JP3302640B2

JP3302640B2 - クリ−ム及びその製造方法

Info

Publication number: JP3302640B2
Application number: JP07124498A
Authority: JP
Inventors: 公恵河内; 章博山本; 康治川地; 薫佐藤; 真美川成; 誠塩田
Original assignee: Snow Brand Milk Products Co Ltd
Current assignee: Snow Brand Milk Products Co Ltd
Priority date: 1998-03-06
Filing date: 1998-03-06
Publication date: 2002-07-15
Anticipated expiration: 2018-03-06
Also published as: JPH11243893A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光劣化が抑制さ
れ、レトルト殺菌による褐変化及び粘度上昇が抑制され
た風味の良好なクリーム（発泡性クリームを除く）及び
その製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から生クリームは、牛乳を遠心分離
して得られる脂肪を含む油脂組成物で、共存する乳タン
パク質等の複雑な天然成分の相乗的作用で安定なｏ／ｗ
型エマルジョンを形成しており、風味的には最高の品質
であることが知られているが、乳化安定性に乏しく、値
段が高いものであった。一方で、食用油脂と水を界面活
性剤を用いてｏ／ｗ型に乳化して得られるエマルジョ
ン、いわゆるイミテ−ションクリ−ム（あるいは合成ク
リ−ム）は原料油脂と乳化剤の選択により一定品質のも
のが得られる。この際、生クリ−ム、牛乳、脱脂乳など
の乳成分を添加することによって、風味の優れた実用的
なクリ−ムを経済的に入手する技術が開発されている。
例えば、特開昭51-106750 号公報では、特定割合のレシ
チンと脂肪酸モノグリセリドからなる乳化剤を使用して
起泡性油脂組成物を得る方法、特開昭51-127800 号公報
では特定量のレシチン及びシュガ−エステルを含む油脂
組成物に牛乳又は脱脂乳を加えてｏ／ｗ型のクリ−ム状
油脂組成物を得る方法等が知られている。

【０００３】クリ−ムの製造において、殺菌処理はクリ
ームの保存性を向上させる目的で行なわれ、普通、レト
ルト殺菌では118 ℃で約20分程度、プレ−ト殺菌では11
0 〜120 ℃で数秒間、滅菌処理では140 〜150 ℃で数秒
間で実施される。これらの殺菌手段のうち、レトルト殺
菌処理により、保存性を向上させる試みがなされている
が、他の殺菌処理の条件と比べて、加熱時間が長いた
め、殺菌中にクリームが褐変化し、品質を損なうことが
あった。特に、ホイップ用クリームの場合は、脂肪含量
が高く、均質処理時の均質圧力が比較的低いため、脂肪
球の粒子径が大きくなり、レトルト殺菌により容易に乳
化が壊れ、クリームの粘度が著しく高くなり、ゲル化が
生じていた。その上、レトルト殺菌により、クリ−ムの
ホイップ性が低下するため、ホイップ用クリ−ムをレト
ルト殺菌した例は見られない。また、コーヒークリーム
の場合は、ホイップクリームに比べ、脂肪含量が低く、
均質処理時の均質圧力が高いため、脂肪球の粒子径は小
さく、乳化は安定であるが、レトルト殺菌により粘度が
上昇しやすかった。一方で、クリームに限らず、乳製品
は乳に含有される乳糖由来のカルボニル基とタンパク質
由来のアミノ基が反応し、アミノ・カルボニル反応と呼
ばれる一連の複雑な反応系を経て、製品が褐色を帯びる
褐変化が起こり易い。このような褐変化は乳製品本来の
白さを損なうばかりでなく、独特の異味、異臭を生じ、
この褐変反応は加熱処理等をきっかけに一度惹起される
と、低温で保存したとしても連鎖反応的に進行し、乳製
品の品質劣化による保存性低下という問題を引き起こし
ていた。

【０００４】また、近年、大手量販店やコンビニエンス
ストアでは、オープンタイプのショーケースを用いて商
品を陳列しているが、特に乳を主原料とする乳製品の場
合は、光により劣化し易いと言われている。これら乳を
主原料とする乳製品の光劣化とは、乳製品を長時間蛍光
灯や太陽光のもとに置くと製品中に含有される脂質が酸
化され、酸化臭が発生したり、タンパク質が分解され、
異臭が生じ、風味が悪くなる現象をいう。普通、商品の
陳列に使用されているショーケースには蛍光灯が設置さ
れており、この蛍光灯下に商品が長時間曝されることに
より、製品が光劣化を起こす問題が指摘されていた。こ
のように、乳を主原料とする乳製品、特に保存性の向上
のために、レトルト殺菌されたクリームは、乳に含有さ
れる物質間の相互作用により、加熱による褐変化と粘度
上昇、さらにショーケース等に陳列した際の光照射によ
る光劣化で、クリームの色、風味や組織等が低下する等
の問題があった。

【０００５】

【発明を解決するための課題】このような長期間蛍光灯
下で保存されても風味の低下しないクリーム、さらには
レトルト殺菌可能で、保存性の良好なクリームが求めら
れている現状に鑑み、本発明では保存中の光劣化に伴う
風味の低下が抑制され、さらにはレトルト殺菌による褐
変化及び粘度上昇が抑制された保存性の良好なクリーム
（発泡性クリームを除く）及びその製造方法を提供する
ことを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
解決のために鋭意研究を重ねた結果、少なくとも乳タン
パク質濃縮物を含有する溶液を従来の乳原料に代えて用
いることにより、得られるクリームの光劣化による風味
の低下が抑制でき、さらにはレトルト殺菌による褐変化
及び粘度上昇を抑制することができることを見い出し、
本発明を完成させるに至った。本発明は、少なくとも乳
タンパク質濃縮物を含有する溶液を水相として用いて得
られるクリームに関する。また本発明は、乳タンパク質
濃縮物が、透析濾過膜及び／又は限外濾過膜処理された
脱脂乳を加熱殺菌し、濃縮乾燥したタンパク質含量５０
％以上のものであるクリーム（発泡性クリームを除く）
に関する。また本発明は、少なくとも乳タンパク質濃縮
物を含有する溶液からなる水相と油相を乳化剤を用いて
乳化することを特徴とするクリームの製造方法に関す
る。また本発明は、少なくとも乳タンパク質濃縮物を含
有する溶液からなる水相と油相を乳化剤を用いて乳化
し、レトルト殺菌することを特徴とするクリーム（発泡
性クリームを除く）の製造方法に関する。

【０００７】先にも記したように、クリームは乳に含有
される乳糖由来のカルボニル基とタンパク質由来のアミ
ノ基が反応し、アミノ・カルボニル反応と呼ばれる一連
の複雑な反応系を経て、製品が褐色をおびる褐変化が起
こり易く、クリ−ム本来の白さを損なうばかりでなく、
独特の異味、異臭を生じ、この褐変反応は加熱処理等を
きっかけに一度惹起されると、低温で保存したとしても
連鎖反応的に進行する。

【０００８】また、乳には乳糖、タンパク質以外に脂
質、ビタミン類、ミネラル類が主要な成分として含有さ
れる。このうち、タンパク質と脂質は光によって誘導さ
れる特有のフレーバーを生じることが知られており、こ
の現象は、通常、乳の光劣化と呼ばれ、乳に含有される
ビタミンＢ₂ が関与していることが明らかにされている
（Azzara C.D,and Campbell L.B.;In Off-flavors in F
oods and Beverages,P335,Elsevier Science Pub.,Amst
erdam(1992）) 。すなわち、乳に含有されるビタミンの
１つであるビタミンＢ₂ は光の存在下で、乳中のアミノ
酸であるメチオニンからメチオナールを生成させる触媒
として働く。このメチオナールはヒナタ臭と言われる、
一般に食品にとっては好ましくない臭いとして感じられ
る。さらにメチオナールは、風味劣化の原因となるメル
カプタン類やスルフィド類に変換される。また、メチオ
ニンからメチオナールが生成されるときに、ビタミンＢ
₂ は還元型のビタミンＢ₂ となる。この還元型のビタミ
ンＢ₂ が再び酸化されるときに活性酸素を生じ、この活
性酸素は不飽和脂肪酸を容易に自動酸化して酸化臭を発
生させる。さらに脂質の劣化は、蛋白質の光による分解
により誘導される。このようにタンパク質の光劣化によ
る分解物の何らかの作用で脂質の酸化が誘導され、乳の
風味劣化が生じると言われている。

【０００９】また、通常クリームは水相として脱脂粉乳
の溶解液が用いられ、これを界面活性剤により油相と乳
化してＯ／Ｗ型のエマルジョンとすることにより、調製
されるが、脱脂粉乳の溶解液を水相として用いたクリー
ムは、レトルト殺菌により乳化が壊れやすい。これはク
リームのようなエマルジョンでは、カゼインやホエータ
ンパク質のような乳タンパク質は、界面活性剤とともに
油脂界面付近に存在し、乳化の安定に寄与している。し
かしながら、レトルト殺菌のような過度の加熱を受ける
と、安定な状態でエマルジョンを形成している乳タンパ
ク質がカルシウムやマグネシウム等の２価の塩類と反応
して凝集し、乳化が不安定となる。さらに、ナトリウム
やカリウム等の１価又は２価の塩類と反応してホエータ
ンパク質が不溶化する。すなわち、レトルト殺菌等の過
酷な条件での加熱により、乳タンパク質が凝集し、クリ
ームの乳化が不安定となり、脂肪球も凝集し、クリーム
の粘度が上昇する。

【００１０】一方、乳タンパク質濃縮物は、脱脂乳を除
菌用膜（Micro Filtration）等で除菌した後、透析濾過
膜（Dia Filtration）や限外濾過膜（Ultra Filtratio
n）により膜処理された保持液（リテンテート）を殺菌
又は滅菌後、濃縮、乾燥させて得られ、タンパク質を５
０％以上含有する粉末である。また、前記保持液、濃縮
液等もタンパク質を固形分当たり、５０％以上含有する
粉末であれば、乳タンパク質濃縮物として用いられる。
乳タンパク濃縮物は、一般にＭＰＣ（Milk Protein Con
centrate）又はＴＭＰ（Total Milk Protein）と呼ばれ
ており、本発明ではこれらを総称してＭＰＣと記す。本
発明では、少なくとも上記ＭＰＣを含有する溶液を従来
の乳原料に代えて用いるが、ＭＰＣはその調製過程にお
ける膜処理により、原料乳中に含有される乳糖、塩類、
ビタミンＢ₂ 等の成分が除去されている。このためレト
ルト殺菌によるクリームの褐変化の原因である乳糖由来
のカルボニル基とタンパク質由来のアミノ基とが反応す
るアミノ・カルボニル反応、光により惹起される乳中の
ビタミンＢ₂ とタンパク質との反応により生成されるヒ
ナタ臭、さらには脂質の酸化による酸化臭の発生、さら
には、１価又は２価の塩類との反応による乳タンパク質
の凝集によるクリ−ムの粘度上昇も抑制される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を好適例により説明
する。本発明では、まず油相を調製する。油脂を約６５
℃に加温し、乳化剤０．１〜１．０重量％を添加混合し
て油相とする。ここで「油脂」としてはクリームの製造
に通常用いられる油脂であればいずれの油脂を使用して
もよく、例えば、菜種油、パーム油、ヤシ油等の植物性
油脂、バター、バターオイル、生クリーム、ラード等の
動物性油脂又はこれらの硬化油やエステル交換油、ある
いは混合油を挙げることができる。また、「乳化剤」と
しては、クリームの製造に通常用いられる乳化剤であれ
ばいずれの乳化剤を使用してもよく、例えばレシチン、
レシチン誘導体、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセリド、ショ糖脂肪
酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレ
ングリコ−ル脂肪酸エステル等又はこれらの混合物を挙
げることができる。次いで、水相を調製する。水にＭＰ
Ｃを０．１〜２０重量％（タンパク質として２０〜１０
０％含有するように用いる）濃度となるように溶解し、
ＭＰＣの還元液を調製する。これに乳化剤を０．１〜
１．０重量％、塩類を０．０５〜５．０重量％、増粘多
糖類を０．０５〜３．０重量％添加して６５℃まで加温
し、充分に攪拌し溶解させて、水相を調製する。なお、
このときＭＰＣの還元液は、濃い目に調製し、水を加え
て濃度を調整してもよい。また、カゼイン、ホエ−など
のタンパク質素材、糖アルコ−ル、香料、着色料等を目
的とする最終製品に合わせて適宜添加することもでき
る。

【００１２】このとき、乳化安定性を付与する目的で添
加される「塩類」としては、クリームの製造に通常用い
られる塩類であれば、いずれの塩類を使用してもよく、
例えばリン酸塩、クエン酸塩等を挙げることができる。
また、「乳化剤」としては、クリームの製造に通常用い
られる乳化剤であれば、いずれの乳化剤を使用してもよ
く、例えばシュガーエステル、ポリグリセリン脂肪酸エ
ステル等を挙げることができる。さらに、「増粘多糖
類」としては、クリームの製造に通常用いられる増粘多
糖類であれば、いずれの増粘多糖類を使用してもよく、
例えばキサンタンガム、グアガム等を挙げることができ
る。

【００１３】次いで、約６５℃に加温した水相に、約７
０℃に加温した油相を攪拌しながら少量ずつ添加し、ホ
モミキサーを用いて高速剪断（約５０００ｒｐｍ）で約
１０分間予備乳化を行い、その後直ちに均質処理を行
い、水相と油相を完全に乳化させてクリームを得る。次
いで、得られたクリームをレトルト殺菌処理する。レト
ルト殺菌は、公知の方法に従って行えばよく、例えばレ
トルト殺菌機で１１８℃以上、３０分間以上行なえばよ
い。このようにして得られる本発明のクリームは、デザ
ートの製造、飲料の製造、ポーションタイプにして飲料
用のクリームとして、さらにその他料理、又は製菓用の
素材として利用することができる。

【００１４】

【実施例】以下、実施例を示して本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。実施例１ホイップ用クリームの製造；表１に示す配合に従い、全
量で５０ｋｇのホイップ用クリームを調製した。先ず、
ナタネ硬化油（植田製油製）を７０℃に加温し、乳化剤
としてレシチン（レシチンＤＸ、日清製油製）、モノグ
リセリン脂肪酸エステル（エマルジーＭＳ、理研ビタミ
ン製）及びソルビタン脂肪酸エステル（ポエムＳ−３０
０、理研ビタミン製）を少量ずつ添加し、攪拌して油相
を調製した。次に、ＭＰＣ（ＡＬＡＰＲＯ４８５０；タ
ンパク質８２．３％、脂肪１．９％、灰分７．３％、ニ
ュージーランド製) を水に溶解し、ＭＰＣが完全に溶解
したところで、カゼインナトリウムを添加し、ＭＰＣの
溶解液を調製した。同様に脱脂粉乳とカゼインナトリウ
ム( サンラクトＭ−１；タンパク質８９．４％、脂肪
０．６％、灰分４．６％、太陽化学製) を水に溶解し、
脱脂粉乳の溶解液を調製した。各溶解液に乳化剤とし
て、シュガーエステル（ＤＫＦ−１１０、第一工業製薬
製）、リン酸塩（メタリン酸ナトリウム、太平化学産業
製）及びキサンタンガム（エコーガム、大日本製薬製）
を添加混合し、６５℃に加温して２種の水相を調製し
た。各水相を６５℃に加温し、７０℃に加温した油相を
少量ずつ攪拌しながら添加し、ホモミキサー（特殊機化
工業製）を用いて、５０００回転／分で１０分間攪拌し
た。これを均質機（三和機械製）を用いて、均質圧６０
ｋｇ／ｃｍ² で均質処理して２種のクリーム（本発明品
１及び比較品１）を製造した。なお、表２にクリーム中
の乳糖及びビタミンＢ₂ の含量を示す。

【００１５】

【表１】

【００１６】

【表２】

【００１７】実施例２コーヒークリームの製造；表３に示す配合に従い、コー
ヒークリームを調製した。先ず、ヤシ油（精製ヤシ油、
不二製油製）に乳化剤としてジアセチル酒石酸モノグリ
セリド（サンソフト６４１Ｄ、太陽化学製）、レシチン
（レシチンＤＹ、製日清製油製）及びソルビタン脂肪酸
エステル（ポエムＳ−６５Ｆ、理研ビタミン）を少量ず
つ添加し、攪拌して油相を調製した。次に、ＭＰＣ（Ａ
ＬＡＰＲＯ４８５０；タンパク質８２．３％、脂肪１．
９％、灰分７．３％、ニュ−ジ−ランド製）を水に溶解
し、ＭＰＣが完全に溶解したところで、カゼインナトリ
ウム及びｐＨ調整剤としてクエン酸ナトリウム（クエン
酸３ナトリウム、田辺製薬製）を添加混合し、ｐＨを
７．１０に調整し、ＭＰＣの溶解液を調製した。同様
に、脱脂粉乳、カゼインナトリウム、及びｐＨ調整剤と
してクエン酸ナトリウム（クエン酸３ナトリウム、田辺
製薬製）を水に溶解し、ｐＨを７．１０に調整し、脱脂
粉乳の溶解液を調製した。油相と水相を６５℃に加温
し、水相に油相を少量づつ攪拌しながら添加し、ホモミ
キサーを用いて、５０００回転／分で１０分間攪拌し
た。これを均質圧３００ｋｇ／ｃｍ² で均質処理して２
種のクリーム（本発明品２及び比較品２）を調製した。
なお、表４にクリーム中の乳糖及びビタミンＢ₂ の含量
を示す。

【００１８】

【表３】

【００１９】

【表４】

【００２０】実施例３ホイップ用クリームの製造；表５に示す配合に従い、全
量で５０ｋｇのホイップ用クリームを調製した。先ず、
バターオイルを７０℃に加温し、乳化剤としてレシチン
（レシチンＤＸ、日清製油製）、モノグリセリン脂肪酸
エステル（エマルジーＭＳ、理研ビタミン製）及びソル
ビタン脂肪酸エステル（ポエムＳ−３００、理研ビタミ
ン製）を少量ずつ添加し、攪拌して油相を調製した。次
に、ＭＰＣ（ＡＬＡＰＲＯ４８５０；タンパク質８２．
３％、脂肪１．９％、灰分７．３％、ニュージーランド
製) を水に溶解し、ＭＰＣが完全に溶解したところで、
カゼインナトリウムを添加し、ＭＰＣの溶解液を調製し
た。同様に脱脂粉乳とカゼインナトリウム( サンラクト
Ｍ−１；タンパク質８９．４％、脂肪０．６％、灰分
４．６％、太陽化学製) を水に溶解し、脱脂粉乳の溶解
液を調製した。各溶解液に乳化剤として、シュガーエス
テル（ＤＫＦ−１１０、第一工業製薬製）、リン酸塩
（メタリン酸ナトリウム、太平化学産業製）及びキサン
タンガム（エコーガム、大日本製薬製）を添加混合し、
６５℃に加温して２種の水相を調製した。各水相を６５
℃に加温し、７０℃に加温した油相を少量ずつ攪拌しな
がら添加し、ホモミキサー（特殊機化工業製）を用い
て、５０００回転／分で１０分間攪拌した。これを均質
機（三和機械製）を用いて、均質圧６０ｋｇ／ｃｍ² で
均質処理して２種のクリーム（本発明品３及び比較品
３）を製造した。なお、表６にクリーム中の乳糖及びビ
タミンＢ₂ の含量を示す。

【００２１】

【表５】

【００２２】

【表６】

【００２３】試験例１実施例１で得られた本発明品１と比較品１及び実施例２
で得られた本発明品２と比較品２のクリームを直接蒸気
吹き込み式殺菌機（岩井機械工業製）を用いて、１５０
℃で４秒間殺菌した。その後、均質圧４０ｋｇ／ｃｍ²
で再度均質処理を行った後、５℃まで急速冷却して殺菌
した。各クリームの光照射による影響を調べるため、以
下に示す方法で光照射試験を行った。光照射試験；各ク
リームを光安定性試験器（ＬＳＴ−３００型、ＥＹＥＬ
Ａ製）を用い、照度１０００Ｌｘ、温度１０℃にて４８
時間保存した。クリームの風味変化を把握するため、光
照射前と光照射後の本発明品１及び２、比較例１及び２
について官能検査を行なった。官能検査は、３２名のパ
ネラーを用い、風味の好ましい方を選択させる２点比較
法（両側検定）のための検定表に基づいて検定した（新
版「官能検査ハンドブック」日科技連出版社）。結果を
表７及び表８に示す。

【００２４】

【表７】

【００２５】

【表８】

【００２６】光照射試験を行なう前は、本発明品１及び
２、比較品１及び２ともに、風味の点で差は感じられな
かったが、光照射を行なった後では、本発明品１及び２
の方が有意に好まれ、ＭＰＣを用いて調製した本発明品
１及び２は光照射による風味の劣化が抑制された。

【００２７】試験例２実施例１で得られた本発明品１と比較品１及び実施例２
で得られた本発明品２と比較品２をそれぞれ容量１００
ｍｌの耐熱性ガラス容器に充填し、レトルト殺菌機（日
坂製作所製）を用いて１１８℃で３０分間及び６０分間
殺菌した。その後水道水で２５℃まで冷却し、５℃で２
４時間保存した。各クリームについてレトルト殺菌によ
る褐変化の影響を調べ、さらに粘度及び脂肪球径の変化
を測定した。

【００２８】測定方法は以下に示す。褐変化；褐変化
は、レトルト殺菌前、後の色差を測定することによって
判断した。色差の測定は、色彩色差計（ＣＲ−１００、
ミノルタ製）を用い、色差の値をＬａｂ表した。色差の
基準は、Ｌ値は値が大きいほど白色、小さいほど黒色の
傾向を示す。ａ値は値が大きいほど赤色、小さいほど緑
色の傾向を示す。ｂ値は値が大きいほど黄色、小さいほ
ど青色の傾向を示す。なお、ΔＥは、Ｌ，ａ，ｂ空間に
おける二つの色の間の直線距離であり、次に示す式で求
められる。ここでは、各クリームの加熱殺菌前の色と加
熱殺菌後の距離として示した。ΔＥ＝（（ΔＬ）² ＋
（Δａ）² ＋（Δｂ）² ）上記値が大きい程、加熱後の色の変化が大きいことが示
される。結果を表９に示す。

【００２９】

【表９】

【００３０】レトルト殺菌前では、本発明品１及び２と
比較品１及び２ともにＬ値、ａ値、ｂ値ともにほとんど
差がなかった。レトルト殺菌後では、比較品１及び２の
Ｌ値が低下し、ａ値、ｂ値が上昇し、より褐色に近くな
った。なお、△Ｅの値についても本発明品１及び２は比
較品１及び２に比べて、変化が少なかった。また、目視
でも比較品１及び２は褐変していることが確認された。
ＭＰＣを用いて調製した本発明品１及び２は、レトルト
殺菌による褐変化が抑制された。

【００３１】粘度及び脂肪球径の測定；粘度はＢ型粘度
計（東京計器）を用いて粘度（ｃＰ）を測定した。値が
大きくなるほど、クリームは粘性が高いことを示す。ま
た、脂肪球の径は、粒度分布計（ＳＡＬＤ−１１００、
島津製作所）を用いて脂肪球の粒度分布を測定し、平均
粒子径を示した。値が大きくなるほど、クリームの乳化
が破壊されていることを示す。結果を表１０に示す。

【００３２】

【表１０】

【００３３】レトルト殺菌前では、本発明品１及び２と
比較例１及び２は、粘度及脂肪球の平均粒子径について
近似の値を示し、物性的に差はなかった。レトルト殺菌
により、比較品１及び２は粘度が上昇しゲル化が生じ
た。脂肪球の平均粒子径の値も大きくなり、クリームの
乳化が破壊されたことが確認された。一方、本発明品１
及び２は、レトルト殺菌による粘度の上昇が抑制され、
乳化の破壊も抑制された。

【００３４】試験例３油脂の酸化の測定；実施例３で得られた本発明品３及び
比較品３について光照射による酸化の影響について調べ
た。各クリームを蛍光灯の下に置き、温度１０℃で、照
度１６００〜１７５０Ｌｘの蛍光灯下で７日間保存し
た。このときのクリーム中の油脂の酸化の度合いを測定
するために、過酸化物価の測定及びチオバルビツール酸
試験を行った。なお、過酸化物価を以下、ＰＯＶと略
し、チオバルビツール酸試験により測定される値をＴＢ
Ａ価と略す。ＰＯＶの測定は、R.A.CHAPMAN and K.MACK
AYらの方法（（J.Am.Oil.Chem.Soc,pp360 −363 （194
9））に従った。なお、ＰＯＶは油脂中の過酸化物の含
量を示す。ＴＢＡ価の測定は、熊沢の方法（油化学、第
７巻、第２号（1958））に従った。ＴＢＡ価は、過酸化
物から二次的に作られるアルデハイド、ケトンなどのカ
ルボニル化合物の量を測定した値である。一般に、油脂
の酸敗臭の原因は、過酸化物ではなくカルボニル化合物
の発する臭いが原因であるとされている。従って、ＴＢ
Ａ価は、官能的な酸敗臭を定量化する指標に用いられて
いる。結果を表１１に示す。

【００３５】

【表１１】

【００３６】光照射前では、本発明品３及び比較品３と
もにＰＯＶ及びＴＢＡ価に差はほとんどなかったが、光
照射後では、比較品３のＰＯＶ及びＴＢＡ価が上昇し
た。ＭＰＣを用いて調製した本発明品は、光照射による
酸化が抑制された。

【００３７】本発明によれば、保存中の光劣化に伴う風
味の低下が抑制され、さらにはレトルト殺菌による褐色
変化及び粘度上昇が抑制された保存性の良好なクリーム
（発泡性クリームを除く）を得ることが可能となる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐藤薫埼玉県上福岡市新田１−１−７セントラルプレイン309 (72)発明者川成真美埼玉県川越市吉田新町２−12−16 (72)発明者塩田誠埼玉県川越市新宿町５−11−３ (56)参考文献特開平10−66531（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A23L 1/19 A23D 7/00 A23C 11/00 - 13/14 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ) ＪＡＦＩＣファイル（ＪＯＩＳ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも乳タンパク質濃縮物を含有す
る溶液を水相として用いて得られるクリーム（発泡性ク
リームを除く）。
【請求項２】乳タンパク質濃縮物粉末が、透析濾過膜
及び／又は限外濾過膜処理された脱脂乳を加熱殺菌し、
濃縮乾燥したタンパク質含量５０％以上のものである請
求項１記載のクリーム（発泡性クリームを除く）。
【請求項３】少なくとも乳タンパク質濃縮物を含有す
る溶液からなる水相と油相を乳化剤を用いて乳化し、殺
菌又は滅菌することを特徴とするクリーム（発泡性クリ
ームを除く）の製造方法。
【請求項４】レトルト殺菌することを特徴とする請求
項３記載のクリームの製造方法。