일러를 거친 온수가 공급된다.

발효를 효과적으로 수행하기 위하여, 상기 발효탱크에 미세화된 도축 혈액 및 효소를 한 번에 다 넣지 않고 나누어서 넣는 방법을 사용할 수 있다. 예를 들어, 도축 혈액 및 효소의 전체 양 중 절반을 먼저 상기 발효탱크에 넣고 교반한 후에, 도축 혈액 및 효소의 전체 양 중 나머지 절반을 상기 발효탱크에 추가로 넣고서 전체적으로 교반할 수 있다. 그에 의해, 도축 혈액 전체 중 일부에 대한 먼저 진행된 후에, 부분적으로 발효가 진행된 도축 혈액에 나머지 새로운 도축 혈액이 추가되어 함께 발효되게 되는 것이다.

발효된 도축 혈액은 아미노산을 함유한 상태로서 냉각탱크로 옮겨져서, 살균 온도 범위까지 냉각된다(S7). 상기 냉각탱크는 상기 발효탱크와 별도로 구비되고, 상기 발효탱크에서 발효된 혈액은 상기 냉각탱크로 배관을 통해 펌핑되어 옮겨질 수 있다. 상기 살균 온도는 0℃ 내지 -5℃ 범위 내가 될 수 있으며, 이를 위해 냉각탱크에는 냉각기(chiller)가 설치될 수 있다. 상기 냉각기에서는 냉매를 생산하고, 상기 냉매는 상기 냉각탱크의 몸체에 매립된 냉매 파이프로 공급된다.

상기 냉매에 의해 발효된 도축 혈액이 냉각되는 것을 보다 원활하게 하기 위하여, 상기 냉각탱크 내에는 로터가 회전되도록 설치될 수 있다. 상기 로터는 회전축과, 상기 회전축에 연결되는 날개를 포함하며, 상기 축에 연결된 모터에 의해 회전 구동될 수 있다. 이때, 상기 모터는 인버터 모터로서, 상기 로터의 회전 속도가 상황에 따라 달라지게 할 수 있다. 상기 로터의 회전에 의해, 상기 발효된 도축 혈액은 고루 섞이면서 상기 냉매로부터의 냉기를 균일하게 전달받게 된다.

이러한 냉각에 의해서, 아미노산을 함유하는 액상 비료는 살균 처리가 된다. 상기 살균 처리에 의해, 상기 액상 비료에 균이 서식하여 상기 액상 비료가 부패되고 심한 냄새를 발생하는 일을 막을 수 있다.

냉각으로 살균된 액상 비료는 용기에 주입되어 출하될 준비를 마칠 수 있다(S9). 구체적으로, 상기 용기에 정량 주입기를 통해 상기 액상 비료를 주입하고, 상기 용기에 라벨 부착기로 라벨을 붙인 후에, 태핑기로 상기 용기의 입구를 뚜껑으로 막게 된다. 이렇게 생산된 상기 액상 비료는 아미노산을 함유하고 살균 처리된 것으로서, 유기농 액상 비료라고 칭해질 수 있다.

상기 냉각탱크의 유기농 액상 비료에 솔빈산 또는 스테비아를 첨가하여서, 조금 다른 유기농 액상 비료를 제조할 수도 있다. 솔빈산 및 스테비아는 발효를 억제하는 기능을 한다. 그에 의해, 발효 공정을 거쳐도 지속적으로 발효되어 포장 후에도 발효 가스가 발생되어 액상 비료가 든 병이 부풀어 오르고 냄새가 나는 것을 방지한다. 또한, 스테비아는 냄새 방지와 더불어, 상기 액상 비료가 뿌려진 과수에서 자란 과일의 당도를 높여주는 역할도 한다.

이렇게 유기농 액상 비료가 생산된 후에, 상기 파쇄기, 상기 발효탱크, 및 상기 냉각탱크 중 적어도 하나에 대한 세척 여부를 결정하게 된다(S11). 이러한 세척을 위해서, 물을 저장하고 있는 물 탱크가 별도로 구비될 수 있다.

세척을 하게 되면, 상기 물 탱크의 물을 상기 파쇄기, 상기 발효탱크, 및 상기 냉각탱크의 상부에서 각각의 내벽을 향해 분사하게 된다(S13). 이때, 분사되는 물에는 컴프레서를 이용하여 고압의 에어를 함께 주입하게 된다. 그에 의해, 물이 고압에 의해 힘차게 분사되면서, 상기 파쇄기 등의 내벽에 묻은 상기 도축 혈액을 씻어 내리게 된다. 이를 위해, 상기 물을 상기 파쇄기 등의 내벽에 분사하는 분사기는, 대체로 구 형상의 중공체로 형성되며, 상기 중공체의 중심을 지나는 축을 중심으로 회전하게 형성될 수 있다. 또한, 상기 중공체에는 복수의 관통홀들이 형성되어서, 상기 고압의 물이 사방으로 분사될 수 있게 한다. 상기 파쇄기 등의 세척에 의해 발생된 혼합액[도축 혈액과 물이 혼합된 것]은 혼합탱크로 모여진다.

상기 혼합탱크에는 첨가제가 투여될 수 있다(S15). 이는 상기 혼합액을 버리지 않고, 또 다른 종류의 비료의 원료로서 사용하기 위함이다. 상기 첨가제로는, 질소, 인, 및 칼륨이라는 비료의 3요소와, 더불어 식물이 요구하는 기타의 성분이 포함될 수 있다. 기타 성분으로서, 요소, 제1 인산칼륨, 붕소, 황산마그네슘, 황산망간, 황산아연, 철, 황산동, 염화칼슘 등이 이용될 수 있다. 이렇게 상기 혼합액에 상기 첨가제를 녹이면, 이것이 4종 복합비료가 되는 것이다.

이렇게 제조된 4종 복합비료를 용기에 주입하여, 최종적으로 4종 복합비료 제품으로서 출고할 수 있다(S17). 이렇게, 상기 파쇄기 등에 대한 세척에 사용된 물까지 비료 제조에 이용함에 의해, 도축 혈액에 대한 비료 제조 과정에서 오폐수가 발생할 일이 없어지게 된다.

위의 상기 파쇄기 등에 대한 세척을 하지 않는 경우에는, 유기농 액상 비료를 추가적으로 생산할 수 있다(S19). 이를 위해, 상기 냉장창고에 보관된 도축 혈액을 파쇄기로 파쇄하는 단계(S3)부터 진행하면 될 것이다. 이와 달리, 유기농 액상 비료 제조 설비의 가동을 종료할 수도 있다.

유기농 액상 비료와 4종 복합 비료의 제조예

이상에서 설명한 도축 혈액을 이용한 액상 비료 제조 방법에 따른 액상 비료 제조 과정을 예를 들어 설명한다.

먼저, 도축 혈액 1TON을 파쇄기에서 파쇄한다.

파쇄된 1TON의 도축 혈액 중에서, 일부인 0.5TON만을 펌프로 이송하여 발효탱크에 채운다. 여기에 효소로서 리쿠아나제가 0.25Kg 첨가된다. 그 상태에서 교반이 이루어지고, 잠시 후에 파쇄된 도축 혈액 중 남은 0.5TON이 발효탱크에 추가된다. 또한, 리쿠아나제도 0.25Kg이 추가로 발효탱크 내에 투입된다. 이후, 발효탱크 내의 도축 혈액과 효소가 교반 된다. 이러한 중에, 발효탱크에 채워진 도축 혈액은 50℃ 이상의 온도, 구체적으로는 55℃ 내지 56℃ 범위로 유지된다.

발효 과정은 5시간 가량이 경과한 후에, 발효 상태를 체크하여 종료될 수 있다. 발효 상태 체크를 위해서는 비커에 발효된 도축 혈액을 시료로 채취하며, 알콜 램프로 끓여서 응고가 발생되지 않으면 완전히 발효가 된 것으로 판정할 수 있다. 발효에 걸린 5시간은 종래에 프로티아제라는 효소를 도축 혈액 대비 1 중량% 첨가하고도 8 시간 내지 12 시간 걸리던 것에 비하여, 시간이나 효소의 첨가량의 측면에서 모두 절반에 가까운 단축 또는 절감 효과를 얻은 것이다. 이는 액상 비료 제조 시간과 비용을 줄이는 것은 물론, 상기 설비의 회전율을 높일 수 있게 하는 이점을 제공한다. 또한, 도축 혈액과 효소를 발효탱크에 나누어서 넣고 발효하는 방법에 의해, 발효 능력이 향상되어 발효에 소요되는 시간을 30분 내지 1시간 추가로 줄일 수 있음을 알게 되었다.

도축 혈액에 대한 발효가 완료된 후에는, 발효된 도축 혈액을 냉각탱크로 펌핑한다. 냉각탱크에서는 대략 1 TON이며 50℃ 이상의 온도를 갖는 발효된 도축 혈액을 급냉시켜, 대략 30분 이내에 -1℃ 내지 -2℃로 만든다. 그에 의해, 발효된 도축 혈액 중의 병원균이 살균처리된다. 종래에 발효된 도축 혈액에 대해 자연 냉각으로 온도도 상온까지 밖에 떨어지지 않아 살균도 안 되면서도, 냉각에 3시간 내지 4시간이 걸리던 것에 비하여 큰 소요 시간의 절감을 달성한다.

냉각으로 살균 처리가 완료된 유기농 액상 비료에 대해서는, 솔빈산 5Kg과 스테비아 1.5Kg이 첨가될 수 있다. 이들은 액상 비료의 발효를 억제하고 냄새를 제거한다.

위의 유기농 액상 비료의 생산 후에, 파쇄기와 발효탱크와 냉각탱크의 내부는 비게 된다. 그러한 내부에 고압의 물을 분사하여, 파쇄기 등의 내부를 세척한다. 세척에 사용된 물의 혼합액은 혼합탱크로 모은다. 혼합탱크의 혼합액 1 TON에는 필요한 양의 질소, 인, 및 칼륨이라는 비료의 3요소와, 더불어 요소 60Kg, 제1 인산칼륨 80Kg, 붕소 1.1Kg, 황산마그네슘 7.5Kg, 황산망간 2Kg, 황산아연 2.5Kg, 철 4Kg, 황산동 2.2Kg, 염화칼슘 2.5Kg이 녹여진다. 이에, 앞서와 같이, 솔빈산 5Kg과 스테비아 1.5Kg이 첨가되어 발효 억제 및 냄새 제거 기능이 추가된 4종 복합 비료가 또한 생산될 수 있다.

다음으로, 위의 파쇄 단계(S3)에서 사용되는 파쇄기에 대해 도 2 내지 도 6을 참조하여 설명한다.

먼저, 도 2는 본 발명과 관련된 도축 혈액용 파쇄기(100)를 보인 사시도이고, 도 3은 도 2의 도축 혈액용 파쇄기(100)의 내부를 보인 부분 파단 사시도이다.

본 도면들을 참조하면, 도축 혈액용 파쇄기(100)는, 수용 탱크(110)와, 파쇄 유닛(130)과, 구동 유닛(150)과, 분사 유닛(17O)을 포함할 수 있다.

수용 탱크(110)는 도축 혈액을 수용하는 내부 공간(S)을 구비하는 중공체이다. 본 실시예에서 수용 탱크(110)는 원통형으로 형성된다. 그에 의해, 원통형의 수용 탱크(110)는 평 단면이 원형이다. 파쇄 유닛(130) 또한 회전에 의해 그의 자유 단들이 원형의 궤적을 그리게 된다. 그 결과, 파쇄 유닛(130)과 수용 탱크(110)[내벽(119)] 사이의 간격은 일정하게 유지되어, 상기 원형 궤적의 원주 방향을 따라 혈액의 균일한 유동이 기대될 수 있다. 이와 달리, 수용 탱크(110)를 직육면체나 구체의 형상 등 다른 형태로 것도 가능하다.

원통형의 수용 탱크(110)는, 원형의 상부면(111) 및 하부면(114)과, 실린더형의 측면(117)을 포함한다. 상부면(111)의 일 측에는 내부 공간(S)에 대한 진출을 가능하게 하는 도어(112)가 설치될 수 있다. 상부면(111)의 중앙에는 구동 유닛(150)이 설치될 수 있다. 상부면(111) 중 구동 유닛(150)의 일 측에는 입수관(113)이 내부 공간(S)으로 연장하도록 연결될 수 있다. 하부면(114)에는 그를 바닥에 대해 이격되게 지지하는 복수의 다리(115)가 설치될 수 있다. 또한, 하부면(114)에는 내부 공간(S)과 연통되는 배출관(116)이 연결될 수 있다. 배출관(116)을 통해서는 내부 공간(S)에 저장된 혈액(파쇄된)이 상기 발효탱크로 이송되거나, 내부 공간(S)을 청소한 물이 상기 혼합탱크로 이송될 수 있다. 측면(117)에는 내부 공간(S)과 연통되는 투입구(118)가 형성될 수 있다. 투입구(118)의 자유 단은 상부면(111) 보다 높이 위치하여, 수용 탱크(110)에서 파쇄된 혈액이 자유 단을 막는 덮개(미도시)를 타격하지 않도록 할 수 있다. 수용 탱크(110)의 내벽(119)에는 회전축(131)을 향해 돌출 형성된 유동간섭 유닛이 형성될 수 있다. 상기 유동간섭 유닛은, 파쇄 유닛(130)의 회전을 제약하지는 않으나, 파쇄 유닛(130)에 의해 내부 공간(S)에서 유동하는 혈액과 간섭을 일으킨다. 상기 유동간섭 유닛의 예로서, 본 실시예에서는 하부면(114) 측에서 상부면(111) 측으로 나선형으로 연장하는 나선형 유도부(120)를 보이고 있다. 상기 유동간섭 유닛은 나선형 유도부(120)와 달리, 돌출된 평판이나 로드(rod) 등의 형태를 가질 수도 있다.

파쇄 유닛(130)은 대부분이 내부 공간(S)에 위치하며, 내부 공간(S)에 회전 가능하게 설치된다. 파쇄 유닛(130)은, 회전축(131)과, 커팅 부재(133)와, 믹싱 부재(135)를 포함할 수 있다. 회전축(131)의 일 단은 상부면(111) 측의 구동 유닛(150)에 연결되고, 타 단은 하부면(114) 근처에 배치된 형태이다. 이러한 회전축(131)은 내부 공간(S)의 대략 중심에 위치하게 된다. 커팅 부재(133)는 회전축(131)에서 내벽(119)을 향한 방향으로 연장하는 부재로서, 복수 개로 형성될 수 있다. 믹싱 부재(135)는 복수의 커팅 부재(133) 중 적어도 2개를 연결하도록 형성된다. 믹싱 부재(135)는, 구체적으로, 회전축(131)에서 이격된 채로 커팅 부재(133)의 연장 방향과 교차하는 방향을 따라 배열된다.

구동 유닛(150)은 회전축(131)의 일 단에 연결되어, 파쇄 유닛(130)을 회전 구동하는 것이다. 구동 유닛(150)은 상부면(111)의 외면 측에 설치될 수 있다. 구동 유닛(150)은 인버터 기능을 가지는 모터를 포함할 수 있다.

이상의 파쇄 유닛(130)에 대하여, 도 4를 참조하여 추가로 설명한다.

도 4는 도 3의 파쇄 유닛(130)을 별도로 도시한 사시도이다.

본 도면을 참조하면, 회전축(131)은 직선형의 로드(rod)일 수 있다.

커팅 부재(133)는 회전축(131)을 중심으로 방사상 방향(R)으로 연장하도록 배열된다. 구체적으로, 커팅 부재(133)는 그의 주면(main surface)이 이루는 평면이 회전축(131)이 위치하는 평면과 동일하게 된다. 다시 말해서, 커팅 부재(133)의 주면은 수용 탱크(110)의 종단면 방향과 일치되게 된다. 이러한 커팅 부재(133)의 몸체는 직사각형 플레이트 형태를 가질 수 있다. 커팅 부재(133)의 자유 단에는 칼날부(134)가 형성될 수 있다. 칼날부(134)는 상부면(111)에서 하부면(114)을 향한 방향으로 회전축(131)에 가까워지도록 회전축(131)에 대해 경사지게 형성될 수 있다. 이러한 칼날부(134)는 믹싱 부재(135) 보다 내벽(119)을 향해 돌출되는 것일 수 있다.

믹싱 부재(135)는 복수의 커팅 부재(133)를 연결하는 것으로서, 본 실시예에서는 믹싱 부재(135)는 복수의 커팅 부재(133)의 상측에 얹혀지는 원형의 링이다. 믹싱 부재(135)의 몸체 역시 사각 플레이트가 곡선형으로 휘어진 형태일 수 있다. 이때, 믹싱 부재(135)의 몸체의 주면은 내벽(119)을 바라보도록 배치될 수 있다. 믹싱 부재(135)의 상부면과 하부면에는 각각 경사부(137 및 138)가 형성될 수 있다. 이러한 경사부(137 및 138)는 앞서 칼날부(134)와 유사한 것이다. 이러한 경사부(137 및 138)는 커팅 부재(133)의 상부와 하부에도 형성될 수 있다.

이상에서의 복수의 커팅 부재(133)는 하나의 수평면상에 위치하게 되고, 믹싱 부재(135)는 그 복수의 커팅 부재(133) 위의 다른 수평면상에 위치하게 된다. 나아가, 이러한 복수의 커팅 부재(133)와 그들을 연결하는 하나의 믹싱 부재(135)의 조립체는, 본 실시예에 예시된 바와 같이, 회전축(131)의 높이 방향(V)을 따라 복수의 층을 이루도록 배치된다.

이러한 구성에 의한 파쇄기(100)의 작동에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저, 냉장창고에서 꺼내진 도축 혈액은 투입구(118)를 통해 내부 공간(S)으로 투입된다. 다음으로, 투입구(118)에 뚜껑을 덮고, 도어(112) 또한 닫혀진 상태임을 확인한다. 이는 도축 혈액에 대한 파쇄 시에 수용 탱크(110) 외부로 도축 혈액이 튀어 나가거나 냄새가 발생하지 않도록 하기 위한 일 조치이다.

사용자의 조작이나 설정에 의해 구동 유닛(150)이 가동되면, 구동 유닛(150)은 파쇄 유닛(130)을 회전시킨다. 파쇄 유닛(130)은 도축 혈액 속에 담궈진 채로, 구동 유닛(150)의 구동력에 의해 회전하게 된다. 파쇄 유닛(130)의 회전으로, 도축 혈액은 일 방향, 주로는 원주 방향(C)으로 회전하는 유동을 하게 된다.

이때, 도축 혈액은 파쇄 유닛(130)의 회전에 의한 원심력에 의해 내벽(119)에 부딪히며 파쇄된다. 또한, 내벽(119)에 부딪혀서 튀어나오는 도축 혈액은 믹싱 부재(135) 뿐만 아니라, 주로는 커팅 부재(133)에 의해서 파쇄된다. 이때, 커팅 부재(133)의 자유 단의 칼날부(134)는 위의 파쇄 작용이 더 효과적으로 이루어지도록 한다. 도축 혈액은 또한 상하 방향(V)으로 섞이는 유동 중에 믹싱 부재(135) 뿐만 아니라, 커팅 부재(133)에 의해서도 파쇄된다. 이때, 믹싱 부재(135)의 경사부(137 및 138)는 이러한 파쇄 작용이 더 효과적으로 이루어지도록 한다.

또한, 나선형 유도부(120)는 파쇄 유닛(130)의 회전 시에 도축 혈액이 하부면(114) 측에서 상부면(111) 측으로 회오리 형태로 회전하면서 상승되게 한다. 이렇게 상승된 혈액은 상부면(111)과 충돌하여 파쇄되면서 다시 하부면(114)을 향해 하강하게 된다. 이때, 하강하는 혈액은 커팅 부재(133)나 믹싱 부재(135)[경사부(137 및 138)]에 의해 추가적으로 파쇄될 수 있다.

이와 같은 파쇄 유닛(130)에 의하면, 믹싱 부재(135)에 의한 원심력을 이용한 강력한 믹싱(보조적으로 커팅도 수행)과, 커팅 부재(133)에 의한 강력한 파쇄(보조적으로 믹싱도 수행)가 함께 발생하므로, 도축 혈액에 대한 미세화가 효율적으로 수행될 수 있다. 그에 의해, 1톤의 도축 혈액을 파쇄하는데 대략 30분 이내의 시간이면 가능하여, 종래 방식으로 5~6 시간이 걸리던 것에 비하여 큰 시간의 절감이 가능하다.

도어(112)는 파쇄 유닛(130)에 대한 청소나 수리 등의 경우에, 작업자나 기계가 내부 공간(S)으로 진입하기 위해 개방될 수 있다.

다음으로, 파쇄 유닛(130)의 다른 형태에 대해 도 5를 참조하여 설명한다.

도 5는 도 4의 파쇄 유닛(130)의 일 변형예에 따른 파쇄 유닛(130')을 보인 사시도이다.

본 도면을 참조하면, 파쇄 유닛(130')은 앞선 실시예의 파쇄 유닛(130)과 대략 동일하나, 믹싱 부재(135')의 형태에서 차이점이 있다.

위 믹싱 부재(135')는 한 층을 이루는 복수의 커팅 부재(133)를 하나로 연결하는 링(도 4의 135)이 아니라, 한 층의 커팅 부재(133)에 대해 복수의 개의 원호형 부재들이 된다.

그에 의해, 믹싱 부재(135') 하나는 두 개의 커팅 부재(133')를 연결하는 것으로 예시되어 있다. 또한, 믹싱 부재(135')는 각각 원호형을 이룬다. 또한, 각 층을 이루는 믹싱 부재(135')는 서로 대응되는 위치에 배열되지 않고, 위에서 아래를 향한 방향으로 지그 재그 형태로 배열될 수도 있다.

이러한 구성에 의해, 파쇄 유닛(130')은 앞서의 파쇄 유닛(130)과 달리, 도축 혈액의 보다 복잡한 유동을 만들어 낼 수 있다. 구체적으로, 인접한 믹싱 부재(135')들 사이의 빈 공간에서는 원주 방향(C)으로의 유동이 약해지는 대신에, 방사상 방향(R)의 유동이 강해질 수도 있게 된다.

다음으로, 도 2의 분사 유닛(17O)에 대해 도 6을 참조하여 구체적으로 설명한다.

도 6은 도 3의 분사 유닛(170)을 별도로 도시한 사시도이다.

본 도면을 참조하면, 분사 유닛(170)은 앞서 도 1을 참조하여 설명한 청소 결정 단계(S11) 및 청소 수행 단계(S13)에 사용된다.

분사 유닛(170)은 수용 탱크(110)의 내면에 결합되며, 구체적으로는 상부면(111)의 내측에 결합될 수 있다. 분사 유닛(170)은 수용 탱크(110)의 내면을 향해 물을 분사하도록 구성된다.

분사 유닛(170)은 구체적으로, 분사 볼(171)과, 베어링(175)을 포함할 수 있다. 분사 볼(171)은 구 형상의 중공체로서, 그에는 복수의 관통홀(173)이 개구된다. 베어링(175)은 분사 볼(171)을 입수관(113)에 대해 회전축(A)을 중심으로 회전 가능하게 연결한다.

이러한 입수관(113)에는 청소를 위한 물과 함께, 컴프레서에 의해 압축된 에어가 공급된다. 따라서, 입수관(113)과 연통된 분사 볼(171)에는 고압의 물이 유입되고, 그의 힘에 의해 분사 볼(171)은 축(A)을 중심으로 회전하게 된다. 그 결과, 관통홀(173)을 통해 사방으로 고압의 물이 분사되면서, 그 물은 수용 탱크(110)의 내벽(119) 및 바닥면(119a), 그리고 천장면 등의 내면을 씻어 내게 된다.

이러한 구성에 의해, 내부 공간(S)에서 도축 혈액에 대한 파쇄가 끝난 후에, 분사 유닛(170)에 입수관(113)을 통해 청소용 물을 공급될 수 있다. 그 물은 고압의 에어와 함께 공급되어, 분사 볼(171)을 통해 수용 탱크(110)의 내면에 묻은 도축 혈액을 씻어 내리게 된다. 도축 혈액과 물이 합쳐진 혼합액은 수용 탱크(110)의 하부면(114) 측으로 흘러 내려서, 배출관(116)을 통해 상기 혼합탱크로 모여진다.

상기 혼합탱크에 모여진 혼합액은, 앞서 도 1을 참조하여 설명된 바대로, 그에 투입되는 첨가제를 녹여서 4종 복합비료가 생산하는 데 사용된다. 그에 의해, 파쇄기(100)에 대한 청소가 자동화되면서도, 그에 의해 발생한 물(혼합액)이 버려지지 않는 이점이 있다.

다음으로, 위의 도 1을 참조하여 설명한 냉각 단계(S7)에서 사용되는 발효된 도축 혈액용 냉각탱크(200)에 대하여 도 7 내지 도 9를 참조하여 설명한다.

먼저, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 발효된 도축 혈액용 냉각탱크(200)를 보인 사시도이다.

본 도면을 참조하면, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크(200)는, 몸체(210)와, 냉각 유닛(230)과, 온도 센서(240, 도 8)와, 제어 유닛(250)을 포함할 수 있다.

몸체(210)는, 하우징(211)과, 지지체(221)를 포함할 수 있다. 하우징(211)은 내부에 수용 공간(AC, 도 8)를 구비하는 원통체일 수 있다. 그에 의해, 하우징(211)의 양 단부의 면인 제1 면(212)과 제2 면(213)은 원형(또는 약간의 반구형)으로 형성될 수 있다. 제1 면(212)과 제2 면(213)은 실린더 형의 측면(214)에 의해 연결된다. 측면(214)의 상부에는 도어(215)와, 입수관(216)과, 유입관(217), 그리고 구동 모터(275)가 설치될 수 있다. 도어(215)는 수용 공간(AC)에 대한 작업자의 진입을 위한 구성이다. 입수관(216)은 분사 유닛(290, 도 8)에 물을 공급하기 위한 것이며, 유입관(217)은 하우징(211)을 앞서 설명한 발효탱크에 연통되게 하기 위한 것이다. 구동 모터(275)는, 도 8을 참조하여 설명할, 교반 유닛(270)의 일 구성이다. 측면(214)의 하부 측에는 배출관(218)이 외부에서 보여지도록 연결될 수 있다. 배출관(218)을 통해서는, 하우징(211) 내의 발효된 도축 혈액이 냉각 후에 액상 비료로서 출하되기 위해 외부로 배출될 수 있다.

본 도면에 예시된 바와 같이, 하우징(211)은 그의 연장 방향이 지면에 대해 평행하도록 옆으로 누워진 형태로 취한다. 그에 의해, 냉매 파이프(235, 도 8)를 통한 냉매의 순환이 잘 이루어져서, 지면에 대해 세워놓은 경우보다 높은 냉각 효율을 얻을 수 있다.

지지체(221)는, 받침부(222)와, 다리(225)와, 보강 바(226)를 포함할 수 있다. 받침부(222)는 하우징(211)의 측면(214) 중에 하부에 결합되며, 대략 직육면체의 형태를 가진다. 받침부(222)는, 구체적으로, 곡면 형의 측면(214)에 접촉되는 만곡된 결합면(223)과, 결합면(223)의 반대 측에 위치하는 노출면(224)을 포함할 수 있다. 노출면(224)은 전체적으로 평행한 면을 형성할 수 있다. 다리(225)는 노출면(224)에서 지면을 향해 연장하도록 형성된다. 다리(225)는 하우징(211)[및 그에 수용되는 발효된 도축 혈액]의 하중에 대응하여 복수 개로 형성되어, 위 하중을 분산하여 지지할 수 있다. 보강 바(226)는 복수의 다리(225)를 연결하도록 형성되어, 다리(225)의 지지력을 보강하게 된다. 보강 바(226) 역시 복수 개로 구비되며, 이들은 폐 루프를 구성하도록 배열될 수 있다.

냉각 유닛(230)은 몸체(210), 구체적으로 하우징(211)의 내부에 냉매가 순환되도록 하는 것이다. 냉각 유닛(230)은 냉매를 생산하는 냉각기와, 상기 냉각기에서 생산된 냉매를 하우징(211)에 제공하는 냉매 파이프(235, 도 8)를 포함할 수 있다. 냉각 유닛(230)의 작동에 의해, 하우징(211) 내에 수용된 발효된 도축 혈액은 냉각되며, 구체적으로는 살균이 가능한 온도 범위까지 냉각될 수 있다.

온도 센서(240)는 하우징(211) 내부[수용 공간(AC)]의 온도를 측정하도록 설치된다. 그를 위해, 온도 센서(240)는 하우징(211)의 내부로 노출되도록 하우징(211)에 설치될 수 있다.

제어 유닛(250)은 온도 센서(240)에서 측정된 발효된 도축 혈액의 온도를 근거로, 상기 발효된 도축 혈액을 살균 가능한 온도까지 냉각하기 위해 필요한 제어를 하게 된다. 이를 위해, 제어 유닛(250)은 냉각 유닛(230)과 교반 유닛(270, 도 8)을 제어하도록 구성될 수 있다.

위의 냉각 유닛(230)과 교반 유닛(270)에 대해서는 도 8을 참조하여 추가로 설명한다.

도 8은 도 7의 하우징(211)의 일 부분에 대한 부분 파쇄 사시도이다.

본 도면을 참조하면, 냉각 유닛(230)의 냉매 파이프(235)는 측면(214)의 외면(214a)와 내면(214b) 사이에 위치한다. 그에 의해, 냉매 파이프(235)는 하우징(211)의 측면(214)의 내부에 매립된 것으로 표현될 수 있다. 이러한 냉매 파이프(235)는 제1 면(212)에서 제2 면(213, 이상 도 7)을 향한 방향으로 연장하는 축선(A')에 대해 나선형으로 감겨진 형태를 이룰 수 있다.

교반 유닛(270)은, 로터(271)와, 구동 모터(275)를 포함할 수 있다. 로터(271)는 수용 공간(AC) 내에 배치되는 회전체이다. 로터(271)는, 구체적으로, 회전축(272)과, 블레이드(273)를 포함할 수 있다. 회전축(272)은 위의 축선(A')에 교차하는 방향, 구체적으로 수직한 방향을 따라 배열될 수 있다. 회전축(272)의 일 단은 구동 모터(275)의 출력축에 연결된다. 블레이드(273)는 회전축(272)에 연결되고, 대체로 축선(A')을 따르거나 그에 평행한 방향을 따르도록 배열될 수 있다.

이러한 구성에서, 축선(A')을 따르는 하우징(211)의 길이가, 회전축(272)을 따르는 하우징(211)의 높이 보다 크게 된다. 따라서 로터(271)의 블레이드(273)가 직접적으로 교반할 수 있는 영역은 하우징(211)의 제2 면(213)에 지지체(221)를 두고 하우징(211)을 세우는 경우보다 좁아질 것이다. 그럼에도 불구하고, 앞서 설명한 바대로, 하우징(211)을 눕히는 방식으로 구성함에 의해, 냉매 파이프(235)를 통해 유동하는 냉매의 유동이 원활해져서, 위 교반의 약화를 극복하는 더 큰 냉각 속도를 얻을 수 있게 한다.

이상의 발효된 도축 혈액용 냉각탱크(200)의 작동에 대해 도 9를 추가로 참조하여 설명한다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효된 도축 혈액용 냉각탱크(200)의 제어 동작을 설명하기 위한 블록도이다.

본 도면(및 도 7, 도 8)을 참조하면, 펌프의 펌핑에 의해 유입관(217)으로 발효탱크에서 발효된 도축 혈액이 하우징(211)의 수용 공간(AC) 내로 유입된다.

제어 유닛(250)은 프로그래밍된 기준에 따라, 또는 사용자에 의해 입력된 기준에 따라 냉각 유닛(230)을 가동하게 된다. 여기서, 사용자는 사용자 입력부(280)를 통해 냉각 조건, 예를 들어 냉각 온도, 냉각 시간 등을 설정할 수 있다. 이를 위해, 사용자 입력부(280)는 키 패드(key pad), 돔 스위치 (dome switch), 터치 패드(정압/정전), 조그 휠, 또는 조그 스위치 등으로 구성될 수 있다. 사용자 입력부(280)는 도 7의 제어 유닛(250)의 박스에 설치될 수도 있다.

냉각 유닛(230)이 가동됨에 의해, 그의 냉각기는 냉매를 생산하여 냉매 파이프(235)에 공급한다. 상기 생산된 냉매는 냉매 파이프(235)를 순환하면서, 수용 공간(AC) 내의 발효된 도축 혈액에 냉기를 전달하게 된다. 그에 의해, 발효탱크에서 50℃ 이상으로 유지된 발효된 도축 혈액은 살균 가능한 온도인 0℃ 내지 -5℃ 범위까지 냉각된다. 위 온도는, 바람직하게는, -1℃ 내지 -2℃ 범위 내로 유지될 수 있다. 이는 살균 효과를 확실히 하면서도 지나친 냉각으로 발효된 도축 혈액이 얼지 않도록 하기 위함이다.

제어 유닛(250)은 냉각 유닛(230)을 가동함과 아울러, 교반 유닛(270)을 가동하여 발효된 도축 혈액을 교반한다. 교반 유닛(270)의 교반에 의해, 발효된 도축 혈액은 보다 신속하게 냉각될 수 있다. 제어 유닛(250)은 발효된 도축 혈액에 냉각 중에 온도 센서(240)의 측정값을 입력받아, 냉각 유닛(230)과 교반 유닛(270)에 대한 가동의 정도를 제어하게 된다. 예를 들어, 구동 모터(275)의 인버터 기능에 의해, 제어 유닛(250)은 구동 모터(275)의 회전 수를 가변적으로 제어할 수도 있다.

발효된 도축 혈액이 냉각되어 살균처리된 후에는, 배출관(218)의 밸브를 개방하여 발효된 도축 혈액을 액상 비료로서 출하할 수 있다.

이러한, 액상 비료의 제조를 위해 냉각탱크(100)를 사용한 후에는, 앞서 설명한 대로 4종 복합비료를 만들기 위해 하우징(211)의 수용 공간(AC)을 청소할 수 있다. 이때, 청소를 위한 물은 입수관(216)을 통해 분사 유닛(290)에 공급된다. 이러한 분사 유닛(290)의 구성은 앞서 설명한 분사 유닛(170)과 동일하므로, 그에 대한 설명으로 갈음한다.

제어 유닛(250)은 분사 유닛(290)을 제어하여, 하우징(211)에 대한 청소의 정도나 시간 등을 제어하게 된다. 분사 유닛(290)에 대한 제어는, 구체적으로, 분사 유닛(290)에 포함되는 밸브의 개폐 등을 포함할 수 있다.

상기와 같은 발효된 도축 혈액용 냉각탱크는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.

100: 파쇄기 110: 수용 탱크
111: 상부면 114: 하부면
119: 내벽 120: 나선형 유도부
130: 파쇄 유닛 131: 회전축
133: 커팅부재 135: 믹싱부재
150: 구동 유닛 170: 분사 유닛
171: 분사 볼 200: 냉각탱크
210: 몸체 211: 하우징
221: 지지체 230: 냉각 유닛
240: 온도 센서 250: 제어 유닛
270: 교반 유닛 290: 분사 유닛

Claims (12)

1. 수용 공간과, 상기 수용 공간에 연통된 채로 외부로 돌출되어 발효탱크에서 발효된 도축 혈액을 상기 수용 공간으로 안내하도록 형성되는 유입관과, 상기 수용 공간에 연통된 채로 외부로 돌출되어 상기 발효된 도축 혈액이 냉각된 후에 외부로 배출되게 하는 배출관을 구비하는 몸체;
   상기 몸체의 내부에서 냉매가 순환되게 하도록 형성되어, 상기 수용 공간의 발효된 도축 혈액이 상기 냉매의 냉기를 전달받아 냉각되게 하는 냉각 유닛;
   상기 수용 공간에 위치하도록 설치되어, 상기 발효된 도축 혈액의 냉각 중의 온도를 측정하도록 형성되는 온도 센서; 및
   상기 온도 센서에서 측정된 온도를 근거로, 상기 발효된 도축 혈액의 온도가 살균 가능한 온도 범위에 이르도록 상기 냉각 유닛을 제어하도록 형성되는 제어 유닛을 포함하는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 몸체는,
   상기 수용 공간을 형성하고, 제1 면과, 제2 면과, 상기 제1 면과 상기 제2 면을 연결하며 실린더 형상인 측면을 가지는, 원통형의 하우징; 및
   상기 측면에 연결되어, 상기 측면을 지면에 대해 지지하도록 형성되는 지지체를 포함하는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 지지체는,
   상기 측면과 결합하도록 형성되고, 상기 측면에 대응하여 만곡된 결합면과, 상기 결합면의 반대 측에 위치하는 노출면을 구비하는 받침부;
   상기 받침부의 노출면에서 상기 지면을 향한 방향으로 연장하는 복수의 다리; 및
   상기 복수의 다리들을 연결하도록 형성되어, 상기 복수의 다리들을 보강하는 보강 바를 포함하는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크.
   
4. 제2항에 있어서,
   상기 냉각 유닛은,
   상기 몸체에 연결되고, 냉매를 생산하도록 형성되는 냉각기; 및
   상기 하우징의 측면의 내부에 매립되어, 상기 냉매가 유동하는 채널을 제공하는 냉매 파이프를 포함하는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 냉매 파이프는, 상기 제1 면에서 상기 제2 면을 향한 방향으로 연장하는 축선에 대해 나선형으로 감겨진 형태로 배치되는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크.
   
6. 제4항에 있어서,
   상기 제어 유닛에 의해 제어되며, 상기 발효된 혈액을 교반하는 교반 유닛을 더 포함하는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 교반 유닛은,
   상기 하우징의 측면 중 일 부분에서 상기 측면 중 마주하는 다른 부분을 향한 방향으로 상기 수용 공간에 위치하는 로터; 및
   상기 로터와 연결된 채로 상기 하우징의 측면에 설치되어, 상기 로터를 회전 구동하는 구동 모터를 포함하는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 구동 모터는 인버터 기능을 가지는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크.
9. 제7항에 있어서,
   상기 로터는,
   상기 구동 모터의 출력축에 연결되며, 상기 제1 면에서 상기 제2 면을 향한 방향으로 연장하는 축선에 대해 교차하는 방향을 따라 배열되는 회전축; 및
   상기 회전축에 결합되고, 상기 축선의 방향을 따르도록 배열되는 블레이드를 포함하는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크.
   
10. 제6항에 있어서,
    상기 제어 유닛은, 상기 발효된 혈액의 온도가 -1℃ 내지 -2℃ 범위에 이르도록 상기 냉각기와 상기 교반 유닛을 제어하게 구성되는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크.
    
11. 제2항에 있어서,
    상기 수용 공간에 위치하도록 상기 하우징의 내면에 결합되어, 상기 하우징의 내면을 향해 물을 분사하도록 형성되는 분사 유닛을 더 포함하는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크.
    
12. 제11항에 있어서,
    상기 분사 유닛은, 복수의 관통홀이 형성되는 구 형상의 중공체로서, 상기 하우징에 회전 가능하게 연결되는 분사 볼을 포함하는, 발효된 도축 혈액용 냉각탱크.

Images