JP3301993B2 - 印刷配線コミュテータ部材を有する非モールド型偏心ロータ - Google Patents
印刷配線コミュテータ部材を有する非モールド型偏心ロータInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、移動体通信装置のサ
イレントコール手段用振動モータやＭＤ装置のピックア
ップ送り用小型ギヤードモータに用いられる印刷配線コ
ミュテータ部材を有する非モールド型偏心ロータの改良
に関する。
イレントコール手段用振動モータやＭＤ装置のピックア
ップ送り用小型ギヤードモータに用いられる印刷配線コ
ミュテータ部材を有する非モールド型偏心ロータの改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ページャや携帯電話機等のサ
イレントコール手段として図６に示すように円筒直流モ
ータＭの出力軸Ｓにタングステン合金製の偏心ウエイト
Ｗを配し、回転時にこの偏心ウエイトＷの遠心力を利用
して振動を発生させるようにしたものが知られている。
イレントコール手段として図６に示すように円筒直流モ
ータＭの出力軸Ｓにタングステン合金製の偏心ウエイト
Ｗを配し、回転時にこの偏心ウエイトＷの遠心力を利用
して振動を発生させるようにしたものが知られている。
【０００３】ところが、上記従来の出力軸Ｓに偏心ウエ
イトＷを付加するものでは、ページャなどの機器側にお
いて、この偏心ウエイトＷの旋回空間を配慮しなくては
ならないなど、設計的な制約があり、高価なタングステ
ン合金を使用するためコスト的にも問題があった。
イトＷを付加するものでは、ページャなどの機器側にお
いて、この偏心ウエイトＷの旋回空間を配慮しなくては
ならないなど、設計的な制約があり、高価なタングステ
ン合金を使用するためコスト的にも問題があった。
【０００４】このため、本出願人は先に出力軸をなくし
て内蔵するロータ自体を偏心させたものとして、扁平型
では特公平８−１０９７２号（ＵＳＰ５，０３６，２３
９号、カナダ２，０１７，３９５号）を、円筒コアレス
型振動モータでは特願平２−３０９０７０号（米国特許
５１０７１５５号）として提案している。これらのモー
タは、出力軸、偏心ウエイトがないので、設計的な制約
を受けず使い勝手がよいし、旋回時の危険性がないな
ど、市場に好評をもって迎えられている。
て内蔵するロータ自体を偏心させたものとして、扁平型
では特公平８−１０９７２号（ＵＳＰ５，０３６，２３
９号、カナダ２，０１７，３９５号）を、円筒コアレス
型振動モータでは特願平２−３０９０７０号（米国特許
５１０７１５５号）として提案している。これらのモー
タは、出力軸、偏心ウエイトがないので、設計的な制約
を受けず使い勝手がよいし、旋回時の危険性がないな
ど、市場に好評をもって迎えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような内蔵型偏心
ロータを備えた振動モータは出力軸が不要となるため軸
をハウジングの固定したいわゆる軸固定型モータにする
ことができる。このような軸固定型モータとして本出願
人は、先に特公平６−８１４４３号、特許２８７２６２
３号を提案している。これらは、極めて細いコアレス巻
線を有するので、取り扱いに細心の注意が必要であっ
て、いずれも成形加工が必要であるので、部品点数や加
工工数が増加してしまう問題が包合されている。特に扁
平コアレス型は空心電機子コイルを樹脂で成型するため
加工工数が大となる。
ロータを備えた振動モータは出力軸が不要となるため軸
をハウジングの固定したいわゆる軸固定型モータにする
ことができる。このような軸固定型モータとして本出願
人は、先に特公平６−８１４４３号、特許２８７２６２
３号を提案している。これらは、極めて細いコアレス巻
線を有するので、取り扱いに細心の注意が必要であっ
て、いずれも成形加工が必要であるので、部品点数や加
工工数が増加してしまう問題が包合されている。特に扁
平コアレス型は空心電機子コイルを樹脂で成型するため
加工工数が大となる。
【０００６】この発明の第１の目的は、空心電機子コイ
ルの組付けが容易にでき、端末の処理が無理なくでき、
空心電機子コイル載置部を備え連結部を介して複数個連
結することにより大量生産できるようにしたる非モール
ド型偏心ロータの製造方法を提供することにある。この
発明の第２の目的は、空心電機子コイル載置部を備え連
結部を介して複数個連結することにより大量生産できる
ようにした印刷配線コミュテータ部材を、容易に切断で
きるようにして得ることができ、連結部が旋回空間内に
連結部が確保できるようにし、取り数も多くしてコスト
ダウンを図るものである。
ルの組付けが容易にでき、端末の処理が無理なくでき、
空心電機子コイル載置部を備え連結部を介して複数個連
結することにより大量生産できるようにしたる非モール
ド型偏心ロータの製造方法を提供することにある。この
発明の第２の目的は、空心電機子コイル載置部を備え連
結部を介して複数個連結することにより大量生産できる
ようにした印刷配線コミュテータ部材を、容易に切断で
きるようにして得ることができ、連結部が旋回空間内に
連結部が確保できるようにし、取り数も多くしてコスト
ダウンを図るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、請求項１
に示す発明のように印刷配線コミュテータ部材（１）
を、一面に複数個のセグメント（１ｓ）を露出すると共
に、他面に空心電機子コイル載置部と旋回外周以内に配
した端末結線部（１ｆ）を備え、さらに、樹脂通過部
（１ｂ、１ｃ、１ｄ，１ｅ）を設けると共に旋回外周よ
り出ないようにした連結部（１ｇ）を介して複数個連結
形成し、この印刷配線コミュテータ部材（１）に、前記
樹脂通過部を利用して前記他面の中心に軸受部を有する
樹脂製軸受ホルダ（２ａ）とその外方の前記空心電機子
コイル載置部に前記樹脂製軸受ホルダと同一な樹脂で空
心電機子コイル位置決め用樹脂ガイド（２ｂ）と前記樹
脂製軸受ホルダの一部（２ｃ）を重心側に延設し、この
延設した一部が前記樹脂通過部（１ｄ，１ｅ）を介して
１方の面の外周部に三日月型の他部（２ｈ）として突き
出されるようにこれらを一括して樹脂で一体成形し、こ
のようにした印刷配線コミュテータ部材（１、１１）を
前記連結部で切り離して個々のユニットにし、前記位置
決め用樹脂ガイドに空心電機子コイル（３）を載置し、
この空心電機子コイル（３）を射出成形以外の手段によ
って一面が前記印刷配線コミュテータ部材に添設される
と共に他面の軸方向空隙面が露出されるように固着し、
前記端末結線部（１ｆ）に配線したもので達成できる。
に示す発明のように印刷配線コミュテータ部材（１）
を、一面に複数個のセグメント（１ｓ）を露出すると共
に、他面に空心電機子コイル載置部と旋回外周以内に配
した端末結線部（１ｆ）を備え、さらに、樹脂通過部
（１ｂ、１ｃ、１ｄ，１ｅ）を設けると共に旋回外周よ
り出ないようにした連結部（１ｇ）を介して複数個連結
形成し、この印刷配線コミュテータ部材（１）に、前記
樹脂通過部を利用して前記他面の中心に軸受部を有する
樹脂製軸受ホルダ（２ａ）とその外方の前記空心電機子
コイル載置部に前記樹脂製軸受ホルダと同一な樹脂で空
心電機子コイル位置決め用樹脂ガイド（２ｂ）と前記樹
脂製軸受ホルダの一部（２ｃ）を重心側に延設し、この
延設した一部が前記樹脂通過部（１ｄ，１ｅ）を介して
１方の面の外周部に三日月型の他部（２ｈ）として突き
出されるようにこれらを一括して樹脂で一体成形し、こ
のようにした印刷配線コミュテータ部材（１、１１）を
前記連結部で切り離して個々のユニットにし、前記位置
決め用樹脂ガイドに空心電機子コイル（３）を載置し、
この空心電機子コイル（３）を射出成形以外の手段によ
って一面が前記印刷配線コミュテータ部材に添設される
と共に他面の軸方向空隙面が露出されるように固着し、
前記端末結線部（１ｆ）に配線したもので達成できる。
【０００８】上記請求項１に示す課題達成手段によれ
ば、樹脂通過部（１ｂ、１ｃ、１ｄ，１ｅ）を設けたの
で、樹脂製軸受ホルダ（２ａ）とその外方の前記空心電
機子コイル載置部に前記樹脂製軸受ホルダと同一な樹脂
で空心電機子コイル位置決め用 樹脂ガイド（２ｂ）と前
記樹脂製軸受ホルダの一部（２ｃ）を重心側に延設し、
この延設した一部を１方の面の外周部に三日月状の他部
（２ｈ）として突き出るように一括して一体成形するこ
とによって偏心が容易に得られ、印刷配線コミュテータ
部材が骨幹となるように前記樹脂製軸受ホルダと空心電
機子コイル位置決め用樹脂ガイドによって互いに強度よ
く保持でき、空心電機子コイルの端末が無理なく配線で
き、モールドしないので細線からなる空心電機子コイル
でも断線などのトラブルがでなくなり、連結部（１ｇ）
を介して複数個連結形成したので、少ない設備で大量生
産ができる。
ば、樹脂通過部（１ｂ、１ｃ、１ｄ，１ｅ）を設けたの
で、樹脂製軸受ホルダ（２ａ）とその外方の前記空心電
機子コイル載置部に前記樹脂製軸受ホルダと同一な樹脂
で空心電機子コイル位置決め用 樹脂ガイド（２ｂ）と前
記樹脂製軸受ホルダの一部（２ｃ）を重心側に延設し、
この延設した一部を１方の面の外周部に三日月状の他部
（２ｈ）として突き出るように一括して一体成形するこ
とによって偏心が容易に得られ、印刷配線コミュテータ
部材が骨幹となるように前記樹脂製軸受ホルダと空心電
機子コイル位置決め用樹脂ガイドによって互いに強度よ
く保持でき、空心電機子コイルの端末が無理なく配線で
き、モールドしないので細線からなる空心電機子コイル
でも断線などのトラブルがでなくなり、連結部（１ｇ）
を介して複数個連結形成したので、少ない設備で大量生
産ができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す各実施の形態に
基づき本発明の構成を説明する。図１は本発明の第１の
実施の形態として非モールド型偏心ロータに使用する印
刷配線コミュテータ部材の平面図、図２は図１のロータ
を用いた扁平コアレス振動モータの内部構造をセグメン
ト側からみた平面図、図３は同内部構造を空心電機子コ
イル側からみた平面図、図４は図３に示すロータを振動
モータに用いた場合のＸ−Ｙ断面を示す断面図、図５は
図１の非モールド型偏心ロータの製造方法を説明するた
めの平面図である。
基づき本発明の構成を説明する。図１は本発明の第１の
実施の形態として非モールド型偏心ロータに使用する印
刷配線コミュテータ部材の平面図、図２は図１のロータ
を用いた扁平コアレス振動モータの内部構造をセグメン
ト側からみた平面図、図３は同内部構造を空心電機子コ
イル側からみた平面図、図４は図３に示すロータを振動
モータに用いた場合のＸ−Ｙ断面を示す断面図、図５は
図１の非モールド型偏心ロータの製造方法を説明するた
めの平面図である。
【００１０】図１、図２および図３において、１は印刷
配線コミュテータ部材で、平面からみて拡開した扇型に
形成され、片面（一面）にスパーク防止用として斜めの
スリットを設けた６個の貴金属で表面処理したセグメン
ト１ｓ‥‥が配され、これらのセグメントの内対向する
セグメント同士をショートする導体をこのセグメント面
やスルーホール１ａ‥‥を介して裏面に形成してある。
１ｂ、１ｃ、１ｄ及び１ｅは樹脂通過部であり、後述の
樹脂製軸受ホルダ、空心電機子コイル載置ガイド、偏心
ウエイトなどを印刷配線コミュテータ部材１に一体成形
する際の補強になるものである。これら樹脂通過部の内
１ｂ、１ｃは空心電機子コイル載置ガイドに、１ｄと外
周の一部を切り欠いた１ｅは偏心ウエイトに、そしてス
ルーホール１ａは樹脂軸受け部２ａにそれぞれ係るもの
である。この印刷配線コミュテータ部材１には、さらに
３個の空心電機子コイル端末結線用端子１ｆが裏側にお
いて印刷配線パターンで反重心側に設けられている。こ
れらの空心電機子コイル端末結線用端子１ｆには、さら
に掛け止め用として切り欠きｆが設けられている。この
電機子コイル端末結線用端子１ｆの位置は後述の空心コ
イルと平面からみてオーバーラップしないようにして端
末の結線が容易になるようにしてある。この印刷配線コ
ミュテータ部材１は、大量生産するために上下に配した
複数個の小孔からなるミシン目の連結部１ｇを介して上
下対称に向き合わせ、同一ピッチで多数一体連結してあ
る。すなわち、空心電機子コイル端末結線用端子１ｆが
下のミシン目の連結部１ｇのところに来るようになって
いる。したがって、このミシン目の連結部１ｇは上下と
も同図から判断できるように旋回外周より内側になって
いるので、手折り切断時にバリがでても不都合をきたす
ものではなく、取り数も増加できる。
配線コミュテータ部材で、平面からみて拡開した扇型に
形成され、片面（一面）にスパーク防止用として斜めの
スリットを設けた６個の貴金属で表面処理したセグメン
ト１ｓ‥‥が配され、これらのセグメントの内対向する
セグメント同士をショートする導体をこのセグメント面
やスルーホール１ａ‥‥を介して裏面に形成してある。
１ｂ、１ｃ、１ｄ及び１ｅは樹脂通過部であり、後述の
樹脂製軸受ホルダ、空心電機子コイル載置ガイド、偏心
ウエイトなどを印刷配線コミュテータ部材１に一体成形
する際の補強になるものである。これら樹脂通過部の内
１ｂ、１ｃは空心電機子コイル載置ガイドに、１ｄと外
周の一部を切り欠いた１ｅは偏心ウエイトに、そしてス
ルーホール１ａは樹脂軸受け部２ａにそれぞれ係るもの
である。この印刷配線コミュテータ部材１には、さらに
３個の空心電機子コイル端末結線用端子１ｆが裏側にお
いて印刷配線パターンで反重心側に設けられている。こ
れらの空心電機子コイル端末結線用端子１ｆには、さら
に掛け止め用として切り欠きｆが設けられている。この
電機子コイル端末結線用端子１ｆの位置は後述の空心コ
イルと平面からみてオーバーラップしないようにして端
末の結線が容易になるようにしてある。この印刷配線コ
ミュテータ部材１は、大量生産するために上下に配した
複数個の小孔からなるミシン目の連結部１ｇを介して上
下対称に向き合わせ、同一ピッチで多数一体連結してあ
る。すなわち、空心電機子コイル端末結線用端子１ｆが
下のミシン目の連結部１ｇのところに来るようになって
いる。したがって、このミシン目の連結部１ｇは上下と
も同図から判断できるように旋回外周より内側になって
いるので、手折り切断時にバリがでても不都合をきたす
ものではなく、取り数も増加できる。
【００１１】このように構成した印刷配線コミュテータ
部材１は、図２、図３に示すように同一ピッチで多数連
設して射出金型にセットされ、一括して比重３〜５程度
で動摩擦係数０．３（１５ｋｇ／ｃｍ２）程度の樹脂で
アウトサート成形により、反セグメント側に樹脂軸受け
部２ａ、２個の空心電機子コイル載置ガイド２ｂ、前記
樹脂軸受け部２ａと連結した偏心ウエイトの一部２ｃが
設けられる。前記樹脂軸受け部２ａには、さらに後述の
軸に回転自在に装着される軸受け孔２ｄとオイル溜め用
の溝を同心状に設けた摺動部２ｅが配され、バランスよ
く鼎立させた脚部を介して前記スルーホール１ａを通過
させ、表面側の第一の土手部２ｆと中央の第二の土手部
２ｇに樹脂を回して補強させている。なお、この第二の
土手部は補強の機能を果たせばよいので、必ずしも連環
させる必要はない。前記偏心ウエイトの一部２ｃは樹脂
通過部１ｄ，１ｅを介してセグメント側に三日月型の偏
心ウエイトの他部２ｈを立ち上げている。この偏心ウエ
イトの他部２ｈの両端は後述の図４に示すようにテーパ
にして回転時の風損を防いでいる。空心電機子コイル
３、３は、空心電機子コイル載置ガイド２ｂにはめ込
み、巻き始め、巻き終わり端末を前記３個の空心電機子
コイル端末結線用端子１ｆの切り欠きｆに掛け止め半田
することにより、偏心ロータＲ１を構成している。前記
２個の空心電機子コイル載置ガイド２ｂには、それぞれ
空心電機子コイル３、３の端末の処理が容易となるよう
にコーナーの丸みを大にするなど巻き軸（コイル内径）
に対して部分的に空心電機子コイル端末引き出し逃げ部
を構成する空間ｂを持たせてある。なお、空心電機子コ
イル３、３の固定手段としては粉末エポキシや紫外線硬
化型接着剤でリフローで固定するのがよい。
部材１は、図２、図３に示すように同一ピッチで多数連
設して射出金型にセットされ、一括して比重３〜５程度
で動摩擦係数０．３（１５ｋｇ／ｃｍ２）程度の樹脂で
アウトサート成形により、反セグメント側に樹脂軸受け
部２ａ、２個の空心電機子コイル載置ガイド２ｂ、前記
樹脂軸受け部２ａと連結した偏心ウエイトの一部２ｃが
設けられる。前記樹脂軸受け部２ａには、さらに後述の
軸に回転自在に装着される軸受け孔２ｄとオイル溜め用
の溝を同心状に設けた摺動部２ｅが配され、バランスよ
く鼎立させた脚部を介して前記スルーホール１ａを通過
させ、表面側の第一の土手部２ｆと中央の第二の土手部
２ｇに樹脂を回して補強させている。なお、この第二の
土手部は補強の機能を果たせばよいので、必ずしも連環
させる必要はない。前記偏心ウエイトの一部２ｃは樹脂
通過部１ｄ，１ｅを介してセグメント側に三日月型の偏
心ウエイトの他部２ｈを立ち上げている。この偏心ウエ
イトの他部２ｈの両端は後述の図４に示すようにテーパ
にして回転時の風損を防いでいる。空心電機子コイル
３、３は、空心電機子コイル載置ガイド２ｂにはめ込
み、巻き始め、巻き終わり端末を前記３個の空心電機子
コイル端末結線用端子１ｆの切り欠きｆに掛け止め半田
することにより、偏心ロータＲ１を構成している。前記
２個の空心電機子コイル載置ガイド２ｂには、それぞれ
空心電機子コイル３、３の端末の処理が容易となるよう
にコーナーの丸みを大にするなど巻き軸（コイル内径）
に対して部分的に空心電機子コイル端末引き出し逃げ部
を構成する空間ｂを持たせてある。なお、空心電機子コ
イル３、３の固定手段としては粉末エポキシや紫外線硬
化型接着剤でリフローで固定するのがよい。
【００１２】次に上記のような第１の実施の形態の偏心
ロータＲ１を用いた扁平コアレス振動モータを図４で説
明すると、偏心ロータＲ１は、軸固定型で扁平なマグネ
ット４によって駆動される。５は前記マグネット４を保
持すると共に磁路となる錫メッキ鋼板製のブラケット
で、ケース６と共にハウジングＨを構成している。前記
ブラケット５の中央に固定された軸Ｊに、前記軸受け孔
２ｄを介して回転自在に装着し、前記ブラケット５に配
された一対のブラシ７、７を９０°開角で摺接させるこ
とによって前記空心電機子コイル３、３に電力を供給さ
せるようになっている。前記軸受孔２ｄは、内部が数ミ
クロンの中逃げｃとなっていて軸受け損失を少なくさせ
ている。この中逃げｃを形成する手段は、図４に示すよ
うに樹脂軸受け部２ａの中間部分の厚みがあつくなって
いるので、樹脂の収縮率の差を利用して容易にできる。
また数ミクロンの中逃げのため金型ピンで無理抜きする
ことでもできる。このようにすると単一の樹脂で樹脂軸
受け部、位置決めガイド、偏心ウエイトなどが形成でき
るので構造が簡単となりコスト的に有利となる。
ロータＲ１を用いた扁平コアレス振動モータを図４で説
明すると、偏心ロータＲ１は、軸固定型で扁平なマグネ
ット４によって駆動される。５は前記マグネット４を保
持すると共に磁路となる錫メッキ鋼板製のブラケット
で、ケース６と共にハウジングＨを構成している。前記
ブラケット５の中央に固定された軸Ｊに、前記軸受け孔
２ｄを介して回転自在に装着し、前記ブラケット５に配
された一対のブラシ７、７を９０°開角で摺接させるこ
とによって前記空心電機子コイル３、３に電力を供給さ
せるようになっている。前記軸受孔２ｄは、内部が数ミ
クロンの中逃げｃとなっていて軸受け損失を少なくさせ
ている。この中逃げｃを形成する手段は、図４に示すよ
うに樹脂軸受け部２ａの中間部分の厚みがあつくなって
いるので、樹脂の収縮率の差を利用して容易にできる。
また数ミクロンの中逃げのため金型ピンで無理抜きする
ことでもできる。このようにすると単一の樹脂で樹脂軸
受け部、位置決めガイド、偏心ウエイトなどが形成でき
るので構造が簡単となりコスト的に有利となる。
【００１３】図５は、図１の偏心ロータの製造方法の一
部を説明するもので、偏心した印刷配線コミュテータ部
材１はミシン目の連結部１ｇ‥‥を介して８連、２列で
１セット１６個に形成し、このまま射出成形金型にセッ
トし、図１で説明したような各部材、すなわち上記の比
重４〜５程度で動摩擦係数０．３（１５ｋｇ／ｃｍ２）
程度の樹脂（例えばチタン酸カリウムのウイスカ入りの
ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、ポリフエニ
レンサルフアイド等）でアウトサート一体成形により、
反セグメント側に樹脂軸受け部２ａ、２個の空心電機子
コイル載置ガイド２ｂ、前記樹脂軸受け部２ａと連結し
た偏心ウエイトの一部２ｃが設けられる。このように連
結形成された偏心した印刷配線コミュテータ部材は、そ
の後上下のミシン目の連結部１ｇ‥‥を切り離して単一
にし、さらに空心電機子コイル３、３を空心コイル載置
ガイド２ｂにはめ込み、巻き始め、巻き終わり端末を前
記３個の空心電機子コイル端末結線用端子１ｆの切り欠
きｆに掛け止め半田することにより、空心電機子コイル
３、３を配着し、紫外線硬化型接着剤でリフローで固定
して扁平型コアレス振動モータ用偏心ロータアッセンブ
リにするものである。なお、このような製造方法は、上
記他の実施の形態にも利用できるのはもちろんである。
また、印刷配線コミュテータ部材は上述のように複数個
のセグメントパターンに貴金属メッキしてこれ自体でコ
ミュテータを構成してもよいし、この複数個のセグメン
トパターンを単なる接続用パターンにして円筒型セグメ
ントを接続させたものでもよい。また、上記の実施の形
態はいずれも連結部をミシン目にして手折りできるよう
にしたが、ジグなどを利用して切断してもよい。さら
に、連結部の位置は上記の実施の形態に限定されるもの
ではない。
部を説明するもので、偏心した印刷配線コミュテータ部
材１はミシン目の連結部１ｇ‥‥を介して８連、２列で
１セット１６個に形成し、このまま射出成形金型にセッ
トし、図１で説明したような各部材、すなわち上記の比
重４〜５程度で動摩擦係数０．３（１５ｋｇ／ｃｍ２）
程度の樹脂（例えばチタン酸カリウムのウイスカ入りの
ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、ポリフエニ
レンサルフアイド等）でアウトサート一体成形により、
反セグメント側に樹脂軸受け部２ａ、２個の空心電機子
コイル載置ガイド２ｂ、前記樹脂軸受け部２ａと連結し
た偏心ウエイトの一部２ｃが設けられる。このように連
結形成された偏心した印刷配線コミュテータ部材は、そ
の後上下のミシン目の連結部１ｇ‥‥を切り離して単一
にし、さらに空心電機子コイル３、３を空心コイル載置
ガイド２ｂにはめ込み、巻き始め、巻き終わり端末を前
記３個の空心電機子コイル端末結線用端子１ｆの切り欠
きｆに掛け止め半田することにより、空心電機子コイル
３、３を配着し、紫外線硬化型接着剤でリフローで固定
して扁平型コアレス振動モータ用偏心ロータアッセンブ
リにするものである。なお、このような製造方法は、上
記他の実施の形態にも利用できるのはもちろんである。
また、印刷配線コミュテータ部材は上述のように複数個
のセグメントパターンに貴金属メッキしてこれ自体でコ
ミュテータを構成してもよいし、この複数個のセグメン
トパターンを単なる接続用パターンにして円筒型セグメ
ントを接続させたものでもよい。また、上記の実施の形
態はいずれも連結部をミシン目にして手折りできるよう
にしたが、ジグなどを利用して切断してもよい。さら
に、連結部の位置は上記の実施の形態に限定されるもの
ではない。
【００１４】
【発明の効果】この発明による印刷配線コミュテータ部
材とこの印刷配線コミュテータ部材を用いたロータは上
記のように非モールド型に構成したので、細線からなる
電機子コイルでも断線が防止でき、各電機子コイルと端
末結線部が離れているので端末を結線することが容易に
でき、軸固定型モータとして特別に軸受けを設ける必要
がなく、したがって部品点数を少なくでき、焼結含油軸
受を使用しない場合は、機械的ノイズの問題が生じない
し、コスト的の有利なものとなる。振動モータにすれば
別に偏心部材を必要としないで整流子自体で重心の移動
を稼ぐことができる。請求項１に示す発明の課題達成手
段によれば、空心電機子コイルの端末処理が無理なくで
き、モールドしないので細線からなる空心電機子コイル
でも断線などのトラブルがでなくなり、連結部によって
複数個連結した状態で成形することによって大量に生産
できる。
材とこの印刷配線コミュテータ部材を用いたロータは上
記のように非モールド型に構成したので、細線からなる
電機子コイルでも断線が防止でき、各電機子コイルと端
末結線部が離れているので端末を結線することが容易に
でき、軸固定型モータとして特別に軸受けを設ける必要
がなく、したがって部品点数を少なくでき、焼結含油軸
受を使用しない場合は、機械的ノイズの問題が生じない
し、コスト的の有利なものとなる。振動モータにすれば
別に偏心部材を必要としないで整流子自体で重心の移動
を稼ぐことができる。請求項１に示す発明の課題達成手
段によれば、空心電機子コイルの端末処理が無理なくで
き、モールドしないので細線からなる空心電機子コイル
でも断線などのトラブルがでなくなり、連結部によって
複数個連結した状態で成形することによって大量に生産
できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態として非モールド型
偏心ロータにする印刷配線コミュテータ部材の平面図で
ある。
偏心ロータにする印刷配線コミュテータ部材の平面図で
ある。
【図２】図１の非モールド型偏心ロータを用いた扁平コ
アレス振動モータの内部構造をセグメント側から見た平
面図である。
アレス振動モータの内部構造をセグメント側から見た平
面図である。
【図３】同内部構造を空心電機子コイル側からみた平面
図である。
図である。
【図４】図３に示す非モールド型偏心ロータを振動モー
タに用いた場合のＸ−Ｙ断面を示す断面図である。
タに用いた場合のＸ−Ｙ断面を示す断面図である。
【図５】図１の非モールド型偏心ロータの製造方法を説
明するための平面図である。
明するための平面図である。
【図６】従来の振動モータの斜視図である。
１ 印刷配線コミュテータ部材 １ｓ セグメント １ａ スルーホール １ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ 樹脂通過部 １ｆ 空心電機子コイル端末結線用端子 １ｇ ミシン目の連結部 ２ａ 樹脂軸受け部 ２ｂ 空心電機子コイル載置ガイド ２ｄ 軸受け孔 ２ｅ 摺動部 ２ｆ 第一の土手部 ２ｈ 他部 ３ 空心電機子コイル ４ マグネット ５ ブラケット ６ ケース ７ ブラシ Ｊ 軸 Ｈ ハウジング
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−37495（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−322504（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−150918（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−75342（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−75348（ＪＰ，Ａ) 実開 昭47−602（ＪＰ，Ｕ) 特公 平６−81443（ＪＰ，Ｂ２) 特許2872623（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 13/00 - 13/14
Claims (1)
- 【請求項１】 印刷配線コミュテータ部材（１）を、一
面に複数個のセグメント（１ｓ）を露出する共に、他面
に空心電機子コイル載置部と旋回外周以内に配した端末
結線部（１ｆ）を備え、さらに、樹脂通過部（１ｂ、１
ｃ、１ｄ，１ｅ）を設けると共に旋回外周より出ないよ
うにした連結部（１ｇ）を介して複数個連結形成し、こ
の印刷配線コミュテータ部材（１）に、前記樹脂通過部
を利用して前記他面の中心に軸受部を有する樹脂製軸受
ホルダ（２ａ）とその外方の前記空心電機子コイル載置
部に前記樹脂製軸受ホルダと同一な樹脂で空心電機子コ
イル位置決め用樹脂ガイド（２ｂ）と前記樹脂製軸受ホ
ルダの一部（２ｃ）を重心側に延設し、この延設した一
部が前記樹脂通過部（１ｄ，１ｅ）を介して１方の面の
外周部に三日月型の他部（２ｈ）として突き出されるよ
うにこれらを一括して樹脂で一体成形し、このようにし
た印刷配線コミュテータ部材（１、１１）を前記連結部
で切り離して個々のユニットにし、前記位置決め用樹脂
ガイドに空心電機子コイル（３）を載置し、この空心電
機子コイル（３）を射出成形以外の手段によって一面が
前記印刷配線コミュテータ部材に添設されると共に他面
の軸方向空隙面が露出されるように固着し、前記端末結
線部（１ｆ）に配線したことを特徴とする印刷配線コミ
ュテータ部材を有する非モールド型偏心ロータ。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20159699A JP3301993B2 (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | 印刷配線コミュテータ部材を有する非モールド型偏心ロータ |
| US09/409,348 US6291915B1 (en) | 1999-01-28 | 1999-09-30 | Eccentric rotor for a compact vibrator motor and the compact vibrator motor incorporating the eccentric rotor |
| CN99124972A CN1092410C (zh) | 1999-03-15 | 1999-12-23 | 偏心转子和有该转子的扁平型振动电机及该转子制造方法 |
| KR1019990061906A KR100297337B1 (ko) | 1999-03-15 | 1999-12-24 | 편심 로우터와 그 로우터를 구비한 편평형 진동 모터 및동 로우터의 제조방법 |
| SG1999006668A SG75999A1 (en) | 1999-03-15 | 1999-12-30 | Eccentric rotor compact vibrator motor having the rotor and method of manufacturing the rotor |
| DE69920165T DE69920165T2 (de) | 1999-03-15 | 1999-12-30 | Exzentrischer Rotor |
| EP99310641A EP1037362B1 (en) | 1999-03-15 | 1999-12-30 | Eccentric rotor |
| EP04076198A EP1467467A3 (en) | 1999-03-15 | 1999-12-30 | Eccentric rotor |
| US09/799,121 US6384499B2 (en) | 1998-03-31 | 2001-03-06 | Eccentric rotor and compact vibrator motor including the eccentric rotor |
| US09/906,137 US6630759B2 (en) | 1999-01-28 | 2001-07-17 | Eccentric rotor and vibrator motor incorporating the rotor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20159699A JP3301993B2 (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | 印刷配線コミュテータ部材を有する非モールド型偏心ロータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001037162A JP2001037162A (ja) | 2001-02-09 |
| JP3301993B2 true JP3301993B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=16443686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20159699A Expired - Fee Related JP3301993B2 (ja) | 1998-03-31 | 1999-07-15 | 印刷配線コミュテータ部材を有する非モールド型偏心ロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301993B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010067768A (ko) * | 2001-03-22 | 2001-07-13 | 김종문 | 다이오드 케이스의 제조방법 |
| TW565985B (en) * | 2001-06-29 | 2003-12-11 | Tokyo Parts Industry Co Ltd | Eccentric rotor having high density member, method for manufacturing the rotor and flat coreless vibration motor using the rotor |
-
1999
- 1999-07-15 JP JP20159699A patent/JP3301993B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001037162A (ja) | 2001-02-09 |
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